變電運(yùn)行維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

廣西水利電業(yè)集團(tuán)有限公司

變電運(yùn)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

第一章運(yùn)行維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1主變及其冷卻器散熱器清洗、吹灰

2充油設(shè)備呼吸器油杯油更換、吸潮劑更換

3固定型閥控式密封鉛酸蓄電池充放電試驗(yàn)

4二次盤(pán)柜及回路清掃

5鋼構(gòu)件防腐處理

6防誤閉鎖裝置維護(hù)

7變電站（所）照明設(shè)施維護(hù)

8風(fēng)扇電機(jī)維護(hù)

9變電站防小動(dòng)物措施檢查及維護(hù)

第二章變電運(yùn)行巡視檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1一般要求

2電力變壓器巡視檢查

3斷路器巡視檢查

4110KV全封閉組合電器（GIS）巡視檢查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

5、10KV抽出式小車(chē)開(kāi)關(guān)的巡視檢查

6、隔離開(kāi)關(guān)巡視檢查

7、電力電容器巡視檢查

8、互感器巡視檢查

9、母線巡視檢查

10、高頻阻波器、耦合電容器巡視檢查

11、防雷設(shè)施巡視檢查

12、電力電纜巡視檢查

13、站用電系統(tǒng)巡視檢查

14、直流系統(tǒng)巡視檢查

15繼電保護(hù)及自動(dòng)保護(hù)裝置的巡視檢查

16消防器材的巡視檢查

17安全工用具的巡視檢查

18抽風(fēng)、排水及防汛設(shè)施的巡視檢查

第三章變電運(yùn)行操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1主要內(nèi)容和適用范圍

2倒閘操作的要求

3倒閘操作的流程

4電氣設(shè)備操作的安全注意事項(xiàng)和危險(xiǎn)點(diǎn)控制

5操作票注意事項(xiàng)及審核標(biāo)準(zhǔn)

第四章變電設(shè)備安裝、檢修驗(yàn)收作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1驗(yàn)收一般規(guī)定

2電力變壓器安裝驗(yàn)收

3有載調(diào)壓裝置安裝驗(yàn)收

4無(wú)功補(bǔ)償裝置安裝驗(yàn)收

5互感器安裝驗(yàn)收

635KV多油、10KV少油（真空）系列斷路器（配電磁、彈簧機(jī)構(gòu)）安裝、檢修驗(yàn)收

735KV真空（SF6）及10KVSF6系列斷路器（配彈簧）安裝、檢修驗(yàn)收

8110（220）KV少油系列斷路器（配液壓機(jī)構(gòu)）安裝、檢修驗(yàn)收

9110（220）KVSF6系列斷路器（配液壓機(jī)構(gòu)）安裝、檢修驗(yàn)收

10110KVSF6系列斷路器（配彈簧機(jī)構(gòu)）安裝、檢修驗(yàn)收

11110KV少油系列斷路器（配彈簧機(jī)構(gòu)）安裝、檢修驗(yàn)收

12隔離開(kāi)關(guān)安裝、檢修驗(yàn)收

13GIS組合電器安裝、檢修驗(yàn)收

14電抗器安裝驗(yàn)收

15避雷器安裝驗(yàn)收

16電力電纜安裝驗(yàn)收

17接地裝置安裝驗(yàn)收

18母線裝置安裝驗(yàn)收

19繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置驗(yàn)收

附錄：安全凈距

第一章運(yùn)行維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1電力變壓器冷卻器組、散熱器清洗

1.1作業(yè)條件及周期

1.1.1天氣睛好。

1.1.2冷卻器組、散熱器清洗，正常每年至少應(yīng)進(jìn)行一次。若現(xiàn)場(chǎng)積污比較嚴(yán)重，可適

當(dāng)增加次數(shù)。

1.2使用工器具及材料

序號(hào)使用工具及材料規(guī)格及型號(hào)數(shù)量

1高壓氣管直徑3mm若干

2空壓機(jī)1臺(tái)

3木架梯2.5m1架

4硬毛刷若干

5組合工具1套

6電吹風(fēng)1000w1部

7清潔水井水、自來(lái)水滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)要求

8自來(lái)水軟管①15mm20m

9氣管三通接頭直徑3mm1個(gè)

10抹布棉質(zhì)若干

11去污劑中性2kg

12電源線盤(pán)1套

13儲(chǔ)水桶若干

1.3作業(yè)人員

作業(yè)人員3-4名，其中工作負(fù)責(zé)人1名。

1.4作業(yè)步驟

1.4.1開(kāi)具第二種工作票，履行工作許可手續(xù)。

1.4.2檢查空壓機(jī)良好（空壓機(jī)潤(rùn)滑正常、儲(chǔ)壓筒水分排空、空壓機(jī)預(yù)設(shè)額定壓力值

0.IMP）,設(shè)置檢修電源，聯(lián)接好高壓氣管，檢查自來(lái)水軟管無(wú)破損及裂縫。

1.4.3核對(duì)冷卻器組運(yùn)行方式，調(diào)整冷卻器組運(yùn)行方式，在保證冷卻器組對(duì)稱(chēng)運(yùn)行的

前提下，依次停用冷卻器組進(jìn)行清洗。清掃完一組后倒換冷卻器組運(yùn)行方式，再進(jìn)行另

一組冷卻器組的清洗工作。

1.4.4工作人員布置好登高用具，啟動(dòng)空壓機(jī)，開(kāi)啟高壓氣管進(jìn)行清洗。清洗時(shí)注意

風(fēng)向：必須先洗上風(fēng)側(cè)，后洗下風(fēng)側(cè)。先洗散熱器的上端，再洗散熱器下端，以免造成

洗干凈的散熱器又被污穢。

1.4.5清洗結(jié)束后，將自來(lái)水軟管與自來(lái)水管道相連接，對(duì)冷卻器散熱器進(jìn)行水清洗,

清洗時(shí)，宜由上風(fēng)方向開(kāi)始，由上至下，逐個(gè)清洗。

1.4.6打開(kāi)風(fēng)扇防護(hù)罩從導(dǎo)向筒反向清洗時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)扇電機(jī)和風(fēng)扇葉片，以免造成

葉片變形或損壞電機(jī)。

1.4.7散熱器清洗完后，用硬毛刷和去污劑清洗電機(jī)葉片，再用清水沖洗，抹布擦拭

電機(jī)外殼及葉片，防止電機(jī)受潮。同時(shí)檢查散熱器下端有無(wú)積水，擦拭干凈，裝好風(fēng)扇

防護(hù)罩。

1.4.8在清洗工作完成后，應(yīng)檢查冷卻器組控制系統(tǒng)正常，若控制箱內(nèi)電氣元件進(jìn)水

受潮，應(yīng)用干抹布擦拭干凈，并用電吹風(fēng)進(jìn)行去潮處理完好后，再投入冷卻器組。

1.4.9全部工作完工后，拆除檢修電源，將空壓機(jī)泄壓、排空儲(chǔ)壓筒水分，清理工具,

清掃現(xiàn)場(chǎng)并撤出工作地點(diǎn)，辦理工作票終結(jié)手續(xù)，并做好記錄；

1.4.10冷卻器散熱器清洗，在電力變壓器停電狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)，各組冷卻器可同時(shí)進(jìn)行,

但必須斷開(kāi)冷控箱的電源。

1.5安全注意事項(xiàng)

1.5.1工作時(shí)穿工作服、工作鞋、戴安全帽、護(hù)目鏡。

1.5.2不得造成交直流短路或消失。

1.5.3冷卻組分組停運(yùn)清洗，并注意在電力變壓器兩側(cè)對(duì)稱(chēng)運(yùn)行，不得造成冷卻器全

停。

1.5.4不得攀爬電力變壓器本體，與設(shè)備帶電部位保持足夠的安全工作距離

(220KV~3.0m、110KV~1.5m、10KV~0.7m、35KV~L0m)

1.5.5空壓機(jī)不得帶壓松緊螺絲和裝卸接頭。

1.5.6工作時(shí)不得造成控制箱進(jìn)水，而引起電氣元件絕緣下降。

1.5.7所使用清洗水壓力不得大于0.3Mpa,水柱高度不得大于0.5m。

1.5.8具備專(zhuān)用的檢修交流電源。

1.5.9工作中應(yīng)有防止絕緣下降措施。檢查控制箱封堵良好，冷卻器電機(jī)密封良好等。

電氣設(shè)備進(jìn)水受潮時(shí)，不得投入工作電源，應(yīng)及時(shí)用電吹風(fēng)進(jìn)行驅(qū)潮處理。

1.6危險(xiǎn)點(diǎn)及其控制措施

序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

1.1工作時(shí)應(yīng)與電力變壓器各側(cè)帶電設(shè)備保持足夠的安全工

作距離(220KV~3.0mllOKV"l.5m35KV~L0mlOKV'O.7m)

1.2工作電源接、拆時(shí)應(yīng)拉開(kāi)檢修電源刀閘，使用檢修電源

1人身觸電前應(yīng)試驗(yàn)剩余電流動(dòng)作保護(hù)器能可靠動(dòng)作。

1.3進(jìn)行清掃的冷卻器電源要斷開(kāi)。

1.4架梯搬運(yùn)應(yīng)放倒兩人一起抬運(yùn)。

1.5清洗水壓力不得大于0.3Mpa,水柱高度不得大于0.5m。

2.1登高作業(yè)超過(guò)時(shí)必須系安全帶。

2高空墜落

2.2架梯上進(jìn)行工作應(yīng)有專(zhuān)人扶持。

3.1空壓機(jī)使用前檢查安全閥靈活可靠，自動(dòng)裝置動(dòng)作可靠。

3

防爆3.2防護(hù)裝置牢固完好，電機(jī)外殼保護(hù)接地完好，空壓機(jī)打

壓預(yù)壓力值設(shè)定在額定值。

4雜物傷人4.1使用噴氣清打掃時(shí)，注意雜物飛濺方向，防止入眼傷人。

1.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.7.1冷卻器組散熱器無(wú)污垢、積灰，油漆見(jiàn)本色。

1.7.2冷卻器組各電氣元件絕緣良好，投退切換正常。

1.7.3電力變壓器冷卻器組在清洗后，較清洗前應(yīng)有明顯冷卻效果。

2充油設(shè)備呼吸器油杯油更換、吸潮劑更換

2.1作業(yè)條件及周期

2.1.1天氣睛好工作場(chǎng)所無(wú)明火。

2.1.2呼吸器油杯濾油和吸潮劑應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行及時(shí)更換。

2.2使用工器具及材料

序號(hào)使用工具及材料規(guī)格及型號(hào)數(shù)量

1組合工具1套

2電吹風(fēng)1000w1部

3清水若干

4硅膠顆粒狀，直徑小于2.7mm1kg

5變壓器油1kg

6抹布棉質(zhì)若干

2.3作業(yè)人員

要求作業(yè)人員2人，其中工作負(fù)責(zé)人1名。

2.4作業(yè)步驟

2.4.1開(kāi)具第二種工作票，履行工作許可手續(xù)。

2.4.2全面檢查充油設(shè)備吸潮劑是否變色，吸潮劑變色1/3以上應(yīng)更換。

2.4.3用工具擰下充油設(shè)備呼吸器下端的油杯（無(wú)油杯無(wú)此項(xiàng)工作），將油杯內(nèi)濾油倒

入垃圾桶內(nèi)，用去污劑、抹布擦凈油杯內(nèi)污漬、油漬，用清水沖洗油杯，用干抹布擦拭

后用電吹風(fēng)吹干備用。

2.4.4將變壓器油加入油杯中，油量在油杯最低油位線與最高油位線之間，靠近最高

油位線2/3處，順時(shí)針將油杯安裝到呼吸器上。

2.4..5吸潮劑變色1/3以上即可更換，更換時(shí)將吸潮劑罐從呼吸器管上脫出，用手?jǐn)Q

開(kāi)固定螺桿（帶油杯的呼吸器應(yīng)先取下呼吸器油杯，防止更換吸潮劑時(shí)損壞油杯）。

2.4.6打開(kāi)吸潮劑罐，將受潮的硅膠倒入垃圾桶內(nèi)，用干凈的抹布擦拭干凈，用電吹

風(fēng)將罐體吹干。

2.4.7將合格硅膠裝入硅膠罐內(nèi)，裝好吸潮劑罐，將罐體固定到呼吸器管上裝好油杯。

2.4.8工作完工后，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，并將廢棄變壓器油倒入指定地點(diǎn)，辦理工作票終

結(jié)手續(xù)，做好記錄。

2.5安全注意事項(xiàng)

2.5.1工作時(shí)穿工作服、工作鞋、戴安全帽。

2.5.2登高用架梯必須置好防滑措施，并指定專(zhuān)人扶梯。

2.5.3與帶電設(shè)備保持足夠的安全工作距離（220KV~3.OmHOKV'l.5m35KV~L0m

lOKV"O.7m）0

2.5.4呼吸器油罐、油杯裝拆時(shí)應(yīng)輕拿輕放防止損壞。

2.5.5工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火。

2.6危險(xiǎn)點(diǎn)及其控制措施

序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

1.1作業(yè)人員必須明確工作任務(wù)，注意保持與帶電設(shè)備保持足夠

的安全工作距離(220KV~3.OmllOKV"l.5m35KV~1.0m

1人身觸電

lOKV"O.7m)o

1.2現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)梯子必須放倒抬運(yùn)，嚴(yán)禁使用金屬材質(zhì)梯子。

2.1高度作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。

2高空墜落

2.2使用木架梯登高時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人扶持。

2.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.7.1呼吸器油杯油量適當(dāng)，具備空氣過(guò)濾作用，油杯無(wú)污垢，油色透明。

2.7.2吸潮劑罐與呼吸器裝配密封良好，吸潮劑裝量適當(dāng)無(wú)變色。

3固定型閥控式密封鉛酸蓄電池充放電試驗(yàn)

3.1作業(yè)條件

3.1.1當(dāng)發(fā)電廠或變電所中只有一組蓄電池運(yùn)行時(shí)，進(jìn)行半容量核對(duì)性放電試驗(yàn)應(yīng)具

備維持直流母線電壓能力。

3.1.2當(dāng)發(fā)電廠或變電所中有兩組蓄電池運(yùn)行時(shí)，應(yīng)具備將其中一組蓄電池退出運(yùn)行

而不影響直流母線供負(fù)荷的能力。

3.1.3使用的試驗(yàn)裝置或工器具應(yīng)校驗(yàn)合格，且在使用有效期內(nèi)。

3.1.4應(yīng)具備專(zhuān)用的交直流試驗(yàn)電源。

3.1.5應(yīng)使用0.5級(jí)及以上的儀表。

3.1.6環(huán)境溫度5-35

3.2使用工器具及材料

序號(hào)使用工具及材料規(guī)格及型號(hào)數(shù)量

1智能放電裝置套1套

2萬(wàn)用表0.5級(jí)及以上1塊

3直流電壓表0.5級(jí)及以上1塊

4電流表0.5級(jí)及以上1塊

5繼電保護(hù)組合工具1套

6鉗型電流表0.5級(jí)及以上1塊

7防酸絕緣手套耐壓8KV1雙

8防酸絕緣靴耐壓2.5KV1雙

9繼電保護(hù)組合工具滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)要求1套

10連接導(dǎo)線滿(mǎn)足充放電載流量要求適當(dāng)

11備用熔斷器滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)充電機(jī)要求適當(dāng)

3.3作業(yè)人員

作業(yè)人員3-5人，其中工作負(fù)責(zé)人一人。

3.4作業(yè)步驟

3.4.1接到工作任務(wù)后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)明確工作任務(wù)，合理安排人員，了解直流系統(tǒng)

運(yùn)行情況、蓄電池運(yùn)行情況、存在的缺陷和問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)是否符合工作條件和要求，本工

作與直流系統(tǒng)運(yùn)行的聯(lián)系情況。

3.4.2擬寫(xiě)試驗(yàn)方案，危險(xiǎn)點(diǎn)分析及安全注意事項(xiàng)。

3.4.3準(zhǔn)備與實(shí)際狀態(tài)一致的圖紙資料、上次的試驗(yàn)報(bào)告、蓄電池試驗(yàn)規(guī)程。1.3.4.4

工作班成員明確分工并熟悉圖紙與試驗(yàn)規(guī)程等有關(guān)資料。

3.4.5辦理第二種工作票，履行工作許可手續(xù)。

3.4.6檢查工作現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否正確完備，現(xiàn)場(chǎng)工作人員交代工作任務(wù)、帶電部位、

運(yùn)行設(shè)備及進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析。

3.4.7核對(duì)性放電試驗(yàn)

3.4.7.1試驗(yàn)前先測(cè)量并記錄被試驗(yàn)蓄電池組浮充電狀態(tài)下的端電壓、單瓶電壓、環(huán)境

溫度、放電起止時(shí)間等相關(guān)數(shù)據(jù)。

3.4.7.2調(diào)整直流系統(tǒng)運(yùn)行方式。

I有兩組蓄電池運(yùn)行時(shí)，先將直流母線聯(lián)絡(luò)運(yùn)行，退出被試驗(yàn)的其中一組蓄電池

組、充電機(jī)。檢查直流系統(tǒng)運(yùn)行正常，并盡量保持環(huán)境溫度不變。

II只有一?組蓄電池運(yùn)行時(shí)，先申請(qǐng)停用蓄電池所帶大功率直流負(fù)荷（大功率直

流電機(jī)、電磁操作機(jī)構(gòu)合閘電源等），并對(duì)相應(yīng)的保護(hù)及自動(dòng)裝置進(jìn)行調(diào)整，后將充電

機(jī)退出運(yùn)行，再進(jìn)行半容量核對(duì)性放電試驗(yàn)，檢查直流系統(tǒng)運(yùn)行正常，并盡量保持環(huán)境

溫度不變。

3.4.7.3有兩組蓄電池運(yùn)行時(shí)，放電前先測(cè)量并記錄被試驗(yàn)蓄電池組開(kāi)路狀態(tài)下的端電

壓、單瓶電壓；只有一組蓄電池運(yùn)行時(shí)，測(cè)量并記錄蓄電池單獨(dú)供負(fù)荷狀態(tài)下的端電壓、

單瓶電壓等相關(guān)數(shù)據(jù)。

3.4.7.4將蓄電池組兩端接入智能放電裝置進(jìn)行放電。各類(lèi)型的蓄電池放電裝置應(yīng)嚴(yán)格

按照裝置使用說(shuō)明進(jìn)行聯(lián)接。

3.4.7.5放F自電流、電壓、放電容量及周期

項(xiàng)目變電站只具備一組蓄電池變電站具備兩組蓄電池

額定容量X50%（半容量核對(duì)性額定容量X100%（全容量核對(duì)

放電容量

放電）性放電）

放電電流額定容量/10h（110）額定容量/10h（110）

放電轉(zhuǎn)充電

立即1-2小時(shí)后

時(shí)間

蓄電池組端電壓不得低于2VX蓄電池組端電壓下降到L8VX

N瓶N瓶

標(biāo)準(zhǔn)電壓

單瓶額定電壓

2V6V12V

±±0.3

電壓要求運(yùn)行中的電壓偏差值±0.15

0.05

開(kāi)路電壓最大最小電0.06

0.030.04

壓差值

5.40(1.8010.80(1.80X

放電終止電壓值1.80

X3)6)

新安裝或大修后的閥控蓄電池組，應(yīng)進(jìn)行全容量核對(duì)性放電試

放電周期驗(yàn)，以后每隔2年進(jìn)行一次核對(duì)性試驗(yàn)，運(yùn)行4年以后的閥控式

蓄電池，每年作一次核對(duì)性放電試驗(yàn)。

3.4.7.6放電過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)測(cè)量環(huán)境溫度、放電電流、蓄電池組端電壓和單瓶電壓，放

電末期也應(yīng)隨時(shí)測(cè)量。對(duì)半容量核對(duì)性放電的蓄電池組還應(yīng)隨時(shí)檢查直流母線電壓符合

規(guī)定。

3.4.7.7放電的終止

I對(duì)半容量核對(duì)性放電的蓄電池組放電時(shí)若發(fā)現(xiàn)蓄電池組端電壓低于2N（加單

體瓶數(shù)）或單瓶電壓降至放電終止電壓，應(yīng)停止放電，并立即轉(zhuǎn)入恒流限壓充電。

II對(duì)全容量核對(duì)性放電的蓄電池組放電時(shí)若發(fā)現(xiàn)有任何一只蓄電池單瓶電壓達(dá)

到蓄電池放電終止電壓值的，應(yīng)停止放電。并將蓄電池靜置12小時(shí)后，測(cè)量并記錄開(kāi)

路狀態(tài)下的端電壓、單瓶電壓、環(huán)境溫度等相關(guān)數(shù)據(jù)后轉(zhuǎn)入恒流限壓充電。

3.4.8恒流限壓充電試驗(yàn)

3.4.8.1放電結(jié)束后，將智能放電裝置與蓄電池組斷開(kāi)。

3.4.8.2充電電流的選擇與充電終止

標(biāo)準(zhǔn)電壓2V

恒流限壓充電電流額定容量/10h(110)

蓄電池組恒流充電限壓值(2.3-2.35)VXN

單瓶恒流充電限壓值2.35V

3.4.8.3只具備一組蓄電池組的變電站，蓄電池組不能獨(dú)立進(jìn)行充電的，應(yīng)開(kāi)啟主充電

機(jī)，采用110電流加上直流負(fù)荷電流進(jìn)行恒流充電，注意監(jiān)視直流母線電壓符合規(guī)定。

當(dāng)蓄電池端電壓上升到恒流充電限壓值或任一單瓶電壓達(dá)到單瓶恒流充電限壓值時(shí)，自

動(dòng)或手動(dòng)轉(zhuǎn)為恒壓充電。

3.4.8.4具備兩組蓄電池組的變電站，蓄電池組能獨(dú)立進(jìn)行充電的，應(yīng)開(kāi)啟試驗(yàn)充電

機(jī)，采用110電流進(jìn)行恒流限壓充電，當(dāng)蓄電池端電壓上升到恒流充電限壓值或任一單

瓶電壓達(dá)到單瓶恒流充電限壓值時(shí)，應(yīng)自動(dòng)或手動(dòng)轉(zhuǎn)為恒壓充電。

3.4.8.5充電過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)測(cè)量環(huán)境溫度、充電電流、蓄電池組端電壓和單瓶電壓，

充電末期也應(yīng)進(jìn)行隨時(shí)量。

3.4.9恒壓充電試驗(yàn)

3.4.9.1恒壓充電試驗(yàn)?zāi)茉诤懔飨迚撼潆娫囼?yàn)后自動(dòng)轉(zhuǎn)換的，充電電流將逐漸減小，當(dāng)

充電電流減小至0.IXH0電流時(shí)，充電裝置的倒計(jì)時(shí)啟動(dòng)，倒計(jì)時(shí)結(jié)束后，充電裝置

將自動(dòng)轉(zhuǎn)為浮充電運(yùn)行。

3.4.9.2恒壓充電試驗(yàn)不能在恒流限壓充電試驗(yàn)后自動(dòng)轉(zhuǎn)換的，應(yīng)在蓄電池端電壓上

升到恒流充電限壓值或任一單瓶電壓達(dá)到單瓶恒流充電限壓值時(shí)，手動(dòng)轉(zhuǎn)為恒壓充電方

式，恒壓值按蓄電池對(duì)恒流充電限壓值選定。此時(shí)充電電流將逐漸減小，當(dāng)充電電流減

小至0.1XH0電流后1-2小時(shí)，手動(dòng)將充電裝置轉(zhuǎn)為浮充電運(yùn)行。

3.4.10試驗(yàn)時(shí)應(yīng)按以下公式進(jìn)行容量計(jì)算：

C=Ift(Ah)

式中C—蓄電池組容量，Ah；

If—恒定放電電流，A；

T一放電時(shí)間，ho

發(fā)現(xiàn)有蓄電池容量不足時(shí)(于額定容量80%),可對(duì)蓄電池組反復(fù)放充2-3次，可恢

復(fù)蓄電池容量。若蓄電池容量仍然無(wú)法恢復(fù)，應(yīng)對(duì)故障蓄電池予以更換。

3.4.11現(xiàn)場(chǎng)工作結(jié)束前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同工作班成員及運(yùn)行人員檢查試驗(yàn)記錄有無(wú)

遺漏，試驗(yàn)數(shù)據(jù)、項(xiàng)目是否完整正確。調(diào)整直流系統(tǒng)運(yùn)行方式，并使之恢復(fù)正常。做好

有關(guān)記錄，辦理工作票終結(jié)手續(xù)。

3.5安全注意事項(xiàng)

3.5.1調(diào)整直流系統(tǒng)運(yùn)行方式時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)運(yùn)行方式，檢查浮充電流與負(fù)荷電流正

常，蓄電池組無(wú)開(kāi)路，且不得造成直流系統(tǒng)失壓。

3.5.2嚴(yán)禁造成交、直流系統(tǒng)短路或接地。

3.5.3蓄電池組進(jìn)行充放電試驗(yàn)期間，應(yīng)將抽風(fēng)系統(tǒng)開(kāi)啟。

3.5.4單組蓄電池進(jìn)行半容量放電試驗(yàn)應(yīng)注意直流母線運(yùn)行電壓符合規(guī)定。

3.5.5對(duì)直流帶電設(shè)備進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)，直接接觸帶電導(dǎo)體的工器具應(yīng)具備良好的絕

緣。工作人員必須精心操作，防止觸電和短路。

3.6危險(xiǎn)點(diǎn)控制

序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

1.1作業(yè)人員必須明確工作任務(wù)，使用智能放電裝置應(yīng)將其外殼

可靠接地。

1人身觸電

L2工作中需要直接接觸帶電導(dǎo)體時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并戴絕緣

手套，穿絕緣靴。

2.1單組蓄電池運(yùn)行中放電，在停用充電機(jī)前，應(yīng)檢查蓄電池浮

充電流正常，蓄電池組無(wú)開(kāi)路現(xiàn)象；

2直流失壓

2.2具備兩組蓄電池更替放電的，應(yīng)在退出蓄電池組前仔細(xì)核對(duì)

直流系統(tǒng)運(yùn)行方式，檢查直流母聯(lián)開(kāi)關(guān)在合閘位置。

使用金屬工具拆卸帶電導(dǎo)體前一定要將工具用絕緣布包好，工

3短路

作中設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

4.1蓄電池充放電試驗(yàn)中應(yīng)隨時(shí)測(cè)量單瓶電壓，發(fā)現(xiàn)電壓異常

后，應(yīng)立即終止試驗(yàn)；

4.2嚴(yán)格控制和監(jiān)視蓄電池充放電電流，防止電流過(guò)大損傷蓄電

4蓄電池?fù)p壞池；

4.3對(duì)單組蓄電池放電結(jié)束后，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入充電，防止過(guò)放電；

4.4保持蓄電池室環(huán)境溫度符合要求，核算蓄電池容量、電壓、

電流時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照廠家說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行溫度校驗(yàn)。

5.1試驗(yàn)中應(yīng)開(kāi)啟蓄電池室通風(fēng)裝置，嚴(yán)禁煙火；

5防爆

5.2試驗(yàn)中應(yīng)檢查蓄電池防爆裝置完好，無(wú)堵塞。

試驗(yàn)中進(jìn)出蓄電池室應(yīng)先開(kāi)啟通風(fēng)裝置，接觸蓄電池液體應(yīng)使

6防腐蝕

用防酸工具。

3.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.7.1蓄電池組經(jīng)三次全容量核對(duì)性充放電，蓄電池組容量達(dá)不到額定容量的80張以

上，可認(rèn)為此組蓄電池使用年限已到，應(yīng)安排更換。

3.7.2試驗(yàn)記錄與結(jié)論應(yīng)內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)真實(shí)，蓄電池存在的缺陷應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。

3.7.3蓄電池與直流系統(tǒng)各聯(lián)接部位應(yīng)聯(lián)接良好，蓄電池?zé)o破損，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整齊清潔。

3.7.4蓄電池缺陷認(rèn)定：緊急缺陷一蓄電池容量下降至額定容量的50%,且無(wú)其他備用

蓄電池組代運(yùn)；重大缺陷一a蓄電池中有10%的極板嚴(yán)重變形短路或沉積物增多。b蓄電

池連續(xù)運(yùn)行時(shí)間超過(guò)規(guī)定充放電維護(hù)周期時(shí)間的2倍，而未進(jìn)行維護(hù)。一般缺陷一a蓄電

池中有5%呈反極性。b蓄電池溫度計(jì)以及極板故障損壞。

4二次盤(pán)柜及回路清掃

4.1作業(yè)條件

4.1.1盤(pán)、柜及二次回路清掃應(yīng)選擇天氣晴好、通風(fēng)良好的天氣進(jìn)行。

4.1.2盤(pán)、柜及二次回路清掃周期為每月一次。

4.2使用工器具和材料

序號(hào)使用工具及材料規(guī)格及型號(hào)數(shù)量

1毛刷干燥2把

2干燥抹布棉質(zhì)若干

3皮老虎絕緣橡膠2只

4小型吸塵器電磁干擾滿(mǎn)足要求1部

5絕緣膠布單層耐壓大于250V若干

4.3作業(yè)人員

作業(yè)人員2人，其中工作負(fù)責(zé)人一人。

4.4作業(yè)步驟

4.4.1辦理第二種工作票，履行工作許可手續(xù)。

4.4.2檢查工作現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否正確完備，現(xiàn)場(chǎng)工作人員交代工作任務(wù)、帶電部位、

運(yùn)行設(shè)備及進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析。

4.4.3檢查工器具的金屬導(dǎo)電部位是否包扎完好，各接觸二次回路的工具絕緣良好。

4.4.4工作時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好通風(fēng)，工作應(yīng)從上風(fēng)方向，先由下向上，再由上往下，逐

盤(pán)、逐屏進(jìn)行清掃。

4.4.5工作結(jié)束后，向運(yùn)行人員做好現(xiàn)場(chǎng)交代，做好有關(guān)記錄，并完工驗(yàn)收，辦理工

作票終結(jié)手續(xù)。

4.5安全注意事項(xiàng)

4.5.1接到工作任務(wù)后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)明確工作任務(wù)，合理安排人員，設(shè)備運(yùn)行情況、

存在的缺陷和問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)是否符合工作條件和要求，本工作與二次系統(tǒng)運(yùn)行的聯(lián)系情況。

4.5.2工作班應(yīng)在工作前擬寫(xiě)工作方案，危險(xiǎn)點(diǎn)分析及安全注意事項(xiàng)，檢查工具和材

料等是否符合現(xiàn)場(chǎng)要求，工作班成員明確分工并熟悉規(guī)程等有關(guān)資料。

4.5.3工作前應(yīng)對(duì)已包扎絕緣布或曾經(jīng)使用過(guò)的工具金屬部位嚴(yán)格檢查，并核實(shí)絕緣

布是否老化變脆。

4.5.4工作班成員應(yīng)穿長(zhǎng)袖工作服，且袖口、領(lǐng)口扎緊，不得佩帶手表、戒指、項(xiàng)鏈

的金屬飾品。

4.5.5嚴(yán)禁造成交、直流系統(tǒng)短路或接地，也不得造成電壓二次回路短路和電流二次

回路開(kāi)路。

4.5.6清掃工作時(shí)，工作人員用力適當(dāng)，不得用力過(guò)猛，也不得隨意拉動(dòng)二次接線端

子。發(fā)現(xiàn)直流有接地情況時(shí)應(yīng)暫停工作。

4.5.7工作中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防繼電保護(hù)誤碰事故發(fā)生，且監(jiān)護(hù)人應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，不得轉(zhuǎn)

做其它事宜。

4.5.8清掃工作時(shí)，工作人員用力適當(dāng)，不得用力過(guò)猛，也不得隨意拉動(dòng)二次接線端

子。

4.6危險(xiǎn)點(diǎn)控制

序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

1人身觸電工作人員穿長(zhǎng)袖工作服，袖口扎緊，穿絕緣靴。

2.1布置工作前，必須認(rèn)真核對(duì)運(yùn)行設(shè)備，不得停用繼電保護(hù)裝

置直流電源，特別要注意清掃交、直流空氣開(kāi)關(guān)時(shí)動(dòng)作要輕，

防止誤碰斷開(kāi)關(guān)，造成保護(hù)失壓。

2.2對(duì)可能造成的繼電保護(hù)誤動(dòng)或開(kāi)關(guān)跳閘的應(yīng)制定好事故預(yù)

誤碰導(dǎo)致案。

繼電保護(hù)2.3工作負(fù)責(zé)人必須及時(shí)提醒和制止影響作業(yè)人壓精力的言行。

2

誤動(dòng)和開(kāi)2.4工作負(fù)責(zé)人須注意觀察工作班成員的精神狀態(tài)和身體狀態(tài)。

關(guān)跳閘必要時(shí)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

2.5全部工作結(jié)束后，辦理終結(jié)手續(xù)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全部工

作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行周密的檢查，確保無(wú)遺漏問(wèn)題。

2.6堅(jiān)持執(zhí)行“三級(jí)驗(yàn)收制”，辦理完工手續(xù)后，嚴(yán)禁再對(duì)設(shè)備

進(jìn)行作業(yè)。

直流短路3.1工作中不得松動(dòng)二次端子，不得拉扯二次線，使用前檢查工

或接地，具絕緣良好。

3

PT短路或3.2發(fā)現(xiàn)直流短路或接地，PT短路或CT開(kāi)路后，應(yīng)立即停止工

CT開(kāi)路作，匯報(bào)有關(guān)人員，采取有效措施予以恢復(fù)。

4.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.7.1盤(pán)、柜頂部應(yīng)無(wú)積灰，二次線標(biāo)示齊全，端子清晰，絕緣良好，端子接觸良好。

4.7.2盤(pán)、柜內(nèi)所裝電器元件完好，繼電器外殼無(wú)浮灰，封鉛完好。

5鋼構(gòu)件防腐處理

5.1作業(yè)條件

變電站天氣睛好，室內(nèi)作業(yè)應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件。

5.2工器具及材料

序號(hào)使用工具及材料規(guī)格及型號(hào)數(shù)量

1毛刷小、中、大號(hào)若干

2木質(zhì)架梯2.5m1架

3踩板1雙

4安全帶1條

5尖嘴小錘若干

6鋼絲刷若干

7砂子若干

8抹布若干

9空壓機(jī)1臺(tái)

10廢報(bào)紙若干

11膠水若干

12油漆若干

13稀釋劑若干

14棉紗若干

5.3作業(yè)人員

維護(hù)人員、專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)

5.4作業(yè)步驟

5.4.1材料、工具的檢查

5.4.1.1檢查材料材質(zhì)、規(guī)格是否符合要求，是否具有合格證，材料是否在有效期內(nèi)。

5.4.1.2檢查材料包裝是否因破損造成損壞。

5.4.1.3檢查涂料噴刷工具是否清潔。辦理第二種工作票，履行工作許可手續(xù)。

5.4.1.4對(duì)施工人員進(jìn)行2天安全學(xué)習(xí)教育

5.4.1.5對(duì)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施和技術(shù)措施交待

5.4.2電氣設(shè)備、構(gòu)件的涂、噴刷過(guò)程

5.4.2.1涂漆部位清潔

5.4.2.2涂漆部位的灰塵、水分應(yīng)擦試干凈。

5.4.2.3涂漆部位的油污應(yīng)用稀釋劑稀釋?zhuān)羶?、晾干?/p>

5.4.2.4拆除電氣設(shè)備上雙編號(hào)牌，封好固定孔。

5.4.2.5用廢報(bào)紙粘貼玻璃窗、銘牌、孔隙，瓷套、端子排及二次設(shè)備封好。

5.4.3涂漆部位表層處理

5.4.3.1表層無(wú)焊渣、焊疤。

5.4.3.2表層采用鋼絲刷或砂子磨結(jié)合除銹，處理部位應(yīng)露出金屬色澤。

5.4.4涂、噴漆

5.4.4.1底漆涂、噴次數(shù)符合技術(shù)規(guī)范要求且涂、噴完整，每涂、噴一層均應(yīng)晾干。

5.4.4.2面漆涂、噴次數(shù)符合技術(shù)規(guī)范要求，每涂、噴一層均應(yīng)晾干。

5.4.4.3涂、噴刷過(guò)程中不得誤涂、漏刷。

5.4.4.4涂、噴應(yīng)均勻、完整，無(wú)明顯皺皮、流墜。

5.4.4.5涂層厚度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。

5.4.4.6補(bǔ)刷涂層應(yīng)完整

5.5安全注意事項(xiàng)

5.5.1現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人開(kāi)工前要認(rèn)真填寫(xiě)工作票并嚴(yán)格進(jìn)行“三交”、“三查”。

5.5.2現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人每日開(kāi)工前要按照安全技術(shù)交底內(nèi)容對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全控制，施

工中嚴(yán)格控制習(xí)慣性違章事故發(fā)生。

5.5.3審查施工隊(duì)是否有防腐作業(yè)資格證。

5.5.4審查施工隊(duì)員是否有高空作業(yè)許可證。

5.5.5對(duì)施工人員進(jìn)行必要的電力安全教育和施工安全教育。

5.5.6對(duì)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施和技術(shù)措施交代。

5.6危險(xiǎn)點(diǎn)控制

序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

1.1作業(yè)人員必須明確工作任務(wù)，注意保持與帶電設(shè)備保持足夠

的安全工作距離(220KV~3.0mHOKV"l.5m35KV~1.0m

1人身觸電

10KV~0.7m)0

1.2現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)梯子必須放倒抬運(yùn)，嚴(yán)禁使用金屬梯子。

2.1高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。

2.2使用木架梯登高時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人扶持。

高空墜落2.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽，穿工作服、工作鞋。

2和高空打2.4在帶電場(chǎng)所和高空作業(yè)前必須有危險(xiǎn)點(diǎn)分析和控制措施，作

擊業(yè)時(shí)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

2.5高空作業(yè)時(shí)使用的工具和用品必須有可靠的防止墜落措施，

登高前必須帶吊繩，在高空時(shí)不得拋接物品。

5.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.7.1表層經(jīng)除銹處理處理后應(yīng)露出金屬色澤，表面無(wú)油脂、氯化皮、銹產(chǎn)物等一切雜

物，可見(jiàn)的陰影條紋，斑痕等殘留物-律不超過(guò)單位面積的5機(jī)

5.7.2底漆至少兩道，每次間隔不得低于24小時(shí)，干膜厚度150-200微米。

5.7.3面漆至少兩道，每次間隔不得低于24小時(shí)，表面溫度耐受400℃無(wú)變化，干膜厚

度75微米。

5.7.4面漆表面必須清潔干燥，且無(wú)可溶性鹽及過(guò)多銹蝕生成物。

6防誤閉鎖裝置維護(hù)

6.1作業(yè)條件

6.1.1戶(hù)外作業(yè)應(yīng)在無(wú)雨的條件下進(jìn)行。

6.1.2閉鎖裝置的維護(hù)每月一次，解鎖檢查每半年一次。

6.2使用工具及材料

序號(hào)使用工具及材料規(guī)格及型號(hào)數(shù)量

1機(jī)油槍0.5升1只

2潤(rùn)滑油0.5升

3萬(wàn)用表內(nèi)阻大于2000歐1塊

4螺絲刀平口、十字各1把

5尖嘴鉗1把

6老虎鉗1把

7掛鎖若干

8編碼尺若干

6.3人員要求

作業(yè)人員共2人，其中工作負(fù)責(zé)人一人。

6.4作業(yè)步驟

6.4.1辦理第二種工作票，履行工作許可手續(xù)；

6.4.2工作專(zhuān)責(zé)人檢查鎖及套件的閉鎖情況良好,防誤裝置的傳動(dòng)部件卡銷(xiāo)緊固良好,

鎖操作靈活、鎖栓無(wú)彎曲變形，對(duì)機(jī)械鎖要檢查無(wú)積水、無(wú)銹蝕、無(wú)破損。

6.4.3每半年用解鎖鑰匙對(duì)全站各類(lèi)微機(jī)鎖進(jìn)行一次解鎖操作，發(fā)現(xiàn)閉鎖裝置損壞，應(yīng)

轉(zhuǎn)入缺陷管理程序。

6.4.4對(duì)裝置傳動(dòng)部位機(jī)械鎖、微機(jī)鎖每月鎖頭加注??次潤(rùn)滑油，保護(hù)鎖頭操作靈活。

6.4.5檢查微機(jī)閉鎖裝置計(jì)算機(jī)良好，沒(méi)有無(wú)關(guān)應(yīng)用程序，控制器、充電器、電腦鑰匙、

模擬屏、編碼鎖良好、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)和更換，對(duì)于微機(jī)防誤裝置更換編碼鎖時(shí)，應(yīng)

注意將編碼尺拆下，換到新鎖上保持編碼不變，對(duì)于電腦鑰匙充電應(yīng)選擇慢充。

6.4.6檢查緊急鎖鑰匙的玻璃密封盒、封條完好、日期對(duì)應(yīng)、鑰匙保管完好。

6.5安全注意事項(xiàng)

6.5.1工作時(shí)穿工作服、工作鞋、戴安全帽。

6.5.2工作時(shí)沒(méi)有經(jīng)過(guò)上級(jí)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得隨意解除閉鎖或退出閉鎖裝置運(yùn)行。

6.5.3工作時(shí)不能造成交直流短路和消失。

6.5.4工作負(fù)責(zé)人會(huì)同工作許可人檢查工作現(xiàn)場(chǎng)所做安全措施是否完備。

6.5.5工作負(fù)責(zé)人向工作人員進(jìn)行“三交”、“三查”。

6.6危險(xiǎn)點(diǎn)的控制

序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

1.1解鎖工作必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

1解鎖L2電氣刀閘在解鎖前檢查刀閘操作電源確已斷開(kāi)；手動(dòng)

刀閘解鎖前檢查機(jī)械掛鎖完好，不得同時(shí)開(kāi)啟機(jī)械掛鎖。

2設(shè)備短時(shí)失去閉鎖2.1用解鎖鑰匙檢查閉鎖裝置后立即恢復(fù)閉鎖。

3.1注意保持與帶電設(shè)備保持足夠的安全工作距離

3人身觸電(220KV"3.OmllOKV"l.5m35KV~L0mlOKV'O.7m)

3.2檢查電氣回路時(shí)，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)

6.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6.7.1閉鎖裝置外觀完整無(wú)缺損、清潔。

6.7.2閉鎖裝置閉鎖可靠、動(dòng)作靈活，程序正確。

7變電站（所）照明設(shè)施維護(hù)

7.1作業(yè)條件

7.1.1室外照明在晴天進(jìn)行。

7.1.2進(jìn)行維護(hù)要求不影響生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。

7.1.3照明設(shè)施維護(hù)每月一次，事故照明檢查每天交接班進(jìn)行。

7.2使用工器具及材料

序號(hào)使用工具及材料規(guī)格及型號(hào)數(shù)量

1萬(wàn)用表內(nèi)阻大于2000歐1塊

2螺絲刀平口、十字各1把

3老虎鉗1把

4活絡(luò)扳手8寸1把

5尖嘴鉗1把

6毛刷若干

7安全帶1條

8木架梯1架

9踩板1套

10搖表500V1塊

11燈泡40W螺口、卡口若干

12啟輝器250V若干

13鎮(zhèn)流器40W若干

14導(dǎo)線電纜或護(hù)套線若干

15絕緣帶耐壓大于250V1卷

16干抹布棉質(zhì)若干

7.3人員要求

作業(yè)人員共2人,其中一名工作負(fù)責(zé)人

7.4作業(yè)步驟

7.4.1辦理第二種工作票，工作人員在工作負(fù)責(zé)人履行工作許可手續(xù)后，在工作負(fù)責(zé)

人帶領(lǐng)下進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。

7.4.2檢查照明設(shè)施各部件（空氣開(kāi)關(guān)、接線盒、開(kāi)關(guān)、插座、接頭、電纜、掛牌、標(biāo)

簽）完好沒(méi)有破損、裂紋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行更換。

7.4.3開(kāi)啟照明回路電源（合上照明設(shè)施空氣開(kāi)關(guān)）或按下事故照明回路試驗(yàn)按鈕，檢

查所有照明燈具。

7.4.4發(fā)現(xiàn)損壞燈具或照明設(shè)施部件損壞，斷開(kāi)照明設(shè)施電源進(jìn)行更換、修理。必要時(shí)

可用500V搖表?yè)u測(cè)回路絕緣，絕緣電阻一般不小于0.5兆歐。

7.4.5對(duì)事故照明不能進(jìn)行正常切換的，一定要查明原因，消除故障。

7.4.6用干抹布，毛刷對(duì)照明（包括事故照明）控制屏、配電箱燈具等設(shè)施進(jìn)行清掃、

抹試。

7.4.7工作完后清理工具,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),撤出工作場(chǎng)所，工作負(fù)責(zé)人辦理工作終結(jié)手

續(xù)做好記錄.

7.5安全注意事項(xiàng)

7.5.1工作時(shí)穿工作服、工作鞋、戴安全帽。

7.5.2登高用架梯必須置好防滑措施,并指定專(zhuān)人扶梯。

7.5.3高空作業(yè)必須系安全帶,不得上下拋擲物件。

7.5.4不得造成交直流電源短路或消失。

7.5.5工作時(shí)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。

7.5.6工作負(fù)責(zé)人向工作班成員進(jìn)行“三交”、“三查”。

7.6危險(xiǎn)點(diǎn)及其控制措施

序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

1.1工作時(shí)穿絕緣鞋,使用絕緣工具

1.2使用金屬工具,清掃時(shí)絕緣裸露部位,包裹好絕緣帶

1人身觸電1.3木架梯應(yīng)放倒由兩人搬運(yùn)

1.4工作中與帶電設(shè)備保持足夠的安全工作距離(220KV~3.0m

HOKV"l.5m35KV~1.0mlOKV'O.7m)

2高空墜落登高作業(yè)系安全帶,不拋擲工器具,架梯作業(yè)有專(zhuān)人扶持。

7.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

7.7.1事故照明設(shè)施在交流斷電時(shí)能保證直流可靠供電。

7.7.2照明設(shè)施完好，亮度適中。

8風(fēng)扇電機(jī)維護(hù)

8.1作業(yè)條件

8.1.1天氣睛好。

8.1.2維護(hù)工作不影響電力變壓器的工作。

8.1.3具備專(zhuān)用的檢修電源（交流）及檢修臺(tái)。

8.1.4變壓器冷卻器系統(tǒng)控制回路試驗(yàn)每月一次；旋轉(zhuǎn)部件維護(hù)每年至少進(jìn)行一次。

8.2使用工器具和材料

序號(hào)使用工具及材料規(guī)格及型號(hào)數(shù)量

1萬(wàn)用表內(nèi)阻大于2000歐1塊

2活絡(luò)扳手8-12寸若干

3組合工具電機(jī)專(zhuān)用維修1套

4手錘5Kg1把

5大力鉗200Kg1把

6電源線若干

7木架梯2.5M1架

8拉硼IT1套

9毛刷若干

10潤(rùn)滑油電機(jī)專(zhuān)用IKg

11砂布#02張

12絕緣布若干

13白紗帶若干

14綢布若干

15軸承現(xiàn)場(chǎng)擬訂若干

16電機(jī)密封件現(xiàn)場(chǎng)擬訂若干

17油漆現(xiàn)場(chǎng)擬訂若干

8.3作業(yè)人員

作業(yè)人員2-4人，其中工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）一人。

8.4作業(yè)步驟

8.4.1冷卻風(fēng)扇電機(jī)檢查維護(hù)

8.4.1.1將冷卻器組分別停用（保持冷卻器組工作的對(duì)稱(chēng)性），斷開(kāi)冷卻器電源。

8.4.1.2將風(fēng)扇電機(jī)防護(hù)罩拆除，依次卸下電機(jī)風(fēng)扇葉片，解除電機(jī)電源線，拆下電機(jī)。

8.4.1.3將電機(jī)外蓋打開(kāi)，檢查接線盒接線良好，取下電機(jī)軸承、軸膛進(jìn)行清冼，檢查

電機(jī)定子及繞組正常并清掃。

8.4.1.4將軸承、軸膛加入潤(rùn)滑脂并密封加注孔，若軸承磨損嚴(yán)重則更換同型號(hào)備件。

8.4.1.5將電機(jī)進(jìn)行組裝、，外殼進(jìn)行除銹刷漆，試驗(yàn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；清冼風(fēng)扇葉片，

除銹刷漆。

8.4.1.6將電機(jī)、風(fēng)扇、電源線、防護(hù)罩依次安裝到位并校平衡，試驗(yàn)維護(hù)后風(fēng)扇電機(jī)

運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

8.4.1.7將其它風(fēng)扇電機(jī)依次進(jìn)行檢查維護(hù)，搖測(cè)絕緣完好。

8.4.2清理工作現(xiàn)場(chǎng)，辦理完工終結(jié)手續(xù)。

8.5安全注意事項(xiàng)

8.5.1認(rèn)真執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《工作票制度》，防止誤操作和人身觸電、高空

墜落事故發(fā)生。

8.5.2工作時(shí)穿工作服、工作鞋、戴安全帽。

8.5.3不得造成交直流短路或消失。

8.5.4冷卻組分別試驗(yàn)、停運(yùn)檢查維護(hù)，并注意電力變壓器兩側(cè)對(duì)稱(chēng)運(yùn)行，不得造成冷

卻器全停。

8.5.5不得攀爬電力變壓器本體,與設(shè)備帶電部位保持足夠的工作時(shí)安全距離。

8.6危險(xiǎn)點(diǎn)控制

序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

1.1工作時(shí)應(yīng)與電力變壓器三側(cè)帶電設(shè)備保持足夠的工作時(shí)

安全距離(220KV~3.Om、110KV~1.5m、lOKV'O.7m)?

1.2工作電源接、拆時(shí)應(yīng)拉開(kāi)檢修電源刀閘，使用檢修電源前

1人身觸電

應(yīng)試驗(yàn)漏電保護(hù)器能可靠動(dòng)作。

1.3進(jìn)行檢查維護(hù)的冷卻器電源要斷開(kāi)。

1.4架梯搬運(yùn)應(yīng)放倒兩人一起抬運(yùn)。

2.1登高作業(yè)時(shí)必須系安全帶。

2高空艙落

2.2架梯上進(jìn)行工作,應(yīng)有專(zhuān)人扶持。

3.1試驗(yàn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)不得觸及旋轉(zhuǎn)軸承。。

防機(jī)械傷

33.2試運(yùn)轉(zhuǎn)前電機(jī)風(fēng)扇前應(yīng)安裝好防護(hù)罩，并確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人

害

工作。

8.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

8.7.1風(fēng)扇電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，聲音均勻，振動(dòng)正常。

8.7.2風(fēng)扇電機(jī)無(wú)斷相、反轉(zhuǎn)、串軸現(xiàn)象，各電機(jī)啟動(dòng)正常，電源導(dǎo)線固定良好，電機(jī)

密封良好，防雨良好。

8.7.3電機(jī)絕緣滿(mǎn)足要求，額定電流與銘牌相符，電氣控制系統(tǒng)完好。

9變電站防小動(dòng)物措施檢杳及維護(hù)

9.1作業(yè)條件及周期

9.1.1對(duì)作業(yè)條件無(wú)特殊要求

9.1.2變電站防小動(dòng)物措施檢查及維護(hù)應(yīng)每月進(jìn)行一次

9.2使用工器具及材

序號(hào)使用工具及材料規(guī)格及型號(hào)數(shù)量

1防護(hù)手套1雙

2尖嘴鉗1把

3組合Ui-1套

4誘餌若干

5鼠籠若干

6鼠碟若干

7誘餌專(zhuān)用垃圾桶1只

8抹布若干

9鑲釘若干

10封堵用防火泥若干

9.3作業(yè)人員

作業(yè)人員2人，其中工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）一人。

9.4作業(yè)步驟

9.4.1接到工作任務(wù)后，作業(yè)人員應(yīng)明確工作任務(wù)，擬寫(xiě)工作票，作好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及

安全注意事項(xiàng)。

9.4.2準(zhǔn)備與現(xiàn)場(chǎng)相符的備件和必要的工器具等。

9.4.3檢查各電纜溝、電纜豎井、電纜夾層、蓄電池室、低壓室、高壓室、主控制室、

電纜溝各連接部位孔洞封堵良好，如因工作有孔洞沒(méi)有封堵應(yīng)用防火泥及時(shí)進(jìn)行封堵。

9.4.4檢查電纜夾層、蓄電池室、低壓室、高壓室、主控制室防小動(dòng)物檔板是否有縫

隙，能起到防小動(dòng)物作用，如存在不到位情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

9.4.5檢查鼠籠、鼠碟擺放位置正確，無(wú)破損，鼠藥誘餌無(wú)灑落、變質(zhì)且藥效良好。當(dāng)

捕鼠工具損壞時(shí)及時(shí)更換備用捕鼠工具；鼠藥誘餌量不足或者變質(zhì)時(shí)更換新的鼠藥誘

餌，更換鼠藥誘陽(yáng)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套。

9.4.6檢查地面、墻壁、門(mén)窗無(wú)孔洞，通風(fēng)孔防護(hù)網(wǎng)無(wú)破損，出現(xiàn)損壞時(shí)及時(shí)修復(fù)。

9.4.7現(xiàn)場(chǎng)誘捕的小動(dòng)物應(yīng)集中更換鼠藥集中焚毀。

9.4.10清理工作現(xiàn)場(chǎng)，辦理完工終結(jié)手續(xù)。

9.5安全注意事項(xiàng)

9.5.1認(rèn)真執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《工作票制度》，防止人身觸電、高空墜落事故

發(fā)生。

9.5.2工作時(shí)穿工作服、工作鞋、戴安全帽、戴防護(hù)手套；

9.5.3工作時(shí)注意與設(shè)備帶電部位保持足夠的工作時(shí)安全距離(220KV~3.0m、

H0KV~1.5m、10KV"0.7m);

9.5.4進(jìn)出工作場(chǎng)所應(yīng)隨手關(guān)門(mén)；

9.5.5更換后的誘鈾應(yīng)集中焚毀。

9.6危險(xiǎn)點(diǎn)控制

序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

1.1穿防護(hù)靴、戴防護(hù)手套，防止小動(dòng)物咬傷。

1防中毒1.2更換后的誘餌、鼠藥應(yīng)集中焚毀，防止二次中毒及環(huán)境

污染。

第二章變電運(yùn)行巡視檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、一般要求

1.1設(shè)備巡視的種類(lèi)

為了監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷，預(yù)防事故的發(fā)生，確保

設(shè)備安全運(yùn)行，應(yīng)對(duì)變電設(shè)備進(jìn)行巡視檢查。每個(gè)值班人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程要求，認(rèn)

真負(fù)責(zé)，一絲不茍地做好設(shè)備檢查工作。及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常和缺陷、隱患，及時(shí)登記并匯報(bào)

調(diào)度和上級(jí)，杜絕事故發(fā)生。

變電設(shè)備的巡視檢查，一般分為定期性巡視（含交接班巡視）、經(jīng)常性巡視、特殊性

巡視三種。

1.2有人值班變電站設(shè)備巡視周期

1.2.1每次交接班時(shí)；

1.2.2每班高峰