地下綜合管廊PPP項(xiàng)目主要部位質(zhì)量保證措施

地下綜合管廊PPP項(xiàng)目主要部位質(zhì)量保證措施1施工測(cè)量質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程范圍廣、專業(yè)工程眾多的特點(diǎn)，施工測(cè)量將從測(cè)量人員、測(cè)量?jī)x器、測(cè)量操作方法等關(guān)鍵方面進(jìn)行重點(diǎn)控制，施工測(cè)量質(zhì)量保證措施見(jiàn)表1-1。表1-1施工測(cè)量質(zhì)量保證措施一覽表序號(hào)項(xiàng)目保證措施示意圖1測(cè)量人員按照組織機(jī)構(gòu)配備數(shù)量足夠、資質(zhì)合格的測(cè)量人員，抽調(diào)我公司優(yōu)秀測(cè)量人員進(jìn)駐本工程，進(jìn)行先進(jìn)儀器操作等方面進(jìn)行上崗前專題培訓(xùn)，以更高的業(yè)務(wù)素質(zhì)適應(yīng)本工程的施工測(cè)量。測(cè)量人員按照施工進(jìn)度和測(cè)量方案要求，安排現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線工作，作好施工測(cè)量日志。通過(guò)固定的測(cè)量人員減小測(cè)量精度的人為誤差。2測(cè)量?jī)x器在測(cè)量?jī)x器的選用上充分考慮本工程施工大、專業(yè)工9臺(tái)DSZ2水準(zhǔn)儀；測(cè)量?jī)x器均按計(jì)量部門規(guī)定周期內(nèi)進(jìn)行檢定，并由專人負(fù)責(zé)。3測(cè)量操作方法嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)精度要求進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)量工作。采用合理可行、科學(xué)先進(jìn)的施工方法進(jìn)行測(cè)量放線工作，建立合理的復(fù)核制度，每一工序均有專人復(fù)核測(cè)量放線作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”:測(cè)量員自檢、測(cè)量工程師復(fù)檢、測(cè)量負(fù)責(zé)人復(fù)核。4其他保證措施1）平面控制網(wǎng)建立采用精密水準(zhǔn)儀。2）做好現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量標(biāo)樁及高程水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)，定期檢查與復(fù)核。保證各班組相互配合，緊密搭接，施工測(cè)量應(yīng)與各專業(yè)工種密切配合，并制定切實(shí)可行的與施工同步的測(cè)量措施。所有施工測(cè)量記錄和計(jì)算成果均應(yīng)按工程項(xiàng)目分類裝訂，并附有必要的文字說(shuō)明。3）測(cè)量工作應(yīng)盡量選擇在清晨左右同一時(shí)間進(jìn)行，避開(kāi)高溫、大風(fēng)等天氣，以減少氣候?qū)y(cè)量結(jié)果的影響。2土方工程質(zhì)量保證措施本工程為確保土方工程按質(zhì)按量完成所規(guī)定的全部?jī)?nèi)容，依據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程，進(jìn)行全過(guò)程的施工質(zhì)量控制。質(zhì)量控制措施見(jiàn)表2-1。表2-1土方工程質(zhì)量保證措施一覽表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容示意圖1施工前質(zhì)量控制1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求、工程特點(diǎn)以及《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)規(guī)范編制施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)指導(dǎo)書。2）仔細(xì)檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的完好性和上崗人員的上崗證，施工前應(yīng)對(duì)相關(guān)機(jī)械進(jìn)行檢查。2施工過(guò)程質(zhì)量控制1）開(kāi)工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)底工作。2）工程質(zhì)量檢查首先由施工方班組自檢。施工班組在下班前要對(duì)當(dāng)天的施工作業(yè)成果進(jìn)行質(zhì)量自檢，對(duì)不符合質(zhì)量要求的予以糾正。3）各工序工作完成后，由分管工序技術(shù)人員，質(zhì)檢員組織工(班)長(zhǎng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查，不合格的堅(jiān)決返工，上道工序不合格不得開(kāi)始下道工序施工。4）每道工序完成并自檢合格后，通知駐地監(jiān)理或甲方代表驗(yàn)收，并做好相關(guān)驗(yàn)收記錄和資料整理工作。5）加強(qiáng)技術(shù)人員對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督，并完善施工記錄。3施工后質(zhì)量控制1）對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，對(duì)作業(yè)區(qū)域經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)，做到準(zhǔn)確無(wú)誤。2）檢查施工記錄，并對(duì)照施工工藝進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。3管廊地基工程質(zhì)量保證措施對(duì)于本工程，針對(duì)一般基槽地基承載力不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，采用換填法，質(zhì)量控制措施見(jiàn)表3-1。序號(hào)項(xiàng)目保證措施示意圖1換填墊層1）施工前，對(duì)換填材料（石渣）質(zhì)量材料進(jìn)行檢驗(yàn)檢查，原材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目、批量和檢驗(yàn)方法符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）為獲得最佳的壓實(shí)效果，采用墊層材料最優(yōu)含水量作為施工控制含水量。3）在陰雨和低溫天氣狀況下，避免填料受雨水淋濕或凍結(jié)，并防止地面水流入已處理的基坑或基槽內(nèi)。表3-1地基工程質(zhì)量主要保證措施一覽表4基坑支護(hù)工程質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程基坑開(kāi)挖深度、工程地質(zhì)條件和周邊地形，從安全、經(jīng)濟(jì)、合理、可行的角度出發(fā)，基坑支護(hù)形式主要采用人工挖孔樁（交叉節(jié)點(diǎn)處）+掛網(wǎng)噴漿支護(hù)體系和放坡開(kāi)挖+土釘支撐支護(hù)體系?；又ёo(hù)工程質(zhì)量保證措施見(jiàn)表4-1。表4-1基坑支護(hù)工程質(zhì)量保證措施一覽表序號(hào)項(xiàng)目保證措施1施工準(zhǔn)備1)認(rèn)真研究工程的地質(zhì)勘察報(bào)告，了解基坑所在地的地形、地貌和地質(zhì)特點(diǎn),分析可能導(dǎo)致邊坡土體失穩(wěn)、坍塌的各種因素,對(duì)影響邊坡穩(wěn)定性的關(guān)鍵地段、重要地層和土質(zhì)指標(biāo)做到心中有數(shù)。2)組織施工圖紙會(huì)審，了解、分析場(chǎng)地內(nèi)各種市政管道管線對(duì)基坑開(kāi)挖的影響。3)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋、鋼絲網(wǎng)片、水泥等材料嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真檢查原材料的主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并見(jiàn)證取樣送檢。2施工過(guò)程控制1）在成孔過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控人工挖孔樁的斜度不超過(guò)2%，當(dāng)偏斜過(guò)大時(shí)回填重挖。3土方開(kāi)挖1）基坑開(kāi)挖應(yīng)遵循“開(kāi)槽支撐，先撐后挖，分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。2）軟土基坑必須分層均衡開(kāi)挖，層高不宜超過(guò)1米。3）基坑開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動(dòng)基底原狀土。4）嚴(yán)禁基坑兩側(cè)有施工機(jī)械、堆載，開(kāi)挖基坑時(shí)挖機(jī)應(yīng)位于基坑內(nèi)側(cè)，采用后退式分層開(kāi)挖。5管廊結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施管廊結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制主要從鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等方面進(jìn)行質(zhì)量控制，具體措施見(jiàn)表5-1、表5-2、表5-3。表5-1鋼筋工程質(zhì)量保證措施一覽表序號(hào)項(xiàng)目保證措施示意圖1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量保證書，現(xiàn)場(chǎng)材料員嚴(yán)格檢查鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量。2）進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試，鋼筋復(fù)試通過(guò)后方能批準(zhǔn)使用。2鋼筋堆放1）鋼筋堆放場(chǎng)基層上用混凝土硬化或用碎石硬化，并從中間向兩邊設(shè)排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。堆放鋼筋下面要墊墊木或砌地壟墻，墊木或地壟墻厚度（高度）不應(yīng)小于200mm，間距1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。2）鋼筋原材堆放，需按照各階段施工平面圖的位置分規(guī)格、分型號(hào)進(jìn)行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放，而且必須設(shè)置鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌，注明進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度等；3）加工成型的鋼筋需分構(gòu)件、分區(qū)段、分類堆放，并設(shè)置成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌，注明使用部位、鋼筋規(guī)格、對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上的鋼筋號(hào)、鋼筋簡(jiǎn)圖、加工制作人及受檢狀態(tài)。3鋼筋加工1）鋼筋配料：根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，對(duì)工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配料計(jì)算、審核，無(wú)誤后方可進(jìn)行加工，對(duì)節(jié)點(diǎn)、構(gòu)造柱、暗柱以及連梁節(jié)點(diǎn)等鋼筋過(guò)密處，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場(chǎng)的加工制作。2）鋼筋切割：采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)進(jìn)行切斷，切斷時(shí)要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑＜20mm的鋼筋宜重疊1-2mm，直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長(zhǎng)度。3）箍筋加工：為了保證箍筋加工的準(zhǔn)確性，箍筋在加工機(jī)具的操作平臺(tái)上用角鋼焊出65°、90°及彎鉤平直長(zhǎng)度控制線，加工完后，要求用“箍筋檢查模具”進(jìn)行檢查，確保加工出來(lái)的每個(gè)箍筋尺寸、彎鉤長(zhǎng)度、角度符合標(biāo)準(zhǔn)。4鋼筋連接1）綁扎搭接（1）鋼筋搭接接頭應(yīng)設(shè)在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不可設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。（2）搭接接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm。（3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土板下部鋼筋不得在跨中搭接，板上部鋼筋不得在支座搭接。5鋼筋綁扎1）鋼筋綁扎前要進(jìn)行彈線。對(duì)于管廊結(jié)構(gòu)底板、頂板鋼筋綁扎前，要根據(jù)鋼筋間距在底模上進(jìn)行彈線確定鋼筋位置，并每隔2.0m標(biāo)紅色油漆三角；對(duì)于墻柱，要通過(guò)彈線準(zhǔn)確確定墻柱位置。2）為有效控制管廊結(jié)構(gòu)墻鋼筋的間距，在鋼筋綁扎時(shí)采用水平和豎向定距梯子筋對(duì)鋼筋間距進(jìn)行控制。3）為保證基礎(chǔ)底板、混凝土樓板上下層鋼筋網(wǎng)片間距，在鋼筋網(wǎng)片之間加設(shè)鋼筋馬凳，并且將鋼筋位置線引至馬凳上。4）鋼筋綁扎過(guò)程中要嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，對(duì)于梁、板下層筋保護(hù)層墊塊采用混凝土墊塊。5）鋼筋綁扎完成后，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，檢查鋼筋接頭的位置及接頭長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；檢查鋼筋是否清潔，均合格后方可進(jìn)入下到工序。6成品保護(hù)1）鋼筋加工完成后，按照部位、類型進(jìn)行存放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，并用彩條布加以覆蓋防止雨淋，保證成品鋼筋不被銹蝕。2）對(duì)于直螺紋接頭加工完成后，套絲部分要加蓋塑料保護(hù)帽。3）鋼筋綁扎完成后，施工人員不得踩踏鋼筋，不得隨意向綁扎完成結(jié)構(gòu)鋼筋內(nèi)亂丟雜物。7配合機(jī)電預(yù)留預(yù)埋為保證施工質(zhì)量，在施工準(zhǔn)備策劃時(shí)，明確要求：對(duì)于所有墻體、樓板洞口鋼筋須一次配筋一次下料施工完成，避免鋼筋綁筋完成后再切割。組織人員利用計(jì)算機(jī)BIM技術(shù)繪制出結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋留洞圖，細(xì)化配筋，杜絕在鋼筋工程中水電為預(yù)留預(yù)埋隨意切割的現(xiàn)象，確保水電預(yù)留預(yù)埋位置準(zhǔn)確和結(jié)構(gòu)安全性。表5-2模板工程質(zhì)量保證措施一覽表序號(hào)項(xiàng)目保證措施示意圖1木模板1）模板施工前首先要根據(jù)各部位的具體情況進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)、并驗(yàn)算其剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，使其具備可靠的承受所澆筑混凝土的重量側(cè)壓力及施工荷載。2）模板安裝前，先檢查模板及支撐桿件的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。3）為保證管廊側(cè)（隔）墻模板底部在混凝土澆筑過(guò)程不位移，可在底板或樓板混凝土澆筑工程中預(yù)埋短鋼筋，短鋼筋直徑在φ20～φ25，長(zhǎng)度不小于20cm，伸出混凝土表面長(zhǎng)度為10cm，4）頂板與剪力墻板一次性澆筑完成，在墻混凝土澆筑時(shí)由操作人員控制各部位的澆筑高度，必須兩側(cè)分段分層進(jìn)行均衡澆筑。5）為防止管廊側(cè)（隔）墻模板根部漏漿，墻模板支設(shè)過(guò)程中在接茬處粘貼海綿膠帶，以防止漏漿出現(xiàn)“爛根”。表5-3混凝土工程質(zhì)量控制措施一覽表序號(hào)項(xiàng)目保證措施示意圖1優(yōu)化配合比1）混凝土使用的各種原材料、摻合料、外加劑均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書和性能檢驗(yàn)報(bào)告；其品種、規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定，同時(shí)應(yīng)符合施工配合比對(duì)材料的相關(guān)特殊要求。聯(lián)合澆筑的多家攪拌站應(yīng)采用相同配合比，相同原材料。2）嚴(yán)格要求粗、細(xì)骨料，控制好其級(jí)配、含泥量、針片狀含量等指標(biāo)。3）在拌合物中摻加外加劑和摻合料，以減少水泥用量，改善混凝土性能。4）分析混凝土性能要求，考慮各種施工環(huán)境，施工工況在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試配，檢測(cè)混凝土性能，最終得出混凝土最優(yōu)施工配合比。2混凝土泵送工藝1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及現(xiàn)場(chǎng)具體情況，結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)采用罐車運(yùn)輸，泵車澆筑。2)混凝土的運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)施工要求和運(yùn)輸距離，配備相應(yīng)數(shù)量的攪拌運(yùn)輸車，盡量縮短混凝土運(yùn)輸及等待的時(shí)間，減少坍落度損失。3）石河子市夏季高溫炎熱天氣，應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)輸過(guò)程中攪拌和溫度控制，防止混凝土早凝。4）混凝土泵送前，泵管內(nèi)應(yīng)先用水泥漿潤(rùn)滑泵管。5）泵送開(kāi)始時(shí)速度要先慢后快、逐步加速；同時(shí)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再進(jìn)行泵送。6）混凝土泵送過(guò)程中，采用兩臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車同時(shí)就位，保持送料的連續(xù)性。3加強(qiáng)振搗1）混凝土振搗密實(shí)，在澆筑混凝土?xí)r，選用合理的振搗器具、采用正確的振搗方法、掌握好振搗時(shí)間、控制好混凝土分層厚度，同時(shí)作好二次振搗，提高混凝土的密實(shí)度，保證混凝土質(zhì)量。2）為防止突然停電，現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠功率的發(fā)電機(jī)，以確?；炷吝B續(xù)澆筑與振搗。4加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)1）為保證混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，成立專門的養(yǎng)護(hù)班組，養(yǎng)護(hù)期間24h不間斷。2）混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h左右、混凝土終凝后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)不少于14d，拆模不小于4d，冬季拆模不小于7d。3）水平梁板覆地膜澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定，豎向構(gòu)件以噴養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)為主，輔以覆蓋麻袋保濕養(yǎng)護(hù)。6管廊防水工程質(zhì)量保證措施綜合管廊防水工程主要采用混凝土結(jié)構(gòu)自防水、高分子自粘型防水卷材、耐根穿刺防水卷材等材料，防水工程質(zhì)量保證措施詳見(jiàn)表6-1。表6-1防水工程質(zhì)量保證措施一覽表序號(hào)項(xiàng)目保證措施示意圖1混凝土結(jié)構(gòu)自防水1）主體結(jié)構(gòu)防水混凝土C45、P6，施工中對(duì)混凝土原材料、攪拌和澆筑質(zhì)量嚴(yán)格控制，確?；炷量?jié)B等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土堿含量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）及《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》（GB/T50733-2011）中的有關(guān)規(guī)定。2）施工中注意細(xì)部構(gòu)造的處理，如管道和埋件的穿墻止水片，安裝是否牢固；對(duì)側(cè)墻拉螺桿采用止水螺桿。尤其注意施工縫的處理，止水鋼板埋設(shè)位置準(zhǔn)確，在澆筑時(shí)須先檢查。3）管廊底板混凝土有保證連續(xù)澆筑的措施與測(cè)溫監(jiān)控措施，避免不必要的施工縫留設(shè)。2高分子自粘型防水卷材、耐根穿刺防水卷材1)卷材必須符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。檢查產(chǎn)品出廠合格證、技術(shù)性能指標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。2)卷材防水層及變形縫、預(yù)埋管根等細(xì)部特殊部位做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。3)基層堅(jiān)固、平整，表面光滑、潔凈，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象。4)卷材防水層的鋪貼構(gòu)造和搭接、收頭粘貼牢固嚴(yán)密，無(wú)損傷、空鼓等缺陷。5)鋪設(shè)方法和搭接、收頭符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)范和防水構(gòu)造圖。6)卷材的鋪貼方向正確，搭接寬度允許偏差為±10mm。7管廊附屬工程質(zhì)量保證措施管廊附屬工程主要包括消防系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、監(jiān)控與報(bào)警系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等。1、消防系統(tǒng)質(zhì)量保證措施表7-1消防工程質(zhì)量保證措施一覽表序號(hào)安裝工序保證措施示意圖1施工準(zhǔn)備1）材料計(jì)劃、消防系統(tǒng)施工方案需考慮全面，認(rèn)真編制。2）材料檢驗(yàn)須滿足肇慶市消防局驗(yàn)收要求。3）給工人做技術(shù)和安全交底。2預(yù)留預(yù)埋復(fù)核及線路敷設(shè)1）確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工，避免預(yù)埋的管路三層交叉，認(rèn)真查閱圖紙，逐個(gè)檢查。2）不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一線管內(nèi)的同一槽孔內(nèi)，導(dǎo)線的種類、電壓等級(jí)進(jìn)行檢查。3）施工過(guò)程中，線管注意不被打穿。檢查緊定螺絲是否牢固，穿伸縮縫時(shí)采用軟管連接。4）明配的消防線管須用防火涂料涂刷。3煙感、溫感探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警閥安裝1）在綜合管廊內(nèi)設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)10m；感煙探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)15m。2）探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。至送風(fēng)口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。3）手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在明顯和便于操作的部位。當(dāng)安裝在墻上時(shí)，其底邊距地面高度宜為1.3～1.5m。安裝牢固，并不得傾斜。4）安裝后，及時(shí)用保護(hù)罩保護(hù)。4滅火器、超細(xì)干粉滅火設(shè)施安裝1）管廊每個(gè)防火分區(qū)按每2.5m設(shè)置2具懸掛式超細(xì)干粉裝置，并做好成品保護(hù)。2）超細(xì)干粉自動(dòng)滅火裝置安裝后，復(fù)核其間距，做好成品保護(hù)。5消防主機(jī)安裝及調(diào)試1）做好并檢查火災(zāi)控制主機(jī)設(shè)備接地，以防止消防系統(tǒng)誤報(bào)，認(rèn)真復(fù)核設(shè)備安裝接地、位置標(biāo)高正確。2）調(diào)試：線路測(cè)試及外部檢查、線路校驗(yàn)、探測(cè)器的檢查及報(bào)警控制器的試驗(yàn)、聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的調(diào)試。2、通風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)量保證措施表7-2通風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)量保證措施一覽表序號(hào)安裝工序保證措施示意圖1施工準(zhǔn)備1）材料計(jì)劃、通風(fēng)系統(tǒng)施工方案需考慮全面，認(rèn)真編制。2）材料檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場(chǎng)。3）給工人做技術(shù)和安全交底。2橋架安裝1）橋架材質(zhì)規(guī)格符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，接口處要要求嚴(yán)密，連接件之間的墊料應(yīng)切割整齊、粘貼平整，墊料不得缺失或突出連接件邊。2）在橋架穿管廊防火墻時(shí)，事后利用防火包封堵密實(shí)。3）橋架穿管廊防火墻安裝應(yīng)垂直于防火墻，在防火墻處用角鋼框固定牢靠。4）管廊內(nèi)橋架規(guī)格基本一致，故橋架可采用模塊化加工，保證橋架安裝完成后效果最優(yōu)。3風(fēng)閥安裝1）調(diào)節(jié)風(fēng)閥結(jié)構(gòu)牢固，啟閉靈活。止回閥啟閉靈活，關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密。2）風(fēng)閥與風(fēng)管的連接嚴(yán)密、牢固。3）防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。4）逐個(gè)檢查風(fēng)閥安裝位置、進(jìn)出口方向是否正確。4通風(fēng)機(jī)、軸風(fēng)機(jī)安裝及調(diào)試1）通風(fēng)機(jī)出口方向正確，認(rèn)真復(fù)核位置標(biāo)高正確，確保其運(yùn)行平穩(wěn)。2）檢查軸流風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)和風(fēng)量檢測(cè)，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70℃；滾動(dòng)軸承不得超過(guò)80℃。3）檢查減震器壓縮后高度是否保持一致，保證風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不擺動(dòng)。3、供電系統(tǒng)質(zhì)量保證措施表7-3供電系統(tǒng)質(zhì)量保證措施一覽表序號(hào)安裝工序保證措施示意圖1施工準(zhǔn)備1）按照國(guó)家規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件要求，考慮全面，認(rèn)真編制材料計(jì)劃及供電系統(tǒng)施工方案。2）電纜、母線檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場(chǎng)。3）給工人做技術(shù)和安全交底。2橋架安裝及電纜敷設(shè)1）橋架安裝時(shí)，其接地按驗(yàn)收要求施工，橋架彎頭處采用成品橋架，保證質(zhì)量。2）根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)，按次序敷設(shè)，且檢查電纜固定牢固。3）電纜敷設(shè)過(guò)程中，不得強(qiáng)制扭曲、彎曲，拐彎處應(yīng)留余量，以免拉的太緊，使得電纜皮破損。4）電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)掛上電纜牌，電纜敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)清除雜物。3母線安裝1）母線安裝主要是在變電所內(nèi)，安裝前，清理并認(rèn)真檢查母線表面及搭接面。2）螺栓固定的母線搭接面平整，螺栓使用熱鍍鋅制品。3）母線與母線，母線與分支線，母線與電器連接箱子搭接時(shí)，采用銅與銅可直接連接。4變壓器、配電箱、高壓柜安裝1）檢查設(shè)備安裝位置、標(biāo)高正確及設(shè)備接地。2)變壓器就位后用螺栓緊固，保證變壓器中性點(diǎn)及外殼接地可靠。3）配電箱安裝：與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過(guò)壓緊螺絲固定，多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線通過(guò)接線端子連接。4）配電柜安裝在整體槽鋼基礎(chǔ)上，安裝前要進(jìn)行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調(diào)整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓。4、照明系統(tǒng)質(zhì)量保證措施表7-4照明系統(tǒng)質(zhì)量保證措施一覽表序號(hào)安裝工序保證措施示意圖1施工準(zhǔn)備1）按照國(guó)家規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件要求，考慮全面，認(rèn)真編制照明系統(tǒng)施工方案。2）燈具、電線等材料檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場(chǎng)。3）給工人做技術(shù)和安全交底。2穿線配線1）管內(nèi)穿線前，再次對(duì)管路進(jìn)行疏通，彎較多的管路要用空壓機(jī)吹入滑石粉保護(hù)線路。2）線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長(zhǎng)度。導(dǎo)線敷設(shè)完成后，管口應(yīng)有保護(hù)措施。3）單芯導(dǎo)線連接采用絞接方式接頭，完成后對(duì)接頭進(jìn)行涮錫處理，在用防水膠布、絕緣膠布2次包纏。3燈具、應(yīng)急照明、疏散指示、開(kāi)關(guān)插座安裝1）預(yù)留時(shí)，在燈的位置安裝接線盒，燈具的電源線從接線盒內(nèi)引出。2）疏散導(dǎo)向燈的設(shè)置，不影響正常通行，且不在其周圍設(shè)置容易混同疏散標(biāo)志燈的其他標(biāo)志牌等。3）應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。5、監(jiān)控與報(bào)警系統(tǒng)質(zhì)量保證措施表7-5監(jiān)控與報(bào)警系統(tǒng)質(zhì)量保證措施一覽表序號(hào)安裝工序保證措施示意圖1施工準(zhǔn)備1）根據(jù)圖紙及規(guī)范要求，考慮全面，認(rèn)真編制材料計(jì)劃及監(jiān)控與報(bào)警系統(tǒng)施工方案。2）材料檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場(chǎng)。3）給工人做技術(shù)和安全交底。2電纜橋架安裝及電纜敷設(shè)1、詳細(xì)了解管廊結(jié)構(gòu)情況，同時(shí)要和其他專業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì)審，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并提前加以解決。2）做好各類管線深化設(shè)計(jì)工作，繪制綜合圖，支線溝讓主線溝，小管徑管線讓大管徑管線。3探測(cè)器、探測(cè)儀、攝像頭安裝1）準(zhǔn)確定位、研究傳感器與探測(cè)儀等的安裝方法。2）探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。3）攝像頭周圍1m內(nèi)，應(yīng)無(wú)其他遮擋物。4監(jiān)控與報(bào)警主機(jī)設(shè)備安裝及調(diào)試1）設(shè)備運(yùn)輸、安裝方法、位置標(biāo)高正確及設(shè)備接地。2）環(huán)境與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試，出入口控制系統(tǒng)調(diào)試，電子巡更系統(tǒng)調(diào)試，無(wú)線對(duì)講系統(tǒng)調(diào)試。6、排水系統(tǒng)質(zhì)量保證措施表7-6排水系統(tǒng)質(zhì)量保證措施一覽表序號(hào)安裝工序保證措施示意圖1施工準(zhǔn)備1）考慮全面，認(rèn)真編制材料計(jì)劃及排水系統(tǒng)施工方案。2）材料檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場(chǎng)。2）給工人做技術(shù)和安全交底，焊接工人須持有焊接證。3）提供管道安裝所需的合格的機(jī)械設(shè)備，如輕便的手提焊機(jī)。2管道安裝1）繪制綜合圖，解決管道交叉問(wèn)題。2）因管廊內(nèi)壓力排水管道長(zhǎng)度基本一致，采用模塊化切割加工，保證安裝質(zhì)量。2）重力排水管道安裝后，須做灌水試驗(yàn)，保證管道不漏水。壓力排水管道安裝后，須做水壓試驗(yàn)。3）所有的套管的預(yù)埋和封堵，必須做好防水，保證不滲水。4）做好管道及支架的防腐。3潛污泵安裝1）設(shè)備運(yùn)輸，設(shè)備預(yù)埋件固定確保牢固，并且刷漆，做好防腐措施。2）潛污泵安裝前，集水井及排水明溝須清理干凈，并在進(jìn)集水井出設(shè)置濾網(wǎng)。3）浮球閥安裝水位復(fù)核，保證潛污泵在設(shè)計(jì)最低水位時(shí)停泵，最高水位