隆昌縣城市垃圾滲瀝液處理工程施工組織設計

隆昌縣城市生活垃圾處理廠滲濾液處理工程隆昌縣城市生活垃圾處理廠滲濾液處理工程施工組織設計四川盛唐建設工程有限公司二零一一年三月目錄TOC\o"1-3"\h\z一、工程綜合說明 5（一）工程概況 51、概述 52、地理位置 53、工程地質(zhì)、水文條件 54、氣象條件 65、工程地質(zhì)情況 7（二）工程意義 7（三）建筑、安裝及裝飾工程概況 7二、施工總平面布置 7（一）總平面布置的原則 8（二）平面布置說明 81、施工現(xiàn)場臨時設施 82、臨時用地情況 15三、施工技術(shù)方案 16（一）建筑安裝工程所需機械設備 16（二）建筑工程施工技術(shù)方案 171、施工前的準備 172、處理工藝水池施工 193、管理區(qū)構(gòu)建筑物施工 244、處理水池施工 335、管道施工 43（三）安裝工程施工技術(shù)方案 531、主要設備施工方法 532、工藝管線施工方法 62四、施工現(xiàn)場人員組織 72（一）項目經(jīng)理部人員組成 72（二）項目經(jīng)理部主要管理人員和部門負責人及主要職責 731、項目經(jīng)理 732、項目總工程師 733、項目副經(jīng)理 734、技術(shù)質(zhì)量部 745、經(jīng)營核算部 746、工程管理部 747、財務部 758、綜合辦公室 759、試驗室 75（三）施工組織網(wǎng)絡圖 76五、質(zhì)量控制及安全組織 77（一）質(zhì)量標準 77（二）質(zhì)量保證措施 771、建立健全質(zhì)量保證體系 772、從組織機構(gòu)上保證質(zhì)量 783、從制度上保證質(zhì)量 784、從檢測、試驗、測量設備上保證質(zhì)量 825、從技術(shù)上保證質(zhì)量 836、針對本工程特點、各分項工程采取的措施 84（三）安全組織 1021、建立健全安全施工保證體系，落實安全施工責任制 1032、安全施工組織管理體系框圖 105六、人力安排 106七、工期及進度計劃 107（一）工期安排 107（二）施工進度計劃 107（三）工期保證措施 1101、從組織管理上保證工期 1102、從計劃安排上保證工期 1113、從資源上保證工期 1114、從技術(shù)上保證工期 1125、其它保證進度的措施 112八、工程質(zhì)量保證計劃 112（一）質(zhì)量保證計劃 1121、工程質(zhì)量目標 1122、質(zhì)量保證體系 1123、質(zhì)量保證措施 113（二）地下管線保護措施 1341、地下管線保護目標 1342、地下管線保護責任制 1343、地下管線保護措施 134（三）地上設施、周圍建筑物保護措施 136（四）管線及周圍建筑物保護的主要施工方法 136九、安全及環(huán)境要求 137（一）現(xiàn)場安全及衛(wèi)生計劃 1371、現(xiàn)場衛(wèi)生計劃 1372、現(xiàn)場安全計劃 138（二）環(huán)境控制 1391、棄土處理 1392、噪聲的控制 1393、振動的控制 1394、對城市生態(tài)的保護 1395、對水污染的控制 1406、對大氣污染的控制 140（三）文明施工 1411、文明施工管理體系 1412、文明施工管理目標及措施 1423、對外來工的管理 144十、施工現(xiàn)場維護及協(xié)調(diào)措施 148（一）施工現(xiàn)場維護措施 148（二）與相關(guān)方的配合承諾 149十一、工程交驗后服務措施 149（一）建立內(nèi)部質(zhì)量包保責任制 150（二）成立工程交驗后缺陷期內(nèi)維護小組 150（三）回訪保修 150（四）專人接待質(zhì)量投訴 151十二、調(diào)試方案……………….TOC\o"1-3"\h\z第一章工程概況 41.1處理站規(guī)模 41.2垃圾滲濾液處理系統(tǒng)排放標準 41.3進水水質(zhì)特點 51.4處理站工藝流程方框圖 61.5工藝流程簡述 71.6工藝特點 7第二章人員配置招聘及培訓計劃 92.1滲濾液處理站人員配置 92.2人員知識和技能要求 92.2.1廠長（兼總工）知識技能要求 92.2.2操作工人知識技能要求 112.2.3化驗室水質(zhì)分析人員知識技能要求 122.2.4設備維修工知識技能要求 142.3培訓計劃 162.3.1培訓目的 162.3.2培訓內(nèi)容、培訓方法 162.3.3培訓方法 182.3.4培訓材料 202.3.5考核辦法 21第三章調(diào)試方案 223.1調(diào)試組織結(jié)構(gòu)及分工 223.2調(diào)試準備工作 223.2.1工程概況的掌握 223.2.2明確工作內(nèi)容 233.2.3熟悉工程特點 233.2.4準備調(diào)試記錄 233.2.5聯(lián)系接種污泥 243.2.6調(diào)試前的工程驗收 243.2.7其它相關(guān)準備工作 253.3調(diào)試程序步驟及時間安排 253.4調(diào)試內(nèi)容與調(diào)試方法 253.4.1清水試運轉(zhuǎn)步驟 253.4.2工藝調(diào)試 323.5滿負荷運行控制參數(shù) 353.6可能出現(xiàn)的問題及對策 363.6.1厭氧可能出現(xiàn)的情況及其對策 363.6.2A/0/O-MBR可能出現(xiàn)的情況及其對策 373.7調(diào)試質(zhì)量和安全保證措施 383.7.1質(zhì)量保證措施 383.7.2安全保證措施 39第四章工程驗收方案 414.1驗收前的準備工作內(nèi)容 414.1.1竣工驗收條件 414.1.2竣工驗收準備 414.2驗收小組的組成和職責劃分 414.3工程竣工驗收程序 424.3.1自檢與預驗 424.3.2提交正式驗收報告 434.3.3驗收后的守衛(wèi)與交接 434.4竣工驗收的依據(jù)和標準 434.4.1竣工驗收依據(jù) 444.4.2竣工驗收標準 444.5系統(tǒng)技術(shù)性能檢驗大綱 444.5.1主要工藝設備技術(shù)性能檢驗 454.5.2技術(shù)性能檢驗報告的編制和提交 504.5.3污水處理系統(tǒng)性能指標檢驗方法 514.6工程驗收 634.6.1工程資料驗收 644.6.2工程實物驗收 664.7工程環(huán)境保護驗收 664.7.1滲濾液處理工程試運行的申請 664.7.2環(huán)境保護驗收的申請 674.7.3環(huán)境保護驗收監(jiān)測方案的審查 674.7.4環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告的審核 684.7.5環(huán)境保護現(xiàn)場檢查和驗收 684.7.6環(huán)境保護驗收應填寫的報告 694.7.7環(huán)境保護驗收監(jiān)測 714.7.8環(huán)?，F(xiàn)場驗收和檢查 76第五章試運行方案 785.1.1運行成本費測算 795.2運行班組設置和輪班時間安排 835.3運營管理制度 845.3.1滲濾液處理廠操作工崗位職責 845.3.2值班組長崗位職責 855.3.3技術(shù)員崗位職責 855.3.4運行經(jīng)理崗位職責 865.3.5化驗人員崗位職責 875.3.6機修人員崗位職責 885.3.7倉庫管理人員崗位職責 895.3.8檔案管理員崗位職責 895.4運行規(guī)程和質(zhì)量保證措施 905.4.1運行規(guī)程 905.4.2組織機構(gòu)保證措施 905.4.3制度保證措施 915.4.4運行質(zhì)量控制體系 925.5運行質(zhì)量保證具體措施 955.5.1進水水質(zhì)及對工藝的調(diào)整措施 955.5.2尾水水質(zhì)超標后的補救措施 955.6內(nèi)部管理規(guī)章制度 955.6.1班組工作程序 955.6.2衛(wèi)生制度 985.6.3運行報表管理制度 995.6.4交接班制度 1005.6.5安全文明生產(chǎn)管理制度 1015.6.6崗位通報聯(lián)絡制度 1025.6.7井下、池內(nèi)作業(yè)制度 1025.6.8化驗室儀器設備管理制度 1035.6.9化驗室安全管理制度 1035.6.10化驗室安全操作制度 1045.6.11化驗室質(zhì)量控制管理制度 1055.6.12工器具管理制度 1065.6.13巡視檢查管理制度 1065.6.14中控室管理制度 1075.6.15運行資料管理制度 1085.7處理單元和設備維護規(guī)程 1105.7.1設備管理概述 1105.7.2設備操作維護規(guī)程 1165.7.3主要處理單元操作維護規(guī)程 1295.8應急問題的處理對策 136第六章移交方案 1376.1工程移交和遺留問題解決辦法 1376.2技術(shù)資料的移交 1386.3其他移交工作 1386.4工程價款的竣工結(jié)算 139第七章售后服務及承諾 1397.1售后服務及承諾 139附表一、擬投入本標段主要設備表151附表二、擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表153附表三、勞動力計劃表154附表四、計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖156附表五、施工總平面圖158附表六、臨時用地表159一、工程綜合說明（一）工程概況1、概述本工程為隆昌縣城市生活垃圾處理廠滲濾液處理工程項目，包括滲濾液處理及廠區(qū)內(nèi)部分設施的建筑施工，滲濾液處理采用“中溫厭氧+膜生物反應器（MBR）+反滲透處理工藝”相結(jié)合的處理工藝，處理進水水量為140m3/d,出水水量不低100m3/d，處理后的出水達到《生活垃圾填埋場污染控制標準》（GB16889-2008）表2排放標準。2、地理位置本工程位于四川省內(nèi)江市隆昌縣城市生活垃圾處理廠滲濾液處理工程內(nèi)，該區(qū)域面積充裕，周邊沒有建筑物限制，場內(nèi)外道路條件便利，供電、供水、供暖、場內(nèi)道路等設施有些可利用填埋場已建的基礎(chǔ)設施。3、工程地質(zhì)、水文條件本工程按地層時代、成因及工程地質(zhì)性質(zhì)劃分如下：Ⅰ人工填土層（Qm1）：以耕植土為主，巖性以淺黃粉土為主，土質(zhì)較均，松散，含植物根系，層厚一般為0.5m，層底標高為6.59～8.50m。Ⅱ全新統(tǒng)上部沖積層（Q34al）。Ⅱ1粉土：該套地層在場地內(nèi)均有分布，在場地南部變薄，淺黃色，中密，土質(zhì)較均，局部常夾有粉粘薄層，而場地南部3m以下常賦存60cm左右的灰綠色淤泥質(zhì)粉粘土，呈流塑。該層屬中等偏低壓縮土。Ⅱ2粉土：場地內(nèi)均有分布，層位較穩(wěn)定，黃褐-灰褐色，飽和，可塑，土質(zhì)較均，底部常含有一層灰褐色有機質(zhì)粘土，具銹染，屬高壓縮土。Ⅱ3粉質(zhì)粘土：黃褐-灰綠色，飽和，可塑，圖紙不均，砂粘混雜，具銹染，底部常含有20cm左右的有機質(zhì)，屬中部壓縮性；該層場地內(nèi)均有分布。Ⅲ全新統(tǒng)中部海相層（Q24m）Ⅲ1粘土：灰色，飽和，軟-可塑，土質(zhì)較均，具水平層理，普遍含貝殼，場地北部粉土含量增高，層高壓縮土，場地內(nèi)均有分布。Ⅲ2粉質(zhì)粘土：灰色，飽和，軟-可塑，土質(zhì)不均，夾多層粉土；西北部為粉質(zhì)粘土與粉土互層，含有機質(zhì)及貝殼，屬中等偏高壓縮土。Ⅳ全新統(tǒng)下部沖積層（Q14al）：粉質(zhì)粘土，淺黃灰色，飽和，可塑，土質(zhì)不均砂粘混雜，具銹染，局部地段為粉土與粉粘互層，含有機質(zhì)及貝殼，屬中等壓縮土。Ⅴ上更新統(tǒng)上部沖積層（Qe3al）：Ⅴ1粉質(zhì)粘土：灰綠-黃褐色，飽和，可塑，土質(zhì)不均，具銹染，局部地段粉土含量較高，屬中等壓縮土。Ⅴ2粉質(zhì)粘土：場地內(nèi)均有分布，黃褐色，飽和，可塑，土質(zhì)不均，砂粘混雜，具銹染，局部地段在上部以粉粘和粉土交互為特征。Ⅴ3粉土：黃褐色，土質(zhì)較均，密實，局部地段夾粉質(zhì)粘土，屬中等偏低壓縮土。Ⅵ粉質(zhì)粘土（Qd3al）：（Ⅱ海）：場地內(nèi)均有分布，褐灰色，土質(zhì)不均，可塑，粘性大，屬中等壓縮土。Ⅶ粘土（Qc3al）：黃褐色，土質(zhì)不均，可塑，粘性大，屬中等壓縮土。4、氣象條件隆昌縣位于中緯度歐亞大陸東岸，屬暖溫帶、半濕潤大陸季風氣侯，受海洋影響較少，溫差較大，四季分明，春季干旱多風，夏季炎熱多雨，秋季晴朗氣爽，冬季寒冷潮濕，全年以冬季較長，為100天左右，夏季最長，為140天左右，春秋季最短均為50-60天左右，所以有“非冬即夏”之說。年平均氣溫： 23.1℃極端最高氣溫： 38℃極端最低氣溫： -5℃多年平均降雨量： 690.1mm年平均相對濕度： 63.7%年主導風向： 西南風夏季主導風向： 東南、南風年平均風速： 3.3m/s極大風速： 33m/s全年無霜期： 300d5、工程地質(zhì)情況隆昌縣地質(zhì)構(gòu)造處于緯向構(gòu)造體系與新華夏構(gòu)造體系交接部位，組成了基本構(gòu)造格局，斷裂帶數(shù)量繁多，分布錯綜復雜。該區(qū)地基壓縮較大，多為軟土地基。（二）工程意義隆昌縣城市生活垃圾處理廠滲濾液處理工程是利用國家資金建設的垃圾處理設施。該工程設計規(guī)模為日處理垃圾滲濾液140t。垃圾滲濾液中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的有機化合物比例高，這中含高氨氮、高CODcr、高BOD5、高SS的廢水，處理難度很大。由于這種垃圾滲濾液是成分復雜的超高濃度有機廢水，處理難度很大。這種垃圾滲濾液是成分復雜的超高濃度有機廢水，其污染物濃度變化大，且呈分層動態(tài)變化。為達到國家環(huán)?？偩值囊?，現(xiàn)建設隆昌縣城市生活垃圾處理廠滲濾液處理工程項目是十分必要的。（三）建筑、安裝及裝飾工程概況本工程主要構(gòu)筑物包括：總平面工程、處理工藝工程（站區(qū)管線、砌筑閥門井、鋼筋混凝土檢查井、中溫厭氧池、清水池、中間水池、MBR缺氧池、MBR好氧池、污泥池等）、綜合用房工程、設備間工程、門衛(wèi)室工程等，詳見《工程量清單》。二、施工總平面布置施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施布置應根據(jù)工程所處的地理位置、招標文件的規(guī)定從建設單位提供的施工場地總平面圖、現(xiàn)場臨時設施參考位置圖，針對本工程施工需要，進行相應的施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施設置。本著平面布置和臨時設施合理有序，統(tǒng)籌考慮各施工階段的用地協(xié)調(diào)；合理布置施工道路和加工場區(qū)，保證運輸方便暢通，減少二次搬運；施工區(qū)段劃分和場地的確定符合工藝流程，減少施工中的相互干擾；各種臨時設施的布局和設置滿足整個施工期間的管理和生產(chǎn)需要，同時滿足業(yè)主對安全、環(huán)境、交通和消防、保衛(wèi)等方面的管理要求；規(guī)劃合理整潔美觀。（一）總平面布置的原則1、施工總平面布置上堅持階段性、適用性、靈活性。2、施工場地作為施工組織的重要部分，要因地制宜的進行規(guī)劃安排，作到合理可行。3、根據(jù)各施工階段情況，合理布置施工道路，以保證材料運輸?shù)缆吠〞?，施工方便；明確劃分施工區(qū)域和材料堆放、加工場地，不影響施工。4、符合施工流程要求，減少對各專項工程和專業(yè)工種等方面的干擾。5、根據(jù)施工總體安排的需要，充分利用規(guī)劃用地，施工臨時用地以滿足施工、生產(chǎn)和現(xiàn)場辦公需要。6、科學合理布置施工臨時設施、運輸?shù)缆?、臨時用水、臨時用電等，立足緊湊性和靈活性，做到投入最低，收效最大，經(jīng)濟適用。7、根據(jù)交叉施工原則，進行分階段布置。同時，現(xiàn)場機械將根據(jù)施工順序和其他總包單位施工協(xié)調(diào)后進行機動布置，以滿足樁、墻施工全過程的需要，保證生產(chǎn)效率。（二）平面布置說明1、施工現(xiàn)場臨時設施施工臨時設施包括：生活辦公設施和生產(chǎn)設施兩方面。辦公設施和生活設施根據(jù)需要現(xiàn)場少量布置，以方便施工生產(chǎn)，不影響正常施工為原則。場內(nèi)辦公區(qū)和生活區(qū)均布置成單獨區(qū)域，二者均使用“輕鋼結(jié)構(gòu)標準型拼裝系列活動板房”搭設。所有上述區(qū)域均實行物業(yè)化管理。設專人打掃衛(wèi)生，維修管理等。同時，場外與場內(nèi)辦公設施通過對講機和監(jiān)控設施進行通訊和溝通，確保信息的快速傳遞。保證現(xiàn)場管理人員和施工人員對現(xiàn)場的快速有效管理。（1）圍墻擬采用實體砌筑的圍墻，圍墻高度2.5米，實體圍墻采用粉刷涂料方式作外飾面，書寫企業(yè)的宣傳標語、口號等，并且圍墻上部統(tǒng)一作夜景照明，達到美觀實用的效果。（2）生活設施生活設施位于圍擋內(nèi)新廣路的空地上，設置民工宿舍、廁所、食堂、淋浴室等，具體設施情況如下：1）宿舍：采用“雙層輕鋼結(jié)構(gòu)標準型拼裝系列活動板房”，采用定型的上下床，留有行走通道，每間房屋建筑面積30平米，住15人。2）廁所：采用輕鋼結(jié)構(gòu)標準拼裝活動板房，廁所地下設有化糞池。地面鋪設瓷磚，配備蹲式便器。3）食堂：采用輕鋼結(jié)構(gòu)標準拼裝活動板房，共三間。地面鋪設瓷磚，配備電蒸鍋和燃氣廚房設備。設置天窗和排風扇，具備良好的通風條件。4）淋浴室：采用輕鋼結(jié)構(gòu)標準拼裝活動板房，采用電加熱方式供水，地下設有排污池。地面鋪設瓷磚，配備10個淋浴噴頭，定時開放。（3）項目部設施1）根據(jù)工程場地狀況擬蓋制兩棟二層彩鋼板房作為項目經(jīng)理部現(xiàn)場辦公用房。2）大會議室、辦公室設在項目部內(nèi),主要包括主要包括業(yè)主、監(jiān)理、經(jīng)理、副經(jīng)理、項目總工、工程部、質(zhì)量部、經(jīng)營部、預算成本部、安技部、器材部，室內(nèi)配備桌椅等辦公家具，懸掛辦公室管理制度及相應崗位職責，圖紙等。大會議室配備相應會議桌等辦公家具，懸掛本工程和本企業(yè)的宣傳圖片資料等。3）小會議室兼做來賓接待室。地面鋪木地板。接待室內(nèi)展示本項目部歷年來的工程業(yè)績，獲獎情況、工程照片以及項目文化等。4）試驗室：采用“輕鋼結(jié)構(gòu)標準型拼裝系列活動板房”搭設，水泥地面。配備養(yǎng)護箱、震動臺、塌落度筒、試模、泥漿檢測工具等。5）庫房普通物料庫：采用活動彩板房搭建，水泥地面，內(nèi)設鐵制物料柜，擺放整齊，設有標識和相應管理制度，照明按要求為防爆照明。（3）施工臨時用水本工程臨時水源從垃圾處理站的管道直接接入。管路在施工區(qū)域內(nèi)以環(huán)網(wǎng)為主，支網(wǎng)為輔進行布設。1）基本要求根據(jù)在本工程的特點及現(xiàn)場的情況，確定本工程的施工場地內(nèi)應設置足夠多的供水點，以確保施工場地任意一點至就近供水點的直線距離小于50米，供水管線要求干管直徑大于等于100mm，支管直徑大于等于50mm，以確保所有工程施工和生活的使用，并在整個施工期間負責施工用水的維護管理，確保本工程施工場地的水源通暢可用。2）施工用水需求本工程臨時用水包括施工現(xiàn)場一般生產(chǎn)用水、生活用水、消防用水三部分。其中：生產(chǎn)用水主要以混凝土養(yǎng)護用水、砂漿和混凝土現(xiàn)場攪拌等用水以及現(xiàn)場環(huán)境保護、周邊道路的環(huán)衛(wèi)、運土車的沖洗用水等；生活用水包括人員飲用，食堂、衛(wèi)生間、洗浴用水等；消防用水主要采用消防管網(wǎng)用水。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本工程地下連續(xù)墻泥漿再生利用及儲水箱儲水等因素，現(xiàn)場設置兩根DN150水管雙路供水即可滿足施工需要。3）施工臨時用電本工程臨時用電包括施工現(xiàn)場一般施工用電、生活用電和臨時供電。根據(jù)工程規(guī)模、建設工期、施工人員數(shù)量、大型機械設備的配備等情況，結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗，本工程用電高峰期在樁、墻施工階段，通過計算在現(xiàn)場設置1臺240KVA變壓器即可滿足本階段施工需要。另外考慮到停電等因素，現(xiàn)場再配備1臺140KVA發(fā)電機以備不時之需。（4）施工照明及布置施工區(qū)公共通道（包括建筑內(nèi)公共通道）照明：每50m需設置功率大于1000W的燈，并在整個施工期間負責照明設施的維護管理，保持施工區(qū)公共通道（包括建筑內(nèi)公共通道）的照明，以確保施工安全、便捷。（5）施工道路本工程的土建及安裝工程均不是很大，基本上可以利用垃圾處理廠院內(nèi)的道路，對局部可進行填筑臨時道路。臨時道路需制定出科學合理、切實可行的施工道路和交通運輸解決方案，將在很大程度上提高施工的工作效率。1）場外道路主要依靠廠區(qū)外已有道路作為場外運輸?shù)闹饕ǖ?。同時將按照業(yè)主的要求和上級有關(guān)管理部門有關(guān)規(guī)定，對外運散裝材料、工程垃圾和工程渣土及產(chǎn)生揚塵的廢物等，在裝載過程中，采取灑水壓塵等措施。運輸時必須采用封蓋嚴密的工程車輛。避免車輛對沿途道路造成污染、損壞。2）場內(nèi)道路為保證場內(nèi)道路的暢通，對原地面基礎(chǔ)采用兩步37灰土進行處理，每步厚度30cm。處理后，采用C20混凝土澆注，面層做拉毛等防滑處理，兩側(cè)設置路邊石，并做好醒目的交通標記，設置一定的交通設施，包括倒車鏡、轉(zhuǎn)彎提示鏡，限速標志，禁鳴標志等。為達到環(huán)保要求，日常設專人進行清掃、灑水、維護現(xiàn)場的道路清潔、無塵土。為避免出場車輛車輪帶泥，污染場外道路，在兩個出入口位置設置車輛沖洗設施，并設置沉淀池、沖車泵等。其中沉淀池采用磚砌，尺寸為1.0×2.0×1.0m，內(nèi)表面抹剛性防水。（6）現(xiàn)場衛(wèi)生及環(huán)境保護 1）在建筑物內(nèi)清理垃圾、渣土及易產(chǎn)生揚塵的廢棄物，必須采用容器裝卸，嚴禁拋灑。2）出現(xiàn)四級及以上大風天氣時，禁止土方工程施工。3）在工程垃圾和工程渣土及其他產(chǎn)生揚塵的廢棄物裝載過程中，必須采取噴淋壓塵、及使用封蓋車輛運輸?shù)却胧＼囕v嚴禁灑漏、帶泥上路。場地周邊圍擋、道路必須由施工單位設專人負責清掃保潔。4）建筑工程施工現(xiàn)場所有道路應混凝土硬化，裸露地面應綠化或采用綠色防塵網(wǎng)苫蓋?，F(xiàn)場地面應平整堅實，不得不浮土、揚塵和積水。5）為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在施工期間的產(chǎn)生的施工垃圾和生活垃圾將每隔七天搬離現(xiàn)場，直至工完料清交付使用為止。6）渣土的清理手續(xù)將在建設單位的協(xié)助下，及時進行辦理和外運渣土。7）建筑及現(xiàn)場產(chǎn)生的垃圾按照可回收、不可回收等分類存放，按照有關(guān)規(guī)定清運出場。8）在車輛進出施工現(xiàn)場的主要出入口設置車輛清洗設備，以保證施工泥漿不隨車輛污染市政道路。9）除設有符合規(guī)定的裝置外，施工現(xiàn)場內(nèi)不得熔融瀝青或焚燒油氈、油漆以及其他會產(chǎn)生毒煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。11）禁止將有毒有害固體廢棄物用作土方回填。12）對產(chǎn)生的噪音、振動的機械，采取有效措施減輕噪聲擾民。13）場地每天由專人負責清掃，集中運至場地內(nèi)垃圾池存放，并定期由環(huán)衛(wèi)部門負責處理清運出場。14）場場道路應保持暢通，不得堆放構(gòu)件、材料，不能大面積積水。15）施工現(xiàn)場腳手架必須用密目安全網(wǎng)封閉。16）施工現(xiàn)場的管道不得有跑、冒、漏現(xiàn)象。17）易燃、易爆物品不能混放，應有集中存放處，并設禁煙、禁火標志。設置應符合有關(guān)規(guī)定，并按規(guī)定配備消防器材。18）施工現(xiàn)場的土、灰、砂、石堆放，需砌筑不低于0.5m高度的圍擋，表面應采用密目網(wǎng)履蓋。19）食堂內(nèi)衛(wèi)生環(huán)境必須符合有關(guān)衛(wèi)生要求，食堂應有當?shù)匦l(wèi)生防疫部門頒發(fā)的衛(wèi)生許可證，炊事人員應持有體檢合格證，穿白色工作服；生、熟食品分開存放，食堂衛(wèi)生應定期檢查。20）生活垃圾應放入加蓋容器內(nèi)，不能與施工垃圾混放。21）飲用水應符合衛(wèi)生要求，使用固定盛水容器的應設專人管理。（7）消防管理措施1）施工現(xiàn)場必須建立消防管理體系和制度，制定消防應急預案并進行演練，進行消防知識教育和培訓，加強和日常治安消防巡查，防止火災事故的發(fā)生。2）施工用水管網(wǎng)由現(xiàn)場要求值班人員有責任心及安全防火意識，并熟悉整個管網(wǎng)的控制。3）現(xiàn)場水電工巡查管網(wǎng)時攜帶常用的維修工具，發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)滲水時，必須立即維修，保證施工用水。4）定期檢測水泵運轉(zhuǎn)并做好記錄，做好水泵的保養(yǎng)維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5）消防設施管理，安裝好的消火栓及消防器材嚴禁任何人隨意開啟及搬運。6）每處消防設施懸掛醒目的標志牌，消火栓水龍帶應卷好放整齊，與水槍放置在消防箱內(nèi)備用。7）平時做好消防設施的圍護、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、整改、更換，以保消防器材的良好使用功能。8）充分利用水資源，節(jié)約用水，珍惜用水。（8）保衛(wèi)管理措施1）施工現(xiàn)場必須建立保衛(wèi)管理體系和制度，制定保衛(wèi)預控方案并進行演練，進行治安教育和日常治安巡查。防止盜竊，打架斗毆等治安案件的發(fā)生。2）所有進入現(xiàn)場施工的單位必須在進場后十日內(nèi)持營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書等到現(xiàn)場保衛(wèi)部進行注冊登記，然后簽訂治安保衛(wèi)等協(xié)議。3）所有現(xiàn)場施工人員必須持有效證件在現(xiàn)場保衛(wèi)部進行注冊登記，然后到當?shù)毓矙C關(guān)辦理暫住證等相關(guān)證件，進行登記備案。4）注冊登記后，由現(xiàn)場保衛(wèi)部頒發(fā)出入證，胸卡等相關(guān)證件。5）所有進出現(xiàn)場的材料、機械、設備等都要進行登記，執(zhí)行“出門證”制度。特別是易燃易爆危險品、貴重物品、儀器等更要進行登記備案，執(zhí)行有關(guān)易燃易爆危險物品、貴重物品、儀器的存放、使用、保護等管理制度。6）所有施工人員不得在現(xiàn)場酗酒、賭博、打架斗毆，不得觀看、傳播、復制黃色音像制品，不得聚眾鬧事。7）經(jīng)常對作業(yè)范圍進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。8）項目保衛(wèi)部要要制定相關(guān)檢查管理制度，明確職責，落實各項相關(guān)措施。9）施工現(xiàn)場組建保衛(wèi)巡視大隊，由項目部保衛(wèi)部領(lǐng)導，對現(xiàn)場進行巡視，處理相關(guān)工作，杜絕治安保衛(wèi)漏洞。10）本工程生活區(qū)未經(jīng)批準不得容留本宿舍以外的人員過夜，不得存放現(xiàn)金、證件和貴重物品、危險物品。11）辦公室內(nèi)不得存放易燃液體，不準使用無安全保證措施的電加熱器。不得存放現(xiàn)金、證券和貴重物品、危險物品。12）現(xiàn)場庫房設專人管理，鑰匙不得隨便交給他人，領(lǐng)料人未經(jīng)允許不得進入庫內(nèi)，庫內(nèi)不得存放與庫內(nèi)物品無關(guān)的任何物品，不得住人。2、臨時用地情況臨時用地表表5工程名稱：隆昌縣城市生活垃圾處理廠滲濾液處理工程處理項目用途面積（平方米）位置擬需用時間辦公區(qū)50擬建工程內(nèi)2011年3月6日～2011年6月6日監(jiān)理辦公區(qū)50擬建工程內(nèi)2011年3月6日～2011年6月6日民工宿舍400擬建工程內(nèi)2011年3月6日～2011年6月6日鋼木加工場200擬建工程內(nèi)2011年3月6日～2011年6月6日材料堆放場200擬建工程內(nèi)2011年3月6日～2011年6月6日實驗室40擬建工程內(nèi)2011年3月6日～2011年6月6日設備臨時存放場地400擬建工程內(nèi)2011年3月6日～2011年6月6日合計1340擬建工程內(nèi)2011年3月6日～2011年6月6日三、施工技術(shù)方案（一）建筑安裝工程所需機械設備施工機械是工程順利進行、按期完成的重要保證，本工程擬投入的主要施工機械設備如下表所示。施工過程中，若發(fā)現(xiàn)機械數(shù)量不足，我公司將根據(jù)需要隨時調(diào)入，保證工程順利進行。（1）擬投入的主要施工機械設備表工程名稱：隆昌縣城市生活垃圾處理廠滲濾液處理工程處理項目表1序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機HD880SE2中國20051.0m--土方工程--2空壓機VY-12/72中國20079m3/--混凝土工程--3風鎬G10A6中國20041.2m3--混凝土工程--4QY50A2中國200650t--主體工程--5TA2502中國200625t--主體工程--6--2中國2005主體工程--7裝載機ZL30-504中國20073-5t--土方工程--8自卸汽車EQ-1402中國200412t--土方工程--9砼攪拌機50m31中國2004主體工程--10砼攪拌運輸車利渤海爾2中國20046-7m--主體工程--11砼輸送泵IFB901中國200590m3--混凝土工程--12鋼筋調(diào)直機GAT1022中國20066.5Kw--鋼筋工程--13鋼筋彎曲機GTB-4DB2中國20063Kw--鋼筋工程--14鋼筋切斷機WQ6-J402中國20063Kw--鋼筋工程--15對焊機UV1-100A1中國200880Kw--鋼筋工程--16電焊機BX3-30028中國200830Kw--鋼筋工程--17振搗棒Z/V3520中國20081.1Kw--混凝土工程--18振搗器（平板）ZB32中國20073Kw--混凝土工程--19發(fā)電機TF2中國2007140Kw--主體工程--20灑水車CA-1401中國20068m環(huán)境保護--（二）建筑工程施工技術(shù)方案1、施工前的準備（1）技術(shù)準備1）熟悉圖紙內(nèi)容，掌握設計意圖。2）熟悉規(guī)范要求，用規(guī)范指導施工。3）施工前加強設計交底工作，使每個施工人員都清楚施工工藝和技術(shù)質(zhì)量要求。4）施工前進行各種原材的復試工作。5）施工前進行開工報告的編寫工作。6）施工前加強測量內(nèi)業(yè)的計算，復核圖紙所給座標及高程。（2）施工測量放線1）在業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的配合下復核設計勘察院給定的測量基準點，做好導線點及水準點的加密工作，布置合理的測量控制網(wǎng)，準確無誤的控制整個工程施工。2）加強內(nèi)業(yè)計算與外業(yè)測放的結(jié)合，使內(nèi)外互補。及時做好施工測量儀器的核實工作。使測量儀器的精確度滿足規(guī)定的要求。3）加強內(nèi)業(yè)資料的整理，測量完畢，內(nèi)業(yè)資料隨即要整理完畢。4）測量人員要有足夠的責任心，對內(nèi)業(yè)計算及測量結(jié)果反復核算，保證準確無誤。5）測量人員要加強對每道工序的施工控制，使高程及平面位置準確無誤，每道工序完畢后，要加強測量復測工作，為下道工序的施工打下良好的基礎(chǔ)。（3）三通一平施工前應做好場地的“三通一平”工作，保證場區(qū)內(nèi)的水、電、路通暢，并做好場地平整工作。測量人員應按照場內(nèi)的情況測量出臨時道路的位置以及場區(qū)內(nèi)高程等。對于有污泥、水區(qū)的場地須進行排水、清淤工作，并回填土至現(xiàn)地平，以便有利于施工。2、處理工藝水池施工（1）基坑開挖土方開挖采用機械開挖，采用1m3單斗反鏟挖掘機6臺。邊坡坡度為1：1。基坑降水的方式采用排水溝結(jié)合集水井?；釉O置坡道，坡道寬度為6米，坡道為1：1.82。坡道墊30cm厚石料，保證車輛運行。開挖過程中基底預留10cm。人工清除，平槽。（2）墊層施工氧化溝墊層模板采用鋼模板2015，用雙根Ф48角腳手管，鉤頭螺栓，3形扣件，連成整體，調(diào)直。模板外設木橛加揣手橛加固，內(nèi)側(cè)設鋼筋撅加固。氧化溝墊層混凝土采用商品砼。石料最大粒徑為5-20㎜，混凝土塌落度8-10㎝，氧化溝墊層混凝土隨土方開挖進度，以30m為一個施工段進行隔帶流水澆筑。墊層砼施工前要進行砂、石、水泥等的現(xiàn)場采樣，送實驗室進行配合比試配，水泥采用普通水泥，選用自來水攪拌，原材料采用電子計量，運輸采用罐車，砼澆筑采用輸送泵加地泵澆筑。（3）底板施工底板施工按照伸縮縫分成若干個小塊，進行流水作業(yè)。1）鋼筋工程按照分成的小塊，根據(jù)設計圖紙在墊層上彈出墨線確定鋼筋的位置。根據(jù)底板筋的直徑與分布情況，確定上、下層筋的保護層墊塊的橫、縱間距為1米×1米，底板鋼筋施工需要采用定位架立工藝鋼筋，工藝鋼筋布置間距為橫、縱1米×1米，采用60厘米長的Φ16鋼筋，定位鋼筋與底板主筋采用點焊連接。架立工藝筋每隔3米設一道Φ16斜撐鋼筋。綁扎后的底板鋼筋要逐個檢查保護層厚度。在工藝筋的基礎(chǔ)上按設計圖紙架立鋼筋，鋼筋搭接按35d計，采用焊接時，單面焊按10d計，雙面焊按5d計。鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設計要求和有關(guān)規(guī)定。焊接成型時，焊接處不得有水銹、油漬等。焊接后在焊拉處不得有缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時，應發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、彎折應予以校直或切除。鋼筋閃光接觸對焊接頭處不得有裂紋，與電極接觸的鋼筋表面，對于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋不得有明顯的燒傷。鋼筋電弧焊焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋。2）混凝土工程在底板與池壁的接口處，采用吊模的施工方法留出施工縫，施工縫出預留止水鋼板，鋼板采用滿焊連接。底板砼采用商品混凝土，泵送，根據(jù)底板溫度縫的位置，分層澆筑到水平施工縫底板上皮。并埋設止水鋼板。澆注步驟為：先澆注底板，全部澆注完畢后，澆注池壁60厘米混凝土。商品砼必須嚴格按配合比組織生產(chǎn)。為加強對砼生產(chǎn)過程的控制，除選擇信譽好的生產(chǎn)廠家外，還要向拌合站派駐內(nèi)部質(zhì)檢員監(jiān)督檢查各種原材料到貨情況、計量情況、攪拌時間等。商品砼每車必須有供應單并注明使用部位，到現(xiàn)場由我方管理人員核準無誤后方能灌注。在砼澆筑完畢，待終凝后采用濕麻袋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不小于14天。3）底板伸縮縫施工底板在伸縮縫處填塞密封膠，地板混凝土間設置止水帶，在迎水面涂一層防水涂料。（4）池壁施工池壁施工按照伸縮縫分成若干塊，流水進行施工。1）模板工程模板工程是混凝土工程關(guān)鍵。為提高混凝土施工質(zhì)量，池壁采用6015和1015組合模板施工，異形部分加工異形模板與大模板配套使用。根據(jù)伸縮縫的位置配6015和1015系列模板，周轉(zhuǎn)使用，模板同花梁鋼立仁及Φ48鋼管鎖口組成支撐體系。模板接縫處均壓海綿條處理。脫模劑采用KCM-7涂料。對拉螺栓采用組合式對拉螺栓，內(nèi)設外拉桿。模板雙側(cè)支拉，支桿采用10cm×10cm的方木組成三角支架，間距3米設置一道。方木下墊好木楔作為支桿的支撐點。2）模板施工要點：模板制作、安裝注意要點項目注意要點鋼模板的采用大模板的設計和制作必須有足夠的強度和剛度。且要標準化、通用化，經(jīng)加工制作的鋼模板及其配件在檢驗合格后方準使用。脫模劑的使用脫模劑采用KCM—7，側(cè)模于支設前，頂模于支設后涂于模板的表面，涂刷時要均勻，并不得有浮油，更要注意不得污染鋼筋。模板與鋼筋安裝的配合模板與腳手架二者之間不相聯(lián)系，以免在腳手架上存放材料和工人操作時引起模板變形。預埋件或預留孔須準確固定固定于模板上的預埋件和預留孔洞尺寸、位置必須準確，并安裝牢固，防止?jié)仓艜r的走位移動，隱蔽工程應由監(jiān)理工程師驗收后才能進行下一道工序施工。模板檢查合格后澆筑砼模板安裝完畢后，須經(jīng)檢驗合格后，方可澆筑砼。檢驗主要內(nèi)容包括平面標高，頂面標高，接點聯(lián)系及穩(wěn)定檢查。模板的配置方面采用SZ系列鋼模板，對在池壁、中隔墻變截面處以池壁外側(cè)兩墻夾角處的異型模板，制作異型鋼模，支撐處制作異型花梁。在模板的規(guī)格方面，最大限度減少拼縫。為了確保模板拼縫的嚴密，在模板的拼接處粘貼2*1㎝的海綿條，確保模板拼縫無任何漏漿現(xiàn)象。為保證溫度縫處的砼無任何漏漿現(xiàn)象，采用木模板拼接。3）預埋件、預留孔洞①預埋件、預留孔洞的分類原則按相關(guān)質(zhì)量規(guī)范及圖紙要求進行。②給排水工程的穿墻防水套管及預留孔洞為保證各類埋件、孔洞的幾何尺寸、位置、牢固性應遵循專業(yè)施工工種負責，相關(guān)施工工種結(jié)合，以防為主，嚴格把關(guān)的原則，嚴格執(zhí)行“三檢”制度，并按照ISO9002過程控制的要求，作好每道工序的追溯記錄。③埋件的制作A.各專業(yè)工種的技術(shù)負責人在制作之前必須熟悉施工圖紙并召集相關(guān)的專業(yè)，供貨廠家及具體的操作人員，對相關(guān)的圖紙進行會審并做好記錄。B.根據(jù)設計及施工規(guī)范要求，繪制出埋件小樣圖并應該詳細表明質(zhì)量要求，規(guī)格尺寸，埋件數(shù)量及防腐要求，然后上報項目經(jīng)理部、技術(shù)部門復核后，方為有效小樣圖紙。C.埋件所使用的原材料必須選擇合格的廠家并有材質(zhì)合格證、出廠合格證、生產(chǎn)許可證。如遇有關(guān)規(guī)定及地方法規(guī)所規(guī)定有特殊要求的還必須要做復試。D.制作之前，專業(yè)工種技術(shù)負責人向全體操作班組做技術(shù)交底，并做好交底記錄。E.制作出的成品埋件，應進庫房分類碼放，做好標識，并應嚴格執(zhí)行收發(fā)制度。4）施工予埋前的控制A.施工之前，主管工程師應對施工圖紙進行詳細的審查，并應組織專業(yè)人員核對，所標識予埋件位置及予留孔洞位置應由項目經(jīng)理部的技術(shù)部門進行技術(shù)復核并做出文字記錄。B.所下的予埋件應按施工工序流水段內(nèi)的小樣單領(lǐng)用。予埋后如發(fā)現(xiàn)數(shù)量或種類有誤碼率（即出現(xiàn)剩余或缺量）應重新全部進行核對。5）予留孔洞的控制A.予留孔洞模型加工，應在充分熟悉圖紙，了解孔洞用途的前提下，做出模型小樣圖紙。B.根據(jù)孔洞類型小樣圖紙由專業(yè)操作人員進行加工制作，幾何尺寸的誤差必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，同時必須滿足設計要求。C.加工后的孔洞模型應入庫碼放，并應做好標識工作。6）穿墻套管埋件的控制A.穿墻套管的原材料必須符合施工規(guī)范的要求。B.穿墻套管的管徑應經(jīng)所穿管徑大1#。套管的中部應焊止水環(huán)，兩端應焊法蘭盤，其中間用油麻填滿，并用柔性防水材料封嚴。C.加工成型的穿墻套管應進行防腐處理（外防銹內(nèi)防腐），并同樣應入庫碼放，做好標識。7）施工過程中的控制A.在于埋之前，現(xiàn)場主管工程師必須會同質(zhì)檢員及操作人員共同對埋件、予留孔洞的標高、位置進行復核檢查。檢查無誤后由主管工程師簽發(fā)放行單方可轉(zhuǎn)入下道工序。B.埋件的穩(wěn)固方法，采用焊接法穩(wěn)固，所使用的焊條應符合施工規(guī)范和設計要求，對于50平方毫米以下的埋件也可采用綁扎法進行穩(wěn)固，必要時刻采用電焊。C.就位以后的埋件，應按“三檢”制度進行驗收，驗收合格后，可放行轉(zhuǎn)入下道工序。D.在混凝土的澆筑過程中，應由專業(yè)專職人員進行跟班檢查，發(fā)現(xiàn)有委蛇現(xiàn)象，應及時處理，糾正合格后，方可繼續(xù)澆筑。E.澆筑后的混凝土，在初凝之前，質(zhì)檢人員必須對所下的埋件再進行一次檢查驗收，避免給下道工序留下后患。混凝土終凝后，立即進行標識。8）拆模時的控制A.拆模時要注意，對予留孔的保護，嚴禁對孔邊進行剔砸。如因跑模造成予留孔洞的幾何尺寸變形，應報請駐地監(jiān)理工程師同意后修復。B.對于大于200平方毫米水平預留孔洞，應按安全技術(shù)措施的要求進行封蓋或維護，并應設立安全警示牌。C.拆模后的埋件表層混凝土漿應清楚干凈，并應做好標識工作。9）嚴禁利用于埋件做其他工序的臨時錨固點。A.嚴禁在于埋件上做其他工序的臨時電焊機地線焊點。B.對穿墻管、予留孔洞應采用木制或鐵制及麻繩加塑料加以覆蓋或封堵。C.對于重要部位的予埋件、予留孔洞、穿墻套管應掛有標識牌，并注明其用途。10)腳手架工程為滿足鋼筋綁扎、支模及澆注混凝土拆模工序，需采用移動式腳手架。由WDJ系列碗扣腳手架組成，尺寸：1.2×3.6×6米，共計15組。11)欄桿、鋼梯按照圖紙要求施工，保證焊接點的質(zhì)量。（5）回填工程1）基坑回填必須在構(gòu)筑物的地下部分驗收合格后及時進行。2）回填土的壓實度應符合設計要求。3）填土表面應略高于地面、清理平整、并利于排水。3、管理區(qū)構(gòu)建筑物施工（1）鋼筋工程本工程鋼筋采用加工廠加工，運至現(xiàn)場進行綁扎。鋼筋應有出場質(zhì)量證明書和試驗合格報告單，并由監(jiān)理工程師見證抽檢。鋼筋應根據(jù)鋼筋的規(guī)格型號，分類堆放在枕木或磚墊隔上高出地面30cm，以避免污垢或泥土的污染。并應及時進行狀態(tài)標識，嚴禁隨意堆放。鋼筋接頭形式：鋼筋水平接頭，直徑φ22以下的采用綁扎接頭,直徑φ22及以上的采用單面搭接電弧焊；豎向鋼筋電渣壓力焊接，φ20以下的采用綁扎接頭。1)電渣壓力焊接頭控制豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程。在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等焊接缺陷，參照下表查明原因，采取措施，及時消除。鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應逐個進行。強度檢驗時，從每批成品中切取三個試樣進行拉伸試驗。每一樓層以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）作為一批；不足300個時，仍作為一批。2)鋼筋的綁扎安裝框架柱的豎向筋采電渣壓力焊接頭，其接頭應相互錯開，同一截面的接頭率不大于50%。在綁扎園形柱的箍筋時，其接頭應交錯布置圓周上，箍筋與豎向筋的交叉點均應呈八字形綁扎牢。下層柱筋露出樓面部分，在樓面上應扎一道箍筋。柱筋扎完后，應安裝塑料墊塊。梁縱向筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑≥25mm的短鋼筋，保持其設計距離。箍筋接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍必須符合設計要求。板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但應注意板上的負筋，應加密馬凳綁牢，以防止被踩下。另外板上負筋必須與梁的兩根架立筋扎牢（有梁時），以防移位。在板、次梁和主梁交叉處，應板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差如下表：項目允許偏差網(wǎng)的長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬及高±5骨架的長±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±5受力鋼筋的保護層基礎(chǔ)±10柱、梁±5（2）模板工程1)墻模板的支設方法筒墻模采用木模板，加固采用對拉螺栓穿塑料管頂桿。對拉螺栓橫向和豎向間距均為600mm，加固內(nèi)外楞采用φ48.5鋼管。墻模組拼前，應先進行模板放樣，模板施工中應按放樣圖施工，以保證拼裝后板縫嚴密。技術(shù)人員應現(xiàn)場監(jiān)督，以便隨時解決放樣圖與實際不符處。模板安裝上墻前把板面清理干凈，檢查幾何尺寸是否準確，均勻，涂刷好脫模劑。模板安裝應放好內(nèi)模支好后，才能安放外模。模板組裝順序為先內(nèi)模、后外模，先角模、后平模，模板拼裝后，緊固對拉螺栓，調(diào)整垂直度，固定。模板的拆除時，墻的模板在混凝土的強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時可拆除。拆模時不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開裂，或損壞模板。2)柱模支法柱模板采用鋼模板。柱模的安裝順序是：安裝前檢查─→模板安裝─→檢查對角線長度差─→安裝柱箍─→全面檢查校正─→整體固定。安裝前要檢查模板底部混凝土面是否平整，若不平整應先在模板下口處鋪一層水泥砂漿（10～20mm厚），以免混凝土澆筑時漏漿而造成柱底爛根。柱角部連接角膜內(nèi)貼海棉條，以保證柱子角部混凝土觀感美觀。柱箍采用槽鋼，豎向間距53)梁模支法梁模安裝順序：復核軸線、底標高位置→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）→綁扎鋼筋→支梁側(cè)模→復核梁模尺寸及位置→與相鄰梁板連接固定。當梁高小于700mm時，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐，當梁高大于700mm時，增加對拉螺栓固定。梁模支設前，須嚴格檢查標高及軸線位置，梁模采用鋼模板。梁模宜先支底模，并按設計要求跨中起拱，待鋼筋和預埋管件施工完畢后再支側(cè)模，支完后用短鋼筋撐橫向支撐，以保證截面尺寸。見圖—18現(xiàn)澆梁、板模板示意圖。4)頂板模板頂板模板采用鋼模板，采用立桿間距1400×1400碗扣式腳手架早拆支撐體系。頂板模板采用100×100@500木柵作托梁，采用早拆養(yǎng)護支撐。模板接縫鋪粘膠帶紙。彈放鋼筋檔位線，隔墻板線，保證鋼筋及隔墻予埋鐵位置正確。設計規(guī)定起拱：兩端支撐的梁或樓板起拱高度為全跨長度的1～3/1000，懸臂粱、懸臂板起拱高度為L/300。滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標高鋪設水平龍骨，間距300mm，然后鋪放板模。當混凝土強度達到設計強度的50%時，即可拆去部分模板和頂撐，只保持養(yǎng)護支撐不動（混凝土的強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為依據(jù)），直到混凝土強度完全達到設計強度時拆除。頂板模板拆除后，應立即進行檢查，把粘著的膠帶紙撕掉，將板面清理干凈。必要時，借助砂輪機進行。拆除模板應小心進行，避免變形，拆下后清理干凈，涂刷脫模劑，分規(guī)格存放，以備使用。由于結(jié)構(gòu)采取一定的預制SP板，所以，采用硬架支模的方式進行施工。5)異形構(gòu)件模板異形構(gòu)件在結(jié)構(gòu)施工時，普通模板往往都不適用。采用木條、板材拼湊支設出的模板，成型后的混凝土質(zhì)量差，后期采用砂漿修補也不能達到設計效果，費工費時。為此，在本工程施工中，凡是異形構(gòu)件等不適用普通模板部位：如梁柱接頭、滴水線等均特殊制作模板，使結(jié)構(gòu)施工一次成活，避免修、鑿、剔、補。6)模板的拆除拆模時混凝土強度應達到以下要求：=1\*GB3①不承重的模板（如柱、墻），其混凝土強度應在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。=2\*GB3②承重模板應在混凝土強度達到下表所規(guī)定強度時拆模：項次結(jié)構(gòu)跨度(m)按設計強度取百分率％板L≤2502＜L≤875梁L≤875L＞8100懸梁L＞2100L≤275表中所指混凝土強度應根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定。（3）混凝土工程1)混凝土采用商混凝土，泵車泵送，并提供出廠合格證。我公司實驗員現(xiàn)場監(jiān)控，混凝土泵送時坍落度控制在16=1\*GB3①混凝土澆筑前對施工人員進行技術(shù)交底。=2\*GB3②檢查模板及其支撐（見：模板工程）。=3\*GB3③請監(jiān)理對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄。嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。=4\*GB3④填寫混凝土攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑混凝土的強度等級，配合比，攪拌量，澆筑時間。=5\*GB3⑤混凝土澆注前，對料斗、串筒、振動器及振動棒、混凝土泵等機具設備按需要準備落實。對易損機具，應有備用。所用的機具均應澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工以便隨時維修。2)混凝土的拌制供貨的混凝土攪拌站，站內(nèi)所有計量器具均經(jīng)天津市計量部門鑒定（鑒定證書）。并上報監(jiān)理工程師認可，符合要求后，方可進行混凝土拌制。3)混凝土的澆筑在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電供應部門取得聯(lián)系。如果經(jīng)常停電，應備一臺發(fā)電機。對氣象部分加強預測預報的聯(lián)系工作。在每一施工段澆混凝土時，掌握天氣的變化情況，盡量避開風雨天氣。以確?；炷恋臐仓|(zhì)量。按施工規(guī)范規(guī)定：當采用插入式振搗器時，為振搗器作用部分長度的1.25倍；當采用平板式振動器時為200mm。4)混凝土的振搗在澆筑混凝土時，墻、梁和柱均采用HZ—50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X—30插入式振動器進行振搗；對樓板澆筑混凝土時，采用平板式振動器振搗。=1\*GB3①當使用插入式振動器時，應插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝前進行。振搗時間一般應視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”，但不能混用。每次移動位置的距離應不大振動棒作用半徑的1.5倍。=2\*GB3②當使用平板式振動器時：在一點位的連續(xù)振動時應以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準。移動振動器時應成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴防漏振。5)混凝土的養(yǎng)護柱、現(xiàn)澆板采用塑料布覆蓋、包裹養(yǎng)護。保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)。混凝土養(yǎng)護時間不小于7d。6)試塊留置=1\*GB3①每一施工段的每一施工層，每一班組，不同強度等級的混凝土每100m3(包括不足100m3)取樣不得少于一組標養(yǎng)抗壓試塊。并根據(jù)實際需要留置適量同條件試塊，并放置在結(jié)構(gòu)件邊進行自然養(yǎng)護。=2\*GB3②冬期施工混凝土試塊的留置：除按上述要求留置標養(yǎng)試塊與同條件試塊外，還應增做兩組補充試塊和構(gòu)件同條件試塊養(yǎng)護，一組用于檢驗混凝土受凍前的強度，另一組在與構(gòu)件同條件養(yǎng)護28天后轉(zhuǎn)入標準養(yǎng)護28天再測定其強度。（4）砌體工程1)施工準備=1\*GB3①砌塊堆放地點宜布置在垂直運輸設備設備附近，場地應壓實、平整并做好排水。砌塊應保持干凈，避免粘結(jié)泥土、臟物。施工現(xiàn)場宜經(jīng)常保持足供半個樓層以上配套使用的砌塊和構(gòu)件。=2\*GB3②砌塊應垂直堆放。砌塊應上下交叉疊放，頂面二皮疊成階梯形，堆置高度不宜超過3米。砌塊裝卸和運輸應平穩(wěn)，避免沖擊。=3\*GB3③放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線、經(jīng)驗線符合設計圖紙要求，預檢合格。按砌筑操作需要，找好標高，立好標尺桿。2)工藝流程墻體放線墻體放線制備砂漿砌塊澆水砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砂筑鑲磚豎縫灌砂漿勒縫=1\*GB3①砌筑墻體時，應設置皮數(shù)桿。砌筑時應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的１/３，并應不小于150mm。如不能滿足時，在水平灰縫中應設置2Φ6鋼筋或Φ4鋼筋網(wǎng)片加強，加強筋長度不應小于500mm。=2\*GB3②灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫。水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。大于30mm的垂直縫，應用C20的細石混凝土灌實。=3\*GB3③切鋸砌塊應使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口兩側(cè)應選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。=4\*GB3④砌塊墻與框架結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造、配筋帶的設置與構(gòu)造、門窗框固定方法與過梁做法，以及附墻固定件做法等均應符合設計規(guī)定。門窗框安裝宜采用后塞口法施工。=5\*GB3⑤每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3—5mm。（5）裝飾工程1)抹灰=1\*GB3①施工準備A.作業(yè)條件a、結(jié)構(gòu)施工完畢、墻體砌筑完畢并經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，抹灰前檢查門框的位置、是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1∶3的水泥砂漿分層嵌塞密實。b、清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水濕潤。B.材料及機具準備a.R32.5級水泥，有出廠證明和復試報告、準用證。b.中砂，使用前過5mm吊垂直、套方、抹灰餅、充筋潤濕，刮素水泥膏抹底層砂漿基層處理彈灰層控制線門窗框四周堵縫潤濕墻面墻面清理2）工藝流程吊垂直、套方、抹灰餅、充筋潤濕，刮素水泥膏抹底層砂漿基層處理彈灰層控制線門窗框四周堵縫潤濕墻面墻面清理2)防滑地磚面層=1\*GB3①施工要點：A.地磚應按照顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面有缺陷的面磚，應予剔除，品種不同的花磚不得混雜使用。B.鋪貼砂漿用標號較高的水泥混合砂漿做粘結(jié)層，參考配合比為水泥：石灰膏：粘土：砂=1:0.4:0.4:6，灰漿厚度10—15mmC.地磚與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應緊密貼合，不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補代替面磚。D.面磚的鋪貼工作，應在砂漿凝結(jié)前完成。鋪貼時，要求面磚平整，鑲嵌正確。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前，應將已鋪貼的花磚擠出的水泥混合砂漿予以清除。E.水泥面磚在鋪貼1—2d后，用1：1稀水泥砂漿填縫。面層上溢出的水泥砂漿應在凝結(jié)前予以清除，待縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。3)花崗巖面層=1\*GB3①材料要求：花崗石飾面板規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面裂紋和污染變色等缺陷。鋪設要求：在混凝土墊層和混凝土樓板基層上鋪設花崗石，施工時一般應頂棚、立墻抹灰后進行。先鋪地面，后安踢腳板。對色編號：花崗石地面鋪設前，應對塊材進行試拼，先對色、拼花、編號，以便于對號入座?；鶎有扪a：檢查基層平整情況，偏差較大的應事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。找水平、彈線：在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，施工前1天灑水濕潤基層。鋪設順序：彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用，一般先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪設柱子與柱子之間的部分，然后向兩旁展開，最后收口。鋪貼：花崗石鋪貼之前應先潑水濕潤，陰干后備用。先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1：3干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，又要使砂漿粘結(jié)層平整密實。擦縫：花崗石飾面板鋪設干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實，面層用干布擦干凈。養(yǎng)護：板材鋪設24h后，應灑水養(yǎng)護1—2次，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。養(yǎng)護期3d之內(nèi)嚴禁踩踏。成品保護：地面成活后，要及時用鋸末覆蓋，進行保護，直至工程竣工。嚴禁有油污、油漆等的污染。不允許在成活后的樓、地面表面進行電氣焊作業(yè)，以防烤壞地面面層。不得往地面上亂扔亂放重物，如必須在其上進行作業(yè)時，要在地面上鋪設木板或其它軟質(zhì)保護墊，施工用具要集中放在保護墊上。架設在地面上的操作梯，盡可能使用木梯子，如高處作業(yè)必須用鐵梯子時，需將鐵梯子的四腳用軟質(zhì)材料包扎緊，防止樓、地面表面出現(xiàn)劃痕。4)吊頂施工方案施工順序：材料準備→放線打眼→安裝吊筋及主龍骨→安裝大小龍骨→安裝面板→安裝面層附著物=1\*GB3①材料準備工程所需的材料詳細計算列出清單，根據(jù)工程使用的前后順序逐步進場，進場的材料應達到裝飾材料標準中的合格標準。其鋼筋應調(diào)直進場，輕鋼龍骨不許有彎曲、折痕、變形等現(xiàn)象，裝配件要齊全，龍骨紙箱包裝應完好，龍骨不應有脫漆、磨損、變形等現(xiàn)象。吊頂板的紙箱包裝應完好，內(nèi)部的塑料薄膜紙密封應完好，板角及邊緣不應有掉角掉邊、缺棱現(xiàn)象。=2\*GB3②放線打眼吊點間距為1000×1000間距，由每一吊頂大廳中心往兩邊彈線，彈線時按照建筑物的軸線找方正后方可彈線，在墨線的十字交叉點部位，用電錘在混凝土基層上打眼，眼大小為Ф10×60，應滿足深度要求。=3\*GB3③安裝吊筋、排放主龍骨根據(jù)吊頂標高，計算出吊筋的長度，切割斷料，并在吊筋的一端套50mm長的單頭絲。將25×25×3角鋼切割成25×25×25的小段，并在角鋼的一邊打Ф8的孔。將未打孔的一邊與吊筋未套絲的一端焊接。涂刷兩度紅丹防銹漆。待油漆干后將吊筋用Ф8的膨脹螺栓固定混凝土基層上，并將螺栓擰緊。將主吊件固定在吊筋的套絲部位安裝主龍骨，相鄰兩個主吊件的開口方向相反，以免主龍骨往一側(cè)傾倒。拉通線調(diào)平主龍骨，并將主吊件的上下螺絲擰緊。主龍骨的水平高差不大于4mm，相鄰龍骨高差不大于2mm。主龍骨端部吊點距墻面不應大于300mm。=4\*GB3④安裝大小龍骨及面板以主墻面的一邊往另一邊依次安裝龍骨，并拉通線調(diào)直，安裝完大龍骨后再逐次安裝小龍骨，形成十字方格。調(diào)平調(diào)直十字方格龍骨架。龍骨架的質(zhì)量要求：表面平整度為2mm，接縫高低0.5mm，龍骨直線度拉5m線檢查為1.5mm，通線檢查為5mm。調(diào)整好龍骨的十字方格架，安裝礦棉吸聲板，在安裝板時注意板棱角的破損，操作工要手帶白手套，逐塊按順序擺放，靠邊或風口需切割的部位，用工程刀劃線切割。操作工要兩人一組，上下各一個，以免穿叉造成板面污染。安裝完畢后要及時清理場地以免混用，或污染成品板。4、處理水池施工（1）鋼筋工程鋼筋全部采用單面焊，焊縫10d；伸縮縫處，固定橡膠止水帶采用Ω型鋼筋固定。1）鋼筋的檢驗及使用要求項目有關(guān)規(guī)定要求鋼筋性能鋼筋力學性能必須符合鋼筋種類和質(zhì)量要求的規(guī)定。鋼筋應有出廠質(zhì)量保證書或試驗報告書，并做物理和化學試驗鋼筋的驗收存放鋼筋按不同鋼筋種類、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收分別堆放，不得混雜，且立牌表明以識別，鋼筋運輸，存放，應避免銹蝕，污染，露天堆放時，墊高并加遮蓋。鋼筋使用鋼筋外表有嚴重銹蝕，麻抗，裂紋夾砂和夾層缺陷時，應予剔除不得使用。鋼筋代換鋼筋的類別和直徑應按設計規(guī)定采用，以另一種強度牌號或直徑的鋼筋代替設計所規(guī)定鋼筋時，應了解設計意圖和代用鋼材性能，并須符合工程設計有關(guān)規(guī)定，如有代換必須請監(jiān)理認可。2）鋼筋加工項目加工注意要點鋼筋調(diào)直和清除污銹鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應直。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于2%；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋斷配料要求鋼筋加工配料時，要準確計算鋼筋長度，如有彎鉤或彎起鋼筋，應加其長度，并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度，在根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度，統(tǒng)一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。3）鋼筋焊接=1\*GB3①鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設計要求和有關(guān)規(guī)定。=2\*GB3②焊接成型時，焊接處不得有水銹、油漬等。焊接后在焊拉處不得有缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時，應發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、彎折應予以校直或切除。=3\*GB3③鋼筋閃光接觸對焊接頭出不得有裂紋，與電極接觸的鋼筋表面，對于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋不得有明顯的燒傷。=4\*GB3④鋼筋電弧焊焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋。=5\*GB3⑤鋼筋閃光焊接質(zhì)量要求序號項目允許偏差（㎜）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1抗拉強度符合材料性能指標每年（每批各抽3件）1《GB228—76金屬拉力實驗》執(zhí)行2冷拉13接頭彎折不大于4度不大于0.1d不大于2㎜每件（每批抽10%且不少于10件）1用刻槽尺和木楔形塞尺量最大值4接頭處鋼筋軸線線的偏移1=6\*GB3⑥鋼筋電焊質(zhì)量要求序號項目允許偏差(㎜)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1抗拉強度符合材料性能指標每批抽檢3件《GB228—76金屬拉力實驗》執(zhí)行2幫條沿接頭中心的縱向偏移0.5d每件(每批抽10%且不少于10件)1用焊接工具和尺量3接頭處鋼筋軸線的偏移4度14接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且小于等于315焊縫厚度/寬度0.05d/0.1d26焊縫長度/咬內(nèi)深度-0.5d/0.5d27焊接表面上氣孔及夾渣數(shù)量和大小在2d長度上不大于2個2直徑不大于3注：d為鋼筋直徑4）鋼筋電弧焊焊條型號要求電焊焊接使用的焊條鋼筋電弧焊接使用焊條序號鋼筋級別搭接焊綁條焊熔槽綁條焊電焊機性能要求1Ⅰ級結(jié)422結(jié)426交流、直流2Ⅱ級結(jié)502，結(jié)506結(jié)556直流3Ⅲ級結(jié)506結(jié)606直流5）鋼筋接頭的質(zhì)量要求項目鋼筋接頭的有關(guān)規(guī)定和要求鋼筋接頭方法的采用鋼筋接頭一般采用焊接，螺紋鋼筋可采用擠壓套管接頭，對直徑等于或小于22毫米的鋼筋，在無焊條件時，可采用綁扎接頭。鋼筋的縱向焊接應采用閃光對焊，當缺乏閃光對焊條件時，可采用電弧焊（綁條焊搭接焊，熔槽綁條焊等）。鋼筋的交叉連接，無電阻電焊機時，可采用手工電弧焊。搭接焊，綁條焊電弧焊的要求鋼筋接頭采用搭接焊或綁條焊時，要盡量做成雙面焊縫，只有當不能做成雙面焊縫時，才允許采用單面焊縫。鋼筋接頭位置與接頭截面積接頭形式接頭面積最大百分率受拉區(qū)受壓區(qū)主筋綁扎接頭2525主筋焊接接頭2525注：1、搭接長度區(qū)段內(nèi)是指30d長度范圍內(nèi)，但不得小于50cm；2、在同一根鋼筋上應盡量少設接頭；3、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置于內(nèi)力較小處，并錯開布置，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長度。接頭與鋼筋彎曲處的距離電弧焊和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10d，也不應位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋綁扎搭接長度鋼筋種類混凝土標號15大于等于15受力情況受拉受壓受拉受壓Ⅰ級鋼筋35d25d30d20dⅡ級鋼筋40d30d35d25dⅢ級鋼筋45d35d40d30d6）鋼筋綁扎的工藝要求=1\*GB3①鋼筋均采用墨斗彈線綁扎，確保鋼筋的綁扎尺寸準確無誤。=2\*GB3②為保證鋼筋的保護層厚度，在每平方米模板范圍上放一塊墊板，在異型模板面上至少放兩塊墊層。=3\*GB3③施工過程中應盡量減少工藝筋的預留和預埋，以防止幾何尺寸出現(xiàn)誤差和鋼筋銹蝕。工藝筋必須設置的部位，首先應有工藝筋施工措施做指導，由鋼筋技師負責實施。綁扎鋼筋時還要處理好預留孔和預埋。=4\*GB3④底板上層鋼筋采用梯片固定，梯片間距1.2m；池壁甩筋應同時綁扎，為保證鋼筋平整度，位置準確，整體性。池壁鋼筋綁扎采用梯片，間距1.4m每2m電焊一處。池壁甩筋用鋼管做順水，與吊模鋼管固定。=5\*GB3⑤鋼筋的交叉點應用鐵絲綁牢，必要時，亦可用電焊焊牢。=6\*GB3⑥箍筋的末端應向內(nèi)彎鉤，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點均應綁扎牢。=7\*GB3⑦池壁的豎向鋼筋搭接時，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應與模板成90度。采用插入式震動器澆注小型截面柱時，彎鉤與模板的角度最小不得小于15度，在澆筑過程中不得松動。=8\*GB3⑧綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護層內(nèi)。7）池壁鋼筋池壁鋼筋綁扎間隔1.4米設置梯片一道，每2米點焊一處。鋼筋全部采用單面焊焊縫10d。其余施工措施同底板鋼筋，池壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊。電渣壓力焊焊接缺陷防止及技術(shù)措施：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)裂縫、未熔合、燒傷等焊接缺陷，壓力焊接頭可參照下表查找原因，采取措施，及時消除。8）鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷防止及技術(shù)措施焊接缺陷措施軸線偏移1、矯直鋼筋端部；2、正確安裝夾具和鋼筋；3、避免過大的頂壓力；4、及時修理或更換夾具。彎折1、矯直鋼筋端部；2、注意安裝和扶持上鋼筋；3、避免焊后過快卸夾具；4、修理或更換夾具。咬邊1、減小焊接電流；2、縮短焊接時間；3、注意上鉗口的起點和止點，確保上鋼筋頂壓到位。未焊合1、增大焊接電流；2、避免焊接時間；3、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。焊包不勻1、鋼筋端面力求平整；2、填裝焊劑盡量均勻；3、延長焊接時間，適當增加熔化量。氣孔1、按規(guī)定要求烘干焊劑；2、清除鋼筋焊接部位的鐵銹；3、確保接縫在焊劑中合適埋入深度。燒傷1、鋼筋導電部位除凈鐵銹；2、盡量夾緊鋼筋。焊包下淌1、徹底封堵焊劑筒的漏孔；2、避免焊后過快回收焊劑。9）電渣壓力焊質(zhì)量驗收鋼筋電渣壓力焊接外觀檢查結(jié)果應符合下列要求：=1\*GB3①接頭焊包均勻，不得有裂紋。四周焊包凸出鋼筋表面的高度大于或等于4毫米。=2\*GB3②處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1鋼筋直徑，同時不得大于2毫米。=3\*GB3③接頭處彎折不得大于4度，鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷，對外觀眾檢查不合格的接頭，應將其切除重焊，或采取補強焊接措施。強度檢驗時，且應按下列規(guī)定抽取試件：在一般構(gòu)筑物中，每100-300個接頭（同鋼筋級別，同鋼筋直徑）作為一批。每批成品中切取三個試件進行拉伸實驗。為保證鋼筋保護層厚度及砼外觀質(zhì)量，所有池壁及導流墻、走道板采用塑料墊塊。鋼筋綁扎采用移動式工作平臺，由碗扣腳手架組成，利用吊車移動。其它工藝質(zhì)量要求同上。（2）模板工程模板采用6015，3015定型與非定型鋼模拼裝組合鋼支撐。池底模板的支設：本工程的底板施工縫設于底板表面上40cm處，所以在底板鋼筋綁扎。完工后，采用吊橫用鋼筋焊支腳，將橫板支住，內(nèi)外兩模之間采用Φ16止水螺栓拉住，外模采用支頂法將模板支頂牢固。墻壁模板的支設：在墻壁模板支設之前，要進行模板清理，并涂刷模板凈料，隔離劑，防止模板與混凝土粘合，影響外觀質(zhì)量。采用6015與3015模板組合。在3015鋼模板上鉆孔，Φ16止水螺栓，螺栓中間設4號80*80鋼板止水片，雙面滿焊。螺栓兩頭模板內(nèi)側(cè)設止水橡膠墊，螺栓水平間距0.9m，豎向間距0.75m，模板橫楞采用2*φ48鋼管，間距0.6m，用3型扣件連接，豎楞采用2*[14b，槽鋼間距0.9m。板、梁模板支設：各層梁板模板采用6015與3015定型鋼模為主，其他型號模板為輔，梁底模用50mm厚木板上鋪10mm厚竹膠板。對于其他不足模數(shù)部分采用木模拼接，支撐采用碗式扣件滿堂架支撐，頂部采用100*100方木做縱橫楞，梁板底支撐設上下托調(diào)整高度。所有模板在支完之后，必須進行模板的垂直度，標高，斷面尺寸軸線復核校正?？刂圃谠试S誤差之內(nèi)，否則要進行修理。將誤差控制在0.1%H以內(nèi)，且不大于6mm，斷面尺寸-5mm之內(nèi)。內(nèi)隔墻模板安裝之前須按彈好的外圍線，用1：3水泥砂漿抹高20厚，寬50的砂漿帶固定底模，以防混凝土出現(xiàn)漏漿爛腳，以及調(diào)整垂直度造成困難。（3）混凝土工程底板砼采用商品混凝土，泵送，根據(jù)底板溫度縫的位置，分層澆筑到水平施工縫底板上皮。并埋設止水鋼板，止水鋼板厚度為4毫米，寬為30厘米，搭接50厘米。澆注步驟為：先澆注底板，全部澆注完畢后，澆注池壁98厘米混凝土。1）商品砼的質(zhì)量要求商品砼必須嚴格按配合比組織生產(chǎn)。為加強對砼生產(chǎn)過程的控制，除選擇信譽好的生產(chǎn)廠家外，還要向拌合站派駐內(nèi)部質(zhì)檢員監(jiān)督檢查各種原材料到貨情況、計量情況、攪拌時間等。商品砼每車必須有供應單并注明使用部位，到現(xiàn)場由我方管理人員核準無誤碼率后方能灌注。我單位選用局攪拌站砼。對于商品砼的質(zhì)量要求，從操作程序上，我單位首先對商品砼生產(chǎn)進行資格審查，使砼生產(chǎn)廠應符合天津市建委有關(guān)要求，我單位選用局攪拌站砼并將資料保送監(jiān)理認可，認可后的砼生產(chǎn)廠在拌制時應符合下列規(guī)定：=1\*GB3①強制式砼拌制時間必須按機械說明上要求的嚴格反關(guān)。=2\*GB3②砼中砂漿密度與單位體積砼中粗骨料含量均應符合國家標準要求。=3\*GB3③砼拌合物在攪拌地與澆筑地均進行取樣檢測。=4\*GB3④根據(jù)需求，如應檢查砼的其它質(zhì)量指標時，檢測的結(jié)果也應符合各自的要求。2）砼的運輸①商品砼由拌合站制定運輸路線，并根據(jù)使用情況編排好拌合運輸線路的規(guī)定，保證運輸準時，入場能連續(xù)使用。我單位認真檢查運輸線路，使影響砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的因素得到控制，砼能暢通無阻地進入施工工作面，進行灌注施工。在條件允許的情況下，砼澆灌注時間盡量錯開場外交通高峰期，為砼連續(xù)供應提高進一步的保證。從拌合站運至施工現(xiàn)場的砼應先檢查隨車提供的配合比通知單是否符合現(xiàn)場當前所需有砼配合比需求，再檢查砼的坍落度，溫度等是否滿足入模要求，否則不得在本工程中使用，重新處理合格后才能使用。②要求砼供應商應做到：混凝土必須能在最短的時間運到施工現(xiàn)場。從攪拌輸送車運卸的混凝土中所測塌落度之差不超過2厘米?；炷翑嚢柽\送車在運送混凝土時，通常的攪拌轉(zhuǎn)速為2.4r/min，整個輸送過程中拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應控制在300轉(zhuǎn)以內(nèi)。砼攪拌輸送車因途中失水，到工地需加水調(diào)塌落度時，應征得監(jiān)理同意，并保證以6-18r/min攪拌速度攪拌。3）砼澆筑=1\*GB3①商品砼到現(xiàn)場后需做坍落度試驗，與入模方式要求的坍落度應在允許誤差2厘米內(nèi)，同時進行溫度檢驗，控制砼入模溫度不高于30℃，若不符應退回并通知拌合站調(diào)整。從砼攪拌運輸車卸出的砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后方能卸料。=2\*GB3②砼生產(chǎn)后，必須在規(guī)定時間內(nèi)灌注，若由于交通、車輛、現(xiàn)場等原因造成延誤，超出時間的不準采用，也不允許二次加水攪拌使用。=3\*GB3③入模砼應對稱下料，砼振搗至不冒氣泡但不得過振為準，以免引起砼中粗料下沉。4）砼的振搗砼的澆筑，結(jié)構(gòu)砼施工，泵送下灰方法，人工插入式振搗，應做到以下幾點：=1\*GB3①振動器的操作，應做到“快插慢拔”。快插是為了防止先將表面混凝土