《排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗標準》（征求意見稿）

北京市地方標準編號：DB11/XXXX－202X備案號：J×-202×排水管渠工程施工質(zhì)量檢驗標準202×-××-××發(fā)布202×-××-××實施北京市市場監(jiān)督管理局聯(lián)合發(fā)布202×北京北京市地方標準排水管渠工程施工質(zhì)量檢驗標準編號：DB11/XXXX-202X備案號：J×-202×主編單位：北京市政建設(shè)集團有限責(zé)任公司北京市市政三建設(shè)工程有限責(zé)任公司批準部門：北京市市場監(jiān)督管理局施行日期：20××年×月×日根據(jù)北京市市場監(jiān)督管理局《關(guān)于印發(fā)<2023年北京市地方標準修訂項目計劃（第一批）>的通知》的要求，編制組經(jīng)過深入調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考國內(nèi)相關(guān)標準，在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，修訂本標準。本標準主要技術(shù)內(nèi)容包括：1總則；2術(shù)語；3基本規(guī)定；4土方；5管道基礎(chǔ)；6開槽施工管道主體結(jié)構(gòu)；7不開槽施工管道主體結(jié)構(gòu)；8附屬構(gòu)筑物；9提升泵站；10功能性試驗。本標準修訂的主要內(nèi)容是：1將原標準中的個別章、節(jié)名稱參照現(xiàn)行國家標準的規(guī)定進行修改；2對“1總則”、“2術(shù)語”、“3基本規(guī)定”章內(nèi)容及格式進行了統(tǒng)一修改；3將原標準的“6.3硬聚氯乙烯（PVC-U）、高密度聚乙烯（HDPE）及聚乙烯（PE）管道鋪設(shè)”、“6.4玻璃纖維增強熱固性樹脂夾砂（RPMP）管道鋪設(shè)”節(jié)內(nèi)容合并為“6.3化學(xué)建材管”節(jié)；將原標準的“6.6鋼筋混凝土管道接口”、“6.7管道接口”節(jié)內(nèi)容，按照對應(yīng)的管道材質(zhì)放入相應(yīng)管道章、節(jié)中；將原標準中“6.8土渠”節(jié)內(nèi)容刪除；4根據(jù)北京地區(qū)排水管渠工程的實際情況，新增“7.5夯管”、“7.6定向鉆”節(jié)內(nèi)容；5將原標準“10抽升泵站”章內(nèi)容調(diào)整到“9功能性試驗”章之前，并對章、節(jié)中的內(nèi)容進行相應(yīng)調(diào)整；將原標準的“10.4預(yù)制混凝土構(gòu)件”節(jié)內(nèi)容刪除；6對“表10.2.6排水管渠閉水試驗允許滲水量表”中的允許滲水量數(shù)值依據(jù)現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的相關(guān)規(guī)定進行了調(diào)整；對“10.3閉氣試驗”節(jié)的內(nèi)容進行了修改，增加了“管徑小于D1200mm的開槽施工化學(xué)建材管排水管道”的閉氣試驗檢驗內(nèi)容；7修訂了條文說明。本規(guī)程由北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會和北京市市場監(jiān)督管理局共同管理，由北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會歸口、組織實施，并負責(zé)組織編制單位對具體技術(shù)內(nèi)容進行解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送北京市政建設(shè)集團有限責(zé)任公司（地址：北京市海淀區(qū)昌運宮17號市政大廈；郵政編碼：100089）。本標準主編單位：北京市政建設(shè)集團有限責(zé)任公司北京市市政三建設(shè)工程有限責(zé)任公司本標準參編單位：北京市建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站北京市政工程行業(yè)協(xié)會北京城市排水集團有限責(zé)任公司北京市市政專業(yè)設(shè)計院股份公司北京高新市政工程科技有限公司北京市市政一建設(shè)工程有限責(zé)任公司北京市市政二建設(shè)工程有限責(zé)任公司北京市市政四建設(shè)工程有限責(zé)任公司北京市市政六建設(shè)工程有限公司北京市常青市政工程有限公司北京市政七建設(shè)工程有限責(zé)任公司北京市第五建筑工程集團有限公司北京市政路橋管理養(yǎng)護集團有限公司中鐵二十二局集團有限公司本標準主要起草人員：本標準主要審查人員： 2術(shù)語 3基本規(guī)定 4土方 4.1溝槽開挖支護及地基處理 4.2溝槽回填 4.3基坑開挖 4.4基坑回填 5管道基礎(chǔ) 5.1混凝土基礎(chǔ) 5.2土、砂及砂石基礎(chǔ) 6開槽施工管道主體結(jié)構(gòu) 6.1鋼筋混凝土管 6.2金屬管 6.3化學(xué)建材管 6.4倒虹吸管 6.5砌筑管渠 6.6現(xiàn)澆鋼筋混凝土方溝 6.7預(yù)制裝配式管渠 7不開槽施工管道主體結(jié)構(gòu) 7.1工作井 7.2頂管 7.3盾構(gòu) 7.4淺埋暗挖 7.5夯管 427.6定向鉆 438附屬構(gòu)筑物 458.1檢查井 458.2雨水口 488.3進、出水口構(gòu)筑物 499提升泵站 9.1現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 9.2沉井結(jié)構(gòu) 9.3地上砌體結(jié)構(gòu) 9.4水泵安裝 9.5管道安裝 10功能性試驗 6010.1一般規(guī)定 6010.2閉水試驗 6010.3閉氣試驗 63附錄A排水管渠工程分部工程、分項工程劃分 65附錄B施工測量允許偏差 67附錄C管道閉水試驗方法 68附錄D管道閉氣試驗方法 附錄E混凝土結(jié)構(gòu)無壓管道滲水量測與評定 本標準用詞說明 引用標準名錄 條文說明 Contents1Generalprovisions 2Terms 3Basicregulations 4Earthwork 4.1Trenchexcavationsupportandfoundationtreatment 4.2Trenchbackfill 4.3Pitearthwork 4.4Pitbackfill 5Pipelinefoundation 5.1Concretefoundation 5.2Soil,sandandgravelstratumfoundation 6Themainstructureoftrenchinstallation 6.1Prefabricatedreinforcedconcretepipes 6.2Metalpipes 6.3Chemicalbuildingmaterialspipeline 6.4Invertedsiphonstrawlaying 6.5Buildingchannel 6.6Castinplacereinforcedconcretesquareditch 6.7Prefabricatedprefabricatedpipechannels 7Themainstructureoftrenchlessinstallation 7.1Workingshaft 7.2Pipelinejacking 7.3Shieldtunneling 7.4Shallowundercuttingdrainagetunnelconstruction 7.5Pipelinecompaction 427.6Directionaldrillingofpipelines 438Affiliatedconstruction 458.1Inspectionshaft 458.2Gully 488.3Waterinletandoutletstructure 499Pumpingliftpumpstation 9.1Reinforcedconcretestructure 9.2Opencaisson 9.3Masonrystructure 9.4Pumpinstallation 9.5Pipelineinstallation 10Leaktest 10.1Generalregulations 10.2Pipelineclosedwatertest 10.3Pipelineclosedairtest AppendixADividingseparatedpartsofadrainagepipeengineeringproject AppendixBDeviationofconstructionsurvey AppendixCWaterobturationtest AppendixDPneumaticpressuretest AppendixEMeasurementandevaluationofnon-pressureconcretepipeleakage Explanationofworkinginthisstandard Listofnormativestandards Clauseexplanation 11.0.1為加強北京市排水管渠工程質(zhì)量管理，規(guī)范排水管渠工程施工質(zhì)量的檢驗與驗收，修訂本標準。1.0.2本標準適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)，新建、擴建、改建的城市雨水管渠、污水管道和提升泵站工程的施工質(zhì)量控制、檢驗與驗收。1.0.3排水管渠工程施工質(zhì)量的驗收除應(yīng)執(zhí)行本標準外，尚應(yīng)符合國家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。22術(shù)語2.0.1排水管渠sewerageconduit(pipeline)指收集、輸送城鎮(zhèn)雨、污水或工業(yè)廢水的管渠。2.0.2有壓管道pressurepipeline本標準指工作壓力大于或等于0.1MPa的排水管道。2.0.3無壓管道non-pressurepipeline本標準指工作壓力小于0.1MPa的排水管道。2.0.4剛性管道rigidpipeline主要依靠管體材料強度支撐外力的管道，在外荷載作用下其變形很小，管道的失效是由于管壁強度的控制。本標準主要指鋼筋混凝土管道。2.0.5柔性管道flexiblepipeline在外荷載作用下變形顯著的管道，豎向荷載大部分由管道兩側(cè)土體所產(chǎn)生的彈性抗力所平衡，管道的失效通常由變形造成而不是管壁的破壞。本標準主要指化學(xué)建材管以及金屬管道中的鋼管、柔性接口的球墨鑄鐵管管道。2.0.6剛性接口rigidjointofpipelines不能承受一定量的軸向線變位和相對角變位的管道接口，如用水泥類材料密封或用法蘭連接的管道接口。2.0.7柔性接口flexiblejointofpipelines能承受一定量的軸向線變位和相對角變位的管道接口，如用橡膠圈等材料密封連接的管道接2.0.8化學(xué)建材管chemicalmaterialpipelines本標準指玻璃纖維管或玻璃纖維增強熱固性塑料管（簡稱聚乙烯管（PE）、聚丙烯管（PP）及其鋼塑復(fù)合管的統(tǒng)稱。2.0.9開槽施工trenchinstallation從地表開挖溝槽，在溝槽內(nèi)敷設(shè)管渠的施工方法。2.0.10不開槽施工trenchlessinstallation在管道沿線地面下開挖成型的洞內(nèi)敷設(shè)或澆筑管渠的施工方法。2.0.11管道變形率（管道撓曲值）pipedeflection特指柔性管道在豎直方向上直徑的變化率。2.0.12混凝土模塊concretemasonryunit3混凝土模塊是由混凝土通過專用加工設(shè)備制作而成，模塊上下左右均有嵌鎖結(jié)構(gòu)，內(nèi)部縱橫孔道相互貫通，其開孔率在35%～80%。砌筑后可在空心部位灌筑混凝土（必要時可在孔內(nèi)配置一定數(shù)量的鋼筋，已增加砌體結(jié)構(gòu)強度），形成模塊與灌孔混凝土結(jié)合的墻體結(jié)構(gòu)。2.0.13工作井workingshaft頂管、盾構(gòu)、淺埋暗挖等不開槽施工時，從地面豎直開挖至管道底部的施工作業(yè)空間，又稱工作坑、豎井等。2.0.14沉井opencaisson在地面上制作井筒或井室，然后在井筒或井室內(nèi)挖土，使井筒或井室靠自重或外力下沉至設(shè)計標高，再實施封底和內(nèi)部工程的施工方法。2.0.15檢查井manhole地下排水系統(tǒng)中連接上下游管道同時聯(lián)通地面的構(gòu)筑物，可供養(yǎng)護作業(yè)者從地面出入、養(yǎng)護和維修管道之用。2.0.16泵站pumphouse設(shè)置有水泵機組及相應(yīng)控制電氣、閥門等設(shè)備的構(gòu)筑物。2.0.17公稱直徑norminaldiameterofpipes管道、管道附件和管道配件的標定直徑。2.0.18承插式接頭socket(bell)andspigotjoint將管端的插口端插入相鄰管的承口端構(gòu)成的搭接接頭。承口和插口間空隙內(nèi)用柔性密封料時為柔性接頭；用剛性密封料時為剛性接頭。2.0.19管道腋角haunchesunderpipe指圓管底部支承范圍弧下的兩側(cè)三角部位，是管道基礎(chǔ)支承區(qū)域的重要組成部分。2.0.20回填土backfilling指回填溝槽的土，一般按規(guī)定要求的土質(zhì)和密實度回填已敷設(shè)管道兩側(cè)及管頂上部的覆土。2.0.21嚴密性試驗leaktest對已敷設(shè)好的管道用液體或氣體檢查管道滲漏情況的試驗統(tǒng)稱。2.0.22閉水試驗waterfighttest對已敷設(shè)的管渠按規(guī)定的水頭用注水的方法來檢驗其在規(guī)定的壓力值時是否符合規(guī)定的允許滲漏標準的試驗。2.0.23閉氣試驗air-fighttest對已敷設(shè)的管段按規(guī)定用充氣的方法來檢驗其在規(guī)定的壓力值時是否符合規(guī)定的泄漏量的試驗。43基本規(guī)定3.0.1工程所用的管材、管道附件、構(gòu)（配）件和主要原材料等產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場時應(yīng)進行現(xiàn)場驗收并妥善保管。入場查看產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品型式檢驗報告合格后方可使用。應(yīng)進行復(fù)試的材料，復(fù)試檢驗合格后方可使用。3.0.2用于工程施工質(zhì)量檢查、驗收的計量器具和檢測設(shè)備，應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的計量檢測單位檢定合格后方可使用。3.0.3施工中應(yīng)按合同文件規(guī)定的現(xiàn)行國家、地方標準和設(shè)計文件要求進行施工過程與成品質(zhì)量控制。3.0.4污水管道及其附屬構(gòu)筑物，處于濕陷性黃土、膨脹土、流砂地區(qū)的雨水管渠及其附屬構(gòu)筑物，均應(yīng)經(jīng)嚴密性試驗合格后方可投入運行。3.0.5排水管渠工程質(zhì)量檢驗應(yīng)按檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程和單位（子單位）工程順序進行，其分部（子分部）工程、分項工程、檢驗批劃分應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。3.0.6檢驗批的質(zhì)量檢驗應(yīng)按主控項目和一般項目進行，主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗應(yīng)全部合格；一般項目中的實測（允許偏差）項目抽樣檢驗的頻率滿足檢驗標準規(guī)定，抽樣檢驗的合格率應(yīng)達到80%，且不合格點的最大偏差應(yīng)在允許偏差值的1.5倍范圍內(nèi)。3.0.7工程施工設(shè)置的水準點、控制樁、高程設(shè)置應(yīng)牢固；水準點、管道軸線控制樁、高程樁應(yīng)經(jīng)過復(fù)核，方可使用。施工測量允許偏差見附錄B。54土方4.1溝槽開挖支護及地基處理主控項目4.1.1天然地基土作為管道基礎(chǔ)時不得超挖、擾動、受水浸泡或受凍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查施工記錄。4.1.2地基承載力應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202的相關(guān)規(guī)定進行檢查。檢驗方法：輕型動力觸探或檢查地基承載力試驗報告。4.1.3地基處理時，所使用材料、地基處理的寬度、厚度、壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：按設(shè)計或規(guī)定要求進行檢查，檢查檢測記錄、試驗報告。4.1.4溝槽的支護形式，支護結(jié)構(gòu)強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的相關(guān)規(guī)定進行檢查。檢驗方法：目測，檢查施工方案、施工記錄。一般項目4.1.5溝槽開挖允許偏差應(yīng)符合表4.1.5的規(guī)定。表4.1.5溝槽開挖允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線水平位移兩井之間2用經(jīng)緯儀、鋼尺測量2槽底高程兩井之間3用水準儀測量3槽底中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計要求兩井之間6掛中線用鋼尺測量每側(cè)計3點4溝槽邊坡不陡于設(shè)計要求兩井之間6用坡度尺測量每側(cè)計3點4.2溝槽回填主控項目64.2.1回填材料及壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)計未規(guī)定時，按照表4.2.1-1、圖4.2.1-1、表4.2.1-2、圖4.2.1-2的規(guī)定執(zhí)行。槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得回填淤泥、腐植土、有機物、凍土及大于50mm的磚、石、木塊等雜物。檢査數(shù)量：條件相同的回填材料，每鋪筑1000m2，應(yīng)取樣一次，每次取樣至少應(yīng)做兩組測試；回填材料條件變化或來源變化時，應(yīng)分別取樣檢測。檢驗方法：見表4.2.1-1、表4.2.1-2。表4.2.1-1剛性管道溝槽回填土壓實度序號項目最低壓實度（%）檢驗頻率檢驗方法重型擊實標準輕型擊實標準范圍點數(shù)1砂石基礎(chǔ)及有效支撐角范圍9395每層每側(cè)一組（每組用環(huán)刀法檢查或采用現(xiàn)行國家標準《土工試驗方法標準》GB/T50123中其他方法2溝槽在路基范圍外胸腔部分管側(cè)8790兩井或1000m2管頂以上500mm87±2（輕型）其余部分90（輕型）或按設(shè)計要求農(nóng)田或綠地范圍表層不宜壓實，預(yù)留沉降量，表面整平3溝槽在路基范圍內(nèi)胸腔部分管側(cè)8790兩井之間或1000m2每層每側(cè)一組（每組用環(huán)刀法檢查或采用現(xiàn)行國家標準《土工試驗方法標準》GB/T50123中其他方法管頂以上250mm87±2（輕型）槽底算起的深度范圍（mm）≤800快速路及主干路9598次干路9395支路9092>800~快速路及主干路9395次干路9092支路87907>1500快速路及主干路8790次干路8790支路8790注：表中重型擊實標準的壓實度和輕型擊實標準的壓實度，分別以相應(yīng)的標準擊實試驗求得的最大干密度為100%。≥（87±2%)≥87%（90%)D≥87%（90%)≥9395%)注：本圖括號中所標數(shù)值均為輕型擊實標準，若采用重型擊實標準請參考表4.2.1-1的規(guī)定。圖4.2.1-1剛性管道溝槽回填部位與壓實度示意圖表4.2.1-2柔性管道溝槽回填土壓實度序號檢查項目壓實度回填材料檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)中、粗砂每層、每側(cè)一組，每組用環(huán)刀法檢或采用現(xiàn)行國家標準《土工試驗方法標準》GB/T50123中其他方法2管道支撐角范圍3管道兩側(cè)徑小于20mm的碎石屑、砂礫或符合要求的原土兩井之間或每1000m24管頂上500㎜以內(nèi)管道兩側(cè)5管道上部≥85±26管頂以上500㎜～1000㎜范原土回填注：回填土的壓實度，以輕型擊實標準試驗獲得最大干密度為100%。8原土分層回填≥90如果有道路按道路要求）管頂以上500mm~≥90%≥（85±2%)≥90%≥95%D≥95%≥90%注：α為管道設(shè)計支撐角，由設(shè)計給定。圖4.2.1-2柔性管道溝槽回填部位與壓實度示意圖4.2.2柔性管道回填至設(shè)計高程時，應(yīng)在12h～24h內(nèi)測量并記錄管道變形率，管道變形率應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)計無要求時，鋼管或球墨鑄鐵管道變形率應(yīng)不大于2%D0，化學(xué)建材管道變形率應(yīng)不超過3%D0；當超過時應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況。檢查數(shù)量：試驗段或初始50m，不少于3處，每100m正常作業(yè)段，取起點、中間點、終點近處各一點，每處平行測量三個段面，取其平均值。檢驗方法：目測，方便時用鋼尺直接量測，不方便時用圓度測試板或芯軸儀在管內(nèi)拖拉量測管道變形率；檢查記錄，檢查技術(shù)處理資料。一般項目4.2.3柔性管道接口處、防腐絕緣層周圍，應(yīng)采用細粒土回填。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。4.2.4采用砂、砂礫等材料回填時，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求或有關(guān)標準規(guī)定。檢查數(shù)量：按批次進行全數(shù)檢查。檢驗方法：按設(shè)計或規(guī)定要求進行檢查。4.2.5回填時管道及附屬構(gòu)筑物無損傷、沉降、位移。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，用水準儀量測。4.3基坑開挖9主控項目4.3.1地基不得擾動、超挖，基底不應(yīng)受水浸泡或受凍，其承載力應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查施工記錄，查看地基釬探記錄或地基檢驗報告。4.3.2基坑應(yīng)邊坡穩(wěn)定，圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)安全可靠，無變形、沉降、位移，無線流現(xiàn)象；基底應(yīng)無隆起、沉陷、涌水（砂）等現(xiàn)象。檢査數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查監(jiān)測記錄、施工記錄。4.3.3地基基礎(chǔ)的地基處理、復(fù)合地基、工程基礎(chǔ)樁的質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202的相關(guān)規(guī)定。有抗浮、抗側(cè)向力要求的樁基應(yīng)按設(shè)計要求進行試驗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查地基處理方案、施工記錄，檢查試驗報告。4.3.4基坑支護體系的質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查施工方案，檢查監(jiān)測記錄、施工記錄。一般項目4.3.5放坡開挖的基坑坡度應(yīng)符合施工設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，尺量檢查。4.3.6基坑邊坡應(yīng)護坡完整、無明顯滲水現(xiàn)象；支護體系應(yīng)外觀完整、牢固可靠。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查施工記錄、監(jiān)測記錄。4.3.7基坑開挖允許偏差應(yīng)符合表4.3.7的規(guī)定。表4.3.7基坑開挖允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1平面位置每軸4用經(jīng)緯儀測量，縱橫各計2點2高程土方每25m21用5m×5m方格網(wǎng)掛線鋼尺測石方+20，-200量3平面尺寸符合設(shè)計要求每座8用鋼尺測量，坑底、坑頂各4點4放坡開挖的邊坡坡度符合設(shè)計要求每邊4用鋼尺或坡度尺測量5多級放坡的平臺寬度+100，-50每級每邊2點用鋼尺測量6基底表面平整度每25m21用2m靠尺，塞尺測量4.4基坑回填主控項目4.4.1回填材料應(yīng)符合設(shè)計要求，不得回填淤泥、腐植土、有機物、凍土及大于50mm的磚、石、木塊等雜物。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查施工記錄。4.4.2回填厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，基坑內(nèi)不得有積水，不得帶水回填，回填應(yīng)分層夯實。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，用水準儀檢查，檢查施工記錄。4.4.3回填時構(gòu)筑物應(yīng)無損傷、沉降、位移。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查沉降觀測記錄。4.4.4回填土壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)符合本標準表8.4.4的規(guī)定。表4.4.4回填土壓實度表序號項目壓實度（%）檢驗頻率檢驗方法范圍組數(shù)1一般情況下構(gòu)筑物四周回填按50延米/層；大面積回填按500m2/層1（三點）2地面有散水等1（三點）3當年回填土上修路、鋪設(shè)管道≥93（重）1（三點）注：表中壓實度標注“（重）”的為重型擊實標準，除此之外均為輕型擊實標準。一般項目4.4.5壓實后應(yīng)表面平整、無松散、起皮、裂紋；粗細顆粒應(yīng)分配均勻，不得有砂窩及梅花現(xiàn)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查施工記錄。5管道基礎(chǔ)5.1混凝土基礎(chǔ)主控項目5.1.1基礎(chǔ)混凝土的強度、耐久性應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：每100m3的同配比混凝土，取樣不得少于1次；現(xiàn)澆混凝土的毎一澆筑段，取樣不得少于1次。檢驗方法：基礎(chǔ)的混凝土強度、耐久性驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。5.1.2現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查處理記錄。一般項目5.1.3混凝土表面應(yīng)平整、直順。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，用鋼尺量測。5.1.4現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查處理記錄。5.1.5混凝土基礎(chǔ)與管節(jié)應(yīng)結(jié)合牢固、密實，不得有空洞。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測、敲擊，檢查施工記錄。5.1.6管道基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合表5.1.6的規(guī)定。表5.1.6管道基礎(chǔ)允許偏差表序號檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1混凝土基礎(chǔ)墊層中線水平位移每個驗收批測1個且不少于3用經(jīng)緯儀及鋼尺測量中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計要求掛中心線鋼尺測量，高程0，-15用水準儀測量厚度不小于設(shè)計要求個斷面用鋼尺測量，每側(cè)一點2混凝土基礎(chǔ)中線水平位移用經(jīng)緯儀及鋼尺測量平基中線每側(cè)寬度+10，0掛中心線鋼尺測量，高程管基0，-10用水準儀測量渠基厚度不小于設(shè)計要求用鋼尺測量，每側(cè)1點管座肩寬+10，-5用鋼尺測量，每側(cè)1點肩高掛高程線鋼尺測量，每側(cè)一點5.2土、砂及砂石基礎(chǔ)主控項目5.2.1采用原狀地基的承載力應(yīng)符合設(shè)計要求，地基土不得擾動、受水浸泡或受凍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查地基承載力試驗報告。5.2.2砂及砂石基礎(chǔ)的材料質(zhì)量、壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：每層壓實，每1000㎡抽取1點。檢驗方法：灌砂法或灌水法。一般項目5.2.3原狀地基、砂石基礎(chǔ)與管道外壁間應(yīng)接觸均勻，無空隙。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查施工記錄。5.2.4土、砂或砂石基礎(chǔ)其厚度與腋角高應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，用尺量。5.2.5土、砂及砂石基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合表5.2.5的規(guī)定。表5.2.5土、砂及砂石基礎(chǔ)允許偏差序項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法號范圍點數(shù)1中線水平位移兩井之間2用經(jīng)緯儀、鋼尺測量2高程0，-15每個驗收批少于3個斷面用水準儀測量3基礎(chǔ)厚度不小于設(shè)計要求用鋼尺測量，每側(cè)1點4基礎(chǔ)寬度不小于設(shè)計要求用鋼尺測量，每側(cè)1點5腋角高不小于設(shè)計要求用鋼尺測量，每側(cè)1點注：1土基礎(chǔ)包括土弧、素土平基；2砂基礎(chǔ)應(yīng)為中粗砂基礎(chǔ)；3砂石基礎(chǔ)包括：①天然級配砂石，其最大粒徑≤25mm；②碎石，其最大粒徑≤25mm。6開槽施工管道主體結(jié)構(gòu)6.1鋼筋混凝土管主控項目6.1.1管道各部位結(jié)構(gòu)和構(gòu)造形式、所用管節(jié)、管件及主要工程材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T11836的規(guī)定。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢驗；檢驗方法：目測，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告及進場復(fù)驗報告。6.1.2柔性接口的橡膠圈應(yīng)位置正確，無扭曲、外露現(xiàn)象；承口、插口應(yīng)無破損、開裂。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，用探尺檢查。6.1.3剛性接口所用材料、配合比及強度應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的規(guī)定，不得有開裂、空鼓、脫落現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測及檢查試驗報告。6.1.4抹帶接口的鋼絲網(wǎng)應(yīng)無銹蝕、無油污且搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：每井段間2點。檢驗方法：目測，用直尺量測。6.1.5管道坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：每井段2點。檢驗方法：水準儀量測。一般項目6.1.6管底腋角回填應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)與管體均勻接觸；承口工作坑內(nèi)回填砂礫應(yīng)密實，并與承口外壁均勻接觸。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。6.1.7管體應(yīng)墊穩(wěn)，管口間隙應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測及用塞尺量。6.1.8管道鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合表6.1.8的規(guī)定。表6.1.8管道鋪設(shè)允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法柔性接口剛性接口范圍點數(shù)1中線水平位移兩井之間2掛中心線用鋼尺測量2管內(nèi)底高程D≤1000兩井之間2用水準儀測量D>10003相鄰管內(nèi)底錯口D≤1000兩井之間3用鋼尺測量D>1000注：1D≤700mm時，其相鄰管內(nèi)底錯口在施工中控制，不計點數(shù)；2表中D為管道內(nèi)徑（mm）。6.1.9管道接口的填縫應(yīng)符合設(shè)計要求，密實、光潔、平整。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查填縫材料質(zhì)量保證資料、配合比記錄。6.1.10預(yù)應(yīng)力管與預(yù)制檢查井采用剛性連接時，檢查井井壁預(yù)留孔與管外壁的間隙填塞應(yīng)密實，外壁抹角光滑，里口砂漿抹順。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。6.1.11預(yù)應(yīng)力管道與預(yù)制檢查井采用柔性連接時，橡膠圈應(yīng)平順、無扭曲，就位于承、插口工作面上。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。6.1.12抹帶接口允許偏差應(yīng)符合表6.1.12的規(guī)定。表6.1.12抹帶接口允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1寬度0兩井之間2用鋼尺測量2厚度0兩井之間2用鋼尺測量6.2金屬管主控項目6.2.1管節(jié)及管件的規(guī)格、尺寸公差、性能，材料外觀、焊接材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的規(guī)定。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告及進場復(fù)驗報告。6.2.2接口焊縫坡口應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的規(guī)檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：用量規(guī)量測；檢查坡口記錄。6.2.3焊口錯邊應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的規(guī)定，焊口無十字形焊縫。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠量測錯邊量。6.2.4法蘭接口的法蘭應(yīng)與管道同心，螺栓自由穿入，高強度螺栓的終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品使用說明要求；接口連接后，連接部位及連接件應(yīng)無變形、破損。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：用扭矩扳手等檢查；檢查螺栓擰緊記錄。6.2.5承插口連接時，兩管節(jié)中軸線應(yīng)保持同心，承口、插口部位無破損、變形、開裂；插口推入深度應(yīng)符合要求。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查施工記錄。6.2.6橡膠圈安裝位置應(yīng)準確，不得扭曲、外露；沿圓周各點應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為±3mm。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，用探尺檢查；檢查施工記錄。6.2.6管道坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：每井段2點。檢驗方法：用水準儀量測。一般項目6.2.7金屬管道接口外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。檢查數(shù)量：按檢驗批全數(shù)檢驗。檢驗方法：目測，用尺量。6.2.8鋼管焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合表6.2.8的要求。表6.2.8焊縫外觀質(zhì)量項目技術(shù)要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上；焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻、焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2mm～3mm表面余高應(yīng)小于或等于1＋0.2倍坡口邊緣寬度，且不大于4mm咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長度不應(yīng)大于100mm錯邊應(yīng)小于或等于0.2t，且不應(yīng)大于2mm未焊滿不允許注：t為壁厚度（mm）。6.2.9管體的內(nèi)外防腐層宜在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場連接的補口應(yīng)按設(shè)計要求處理，補口防腐層質(zhì)量應(yīng)達到整體防腐層質(zhì)量要求。檢查數(shù)量：每節(jié)管。檢驗方法：按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的規(guī)定進行檢驗。6.2.10管道鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合表6.2.10的規(guī)定。表6.2.11管道鋪設(shè)允許偏差表檢查項目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線水平位移無壓管道每節(jié)管用經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺測量有壓管道2高程D≤1000mm無壓管道用水準儀測量有壓管道D＞1000mm無壓管道有壓管道3鋼管焊縫外觀見本標準表6.2.8每口目測、用鋼尺測量4鋼管對口錯口小于或等于0.2倍壁厚且不大于2每口1用3m直尺貼管壁測量5球墨管橡膠圈安裝位置每口4用鋼絲或探尺沿承口端面垂直測量上下左右各1點注：表中“D”為管道內(nèi)直徑（mm）。6.3化學(xué)建材管主控項目6.3.1管節(jié)及配件的品種、規(guī)格、性能，材料外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢驗。檢驗方法：目測，按代表數(shù)量取樣做試驗，檢查復(fù)試報告。6.3.2管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：每20m檢測1點。檢驗方法：用水準儀量測。一般項目6.3.3管材端部應(yīng)切割平整并與軸線垂直。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測及吊垂線用尺量。6.3.4接口應(yīng)平整、嚴密、垂直、不漏水，接口位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：目測。6.3.5管道鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合表6.3.5的規(guī)定。表6.3.5化學(xué)建材管道鋪設(shè)允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線水平位移每節(jié)管1用經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺測量2管底高程D≤1000用水準儀測量D＞10003接口符合本標準第6.3.4條的規(guī)定每口1觀測6.3.6化學(xué)建材管道接口質(zhì)量除應(yīng)符合本節(jié)的規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268及現(xiàn)行行業(yè)標準《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ143的相關(guān)規(guī)定。6.4倒虹吸管主控項目6.4.1混凝土強度和抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查混凝土強度及性能檢測試驗報告。一般項目6.4.2倒虹吸管鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合表6.4.2的規(guī)定。6.4.2倒虹吸管鋪設(shè)允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法金屬管道接口塑料管道（PVC-U、接口玻璃鋼夾砂管道（RPMP）接口混凝土柔性接口范圍點數(shù)1中線水平位移每道4用儀器測量上、下游管口計2點2管底高程D≤D≤用水準儀測量3相鄰管口 D≤用鋼尺測量注：D為管內(nèi)直徑（mm）。6.5砌筑管渠主控項目6.5.1砌筑用混凝土磚、混凝土模塊及石材的材質(zhì)和強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按檢驗批全數(shù)檢驗。檢驗方法：檢查材質(zhì)合格證明及試驗報告。6.5.2砌筑用砂漿及模塊所用混凝土填料的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按檢驗批全數(shù)檢驗。檢驗方法：檢查試驗報告。6.5.3填料采用的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按檢驗批全數(shù)檢驗。檢驗方法：檢查材質(zhì)合格證明及試驗報告?！沩椖?.5.4墻體和拱圈的伸縮縫與底板的伸縮縫對正，縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求，墻體不得有通縫。止水帶安裝位置正確、牢固、閉合，且澆筑混凝土過程中保證止水帶不變位、不垂、不浮，止水帶附近的混凝土振搗密實。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：用直尺掛線量取較大值。6.5.5墻體施工縫斜茬水平投影不得小于墻高度的2/3。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：掛線用直尺量。6.5.6砌筑方法應(yīng)正確，灰縫砂漿飽滿度不得低于80%，灰縫應(yīng)整齊均勻，縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求。抹面應(yīng)壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢査。檢驗方法：目測及錘擊檢測。6.5.7混凝土填料應(yīng)均勻密實。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。6.5.8鋼筋混凝土蓋板外觀及內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測、檢查試驗報告。6.5.9渠底表面應(yīng)干凈、平整、堅實。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。6.5.10預(yù)制蓋板安裝位置應(yīng)準確平穩(wěn)、塞縫嚴實，鋪墊砂漿及三角灰應(yīng)均勻、密實、飽滿。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。6.5.11混凝土磚及混凝土模塊管渠允許偏差應(yīng)符合表6.5.11的規(guī)定。表6.5.11混凝土磚及混凝土模塊管渠允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線水平位移20m1用鋼尺測量2渠底高程20m1用水準儀測量3墻厚、拱圈及蓋板斷面尺寸不小于設(shè)計規(guī)定20m2用鋼尺測量，寬、厚各計1點4墻高20m2用鋼尺測量每側(cè)各1點5渠底中心每側(cè)寬20m2用鋼尺測量每側(cè)各1點6墻面垂直度20m2用垂線測量，每側(cè)計1點7墻面平整度20m2用2m靠尺和楔型塞尺測量取較大值，每側(cè)計1點8蓋板壓墻尺寸20m2用鋼尺測量每側(cè)計1點9相鄰板底錯臺20m2用鋼尺測量每側(cè)計1點6.5.12石砌體管渠允許偏差應(yīng)符合表6.5.12的規(guī)定。表6.5.12石砌體管渠允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線水平位移20m1用鋼尺測量2渠底高程混凝土20m1用水準儀測量砌石3渠底中線每側(cè)寬度混凝土20m2用鋼尺測量，每側(cè)各計1點砌石4墻高料石20m2用鋼尺測量，每側(cè)各計1點塊石5墻面垂直度料石小于或等于0.5%H且不大于1520m2用垂線測量每側(cè)計1點塊石小于或等于1%H且不大于306墻厚不小于設(shè)計規(guī)定20m2用鋼尺測量，每側(cè)計1點7墻面平整度料石20m2用2m直尺測量取較大值，每側(cè)計1點塊石8蓋板斷面尺寸符合設(shè)計規(guī)定20m2用鋼尺測量，寬厚各計1點9蓋板壓墻尺寸20m2用鋼尺測量，每側(cè)計1點注：表中“H”為墻高（mm）。6.6現(xiàn)澆鋼筋混凝土方溝主控項目6.6.1模架體系用材料的技術(shù)指標應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；進場時應(yīng)抽樣檢驗?zāi)０搴椭Ъ懿牧系耐庥^、規(guī)格和尺寸。檢查數(shù)量：按國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定確定。檢驗方法：目測，尺量，檢查質(zhì)量證明文件。6.6.2模架體系的安裝質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和施工方案的要求。檢查數(shù)量：按國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定確定。檢驗方法：按國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定執(zhí)行。6.6.3模架體系基礎(chǔ)應(yīng)堅實、平整，地基承載力應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：每跨測3點。檢驗方法：現(xiàn)場地基承載力或壓實度檢測。6.6.4止水帶應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：按檢驗批全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查原材合格證明材料。6.6.5鋼筋進場檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50204的規(guī)檢查數(shù)量：以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計，每批抽檢1次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，材料復(fù)試報告。6.6.6鋼筋安裝時，受力鋼筋的牌號、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查鋼筋質(zhì)量保證資料，用鋼尺量測。6.6.7鋼筋應(yīng)安裝牢固。受力鋼筋的安裝位置、錨固方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，用鋼尺量測。6.6.8縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋采用機械連接或焊接連接時，鋼筋連接接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定確定。檢查方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。6.6.9混凝土的強度、耐久性應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：每100m3的同配比混凝土，取樣不得少于1次；現(xiàn)澆混凝土的毎一澆筑段，取樣不得少于1次。檢驗方法：混凝土強度、耐久性驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。6.6.10現(xiàn)澆混凝土的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查處理記錄。—般項目6.6.11模板應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度；模板支設(shè)應(yīng)板縫嚴密，不得漏漿；模板的結(jié)構(gòu)尺寸和相互位置應(yīng)準確。檢查數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204及表5.5.6相關(guān)規(guī)定。表6.6.11模板安裝質(zhì)量允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線位置基礎(chǔ)每段構(gòu)筑物4用經(jīng)緯儀測量縱、橫各計墻板2相鄰兩板表面高低刨光模板、鋼模4用鋼尺測量取較大值不刨光模板3表面平整度刨光模板、鋼模4用2m直尺測量不刨光模板4垂直度墻、板小于或等于0.1%H且不大于62用垂線或經(jīng)緯儀測量5截面尺寸基礎(chǔ)+10，-203用鋼尺測量長、寬、高各墻、板+3，-52用鋼尺測量長、寬、高各6中心位置預(yù)埋管、件及止水帶2用鋼尺測量取縱、橫向偏差較大值預(yù)留洞1注：1H為墻的高度（mm）；2本表只作分項工程檢驗，不參加分部及單位工程檢驗。6.6.12渠底、墻面、板面應(yīng)光潔，不得有蜂窩、露筋等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：每20m檢測2點。檢驗方法：用垂線或2m直尺量取較大點。6.6.13側(cè)墻的變形縫應(yīng)與底板的變形縫對正，垂直貫通。檢查數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：目測。6.6.14止水帶的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝牢固、閉合，與變形縫垂直及墻板體中心對正，且澆筑混凝土過程中保證止水帶不變位、不垂、不浮，止水帶附近的混凝土振搗密實。檢查數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：目測，檢查產(chǎn)品材質(zhì)合格證明。6.6.15鋼筋安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表6.6.15的規(guī)定。表6.6.15鋼筋安裝質(zhì)量允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1受力鋼筋每段構(gòu)筑物2用鋼尺測量兩端、中間各1點，取最大值排距保護層厚度基礎(chǔ)用鋼尺測量側(cè)墻2綁扎箍筋、橫向鋼筋間距每段構(gòu)筑物2用鋼尺測量連續(xù)三檔取最大值3鋼筋彎起點的位置用鋼尺測量4預(yù)埋件中心線位置每件1用鋼尺測量水平高差+3，0用鋼尺和塞尺測量注：1檢查預(yù)埋件中心位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2鋼筋試驗取樣應(yīng)符合現(xiàn)行北京市地方標準《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T8086.6.16現(xiàn)澆混凝土方溝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表6.6.16的規(guī)定。表6.6.16現(xiàn)澆混凝土方溝質(zhì)量允許偏差表序號項目檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線水平位移20m1用鋼尺測量2渠底高程20m1用水準儀測量3蓋板斷面尺寸符合設(shè)計要求20m2用鋼尺測量寬、厚各計1點4蓋板壓墻尺寸20m2用鋼尺測量，每側(cè)計1點5墻高20m2用鋼尺測量，每側(cè)計1點6墻高渠底中線每側(cè)寬20m2用鋼尺測量，每側(cè)計1點7墻面垂直度20m2用垂線測量，每側(cè)計1點8墻面平整度20m2用2m直尺或小線測量取較大值，每側(cè)計1點9墻厚+10，020m2用鋼尺測量，每側(cè)計1點6.6.17現(xiàn)澆混凝土的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查處理記錄。6.7預(yù)制裝配式管渠主控項目6.7.1預(yù)制構(gòu)件的原材料檢測、混凝土強度及耐久性試驗應(yīng)資料齊全，并符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢査。檢驗方法：檢查混凝土強度及性能試驗報告。6.7.2預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷，不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，用尺量。6.7.3進入現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測及用鋼尺量取較大值。6.7.4預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接及使用材料應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測、檢査試驗報告。6.7.5預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、預(yù)留插筋、預(yù)管線等的規(guī)格和數(shù)量以及預(yù)留孔、預(yù)留洞的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測?！沩椖?.7.6預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在明顯部位標明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標識，構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按頻率進行抽檢。檢驗方法：用鋼尺按設(shè)計及國家現(xiàn)行相關(guān)標準進行量測。6.7.7預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查處理記錄。6.7.8異型預(yù)制構(gòu)件的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：用鋼尺量測。6.7.9預(yù)制鋼筋混凝土墻板允許偏差應(yīng)符合表6.7.9的規(guī)定。表6.7.9預(yù)制鋼筋混凝土墻板允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1厚、高每構(gòu)件（每類抽查板的10%且不少1用鋼尺測量每抽檢1塊（序號1、2、3、4）各計1點2寬度0，-1013側(cè)彎≤L/100014板面對角線15外露面平整度2用2m直尺和塞尺測量取較大值注：表中L為墻板長度（mm）6.7.10預(yù)制鋼筋混凝土頂板允許偏差應(yīng)符合表6.7.10的規(guī)定。表6.7.10預(yù)制鋼筋混凝土頂板允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1厚度1用鋼尺測量2寬度0，-101用鋼尺測量3長度每構(gòu)件（每類抽1用鋼尺測量4對角線長度差查總數(shù)的20%）2用鋼尺測量5外露面平整度1用2m直尺測量較大值6麻面1用鋼尺測量麻面總面積6.7.11預(yù)制鋼筋混凝土梁允許偏差應(yīng)符合表6.7.11的規(guī)定。表6.7.11預(yù)制鋼筋混凝土梁允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1梁尺寸長每根梁2用鋼尺測量兩側(cè)各1點寬3用鋼尺測量，兩端及中間各1點高3用鋼尺測量，兩端及中間各1點2側(cè)向彎曲≤L/1000每根梁1用鋼尺測量矢高3平整度2用2m直尺測量4麻面1用鋼尺測量麻面總面積注：表L為梁的長度（mm）。6.7.12預(yù)制鋼筋混凝土柱允許偏差應(yīng)符合表6.7.12的規(guī)定。表6.7.12預(yù)制鋼筋混凝土柱允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1孔道灌漿用水泥凈漿強度符合設(shè)計要求每臺班1每個工作班留置1組邊長為70.7mm的立方體試件，每組3個試件，標準養(yǎng)護28天2長寬（直徑）每根柱4用鋼尺測量厚、寬各計2點，圓斷面量直徑高度2用鋼尺測量3預(yù)應(yīng)力筋孔道位置每孔道1用鋼尺測量4側(cè)線彎曲≤L/750每根柱1沿構(gòu)件全高拉線測量，取最大矢高5平整度2用2m直尺測量6麻面1用鋼尺測量麻面總面積注：L為柱高度（mm）。6.7.13在構(gòu)件和相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)上應(yīng)標有中心線、標高等控制尺寸，并應(yīng)按設(shè)計要求和國家現(xiàn)行相關(guān)標準校核預(yù)埋件及連接鋼筋等，并作岀標志。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：用鋼尺量測。6.7.14構(gòu)件安裝位置應(yīng)準確，外觀應(yīng)平順，嵌縫應(yīng)嚴密。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。6.7.15墻板安裝允許偏差應(yīng)符合表6.7.15的規(guī)定。表6.7.15墻板安裝允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中心線位移每塊2拉線用鋼尺測量量2墻板、拱頂內(nèi)頂面高程每塊2用水準儀測量3墻板垂直度小于或等于0.15%H且不大于54用垂線測量4板間高差4用鋼尺測量5杯口底、頂寬度+10，-52用鋼尺測量注：表中H為板墻全高（mm）。6.7.16頂板安裝允許偏差應(yīng)符合表6.7.16的規(guī)定。表6.7.16頂板安裝允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1相鄰板內(nèi)頂面錯臺每井段20%板縫用鋼尺測量2板端壓墻長度6用鋼尺測量每側(cè)3點取較大值6.7.17梁柱安裝允許偏差應(yīng)符合表6.7.17的規(guī)定。表6.7.17梁柱構(gòu)件安裝允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1柱、梁中心線每根1掛線用鋼尺測量2柱、梁標高-51用水準儀測量3柱垂直度小于或等于0.15%H且不大于101用垂線測量4相鄰兩構(gòu)件頂面高差1用水準儀測量5梁壓墻、柱長度1用鋼尺測量注：表中H為柱高（mm）。7不開槽施工管道主體結(jié)構(gòu)7.1工作井主控項目7.1.1支護工程材料、成品、半成品的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗報告及進場復(fù)檢報告。7.1.2工作井支護結(jié)構(gòu)的尺寸、強度、剛度等應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：參見現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的相關(guān)規(guī)一般項目7.1.3頂管頂進工作井、盾構(gòu)始發(fā)工作井的后背墻壁面與管道頂進方向應(yīng)垂直，后背應(yīng)堅實平整強度和剛度應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，后座與井壁后背墻應(yīng)貼緊密實。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢驗。檢驗方法：目測，檢查施工記錄。7.1.4兩根導(dǎo)軌應(yīng)直順、平行、等高、安裝牢固，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢驗。檢驗方法：見本標準表7.1.6第3項的檢驗方法。7.1.5結(jié)構(gòu)無明顯滲水和水珠現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：目測。7.1.6工作井施工的允許偏差應(yīng)符合表7.1.6的規(guī)定。表7.1.6工作井施工允許偏差表序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1工作井尺寸矩形每側(cè)長度、寬度不小于設(shè)計要求每座2掛中心線用鋼尺測量半徑2頂管、盾構(gòu)工作井后背墻垂直度≤0.1%H每座1用垂線、角尺測量水平扭轉(zhuǎn)度≤0.1%L13井內(nèi)導(dǎo)軌安裝頂面高程頂管、夯管+3，0每座每根導(dǎo)軌2點用水準儀、水平尺測量盾構(gòu)+5，0中線水平位移頂管、夯管每根導(dǎo)軌2點用經(jīng)緯儀測量盾構(gòu)兩軌間距頂管、夯管2個斷面用鋼尺測量盾構(gòu)4盾構(gòu)后座管片高程每環(huán)底部1用水準儀測量水平軸線15進、出井預(yù)留洞口中線水平位移每個豎、水平各1點用經(jīng)緯儀測量內(nèi)徑尺寸垂直向各1點用鋼尺測量6井底板高程每座4用垂線、角尺測量注：H為后背墻的高度（mm）；L為后背墻的長度（mm）。7.2頂管主控項目7.2.1原材料的規(guī)格、性能、壓力等級、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。管材及管件應(yīng)屬于配套產(chǎn)檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證、各項性能檢驗報告及產(chǎn)品進場驗收記錄。7.2.2接口橡膠圈安裝位置應(yīng)正確，無位移、脫節(jié)現(xiàn)象。鋼管的接口焊接質(zhì)量應(yīng)符合本標準第6章的相關(guān)規(guī)定，焊縫無損探傷檢驗應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查鋼管接口焊接檢驗報告。7.2.3管道接口端部應(yīng)無破損，無頂裂現(xiàn)象，接口應(yīng)嚴密、平順無滴漏。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。7.2.4管道頂進到位后，應(yīng)及時注漿填充，以填補管道外壁與土體的空隙；管道注漿合格后，注漿孔應(yīng)封閉牢固。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查注漿記錄。一般項目7.2.5管道內(nèi)應(yīng)線形平順、無突變和變形現(xiàn)象，管道內(nèi)無明顯滲水和水珠現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。7.2.6管道與工作井進出洞口的間隙、管節(jié)接縫應(yīng)連接牢固，無滲漏水。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。7.2.7鋼管防腐層及焊縫處的內(nèi)外防腐層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量及檢驗方法見本標準第6章相關(guān)內(nèi)容。7.2.8頂管施工貫通后管道的允許偏差應(yīng)符合表7.2.8的規(guī)定。表7.2.8頂管施工貫通后管道的允許偏差表檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1直線頂管中線水平位移頂進長度＜300m每管節(jié)1用經(jīng)緯儀或掛中線用鋼尺測量300m≤頂進長度＜1000m≤100頂進長度≥1000m≤L/102直線頂管內(nèi)底高程頂進長度<300mD＜1500mm+30，-40用水準儀或水平儀測量D≥1500mm+40，-50300m≤頂進長度＜1000m+60，-80用水準儀測量頂進長度≥1000m+80，-1003頂管中線水平位移R≤150D水平曲線≤150用經(jīng)緯儀測量豎曲線≤150復(fù)合曲線≤200R＞150D水平曲線≤150豎曲線≤150復(fù)合曲線≤1504頂管內(nèi)底高程R≤150D水平曲線+100，-150用水準儀測量豎曲線+150，-200復(fù)合曲線R＞150D水平曲線+100，-150豎曲線+100，-150復(fù)合曲線5相鄰管間錯口鋼筋混凝土管小于或等于15%壁厚，且不大于20用鋼尺測量鋼管、玻璃鋼管6鋼筋混凝土管曲線頂管相鄰管間接口的最大與最小間隙之差用鋼尺測量7對頂時兩端錯口用鋼尺測量8鋼管、玻璃鋼管道豎向變形≤0.03D用鋼尺測量注：D為管道內(nèi)直徑（mm）；L為頂進長度（m）；ΔS為柔性接口管道曲線頂管的相鄰管節(jié)接口允許的最大間隙與最小間隙之差（mm），ΔS=L×Do/Rmin，L系管節(jié)長度，Do為管節(jié)外徑；Rmin為頂管的最小曲率半徑；R為曲線頂管的設(shè)計曲率半徑（mm）。7.3盾構(gòu)主控項目7.3.1管片混凝土的強度、抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查混凝土的抗壓強度試驗報告及抗?jié)B試驗報告。7.3.2管片使用防水材料、管片連接螺栓的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗報告及進場驗收記錄。7.3.3鋼筋混凝土管片抗?jié)B試驗應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：工廠預(yù)制管片，每生產(chǎn)50環(huán)應(yīng)抽查1塊管片做抗?jié)B試驗；連續(xù)3次合格時則改為每生產(chǎn)100環(huán)抽查1塊管片，再連續(xù)3次合格則最終改為200環(huán)抽查1塊管片做抗?jié)B試驗；如出現(xiàn)1次不合格，則恢復(fù)每50環(huán)抽查1塊管片，并按上述抽查要求進行試驗?，F(xiàn)場生產(chǎn)的管片，當天同一班組或每澆筑5環(huán)管片，應(yīng)抽查1塊做抗?jié)B試驗。檢驗方法：單塊管片放置在專用試驗架上，按設(shè)計要求水壓恒壓2h，滲水深度不得超過管片厚度的1/5為合格。7.3.4管片防水密封條性能應(yīng)符合設(shè)計要求，粘貼牢固，平整、無缺損，防水墊圈無遺漏。檢查數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：目測，檢查防水密封條質(zhì)量保證資料。7.3.5管片的螺栓及連接件擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計要求，襯砌內(nèi)表面的外露鐵件防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查螺栓及連接件的材料質(zhì)量保證資料、復(fù)試報告、檢查拼裝擰緊記錄。7.3.6二次襯砌使用鋼筋的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，制作安裝質(zhì)量應(yīng)符合本標準相關(guān)檢驗要求。檢查數(shù)量：按檢驗批全數(shù)檢驗。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗報告及進場復(fù)檢報告。7.3.7二次襯砌使用的混凝土強度等級、抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：檢查混凝土強度試驗記錄及抗?jié)B試驗記錄。7.3.8二次襯砌的混凝土外觀質(zhì)量無嚴重缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查處理記錄。一般項目7.3.9鋼筋混凝土管片應(yīng)無缺棱、掉邊、麻面、露筋和裂縫，表面無明顯氣泡和一般質(zhì)量缺陷；鑄鐵管片或鋼制管片防腐層應(yīng)完整。檢查數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：目測。7.3.10管片質(zhì)量要求及允許偏差應(yīng)符合表7.3.10的規(guī)定。表7.3.10管片質(zhì)量要求及允許偏差表項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)寬度每塊用卡尺、鋼尺、直尺、角尺、專用弧形板測量弧弦長兩端面各1點管片的厚度+3，-1環(huán)面平整度≤0.2垂直度螺栓孔位置螺栓孔直徑管片抗?jié)B-見本標準第7.3.3條7.3.11管片進場后進行水平組合試拼裝檢驗應(yīng)符合表7.3.11的規(guī)定。表7.3.11管片水平組合試拼裝檢驗的允許偏差表檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1環(huán)縫間隙每條縫插片檢查2縱縫間隙插片檢查3成環(huán)后內(nèi)徑(不放襯墊)每環(huán)用鋼尺測量4成環(huán)后外徑(不放襯墊)+4，-2用鋼尺測量5縱、環(huán)向螺栓穿進后，螺栓桿與螺孔的間隙（D1-D22每處插鋼絲檢查注：D1為螺孔直徑，D2為螺栓桿直徑，單位：mm。7.3.12管片拼裝應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋混凝土管片拼裝應(yīng)無內(nèi)外貫穿裂縫，表面應(yīng)無大于0.2mm的推頂裂縫及混凝土剝落和露筋現(xiàn)象，接縫填料應(yīng)飽滿，鑄鐵和鋼制管片應(yīng)無變形、破損。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測及用塞尺量測。7.3.13鋼筋混凝土管片的螺栓手孔封堵時不得有剝落現(xiàn)象，且封堵混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查封堵混凝土強度試驗報告。7.3.14管片與土體間隙注漿應(yīng)飽滿。檢查數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：檢查注漿施工記錄。7.3.15管片型號、生產(chǎn)日期、檢驗結(jié)果、編號等標識應(yīng)清晰、醒目、準確。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查檢查記錄。7.3.16管片在盾尾內(nèi)管片拼裝成環(huán)的允許偏差應(yīng)符合表7.3.16的規(guī)定。表7.3.16在盾尾內(nèi)管片拼裝成環(huán)的允許偏差表檢查項目檢查數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1環(huán)縫張開每環(huán)1插片檢查2縱縫張開插片檢查3襯砌環(huán)直徑圓度≤5‰D4用鋼尺測量4相鄰管片間的高差環(huán)向用鋼尺測量縱向15成環(huán)環(huán)底高程用水準儀測量6成環(huán)中心水平軸線用經(jīng)緯儀測量注：1表中D為管片環(huán)設(shè)計內(nèi)直徑（mm）；2環(huán)縫、縱縫張開的允許偏差僅指直線段。7.3.17管道貫通后允許偏差應(yīng)符合表7.3.17的規(guī)定。表7.3.17管道貫通后允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中心線水平位移1用全站儀、經(jīng)緯儀測量2管底高程用水準儀測量3襯砌環(huán)直徑圓度≤8‰D4用鋼尺測量4環(huán)縫張開1插片檢查5縱縫張開6相鄰管片間的高差環(huán)向4用鋼尺測量縱向1注：1表中D為管片環(huán)設(shè)計內(nèi)直徑（mm）；2環(huán)縫、縱縫張開的允許偏差僅指直線段。7.3.18二次襯砌變形縫位置應(yīng)符合設(shè)計要求，且通縫、垂直。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。7.3.19二次襯砌拆模后應(yīng)無露筋、無隱筋現(xiàn)象，混凝土表面不應(yīng)有疏松、孔洞、蜂窩、裂紋等一般質(zhì)量缺陷。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。7.3.20管道線形應(yīng)平順、表面平整、光潔，管道應(yīng)無明顯滲水現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。7.3.21鋼筋混凝土襯砌施工質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表7.3.21的規(guī)定。表7.3.21鋼筋混凝土襯砌施工質(zhì)量的允許偏差表項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1每榀用卡尺、鋼尺測量2內(nèi)襯壁厚不少于2點3主鋼筋保護層厚度不少于4點4變形縫相鄰高差5管底高程用水準儀測量6中線水平位移用經(jīng)緯儀測量7表面平整度沿管道軸向用2m直尺測量8管道直順度每20m沿管道軸向用20m小線檢測7.4淺埋暗挖主控項目7.4.1開挖方法必須符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工方案、施工技術(shù)資料及施工記錄。7.4.2應(yīng)按設(shè)計尺寸，嚴格控制隧道開挖斷面，不得小于設(shè)計的開挖斷面尺寸。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工方案、施工技術(shù)資料及施工記錄。7.4.3支護鋼筋格柵鋼筋材料規(guī)格、尺寸、焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗報告及進場復(fù)檢報告，焊接質(zhì)量檢驗報告。7.4.4鋼筋格柵部件拼裝的整體結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：用鋼尺量測。7.4.5噴射混凝土所用水泥、骨料、水、外加劑等原材料產(chǎn)品質(zhì)量和混凝土抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查噴射混凝土配比及混凝土試件抗壓強度和抗?jié)B試驗記錄。7.4.6防水層及襯墊材料品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品檢查驗收記錄。7.4.7二次襯砌的斷面形式、結(jié)構(gòu)形式和厚度，以及變形縫位置和構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，用尺量。7.4.8二次襯砌的混凝土抗壓、抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查混凝土抗壓試驗記錄和抗?jié)B試驗記錄。一般項目7.4.9土層開挖質(zhì)量允許偏差見表7.4.9。表7.4.9土層開挖質(zhì)量允許偏差表序號項目檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線水平位移每榀4掛中心線用鋼尺測量每側(cè)2點2高程每榀1用水準儀測量注：1隧道的外觀輪廓線應(yīng)圓順；2隧道高度＞3m時，軸線偏差每側(cè)測量3點。7.4.10鋼筋格柵各節(jié)點連接應(yīng)牢固，表面無焊渣。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。7.4.11鋼格柵與壁面應(yīng)楔緊，底腳支墊穩(wěn)固，相鄰格柵的縱向連接應(yīng)綁扎牢固。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。7.4.12初期支護鋼筋格柵加工、安裝允許偏差應(yīng)符合表7.4.12的規(guī)定。表7.4.12初期支護鋼筋格柵加工、安裝允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1加工拱、墻矢高及弧長0，+20每榀2用鋼尺測量墻架長度1格柵組裝后外輪廓尺寸面（高、寬）0，+102高度1寬度2扭曲度32安裝橫向2用鋼尺測量縱向垂直度5‰2垂球及用鋼尺測量高程2用鋼尺測量注：首榀鋼格柵應(yīng)經(jīng)檢驗合格后，方可投入批量生產(chǎn)。7.4.13鋼筋網(wǎng)應(yīng)與鋼筋格柵、鋼架或錨桿連接牢固。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。7.4.14鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合表7.4.14的規(guī)定。表7.4.14鋼筋網(wǎng)加工、鋪設(shè)允許偏差表序號項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1鋼筋網(wǎng)加工鋼筋間距片2用鋼尺測量鋼筋搭接長度2鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)搭接長度一榀鋼拱架長度4用尺量保護層厚度符合設(shè)計要求2用垂球及鋼尺測量7.4.15噴射混凝土層表面應(yīng)密實、無裂縫、無脫落、無漏噴、無漏筋、無空鼓、無滲漏水等現(xiàn)檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。7.4.16初期襯砌噴射混凝土質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表7.4.16的規(guī)定。表7.4.16初期襯砌噴射混凝土質(zhì)量允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1平整度20m2用2m靠尺和塞尺測量2矢弦比≤1/620m1個斷面用鋼尺測量3噴射混凝土層厚度有60%以上檢查點厚度不小于設(shè)計厚度，其余點處的最小厚度不小于設(shè)計厚度1/2，厚度總平均值不小于設(shè)計厚度20m1個斷面不少于5點鉆孔法或其他有效方法。每隔20m檢查1個部不少于3個點7.4.17防水層搭接采用雙焊縫焊接，焊縫寬度應(yīng)不小于10mm，且均勻連續(xù)，不得有漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。7.4.18防水層鋪設(shè)質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表7.4.18的規(guī)定。表7.4.18防水層鋪設(shè)質(zhì)量允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1基面平整度2用2m直尺測量取最大值2卷材環(huán)向與縱向搭接寬度2用鋼尺測量3襯墊搭接寬度2用鋼尺測量注：本表防水層系低密度聚乙烯（LDPE）卷材，隧道結(jié)構(gòu)采用其他卷材和涂膜施工防水層時，可按現(xiàn)行國家標準《地下鐵道工程施工質(zhì)量驗收標準》GB/T50299有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.4.19二次襯砌模板和支架的強度、剛度和穩(wěn)定性，外觀尺寸、中線、標高、預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求。模板接縫應(yīng)拼接嚴密，不得漏漿。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查專項方案、施工記錄及測量記錄。7.4.20二次襯砌止水帶應(yīng)安裝牢固，澆筑混凝土?xí)r，不得產(chǎn)生移動、卷邊、漏灰現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。7.4.21混凝土表面應(yīng)光潔、密實，防水層應(yīng)完整不漏水。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。7.4.22二次襯砌模板支搭質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表7.4.22的規(guī)定。表7.4.22二次襯砌模板支搭質(zhì)量允許偏差表序號項目檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1拱部高程（設(shè)計標高加預(yù)留沉降量）20m1用水準儀測量2橫向（以中線為準）20m2用鋼尺測量3側(cè)模垂直度≤3‰每截面2用垂球及鋼尺測量4相鄰兩塊模板表面高低差2用鋼尺測量較大值注：本表項目只做分項工程檢驗，不參加分部及單位工程質(zhì)量檢驗。7.4.23二次襯砌質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表7.4.23的規(guī)定。表7.4.23二次襯砌質(zhì)量允許偏差表序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法（mm）范圍點數(shù)1中線水平位移2用經(jīng)緯儀測量，每側(cè)計2高程+2030每20m1用水準儀測量7.5夯管主控項目7.5.1管節(jié)、焊材、防腐層等工程材料的產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項性能檢驗報告，檢查產(chǎn)品制造原材料質(zhì)量保證資料；檢查產(chǎn)品進場驗收記錄。7.5.2鋼管組對拼接、外防腐層的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)檢驗合格；鋼管接口焊接檢驗應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：按本標準第6.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定進行檢查。7.5.3管道線形應(yīng)平順、無變形、裂縫、突起、突彎、破損現(xiàn)象；管道應(yīng)無明顯滲水現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按檢驗批全數(shù)檢驗。一般項