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文檔簡(jiǎn)介

第七章汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和巡航控制系統(tǒng)故障診斷

第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷

第二節(jié)汽車巡航控制系統(tǒng)故障診斷第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷

一、汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)1.機(jī)械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

機(jī)械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)一般由轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向器三部分組成,其結(jié)構(gòu)如圖。

轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)向盤、轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸等組成;轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)向拉桿和球銷等組成;

常用齒輪齒條式機(jī)械轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)見圖。

第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷2.動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

利用一定的動(dòng)力助力方式,幫助執(zhí)行轉(zhuǎn)向操作的轉(zhuǎn)向總成。是在機(jī)械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的基礎(chǔ)上加設(shè)一套轉(zhuǎn)向加力裝置構(gòu)成的。

(l)普通液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

由動(dòng)力轉(zhuǎn)向器、儲(chǔ)液罐、液壓泵、進(jìn)回油管及橫拉桿等組成。

常用動(dòng)力轉(zhuǎn)向器為整體式動(dòng)力轉(zhuǎn)向器,即把機(jī)械轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向動(dòng)力缸和控制閥設(shè)計(jì)成整體結(jié)構(gòu)。

普通液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在汽車上的布置見圖。

第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷

工作原理見圖。

發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),帶動(dòng)葉片泵旋轉(zhuǎn),把液壓油從儲(chǔ)液罐泵入轉(zhuǎn)向器閥體。分配閥由其上裝有扭桿的小齒輪、閥套及閥芯組成。閥芯上有經(jīng)過(guò)磨削加工的控制槽,并通過(guò)銷子與連在小齒輪上的扭桿相連。閥芯上端部通過(guò)花鍵與轉(zhuǎn)向軸下端的萬(wàn)向節(jié)叉相連。旋轉(zhuǎn)閥有四個(gè)通道,當(dāng)轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),閥芯上控制槽連接通向助力油缸的通道,使之產(chǎn)生轉(zhuǎn)向助力作用;而當(dāng)不轉(zhuǎn)向時(shí),液壓油流經(jīng)閥體返回儲(chǔ)液罐。閥芯下端與轉(zhuǎn)向小齒輪相連,當(dāng)轉(zhuǎn)向助力失效后,小齒輪仍可帶動(dòng)齒條機(jī)械轉(zhuǎn)向。第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷

(2)電子控制液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

通常由液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、電磁閥、車速傳感器和電控單元組成。其電控單元根據(jù)檢測(cè)到的車速信號(hào),控制電磁閥以調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,使轉(zhuǎn)向助力放大倍率連續(xù)可調(diào),從而滿足高、低速時(shí)的轉(zhuǎn)向助力要求。另外,一些動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)還增設(shè)了轉(zhuǎn)向盤角速度傳感器,以滿足快速轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤時(shí)的增力要求。第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷1)動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵

由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。工作時(shí),從動(dòng)力轉(zhuǎn)向儲(chǔ)液罐中吸入油液,并產(chǎn)生液壓能;而后,通過(guò)液壓軟管將液壓油輸入轉(zhuǎn)向助力裝置。2)轉(zhuǎn)向助力裝置

一般由液壓缸、液壓控制閥等組成。3)電磁閥

在電子控制器的控制下產(chǎn)生相應(yīng)動(dòng)作,適時(shí)地調(diào)節(jié)控制液壓或液流量,以使轉(zhuǎn)向助力裝置產(chǎn)生適宜的轉(zhuǎn)向動(dòng)力。4)車速傳感器

電控單元(ECU)根據(jù)車速信號(hào)確定轉(zhuǎn)向助力的大小。5)電子控制器

根據(jù)車速傳感器的輸入信號(hào),做出最佳轉(zhuǎn)向助力判斷后,輸出控制信號(hào),通過(guò)電磁閥驅(qū)動(dòng)電路控制電磁閥的開度。第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷

(3)電子控制電力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

控制機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)速傳感器、車速傳感器、電子控制器、電動(dòng)機(jī)、電磁離合器等組成,見圖所示。

操縱轉(zhuǎn)向盤時(shí),轉(zhuǎn)向傳感器測(cè)出轉(zhuǎn)向軸上的轉(zhuǎn)矩,產(chǎn)生信號(hào)。ECU接收該信號(hào)和車速信號(hào),確定助力轉(zhuǎn)矩的大小和轉(zhuǎn)向,選定電機(jī)電流和轉(zhuǎn)向。

電機(jī)轉(zhuǎn)矩通過(guò)電磁離合器經(jīng)減速機(jī)構(gòu)增扭后,轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)產(chǎn)生轉(zhuǎn)向力。

電磁離合器工作原理圖。第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷

二、機(jī)械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)常見故障診斷1.轉(zhuǎn)向沉重

(1)故障現(xiàn)象

駕駛員轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤使汽車轉(zhuǎn)向時(shí)感到沉重費(fèi)力。

(2)故障原因

轉(zhuǎn)向器齒輪與齒條嚙合間隙過(guò)小或齒輪、齒條損壞;齒條頂塊調(diào)節(jié)過(guò)緊;或轉(zhuǎn)向器齒條彎曲;轉(zhuǎn)向器齒輪軸軸承調(diào)整過(guò)緊或損壞;轉(zhuǎn)向器殼體變形;轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向軸、萬(wàn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向拉桿球頭潤(rùn)滑不良及潤(rùn)滑油臟污或調(diào)節(jié)過(guò)緊;轉(zhuǎn)向軸或轉(zhuǎn)向柱管彎曲;轉(zhuǎn)向節(jié)止推軸承潤(rùn)滑不良或損壞;主銷內(nèi)傾、主銷后傾角過(guò)大或前束不符合要求;車架、前梁或前懸架變形而導(dǎo)致前輪定位失準(zhǔn);前輪胎氣壓不足,轉(zhuǎn)向阻力過(guò)大。第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷

(3)故障診斷方法

①頂起汽車前部,兩前輪懸空后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤。若所需轉(zhuǎn)向力較小,檢查:前輪胎氣壓、前軸或前懸架桿件是否變形;必要時(shí)還須檢查主銷后傾角、主銷內(nèi)傾角、前束值。

②頂起汽車前部,若轉(zhuǎn)向仍沉重,說(shuō)明故障部位位于轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。將轉(zhuǎn)向橫拉桿從轉(zhuǎn)向節(jié)臂上拆下,再轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤進(jìn)行檢查。若從一個(gè)極限位置轉(zhuǎn)到另一個(gè)極限位置,感到輕便靈活,則故障在橫拉桿至前輪的連接及支承部位,檢查各球頭銷或止推軸承的裝配是否過(guò)緊或損壞。

③若拆下拉桿后轉(zhuǎn)向仍然沉重,則故障位于轉(zhuǎn)向器或轉(zhuǎn)向柱。檢查:轉(zhuǎn)向器潤(rùn)滑狀況,轉(zhuǎn)向軸與柱管是否碰擦;調(diào)整轉(zhuǎn)向器齒條頂塊;若轉(zhuǎn)向仍然沉重,則應(yīng)拆下轉(zhuǎn)向器進(jìn)行檢查。第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷2.轉(zhuǎn)向不靈敏

(1)故障現(xiàn)象

轉(zhuǎn)向時(shí),需用較大的幅度轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤;

直線行駛時(shí),方向不穩(wěn)定。

(2)故障原因

轉(zhuǎn)向器固定螺栓松動(dòng);

轉(zhuǎn)向軸與轉(zhuǎn)向盤配合松動(dòng);

轉(zhuǎn)向器內(nèi)齒輪與齒條的嚙合間隙過(guò)大;

轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各連接部件間隙過(guò)大,或連接松動(dòng);

轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套磨損松曠;

前輪轂軸承間隙過(guò)大。第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷

(3)故障診斷方法

先檢查轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。若正常,則故障原因:前輪轂軸承間隙過(guò)大、主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)襯套間隙過(guò)大。進(jìn)一步架起前橋,檢查輪轂軸承間隙、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套的配合間隙,確定故障部位。若自由轉(zhuǎn)動(dòng)角度過(guò)大,故障部位在轉(zhuǎn)向器內(nèi)部或轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu),應(yīng)采取分段檢查法確定具體故障位置。使轉(zhuǎn)向橫拉桿固定不動(dòng),然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤。若自由轉(zhuǎn)動(dòng)量仍過(guò)大,說(shuō)明其轉(zhuǎn)向器內(nèi)部間隙過(guò)大。若自由轉(zhuǎn)動(dòng)量不大,可放松轉(zhuǎn)向橫拉桿,再轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤,并觀察各拉桿球頭銷是否松曠。此時(shí),若自由轉(zhuǎn)動(dòng)量過(guò)大,則說(shuō)明轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接部件間隙過(guò)大或連接松動(dòng)。

行駛方向不穩(wěn)定,并伴有前輪胎異常磨損時(shí),還應(yīng)檢查前輪定位值是否符合標(biāo)準(zhǔn)。第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷

三、普通液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢測(cè)與故障診斷1.液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的檢查

(1)儲(chǔ)液罐液面檢查

①將汽車停放在平坦的地面上。

②發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤至左右極限位置數(shù)次,使轉(zhuǎn)向液液溫度達(dá)到80℃左右后,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)并使轉(zhuǎn)向輪處于直行位置。

③檢查轉(zhuǎn)向液是否起泡或乳化,轉(zhuǎn)向液起泡或乳化說(shuō)明已滲入空氣,應(yīng)進(jìn)行排氣操作。

④檢查轉(zhuǎn)向液油質(zhì),若轉(zhuǎn)向液變質(zhì)或到達(dá)使用期限,應(yīng)更換。

⑤檢查儲(chǔ)液罐液位高度是否在規(guī)定的液位上、下限之間。第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷

(2)動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)中氣體檢查

檢查時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。先查看轉(zhuǎn)向盤居中時(shí)的轉(zhuǎn)向儲(chǔ)液罐液位,然后查看轉(zhuǎn)向盤向左或向右轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)的轉(zhuǎn)向儲(chǔ)液罐液位有無(wú)變化。若系統(tǒng)內(nèi)有空氣,轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),系統(tǒng)內(nèi)液壓升高,空氣被壓縮,則儲(chǔ)液罐的液位將明顯降低;若系統(tǒng)無(wú)空氣,由于液體不可壓縮,則儲(chǔ)液罐的液位變化很小。另外,如系統(tǒng)內(nèi)有空氣,當(dāng)轉(zhuǎn)向盤向左或向右轉(zhuǎn)到極限位置時(shí),泵內(nèi)或轉(zhuǎn)向器內(nèi)有時(shí)會(huì)產(chǎn)生異常響聲。當(dāng)轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣時(shí),應(yīng)將空氣予以排出。第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷

(3)轉(zhuǎn)向液的更換

①放油

支起前部,使兩前輪離開地面;擰下轉(zhuǎn)向儲(chǔ)液罐蓋,拆下轉(zhuǎn)向液壓泵回油管,將轉(zhuǎn)向液放入容器內(nèi)。放油時(shí),怠速運(yùn)轉(zhuǎn),左、右轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤。

②加油與排氣

停止運(yùn)轉(zhuǎn),支起前部,連續(xù)從左到右轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤若干次,將轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中多余的空氣排出。

檢查轉(zhuǎn)向儲(chǔ)液罐中液面高度,視需要加至液面標(biāo)記上限。

降下前部,怠速運(yùn)轉(zhuǎn),連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤,注意油面高度變化,油面下降時(shí)應(yīng)不斷加注轉(zhuǎn)向液,直到液面高度穩(wěn)定在液面標(biāo)記上限處,并在轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤后,儲(chǔ)液罐中不再出現(xiàn)氣泡為止。第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷

(4)動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵傳動(dòng)帶松緊度檢查

①傳動(dòng)帶張緊力規(guī)檢測(cè)法。在液壓泵的傳動(dòng)帶上安裝傳動(dòng)帶張緊力規(guī),測(cè)量其張緊力。其張緊力應(yīng)符合各自車型的規(guī)定,否則應(yīng)予以調(diào)整。

②傳動(dòng)帶靜撓度檢測(cè)法。在液壓泵傳動(dòng)帶的中部施加100N的重力,測(cè)量靜撓度。其撓度值(一般為10mm)應(yīng)符合各自車型的規(guī)定,否則應(yīng)予以調(diào)整。

③傳動(dòng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)法。油液升至正常溫度,左右轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤。轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)到極限位置時(shí),轉(zhuǎn)向液壓泵輸出液壓最高,負(fù)荷最大,此時(shí)如果傳動(dòng)帶打滑,則說(shuō)明其緊度不夠或液壓泵泵有故障。第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷5)動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵輸出壓力檢測(cè)

①準(zhǔn)備工作

壓力表接在轉(zhuǎn)向泵與控制閥的壓力管道間,開啟壓力表閥門;啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)怠速;轉(zhuǎn)向盤在左、右轉(zhuǎn)動(dòng)極限位置間連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)3~4次。轉(zhuǎn)向液溫度升至80℃以上。

②輸出壓力檢測(cè)

發(fā)動(dòng)機(jī)怠速,關(guān)閉壓力表閥門,觀察壓力表讀數(shù)。

③轉(zhuǎn)速變化時(shí)輸出壓力差檢測(cè)

閥門全開,檢測(cè)規(guī)定低轉(zhuǎn)速和高轉(zhuǎn)速時(shí)轉(zhuǎn)向泵輸出壓力。

④極限位置時(shí)輸出壓力檢測(cè)

發(fā)動(dòng)機(jī)怠速且壓力表閥門全開,在轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)至左、右極限位置時(shí),測(cè)試動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵的輸出壓力。第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷2.液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)常見故障診斷

(1)轉(zhuǎn)向沉重1)故障原因

轉(zhuǎn)向助力系統(tǒng)失效、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)損壞或調(diào)整不當(dāng)。2)故障診斷方法

①檢查輪胎氣壓是否正常,按規(guī)定氣壓充氣。

②檢查液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)各油管接頭是否泄漏,油管有無(wú)損壞。

③檢查儲(chǔ)液罐內(nèi)的轉(zhuǎn)向液質(zhì)量和液面高度。

④檢查油路中是否滲入空氣。

⑤檢查動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵傳動(dòng)帶的張緊程度。

⑥就車復(fù)檢。

⑦檢測(cè)動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵輸出液壓,確診故障部位。

⑧檢查轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向器。第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷

(2)行駛方向發(fā)飄1)故障現(xiàn)象

轉(zhuǎn)向盤居中,行駛時(shí)難以保持直線前行。2)故障原因

轉(zhuǎn)向控制閥扭力桿彈簧損壞或太軟;油液臟污;轉(zhuǎn)向控制閥閥芯偏離中間位置,或與閥套槽肩兩邊的縫隙大小不一致;流量控制閥卡滯;液壓管路布置不合理;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接處間隙過(guò)大,或連接件松動(dòng);車輪定位不當(dāng);輪胎壓力或尺寸不正確。3)故障診斷方法

檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接件是否松動(dòng),間隙是否過(guò)大;檢查輪胎尺寸和氣壓;檢查轉(zhuǎn)向液;檢查轉(zhuǎn)向控制閥,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤,判斷轉(zhuǎn)向控制閥是否開啟或運(yùn)動(dòng)自如;若仍然發(fā)飄,應(yīng)檢查懸架元件是否損壞、車輪定位是否正確、車輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否阻滯。第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷

(3)轉(zhuǎn)向噪聲

1)故障現(xiàn)象

轉(zhuǎn)向時(shí)出現(xiàn)過(guò)大噪聲。

2)故障原因

轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)松動(dòng);

儲(chǔ)液罐液面太低,轉(zhuǎn)向液壓泵工作時(shí)滲入空氣;

動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵損壞或磨損嚴(yán)重;

動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵傳動(dòng)帶輪松動(dòng),或打滑;

轉(zhuǎn)向控制閥性能不良;

油管接頭松動(dòng)或油管破裂,液壓系統(tǒng)滲入空氣;

濾清器濾網(wǎng)堵塞,或液壓回路中沉積物過(guò)多。

第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷

3)故障診斷方法

①若轉(zhuǎn)向噪聲呈“咔嗒”聲,通常是轉(zhuǎn)向柱軸接頭松動(dòng)、橫拉桿松動(dòng)或球形接頭松動(dòng)、轉(zhuǎn)向器安裝過(guò)松所致。

②若轉(zhuǎn)向噪聲呈“嘎嘎”聲,且轉(zhuǎn)向盤從一側(cè)極限位置轉(zhuǎn)到另一側(cè)極限位置時(shí)噪聲更大,通常是動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵傳動(dòng)帶打滑所致。

③若轉(zhuǎn)向噪聲呈“咯咯”聲,則可能是因轉(zhuǎn)向液中有氣泡,油液流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的氣動(dòng)噪聲。

④當(dāng)轉(zhuǎn)向盤處于極限位置或原地慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤時(shí),若轉(zhuǎn)向器發(fā)出嚴(yán)重的“嘶嘶”聲異響,則可能為轉(zhuǎn)向控制閥性能不良。第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷

(4)轉(zhuǎn)向盤回正不良1)故障現(xiàn)象

汽車完成轉(zhuǎn)向后,轉(zhuǎn)向盤不能回到中間行駛位置(直線行駛位置)。2)故障原因

轉(zhuǎn)向液壓泵輸出液壓低;

液壓回路中滲入空氣;

回油軟管扭曲阻塞;

轉(zhuǎn)向控制閥或轉(zhuǎn)向動(dòng)力缸發(fā)卡;

轉(zhuǎn)向控制閥定中不良。第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷

四、電子控制液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢測(cè)與故障診斷1.電子控制液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢測(cè)

(1)液壓檢測(cè)1)檢測(cè)前的準(zhǔn)備

將壓力表連接在動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵與轉(zhuǎn)向控制閥之間的壓力管道中,使壓力表閥門全開;起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn);將轉(zhuǎn)向盤在左、右極限位置之間連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)3~4次,以提高轉(zhuǎn)向液液溫度并排出系統(tǒng)內(nèi)的空氣。使轉(zhuǎn)向液液溫度升至80℃以上,確保液面高度正常。2)動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵輸出壓力檢測(cè)

檢測(cè)方法如前述,在確定動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵的輸出液壓正常時(shí),再進(jìn)行以下步驟的檢測(cè)。第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷2)動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵輸出壓力檢測(cè)

確定動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵的輸出液壓正常時(shí),再進(jìn)行以下步驟的檢測(cè)。3)轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)至極限位置時(shí)的液壓檢測(cè)

將轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)至極限位置,拔下電磁閥插接器。發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在1000r/min,測(cè)量轉(zhuǎn)向泵輸出液壓,最低壓力應(yīng)為7355kPa。

把蓄電池電壓加在電磁閥兩接線端,測(cè)量轉(zhuǎn)向泵輸出液壓,最大液壓應(yīng)為3924kPa。

插好電磁閥插接器,重新測(cè)量動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵輸出液壓,其最低壓力應(yīng)為7355kPa。第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷

(2)轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)向力檢測(cè)

①轉(zhuǎn)向盤位于直線行駛位置,發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。

②電磁閥線圈斷電情況下,用測(cè)力計(jì)測(cè)量轉(zhuǎn)向盤沿兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)向阻力,最大轉(zhuǎn)向阻力不應(yīng)大于39N。

③電磁閥線圈通電情況下,再用測(cè)力計(jì)重測(cè)沿兩個(gè)方向的轉(zhuǎn)向阻力,其最大轉(zhuǎn)向阻力約為118N,或應(yīng)滿足規(guī)定。第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷2.電子控制液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的故障診斷

(1)故障自診斷

故障診斷時(shí),可通過(guò)專用解碼器或人工方法讀取故障碼,快速準(zhǔn)確地確定故障類型和故障部位。不同的車型,其故障碼的含義也各不相同。

三菱轎車電子控制動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的故障碼及含義。故障碼11121314故障可能部位主計(jì)算機(jī)電源不良車速信號(hào)不良電磁閥工作不良主計(jì)算機(jī)故障三菱轎車電子控制動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障碼表第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷

(2)常見故障診斷

控制電路和電控單元(ECU)插接器示意圖。

常見故障:怠速或低速行車轉(zhuǎn)向沉重;高速行駛轉(zhuǎn)向太靈敏。1)故障原因

動(dòng)力轉(zhuǎn)向系機(jī)械及油路故障;

動(dòng)力轉(zhuǎn)向的ECU-IG熔斷絲燒毀;

動(dòng)力轉(zhuǎn)向的ECU插接器接觸不良;

車速傳感器線束斷路或短路故障;

動(dòng)力轉(zhuǎn)向電磁閥線圈斷路或短路故障;

動(dòng)力轉(zhuǎn)向ECU故障。第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷2)故障診斷方法

①首先檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的機(jī)械及油路故障。

②點(diǎn)火開關(guān)處于ON位置,檢查ECU-IG熔絲是否完好。

③拔下動(dòng)力轉(zhuǎn)向ECU插接器,檢查動(dòng)力轉(zhuǎn)向ECU插接器的+B端子與車身搭鐵間的電壓是否為正常值(10~14V)。

④檢查動(dòng)力轉(zhuǎn)向ECU插接器GND端子與搭鐵間電阻是否為零。

⑤頂起汽車一側(cè)前輪并使之轉(zhuǎn)動(dòng),用萬(wàn)用表測(cè)量ECU插接器的SPD端子與GND端子之間的電阻。

⑥檢查動(dòng)力轉(zhuǎn)向ECU插接器的SOL(+)端子或SOL(-)端子與GND端子之間是否導(dǎo)通。

⑦檢查SOL(+)端子與SOL(-)端子之間的電阻,其正常值應(yīng)為6~11Ω。第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷

第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷

(3)電磁閥和電控單元(ECU)故障診斷

1)電磁閥故障診斷

由線圈、針閥、固定孔和流動(dòng)孔等組成。

常見故障是電磁線圈短路或斷路,及其針閥位置不當(dāng):

①檢測(cè)電磁線圈電阻。拆下線束插接器,測(cè)量?jī)啥俗娱g電阻。

②檢測(cè)電磁閥工作狀況。從轉(zhuǎn)向器上拆下電磁閥,SOL(+)端子接蓄電池正極,SOL(-)端子接蓄電池負(fù)極。電磁閥針閥應(yīng)縮回2mm。

2)電控單元(ECU)的故障診斷

①頂起汽車并穩(wěn)固地支承,拆下電控ECU,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

②連接好電控ECU插接器,怠速運(yùn)轉(zhuǎn),測(cè)量SOL和GND端子間電壓。而后,車輪以60km/h車速轉(zhuǎn)動(dòng),再測(cè)量?jī)啥俗娱g電壓。電壓應(yīng)提高0.07~0.22V。若所測(cè)值為零,則應(yīng)更換ECU重試。

第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷

五、電子控制電力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的特點(diǎn)、評(píng)價(jià)參數(shù)和自診斷

特點(diǎn)主要有:電動(dòng)機(jī)、減速裝置、轉(zhuǎn)向器等裝配成一個(gè)整體,既無(wú)管道也無(wú)控制閥,因而結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕;沒有液力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向所必須的常轉(zhuǎn)油泵,電動(dòng)機(jī)僅在需轉(zhuǎn)向時(shí)接通電源轉(zhuǎn)動(dòng),因而節(jié)省發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力;沒有液壓系統(tǒng),不需補(bǔ)充液壓油,不必?fù)?dān)心漏油,工作可靠;能根據(jù)不同情況產(chǎn)生適應(yīng)各種車速動(dòng)力轉(zhuǎn)向,不受發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的影響。

性能評(píng)價(jià)參數(shù)有:最大操縱力、操縱力特性、動(dòng)力轉(zhuǎn)向作用系數(shù)、助力的左右對(duì)稱性和轉(zhuǎn)向盤空程等。第一節(jié)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障診斷

控制裝置是電控電力式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的核心。

結(jié)構(gòu)原理見圖。

第二節(jié)汽車巡航控制系統(tǒng)故障診斷

一、電子控制巡航控制系統(tǒng)的基本原理和構(gòu)成1.基本控制原理

電子控制器是該系統(tǒng)核心。

電子控制器有兩個(gè)輸入信號(hào),指令車速和實(shí)際車速反饋信號(hào)。

當(dāng)速度傳感器測(cè)出的實(shí)際車速高于或低于設(shè)定車速時(shí),電子控制器比較兩種車速信號(hào)。誤差信號(hào)經(jīng)放大、處理后成為節(jié)氣門的控制信號(hào),并輸送至節(jié)氣門執(zhí)行器,調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)氣門的開度,修正兩輸入車速信號(hào)的誤差,使實(shí)際車速恢復(fù)到設(shè)定車速。

第二節(jié)汽車巡航控制系統(tǒng)故障診斷

2.巡航控制系統(tǒng)的構(gòu)成

(1)巡航控制開關(guān)

設(shè)置/巡航、取消和復(fù)位加速三個(gè)檔位。

(2)車速傳感器

用于產(chǎn)生與汽車實(shí)際行駛車速成比例的交變振蕩脈沖信號(hào),輸入電子控制器,作為實(shí)際車速的反饋信號(hào)。

車速傳感器有磁感應(yīng)式、霍爾式、光電式、磁阻式多種類型。

(3)電子控制器

接收來(lái)自車速傳感器、巡航控制開關(guān)、制動(dòng)開關(guān)等的信號(hào),按照所存儲(chǔ)的程序進(jìn)行計(jì)算、記憶、放大及信號(hào)轉(zhuǎn)換等處理,輸出控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器,使實(shí)際車速與預(yù)先設(shè)定車速一致。

第二節(jié)汽車巡航控制系統(tǒng)故障診斷

電子控制器由微處理器、輸入輸出電路、執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)電路及保護(hù)電路組成。

第二節(jié)汽車巡航控制系統(tǒng)故障診斷

1)電動(dòng)式執(zhí)行器

主要由電動(dòng)機(jī)、電磁離合器和位置傳感器構(gòu)成。巡航控制ECU輸出增大或減小節(jié)氣門開度控制信號(hào)時(shí),通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路使電動(dòng)機(jī)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)蝸輪蝸桿、主減速器傳動(dòng)使控制搖臂轉(zhuǎn)動(dòng),再通過(guò)拉索帶動(dòng)節(jié)氣門轉(zhuǎn)動(dòng)。為限定控制臂轉(zhuǎn)動(dòng)角度,電動(dòng)機(jī)電路裝有限位開關(guān)。電動(dòng)機(jī)與控制臂間裝有電磁離合器,進(jìn)行巡航控制時(shí),離合器接合,電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)以改變節(jié)氣門開度。若在巡航控制行駛過(guò)程中,執(zhí)行器或車速傳感器發(fā)生故障,則離合器分離。

第二節(jié)汽車巡航控制系統(tǒng)故障診斷

2)真空電磁膜片式執(zhí)行器

由真空驅(qū)動(dòng)膜片、真空閥、空氣閥、可變電感式位置傳感器和節(jié)氣門拉索等組成。

位置傳感器的作用是提供一組不間斷的伺服位置的電壓信號(hào)給ECU,與車速信號(hào)進(jìn)行連續(xù)比較。

巡航行駛狀態(tài),真空電磁閥與空氣電磁閥關(guān)閉,膜片室真空度恒定。低于設(shè)定速度,電控單元發(fā)出指令使真空閥開啟,增大膜片室真空度,吸動(dòng)膜片及拉索克服節(jié)氣門回位彈簧彈力增大節(jié)氣門開度。超過(guò)設(shè)定車速,電控單元發(fā)出指令使空氣閥打開,膜片室真空度下降,節(jié)氣門開度減小。解除巡航控制,真空閥關(guān)閉,空氣閥打開,膜片與大氣相通。

第二節(jié)汽車巡航控制系統(tǒng)故障診斷

二、巡航控制系統(tǒng)的故障診斷

1.巡航控制系統(tǒng)的自診斷

(1)系統(tǒng)故障

跨接故障碼檢測(cè)插接器(TDCL)的Tc端子與T1端子,根據(jù)儀表板上的“CRUISEMAIN”指示燈的閃爍情況讀取故障碼。

系統(tǒng)故障檢查完畢后,斷開Tc和E1端子,關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān)。

第二節(jié)汽車巡航控制系統(tǒng)故障診斷

(2)信號(hào)輸入裝置故障

信號(hào)輸入裝置包括主開關(guān)、制動(dòng)燈開關(guān)、駐車制動(dòng)開關(guān)、離合器開關(guān)、空檔起動(dòng)開關(guān)和車速傳感器等,其工作狀況和連接情況關(guān)系到所輸入的信號(hào)是否正常。序號(hào)操作方法故障碼故障部位1將CANCEL開關(guān)轉(zhuǎn)到“ON”1CANCEL電路正常2將SET/COASE開關(guān)轉(zhuǎn)到“ON”2SET/COASE電路正常3將RES/ACC開關(guān)轉(zhuǎn)到“ON”3RES/ACC電路正常4踩下制動(dòng)踏板,將制動(dòng)燈開關(guān)置“ON”6停車燈開關(guān)電路正常5拉緊駐車制動(dòng),使其開關(guān)置“ON”7駐車制動(dòng)電路正常6將變速器置空擋,使其開關(guān)置“ON”8空擋啟動(dòng)電路正常7以高于40km/h的速度行駛閃爍車速傳感器正常8以低于40km/h的速度行駛保持亮

第二節(jié)汽車巡航控制系統(tǒng)故障診斷

(3)信號(hào)消除部分的故障

診斷信號(hào)消除部分可確定巡航控制系統(tǒng)的自動(dòng)或人為取消過(guò)程中發(fā)出及傳輸?shù)男盘?hào)是否正常。

診斷時(shí),首先接通點(diǎn)滅開關(guān),將主開關(guān)置于關(guān)閉位置,并將操作手柄置于CANCEL位置,然后按下主開關(guān),根據(jù)指示燈的閃爍情況讀取故障碼。診斷結(jié)束后,關(guān)閉主開關(guān)。故障碼故障診斷故障碼故障診斷1出現(xiàn)除故障碼23以外的故障5接收到空擋起動(dòng)開關(guān)信號(hào)2出現(xiàn)故障碼為23的故障6接收到駐車起動(dòng)開關(guān)信號(hào)3接收到CANCEL的開關(guān)信號(hào)7車速傳感器的信號(hào)降到40km/h以下4接收到停車燈開關(guān)信號(hào)保持亮除上述意外的故障(如電源脫開等)信號(hào)輸出部分的故障碼

第二節(jié)汽車巡航控制系統(tǒng)故障診斷

2.利用故障碼診斷巡航控制系統(tǒng)故障

在對(duì)巡航控制系統(tǒng)進(jìn)行故障診斷時(shí),在讀取系統(tǒng)的故障碼、讀出信號(hào)輸出和輸入部分的故障碼后,經(jīng)過(guò)綜合對(duì)比分析、初步判斷,就可進(jìn)入到故障診斷排除階段??赡懿课滑F(xiàn)象驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)安全電磁離合器位置傳感器電路車速傳感器控制開關(guān)電路執(zhí)行器控制拉索巡航控制ECU巡航控制“運(yùn)行”故障或“消除”故障1112

312

1

2132

1

321

1

2233

2

1431

1

232

1

234

1

2巡航控制系統(tǒng)檢修優(yōu)先順序

第二節(jié)汽車巡航控制系統(tǒng)故障診斷

(l)顯示故障碼11或12時(shí)的故障診斷

故障原因可能是驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)或電磁離合器的電流過(guò)大;當(dāng)顯示故障碼12時(shí),故障原因可能為電磁離合器電路斷路。1)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)電路的檢查

首先脫開電動(dòng)機(jī)與控制器間的插接器;蓄電池正極與插接器端子“5”連接,負(fù)極與插接器端子“4”連接,電磁離合器通電;把蓄電池電壓加在其余的每對(duì)端子間,電動(dòng)機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng),控制臂應(yīng)擺動(dòng)且擺動(dòng)平穩(wěn);控制臂擺動(dòng)到加速或減速限位點(diǎn)時(shí),電動(dòng)機(jī)、控制臂停止相應(yīng)運(yùn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)電路檢查線路連接如圖所示。

第二節(jié)汽車巡航控制系統(tǒng)故障診斷

2)電磁離合器電路的檢查

檢查電磁離合器電路時(shí),應(yīng)脫開電子控制器的插接器;用萬(wàn)用表測(cè)量連接器接線端子“3”與車身之間的電阻時(shí),若測(cè)量值約為40,則說(shuō)明電磁離合器線圈正常;在電磁離合器斷電時(shí),控制臂應(yīng)能用手轉(zhuǎn)動(dòng),而當(dāng)電磁離合器通電時(shí),則不能用手轉(zhuǎn)動(dòng);踩下制動(dòng)踏板,插接器端子“1”和“3”之間應(yīng)導(dǎo)通(阻值?。?,而抬起制動(dòng)踏板時(shí),端子“2”和“4”之間應(yīng)導(dǎo)通。

第二節(jié)汽車巡航控制系統(tǒng)故障診斷

(2)顯示故障碼13時(shí)的故障診斷

當(dāng)指示燈顯示故障碼13時(shí),故障部位可能在位置傳感器電路或驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)電路。

位置傳感器的故障原因有線路連接接觸不良、傳感器損壞等。

對(duì)位置傳感器進(jìn)行診斷時(shí),在脫開電子控制器的情況下,接通點(diǎn)火開關(guān),慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)節(jié)氣門控制臂,并用萬(wàn)用表測(cè)量位置傳感器的中間滑動(dòng)端與電子控制器搭鐵間的電壓。

也可通過(guò)測(cè)量中間滑動(dòng)端與中央控制器搭鐵間的電阻檢查位置傳感器的技術(shù)狀況。在脫開電子控制器的情況下,慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)節(jié)氣門控制臂。節(jié)氣門開度最大時(shí),其電阻值約為1.8;節(jié)氣門開度最小時(shí),其阻值約為530;控制臂轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),阻值的變化應(yīng)連續(xù)平穩(wěn)。

第二節(jié)汽車巡航控制系統(tǒng)故障診斷

(3)顯示故障碼21時(shí)的故障診斷

當(dāng)指示燈顯示故障碼21時(shí),故障部位可能在車速的信號(hào)電路,包括:車速傳感器、組合儀表板、儀表板與車速傳感器和電子控制器間的配線等。

車速信號(hào)電路是否存在故障應(yīng)通過(guò)對(duì)車速信號(hào)的檢查來(lái)判斷。若打開巡航控制系統(tǒng),當(dāng)車速高于40km/h時(shí),巡航控制指示燈閃爍,而當(dāng)車速低于40km/h時(shí),指示燈保持常亮,則說(shuō)明車速信號(hào)正常;否則,說(shuō)明出現(xiàn)故障,檢查配線和儀表板連接是否可靠。

(4)顯示故障碼23時(shí)的故障診斷

當(dāng)指示燈顯示故障碼23時(shí),故障部位可能在執(zhí)行器控制拉索、車速傳感器或驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)電路。

第二節(jié)汽車巡航控制系統(tǒng)故障診斷

(5)顯示故障碼31、32、34時(shí)的故障診斷

當(dāng)指示燈顯示故障碼31、32、34時(shí),表明巡航控制系統(tǒng)的控制開關(guān)電路存在故障。

對(duì)各控制開關(guān)信號(hào)進(jìn)行檢查時(shí),接通“SET/COAST”、“

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