任務(wù)16 制訂班組成本改善方案

項(xiàng)目5

現(xiàn)場(chǎng)成本管理任務(wù)16制訂班組成本改善方案班組是產(chǎn)品直接生產(chǎn)過(guò)程的管理主體，企業(yè)90%以上的生產(chǎn)制造成本，都發(fā)生在班組。班組成本管理是企業(yè)控制成本、節(jié)能降耗、提質(zhì)增效的重要組成部分。掌握班組成本管理知識(shí)，會(huì)制訂班組成本改善方案，具備班組成本改善能力，是汽車制造人員必備的職業(yè)技能。任務(wù)描述在企業(yè)的發(fā)展中，成本高低直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益高低，而班組是企業(yè)各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的落腳點(diǎn)。班組成本管理是企業(yè)成本管理最基礎(chǔ)、最直接也是最有效的途徑。假如你是××汽車制造企業(yè)××班組的一名班組長(zhǎng)，請(qǐng)結(jié)合班組成本管理知識(shí)，帶領(lǐng)班組成員繪制班組成本改善表格，制訂班組成本改善方案，做好班組成本管理工作。任務(wù)書成本是人們進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)或達(dá)到一定的目的的必須耗費(fèi)。企業(yè)成本是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中所發(fā)生的全部費(fèi)用。在制造業(yè)中，成本可以有以下兩種分類方式：一種是根據(jù)成本因素可以分為材料成本、人工成本和制造費(fèi)用；另一種是根據(jù)成本與產(chǎn)品關(guān)系分為直接成本和間接成本。直接成本是指與產(chǎn)品直接相關(guān)的成本，如原材料、人工、制造費(fèi)用等；間接成本是指與產(chǎn)品間接相關(guān)的成本，如管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用、研發(fā)費(fèi)用等。一、班組成本班組成本是指生產(chǎn)班組所發(fā)生的全部費(fèi)用。班組成本的構(gòu)成主要是直接材料、直接人工和制造費(fèi)用。班組成本管理是在工段長(zhǎng)或班組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，以工段、班組經(jīng)濟(jì)核算為中心，把班組員工組織起來(lái)進(jìn)行的全員管理。班組成本管理的空間是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，管理的過(guò)程是產(chǎn)品直接生產(chǎn)過(guò)程，管理的內(nèi)容是安全、質(zhì)量、成本等因素，管理的結(jié)果是產(chǎn)品直接生產(chǎn)過(guò)程的效率、效益。二、班組成本管理1.班組成本管理定義（1）材料成本管理

材料消耗是班組的一項(xiàng)主要成本支出。（2）人工成本管理

提高效率就是節(jié)約人工成本，班組人工成本管理的關(guān)注點(diǎn)就是調(diào)動(dòng)員工的積極性，讓員工發(fā)揮更大價(jià)值和作用。（3）作業(yè)成本管理

班組作業(yè)成本管理一方面是減少非增值作業(yè)，另一方面是減少無(wú)效或低效動(dòng)作。（4）設(shè)備成本管理

設(shè)備成本管理主要包括購(gòu)置費(fèi)用（直接影響折舊費(fèi)）、維修與設(shè)備管理人工成本、維修材料費(fèi)（主要是備件）、外來(lái)維修費(fèi)、停工損失等。二、班組成本管理2.班組成本管理分類（1）全員參與原則

所有班組成員都參與到成本改善的活動(dòng)中，發(fā)揮集體的智慧，做到全員杜絕浪費(fèi)。（2）異?？刂圃瓌t

將注意力集中在成本異常變動(dòng)的情況上，當(dāng)實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用較預(yù)算差異較大時(shí)，需要及時(shí)分析并制訂相應(yīng)措施。（3）定額管理原則

所有與生產(chǎn)相關(guān)的費(fèi)用都需要尋找并制訂合理的定額管理方式，盡量做到管理量化。二、班組成本管理3.班組成本管理原則班組成本管理包含成本記錄表、基礎(chǔ)表單、各類臺(tái)賬、指標(biāo)管理、分析管理法等，它們工作的最終結(jié)果是固化并有效執(zhí)行，提升班組團(tuán)隊(duì)成本控制水平。三、班組成本管理改善方法1.班組成本管理工具班組成本管理主要包含浪費(fèi)控制和降本改善兩大方向。本任務(wù)只介紹班組制造費(fèi)用的改善方法。班組常用制造費(fèi)用包含機(jī)物料消耗、工具消耗、動(dòng)能消耗和勞動(dòng)保護(hù)用品消耗。2.班組成本管理改善方法（1）機(jī)物料的浪費(fèi)控制與改善2.班組成本管理改善方法兩大方向管理類別具體措施浪費(fèi)控制領(lǐng)料控制根據(jù)當(dāng)班產(chǎn)量和定額領(lǐng)用物料。日常管理做好日常消耗檢查，避免班組員工將班組物料挪作他用或者隨意使用情況發(fā)生。異常問(wèn)題反饋發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、消耗量等有異常波動(dòng)時(shí)及時(shí)向車間成本及工藝管理人員反饋。降本改善物盡其用通過(guò)殘余量回收、反復(fù)使用等改善減少消耗量。工藝優(yōu)化通過(guò)物料消耗使用量、材質(zhì)等的優(yōu)化降低成本。（2）工具的浪費(fèi)控制與改善2.班組成本管理改善方法兩大方向管理類別具體措施浪費(fèi)控制領(lǐng)料控制貴重工具按定額并遵循以舊換新方式領(lǐng)用，耗用性工具可結(jié)合實(shí)際情況確定領(lǐng)用控制方式。日常管理做好班組工具的定期維護(hù)，損壞的工具及時(shí)報(bào)修，做好每日工具交接，避免工具丟失。異常問(wèn)題反饋掌握?qǐng)?bào)修、報(bào)廢處理流程。降本改善修舊利廢將損壞工具的可用備件拆除，進(jìn)行修舊利廢。工藝優(yōu)化通過(guò)工藝優(yōu)化（如合并工位）、產(chǎn)品質(zhì)量提升等方法實(shí)現(xiàn)工具耗用的降低。（3）動(dòng)能的浪費(fèi)控制與改善2.班組成本管理改善方法兩大方向管理類別具體措施浪費(fèi)控制人走燈滅停產(chǎn)、休息、就餐時(shí)間及時(shí)關(guān)閉各類能源設(shè)備（除工藝規(guī)定不能關(guān)閉的外）。日常管理能源管理責(zé)任到人，并安排班組成本員經(jīng)常性的進(jìn)行檢查。異常問(wèn)題反饋損壞的能源設(shè)備（如照明、氣管）等及時(shí)報(bào)修，減少不必要的損失。降本改善提高效率提高工作效率是有效降低單車基礎(chǔ)能耗的最佳方式。工藝優(yōu)化通過(guò)工藝優(yōu)化（如改變能源參數(shù)、優(yōu)化設(shè)備開關(guān)機(jī)時(shí)間等）大幅度降低能源消耗。（4）勞動(dòng)保護(hù)用品的浪費(fèi)控制與改善2.班組成本管理改善方法兩大方向管理類別具體措施浪費(fèi)控制領(lǐng)料控制根據(jù)企業(yè)勞保用品定額進(jìn)行物料領(lǐng)用，避免超定額領(lǐng)用情況發(fā)生，若確實(shí)有異常，需提交申請(qǐng)，由車間成本員負(fù)責(zé)處理。日常管理向員工強(qiáng)調(diào)勞保用品不允許挪作他用；做好日常使用檢查（重點(diǎn)是手套類）。異常問(wèn)題反饋異常損壞的勞保用品需及時(shí)反饋，便于車間與采購(gòu)單位聯(lián)系優(yōu)化質(zhì)量（可與車間成本員聯(lián)系進(jìn)行更換）。降本改善回收利用手套清洗后可再使用，結(jié)合工藝特點(diǎn)的勞保用品可再利用。質(zhì)量?jī)?yōu)化對(duì)存在問(wèn)題的勞保用品可以提出改進(jìn)意見，便于公司采購(gòu)性價(jià)比更好的物料。3.班組成本管理實(shí)施步驟要實(shí)現(xiàn)企業(yè)年度降低成本目標(biāo)，班組就要對(duì)班組成本項(xiàng)目的消耗做到日常管理控制。班組長(zhǎng)要針對(duì)本班組發(fā)生的各