安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程/安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程瓦工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程1、嚴格遵守安全生產(chǎn)制度和有關規(guī)定，遵守本工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。2、進入施工現(xiàn)場必須對當天的工作接受班組安全交底，按要求使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)，整理好服裝，方可進入操作崗位：3、基槽、坑挖土施工，必須先做好場地平整和材料堆放工作；土方堆放距離溝邊不得小于0.8米，基槽邊土方堆高不準超過1.5米。4、基槽、坑及管溝挖土，應根據(jù)土質(zhì)情況、地下水的影響、基礎的埋置深度考慮放坡，并應隨時注意防止塌方和物體塌落傷人；任何人不準在基槽、坑內(nèi)休息。5、施工前或風、雨、雪后應認真檢查腳手架、板、扣件、螺栓的安全可靠性，確認無隱患，方可操作。6、嚴禁用腐朽材料作站人腳手，搭設小高腳手不得用磚作墊頭，禁止多人擠在一起操作，施工中不準在腳手架上噴水澆磚。7、不準站在磚墻上砌筑、勾縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。8、工作完畢，應將墻上多余材料和工具，松動的磚塊清除和整理，以防滑落傷人。9、立門、窗框應專門固定在地面或樓面上，并要確保大風不至刮倒門、窗框，不準臨時固定在腳手架上。10、山墻砌完后應立即安裝桁架或加臨時支撐，防止倒塌；砌筑突出墻面30厘米以上房檐時不得使用里腳手。11、砌筑或抹灰時，要隨時檢查吊灰繩的牢固程度以及繩扣和灰桶提手是否安全，以防繩斷扣滑，后翻跌倒。12、砌筑煙囪和水塔時，必須將周圍十米范圍劃為危險區(qū)，禁止閑人進入；操作人員和卷揚機之間，不宜用手勢和亂喊，應用聯(lián)系信號；砌筑過程中不得攀登剛埋的鐵爬梯和腳于架。13、樓板面上堆磚等材料不準超過設汁允許荷載，并應跨縫、均勻堆放。14、屋面上堆放瓦片必須先檢查基層是否牢固，運瓦堆瓦要兩坡同時進行。保持屋面受力均衡；瓦片堆放要平穩(wěn)；工作完畢，必須清除一切多余材料，不準隨便向下亂拋。15、人工或機械吊運材料，每次不得裝得過滿，并應放平掛牢、吊具下禁止人員通過。16、在離地三米以上的地方澆搗混凝土，不準站在木模橫檔、搭頭上操作，也不準站在梁側(cè)模板上、圈梁模板上澆搗，以免墜落。17、混凝土覆蓋養(yǎng)護時，應先清理。將有朝天釘?shù)哪灸＜?，孔洞應加圍欄或蓋板。18、水磨石操作應穿膠靴、戴橡皮手套，施工前應詳細檢查磨石機的護罩和各部機件，施工中有雜聲或電動機過熱，應暫停工作，進行處理。19、磨石機導線、開關應絕緣良好，電線線由配電箱引出的一端應綁扎固定，另一端繞固在磨石機把手上，中間部分用繩子懸空吊起，不準拉在地上。20、抹灰時，禁止在窗冒頭、暖氣片、洗臉池等器物上搭腳手架，頂棚抹灰應注意不使灰漿落入眼睛內(nèi)，向右移動操作時必須往后看清再移，防止踏空墜落。21、三油二氈及其防水防潮施工，配制冷底子油應在背離火源風向25米以上的地方進行；用汽油配制，瀝青溫度不得超過110℃。加入輕柴油和煤油，瀝青溫度不得超過140℃，瀝青應慢慢加入不停地攪拌。22、鋪瀝青膠和油氈，施工區(qū)禁止火種，更不得有明火靠近施工區(qū)。23、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時，檐口應搭設防護欄桿和防護立網(wǎng)。木工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程1、嚴格遵守安全生產(chǎn)制度和有關規(guī)定，遵守本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。2、進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定使用安全帽、安全帶和安全網(wǎng)。3、所用斧頭、釘錘和刀具等使用前要認真檢查，如有損壞和松動要及時修理，避免脫柄和掉頭，不用時應放入工具包，不準夾在腋下或插在腰帶上。4、用斧頭砍料或打眼時，對面不許站人，也不得對面作業(yè)；走過砍料、打眼人身邊時要先打招呼。5、模板系統(tǒng)必須符合安全有關要求，不得連結(jié)在門、窗和腳手架上；在澆灌混凝土過程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變形或松動要及時修整和加固。6、模板支撐高度在4米以內(nèi)，必須加水平支撐，超過4米必須加剪刀撐，4米以上高空支模，必須搭設臨時跳板，不許在鋪好的梁底板和樓板擱柵上攜帶重物行走。7、拆模板應自上而下，順次拆除，不得一次將頂撐全部拆除；拆模時應站在側(cè)面。使用長鐵棒，不準在拆模的正下方行人或同一垂直面下操作。8、高空支拆模應系好安全帶；模板、木料不得向下亂扔，應用繩索吊下；如有施工孔洞應隨時蓋好或加圍欄。9、在45度屋面上操作應有可靠的防滑措施。在石棉瓦屋上操作，應使用固定腳手板，以防踩碎發(fā)生墜落事故。10、使用圓盤鋸時應先檢查鋸片有否斷齒和裂口，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，鋸料前空轉(zhuǎn)兩分鐘，然后工作。1l、鋸料操作要戴防護眼鏡，站在鋸片—側(cè)，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片：將要鋸完時，不準用手去推按，應用木條輕輕推進。尚未出鋸口時，接料人不得用手拉，以防鋸傷手指。12、如遇節(jié)疤木料，應將節(jié)疤放在前面先鋸，嚴禁手指按在疤上鋸推料，舊料要認真清理表面砂漿、石灰等，并先檢查是否有鐵釘，防止鋸片遇節(jié)疤和鐵釘而跳動，彈傷人。13、木料卡住鋸片，立即停車；鋸片未停穩(wěn)，不得伸手去觸動，更不得用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片等方法強行使其停止。14、銼片砂輪要保持干燥，安裝牢固，操作時要有防護措施，以防炸裂傷人。15、刨板機刀具要鋒利，安裝要牢固，刨平面時，刨削量每次一般不超過1.5毫米。刨料時手指必須離開刨口3厘米以上，按木料的手不得從刨刀上面通過。16、刨削不足1.5厘米厚，長度小于30厘米的木料，一律用推板或推棍推進，禁止用手推進，木料進退超過刨口20厘米后，方可下手接料，禁止來回帶料。17、木工機械操作場地應有足夠的光線。清理機械臺面時必須停車進行，不準用手清理，應用木棒或其它工具。抹灰工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程1、嚴格遵守安全生產(chǎn)制度和有關規(guī)定，遵守本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程2、所有參加抹灰施工的人員，都必須經(jīng)過“三級安全教育”和本崗位安全培訓教育。接受本崗位安全技術(shù)交底教育，熟知抹灰工作的安全操作要點。3、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應搭沒平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。4、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設安全網(wǎng)。嚴禁踩踏在腳于架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。5、機械噴灰噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。5、輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。6、貼面使用預制件、大理石、磁磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。7、使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作?；炷凉ぐ踩a(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程1、嚴格遵守安全生產(chǎn)制度和有關規(guī)定，遵守本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程2、在搬運水泥、砂石及砼時，扛重：平地不得超過75Kg，高空不得超過50Kg。3、用人工傳遞砼時，不論平地或垂直方向，嚴禁拋扔。4、攪拌機工作面應穩(wěn)固可靠，四周應有足夠的寬度，運輸?shù)缆窇秸麜惩āＥ_上堆放的水泥不得過多或過高。5、使用架子車或手推車在斜坡上運料時，不得急轉(zhuǎn)彎，速度不得太快，以防翻車。車道上應經(jīng)常清掃垃圾、石料等，以防滑跌。6、用吊斗垂直運料時，裝料一次不得過多。7、由高處向結(jié)構(gòu)內(nèi)澆灌砼時，應使用滑槽或串筒，串筒節(jié)間必須連接牢固，防止脫落掉下。8、澆搗塊石砼時，塊石應盡量采用吊運或傳遞，不得任意向下拋扔。并不得集中堆放在已綁扎好的鋼筋及腳于架上。9、澆搗煤斗及料倉等砼時，煤斗下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手，以防人員下墜。10、在整體結(jié)構(gòu)內(nèi)澆搗砼時，模板上應開孔，以加強通風，并加強上下聯(lián)系。11、在高度2米以上的地方澆搗砼，不準站在木模橫擋、搭頭上進行操作，應搭操作臺，以防墜落。12、在高空使用鐵棒及搗棒等工具振搗砼時，必須拿穩(wěn)，不用時應放置在可靠地方，以防落下傷人。13、進行孔道壓力灌漿時，應遵守灌漿泵的安全技術(shù)操作，以防水泥漿噴出傷人。14、使用砼機械應遵守其機械安全技術(shù)操作。15、砼養(yǎng)護覆蓋時，應先清理場地，將有朝天釘?shù)哪灸＜校A留孔洞應加圍欄或蓋板，以防釘子戳腳和墜落。鋼筋工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程1、嚴格遵守安全生產(chǎn)制度和有關規(guī)定，遵守本工種的安全操作規(guī)程。2、鋼材、半成品應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，夜間施工，照明燈具要加網(wǎng)罩。3、搬運鋼筋要注意前后、左右，兩人抬運卸料要步調(diào)一致，以防鋼筋彈起傷人。4、人工除銹及平直、彎曲鋼筋時，掉下的鐵末、鐵屑，不準用手抹或嘴吹，應隨時用刷子清除。5、斷料、彎曲等工作應在地面上進行，禁止站在腳手上操作，人工彎鋼筋時要防止折斷、回彈、滑口傷人。6、安裝懸空大梁、板、墻、腰箍或桁架鋼筋時，應站在腳手上操作，不準站在墻上或模板支撐上操作；在雨蓬、陽臺等懸臂式的構(gòu)件上扎鋼筋時，應先檢查頂撐是否牢固。7、高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳于架；工具及鋼筋要放好，工作面下面不得有人任意走動。8、綁扎高層建筑的圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋應搭沒外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時必須掛好安全帶。9、鋼筋工程靠近高壓線時，必須有安全措施，電線不得亂拉或掛在鋼筋上；雷雨時，必須停止露天作業(yè)，以防觸電。10、調(diào)直鋼筋時，應嚴防鋼筋末端滑脫回彈傷人，短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋，應低速加工。11、鋼筋彎曲機開關必須保持靈敏，使用時試運轉(zhuǎn)，確認正常后方可工作；嚴禁彎曲超過額定直徑的鋼筋；較長鋼筋應有專人扶持，并應聽從操作人員指揮，不得任意推拉。12、切斷機工作前必須檢查刀片有無裂紋。二刀片間隙是否符合要求，固定刀片螺絲是否緊固，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。13、切斷機未達正常轉(zhuǎn)速，不得斷料，斷料時操作者的手只準握在靠身邊一端的鋼筋上，不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。14、禁止切斷超過規(guī)定尺寸的鋼筋，多根鋼筋一次切斷時，必須換算鋼筋截面，不得切斷硬度較大的鋼筋，刀片不準受錘、鋼筋及其它重物的敲擊。15、切斷運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切斷機刀口附近的斷頭、鐵屑、雜物等，非操作人員不準停留。架子工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程1、嚴格遵守安全生產(chǎn)制度及有關規(guī)定，遵守本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。必須經(jīng)安監(jiān)部門培訓、考試合格獲得操作證的正式架子工人員，才能從事腳手架的搭設工作。2、腳手架所用材料必須符合《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》第34-42條所規(guī)定的腳手架材料要求：3、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米：鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接并擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。4、木腳手架的立桿應埋入地下30-50厘米，埋桿前應先挖好土坑，將底部夯實并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應綁掃地桿：木腳手架的立桿間距不得大于1.5米；大橫桿間距不得大于1．2米，小橫桿間距不得大于1米。5、不得使用竹腳手架。6、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳于架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1．8米。7、木立桿和大橫桿應錯開搭接，搭接長度不得小于1.5米綁扎時小頭壓在大頭上，綁扣不得少于三道立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。8、單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米；伸出大橫桿外不得少于10厘米。通過門窗和通道時，小橫桿的間距大于1米應綁吊桿；間距大于2米時，吊桿下需加設頂撐。9、18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚墻，不得用單排腳手架。10、砌筑腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。11、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6—7根立桿應設剪刀撐和拋撐。剪刀撐和拋撐及地面的角度應不大于60度，拋撐底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設拋撐時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。12、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。13、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶：14、上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。15、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1-1.2米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護立網(wǎng)。16、在門窗洞口搭設挑架(外伸腳手架)斜桿及墻面一般不得大于30度，并應支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。17、砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于1.2米，高度應保持低于外墻20厘米。里腳手的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。搭設雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應綁斜撐拉固。18、砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定的安全網(wǎng)，同時再沒一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。19、搭設安全網(wǎng)應每隔3米設一根支桿，支桿及地平一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先預埋鋼盤環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)應外高里低，網(wǎng)及網(wǎng)之間須拼接嚴密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃：20、金屬掛架的間距，一般不得大于2米。預埋的掛環(huán)(鋼銷片)必須牢固，掛環(huán)距門窗口兩側(cè)不得少于24厘米，60厘米的窗間墻只準設一個掛環(huán)，最上一層掛環(huán)要設在頂板下不少于75厘米。安掛架時，應兩人配合操作，插銷必須插牢，掛鉤插入圓孔內(nèi)須垂直掛到底，支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉(zhuǎn)角處，應挑出水平桿，互相綁牢。21、吊籃應嚴格按照設計圖紙進行安裝：懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于三圈，卡頭的卡子不得少于三個，每個吊籃不少于兩根保險繩，每次提升后要將保險繩及吊籃卡牢固定。鋼絲繩不得及建筑物或其它構(gòu)件摩擦，靠近時應用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨時清除。22、用手板胡蘆升降的吊籃，操縱時嚴禁同時扳動前進及返向桿，降落時要先取掉前進桿上的套管，然后扳動返向桿徐徐降落。23、橋式腳手架的支承架底座應夯實，并用墊木墊穩(wěn)，每層必須及建筑物連接牢固。桁架應在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡抱支承架兩側(cè)角鋼。用倒鏈或手板胡蘆提升時要安好保險繩，就位后立即及支承架掛牢。24、用鋼管搭設井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米，橫桿和剪刀撐(十字撐)要同時安裝。滑軌必須垂直，兩軌間距誤差不得超過10毫米。25、鋼門架整體豎立時，底部須用拉索及地錨固定，防止滑移，上部應綁好纜風對角拉牢，就位后收緊固定纜風。26、井架、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡是高度10-15米要設一組纜風繩(4—6根)，每增高10米加設一組。在搭沒時應先設臨時纜風繩，待固定纜風繩設置穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風繩。纜風繩及地面的角度應為45—60度，要單獨牢固地栓在地錨上，并用花籃螺絲調(diào)節(jié)松緊，調(diào)節(jié)時必須對角交錯進行，纜風繩禁止栓在樹木、電桿等物體上。27、腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經(jīng)施工負責人驗收合格后方可批準使用。28、拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止閑人入內(nèi)，拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。29、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。30、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩子吊下，禁止往下投扔。電工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程1、嚴格遵守安全生產(chǎn)制度及有關規(guī)定，遵守本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。2、電工必須經(jīng)安監(jiān)部門培訓，考核合格，持操作證后方可上崗。電工應熟練掌握電氣操作技術(shù)，學會觸電急救法。3、任何電氣施工在未查明無電之前，一律視為有電。4、電工工具和勞保用品必須定期檢驗合格，使用前也應檢查，不合格者嚴禁使用。5、懸掛在電氣設備上的標示牌、警告牌、攜帶式接地線及地面遮欄，除值班負責人或工地施工負責人同意外，任何人不準移動或拆除。6、所有電動設備的金屬外殼都必須接地或接零保護。7、禁止帶電檢修運行中的電氣設備和線路。8、電氣開關箱或控制箱(柜)內(nèi)應保持清潔，不準存放物件，并應加鎖。9、電氣開關跳閘和保險絲熔斷時應切斷電源，查明原因排除故障后再送電。10、工作中如停電應立即切斷電源。11、發(fā)現(xiàn)有人觸電，應立即切斷電源，未切斷電源前，不準用手拉觸電者的身體，必須用干燥絕緣物體將觸電者及電源拉開。12、現(xiàn)場臨時用電，應根據(jù)施工組織設計(或方案)的要求布設；高、低壓線路架設均應符合安全用電要求。13、臨時線路用畢后，應立即拆除，不準留有帶電的線頭。14、凡攀登在生產(chǎn)用電的電桿上作業(yè)或開關上接電源時，必須經(jīng)該生產(chǎn)單位同意，方可進行操作。15、臨時用電的機電設備，如馬達、電焊機等接地深度必須不小于1.5-2.5米，禁止跨越接地。16、室外電氣裝置，如燈頭、閘刀、開關等必須防雨，進出線都應從箱底引出。17、室外登桿作業(yè)前要檢查桿根是否牢固，舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一時應加固，方可登桿。18、登桿操作腳扣應及桿徑相適應，使用腳踏板，鉤子應向上，安全帶栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準栓于瓷瓶或橫擔上，工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。19、桿上緊線應側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊；調(diào)整拉線時，桿上不得有人；緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，緊線時，導線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。20、內(nèi)線施工，剔槽打眼，錘頭不得松動，并戴好防護眼鏡，樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。21、管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣、防止帶線彈力傷眼。22、安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時，應在木楞上鋪設腳手板。23、彎管用的噴燈及汽油應妥善放置，使用時應遠離易燃易爆的材料或物體。氣焊工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程1、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可進行。3、氧氣瓶、氣壓表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。4、氧氣瓶、乙炔瓶及明火三者之間距離不得少于10米，并不得存放易燃易爆物品，檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。5、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬；凍結(jié)應用熱水加熱，不準用火烤；乙炔瓶應直立著放，不得平放在地面，以防丙酮流出，引起爆炸。6、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時應用熱水或蒸氣解凍，嚴禁用火烤。7、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工作件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。8、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。9、嚴禁在帶高壓的容器或管道上焊割，帶電設備應先切斷電源。10、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。(包括采取其它技術(shù)措施)11、工作完畢。應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好，并檢查操作場地，確認無著火危險，方可離開。電焊工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程1、電焊工必須經(jīng)安監(jiān)部門培訓?？己撕细癯钟胁僮髯C方能獨立操作。2、焊接前要嚴格檢查所用的工具是否良好，夏天或露天放置的焊機應防雨、防曬，焊機下面應墊以木板防潮：3、電焊機外殼，必須接地良好，并應設置單獨開關，裝在嚴密的閘刀箱內(nèi)電源的裝拆由電工進行，拉閘、合閘應戴絕緣手套。4、焊接人員必須穿戴白色工作服、絕緣鞋、電焊帽、電焊手套和腳罩，配合人員也要穿戴相應的防護用品。5、電焊機電流大小應按額定值執(zhí)行。不準超負荷使用。6、使用焊機前應先檢查各部是否完好，接地可靠，碳刷應接觸良好，電源調(diào)節(jié)器應靈活，導線應用絕緣良好的橡皮軟線，一、二次接線處應有防護。7、電焊機在負荷中應經(jīng)常檢查焊機溫度，溫升超過600c，須停機降溫，如有焦味或冒煙，響聲不正常，均必須切斷電源進行檢查。8、焊接場地，禁止放易燃易爆物品，并應用消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。9、焊接場地周圍10米內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等。10、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔門打開；或采取其它措施，確保安全。11、拖線、地線禁止及鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。12、更換場地，移動焊把線時，應切斷電源，并不得手持焊把線爬梯登高，未切斷電源，不準移動焊機。13、清理焊渣，應戴眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人，更換焊條應帶手套，在潮濕地點操作，應站在絕緣膠板、木板上。14、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。15、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可施焊。16、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。17、工作結(jié)束，應切斷電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。起重工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程1、必須遵守安全生產(chǎn)制度和有關規(guī)定，遵守本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。2、起重工必須經(jīng)安監(jiān)部門培訓考核合格，持有操作證方能參加起重吊裝操作。3、起重指揮人員必須熟悉施工方案、起重設備的性能、構(gòu)件或吊件的特點、重量及安全施工要求，方可組織吊裝施工。4、起重指揮人員哨音、手勢和旗語應宏亮、正確和清楚，如遇防礙視線和聽覺的地方，應增設傳遞信號人員，嚴格做到信號不明、鋼絲繩跑偏、超負荷、剎車不靈不開車。5、起重吊裝施工應分工明確，統(tǒng)一指揮、精力集中、交底清楚、謹慎操作，預防不測。6、大、中型吊裝工程應專門編制吊裝方案及制定安全技術(shù)措施，一般工程也應提出安全注意事項，施工前進行安全交底，未經(jīng)許可，任何人不得改動。7、起吊現(xiàn)場嚴禁非工作人員進入，特別在危險地區(qū)應設警示標志，在路口及通道口應沒警戒人員。嚴禁在起吊物下通車、行人和停留：遇六級大風時，禁止露天起重吊裝。8、起吊前必須認真檢查工具、索具、道木、起重設備、地錨、纜風繩等不準使用嚴重結(jié)節(jié)、扭繞、曲痕、退火的鋼絲繩和不符合要求的工具、道木及起重設備。對長期使用的吊車、鋼絲繩、滑輪等應進行技術(shù)核定，不準冒險作業(yè)。9、起吊的構(gòu)件應系好溜繩(一般不少于兩根)由專人負責，拉及松應密切配合，以防起吊物搖擺、旋轉(zhuǎn)或沖撞它物。10、吊物鋼絲繩必須長短一致，同時受力。水平夾角不應小于30度，不準丁字式吊縛工作物。11、在起吊、運輸捆扎和圍綁中，如有刃面、棱角等情況，必須采取適當襯、墊等保護措施以防造成磨損和切斷。12、起吊時應注意鉤子滑脫，必要時應加鏈子或繩子綁牢，以防滑鉤。13、受力鋼絲繩附近禁止通過和停留，不準跨越受力鋼絲繩，嚴禁用腳踏來檢查鋼絲繩受力情況。14、使用開口滑車，應將開口鉤環(huán)鉤牢，以防鋼絲繩跑出。15、凡起重工具嚴禁在地上亂拖，嚴禁鋼絲繩及任何電線(包括電纜)混絞在一起，以防漏電繞壞鋼絲繩或發(fā)生觸電事故。16、收、放鋼絲繩應戴布手套。17、使用撬桿，每次撬動以不超過5厘米為宜，繩頭一定要落實，用力不宜過猛，防止滑脫或彈回傷人，高空作業(yè)尤應注意。18、使用大錘時必須檢查錘頭和錘把是否牢固，天熱時要常將錘頭放在水中浸濕，防上錘把脫裂折斷或錘頭飛出傷人19、抬運和安裝構(gòu)件的抬杠，繩索和套鉤必須認真進行檢查，確認安全可靠方可使用。20、起重物件就位固定前，不得離開工作崗位，不得在索具受力或吊物懸空的情況下中斷工作。21、構(gòu)件的水平運輸、堆放垂直運輸、安裝就位、校正固定必須按有關的安全技術(shù)要求施工。油漆工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程l、嚴格遵守安全生產(chǎn)制度，遵守本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。2、油漆原料、稀釋劑等應由專人妥善保存管理，庫房、倉庫應設置消防器材，嚴禁煙火。3、所有沾染漆類的舊蓋紙、破布、棉紗和煤油、汽油、松節(jié)油等易燃物，必須收集在有蓋鐵桶內(nèi)，定期專門處理，以防失火。4、油漆作業(yè)場地嚴禁存放易燃物品，嚴禁吸煙，禁止焊接和明火作業(yè)。5、上班前必須對工具、腳手、梯子、跳板進行詳細檢查，安全可靠，方可使用。6、操作含毒、酸堿等腐蝕性油漆、顏料、溶劑時應使用必要的防護用品，并保持通風良好。7、3米以上高空和二層以上窗扇刷油漆時，必須系好安全帶，并應拴在安全可靠的地方，嚴禁用手拉住窗扇站在窗臺上操作，油漆天窗時禁止站在天窗架上。8、庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房及其它建筑物應保持一定的安全距離。9、使用噴漆機，手上有漆水時，不準開關電閘，以防觸電，噴嘴堵塞，疏通時不準對人。10、工作結(jié)束應做好現(xiàn)場和個人的清潔衛(wèi)生，下班或餐前要將手洗干凈。普工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程1、嚴格遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度，并遵守下列各項。2、挖土時，兩人操作間距保持2—3米，并取同方向，由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。3、打夯時應詳細檢查繩索、電纜、開關插頭等是否符合要求，工作時應集中思想，以防傷人。4、搬運物件應注意前后、左右、以防撞傷他人；搬運石灰、水泥和淋化石灰時應使用必要的防護用品，并站在上風工作，運輸?shù)缆窇扇》阑胧?、從磚垛上取磚時，應按順序進行，不準一碼搬到底，應同時拆三至四碼，按階梯式進行。6、推小車禁止人坐在車上順坡溜放，下坡道禁止停放車輛；禁止小車從電線(包括電纜)上經(jīng)過。7、清理樓梯雜物，二層以上不準由窗口直接投扔，清理出的模板、雜物應用小車，或籮筐等用垂直運輸機械吊下，堆放于指定地點。8、抬運樓板及較重物件，要前后左右兼顧；抬杠、繩索、鉤子必須絕對牢靠；樓層上按裝樓板，如使用腳手板不得少于三塊，且應確保安全。9、操作砂漿機、混凝土攪拌機應先檢查機械和電氣、開關、線路，接地是否完好、可靠，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常方可操作。10、嚴禁用手、鐵鍬、木棒伸入砂漿機料筒和攪拌機滾洞內(nèi)撥刮砂漿和混凝土，如需進行清理，必須拉下閘刀切斷電源，鎖上開關箱。11、攪拌機滿負荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障，應先切斷電源，用人力將拌和筒存料出清，進行處理，不準滿負荷帶電啟動。12、砂漿、混凝土攪拌機械禁止超負荷使用，拌和砂漿用的砂子必須過篩，防止砂內(nèi)雜物卡壞葉片和齒輪，發(fā)生事故。中小型機械操作工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程一、混凝土砂漿攪拌機1、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。2、開動攪拌機前應檢查。離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。4、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。5、現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。二、卷揚機1、卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚筒及導向滑輪中心線應垂直對正；卷揚機距離滑輪一般應小于十五米。2、作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。4、作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。5、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。6、操作時，嚴禁擅自離開崗位。7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。8、作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，將運送物件放下。三、蛙式打夯機1、蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關，并包絕緣材料。操作時應戴絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業(yè)時，嚴禁夯擊電源線。2、在坡地或松軟土層打夯，嚴禁背著牽引。砂輪機1、砂輪機不準裝倒順開關，旋轉(zhuǎn)主向禁止對著主要通道。2、工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。3、操作時，應站在砂輪側(cè)面。不準兩人同時使用一個砂輪。4、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。5、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣套，先