國際海員俱樂部和工人文化宮綜合活動大樓工程施工組織設(shè)計(jì)

**國際海員俱樂部和工人文化宮綜合活動大樓工程第一章工程概況第二章施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)第三章施工總平面布置第四章施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第五章勞動力配備計(jì)劃第七章主要材料及構(gòu)配件供應(yīng)計(jì)劃第八章主要分部分項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施第九章質(zhì)量保證體系及控制要點(diǎn)附圖2現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)附圖3施工總平面布置圖附表1派駐現(xiàn)場的主要施工管理人員表附表2臨時(shí)設(shè)施和臨時(shí)用工計(jì)劃表附表3施工總進(jìn)度計(jì)劃表及勞動力動態(tài)表附表4主要勞動力配備計(jì)劃表附表5主要施工機(jī)械設(shè)備及檢測儀器表附表6主要施工機(jī)械設(shè)備及檢測儀器表(安裝)附表7測量器具一覽表附表8主要材料、構(gòu)配件供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃表第一章工程概況建筑地點(diǎn)：**市中山路47號市總工會大院內(nèi)地上8層，局部5層，1～5層層高4.5m,6層以上層高3.9m。地上結(jié)構(gòu)總高度防烈度為6度。氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年平均氣溫16.2℃,年平均降水量風(fēng)速夏季2.2m/s,冬期2.3m/s。1.本工程結(jié)構(gòu)共8層(不包括地下一層及屋頂機(jī)房層),局部5層，地上結(jié)構(gòu)總結(jié)為6度。辦公室：2.0kN/m?;陽臺：2.5kN/m?;上人屋面：5.0kN/m?;非上人屋面：1.0kN/m?;輕質(zhì)隔斷：5.0kN/m;混凝土強(qiáng)度等級表表1-1結(jié)構(gòu)部位基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)、底板框架柱框架梁、板其他強(qiáng)度等級C15C30(S6抗?jié)B)7.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級結(jié)構(gòu)部位承臺、地梁板、混凝土墻梁柱鋼筋錨固長度表表1-3建使用年限為50年。2.建筑用料說明6@150雙向),屋頂花園處貼地磚一層。7.瓷磚墻裙：14mm厚1:3水泥砂漿分層趕平，6mm厚1:2水泥砂漿粘貼層，8.地磚踢腳：10mm厚1:3水泥砂漿分層趕平，8mm厚1:1水泥砂漿結(jié)合層，設(shè)計(jì)制作),土建配合做好預(yù)埋鐵件。第二章施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)如附圖2所示。(一)工程指導(dǎo)思想及組織機(jī)構(gòu)的建立程施重4.工程指揮部、項(xiàng)目經(jīng)理部組成結(jié)構(gòu)將是(二)施工方案確立工程工起1.垂直運(yùn)輸機(jī)械：采用塔吊，如附圖3所示。間外排扣內(nèi)的三、施工組織管理機(jī)構(gòu)(詳見現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)圖)工標(biāo)化工地，爭創(chuàng)“雙標(biāo)化”榜樣工地和確保工期的提前并交付使用，經(jīng)集團(tuán)研究組成4.項(xiàng)目作業(yè)層以各工種班組為主體，選派5.項(xiàng)目經(jīng)理部在集團(tuán)的直接領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織施工，認(rèn)真解決施工技術(shù)難題，程質(zhì)7.集團(tuán)將保證對該工程的資金、施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)，確保工工順主體做到密1.質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量等級確保優(yōu)良，爭創(chuàng)“南湖杯”。2.通過建立完整的質(zhì)保體系，制定符合工程實(shí)際要求的質(zhì)量獎懲責(zé)任制；加強(qiáng)工資料管施工1.安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械安全事故，輕傷頻率控制在1.5%以下。關(guān)3.建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置符合工程實(shí)際需要的專4.加強(qiáng)對新入場工人和交換工種工人的三利實(shí)制更的運(yùn)第三章施工總平面布置則如在一起少臨位之二、施工總平面布置現(xiàn)場布置如附圖3所示。(一)電力線路現(xiàn)場臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)(三相五線制),根據(jù)施工機(jī)具設(shè)備容量計(jì)算，總用1.本工程施工臨時(shí)用電系統(tǒng)采用380/220V三相五線制(TN-S系統(tǒng)),以保證安全2.施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工臨時(shí)發(fā)配電房。3.在臨時(shí)發(fā)配電房處設(shè)一組接地電阻小于4Q的發(fā)電機(jī)保護(hù)接地裝置，專用接路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤10Ω。配電房低壓配電柜分3個(gè)回路(P～P?)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。(二)臨時(shí)用水平面布置第四章施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施(一)施工計(jì)劃編制思想統(tǒng)籌和質(zhì)(二)施工計(jì)劃本公司的實(shí)力，確定該工程的施工總期為360日歷天。2.主要分部施工計(jì)劃實(shí)現(xiàn)間作撤場包方量認(rèn)4.如中標(biāo)，在收到具體施工圖紙后，立即品加(一)施工進(jìn)度計(jì)劃管理計(jì)劃(二)保證工程進(jìn)度技術(shù)措施并組成短工(3)建立施工工期全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組(4)選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理能力較強(qiáng)的同志擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并直接(6)加強(qiáng)對各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍的管理培訓(xùn)、教育工作，有良好思想作風(fēng)的隊(duì)伍，3.計(jì)劃保證期控(2)倒排施工進(jìn)度計(jì)劃，編制總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃及各子項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，月旬滾體計(jì)4.經(jīng)濟(jì)手段保證5.作風(fēng)保證9.部署保證可開現(xiàn)場第五章勞動力配備計(jì)劃主要勞動力配備計(jì)劃表如附表4所示。第六章現(xiàn)場投入主要施工設(shè)備及檢測儀器最大起重量為4.2t,最大幅度時(shí)起重量為0.76t。如附圖3所示。主要施工設(shè)備及檢測儀器如附表5所示。第七章主要材料及構(gòu)配件供應(yīng)計(jì)劃供主要材料、構(gòu)配件供應(yīng)計(jì)劃如附表8所示。第八章主要分部分項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施《建(一)工程測量總體構(gòu)想(二)軸線控制1.平面軸線控制網(wǎng)的建立：基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置將以建設(shè)單位提供投測完畢后，互相之間進(jìn)行校核，要求其邊長相對中誤差不大于1/30000,測角中誤移后，將主控軸線投測到基礎(chǔ)(梁)面上，經(jīng)閉合校核無誤，然后按施工圖紙逐一放細(xì)部4.軸線精度控制及保證措施：測量前對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，觀注意(三)標(biāo)高控制證其及其均都響范劃出正(+)米數(shù)的水平線。3.高程測量精度控制與保證措施：經(jīng)常對水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，以保證水準(zhǔn)以照(四)沉降觀測1.沉降觀測標(biāo)志設(shè)置：沉降觀測標(biāo)志點(diǎn)的布置，以能全面反映建筑物地基變形圖8-2沉降觀測標(biāo)志次觀得大于1mm,閉合誤差不大于±0.4nmm(n為水準(zhǔn)儀安設(shè)的次數(shù))。對無蓋板窨井移交建設(shè)單位。以后第一年觀測3～4次，第二年觀測2～3次，第三年后每年1中每周期沉降量不大于22倍測量中誤差，可認(rèn)為已進(jìn)入穩(wěn)定階段，或沉降速度不大于0.01～0.04mm/d,可認(rèn)為已進(jìn)(一)施工準(zhǔn)備象的2.樁基施工標(biāo)準(zhǔn)壓樁機(jī)參數(shù)表表8-1最大壓樁速度2.6m/min壓樁2.0m頂升0.8mm長履行走3.0m短履行走0.5m工回轉(zhuǎn)角度12°/次(3)配電箱、索具、鋼絲繩另配。4.樁身質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)樁的表面平整、密實(shí)，掉角深度不超過10mm,局部蜂窩和掉角的缺損總面積不超過該樁表面的全部面積的0.5%,并不得(2)由于混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，深度不得大于20mm,寬度不得大于25mm,橫(3)樁頂或樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。圖8-3預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工工藝流程及質(zhì)量控制圖書面資料控制點(diǎn)交接鋪設(shè)道渣均勻壓實(shí)定位放樣自檢記錄下節(jié)樁插入下節(jié)樁施壓測樁頂標(biāo)高校正垂直度(二)施工方案成心點(diǎn)，插毛竹簽，頂部涂上紅油漆。在壓樁工程中，測量人員要對每條軸線進(jìn)行層空7.樁頂標(biāo)高控制：在送樁器上標(biāo)出送樁深度標(biāo)志(紅線),在附近建筑物上標(biāo)出對準(zhǔn)字蓋(一)施工準(zhǔn)備坑邊(二)開挖土方1.基坑開挖程序：測量放線→降水→切線分層開挖→修坡→留足預(yù)留土檢查機(jī)械(三)基坑坑壁支護(hù)(四)回填土在回填前應(yīng)做好輸電(強(qiáng)、弱)電纜、上下水管等預(yù)埋工程。工期濕則基坑內(nèi)無明顯積水(積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除干凈)。深淺坑(槽)相連時(shí)，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。墻基與管道部(一)樁頭處理及墊層施工在澆搗墊層以前將樁頭鑿截完成，少量可在墊層澆搗后再做修整。鑿樁由人工進(jìn)行，配備足夠的機(jī)械和人員實(shí)行三班制作業(yè)，確保鑿樁工程按時(shí)完成，鑿除樁頭由塔吊及時(shí)吊運(yùn)，統(tǒng)一運(yùn)出場外。土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，做好地基驗(yàn)槽記錄。樁頭鑿除后，樁承臺四周低于底板的基礎(chǔ)梁，高低變化處應(yīng)砌制磚胎膜，并加以抹灰。在地下室與基礎(chǔ)施工期間，做好排水措施，要基坑中設(shè)置排水盲溝、排水溝及集水井，及時(shí)排出積水，使基坑保持無積水狀態(tài)。澆墊層前，將基槽內(nèi)浮土清除，每4m?設(shè)一標(biāo)高臨時(shí)控制點(diǎn)，以控制墊層的標(biāo)高?？刂茦俄斍度氤信_與基礎(chǔ)梁的長度不小于要求。混凝土墊層采用平板振動機(jī)進(jìn)行搗實(shí)。圖8-4施工流程土墊層施工后及時(shí)放樣彈線，砌筑地梁、地下室高低處等磚胎模。1:2水泥砂漿抹面磚模C10混凝土墊層圖8-5磚胎模施工示意圖(二)地下室與基礎(chǔ)模板鋼筋及鋼板底施工時(shí)，固定模板用的鋼絲盡量不穿過防水在螺栓上加焊止水環(huán)或加設(shè)焊有止水環(huán)的套管，止水環(huán)直徑為8～10cm,止水環(huán)與螺栓間滿焊嚴(yán)密?；A(chǔ)梁支模前，先在墊層上放出基礎(chǔ)的中心線和邊線，然后按邊線固定模板。圖8-6穿墻螺栓示意圖圖8-7水平施工縫下墻體支模模板螺栓滿焊模板安裝完畢后，項(xiàng)目部及時(shí)對模板工程進(jìn)程的允許偏差與檢查方法見主體工程。圖8-8防水混凝土墻預(yù)埋管示意圖(三)地下室與基礎(chǔ)鋼筋鋼筋采用機(jī)械搬運(yùn)、人工綁扎的方法，綁扎時(shí)分鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢，中同圖8-9底板插筋示意圖圖8-10混凝土趕漿法澆搗示意圖之差(五)大體積混凝土施工方案1.混凝土的制備：大體積混凝土施工，混凝土配合比的確定很重要，在確定配的和在滿足可泵送性的前提下，適當(dāng)降低砂率，骨料中針狀和片狀<15%(重量比)的含泥2.大體積混凝土澆筑布置：應(yīng)根據(jù)本工程施工條件，以減少溫差、薄層連續(xù)澆在斜30~大體積混凝土澆筑時(shí)，對每個(gè)出料口配備4臺振搗器，其中三臺備用，振搗棒為6根，長度6m,每根固定管配備3名振搗工，3～4人接管、拆管、翻管，2名翻鍬手，1名管理人員，所有人員按2班制配備(12h/班)。在澆筑過程中，應(yīng)遵循“同時(shí)澆搗，分層推進(jìn)藝。振搗時(shí)重點(diǎn)控制兩頭，即混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)，振動點(diǎn)振動定時(shí)，不能漏振，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高混凝土的密實(shí)度。應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除兩層間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度最后在終凝前用木蟹打磨壓實(shí)、抹平，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。3.大體積混凝土養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工中的一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作，是并從經(jīng)濟(jì)角度考慮，本工程養(yǎng)護(hù)擬采用草袋加塑料膜?！炷翝仓囟?℃),取施工時(shí)本地平均氣溫32℃;b)入1—混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)(W/m·k),取2.3W/m·k;故：地下室底板處養(yǎng)護(hù)須在2層薄膜中加入2層草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，本計(jì)算在根據(jù)實(shí)(六)地下室產(chǎn)生裂縫的預(yù)防措施外界氣溫變化的影響(特別是氣溫驟降時(shí));控制粗骨料針片頭含量不大于15%,含泥量小于1%,選用中砂，含泥量小于2%。程防料用留積其凝土沖洗干凈，充分濕潤后，刷1:1水泥砂漿一道，再澆上部混凝土。施工工藝流程：技術(shù)交底→抄平放線→軸線復(fù)核→綁扎柱鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→支柱模板→技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收→澆搗柱混凝土→支梁底?！壴轰摻睢Я簜?cè)模→支現(xiàn)澆板模板→綁扎板鋼筋→復(fù)核驗(yàn)收→澆搗梁板混凝養(yǎng)護(hù)→彈線復(fù)核→上層結(jié)構(gòu)。板與量按以滿足進(jìn)度需要為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配置，周轉(zhuǎn)使用。模板統(tǒng)一安排在木工間集中加工，按項(xiàng)目部提供的模板加工料單及時(shí)進(jìn)行制作，復(fù)雜混凝土結(jié)構(gòu)先做好配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣業(yè)點(diǎn)采用塔吊直接吊至施工部位。圖8-11柱模板支撐系統(tǒng)圖間較大部分各柱單獨(dú)找正吊直，然后拉通線校正復(fù)核。各柱柱模板單獨(dú)固定外還應(yīng)加生偏為了及時(shí)清除柱腳雜物，在柱腳模板預(yù)留清掃口，在澆搗混凝土前封堵。圖8-12梁、板支模示意圖(2)梁、板模板：梁模板采用九合板，板采用竹膠板模板，支柱用φ48焊接鋼管與扣件組成排架系統(tǒng)，支柱在高度方向設(shè)置縱、橫水平拉桿和斜桿離架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱。另外下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架對梁高在70cm以上的深梁模板支模，由于混凝土側(cè)壓力隨高度的增加而加大，為防模板向外爆裂及中間膨脹，在梁側(cè)中部設(shè)置通長模楞，采用對拉螺栓緊固。施工中，模板受混凝土自重和施工荷載等外力作用會產(chǎn)生變形，支柱也會產(chǎn)生壓模板中部應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的1%～3%。同時(shí)為了防止因模板起拱而減少梁的截面高度，采用梁端底模下降的辦法。板的依靠。施工時(shí)用塔吊吊運(yùn)提升，提升到位后底座支腿伸入下層已施工好的預(yù)留洞中使整個(gè)筒模固定到位，在此之后調(diào)節(jié)模板到位，校正對拉螺栓固定。拆除時(shí)松開對拉螺栓，搖動絲桿退出鉸接模并清理模板表面，準(zhǔn)備提升進(jìn)行下一道工序。筒模施工示意如圖8-14所示。支模時(shí)，必須考慮有足夠的承載力，包括模板及其支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載、新澆筑混凝土對模(6)模板質(zhì)量檢查：模板工程安裝完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)提升收縮調(diào)整器電梯井內(nèi)模拆除電梯井內(nèi)筒模板收縮調(diào)整器拆除安裝模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法表8-2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法柱、墻、梁3尺量檢查2標(biāo)高+2,-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸4每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3板：結(jié)構(gòu)跨度>2m,≤8m時(shí)，75%。梁：結(jié)構(gòu)跨度≤8m時(shí)，75%;>8m時(shí)，100%。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級后，方可承加設(shè)臨時(shí)支撐。圖8-15模板工程質(zhì)量控制程序圖查技術(shù)交底線支模資料匯總由知質(zhì)量證明書等驗(yàn)收，并抽樣進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行加工。為了確保工程質(zhì)量，加強(qiáng)施工現(xiàn)場文明管理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作，鋼筋在運(yùn)輸和儲存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。鋼筋加工的形狀、尺寸按設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。鋼筋要求平直，無局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級鋼筋的冷拉率控制I級鋼筋末端做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。Ⅱ級鋼筋末端需做90°彎折時(shí)，彎曲直不宜小于鋼筋直徑d的4倍。鋼筋制作完成后，按規(guī)格、使用部位堆放整齊。(1)鋼筋下料、成形加工此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤彎曲2)成形加工：鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，在度(2)鋼筋焊接：本工程中梁主筋接長擬優(yōu)先采用閃光接觸對焊，柱主筋接長擬鋼1)對焊焊接工藝：進(jìn)行閃光對焊、電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電源電壓器級降大本工程采用對焊機(jī)容量為100kVA,對φ22以下鋼筋可采用“連續(xù)閃光焊”;對φ25鋼筋，鋼筋表面較平整時(shí)，采用“預(yù)熱閃光焊”;當(dāng)鋼筋端面不平整時(shí)，則有電°;鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm;無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。度范氧化一般為30～40MPa(按鋼筋橫截面面積計(jì)算)。加快加熱速度),以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復(fù)寬幅當(dāng)鋼筋端面加熱到所需溫度(1150～1250℃)時(shí)，對鋼筋軸向再次加壓，使鐓粗直徑達(dá)到鋼筋直徑的1.4倍，鐓粗長度不小于1.2d,且凸起部分平緩圓滑，然后停止加熱加壓，略為延時(shí)待接點(diǎn)的紅色消失后(約半分鐘),卸除壓力，拆下焊接夾在加熱過程中，如在鋼筋端面縫隙完全密合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象，則采取將鋼筋取下重新打磨、安裝、焊接。如發(fā)生在鋼筋端面縫隙完全密合之后，可繼續(xù)加熱加壓。每焊好一個(gè)接頭，由焊工及時(shí)自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)，及時(shí)查找原因和采取措施，及時(shí)消除。焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，要求偏心量不大于鋼筋直徑的0.15倍，且不大于4mm;兩鋼筋軸線彎折角不大于4°;鐓粗直徑不小于1.4d,鐓粗長度不小于1.2d,且凸起部分平緩圓滑；壓焊面偏移不大于0.2d。并抽樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。3)電渣壓力焊焊接工藝：電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向鋼筋的連接。其焊接工藝為：焊接夾具的上下鉗口夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；引弧采用鋼絲圈引弧法；引燃電弧后，先進(jìn)行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。接頭焊畢，停歇后，回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼。焊接后逐個(gè)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，要求：四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm;無裂紋及燒傷；接頭處彎折不大于4°;鋼筋軸線位移不大于4)電弧搭接焊焊接工藝：對部分鋼筋，對焊有困難時(shí)，采用電弧搭接焊。其焊接工藝為：焊接時(shí)盡量采用雙面焊，如特殊情況不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，采用單面焊。搭接長度按雙面焊≥5d,單面焊≥10d。搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋預(yù)彎，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上。焊接前采用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與搭接端部的距離≥20mm。焊縫厚度不小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度不小于主筋直徑的0.7倍。電弧焊接頭在清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測，外觀檢查要求：焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；接頭處彎折不大于4°;鋼筋軸線偏移不大于0.1d,且不大于3mm;焊縫厚度偏差不大于+0.05d、-0mm;焊縫寬度偏差不大(1)鋼筋綁扎要點(diǎn)：縱向受拉鋼筋的最小錨固長度如表8-3所示?？v向受拉鋼筋最小錨固長度表8-3混凝土強(qiáng)度等級混凝土強(qiáng)度等級鋼筋種類I級鋼筋35d30d25d30d25d20d得有盡量于(2)柱鋼筋綁扎：按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，將箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，然后立柱子鋼筋。為利于柱接頭采用電渣壓力焊(或氣壓焊)連接。(3)梁鋼筋綁扎：鋼筋在現(xiàn)場綁扎時(shí)，先決定合理的綁扎順序，并確定支模和梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根(4)板鋼筋綁扎：先在模板上畫好鋼筋位置間距，按間距先擺放主筋，后放次必須(5)鋼筋檢查驗(yàn)收：鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。鋼筋表面有無油漬、顆粒狀(片狀)鐵銹。鋼筋位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法如表8-4所示。鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法表8-41網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸3骨架的寬度、高度±54骨架的長度±105受力鋼筋6箍筋、構(gòu)造筋間距7鋼筋彎起點(diǎn)位移20中心線位移58焊接預(yù)埋件水平高差+3,-0基礎(chǔ)±10梁、柱±59受力鋼筋保護(hù)層墻、板±34.混凝土工程學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋翻樣技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底技術(shù)交底筋套筒出廠合格證及材質(zhì)施工日記資料匯總以上?；炷翝仓r(shí)的坍落度控制在12～14mm。(4)混凝土澆筑1)柱、剪力墻的混凝土澆筑可(C)柱、墻留施工縫于梁下面100處。筑板軸線先澆面抹插入層混5)養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保在澆筑混凝土前，施工縫處先鋪一層2～3cm厚的水泥漿或同強(qiáng)一有現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差及檢驗(yàn)方法如表8-5所示?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差及檢驗(yàn)方法表8-5檢驗(yàn)方法1軸線位移柱、墻、梁5基礎(chǔ)+15.-103截面45表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移107預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移58預(yù)埋螺栓中心線位置偏移59預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量檢查圖8-17混凝土澆筑工程控制程序圖續(xù)工技術(shù)交底板內(nèi)垃圾筑5.砌體工程(1)砌體施工程序：測設(shè)水平線、軸線、墻邊線→立皮數(shù)桿(或在混凝土柱上畫出皮數(shù)桿)→排磚→架頭角→掛墻線→砌墻體→做好各種預(yù)留管、孔洞→工完場清→自檢→項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收。按施工圖紙進(jìn)行彈線放樣，在結(jié)構(gòu)柱墻上彈出水平線。根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度在有墻體的混凝土柱、墻施工時(shí)，按規(guī)定放置拉結(jié)筋或預(yù)埋鐵。在砌筑施工前鑿(3)砌體施工砂漿分層厚度不應(yīng)大于30mm。砂漿隨拌隨用。磚墻4)磚砌體上下錯(cuò)縫，窗間墻無通縫，每間(處)無4皮磚的通縫。超過1皮磚。7)磚砌體尺寸、位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8-6的規(guī)定。砌體工程允許偏差及檢驗(yàn)方法表8-6項(xiàng)次1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺量檢查2砌體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度全高20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度10用10m線和尺量檢查6水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì)±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7(后塞口)門口高度+15,-58預(yù)留構(gòu)造柱截面(寬、深)±10尺量檢查9外墻上下窗口偏移20準(zhǔn)鉗型);封蓋鋼筋套絲完整牙數(shù)的規(guī)定值表8-7鋼筋直徑不得手畫連接鋼筋擰緊力矩值表8-8鋼筋直徑(mm)1618202225～2扭緊力矩(N·m)118145177216到規(guī)強(qiáng)度不小于1.35倍，異徑鋼筋接頭以小直徑抗拉強(qiáng)度每道(1)基層應(yīng)平整、干凈、干燥。(2)制品不應(yīng)破碎，缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼(4)注意通氣孔位置應(yīng)正確，軸線一致。鋪貼前，應(yīng)先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要(1)在抹找平層前，應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)(2)根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的(4)在大面積鋪灰前應(yīng)先做好溝拐角、根部等部位。大面積抹灰在沖筋中間鋪(1)鋪設(shè)順序應(yīng)先低后高，即先檐口后屋背。(2)在平面與立面相交處應(yīng)由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得有空鼓和(4)在檐溝及女兒墻處，其他節(jié)點(diǎn)應(yīng)做多重鋪貼，防止?jié)B漏。(5)排除空氣：每鋪完一張卷材，應(yīng)即用干凈的長把滾刷從卷材的一的(四)質(zhì)量檢查(一)腳手架搭設(shè)方案桿縱向間距1.5m,橫向間距1.5m,里立桿距墻面30cm,大橫桿步距1.8m,其中底層(二)腳手架構(gòu)造與搭設(shè)腳手架搭設(shè)順序?yàn)椋毫U→小橫桿→大橫桿→格柵→斜桿腳手片→欄桿→設(shè)置連墻點(diǎn)→掛安全網(wǎng)。腳手架搭設(shè)作業(yè)時(shí)，按形成基本構(gòu)架單元的要求逐他桿腳手架按水平方向每隔三個(gè)立桿間距(5.4m),垂直方向每二步(3.6m)設(shè)一拉腳手片采用滿鋪，用18號鋼絲雙股并聯(lián)捆(三)腳手架搭設(shè)要求件式→擋腳板→欄桿→腳手片→剪刀撐(隨每步腳手架拆除)→大橫桿→拆兩組織運(yùn)行塔機(jī)的組裝程序?yàn)椋喊惭b底盤→裝爬升機(jī)構(gòu)→裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)→裝塔帽→起重臂組裝→起重臂拉桿組裝→吊裝起重臂→平衡臂拉桿組裝→吊裝平衡臂→穿繞起升鋼絲繩→裝起重臂拉桿和駕駛室→裝配重塊→裝爬升部件附塔吊五限位(吊鉤高度、變幅、行走前后、起重力矩、駕駛室升降)四保險(xiǎn)(吊(一)裝飾工程施工程序(二)內(nèi)墻粉刷內(nèi)墻粉刷工藝流程：澆水濕潤→找規(guī)矩、做灰餅→陽角找方、做護(hù)角→抹石沿線(三)外墻粉刷外墻裝飾施工工藝流程：澆水濕潤→找規(guī)矩、做灰餅→抹底、中層灰→抹面層灰→養(yǎng)護(hù)。下均拉砂漿擠入磚縫內(nèi)，接著抹中層灰(1:3水泥砂漿),略高于周圍的灰餅，然后順手根據(jù)中層砂漿的干濕程度澆水濕潤，抹1:2水泥砂漿面層灰，面層灰涂抹厚度(四)涂料施工方案(五)瓷磚面鋪貼施工方案水泥砂漿薄刮一層并掃毛，兩天后抹以1:3水泥砂漿底灰、搓毛。即根先將面磚從“口”形的木框開口處塞入檢查，然后轉(zhuǎn)90°再塞入開口處檢查，由此分出間或6.鋪貼(3)調(diào)制糊狀的水泥漿，其配合比為1:2(體積比),另摻加5%的801膠水。先四周在磚一行后用進(jìn)行(六)樓地面工程管口并視氣溫高低在找平層完成24h,開始澆水養(yǎng)護(hù)，前三天每晝夜?jié)菜?～4每晝夜?jié)菜?～2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。2.地磚(花崗巖)鋪貼施工方案2)水泥：強(qiáng)度等級選用32.5號及其以上普通水泥，安定性要求合格。3)砂子：中砂，含泥量不大于3%,并要求合格。(2)配合比(3)操作工藝(七)輕鋼龍骨飾面板施工方案(八)門窗工程施工方案1.木門制作要求(1)生產(chǎn)操作程序和一般要求配同(2)配料、截料施工要點(diǎn)：配料、截料要特別注意精打細(xì)算，配套下料，不得整和長的1/5,一般不準(zhǔn)使用。(3)門框、扇畫線施工要點(diǎn)：畫線前檢查已刨好的木料，合格后，將料放到畫(7)門拼裝成形施工要點(diǎn)：拼裝前對部件先進(jìn)行檢查。要求部件方正、平直，線刨普通雙扇門，刨光后應(yīng)平方，刻刮錯(cuò)口(打迭),刨平后成對作記號。(8)木門制作質(zhì)量要求：木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲、防腐木門制作的允許偏差表表8-9次名稱I級Ⅱ級Ⅲ級2對角線長度框233膠合板、纖維板門1.2m內(nèi)平整度框、扇23框+0-1+0-2框+1-0+2-05裁口、線條和結(jié)合處框0.516冒頭或欞子對水平線框±1±22.木門安裝要點(diǎn)(1)木門框安裝(后塞口):后塞門框前要預(yù)先檢查門洞口的尺寸、垂直度及木的木門制作的允許偏差表表8-101框的正、側(cè)面垂直度32框?qū)蔷€長度差233.窗技術(shù)要求稱為90系列推拉窗。(2)選擇窗的系列時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)、不同環(huán)境、不同建筑構(gòu)造，并考慮窗后確(3)窗系薄壁結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》,結(jié)合(GB7106),按50(4)窗的抗風(fēng)壓性能、抗空氣不滲透性能、抗雨水滲漏性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)(5)窗選用的材料、附件質(zhì)量要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(8)窗構(gòu)件應(yīng)連接牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部位密封、防水。在推(9)窗制作完成后，應(yīng)用無腐蝕性的軟質(zhì)材料包緊扎牢，放置在通風(fēng)干燥的地(10)墻體與窗框的連接方式可按下列情況確定：焊接、射釘連接(磚墻禁用)(1)窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)窗框安裝必須牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須(4)窗附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活適用，端正美觀，達(dá)到各自功(5)窗框與墻體間縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無裂縫、填塞(7)窗安裝允許偏差，如表8-11所示。窗安裝允許偏差表表8-11項(xiàng)次<2000mm2>2000mm32窗扇與框搭接寬度差13同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差25門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2(一)施工工藝流程圖8-18管道安裝施工工藝流程安裝準(zhǔn)備通水試驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試套管安裝圖8-19電氣施工工藝流程(二)施工順序(2)先預(yù)制后安裝：管道、電氣各種支、吊、托架等，凡有條件的均提前預(yù)制配合預(yù)埋配管配電柜安裝橋架安裝接插母線(三)工程質(zhì)量控制程序和主要控制部位求較交底絕不加強(qiáng)術(shù)服做到到崗達(dá)(5)防水套管(尤其是地下水池的防水管套)要控制好防水焊縫滲漏，套管的預(yù)道不(四)管道安裝工程(5)支(吊)架制作；(10)試壓及清(吹)洗；(4)與管道安裝有關(guān)的建(構(gòu))筑物基本完工，并經(jīng)驗(yàn)收合格，并向安裝單位提足夠數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則須層不得少于2個(gè)，管卡距地面高度為1.5～1.8m,2個(gè)以上管卡可勻稱安裝。小于4倍管徑的90°彎頭。(7)在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃(五)電氣安裝(6)電纜彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的6倍，鎧裝為10倍。宜，有一個(gè)彎曲時(shí)不小于2.5倍，有兩個(gè)彎曲時(shí)應(yīng)不小于3倍。回屬膨敷設(shè)大于50%,拐彎處電纜的半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，即不小于彎徑的10倍。使用縫等為管外徑的1.5～3倍，套管的內(nèi)徑應(yīng)與管外徑一致，間隙不宜過大，接口應(yīng)滿焊；明1)明配時(shí)，一般不小于管外徑的6倍，如只有一個(gè)彎曲時(shí)，可不小于管外徑的2)暗配時(shí)，不小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土板內(nèi)時(shí)，不小于管外徑的10倍。4)引入燈合的配管，以少于4條為宜，超過4條及以上時(shí)，應(yīng)選用大型燈盒，不同回路的導(dǎo)線不應(yīng)同穿一個(gè)管內(nèi)。5)線路及電具等應(yīng)采用脹管螺栓、脹管螺釘、預(yù)埋鐵件及預(yù)埋木磚等方法進(jìn)行6)在分線箱及配電盤內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)采用接線端子進(jìn)行連接。7)暗管敷設(shè)的燈頭盒、開關(guān)盒及接線盒的“敲落孔”一律得敲落，中途接盒或分線盒應(yīng)加蓋封閉，盒蓋應(yīng)涂以外墻面相同顏色的油漆兩道。8)暗管進(jìn)明管做法詳見現(xiàn)行的《建筑電氣安裝工程圖集》。9)明管進(jìn)明管箱，橫平豎直，預(yù)先考慮明管敷設(shè)部位，過梁及剪力墻處預(yù)埋套10)管線過建筑物伸縮縫沉降縫做法詳見(JD6-420),先自制木預(yù)埋箱留洞，穿線前埋入成品轉(zhuǎn)線箱，并做水處理，此處下進(jìn)線箱口進(jìn)箱(盒)1～2cm。11)輕鋼龍骨吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管(槽)線路時(shí)，應(yīng)有各自獨(dú)立的卡具吊裝或支撐12)明配管支架應(yīng)單獨(dú)安裝，不得利用其他支架(如管道及土建吊平頂支架)。支架開孔必須用電站，嚴(yán)禁用氧電焊開孔管子，嚴(yán)禁與支架焊接。13)在剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線蕊，導(dǎo)線連接應(yīng)緊密，應(yīng)采用壓接或搪錫焊接，在導(dǎo)線中間或分支接頭處，用絕緣帶包敷，不低于原用絕緣強(qiáng)度。14)穿在垂直線管中的導(dǎo)線，在下列情況下，應(yīng)在管口或接線盒中加以固定。(A)導(dǎo)線截面50mm?及以下，長度大于或等于30m(B)導(dǎo)線截面70～95mm?及以下，長度大于或等于20m時(shí)；(C)導(dǎo)線截面120～240mm?及以下，長度大于或等于18m時(shí)；(D)線在進(jìn)入電氣器具及進(jìn)出戶時(shí)，應(yīng)按下列要求預(yù)備長度；(E)導(dǎo)線進(jìn)入各種開關(guān)箱、柜、板時(shí)，應(yīng)留有各類盤長加寬的余量；(F)導(dǎo)線進(jìn)入各種電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)在中心處起留0.3m的余量；(G)地坪管引至動力箱，應(yīng)在管口起留1m的余量；(H)導(dǎo)線與電源部分連接及進(jìn)、出戶時(shí)，應(yīng)在管口起留1.5m的余量。(I)在穿有導(dǎo)線的金屬管口應(yīng)套好護(hù)圈，護(hù)圈不得切開放置，規(guī)格應(yīng)和管子相匹配。(J)配線結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢查，阻值不得低于0.5MQ。(K)暗敷設(shè)的工程在竣工交付驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)將施工中電線變更部分的實(shí)際敷設(shè)部位(包括分線盒和接線盒以及管線規(guī)格),在竣工圖中修正并標(biāo)明清楚，以供維修管4.一般電具安裝(1)各種開關(guān)、插座等設(shè)備應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確，安裝蹺板、開關(guān)時(shí)，各開關(guān)方向應(yīng)一致，一般向上為“合”,向下為“斷”,開關(guān)應(yīng)切斷相線。開關(guān)插座的標(biāo)高和位置應(yīng)符合圖紙要求，同一室內(nèi)高差不應(yīng)大于5mm。(2)液位自動控制裝置中采用的各種角鋼支架，均應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。5.保護(hù)接地(2)電氣設(shè)備及燈具的專用接地線或接零保護(hù)線應(yīng)單獨(dú)與接地干線(網(wǎng))相連，第九章質(zhì)量保證體系及及控制要點(diǎn)(一)質(zhì)量目標(biāo)(二)工程質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)保證措施方(2)公司質(zhì)安處落實(shí)人員制定措施，具體負(fù)責(zé)整個(gè)工程質(zhì)量和質(zhì)量檢道工活動”,作規(guī)(3)由公司總師辦主持本工程在各施工階段的圖紙會(5)單位工程施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工規(guī)(7)充分發(fā)揮廣大職工創(chuàng)優(yōu)積極性和創(chuàng)造性，以經(jīng)濟(jì)責(zé)任制作為經(jīng)濟(jì)杠桿和工開展題盡等分(1)做好施工的技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，監(jiān)督工程是否按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范進(jìn)行(4)防水工作要抓好屋面防水做法的各個(gè)環(huán)節(jié)。如防水混凝土屋面，外墻與屋(6)實(shí)行模板拆除通知制度，技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度值填寫拆模(7)加強(qiáng)成品保護(hù)教育，貫徹成品保護(hù)條例，由專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)，加強(qiáng)監(jiān)督并建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)(附)。4.實(shí)行“PDCA”循環(huán)管理(1)運(yùn)用科學(xué)管理方法進(jìn)行計(jì)劃。本工程的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。因此，必須用優(yōu)(三)質(zhì)量管理措施(1)全面提高全體施工人員的質(zhì)量意識和創(chuàng)杯信念。(2)加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控能力，認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國家驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及上級好的(3)加強(qiáng)質(zhì)量管理的宣傳教育力度，使每一個(gè)施工操作人員牢固樹立“質(zhì)量第序的(4)擇優(yōu)挑選施工班組，選擇技術(shù)素質(zhì)高、能吃苦、信譽(yù)好的隊(duì)伍進(jìn)行施工，(5)在簽定合同或承包協(xié)議時(shí)，對工人實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，施工中分層分項(xiàng)對施工(6)提高人員素質(zhì)，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)常組織施工員、質(zhì)量員及有關(guān)操作人員吸取(8)保證機(jī)械設(shè)備、操作工具的質(zhì)量，經(jīng)常檢查、保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備、操作工具的(9)為保證混凝土的質(zhì)量，盡量采用新模板，并在施工過程中建立模板保養(yǎng)制場演工序(四)質(zhì)量體系控制措施量監(jiān)量要達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，應(yīng)符合圖9-1的體系要素構(gòu)成和質(zhì)量體系保證要素。施工準(zhǔn)備質(zhì)量施工過程控制工程(產(chǎn)品)人員統(tǒng)計(jì)方法的應(yīng)用技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表表9-1建筑物軸線定位施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人總平面圖預(yù)埋件、預(yù)留孔觀砌、翻樣施工員施工圖鋼筋、模板翻樣翻樣員施工員施工圖砌體軸線、皮數(shù)桿觀砌、組長施工員、質(zhì)量員施工圖隱蔽工程驗(yàn)收制度表9-2驗(yàn)收項(xiàng)目自檢、初檢驗(yàn)收簽證預(yù)埋件、預(yù)留孔翻樣員、施工員建設(shè)單位、工程師屋面、防水層等施工員合格后發(fā)澆搗令。2.質(zhì)量保證體系圖圖9-2質(zhì)量保證體系圖3.質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖圖9-3質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人財(cái)會員各專業(yè)施工隊(duì)各操作員工圖9-4工序質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖(一)材料質(zhì)量控制保證措施質(zhì)量員質(zhì)量復(fù)評施工員操作技術(shù)交底工具儀器周轉(zhuǎn)材料質(zhì)量材料成品半成品質(zhì)量技術(shù)復(fù)核質(zhì)量環(huán)境條件成品保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)交底按材料的質(zhì)程》,要(二)材料試驗(yàn)處各取1套(2根)試樣，長45cm,每套中取1(一)地下室工程相關(guān)措施執(zhí)行人材料水泥、砂、石、外加劑等必須符合要求，工具要滿足要求材料員(二)模板工程模板工程質(zhì)量保證措施表9-4相關(guān)措施執(zhí)行人材料模板及支撐構(gòu)件進(jìn)場須經(jīng)檢查，不符合質(zhì)量要求者退回材料員施工監(jiān)督施工，協(xié)調(diào)配合，驗(yàn)收時(shí)嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)，令不合格者返工施工員(三)鋼筋工程1.質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置分項(xiàng)班組目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)控控標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對策措施檢查工具法經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的品種和鋼筋出證、化驗(yàn)試報(bào)告必須準(zhǔn)規(guī)定加強(qiáng)對施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工規(guī)范認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)嚴(yán)格按技術(shù)交底嚴(yán)格按照圖紙和配料單施按施工規(guī)范規(guī)定和做物理性能試驗(yàn)和化學(xué)成分分析鋼筋位移卡牢固搭接長度下料單下料均不小于規(guī)定值鋼鋼筋綁扎鋼筋規(guī)寸、數(shù)量、間固長頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要彎鉤角度朝向正確施工前檢查基層和上道工序質(zhì)對使用工具經(jīng)常施工前預(yù)先彈加強(qiáng)工序間的自檢和交接檢尺量和觀察(用小鋼卷尺和三包三保：包質(zhì)量，包數(shù)料；保質(zhì)量，保工料費(fèi)和質(zhì)量獎2.質(zhì)量程序控制過程控制圖9-5鋼筋工程質(zhì)量程序控制(四)混凝土工程1.混凝土工程質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置表9-6工程班程班組目標(biāo)置自控標(biāo)項(xiàng)目準(zhǔn)法制蜂窩配合搗范孔洞振搗無孔洞保護(hù)搗無露筋縫隙振搗土的度養(yǎng)護(hù)框架允許偏差值為模板允許偏差值為5mm2m靠尺或楔形塞尺檢查垂直度下料允許偏差值為2m托線板或經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查混凝凝土程無蜂窩、麻面、爛根露筋、夾工渣振搗允許偏差值為+5~期，保節(jié)獎標(biāo)高2.質(zhì)量保證措施混凝土工程質(zhì)量保證措施表9-7相關(guān)措施執(zhí)行人技術(shù)制定施工工藝，編制施工方案并在實(shí)際施工中監(jiān)督貫徹執(zhí)行，經(jīng)常技術(shù)負(fù)責(zé)人材料合理選用水泥強(qiáng)度等級，按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量材料員施工監(jiān)督施工，合理安排人力，安排好各工種的配合施工員(五)砌體工程砌體工程質(zhì)量保證措施表9-8相關(guān)部措施執(zhí)行人技術(shù)制定施工工藝，并在實(shí)施過程中監(jiān)督貫徹執(zhí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人要求材料員施工合理安排施工，在操作過程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)施工員質(zhì)檢認(rèn)真執(zhí)行國家規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢員班組嚴(yán)格遵守施工工藝，在實(shí)際操作中認(rèn)真執(zhí)行全體操作者定如過度2.孔洞3.露筋棒撞漿或如安干凈，充分灑水濕洞，預(yù)留洞四壁刷一度108膠水泥漿(108膠摻量為水泥用量厚1:3水泥砂漿(稠度8～10cm)。左右厚1:3水泥砂漿，分別從外墻內(nèi)外側(cè)嵌入預(yù)留洞中，務(wù)必使此磚的四壁砂漿與洞落度成畚箕嵌實(shí)1:2水(2)外墻磚頭縫：磚或砌塊隔夜大堆充分澆水濕潤，沖除表面灰塵和垃圾。外墻磚墻砌筑時(shí)頭縫不準(zhǔn)“裝頭縫”,務(wù)必滿刮頭縫砂漿，砌塊外側(cè)頭縫用1:2(!)泛水處：屋面泛水等防水層必須鋪貼，且必須做到泛水底，還要用水泥砂(2)落水頭處：女兒墻里側(cè)面彈出+500mm(屋面結(jié)構(gòu)面以上)水平標(biāo)高線、供做塌(3)落水頭窩法：專人負(fù)責(zé)窩。108膠水泥漿。用1:2水泥砂漿嵌平洞口，表面夯實(shí)銼毛。先做10～20mm厚1:2水泥砂漿，后嵌搗略高于原級配細(xì)石混凝土，比洞中低待815防水涂料成膜后，用1:2水泥砂漿嵌實(shí)，表面與樓地面基層平。待做好樓地面后，在管子洞四周用1:2水泥漿做好“小饅頭”。4.水盤、地漏落水頭外四壁在廁所間，四壁彈出+200mm墨線(結(jié)構(gòu)面以上),利用透明塑料水管平尺或長水6.廁所間地面與墻相接陰角處滲水漏水隨刷一度108膠水泥漿(108膠摻量為水泥用量的15%),用1:2水泥砂漿分兩措施(如采取鋼木條外貼護(hù)角，封閉通道阻止人員通行)。(一)工程技術(shù)資料主要內(nèi)容1.質(zhì)量保證資料(2)焊接試(檢)驗(yàn)報(bào)告、焊條(劑)合格證；(14)沉降觀測記錄。2.施工管理資料(2)工程定位記錄；(4)開、竣工報(bào)告；(5)停復(fù)工報(bào)告；(7)施工日記；(9)技術(shù)交底書；3.質(zhì)量檢驗(yàn)評定資料(二)管理措施加強(qiáng)對混凝土(砂漿)的質(zhì)量控制及管理，加強(qiáng)對混凝土的坍落度、運(yùn)輸時(shí)間及做好工程竣工后，我公司將嚴(yán)格按《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、建設(shè)部(2000)80號見《建筑工程施工合同》(GF-1999-0201)(示范文本)。第十章安全保證體系及安全文明施工要點(diǎn)在各項(xiàng)施工承包中必須同時(shí)簽訂安全承包協(xié)議。文明管理員安全員消防員圖10-2安全生產(chǎn)要素管理網(wǎng)絡(luò)圖對所有新進(jìn)場職工進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育，并定期對工人進(jìn)行工種安全技術(shù)教育及測驗(yàn)，總結(jié)管理工作經(jīng)驗(yàn)，每月組織一次安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，使每個(gè)職工熟悉本工種的切實(shí)執(zhí)行安全檢查制度，工地由安全管理小組每周進(jìn)行一次安全檢查，專職安全員每日進(jìn)行安全檢查，尤其是對重點(diǎn)部位及危險(xiǎn)崗位的安全檢查，查漏補(bǔ)缺，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及糾正施工現(xiàn)場的安全隱患，對不安全因素提出整改意見，限期整改，把事故消滅各種警示牌宣傳片標(biāo)語工人安全教育事故處理分析教育特殊工種培訓(xùn)場容驗(yàn)收訓(xùn)五圖技術(shù)措施編制審查編制各項(xiàng)施工方案時(shí)，同時(shí)制定安全技術(shù)措施(特殊工程編制單項(xiàng)安全技術(shù)措施),貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)方針、法規(guī)、規(guī)程制度，做好安全管理和(1)開工前，項(xiàng)目質(zhì)安員將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情遇有惡劣天氣(六級以上大風(fēng)、雪、霧、雨天等)不得搭拆腳手架。雨、雪后作當(dāng)暫時(shí)無法鋪設(shè)落腳板時(shí)，用于落腳或抓握、把(夾)持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部不經(jīng)相間施工配電系統(tǒng)按總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱三級配電，分配電箱與開關(guān)箱用電備(插座)。在每級配電箱設(shè)漏電保護(hù)(即三級觸電保護(hù)),杜絕漏電。觸電保護(hù)器選用省級必須齊全有效。每月對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，填寫檢查記錄單。及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目，及時(shí)整改。非操作人員嚴(yán)禁擅自開動機(jī)器。無人操作時(shí)，及時(shí)切斷電源，特別是平刨、圓盤在施工現(xiàn)場懸掛安全紀(jì)律和各種安全禁令標(biāo)志。合理設(shè)置施工現(xiàn)場平面布置，場地安排應(yīng)符合安全規(guī)定，施工現(xiàn)場應(yīng)平整，材料堆放應(yīng)整齊、穩(wěn)固，不得超高。道路應(yīng)暢通，減少勾、掛、撞等物體。樓面堆放建筑材料不得超過限額：設(shè)計(jì)活荷載或《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GBJ50009—2001)樓面設(shè)計(jì)均布活荷載，材料堆放時(shí)，做到心中有數(shù)。不準(zhǔn)任意設(shè)置使墻體橫向受力的支撐、纜繩等。夜間作業(yè)設(shè)置足夠的照明。十、現(xiàn)場文明施工與環(huán)境保護(hù)措施同時(shí)與建設(shè)單位簽訂《治安責(zé)任承包協(xié)議書》,做好工地的治安保衛(wèi)工作，服從建設(shè)單位的治安管理。(一)文明標(biāo)化保證體系圖10-3文明標(biāo)化要素管理網(wǎng)絡(luò)1.生活衛(wèi)生(五區(qū));4.清掃管理人員，各施工班組、分包單位均設(shè)立一名兼職文明施工管理人員。明施工責(zé)任書，各班組與每個(gè)職工簽訂文明施工責(zé)任書。項(xiàng)目部文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組每(二)施工現(xiàn)場封閉管理施工工地大門采用鐵質(zhì)不透雙扇門，并漆成湖藍(lán)色，門面上書寫企業(yè)名稱。在工地大門入口處設(shè)立門衛(wèi)，建立門衛(wèi)管理制度張貼在墻上。門衛(wèi)管理人員設(shè)3名，統(tǒng)一保安著裝，24h分三班輪流值班。門衛(wèi)處放有職工花名冊及職工上崗登作卡(三)施工現(xiàn)場標(biāo)志牌設(shè)置建筑工地大門外側(cè)豎立形象美觀的工程概況牌，大門內(nèi)側(cè)醒目位置設(shè)置以下圖、(四)施工現(xiàn)場場容場貌管理(五)施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施管理現(xiàn)場職工宿舍采用活動房，內(nèi)設(shè)統(tǒng)一鋼床，每一寢室設(shè)6張床(雙鋪),采用統(tǒng)生管理制度，宿舍人員名單(加照片)以及衛(wèi)生值日輪流表。(六)施工現(xiàn)場“三證”管理(七)環(huán)境綠化(八)工程竣工清場管理確保(九)環(huán)境保護(hù)措施(十)文明施工綜合管理(一)組織管理對(二)火源管理(三)電氣防火管理(四)易燃易爆物品防火管理并(五)臨時(shí)設(shè)施及宿舍防火管理建在高(六)消防器材配置與管理廚房：配備泡沫滅火機(jī)2個(gè)、1211滅火機(jī)1個(gè)；滅火機(jī)1個(gè)(如倉內(nèi)存放可燃材料較多，相應(yīng)增加);塔吊駕駛室：配備1211滅火機(jī)不少于1個(gè)；配電房：配備1211滅火機(jī)不少于1個(gè)；換藥(泡沫滅火機(jī)藥劑有效期為一年，1211滅火機(jī)總重量不少于瓶體標(biāo)明總重量的1/10),確保消防設(shè)備、器材的有效使用。(1)本工程中可以使用預(yù)拌混凝土和散裝水泥，設(shè)計(jì)采用了燒結(jié)多孔磚，輕質(zhì)隔(2)基礎(chǔ)梁、框架梁的主要受力鋼筋采用套筒擠壓連接技術(shù)；框架柱豎向主筋采(3)發(fā)展新型模板，提高模板質(zhì)量與應(yīng)用管理水平，搞好模板的配板設(shè)計(jì)，發(fā)展板大(4)滿堂紅內(nèi)架和其他形式的內(nèi)架均采用碗扣架。搭設(shè)比較先進(jìn)，碗扣架便于搭配置(5)在混凝土中應(yīng)用超細(xì)活性摻合料，如粉煤灰。我公司采用渭河電廠正元粉煤(6)拌合混凝土?xí)r，采用配料機(jī)配料，計(jì)算機(jī)計(jì)量控制與管理，采用強(qiáng)制臥軸攪(7)本工程設(shè)計(jì)使用非承重空心磚體，為建筑節(jié)能墻體材料。該材料的采用使建到施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目總經(jīng)濟(jì)師生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師行政副經(jīng)理經(jīng)營部工程調(diào)度負(fù)責(zé)人工程統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)人文明施工負(fù)責(zé)人經(jīng)營部工程部采購供應(yīng)負(fù)責(zé)人工程拆遷負(fù)責(zé)人施工工程部采購供應(yīng)負(fù)責(zé)人物資設(shè)備部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人材料計(jì)劃負(fù)責(zé)人機(jī)械物資設(shè)備部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)資料負(fù)責(zé)人工程測量負(fù)責(zé)人質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人工人程試驗(yàn)負(fù)責(zé)現(xiàn)場保衛(wèi)負(fù)責(zé)人消防保衛(wèi)負(fù)責(zé)人人勤負(fù)行政部現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)附圖2項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理料采料采購材料保管質(zhì)安組施工組治安保衛(wèi)財(cái)務(wù)后勤服務(wù)木工班安裝隊(duì)混凝凝土班鋼筋班泥工班裝修班架子班機(jī)修班派駐現(xiàn)場的主要施工管理人員表名稱姓名職稱主要職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理胡志杰工程師全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工管理項(xiàng)目副經(jīng)理金祖洪助工協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理，主管后勤工作項(xiàng)目副經(jīng)理沈妙林技術(shù)員協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理，主管生產(chǎn)施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人倪炎榮高級工程師負(fù)責(zé)本工程施工技術(shù)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)變更聯(lián)系質(zhì)量管理員李紅旗助工負(fù)責(zé)對本項(xiàng)目質(zhì)量檢查和評定安全管理員鄒學(xué)鳴助工負(fù)責(zé)對本項(xiàng)目安全生產(chǎn)指導(dǎo)及落實(shí)資料員吳曉杭技術(shù)員負(fù)責(zé)對本項(xiàng)目技術(shù)資料收集整理統(tǒng)計(jì)員唐建平高級經(jīng)濟(jì)師編制施工月報(bào)，內(nèi)部成本核算材料員翁國富技師負(fù)責(zé)采購本工程所需材料臨時(shí)設(shè)施和臨時(shí)用工計(jì)劃表附表2施工生活施工生活生活合計(jì)項(xiàng)日T裝裝組技術(shù)技術(shù)組井架塔吊水管s水泥桶說明：總工期為360天，本表每格5天，工程量詳見相關(guān)預(yù)算書。其中五層以下分二個(gè)施工段施工，五層主體完成后，五層以下進(jìn)行分段結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，便于五層以下先插入粉刷工作，施工總進(jìn)度計(jì)劃表及勞動力動態(tài)表主要勞動力配備計(jì)劃表附表4序號主要工種名稱基礎(chǔ)(人)主體(人)裝飾(人)清理(人)17合計(jì)20928328343主要施工機(jī)械設(shè)備及檢測儀器表附表5序號機(jī)械名稱規(guī)格型號臺1重慶55基地主體封頂退出臺1100基地3龍門架YYES-100只1杭州2.8基地4混凝土攪拌機(jī)350L臺17.5基地5臺6江山5.5基地8潛水泵8NG20-56杭州2.89木工圓盤鋸MJ104臺31.1基地10木工平刨床MB504臺12.8基地11鋼筋切斷機(jī)G040臺15.5基地計(jì)劃進(jìn)退場時(shí)間13鋼筋調(diào)直機(jī)LGT/12臺12.2基地14蛙式打夯機(jī)WD-100臺21.1基地16對焊機(jī)UN1-100臺1蘇州100基地17氣壓焊臺2基地18電焊機(jī)BX3-300-2臺4杭州2.8基地20插入式振搗器ZN50座20寧波1.1基地21平板振動機(jī)ZW-