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文檔簡介

04九月20241

塑料模具成型零部件

與塑料直接接觸并構成模腔的所有零部件統(tǒng)稱為成型零部件,包括型腔(凹模)、型芯(凸模)、鑲拼件、成型桿和成型環(huán)等等。04九月20242

塑料模具成型零部件

1.型腔2.型芯04九月20243

1.型腔是成型塑料件外表面的主要零件。41.型腔型腔是成型塑件外表面的主要零件。

整體式型腔結構組合式型腔結構04九月20245整體式型腔

04九月20246組合式型腔——整體嵌入式

04九月20247組合式型腔——局部鑲嵌組合式

組合式型腔——底部鑲拼式04九月20248組合式型腔——側壁鑲拼式

04九月202494.7.1成型零部件的結構設計1.型腔組合式型腔——四壁拼合式

1-模套;2、3-側壁拼塊;4-底部拼塊04九月202410組合式型腔——瓣合式

在型腔的結構設計中,采用鑲拼結構有如下好處:(1)簡化型腔加工,將復雜的型腔內形的加工變成鑲件的外形加工。降低了型腔整體的加工難度。(2)鑲件用高碳鋼或高碳合金鋼淬火。淬火后變形較小,可用專用磨床研磨復雜形狀和曲面。型腔中使用鑲件的局部型腔有較高精度,經久的耐磨性并可置換。(3)可節(jié)約優(yōu)質塑料模具鋼,尤其對于大型模具更是如此。(4)有利于排氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)通道的設計和加工。04九月202411型腔的結構設計在結構設計中應注意以下幾點:(1)型腔的強度和剛度因此有所削弱,所以??虬鍛凶銐虻膹姸群蛣偠?。(2)鑲件必須準確定位,并有可靠緊固。(3)鑲拼接縫必須配合緊密。轉角和曲面處不能設置拼縫。拼縫線方向應與脫模方向一致。(4)鑲拼件的結構應有利于加工、裝配和調換。鑲拼件的形狀和尺寸精度應有利于型腔總體精度,并確保動模和定模的對中性,還應有避免誤差累積的措施。04九月20241204九月202413型腔的技術要求材料:T8,T10A,CrWMn,9Mn2V,20鋼,40Cr熱處理:HRC40~50表面粗糙度:型腔表面:Ra0.2~Ra0.1μm

配合面:Ra0.8μm表面處理:表面鍍鉻、拋光加工:模套與模塊錐面配合嚴密處配制加工04九月202414

2.型芯是成型塑料件內表面的主要零件。型芯是成型塑件內表面的成型零件,通??煞譃檎w式和組合式兩種類型。

04九月2024152.型芯(1)整體式

04九月202416(1)整體式

整體嵌入式型芯結構

04九月202417(2)組合式

04九月202418(2)組合式

04九月202419(3)結構對比

1-小型芯;2-大型芯

04九月202420(3)結構對比

1-型芯2-型腔零件3-墊板(4)圓柱形小型芯的裝配反嵌法固定小型芯的參數(shù)與配合04九月202421

當模板較厚而型芯較細時,為了便于制造和固定,常將型芯下段加粗或將小型芯的長度減小,并用圓柱襯墊或用螺釘壓緊。04九月202422(4)圓柱形小型芯的裝配

當模具內有多個小型芯時,各型芯之間距離較近,如果對每個型芯分別加工出單獨的沉孔,孔間壁厚較薄,熱處理時易出現(xiàn)裂紋。所以,可以在型芯固定板上加工出一個大的公用沉孔。04九月202423(5)異形型芯結構04九月202424加大型芯鑲件安裝孔的直徑04九月20242504九月202426型芯的技術要求型芯材料:T7A、T8、T10A、Cr12型芯熱處理:HRC45~50表面粗糙度:型芯表面:Ra0.1~0.025μm

配合面:Ra0.8μm型芯表面處理:表面鍍鉻、拋

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