化工裝置巡檢

化工裝置巡檢巡檢依靠的是每時每刻地細(xì)致觀察、記錄。巡檢不是單純的繞個圈，點(diǎn)個檢、掛個牌就，關(guān)鍵在于檢查隱患，排除風(fēng)險。需要巡檢的裝置規(guī)模大、工藝復(fù)雜、管線及設(shè)備星羅棋布，跑冒滴漏時有發(fā)生。故不論是日常檢查的重點(diǎn)，還是不常接觸的管線，巡檢中都要過一遍，并前后對比及時將隱患消除或記錄上報。一、巡檢的目的及時發(fā)現(xiàn)異常情況，并能按規(guī)程處理，避免系統(tǒng)停車和事故的發(fā)生。二、巡檢工必備的素質(zhì)必須經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)，掌握四懂三會，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會使用、會維護(hù)、會排除故障；知道規(guī)章制度、知道崗位職責(zé)、知道崗位操作規(guī)程、知道危險源、知道隱患控制應(yīng)急預(yù)案；要有比較豐富的現(xiàn)場處置經(jīng)驗。要對各個系統(tǒng)關(guān)聯(lián)性有充足地認(rèn)識，要對工藝指標(biāo)變動有準(zhǔn)確地感知，要對設(shè)備的正常運(yùn)行狀況有深刻地熟悉。三、巡檢工的職責(zé)必須執(zhí)行雙人檢查制度；協(xié)助完善裝置的巡回檢查制度；巡檢過程中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程；準(zhǔn)確填報巡回檢查記錄；在巡檢過程中保持高度的責(zé)任感，用“聽、摸、查、看、聞”的巡檢方法及時發(fā)現(xiàn)、消除事故隱患；巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的管道、設(shè)備、閥門、法蘭的跑、冒、滴、漏情況，要做好記錄，并盡力解決問題；四、巡檢方法聽，是要做到耳勤巡檢人員要耳聽八方，通過以往裝置、設(shè)備正常運(yùn)行時發(fā)出聲響與當(dāng)前情況的對比，判斷裝置、設(shè)備是否運(yùn)行平穩(wěn)；聽的關(guān)鍵是要對正常運(yùn)行狀態(tài)有一個清晰、深刻的聲音記憶。摸，就是做到手勤巡檢人員要利用觸覺，感知周圍的溫度、振動等，與以往記憶對比判斷裝置、設(shè)施是否處于正常運(yùn)行狀態(tài)，手勤切忌亂摸亂碰，引起誤操作。查，就是做到心勤巡檢人員利用工器具，對現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢測，與以往檢測結(jié)果比對判讀裝置、設(shè)施是否處于健康狀態(tài)?？矗鸵鞯窖矍谘矙z人員要眼觀六路，從外在上發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，甚至通過設(shè)備、設(shè)施零部件的變化，發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施是否處在正常狀態(tài)。聞，要做到鼻勤巡檢人員要利用嗅覺，通過對周圍氣味與記憶中正常情況的比對，判斷是否出現(xiàn)異常，再通過其他方法找出異常狀態(tài)下的設(shè)備、設(shè)施，進(jìn)行針對性的處理。問，要做到嘴勤巡檢人員要多問，一是問自己，對于現(xiàn)場所需要接觸的設(shè)備、設(shè)施是否滿足本職工作所具備的認(rèn)識及技術(shù)。二是問他人，交接班過程中，對前班工作情況及出現(xiàn)的異常要問清楚，做到心中有數(shù)?！奥?、摸、查、看、聞”、“望、聞、問、切”巡檢法，是一個綜合檢測的過程，通過巡檢人員的眼、鼻、耳、嘴、手的功能，對運(yùn)行設(shè)備的形狀、位置、顏色、氣味、聲音、溫度、震動等進(jìn)行全方位檢測、監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時做出正確判斷、處置。五、如何巡檢最主要的還是對生產(chǎn)裝置及工藝熟悉,對生產(chǎn)設(shè)備了解，經(jīng)常深入現(xiàn)場觀察設(shè)備地使用以及運(yùn)行情況，熟悉操作規(guī)程、操作指標(biāo)；重點(diǎn)在于巡檢要仔細(xì)，多動手勤動腦，積累經(jīng)驗；進(jìn)入裝置前要做好自我保護(hù)措施，多與中控室聯(lián)系，掌握較為全面的現(xiàn)場當(dāng)前狀況，及時對中控及當(dāng)班班長匯報，特別是發(fā)現(xiàn)較大及以上隱患，千萬不能裝英雄埋頭就沖。設(shè)備的巡檢內(nèi)容：檢查設(shè)備的基本儀表參數(shù)是否正常，如:壓力,溫度,流量,震動,油位等，重要設(shè)備的連接部分檢查：如減速機(jī)的聯(lián)軸器，以及減速機(jī)的聲音，潤滑油的位置和潤滑油的老化情況，減速機(jī)的底腳等。有無違規(guī)操作情況，設(shè)備交接班情況了解，采取一看、二聽、三觸摸等檢查手段。一看：看其運(yùn)行狀況及相關(guān)指示儀表的狀態(tài)顯示（壓力、溫度、油位等）；二聽：聽其運(yùn)轉(zhuǎn)噪音，是否有異常的聲響；三觸摸：感覺設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的振動情況是否異常，可結(jié)合相關(guān)的測量儀器等（測振儀）。對于靜設(shè)備：主要是檢查其外觀；連接部件的完好性；現(xiàn)場一次表的運(yùn)行情況；跑、冒、滴、漏情況等。六、重點(diǎn)巡檢關(guān)鍵設(shè)備重點(diǎn)巡檢；帶病運(yùn)行但未處理的設(shè)備重點(diǎn)巡檢；需要檢修的設(shè)備重點(diǎn)巡檢。主要是一看二聽三摸?？?，主要針對靜設(shè)備。就是看現(xiàn)場溫度表，壓力表，液位計等指示與中控室相符，注意有無泄露等。聽，主要針對動設(shè)備。有無雜音，尖銳的摩擦聲，是不是震動過大。摸，溫度是不是超溫等。1.發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，尤其注意熱設(shè)備：以聽或觸摸的方式，發(fā)覺噪音和振動的差異，并報告。2.檢查工藝，潤滑油，密封油系統(tǒng)有無泄漏。注意：每次潤滑油巡視都要檢查潤滑油和密封油系統(tǒng)：檢查壓縮機(jī)機(jī)體分線處有無泄漏；檢查軸及軸承處有無泄漏跡象；對于用密封油密封的壓縮機(jī)，需定時巡查密封，確定密封油的泄漏率；對于用干氣密封的壓縮機(jī)，需監(jiān)測密封氣控制模板，以確定密封氣泄漏率和可能的問題。3.檢查吸入罐視鏡處的液位：這是交叉檢查，以確認(rèn)吸入罐液位儀表和控制正常工作，吸入罐的液體夾帶會對壓縮機(jī)造成嚴(yán)重?fù)p害。4.檢查回油線視鏡：壓縮機(jī)工作時，壓縮機(jī)軸承箱的潤滑油流量應(yīng)當(dāng)充足。注意：從止推軸承箱流出的油量一般要大些。5.確保潤滑油系統(tǒng)正常工作：潤滑油壓力正常；潤滑油過濾器壓差正常；潤滑油備用泵不運(yùn)行但處于自啟動模式；潤滑油管不泄漏；潤滑油溫度在正常范圍內(nèi)；安全閥無泄漏，并未起跳。6.檢查所有現(xiàn)場儀表和儀器：確認(rèn)讀數(shù)正常并且與電子儀表一致。7.在記錄本上記錄任何異常：填寫記錄對比，解釋偏差，如無法解釋，要進(jìn)行調(diào)查和上報；向下班交接已報告或未報告的問題。

動設(shè)備：主要聽一聽聲音與平時有什么不一樣，在化工廠呆時間長了都明白這一點(diǎn)很容易辦到，因為天天聽對設(shè)備正常運(yùn)行的聲音非常熟悉，一但運(yùn)轉(zhuǎn)有問題聲音肯定不一樣。還有看看潤滑油位、加點(diǎn)油，看看軸承幾個主要控制點(diǎn)溫度，主要就是經(jīng)驗。七、設(shè)備缺陷的處理1.設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細(xì)記錄。

2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級上報，同時精心操作，加強(qiáng)觀察，注意缺陷發(fā)展。

3.未能及時排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴(kuò)大。八、設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。九、巡檢誤區(qū)化工生產(chǎn)具有連續(xù)性，裝置長時間處于運(yùn)行狀態(tài)。加強(qiáng)巡檢，及時發(fā)現(xiàn)隱患，消除事故于萌芽狀態(tài)是保證長周期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，這就要求我們必須保證巡檢質(zhì)量。而在巡檢過程中我們常常有許多誤區(qū)。1、重視動設(shè)備，重要設(shè)備的巡檢，忽視靜設(shè)備，次要設(shè)備的巡檢。平常巡檢中，我們常常只關(guān)心運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的工況，而忽視靜設(shè)備，特別是高處和偏遠(yuǎn)地方的靜設(shè)備。這是因為我們主觀上認(rèn)為只要動設(shè)備運(yùn)行正常，重要設(shè)備不出故障，裝置就無大礙。這樣，就會使靜設(shè)備，高處設(shè)備，次要設(shè)備的小隱患不能被及時發(fā)現(xiàn)處理，導(dǎo)致隱患的危險性擴(kuò)大。

2、對已存在的無法在線處理的漏點(diǎn)和隱患產(chǎn)麻痹心理，熟視無睹。在裝置運(yùn)行中，有許多漏點(diǎn)和隱患無法在線處理，但對裝置運(yùn)行又不存在太大威脅，這些隱患在我們的控制范圍之內(nèi)。對這些長期存在的隱患我們時間一久常會產(chǎn)生麻痹心理，反而減少了對其重視程度。

3、重視巡檢形式，忽視巡檢質(zhì)量。要做到有效巡檢，必須要用心，要做到眼到，耳到，手到，鼻到，心到，也就是要看，聽，摸，聞，想。一次細(xì)心全面的巡檢，勝過八次走馬觀花的巡檢。巡檢時我們必須了解裝置當(dāng)時的工況，才能有所對照及時發(fā)現(xiàn)差異，才能發(fā)現(xiàn)問題。心到就是要我們帶著思考去巡檢，這樣就能提高巡檢的質(zhì)量。

4、忽視巡檢過程中的安全。裝置中存在著各種各樣的隱患，在危險區(qū)域巡檢時我們必須有自我保護(hù)的心理準(zhǔn)備和能力。這就要求我們巡檢時要和班長聯(lián)系，危險區(qū)域必須兩人一組，按規(guī)定正確佩戴防護(hù)用品，這樣遇到突發(fā)事故時我們就能從容應(yīng)對，保障人身安全。巡檢是一個老生常談的問題。許多企業(yè)采用了各種各樣的方法來加強(qiáng)巡檢質(zhì)量，這些方法有利有弊，值得總結(jié)借鑒。總之，人才是工作中的主體，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)與員工之間的溝通，充分調(diào)動員工的積極性和主觀能動性才是保證工作質(zhì)量，提高工作效率。十、通用設(shè)備巡檢普通離心泵的檢查主要有：

冷卻水、聯(lián)軸器、油位、地腳螺栓、運(yùn)行噪聲、油路進(jìn)油溫度、油路回油溫度、電流、機(jī)頭溫度前端軸承溫度、后端軸承溫度、前端軸承振動、后端軸承振動、深井泵多注意電流和響聲還有流量

1、聽聲音，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備出現(xiàn)異常時通常都會出現(xiàn)振動或是不規(guī)律的響聲，方法是用聽棒（一般是銅管，不然螺絲刀、F扳手也行）一端貼在耳朵上，一端點(diǎn)在設(shè)備上，重點(diǎn)位置是電機(jī)的前后軸承和泵體。

2、查溫度，就是查電機(jī)和泵的軸承溫度，最好用紅外測溫儀，沒有的話用手試也行，一般泵的軸承溫度不允許超65度，這個溫度大概剛好是手能承受的溫度，如果手靠近就熱的不能碰，肯定高了。

3、查泄露，對于采用填料密封的泵，是允許有一定泄漏量的，正常的泄漏量是成滴狀漏出，如果是淌出甚至噴出就不正常了，而采用機(jī)械密封的泵一般是不允許有泄漏的，得特別注意。

4、看油位，對有油杯的泵要注意看油杯油位是否在正常范圍。

5、看壓力，看出口壓力是否在正常工藝范圍內(nèi)。

6、對通有軸承冷卻水的泵，要檢查冷卻水量是否正常。

7、查震動，主要是檢查地腳螺栓是否松動

8、特別提示：操作、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時，嚴(yán)禁戴手套！

9、離心泵一般需要水來作密封的，檢查密封水的進(jìn)出一定別忘記！沒水是會燒密封的！對于巡回檢查主要應(yīng)檢查：

1、進(jìn)口貯罐液面，防止物料抽空；

2、泵出口壓力或流量在指標(biāo)范圍；

3、端面瞇縫液（如有）的流量；

4、泵體泄漏情況；

5、泵體及軸承無異常聲音及振動；

6、潤滑油系統(tǒng)完好情況

7、對用沖洗液、密封液的機(jī)械密封，要檢查其壓力、流量。若無流量計，應(yīng)判斷其是否暢通。

8、有冷卻液的盤根，應(yīng)檢查其壓力；

9、檢查軸承箱的油封泄露情況。

10、檢查電機(jī)電流情況

這些檢查可能三五天內(nèi)看不出效果，但是時間已長，對數(shù)據(jù)進(jìn)行比對分析就會知道泵的運(yùn)行狀況和預(yù)計壽命。如果你經(jīng)常巡檢，那么有點(diǎn)問題你不用走到跟前就能感覺到了，這里面就是聲音和氣味！保證安全是最重要的，巡檢時不能帶手機(jī)，曾經(jīng)有過這樣的事故，最好帶上防爆的對講機(jī)，人手夠的話最好倆人結(jié)伴；冬天還要注意節(jié)能降耗，消防蒸汽不能開的過大哦，不凍就OK了！十一、裝置外巡檢注意事項⒈按要求老保著裝、戴好安全帽，佩戴需用的保護(hù)儀器（如對講機(jī)、防護(hù)眼鏡、硫化氫報警儀、氨氣報警儀、氫氣報警儀等）

⒉熟悉裝置不安全因素，檢查不安全狀態(tài)；

⒊掌握裝置的安全狀態(tài)；

⒋發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時匯報，能自己處理自己處理，自己處理不了的做好記錄并及時上報。

5、確定必檢路線，盡量執(zhí)行雙人制；

6、注意風(fēng)向，不要在蒸汽云中行走

7、注意高空懸置的物件；

8、注意在溝渠格篩板上行走；

9、注意避免