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各種泵的工作原理示意圖_圖文.pptx1,活塞泵工作原理:

活塞泵靠活塞往復(fù)運動,使得泵腔工作容積周期變化,實現(xiàn)吸入和排出液體?;钊糜杀酶?、活塞、進出水閥門、進出水管、連桿和傳動裝置組成??縿恿踊钊诒酶變?nèi)作往復(fù)運動。當活塞向上運動時,進水閥開啟,水進入泵缸,同時活塞上的水閥關(guān)閉,活塞上部的水隨活塞向上提升;當活塞向下運動時,進水閥關(guān)閉,活塞上的閥門開啟,同時使泵缸下腔的水壓人上腔,并升入出水管,如此反復(fù)進水和提升,使水不斷從出水管排出?;钊梅譃閱?、雙作用式;單、雙、多缸式;臥、立、斜式;機動、手動、腳踏、畜力式?;钊玫牧髁縌=0.71~6000m3/h,排出壓力P2≤39.2Mpa,大多數(shù)情況下P2≤24.5Mpa。工作特點:

活塞泵的流量是由泵缸直徑、活塞行程及活塞每分鐘的往復(fù)次數(shù)確定的;揚程取決于裝置管路特性,同一臺活塞泵流量不變,而揚程可隨著裝置管路特性變化。即揚程提高,而流量不變,只在高壓區(qū),流量稍有減少?;钊眠m用于高壓、小流量的場合,特別是流量小于100m3/h,排出壓力大于9.8Mpa時,更顯示出它較高的效率和良好的運行性能。它吸入性能好,能抽吸各種不同介質(zhì)、不同粘度的液體。因此,在石油化學(xué)工業(yè)、機械制造工業(yè)、造紙、食品加工、醫(yī)藥生產(chǎn)等方面應(yīng)用很廣。低中速活塞泵速度低,可用人力操作和畜力拖動,適用于農(nóng)村給水和小型灌溉。2.羅茨真空泵工作原理:

靠泵腔內(nèi)一對葉形轉(zhuǎn)子同步、反向旋轉(zhuǎn)的推壓作用來移動氣體而實現(xiàn)抽氣的真空泵;羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn),被抽氣體從進氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v內(nèi),再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v空間是全封閉狀態(tài),所以,在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。但當轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣,v空間與排氣側(cè)相通時,由于排氣側(cè)氣體壓強較高,則有一部分氣體返沖到空間v中去,使氣體壓強突然增高。當轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時,氣體排出泵外。羅茨泵在泵腔內(nèi),有二個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上,由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運動。在轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間,保持有一定的間隙,可以實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運行。工作特點:

在較寬的壓強范圍內(nèi)有較大的抽速;起動快,能立即工作;對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感;轉(zhuǎn)子不必潤滑,泵腔內(nèi)無油;振動小,轉(zhuǎn)子動平衡條件較好,沒有排氣閥;驅(qū)動功率小,機械摩擦損失??;結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積?。贿\轉(zhuǎn)維護費用低。3.泥漿泵工作原理:

泥漿泵,是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械,它是將地表沖洗介質(zhì)——清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下,經(jīng)過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端,以達到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的,由動力機帶動泵的曲軸回轉(zhuǎn),曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運動。在吸入和排出閥的交替作用下,實現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。工作特點:

瞬時流量是脈動的;平均流量是恒定的;泵的壓力取決于管路特性;對輸送介質(zhì)(液體)有較強的適應(yīng)性;有良好的自吸能力。4.氣氣增壓泵工作原理:

氣氣增壓泵以壓縮空氣為動力,將低壓氣體壓力升高后連續(xù)輸出,最終輸出壓力可升高至動力源壓力的兩倍甚至數(shù)十倍,是無污染的氣體增壓裝置。根據(jù)輸出壓力和結(jié)構(gòu)形式又分成低壓泵和高壓泵。低壓泵主要用于當現(xiàn)場氣源壓力不足或不穩(wěn)定,不能保證氣動裝置的最低使用壓力時,維持氣動裝置正常工作,滿足設(shè)備的局部高壓用氣要求。工作特點:

工作壓力范圍大,選用不同型號的泵可獲得不同的壓力區(qū)域,調(diào)節(jié)輸入氣壓輸出氣壓相應(yīng)得到調(diào)整??蛇_到極高的壓力,氣體90Mpa;流量范圍廣,對所有型號泵僅0.1Kg氣壓就能平穩(wěn)工作,此時獲得最小的流量,調(diào)節(jié)進氣量后可得到不同的流量;易于控制,從簡單的手動控制到完全的自動控制均可滿足要求;自動重新啟動,無論何種原因造成保壓回路壓力下降,將自動重新啟動,補充泄漏壓力,保持回路壓力恒定;操作安全,采用氣體驅(qū)動,無電弧及火花,可在危險場合使用;最大節(jié)能可達70%,因為保持保壓不消耗任何能量。5.氣液增壓泵工作原理:

氣液增壓泵工作原理類似于壓力增壓器,對大徑空氣驅(qū)動活塞施加一個很低的壓力,當此壓力作用于一個小面積活塞上時,產(chǎn)生一個高壓。通過一個二位五通氣控換向閥,增壓泵能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)運行。由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出,增壓泵的出口壓力大小與空氣驅(qū)動壓力有關(guān)。當驅(qū)動部分和輸出液體部分之間的壓力達到平衡時,增壓泵會停止運行,不再消耗空氣。當輸出壓力下降或空氣驅(qū)動壓力增加時,增壓泵會自動啟動運行,直到再次達到壓力平衡后自動停止。工作特點:

輸出壓力高,液泵最大可達640MPa,氣泵最大可至200MPa;使用范圍廣,工作介質(zhì)可為液壓油.水及大部分化學(xué)腐蝕性液體,而且可靠性高,免維護壽命長;輸出流量范圍廣,對所有型號泵僅需較小驅(qū)動氣壓就能平穩(wěn)工作,此時獲得較小流量,調(diào)節(jié)驅(qū)動進氣量后可獲得不同流量;應(yīng)用靈活,選用不同型號的泵,可獲得不同的壓力區(qū)域;易于調(diào)節(jié),在泵的壓力范圍內(nèi),調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥從而調(diào)節(jié)進氣壓力,輸出液壓相應(yīng)相應(yīng)得到無極調(diào)整;自動保壓,無論何種原因造成保壓回路壓力下降,將自動啟動,補充泄漏壓力,保持回路壓力恒定。操作安全,采用氣體驅(qū)動,無電弧及火花,可在危險場所使用。6.旋片式真空泵工作原理:

旋片真空泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片真空泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切(二者有很小的間隙),轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉(zhuǎn)時,靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿旋片真空泵腔內(nèi)壁滑動。兩個旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分,當轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時,與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的,正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹),氣體壓強降低,旋片真空泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內(nèi)的壓強,因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時,即轉(zhuǎn)至空間B的位置,氣體開始被壓縮,容積逐漸縮小,最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由旋片真空泵的連續(xù)運轉(zhuǎn),達到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級(低真空級),由低真空級抽走,再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中,即組成了雙級旋片真空泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔,因而提高了極限真空度。工作特點:

體積小、重量輕、噪音低;設(shè)有氣鎮(zhèn)閥,可抽除少量水蒸氣;在環(huán)境溫度五攝氏度到四十攝氏度范圍內(nèi),進氣口壓強小于1.3X103帕的條件下允許長期連續(xù)運轉(zhuǎn),被抽氣體相對濕度大于百分之九十時,應(yīng)開氣鎮(zhèn)閥;設(shè)有自動防返油止回閥,啟動方便;進氣口連續(xù)暢通大氣運轉(zhuǎn)不得超過一分種;不適用于抽除對金屬有腐蝕的,對泵油起化學(xué)反應(yīng)的,含有顆粒塵埃的氣體,以及含氧過高的,有爆炸性的,有毒的氣體。7.軸流管道泵工作原理:

軸流管道泵的葉輪設(shè)計成軸流式。轉(zhuǎn)速很高,如果電機功率、葉輪直徑、管道直徑足夠大的話,流量可以很大。工作特點:

管道泵結(jié)構(gòu)緊湊,機泵一體化,體積小.其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小,運行平穩(wěn),安裝無需調(diào)整;泵進出口設(shè)計成規(guī)格相同法蘭,且位于同一中心在線,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝方便.;泵與電機同軸,軸向尺寸短,使泵運行更加平穩(wěn),噪音低;取消傳統(tǒng)軸封方式,避免了輸送介質(zhì)的外泄,因此具有完全無泄漏的顯著特點。8.自吸泵工作原理:

水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水(或泵殼內(nèi)自身存有水)。啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中

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