非CO2排放原料在熟料生產(chǎn)中的應(yīng)用建設(shè)項目可行性實施報告

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1、項目名稱：XX市XX有限責任公司非CO2排放原料在熟料生產(chǎn)管道分解爐帶高效低阻型五級旋風預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯。主要產(chǎn)品品種為公司以“企業(yè)發(fā)展”為核心，以“共享企業(yè)發(fā)展成果、生活環(huán)境”為宗旨，以“團結(jié)、奮進、求實、創(chuàng)新”為企業(yè)精神，以“用戶滿意”為服務(wù)標準，以“四個追求”為經(jīng)營理念，即追求管理凡事有章可循、凡事都有著落、凡事有據(jù)可查、凡事都有考核、凡事公司堅持科學發(fā)展觀，堅持存量優(yōu)化與增量發(fā)展互動，業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級政策為導(dǎo)向，抓住振興東北老工業(yè)基地的歷史機遇，（2）XX市XX有限責任公司與XX省建筑材料工業(yè)規(guī)劃設(shè)計研究可靠”的原則，全面分析項目應(yīng)用的各種條件，綜合評價技術(shù)和經(jīng)濟指標，反應(yīng)項目有利和不利因素，為業(yè)主決策提出合理建議，為主管了旨在限制發(fā)達國家溫室氣體排放量以抑制全球變暖的《京都議定消耗和環(huán)境污染嚴重的局面，是我國實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)擇。循環(huán)經(jīng)濟是一種“促進人與自然的協(xié)調(diào)與和諧”的經(jīng)濟發(fā)展模生資源”的反饋式流程，實現(xiàn)“低開采、高利用、低排放”，以最大限度利用進入系統(tǒng)的物質(zhì)和能量，提高資源利用率，最大限度地減少消耗減量化、資源及廢物再利用方向轉(zhuǎn)變。這將改變我國建材工業(yè)的作為水泥生產(chǎn)主要原料的石灰石，是一種天然礦物原料，其然界的儲量是有限的，從造福子后代發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的角度考慮，應(yīng)該盡量減少不可再生資源的使用量。目前，冶金、電力、煤炭、化工等煤矸石、粉煤灰等，再考慮歷年積存，數(shù)量驚人。這些廢渣存放需占用大量土地，且污染水源、大氣，給經(jīng)濟建設(shè)和人民生活帶來重大危水泥生產(chǎn)的原料，可減少配料中石灰石比例，可起到節(jié)約資源，保護另外，采用這些廢渣作為原料生產(chǎn)水泥還能降低熟料燒成溫度，從而灰石，因鋼渣廢渣、高爐礦渣的易磨性較差，采用鋼渣廢渣、高爐礦磨體磨損。因此，我公司將淘汰管式磨機，采用新型立式磨機進行生料粉磨，但采用立式磨時仍然對磨機的耐磨襯板、管道等磨損較大，粉磨電耗增加，導(dǎo)致生產(chǎn)單位產(chǎn)品的運行費用增加，如無外界的資金支持，采用鋼渣廢渣、高爐礦渣配料生產(chǎn)難以長期維持。因此，本項本項目原材料供應(yīng)有保障，水、電條件滿足要求，生活設(shè)施利用一項目建設(shè)規(guī)模1年利用鋼渣廢渣2年利用高爐礦渣（生料用）3年減少石灰石用量456二新型干法新型干法三全廠性指標1全廠占地面積2裝機容量34kwh72004四職工人數(shù)及勞動生產(chǎn)率1人2全員勞動生產(chǎn)率0.107五1kJ/kg-30kJ/kg2熟料標煤耗kg/t-1.03kg/t3熟料實物煤耗kg/t-1.4kg/t4水泥綜合電耗kWh/t+2.87六項目總投資2327.80七財務(wù)評價指標1營業(yè)收入(不含稅)0增量年平均2總成本費用(不含稅)增量年平均30增量年平均4營業(yè)稅金及附加0增量年平均5利潤總額（1-2-4）-130增量年平均60增量年平均7稅后利潤-130增量年平均8項目投資財務(wù)凈現(xiàn)值(所得稅前)-1793增量，Ic=12%9項目投資財務(wù)凈現(xiàn)值(所得稅后)-1730增量，Ic=10%1營業(yè)收入(不含稅)463增量年平均2利潤總額增量年平均3增量年平均4增量年平均5項目投資財務(wù)凈現(xiàn)值(所得稅前)增量，Ic=12%6項目投資財務(wù)凈現(xiàn)值(所得稅后)增量，Ic=10%7項目投資財務(wù)部收益率（所得稅后）%本項目依靠企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟實力，依托企業(yè)管理優(yōu)勢，項目所需2007年對中國水泥工業(yè)乃至世界水泥工業(yè)發(fā)展史都是異乎尋常業(yè)部門之冠。從行業(yè)整體運行形勢來看，產(chǎn)量增長的同時效益也實現(xiàn)全省的水泥產(chǎn)量增長迅速，但水泥工業(yè)總體發(fā)展不均衡，東南部地區(qū)水泥工業(yè)發(fā)展較慢，制約了行業(yè)整體的快速發(fā)展。全省水泥企業(yè)主要集中在北部和中部地區(qū)；東南部地區(qū)水泥企業(yè)較少，生產(chǎn)能力較小，水泥市場缺口較大，特別是大中型水泥生產(chǎn)企業(yè)較少，新型干法水泥支持的，對省東南部地區(qū)水泥行業(yè)的發(fā)展可以起到推動作用，同時對水泥消費量。水泥需求量中相當一部分要靠周邊省市供給。受環(huán)保的高標號回轉(zhuǎn)窯水泥的需求量將逐年增加。另外，建設(shè)管理部門也將采地區(qū)水泥產(chǎn)量近一半，其余水泥生產(chǎn)廠家單機日產(chǎn)項目前（基準方案）與項目方案均采用XX省XX市城子河區(qū)雙陽了地質(zhì)詳查，XX省建筑材料工業(yè)局以“黑建材非字（1994）29號文”配比原料平均品位(%)CaOMgOSiO2Al2O3Fe2O3Loss礦石（333+122b）1.264.101.310.8240.67250.6941.768.006.212.742.21硅化巖62.562.9319.998.964.4026.87配比后資源總量及平均品位2205.9849.562.074.791.691.08項目前（基準方案）與項目方案均外購XX省XX市溝礦石英砂巖汽車運輸進廠，公路運輸距離廠區(qū)約5km。項目方案采用工的8～15%左右。擬使用的鋼渣廢渣，化學成份以氧化物計：Fe2O3近年來，我國鋼產(chǎn)量保持著20%左右的高增長速度，產(chǎn)量連續(xù)11年居世界第一位。隨著鋼產(chǎn)量的迅速增長，鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的主要固體，，），閑置堆放，占用土地。隨著鋼鐵產(chǎn)量的增長，鋼渣廢渣產(chǎn)出量呈上升采用燈塔礦供應(yīng)的石膏作為水泥調(diào)凝劑，火車運輸進廠。貨源和東南部、東北部與石英云母片巖（Ar2Y3-1）整合接觸，西部以沖溝帶。含礦層里有一工業(yè)礦體，走向近南北向，傾向由南向北依次分別為309°-281°-239°,傾角36°-48°-45°,最小21°,最大65°,平均43°。礦體呈弧形帶狀，長800米，平均寬215米，厚度礦石呈灰白色、白色、風化面呈灰、褐黃色。粒狀變晶結(jié)構(gòu)，塊％，粒徑0.1－0.5mm，呈星散狀分布；透輝石偶見，個別達5－10粒％，％，徑0.05－0.5mm；白云石少量，粒狀，粒徑0.05－0.25mm；絹云母微量，無色、微晶磷片狀；金云母少量，片狀，形態(tài)不規(guī)則并見扭曲現(xiàn)KK2O+Na2O0.1280.088CL-0.00050.000CaO45.020.0760.007Loss42.41Si2O(%)Al2O3Fe2O3MgO平均平均51.111.264.101.310CaO：最高52.90最低49.88%,SiO2：最高6.41最低2.86%,Al2.O3：最高1.88最低0.8％，Al2O3Fe2O3CaO49.78LossNa2OSiO2K2OMgOWy質(zhì)校正材料。近年來XX市XX有限責任公司進廠硅石、高爐礦渣CaO40.69SiO287.04Al2O3Fe2O3K2ONa2OMgOLossWyCaOSiO2Al2O3Fe2O3MgOK2ONa2OLossWy24.16鋼渣廢渣41.77Qad21.54C41.93WQad21.54C41.93WVf27.0627.55SiO267.14Al2O320.24Fe2O3Na2OMgOK2OCaOXX市XX有限責任公司已使用燈塔礦供應(yīng)的石膏作為水泥調(diào)凝質(zhì)量不產(chǎn)生任何影響，仍維持原有產(chǎn)品方案。生料替代后由于熟料質(zhì)有限責任公司非CO2排放原料在熟料生產(chǎn)中的應(yīng)用建設(shè)項目位于XX省地和河漫灘，從東部起到南、西三面環(huán)山，東部丘陵、西北部平原平四系地質(zhì)地層組成，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，存在大量褶曲和上逆斷層，互相該項目所在區(qū)域地層為上元古界麻山群地層，主要由混合巖、片麻巖、片巖、變粒巖、巖組成。廠區(qū)前為第四紀全新統(tǒng)地層，主要為通網(wǎng)相接，地產(chǎn)原材料及部分成品由公路、鐵路進出廠，交通十分便企業(yè)原有深水機井二眼，可為生產(chǎn)、生活提供部分用水，另有部生料制備方法的不同，分為干法、濕法生產(chǎn)。在能源法生產(chǎn)取代，立窯由于受其規(guī)模限制難以發(fā)展。目前型廠均采用新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)。所謂新型干法水熱工學、計算流體力學、粉體工學等現(xiàn)代科學理論和技術(shù)，并采用計核心容是采用鋼渣廢渣替代水泥熟料生產(chǎn)原料中部分石灰石以減少CO2排放，不涉及水泥生產(chǎn)方法的改變，因此生產(chǎn)方法仍為新型干法生產(chǎn)的原料，但要有一定的工藝措施并要保證水泥配比需要的成份，利用。從鋼渣廢渣的化學成份來講，其化學成分接近水泥熟料，具有塊松散不粘結(jié)，質(zhì)地堅硬密實，孔隙較少。顆粒不均勻，較大的粒徑.Σ12據(jù)國外文獻介紹，堿度（CaO/SiO2+P2O5）為硅酸三鈣渣，水化活性隨堿度的增加而增加。XX鋼鐵公司的鋼渣32O3222利用掃描電子顯微鏡和能譜儀對鋼渣廢渣進行了顯微形貌觀察并明顯可見礦物結(jié)晶生長紋理，產(chǎn)生這種微觀結(jié)構(gòu)的原因，可能是由機會不斷調(diào)整、完善其自身結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的結(jié)果，鋼渣廢渣的這種顯微結(jié)經(jīng)過微區(qū)成分分析，鋼渣化學組成與硅酸鹽水泥熟料的成份相鐵會對水泥生產(chǎn)設(shè)備造成損害，因此必須對廢熔實驗，最經(jīng)濟的處理方案是將鋼渣廢渣中的鐵（以Fe2O3計）含量達Σ12時間和機會不斷調(diào)整、完善其自身結(jié)構(gòu)，鋼渣的這種顯微結(jié)構(gòu)使得它的易磨性差，使綜合利用產(chǎn)生一定的困難。同時在處理鋼渣出鐵過程原料替代前的基準方案采用石灰石、硅石、沸騰爐渣、MgOSO3Fe2O34.68CaO49.78SiO287.0464.5024.1667.14Al2O320.24K2ONa2OLossWySiO287.0464.5067.14鋼渣廢渣MgOCaO49.7841.7740.69Fe2O34.68Al2O320.24LossK2ONa2OWy4.2C41.93Qad21.54WC41.93Qad21.54WA27.5527.06根據(jù)本項目原、燃料特點和產(chǎn)品品種生產(chǎn)要求，參照國同類型窯---Loss44.31-21.1465.3546.28-20.8664.56KHAMC3SC2SC3AC4AF基準方案0.9268.44項目方案0.9288.23水泥品種-水分1631配比87.22.36.04.51.33330.03700.09360.068866334.熟料熱耗：3124kJ/kg.cl。煤熱值：21540配比3664.熟料熱耗：3094kJ/kg.cl。煤熱值：21540本項目為非CO2排放原料在熟料生產(chǎn)中的應(yīng)用項目，項目前后工經(jīng)平鋪側(cè)取由裝載機喂入卸車坑，或者由自卸汽車直接卸入卸車坑，顎式破碎機一次破碎后，再經(jīng)雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機二次破碎至<礦渣、硅石、沸騰爐灰進廠后堆存在堆棚，由裝載機卸入提升機坑，由斗式提升機送入礦渣、硅石及沸騰爐灰配料庫。鋼渣進廠經(jīng)過原料配料站設(shè)置石灰石配料倉，及礦渣、鋼渣、硅石、倉。各種物料由電子皮帶秤按一定比例從各配料倉中卸料，并經(jīng)膠帶配置如下：原料粉磨采用一臺HRM2800立式磨機。當原料入磨水分≤斗式提升機喂入原料磨，出磨生料由氣力帶入選粉系統(tǒng)，粗粉按比例源。出磨廢氣經(jīng)旋風分離器后進入立磨風機，由立磨風機出來的廢氣質(zhì)檢中心進行分析，檢驗結(jié)果報中央控制室，由中控室根據(jù)其結(jié)果調(diào)槽、分配器均勻喂入生料庫中，生料在庫產(chǎn)生良好的料流重力作用以庫底部中心有一個大圓錐，庫壁與圓錐外壁之間形成環(huán)形區(qū)。庫下設(shè)有氣化布，壓縮空氣經(jīng)氣化布向庫吹入，使生料在庫沸騰，以達到均化效果。有配置流量控制閥的卸料口，出庫的生料經(jīng)卸料口卸至庫下輸送系統(tǒng)，然后送入喂料緩沖倉，喂料倉帶有荷重傳感器料位計。喂器。分解爐用三次風從窯頭罩上抽取。熟料冷卻采用篦板固定式冷卻料破碎機，出破碎機的熟料經(jīng)槽式輸送機送入熟料庫。冷卻機廢氣經(jīng)采用二臺風掃煤磨。兩套煤粉制備系統(tǒng)分別向窯頭窯尾供煤。當原煤水分≤10%；出磨煤粉水分≤1%；原煤粒度≤45mm；煤粉細度為80μ篩篩余12%時，磨機單臺產(chǎn)量為8t/h。煤磨烘干熱源。原煤由原煤倉下稱重式給煤機喂入磨烘干與粉磨，烘干并粉磨后的煤粉隨同氣流進入粗粉分離器分離，粗粉返回磨，細粉儲存在聯(lián)合儲庫的熟料、石膏、礦渣及沸騰爐灰，經(jīng)抓斗機喂入各自的配料倉，經(jīng)倉下電子皮帶秤計量和配料微機系統(tǒng)配料，然后由行粉磨。水泥粉磨采用開路粉磨工藝，出磨水泥經(jīng)輸送系統(tǒng)送到水泥風泵，送入均化庫；出庫水泥經(jīng)庫底單倉泵送往水泥包裝系統(tǒng)。水泥本項目為非CO2排放原料在熟料生產(chǎn)中的應(yīng)用建設(shè)項目，項目前后除生料粉磨系統(tǒng)及原料供料系統(tǒng)外，其他設(shè)備保持不變，主機設(shè)備123456煤粉制備燒成系統(tǒng)水泥粉磨水泥包裝水泥汽車篦式冷卻機水泥磨機機散裝機型號、規(guī)格性能型號：HRM2800出磨水份：<0.5%篩余＜10%型號：Φ2.2×4.4m入料水份10%出料水分1%篩余＜12%SFLC五級預(yù)熱器離線式分解爐篦板固定式冷卻機磨121424d/w×h/d率(%)64.2182.2車間名稱主機名稱型號、規(guī)格性能d/w×h/d率(%)鋼渣廢渣、生料用礦渣、混合材用礦渣及石膏，燃料均為原煤。石灰混合材用礦渣均來自當?shù)兀囘\輸。石膏來自。經(jīng)初步了解，所需123456789地產(chǎn)原材料及部分成品由公路進出廠。廠區(qū)有鐵路專用線，外進材料循環(huán)冷卻水利用率98%增濕塔噴水量為600m3/d余熱電站耗水量656m3/d廠區(qū)水源供水量：根據(jù)廠區(qū)用水量要求同時考慮未預(yù)見水量為總消防后需水源供水量為1745m3/d。企業(yè)現(xiàn)有排水系統(tǒng)為明溝與排水管相結(jié)合，排水管道材料為D=2501235678912345678123456窯尾余熱鍋爐冷000水555量5XX市XX有限責任公司2000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線窯爐節(jié)能技術(shù)高壓部分有功計算負荷約5730kw，則技改后全廠總計算負荷約變電所有引入6KV保安電源，接于所6KV母線上，以便在主供電線路故障或檢修時向水泥回轉(zhuǎn)窯拖動電機、供水暖系④廠區(qū)配電線路、電纜選型和敷設(shè)工廠采用接零保護。凡是正常不帶電的電氣設(shè)備的在有特殊需要的地方，如窯尾高壓電收塵器、生料、水泥配料微按鈕便于檢修。根據(jù)工藝要求，對需要聯(lián)鎖控制的設(shè)備進行集中聯(lián)鎖計算機控制系統(tǒng)選用集散型控制系統(tǒng)。它是由過程控制級、控制管理級和通訊網(wǎng)絡(luò)等部分組成，具有通用性強，系統(tǒng)組態(tài)靈活，控制功能完善，數(shù)據(jù)處理方便，顯示操作集中，人機界面友好，安裝簡單規(guī)，調(diào)試方便，運行可靠等特點。國外大中型水泥廠多年運行情況表明，采用該系統(tǒng)可以提高自動化和管理水平，改進產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，提高勞動生產(chǎn)率，保證安全生產(chǎn)，從而創(chuàng)造良好的經(jīng)濟和社會效過程控制級由各控制站組成，分別設(shè)置在其相應(yīng)的電力室中。主在中控室設(shè)置生料質(zhì)量控制系統(tǒng)一套，它是由取樣制樣設(shè)備、X熒光分析儀、計算機及外部設(shè)備以及應(yīng)用軟件等組成，它與集散型計②線掃描型窯胴體測溫裝置描設(shè)備、計算機及外部設(shè)備以及應(yīng)用軟件等，它對窯胴體表面溫度和在回轉(zhuǎn)窯的窯頭和篦冷機設(shè)置專用的工業(yè)電視設(shè)備，以監(jiān)視回轉(zhuǎn)判斷燃料及助燃空氣的比例，從而對燃料、風量進行調(diào)整控制，保證⑦工廠管理信息系統(tǒng)PMIS時生產(chǎn)數(shù)據(jù)及質(zhì)量數(shù)據(jù)送入管理網(wǎng)進行分析、統(tǒng)計和存檔，以幫助領(lǐng)導(dǎo)者思維、判斷和決策。此外還可將數(shù)據(jù)進行計算、統(tǒng)計并按所要求的格式打印并及時上報，可大大地提高工作效率，進一步改進產(chǎn)品質(zhì)儀表修理工段設(shè)在中央控制室，設(shè)置儀表修理間，配備基本的維護、檢修和調(diào)校設(shè)備，完成儀表、計算機等設(shè)備的檢查、維護、調(diào)試的一般性工作。當出現(xiàn)一般故障時能夠及時排除，以保證生產(chǎn)的正常節(jié)能是我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的一項長遠戰(zhàn)略方針，極為迫切的任務(wù)。目前，我國已成為世界第二大能源生產(chǎn)國和第二大能源消費國。特別是近兩年來，在國民經(jīng)濟快速增長的拉動下，我國能源需求增長較快，能源緊業(yè)已成為制約經(jīng)濟持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展的重要問題。我省由于高耗能產(chǎn)業(yè)比重偏大，致使能源消耗增長過快，能源自給率不斷降低，對外依存度加大，單位國生產(chǎn)總值綜合能耗、工業(yè)能型社會，促進經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)全面建設(shè)小康社會目標，國家和省相繼出臺了多項節(jié)能政策、法規(guī)。其中國家《技術(shù)支撐體系和監(jiān)督管理體系，形成政府引導(dǎo)下市場主體自覺節(jié)能的本項目選用具有國先進水平的生產(chǎn)設(shè)備，采用一流水平的生產(chǎn)工藝、技術(shù)，以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則，以低投入、低消耗、低排放為基本特征的反饋XX市XX有限責任公司在2000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線進行原烘干全部使用窯尾余熱烘干不使用煤、水泥制備烘干全年需要量為000000原料替代后增加水泥綜合電耗2.87k利用燒成系統(tǒng)廢氣的余熱進行原料和原煤的烘干，爭取最大限度地合項目充分利用窯尾、窯頭廢氣余熱，作為原料和煤粉制備烘干熱工序。原料成品——生料，在粉磨過程與熱廢氣產(chǎn)生熱交換，并隨廢裝置；加強熱工設(shè)備和管道的保溫，以改善燃燒條件、降低熱損失，⑷、采用國產(chǎn)第四代可控氣流固定式篦式冷卻機，不僅單位冷卻⑸、生料入庫及入窯尾預(yù)熱器采用機械輸送，與氣力輸送相比可⑹、水泥粉磨系統(tǒng)采用“柱式磨機＋管磨”系統(tǒng)，提高產(chǎn)量，降⑻、在電氣設(shè)計中，將變壓器及電力室設(shè)在靠近負荷中心處，以降低線損；采用集中和分散相結(jié)合的功率因數(shù)補償方式，降低無功損⑽、全廠生產(chǎn)工藝上采用的各種風機、水泵等均進行認真仔細的設(shè)計選型計算，以確保設(shè)備在最佳的效率點運行。設(shè)備選用國家推薦在能源管理制度建設(shè)方面，設(shè)置節(jié)能管理機構(gòu)，制定從采購、計量、統(tǒng)計、生產(chǎn)過程管理和定額考核等一系列的能源管理制度，并以減少新水用量，消減排污總量，維護水體生態(tài)環(huán)境。對廢水實施無害化處理，實現(xiàn)廢水資源化利用，促進企業(yè)與環(huán)境可持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展，建本工程水泥生產(chǎn)系統(tǒng)中部分設(shè)備需要冷卻用水，余熱發(fā)電子項生產(chǎn)需要大量冷卻水，為節(jié)約水資源，本工程生產(chǎn)冷卻用水全部采用冷卻循環(huán)水系統(tǒng)?？紤]水泥生產(chǎn)系統(tǒng)與余熱發(fā)電系統(tǒng)冷卻用水量差距較大，余熱發(fā)電系統(tǒng)冷卻用水位置集中，為便于管理，降低能耗，兩個余熱發(fā)電循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，為保證氣候過熱天氣的正常運行，系統(tǒng)保證循環(huán)供水溫度。其泄水無污染，可直接進入中水池，用于原料磨全廠所有用水設(shè)備均采用先進的節(jié)水型產(chǎn)品，給水《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348-表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價有關(guān)容，廠區(qū)所在地現(xiàn)狀水質(zhì)均達到現(xiàn)有工程東、南、西、北界各測點晝間與夜間噪聲值均符合《工生產(chǎn)線進行原料替代。該項目的主要容是采用鋼渣廢渣、高爐礦渣等非碳酸鹽物質(zhì)部分替代含碳酸鹽原料用于水泥熟料的生產(chǎn)，以減少石灰石原料的用量，從而降低二氧化碳的排放量，對緩解全球氣候變暖綠化在防止污染、保護和改善環(huán)境方面起著特殊的作用。它較好的調(diào)溫調(diào)濕、改善小氣候、凈化空氣、減弱噪聲等的功能。原設(shè)計方案提出采取在廠房的周圍及道路兩旁等凡能綠化的地帶均盡量種植以參木、灌木、草坪等綠化措施，以形成一個優(yōu)美舒適的環(huán)境。項綠化在防止污染、保護和改善環(huán)境方面起著特殊的作用。它較好的調(diào)溫調(diào)濕、改善小氣候、凈化空氣、減弱噪聲等的功能。原設(shè)計方案提出采取在廠房的周圍及道路兩旁等凡能綠化的地帶均盡量種植以參木、灌木、草坪等綠化措施，以形成一個優(yōu)美舒適的環(huán)境。項粉塵是水泥生產(chǎn)中對職工產(chǎn)生危害的主要因素，工人長期在這種環(huán)境下工作，身體會受到不同程度的損害，嚴重的還會造成呼吸道疾病。噪音也會造成工人的聽力下降。另外，各種設(shè)備運轉(zhuǎn)中也有發(fā)生系統(tǒng)長袋脈沖袋式收塵器，原有的生產(chǎn)線的危害因素采取的有效防治措施，本項目后仍沿用這些措施。如：粉料輸送采用斜槽、螺旋輸送機等密閉式設(shè)備，所有揚塵點均設(shè)置可靠的通風除塵裝置。選用低噪在高噪聲車間設(shè)置隔聲值班室。在生產(chǎn)線各個有危險的位置設(shè)置警示標記，以警示員工該區(qū)域的危險和危害。生產(chǎn)設(shè)備的傳動件及傳動機構(gòu)都設(shè)有保護罩；車間所有正常不帶電的電器設(shè)備（包括電動機）金屬外殼均作接地保護；高壓電器的裸露部分設(shè)有安全防護圍欄。高度積極采用行之有效的先進的防火技術(shù)，從全局出發(fā)，統(tǒng)籌兼顧，正確處理生產(chǎn)和安全、重點和一般的關(guān)系，達到促進生產(chǎn)，保障安全的目本生產(chǎn)線的消防給水和生活及輔助生產(chǎn)給水、綠化、澆灑道路、給水泵、管網(wǎng)及水塔構(gòu)成。給水管網(wǎng)采用環(huán)狀布置。為滿足本項目水本項目為在XX市XX有限責任公司2000t/d熟料水泥生產(chǎn)線上進行建議大部分的生產(chǎn)工人可在本公司中進行培訓。但應(yīng)注意對生產(chǎn)人員專業(yè)知識的培訓，可考慮在大專院校對部分工人進行專業(yè)知識培行原料替代。項目建設(shè)本身增加立式磨機、配料系統(tǒng)和部分構(gòu)筑物等費用，增加工程建設(shè)其他費用部分中的前期管理、咨本估算是根據(jù)《建材項目可行性研究報告投資估算辦法》及設(shè)計設(shè)備價格：按現(xiàn)行的機電產(chǎn)品出廠價格，不足部分參照類似工程訂貨合同價格或到廠價格，并根據(jù)工廠實際情況進行適當調(diào)整其它工程及費用：按照原國家建材局頒發(fā)的《建材工業(yè)工程建設(shè)其它工程。投資估算包括的工程圍：生料立磨、生料配料系統(tǒng)及上按周轉(zhuǎn)天數(shù)進行測算，該技改