8000Nm3h制氫及50萬(wàn)噸年加氫精制裝置改造可行性實(shí)施報(bào)告

EQ\*jc3\*hps27\o\al(\s\up31(Nm3/h),可)4、生產(chǎn)過程的原料、中間產(chǎn)品及產(chǎn)品多系易燃、易廠的自動(dòng)控制水平，提高裝置改造的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性，降低生產(chǎn)工人的勞第二節(jié)項(xiàng)目背景及改造的必要性等業(yè)務(wù)。集團(tuán)現(xiàn)擁有國(guó)家二級(jí)建筑安裝資質(zhì)；房地產(chǎn)開發(fā)公司具有國(guó)家四級(jí)開發(fā)資質(zhì)；物業(yè)公司是河口區(qū)最早具備物業(yè)管理資質(zhì)的專業(yè)公換經(jīng)營(yíng)機(jī)制，以現(xiàn)代化企業(yè)制度的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求，使企業(yè)煥發(fā)出了勃勃生機(jī)。為優(yōu)化管理資源，創(chuàng)新工作績(jī)效，提升管理的科學(xué)化水平，以適應(yīng)公司不斷發(fā)展壯大的需要，xx石油化工廠有限公司先干氣制氫裝置各一套及其配套設(shè)施，固定資產(chǎn)多人，下設(shè)財(cái)務(wù)部、辦公室、生產(chǎn)技術(shù)部、安全設(shè)備部、生產(chǎn)車間及以國(guó)家大力支持民營(yíng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展為契機(jī)，為斷擴(kuò)大石化公司的經(jīng)營(yíng)規(guī)多年，在原油采購(gòu)、生產(chǎn)技術(shù)、企業(yè)管理、產(chǎn)品市場(chǎng)開發(fā)等方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。面對(duì)國(guó)外煉油行業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，特別是加入WTO后企業(yè)環(huán)境的巨大變化，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力，提高原油的加工深度、精社會(huì)對(duì)汽油、柴油、石油液化氣等石油產(chǎn)品的需求量急劇增加。為了本改造項(xiàng)目以焦化干氣為主原料，以輕石腦油為備用原料生產(chǎn)工干氣制氫工藝由原料氣壓縮、原料氣精制、原料，與采用輕石腦油作為原料相比，能顯著的降低裝置氫氣成本；采用較高的轉(zhuǎn)化出口溫度，合理的轉(zhuǎn)化壓力，增加轉(zhuǎn)化深度，提高單加氫改造采用國(guó)成熟的加氫精制工藝技術(shù)，催化劑采用國(guó)產(chǎn)成熟加氫精制催化劑。反應(yīng)部分采用爐前混氫方案；生成油脫硫化氫塔采用直接吹汽法；催化劑的預(yù)硫化采用濕法硫化方案，催化劑再生采用器外再生。污水汽提單元采用單塔汽提、側(cè)線抽氨工藝技術(shù)。濾后原料緩沖罐、軟化水罐等采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，防止其與空氣接觸。為防止原料中固體雜質(zhì)帶入反應(yīng)床層，使催化劑結(jié)塊，造成壓降增加過快，采用了自動(dòng)反沖洗過濾器。高壓換熱器采用雙殼程式換熱器，傳熱效率11含油污水主要來(lái)源：機(jī)泵端面冷卻水；油品采樣冷卻水；裝置改造后廠房外沖洗排水；裝置改造生產(chǎn)排出的少量污水；改造裝置可能污染的雨水；生產(chǎn)崗位少量生活污水，以上污水均由下水道排至污水在裝置改造出口設(shè)置有含油污水檢測(cè)池，以便對(duì)排出污水進(jìn)行計(jì)量和檢測(cè)。設(shè)計(jì)中采用一切手段減少新鮮水用量，以力求減少含油污裝置改造產(chǎn)生的酸性水排至酸性水汽提裝置處理后，凈化水本項(xiàng)目改造排出的廢氣主要是爐子的煙氣。為保證完全燃燒，節(jié)約能源，加熱爐采用空氣預(yù)熱器及強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施，煙囪的設(shè)計(jì)不僅滿足抽力的要求，同時(shí)滿足環(huán)保要求。對(duì)于裝置操作過程中可能排放的本裝置改造生產(chǎn)的廢渣為失活的催化劑和吸附劑，深埋或回收處加熱爐布置在室外，其燒嘴采用低噪音燒嘴，使?fàn)t區(qū)的噪音控制項(xiàng)目名稱1設(shè)計(jì)規(guī)模8000加氫精制2產(chǎn)品方案精制柴油47.53年操作小時(shí)h80004主要原輔材料消耗4.14.1.14.1.24.2輔助材料4.2.1制氫催化劑25.574.2.2加氫精制催化劑42.84.2.3水蒸汽5公用系統(tǒng)消耗量kg/hkg/h-6400制氫產(chǎn)氣kg/h4640電KWNm3/hNm3/hkg/h-4640加氫回收6三廢排放量爐子煙氣廢催化劑68.377裝置定員人8工程占地面積m29項(xiàng)目總投資建設(shè)投資建設(shè)期利息鋪底流動(dòng)資金年均總成本費(fèi)用215168年均銷售收入227303年均銷售稅金及附加8909年均利潤(rùn)總額財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)靜態(tài)指標(biāo)投資利潤(rùn)率%投資利稅率投資利稅率動(dòng)態(tài)指標(biāo)所得稅后財(cái)務(wù)部收益率所得稅后財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值投資回收期所得稅前財(cái)務(wù)部收益率所得稅前財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值14.269.5921.0764406.0226.2710793%%年%闊。本裝置對(duì)重催柴油進(jìn)行加氫可以改善重催柴油的品質(zhì)，加氫后的近幾年來(lái)，國(guó)外石油產(chǎn)品價(jià)格一直呈上漲趨勢(shì)，根據(jù)我國(guó)現(xiàn)階段本項(xiàng)目改造所用原料為公司延遲焦化裝置的焦化干氣和重油催H2OH2CH4C2H6C4H10V%C2H4C3H8C3H6203213220244272301337345351本項(xiàng)目改造所用燃料為燃料氣，來(lái)自重油催化裂化裝置，完全可第三章生產(chǎn)規(guī)模、總工藝流程及產(chǎn)品方案PSA變壓吸附→工業(yè)氫；加氫原料油自管網(wǎng)來(lái)，先與氫氣混合，然后經(jīng)加熱爐加熱至310℃,進(jìn)入加氫精制反應(yīng)器。在反應(yīng)器中，原料油經(jīng)換熱冷卻后，進(jìn)入高壓分離器進(jìn)行油、水、氣三相分離，分出的油11液測(cè)和安全聯(lián)鎖?；诂F(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，完全開放，采用先進(jìn)的軟件和硬件技術(shù)，結(jié)構(gòu)靈活，擴(kuò)展方便，安全可靠，安裝、維護(hù)簡(jiǎn)單，大幅度節(jié)約使用成本，便于管理和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。工藝參數(shù)及過程控制均在控制室集中顯示、控制、管理、實(shí)時(shí)打印各種參數(shù)、報(bào)表，且設(shè)置了聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，事故狀態(tài)下能實(shí)現(xiàn)各種保證生產(chǎn)的安全措施，對(duì)裝置本項(xiàng)目改造制氫采用干氣為原料，采用上海華西化工科技有限公2、優(yōu)化單元設(shè)計(jì)，合理選擇工藝參數(shù)，采用較高的轉(zhuǎn)化出口溫度采用國(guó)成熟的加氫精制工藝技術(shù)，催化劑采用國(guó)產(chǎn)成熟加氫精制催化劑。反應(yīng)部分采用爐前混氫方案；生成油脫硫化氫塔采用直接吹軟化水罐等采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，防上其與空氣接觸。為防止原料中固體雜質(zhì)帶入反應(yīng)床層，使催化劑結(jié)塊，造成壓降增加過快，采用了自動(dòng)反123456789流程編號(hào)設(shè)備名稱介質(zhì)名稱作用下發(fā)生烯烴飽和反應(yīng)，同時(shí)發(fā)生有機(jī)硫轉(zhuǎn)化反應(yīng)和有機(jī)氯轉(zhuǎn)化反應(yīng)，使有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)硫、有機(jī)氯轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)氯。然后進(jìn)入氧化鋅由上集合管進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐輻射段。轉(zhuǎn)化爐管裝有轉(zhuǎn)化催化劑，在催化劑為強(qiáng)吸熱反應(yīng)，反應(yīng)所需的熱量由設(shè)在轉(zhuǎn)化爐頂部出的燃料燃燒來(lái)提供。出轉(zhuǎn)化爐的高溫轉(zhuǎn)化氣（E4001）發(fā)生中壓蒸氣后，溫度降至360~380℃,進(jìn)入中溫變換。換反應(yīng)器（R4003在催化劑的作用下發(fā)生變換反應(yīng)，將變換氣中CO器（E4005）降溫至40℃,并經(jīng)分水后進(jìn)入PSA。擇吸附下，一次性除去氫以外的幾乎所有雜和的塔則轉(zhuǎn)入再生過程。在再生過程中，吸附塔首先經(jīng)過連續(xù)四次均壓降壓過程盡量回收塔死空間氫氣，然后通過順放步序?qū)⑹Ｓ嗟拇蟛繘_洗兩個(gè)步序使被吸附雜質(zhì)解吸出來(lái)。逆放解吸氣進(jìn)入解吸氣緩沖罐原料油自管網(wǎng)來(lái)，過濾后進(jìn)入濾后原料緩沖罐，再由反抽出升壓后，先與氫氣混合，再與加氫精制反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行換熱，然后原油和氫氣在催化劑作用下，進(jìn)行加氫脫硫、脫氮、烯烴飽和等精制從加氫精制反應(yīng)器出來(lái)的反應(yīng)產(chǎn)物與混氫原料及低分油換熱后，45℃左右進(jìn)入高壓分離器進(jìn)行油、水、氣三相分離。為了防止加氫反應(yīng)生成的硫化氫和氨在低溫下生成銨鹽，堵塞空冷器，在空冷器前注入洗滌水。高壓分離器頂氣體經(jīng)循環(huán)壓縮機(jī)升壓后，與經(jīng)壓縮后的新從高壓分離器及低壓分離器底部出來(lái)的含硫含氨污水，送至污水塔頂油氣經(jīng)空冷器、水冷器冷凝冷卻到40℃,進(jìn)入塔頂回流罐。液體作為塔回流。含硫氣體和低分氣一起送到延遲焦化裝置進(jìn)行脫硫。從分餾塔頂油氣經(jīng)分餾塔空冷器和分餾塔頂后冷器冷凝40℃,進(jìn)入塔頂回流罐，罐頂少量油氣至火柜系統(tǒng)，罐底輕石腦油用塔頂回流泵抽出，一部分作為回流打入分餾塔頂部，另一部分作為產(chǎn)分餾塔底由分餾塔底重沸爐提供熱量，精制柴油從塔底抽出后，經(jīng)精制柴油泵升壓與低分油換熱后，再經(jīng)精制柴油空冷器、后冷器冷卻至45℃,作為產(chǎn)品送出裝置。1234水蒸汽0.520用做燃料氣2用做燃料氣34.394.3944.394.39123448.048.0精制柴油47.50.7640.25648.52用做燃料氣2用做燃料氣348.52448.5212用做燃料氣水蒸汽123精制柴油4精制柴油456456用做燃料氣用做燃料氣控制全裝置的檢測(cè)點(diǎn)和控制點(diǎn)，保證裝置的平穩(wěn)操作和安全生產(chǎn)，并這些信號(hào)經(jīng)過處理將分別用于實(shí)時(shí)控制、實(shí)時(shí)顯示報(bào)警、并生成各種其硬件、軟件的可靠性、主流型和先進(jìn)性、以及系統(tǒng)的可擴(kuò)展性、網(wǎng)絡(luò)開放性，網(wǎng)絡(luò)通訊的硬件平臺(tái)及其相應(yīng)接口，使采用的DCS系統(tǒng)能根據(jù)國(guó)外儀表生產(chǎn)及應(yīng)用狀況，所設(shè)置的自動(dòng)控制系統(tǒng)按達(dá)到國(guó)外同類型工程目前的先進(jìn)水平考慮，以實(shí)現(xiàn)集中控制、平穩(wěn)操作、安全生產(chǎn)、強(qiáng)化管理，并實(shí)施先進(jìn)控制和優(yōu)化控制策略，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，使工廠實(shí)現(xiàn)“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)”生產(chǎn)操作，I/O卡件、供電單元、通訊網(wǎng)絡(luò)和接口單元等均有雙重化冗余。根據(jù)在選擇儀表（如變送器、安全柵、報(bào)警設(shè)定器、信號(hào)轉(zhuǎn)換器、執(zhí)行器、分析器等）時(shí)，將充分考慮目前現(xiàn)在裝置中儀表的運(yùn)行情況，在國(guó)產(chǎn)儀表和國(guó)外儀表中的篩選出性能價(jià)格比最好的儀表，使設(shè)計(jì)出進(jìn)控制室指示、控制的壓力儀表采用智能壓力變送器，就地指示選用橢圓齒輪流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、威力巴流量計(jì)，一般流量（1套）輸出容量《過程檢測(cè)和控制流程圖用符號(hào)和文字代號(hào)》GB2《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)及條文說明《過程檢測(cè)和控制流程圖用符號(hào)和文字代號(hào)》GB2《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)及條文說明板，或容器壁采用堆焊不銹鋼層結(jié)構(gòu)。此外，在選用材料時(shí)尚應(yīng)考慮作條件決定采用單層不銹鋼堆焊結(jié)構(gòu)或雙層不銹鋼堆焊結(jié)構(gòu)。對(duì)含有應(yīng)進(jìn)行整體消除應(yīng)力熱處理，并要求熱處理后殼體任何部位硬度不得殊、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計(jì)、制造要求高，設(shè)備噸位大，占整個(gè)裝置的投資加氫反應(yīng)器設(shè)計(jì)時(shí)要求對(duì)特殊結(jié)構(gòu)進(jìn)行應(yīng)力分析，確保局部應(yīng)力控制在規(guī)定的圍之。在制造要求上要比常規(guī)方法設(shè)計(jì)的加氫反應(yīng)器更1111二1121314三11213241四122231五112334415161718192222142131455647181918電-64004640kg/hkg/hkg/hKW123456制氫產(chǎn)氣789Nm3/h280kg/h-4640加氫回收第五章建廠地區(qū)條件和廠址選擇裝置所在場(chǎng)地地貌類型為黃河下游沖積平原。地下水穩(wěn)定，水位埋深由大氣降水及黃河水補(bǔ)給，主要通過蒸發(fā)方式排泄，地下水年正常水混凝土具弱腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋和鋼結(jié)構(gòu)具有中等腐場(chǎng)地地基土強(qiáng)度一般，各土層層位比較穩(wěn)定，附近無(wú)活動(dòng)性斷裂工程所在地地處暖溫帶，屬溫帶季風(fēng)型大陸性氣候平面布置考慮近、遠(yuǎn)期相結(jié)合，按功能進(jìn)行合理布局。廠區(qū)出入口布置在南端并與廠外路相連，汽車裝卸區(qū)設(shè)單獨(dú)出入口，避間、裝置與建筑物之間保持足夠的防火間距；建筑物與廠區(qū)道路在裝置改造周圍進(jìn)行綠化，多鋪草皮，間植觀賞性植物，道路兩廠區(qū)的儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)（包括罐區(qū)、裝車、卸車等）進(jìn)行了改擴(kuò)建，完全滿本裝置改造的原料為焦化干氣、重催柴油，焦化干氣為延遲焦化裝置的產(chǎn)品，管道輸送進(jìn)入本裝置。重催柴油為重油催化裂化裝置產(chǎn)211黃褐色，松散，稍濕。主要由粉土、粘性土組成，偶含磚屑，含褐黃色～褐灰色，松散～稍密，濕～很濕。搖振反應(yīng)迅速，干強(qiáng)灰褐色，可塑。干強(qiáng)度、韌性中等，切面稍光滑。含少量白色貝圍圍圍地”的原則。設(shè)計(jì)中推廣新技術(shù)、新材料。嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)和根據(jù)石油化工生產(chǎn)的特點(diǎn)，盡量采用露天化布置。妥善解決石油化工塔區(qū)采用鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)；爐子采用鋼筋砼板式基礎(chǔ)；泵基礎(chǔ)為素砼基礎(chǔ)；換熱器基礎(chǔ)采用鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)；罐基礎(chǔ)為圓形鋼筋砼墩式基2、按《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)》1997年版的H/T20643-98本管網(wǎng)的改造考慮到原料、產(chǎn)品及公用工程管線的輸送。主要管管道及有腐蝕性介質(zhì)的管道，上層主要布置熱加氫精制裝置的改造，原有公用工程不能滿足要求，因此，對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)給水、生活給水、循環(huán)水、消防水及污水處理進(jìn)行擴(kuò)能改造，以滿足工程的需要。裝置改造所有給水排水設(shè)施均由擴(kuò)能改造后的公用工本裝置改造生產(chǎn)、生活用水主要用于裝置地面沖洗水、裝置工作人員生活用水，就近從廠區(qū)的生產(chǎn)、生活給水管線接入，接入本裝置于換熱設(shè)備冷卻用水。就近從循環(huán)給水、循環(huán)回水管線接入接出，循循環(huán)給水溫度32℃,回水溫度40℃,循環(huán)給水壓力0.55Mpa，造按中型煉油裝置考慮，消防用水從消防給水管線接入，接入本裝置界區(qū)后按環(huán)狀管網(wǎng)布置，并在環(huán)狀管網(wǎng)上設(shè)置地上式消火栓和消防水消防水管采用螺旋縫焊接鋼管，焊接連接。所有埋地鋼管外壁均采用循環(huán)給水、循環(huán)回水和生產(chǎn)排水、生活排水、初期污染雨水管道，清本裝置改造界區(qū)的用電負(fù)荷等級(jí)絕大部分為一級(jí)負(fù)荷和二級(jí)負(fù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)》及局部修改條文GBHG20551-93區(qū)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警按鈕，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，按下火災(zāi)報(bào)警按鈕，控制的火災(zāi)揚(yáng)聲器、專用電纜等組成，在任何情況下均保證呼叫與對(duì)講的順利暢門口外墻均設(shè)風(fēng)機(jī)開關(guān)以滿足其使用要求。風(fēng)機(jī)出口配有收就地排入下水道。散熱器用高壓鑄鐵柱翼型，系統(tǒng)為上供下要集中控制及需要恒溫恒濕的控制室等設(shè)恒溫恒濕空調(diào)機(jī)，冬季加熱設(shè)置消防滅火系統(tǒng)和設(shè)施，減少火災(zāi)危害，保護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)和人生安全上設(shè)置室外地上式消防栓。裝置必要的地方增設(shè)消防水炮，以便消防設(shè)備平臺(tái)鋪設(shè)消防給水豎管和消防泡沫豎管，消防水管道每層平臺(tái)設(shè)置帶快速接頭的消防接口，消防帶和消防水槍同時(shí)配置并做好消防器空冷器、冷換框架每層平臺(tái)上均設(shè)置半固定蒸汽接頭。以上所有定蒸汽接頭均設(shè)置在安全通道的進(jìn)出口附近既明顯又易于操本項(xiàng)目改造維修設(shè)施依托公司原有設(shè)施，日常維護(hù)由原有隊(duì)伍本項(xiàng)目改造不設(shè)單獨(dú)的分析化驗(yàn)室，其分析化驗(yàn)依托原廠的中心＜1%＜1%44>9.0＜6＜5＜0>65量量-6.4-4.64123456789tttttt-20364.8-20364.8-1435.2電本裝置改造所在場(chǎng)地地貌類型為黃河下游沖積平原。地下水穩(wěn)定水，主要由大氣降水及黃河水補(bǔ)給，主要通過蒸發(fā)方式排泄，地下水地下水對(duì)混凝土具弱腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋和鋼結(jié)構(gòu)具本項(xiàng)目改造的廢水為機(jī)泵冷卻產(chǎn)生的含油污水，沖洗地面的含油污水，裝置初期污染雨水。以及加氫反應(yīng)注水后產(chǎn)生的含氨污水。間本項(xiàng)目改造產(chǎn)生的廢氣為爐子排出的煙氣。裝置正常生產(chǎn)時(shí)，排548本項(xiàng)目改造排出的含油污水、初期污染雨水、生活污水由管道排入全廠生產(chǎn)污水管線，去污水處理場(chǎng)統(tǒng)一處理，部分回用，部分達(dá)標(biāo)加氫精制反應(yīng)產(chǎn)生的含氨污水去污水汽提單元處理。然后去污水本項(xiàng)目改造產(chǎn)生的廢渣為廢催化劑，在購(gòu)買時(shí)明確由生產(chǎn)廠家回?zé)煔獠捎酶呖张欧牛罕卷?xiàng)目改造爐子煙囪高度滿足排放要求，加加熱爐布置在室外，其燒嘴設(shè)有防噪聲設(shè)施，使?fàn)t區(qū)的噪音控制本改造項(xiàng)目的環(huán)境監(jiān)測(cè)依靠當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門對(duì)該裝置的環(huán)境質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)其“三廢”排放進(jìn)行定期檢查，本裝置改造不再設(shè)環(huán)境監(jiān)《石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)》SH《石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃性氣體排放本項(xiàng)目改造職業(yè)危害因素有高溫?zé)嵩?、噪聲、及易燃易爆介質(zhì)等危害因素，本裝置屬甲類火災(zāi)危險(xiǎn)裝置，主要危害物料的特征及危險(xiǎn)>60>60同時(shí)投產(chǎn)”的原則，選擇先進(jìn)合理、安全可靠、符合國(guó)家安全衛(wèi)生防在總圖、工藝設(shè)備布置中，嚴(yán)格執(zhí)行《石油關(guān)條款，保證留有充分的防火間距和通暢的消防通道，確保生產(chǎn)安全燃?xì)怏w泄露和有毒氣泄露的部位設(shè)有可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器，主要布置在可燃?xì)怏w泄露和有毒氣體聚集的危險(xiǎn)關(guān)鍵地條文的要求，對(duì)裝置改造接觸易燃易爆介質(zhì)的管道、設(shè)備進(jìn)行防靜電7、按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)》2001年版的要裝置改造設(shè)計(jì)為密閉系統(tǒng)，使有毒物料在操作條件下置于密設(shè)備和管道中，各個(gè)連接處采用可靠的密封措施，不與人員接觸，保裝置改造區(qū)設(shè)置蒸汽和壓縮空氣管線，以便于在裝置故障或使噪聲控制在80分貝以下。滿足《化工建設(shè)項(xiàng)目噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)》必須定期對(duì)各種檢測(cè)儀器，消防和衛(wèi)生設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)有毒介質(zhì)，但在設(shè)計(jì)中對(duì)可能發(fā)生危險(xiǎn)和危及人身安全的部位，都作了充分的考慮，從設(shè)備選型、系統(tǒng)控制、總圖和設(shè)備布置、消防安全等方面均采取了全面的安全防措施，因此，只要人員嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，熟悉各種事故的處理方法，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)管理，完全可HG20503-92HG20571-95111114123456784444本項(xiàng)目改造計(jì)劃完成可行性研究報(bào)告的審批后，立即開展工程設(shè)序序號(hào)1可行性研究報(bào)告及批復(fù)3設(shè)備及材料采購(gòu)4土建工程施工6管道、儀表、電器安裝第十四章投資估算與項(xiàng)目融資