水利水電工程施工安全技術(shù)交底

水利水電工程施工安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、基本要求1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；4.新進(jìn)場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動。二、模板施工1.木模板施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）支、拆模板時，不應(yīng)在同一垂直面內(nèi)立體作業(yè)。無法避免立體作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置專項安全防護(hù)設(shè)施。（2）高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，應(yīng)按施工組織設(shè)計要求進(jìn)行，應(yīng)有安全措施。（3）上下傳送模板，應(yīng)采用運輸工具或用繩子系牢后升降，不應(yīng)隨意拋擲。（4）模板的支撐，不應(yīng)支撐在腳手架上。（5）支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等連接牢固。拆模間歇時應(yīng)將已活動的模板、支撐等拆除運走并妥善放置，以防扶空、踏空導(dǎo)致事故。（6）模板上如有預(yù)留孔(洞)，安裝完畢后應(yīng)將孔(洞)口蓋好?；炷翗?gòu)筑物上的預(yù)留(洞)，應(yīng)在拆模后蓋好孔(洞)口。（7）模板拉條不應(yīng)彎曲，拉條直徑不應(yīng)小于14mm，拉條與錨環(huán)應(yīng)焊接牢固；割除外露螺桿、鋼筋頭時，不應(yīng)任其自由下落，應(yīng)采取安全措施。（8）混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)變形走樣，應(yīng)立即調(diào)整、加固。（9）拆模時的混凝土強度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計圖紙要求及相關(guān)規(guī)范所規(guī)定的強度。嚴(yán)禁未經(jīng)現(xiàn)場實驗室允許擅自拆模。（10）高處拆模時，應(yīng)有專人指揮，并標(biāo)出危險區(qū)；應(yīng)實行安全警戒，暫停交通。（11）拆除模板時，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。2.鋼模板施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）安裝和拆除鋼模板，參照木模板施工的有關(guān)規(guī)定。（2）對拉螺栓擰入螺帽的絲扣應(yīng)有足夠長度，兩側(cè)墻面模板上的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓時，不應(yīng)斜拉硬頂。（3）鋼模板應(yīng)邊安裝邊找正，找正時不應(yīng)用鐵錘猛敲或撬棍硬撬。（4）高處作業(yè)時，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁散放；扳手等工具應(yīng)用繩索系掛在身上，以免掉落傷人。（5）組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運，嚴(yán)禁從高處扔下。中途停歇時，應(yīng)把活動件放置穩(wěn)妥，防止墜落。（6）散放的鋼模板，應(yīng)用箱架集裝帛運，不應(yīng)任意堆捆起吊。（7）用鉸鏈組裝的定型鋼模板，定位后應(yīng)安裝全部插銷、頂撐等連接件。（8）架設(shè)在鋼模板、鋼排架上的電線和使用的電動工具，應(yīng)使用安全電壓電源。3.大型模板施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）各種類型的大模板，應(yīng)按設(shè)計制作。（2）放置大模板前，應(yīng)進(jìn)行場內(nèi)清理。長期存放應(yīng)用繩索或拉桿連接牢固。（3）未加支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，不應(yīng)倚靠在其他模板或構(gòu)件上，應(yīng)臥倒平放。（4）安裝和拆除大模板時，吊車司機、指揮、掛鉤和裝拆人員應(yīng)在每次作業(yè)前檢查索具、吊環(huán)。吊運過程中，嚴(yán)禁操作人員隨大模板起落。（5）大模板安裝就位后，應(yīng)焊牢拉桿、固定支撐。未就位固定前，不應(yīng)摘鉤，摘鉤后不應(yīng)再行撬動；如需調(diào)正，撬動后應(yīng)重新固定。（6）在大模板吊運過程中，起重設(shè)備操作人員不應(yīng)離崗。模板吊運過程應(yīng)平穩(wěn)流暢，不應(yīng)將模板長時間懸置空中。（7）拆除大模板，應(yīng)先掛好吊鉤，然后拆除拉條和連接件。拆模時，不應(yīng)在大模板或平臺上存放其他物件。三、鋼筋施工1.鋼筋加工應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）鋼筋加工場地應(yīng)平整，操作平臺應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加蓋網(wǎng)罩。（2）使用機械調(diào)直、切斷、彎曲鋼筋時，應(yīng)遵守機械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。（3）切斷鐵筋，不應(yīng)超過機械的額定能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀具。（4）機械彎筋時，應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇合適的板柱和檔板。（5）調(diào)換刀具、扳柱、檔板或檢查機器時，應(yīng)關(guān)閉電源。（6）操作臺上的鐵屑應(yīng)及時清除，應(yīng)在停車后用專用刷子清除，不應(yīng)用手抹或口吹。（7）冷拉鋼筋的卷揚機前，應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，卷揚機與冷拉方向應(yīng)布置成90°,并采用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作者應(yīng)站在防護(hù)擋板后面。（8）冷拉時，沿線兩側(cè)各2m范圍為特別危險區(qū)，人員和車輛不應(yīng)進(jìn)入。（9）人工絞磨拉直，不應(yīng)用胸部或腹部去推動絞架桿。（10）冷拉鋼筋前，應(yīng)檢查卷揚機的機械狀況、電氣絕緣情況、各固定部位的可靠性和夾鉗及鋼絲繩的磨損情況，如不符合要求，應(yīng)及時處理或更換。（11）冷拉鋼筋時，夾具應(yīng)夾牢，并露出足夠長度，以防鋼筋脫出或崩斷傷人。冷拉直徑20mm以上的鋼筋應(yīng)在專設(shè)的地槽內(nèi)進(jìn)行，不應(yīng)在地面進(jìn)行。機械轉(zhuǎn)動的部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。非作業(yè)人員不應(yīng)進(jìn)入工作場地。（12）在冷拉過程中，如出現(xiàn)鋼筋脫出夾鉗、產(chǎn)生裂紋或發(fā)生斷裂情況時，應(yīng)立即停車。（13）鋼筋除銹時，應(yīng)采取新工藝、新技術(shù)，并應(yīng)采取防塵措施或配戴個人防護(hù)用品：防塵面具或口罩。2.鋼筋連接（電焊）應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）對焊機應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，非操作人員嚴(yán)禁操作。（2）電焊焊接人員在操作時，應(yīng)站在所焊接頭的兩側(cè)，以防焊花傷人。（3）電焊焊接現(xiàn)場應(yīng)注意防火，并應(yīng)配備足夠的消防器材。特別是高倉位及棧橋上進(jìn)行焊接或氣割，應(yīng)有防止火花下落的安全措施。（4）配合電焊作業(yè)的人員應(yīng)戴有色眼鏡和防護(hù)手套。焊接時不應(yīng)用手直接接觸鋼筋。4.鋼筋運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）搬運鋼筋時，應(yīng)注意周圍環(huán)境，以免碰傷其他作業(yè)人員。多人抬運時，應(yīng)用同一側(cè)肩膀，步調(diào)一致，上、下肩應(yīng)輕起輕放，不應(yīng)投扔。（2）由低處向高處(2m以上)人力傳送鋼筋時，宜每次傳送1根。多根一起傳送時，應(yīng)捆扎結(jié)實，并用繩子扣牢提吊。傳送人員不應(yīng)站在所送鋼筋的垂直下方。（3）吊運鋼筋應(yīng)綁扎牢固，并設(shè)穩(wěn)繩。鋼筋不應(yīng)與其他物件混吊。吊運中不應(yīng)在施工人員上方回轉(zhuǎn)和通過，應(yīng)防止鋼筋彎鉤鉤人，鉤物或掉落。吊運鋼筋網(wǎng)或鋼筋構(gòu)件前，應(yīng)檢查焊接或綁扎的各個節(jié)點，如有松動或漏焊，應(yīng)經(jīng)處理合格后方能吊運。起吊時，施工人員應(yīng)與所吊鋼筋保持足夠的安全距離。（4）吊運鋼筋，應(yīng)防止碰撞電線，二者之間應(yīng)有一定的安全距離。施工過程中，應(yīng)避免鋼筋與電線或焊線相碰。（5）用車輛運輸鋼筋時，鋼筋應(yīng)與車身綁扎牢固，防止運輸時鋼筋滑落。（6）施工現(xiàn)場的交通要道，不應(yīng)堆放鋼筋。需在腳手架或平臺上存放鋼筋時，不應(yīng)超載。5.鋼筋綁扎應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查附近是否有照明、動力線路和電氣設(shè)備。如有帶電物體觸及鋼筋，應(yīng)通知電工拆遷或設(shè)法隔離；對變形較大的鋼筋在調(diào)直時，高倉位、邊緣處應(yīng)系安全帶。（2）在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道。（3）在陡坡及臨空面綁扎鋼筋，應(yīng)待模板立好，并與埋筋拉牢后進(jìn)行，且應(yīng)設(shè)置牢固的支架。（4）綁扎鋼筋和安裝骨架，遇有模板支撐、拉桿及預(yù)埋件等障礙物時，不應(yīng)擅自拆除、割斷。應(yīng)拆除時，應(yīng)取得施工負(fù)責(zé)人的同意。（5）起吊鋼筋骨架，下方嚴(yán)禁站人，應(yīng)待骨架降落到離就位點1m以內(nèi)，才可靠近。就位并加固后方可摘鉤。（6）綁扎鋼筋的鉛絲頭，應(yīng)彎向模板面。（7）嚴(yán)禁在未焊牢的鋼筋上行走。在已綁好的鋼筋架上行走時，宜鋪設(shè)腳手板。四、預(yù)埋件、打毛和沖洗1.吊運各種預(yù)埋件及止水、止?jié){片時，應(yīng)綁扎牢靠，防止在吊運過程中滑落。2.所有預(yù)埋件的安裝應(yīng)牢固、穩(wěn)定，以防脫落。3.多人在同一工作面打毛時，應(yīng)避免面對面近距離操作，以防飛石、工具傷人。不應(yīng)在同一工作面，上下層同時打毛。4.高處使用風(fēng)鉆、風(fēng)鎬打毛時，應(yīng)用繩子將風(fēng)鉆、風(fēng)鎬拴住，并掛在牢固的地方。5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；五、混凝土澆筑、保護(hù)及養(yǎng)護(hù)1.混凝土垂直運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）無軌移動式起重機(輪胎式)應(yīng)符合下列安全技術(shù)要求：a、操作人員應(yīng)身體健康，無精神病、高血壓、心臟病等疾病。b、操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)考試合格后持證上崗，熟悉所操作設(shè)備的機械性能及相關(guān)要求，遵守?zé)o軌移動式起重機的安全操作規(guī)程。c、輪胎式起重機應(yīng)配備上盤、下盤司機各1名。d、應(yīng)保證起重機內(nèi)部各零件、總成的完整，如有丟失應(yīng)補全或恢復(fù)。e、起重機上配備的變幅指示器、重量限制器和各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置不應(yīng)隨意拆封，不應(yīng)以安全裝置代替操作機構(gòu)進(jìn)行停車。f、夜間澆筑時，機上及工作地點應(yīng)有充足的照明。g、遇上6級及以上大風(fēng)或雷雨、大霧天氣，應(yīng)停止作業(yè)。h、輪胎式起重機在公路上行駛時，應(yīng)執(zhí)行汽車的行駛規(guī)定。i、輪胎式起重機進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域和周圍的環(huán)境。應(yīng)放置在作業(yè)點附近平坦、堅實的地面上，支腿應(yīng)用墊木墊實。作業(yè)過程中不應(yīng)調(diào)整支腿。j、變幅應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)猛起臂桿。臂桿可變傾角不應(yīng)超過制造廠家的安全規(guī)定值；如無規(guī)定時，最大傾角不應(yīng)超過78°。k、應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的狀況，如果損壞或磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換。（1）使用吊罐前，應(yīng)對鋼絲繩、平衡梁(橫擔(dān))、吊錘(立罐)、吊耳(臥罐)、吊環(huán)等起重部件進(jìn)行檢查，如有破損，嚴(yán)禁使用。（2）吊罐的起吊、提升、轉(zhuǎn)向、下降和就位，應(yīng)聽從指揮。指揮人員應(yīng)由受過訓(xùn)練的熟練工人擔(dān)任，指揮人員應(yīng)持證上崗。指揮信號應(yīng)明確、準(zhǔn)確、清晰。（3）起吊前，指揮人員應(yīng)得到兩側(cè)掛罐人員的明確信號，才能指揮起吊；起吊時應(yīng)慢速，并應(yīng)在吊離地面30～50cm時進(jìn)行檢查，在確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后，方可繼續(xù)提升或轉(zhuǎn)向。（4）吊罐吊至倉面，下落到一定高度時，應(yīng)減慢下降、轉(zhuǎn)向，并避免緊急剎車，以免晃蕩撞擊人體。應(yīng)防止吊罐撞擊模板、支撐、拉條和預(yù)埋件等。吊罐停穩(wěn)后，人員方可上罐卸料，卸料人員卸料前應(yīng)先掛好安全帶。（5）吊罐卸完混凝土，應(yīng)立即關(guān)好斗門，并將吊罐外部附著的骨料、砂漿等清除后，方可吊離。摘鉤吊罐放回平板車時，應(yīng)緩慢下降，對準(zhǔn)并旋轉(zhuǎn)平衡后方可摘鉤；對于不摘鉤吊罐放回時，擋壁上應(yīng)設(shè)置防撞彈性裝置，并應(yīng)及時清除擱罐平臺上的積渣，以確保罐的平穩(wěn)。（6）吊罐正下方嚴(yán)禁站人。吊罐在空間搖晃時，不應(yīng)扶拉。吊罐在倉內(nèi)就位時，不應(yīng)斜拉硬推。（7）應(yīng)定期檢查、維修吊罐，立罐門的托輥軸承、臥罐的齒輪，應(yīng)定期加油潤滑。罐門把手、震動器固定螺栓應(yīng)定期檢查緊固，防止松脫墜落傷人。（8）當(dāng)混凝土在吊罐內(nèi)初凝，不能用于澆筑時，可采用翻罐方式處理廢料，但應(yīng)采取可靠的安全措施，并有帶班人在場監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生意外。（9）吊罐裝運混凝土，嚴(yán)禁混凝土超出罐頂，以防坍落傷人。（10）嚴(yán)禁罐下串吊其他物件。（1）溜槽搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)固可靠，架子應(yīng)滿足安全要求。溜槽旁應(yīng)搭設(shè)巡查、清理人員行走的馬道與護(hù)欄。（2）溜槽坡度最大不宜超過60°。超過60°時，應(yīng)在溜槽上加設(shè)防護(hù)罩(蓋)，以防止骨料飛濺。（3）溜桶使用前，應(yīng)逐一檢查溜桶、掛鉤的狀況。磨損嚴(yán)重時，應(yīng)及時更換。溜筒宜采用鋼絲繩、鉛絲或麻繩連接牢固。（4）用溜槽澆筑混凝土，每罐料下料開始前，在得到同意下料信號后方可下料。溜槽下部人員應(yīng)與下料點有一定的安全距離，以避免骨料滾落傷人。溜槽使用過程中，溜槽底部不應(yīng)站（5）下料溜筒被混凝土堵塞時，應(yīng)停止下料，及時處理。處理時應(yīng)在專設(shè)爬梯上進(jìn)行，不應(yīng)在溜筒上攀爬。（6）攪拌車下料應(yīng)均勻，自卸車下料應(yīng)有受料斗，卸料口應(yīng)有控制設(shè)施。垂直運輸設(shè)備下料時不應(yīng)使用蓄能罐，應(yīng)采用人工控制罐供料，卸料處宜有卸料平臺。（1）澆混凝土前，應(yīng)全面檢查倉內(nèi)排架、支撐、拉條、模板及平臺、漏斗、溜筒等是否安全可靠。（2）倉內(nèi)腳手架、支撐、鋼筋、拉條、埋設(shè)件等不應(yīng)隨意拆除、撬動，如果需要拆除、撬動時，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人的同意。（3）平臺上所預(yù)留的下料孔，不用時應(yīng)封蓋。平臺除出人口外，四周均應(yīng)設(shè)置欄桿和擋腳板。（4）倉內(nèi)人員上下應(yīng)設(shè)靠梯，不應(yīng)從模板或鋼筋網(wǎng)上攀登。（5）吊罐卸料時，倉內(nèi)人員應(yīng)注意避開，不應(yīng)在吊罐正下方停留或工作。接近下料位置時，應(yīng)減慢吊罐下降速度。（6）在平倉振搗過程中，應(yīng)觀察模板、支撐、拉筋是否變形。如發(fā)現(xiàn)變形有倒塌危險時，應(yīng)立即停止工作，并及時報告有關(guān)指揮人員。（7）不應(yīng)將運轉(zhuǎn)中的振搗器，放在模板或腳手架上。（8）使用電動振搗器，應(yīng)有觸電保護(hù)器或接地裝置。搬移振搗器或中斷工作時，應(yīng)切斷電源。（9）濕手不應(yīng)接觸振搗器電源開關(guān)，振搗器的電纜不應(yīng)破皮漏電。（10）平倉振搗時，倉內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)思想集中，互相應(yīng)關(guān)照。澆筑高倉位時，應(yīng)防止工具和混凝土骨料掉落倉外，更不應(yīng)將大石塊拋向倉外，以免傷人。（11）下料溜筒被混凝土堵塞時，應(yīng)停止下料，立即處理。處理時不應(yīng)直接在溜筒上攀登。（12）電氣設(shè)備的安裝、拆除或在運轉(zhuǎn)過程中的故障處理，均應(yīng)由電工進(jìn)行。（1）在混凝土表面保護(hù)工作的部位，作業(yè)人員應(yīng)精力集中，佩戴安全防護(hù)用品。（2）混凝土立面保護(hù)材料應(yīng)與混凝土表面貼緊，并用壓條壓接牢靠，以防風(fēng)吹掉落傷人。采用腳手架安裝、拆除時，應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定；采用吊籃安裝、拆除時，應(yīng)符合吊籃安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。（3）混凝土水平面的保護(hù)材料應(yīng)采用重物壓牢，防止風(fēng)吹散落。（4）豎向井(洞)孔口應(yīng)先安裝蓋板，然后方可覆蓋柔性保護(hù)材料，并應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。（5）水平洞室等孔洞進(jìn)出口懸掛柔性保護(hù)材料應(yīng)牢靠，并應(yīng)方便人員和車輛的出入。（6）混凝土保護(hù)材料不宜采用易燃品，在氣候干燥的地區(qū)和季節(jié)，應(yīng)作好防火工作。（7）養(yǎng)護(hù)用水不應(yīng)噴射到電線和各種帶電設(shè)備上。養(yǎng)護(hù)人員不應(yīng)用濕手移動電線。養(yǎng)護(hù)水管應(yīng)隨用隨關(guān)，不應(yīng)使交通道轉(zhuǎn)梯、倉面出入口、腳手架平臺等處有長流水。（8）在養(yǎng)護(hù)倉面上遇有溝、坑、洞時，應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo)志，必要時鋪設(shè)安全網(wǎng)或設(shè)置安全欄桿，嚴(yán)禁在施工作業(yè)人員不易站穩(wěn)的位置進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)作業(yè)。（9）采用化學(xué)養(yǎng)護(hù)劑、塑料薄膜養(yǎng)護(hù)時，對易燃有毒材料，應(yīng)佩戴相關(guān)防護(hù)用品并作好防護(hù)工作。（1）夏季作業(yè)可適當(dāng)調(diào)整作息時間，不宜加班（2）在施工現(xiàn)場和露天作業(yè)場所，應(yīng)搭設(shè)簡易休息涼棚。生產(chǎn)車間應(yīng)加強通風(fēng)，并配備（3）高溫季節(jié)露天作業(yè)宜搭設(shè)休息涼棚，供應(yīng)清涼飲料。施工生產(chǎn)應(yīng)避開高溫時段或采（4）混凝土夏季施工前，應(yīng)及時關(guān)注前期情況，避開惡劣天氣影響，做好防暴雨、防雷3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時，帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑10.開挖過程中，應(yīng)采取有效的截水、排水措施，防止地表水和地下水影響開挖作業(yè)和施工（2）開挖影響交通安全時，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)（3）開挖基坑(槽)時，應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)、含水量、土的抗剪強度、挖深等要素，設(shè)計安（5）在土壤正常含水量下所挖掘的基坑(槽)，如系垂直邊坡，其最大挖深，在松軟土質(zhì)（1）人工挖土、配合機械吊運土方時，機械操作人員應(yīng)遵守《水利水電工程施工作業(yè)人（2）采用大型機械挖土?xí)r，應(yīng)對機械停放地點、行走路線、運土方式、挖土分層、電源（3）大型設(shè)備通過的道路、橋梁或工作地點的地面基礎(chǔ)，應(yīng)有足夠的承載力。否則應(yīng)采（4）在對鏟斗內(nèi)積存料物進(jìn)行清除時，應(yīng)切斷機械動力，清除作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，機3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時，帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑10.開挖過程中，應(yīng)采取有效的截水、排水措施，防止地表水和地下水影響開挖作業(yè)和施工2.作業(yè)人員到達(dá)工作地點時，應(yīng)首先檢查工作面是否安全，并檢查支護(hù)是否牢固，如有松3.土方暗挖應(yīng)遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強支護(hù)、快封閉、勤量測、速反饋”的施4.開挖過程中，如出現(xiàn)整體裂縫或滑動跡象時，應(yīng)立即停止施工，將人員、設(shè)備盡快撤離8.洞內(nèi)使用內(nèi)燃機施工設(shè)備，應(yīng)配有廢氣凈化裝（2）洞口削坡，應(yīng)按照明挖要求進(jìn)行。不應(yīng)上下同時作業(yè)，并應(yīng)做好坡面、馬道加固及（3）進(jìn)洞前，應(yīng)對洞臉巖體進(jìn)行察看，確認(rèn)穩(wěn)定（6）暗挖作業(yè)中，在遇到不良地質(zhì)構(gòu)造或易發(fā)生塌方地段、有害氣體逸出及地下涌水等（8）每次放炮后，應(yīng)立即進(jìn)行全方位的安全檢查，并清除危石、浮石，若發(fā)現(xiàn)非撬挖所能排除的險情時，應(yīng)果斷地采取其他措施進(jìn)行處理。洞內(nèi)進(jìn)行安全處理時，應(yīng)有專人監(jiān)a、應(yīng)及時上報項目部，配合項目部查清原因，制定具體施工方案及安全防范措施，g、應(yīng)隨時觀察險情變化，及時上報項目部，配合項目部（1）根據(jù)設(shè)計工程地質(zhì)資料制定施工技術(shù)措施和安全技術(shù)措施，并應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行交（2）不良地質(zhì)地段的支護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，應(yīng)待支護(hù)穩(wěn)定并驗收合格后方可進(jìn)行（4）施工作業(yè)時，巖石既是開挖的對象，又是成洞的介質(zhì)，為此施工人員應(yīng)充分了解圍（7）在不良地質(zhì)地段施工，應(yīng)做好工程地質(zhì)、地下水類型和涌水量的預(yù)報工作，并設(shè)置（8）在軟弱、松散破碎帶施工，應(yīng)待支護(hù)（3）吊裝時先進(jìn)行試吊，套掛應(yīng)穩(wěn)固，并應(yīng)經(jīng)檢查可靠后方能試吊，試吊高度宜為10~20cm，同時應(yīng)檢查鉆機套掛是否平穩(wěn)，吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠，應(yīng)在確認(rèn)無誤的情況下，方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢，裝入（4）隨著桅桿的升起或落放，用桅桿兩邊的繃?yán)K或在桅桿中點綁一保險繩，兩邊配以同（2）應(yīng)穩(wěn)好鉆機，塞墊好三角木，收緊繃?yán)K，緊固所有連接螺絲；應(yīng)檢查鉆具重量是否（3）應(yīng)檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng)，使之靈活可靠，離合器間隙應(yīng)調(diào)至適當(dāng)位置，不能過緊或太松，緊圈上的3個扒爪應(yīng)均勻壓緊在壓力盤上，使壓力盤與摩擦帶受力均勻。應(yīng)檢（6）應(yīng)檢查沖擊臂緩沖彈簧，其兩邊壓緊程度（2）開孔應(yīng)采用間斷沖擊，直至鉆具全部進(jìn)入孔（3）鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機器運行情況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機（6）鉆機移動前，應(yīng)將車架輪的三角木取掉，松開繃?yán)K，摘掉掛鉤，鉆頭、抽筒應(yīng)提出（11）孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應(yīng)摸清情況，分析原因，然后采取有效措施（1）安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查導(dǎo)管是否完好、牢固。（3）起吊導(dǎo)管時，應(yīng)注意天輪不應(yīng)出槽，由專人拉繩（1）嚴(yán)禁一人同時攜帶雷管和炸藥；雷管和炸藥應(yīng)分別放在專用背包（木箱）內(nèi)，不應(yīng)（3）不應(yīng)提前班次領(lǐng)取爆破器材，不應(yīng)攜帶爆（5）用手推車運輸爆破器材時，載重量不應(yīng)超過300Kg，運輸過程中應(yīng)采取防滑、防摩8.起爆前，應(yīng)將剩余爆破器材撤出現(xiàn)場，運回藥（1）用爆破電橋檢查電雷管之前，首先檢查電橋是否完好，干電池盒子是否擰緊，無異（4）炮孔堵塞物應(yīng)采用土壤、細(xì)沙或其他混合物（1）用于同一爆破網(wǎng)路內(nèi)的電雷管，電阻值應(yīng)相同?？点~橋絲電雷管的電阻極差不應(yīng)超（3）網(wǎng)路中全部導(dǎo)線應(yīng)絕緣。有水時導(dǎo)線應(yīng)架空。各接頭應(yīng)用絕緣膠布包好，兩條線的（4）測量電阻只許用經(jīng)過檢查的專用爆破測試儀表或線路電橋。嚴(yán)禁使用其他電氣儀表（5）通電后若發(fā)生拒爆，應(yīng)立即切斷母線電源，將母線兩端擰在一起，鎖上電源開關(guān)進(jìn)（1）發(fā)現(xiàn)或懷疑有盲炮時，應(yīng)立即報告，并在其附近設(shè)立標(biāo)志，派人看守，并采取相應(yīng)（2）光面爆破均應(yīng)采用不耦合裝藥，緩沖炮孔1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑和乳膠手套等勞保用品。（3）噴射機、注漿機等設(shè)備，應(yīng)在使用前進(jìn)行安全檢查，必要時應(yīng)在洞外進(jìn)行密封性能（7）錨噴工作結(jié)束后，應(yīng)指定專人檢查錨噴質(zhì)量，若噴層厚度有脫落、變形等情況，應(yīng)（6）注漿罐與注漿管的操作人員應(yīng)相互配合，連續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè)，罐內(nèi)儲料應(yīng)保持在罐若采用高壓風(fēng)疏通時，風(fēng)壓不應(yīng)大于0.4MPa(4kg／cm2)，并將輸料管放直，握緊噴頭，（3）危險地段，支撐應(yīng)跟進(jìn)開挖作業(yè)面；必要3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑（2）隧洞施工通風(fēng)應(yīng)能提供洞內(nèi)施工時，各項作業(yè)所需的最小風(fēng)量，每人應(yīng)供應(yīng)新鮮空（3）應(yīng)采用自然通風(fēng)，并應(yīng)盡快打通導(dǎo)洞。導(dǎo)洞未打通前應(yīng)有臨時通風(fēng)措施；工作面風(fēng)（5）通風(fēng)采用壓風(fēng)時，風(fēng)管端頭應(yīng)距開挖工作面在10～15m；若采取吸風(fēng)時，風(fēng)管端宜（6）通風(fēng)管路宜靠巖壁吊起，不應(yīng)阻礙人行車輛通道，架空安裝時，支點或吊掛應(yīng)牢固（2）地表坑洼、鉆孔、深坑等處應(yīng)結(jié)合截排水條（3）洞頂有流水的溝槽，宜根據(jù)溝槽的狀況予以整治（4）隧洞淺埋段、巖層松散破碎，地下水位較高或有涌水時，及時上報項目部，按設(shè)計（1）順坡排水應(yīng)根據(jù)隧洞內(nèi)條件設(shè)置排水溝，部分地段可鋪砌水溝或用管槽代替，排水（3）施工應(yīng)考慮施工場地的排水量、外界的滲水量和降水量，配備相應(yīng)的排水設(shè)施和備3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）時，必須系好合要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑（4）各種閘閥在安裝前應(yīng)拆開清洗，閥門應(yīng)進(jìn)行（5）高壓風(fēng)管在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等現(xiàn)象時不得使用，管內(nèi)不得（2）水池的總輸出管路上應(yīng)安裝總閘閥，主管路上每隔300～500m應(yīng)安裝分閘閥。（4）洞內(nèi)管路應(yīng)敷設(shè)在電纜、電線相對的一側(cè)，不得妨礙運輸；與水溝同側(cè)時，不得影（5）水管在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等現(xiàn)象時不得使用，管內(nèi)不得留有1.施工供電應(yīng)采用“三級配電、兩級保護(hù)”，配電箱內(nèi)電器設(shè)置應(yīng)按“一機、一閘、（1）成洞地段固定的線路，應(yīng)采用絕緣良好的膠皮線架設(shè)。施工地段的臨時電線路應(yīng)采（2）涌水隧洞的電動排水設(shè)備應(yīng)采用雙回路輸電，并（3）動力干線上的每一分支線，必須裝設(shè)開關(guān)及保險裝置。嚴(yán)禁在動力線路上加掛照明（2）配電箱與開關(guān)箱的距離不應(yīng)超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距側(cè)面、后面或箱門處。移動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線應(yīng)采用橡皮絕緣電纜。進(jìn)、出（1）所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，（2）所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次；檢查、維修時應(yīng)按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、絕緣手套，使用電工絕緣工具；應(yīng)將其前一級的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電b、停電操作順序為：開關(guān)箱——分配電箱——總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急（1）必須使用安全變壓器，其容量不宜過大，輸入電壓220V，2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和4.新進(jìn)場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，7.施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)8.凡從事焊接與氣割的工作人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核取10.焊接和氣割場所，應(yīng)設(shè)有消防設(shè)施，并保證其處于完好狀態(tài)。焊工應(yīng)熟練掌握其使用方12.在距焊接作業(yè)點火源10m以內(nèi)，在高空作業(yè)下方和火星所涉及范圍內(nèi)，應(yīng)徹底清除有機灰塵、木材木屑、棉紗棉布、汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤離的易燃物品，應(yīng)采18.工作結(jié)束后應(yīng)拉下焊機閘刀，切斷電源。對于氣割（氣焊）作業(yè)應(yīng)解除氧氣、乙炔瓶的工作狀態(tài)。要仔細(xì)檢查工作場地周圍，確認(rèn)（3）在室內(nèi)或露天場地進(jìn)行焊接工作，必要時應(yīng)（4）焊接場所應(yīng)經(jīng)常清掃，焊條和焊條頭不應(yīng)到處亂扔，應(yīng)設(shè)置焊條頭回收箱，焊把線（1）電弧焊電源應(yīng)有獨立而容量足夠的安全控制系統(tǒng)，如熔斷器或自動斷電裝置、漏電（2）電弧焊電源熔斷器應(yīng)單獨設(shè)置，嚴(yán)禁兩臺或以上的電焊機共用一組熔斷器，熔斷絲（3）焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)置在固定或移動式的工作平臺上，電弧焊機的金屬殼應(yīng)有可靠的獨立（4）電弧焊機所有帶電的外露部分應(yīng)有完好的隔離防護(hù)裝置。焊機的接線樁、極板和接（5）電焊把線應(yīng)采用絕緣良好的橡皮軟導(dǎo)線，其長度不應(yīng)超過50m。（6）焊接設(shè)備使用的空氣開關(guān)、磁力啟動器及熔斷器等電氣元件應(yīng)裝在木制開關(guān)板或絕（7）露天工作的焊機應(yīng)設(shè)置在干燥和通風(fēng)的場所，其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面，上方4.露天作業(yè)遇下雨時，應(yīng)采取防雨措施，6.電焊鉗應(yīng)完好無損，不應(yīng)使用有缺陷的焊鉗；更換焊條時，應(yīng)8.身體出汗或其他原因造成衣服潮濕時，不應(yīng)靠在（3）貯存間與明火或散發(fā)火花地點的距離，不應(yīng)小于15m，且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下（4）貯存應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施，要避免陽光直射，要保證運輸?shù)缆窌惩?，?yīng)設(shè)（5）乙炔瓶應(yīng)保持直立位置，并應(yīng)有防止傾倒的措施，嚴(yán)禁臥放使用。臥放的氣瓶豎起（1）氣瓶應(yīng)放置在通風(fēng)良好的場所，不應(yīng)靠近熱源和電氣設(shè)備，與其他易燃易爆物品或（3）氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂，檢查氣瓶口是否有漏氣時可用肥皂水涂在瓶口上試驗，嚴(yán)禁（4）氧氣、乙炔氣瓶如果漏氣應(yīng)立即搬到室外，并遠(yuǎn)（5）開氧氣、乙炔閥時，工作人員應(yīng)站在閥門連接的側(cè)面，并緩慢開放，不應(yīng)面對減壓表，以防發(fā)生意外事故。使用完畢后應(yīng)立即（6）氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少（3）干式回火防止器的阻火元件應(yīng)經(jīng)常清洗以保持氣路暢通；多次回火后，應(yīng)更換阻火（4）一個回火防止器應(yīng)只供一把割炬或焊炬使用，不應(yīng)合用。當(dāng)一個乙炔發(fā)生器向多個割炬或焊炬供氣時，除應(yīng)裝總的回火防止器外，每個崗位都須（7）回火器上的防爆膜（膠皮或鋁合金片）被回火氣體沖破后，應(yīng)按原規(guī)格更換，嚴(yán)禁（2）減壓器內(nèi)，氧氣乙炔瓶嘴中不應(yīng)有灰塵、水分或油脂，打開瓶閥時，不應(yīng)站在減壓（3）膠管的連接處應(yīng)用卡子或鐵絲扎緊，鐵絲的絲頭應(yīng)綁牢在工具嘴頭方向，以防止被（7）若發(fā)現(xiàn)膠管接頭脫落或著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉供氣（1）工作前應(yīng)檢查焊、割槍各連接的嚴(yán)密性及其嘴子有無堵塞現(xiàn)象，禁止用純銅絲（紫（2）焊、割槍點火前應(yīng)檢查其噴射能力，是否漏氣，同時檢查焊嘴和割嘴是否暢通；無（3）不應(yīng)使用小焊槍焊接厚的金屬，也不應(yīng)使（4）嚴(yán)禁在氧氣和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊、割槍嘴子的出氣口，以（5）焊、割槍的內(nèi)外部及送氣管內(nèi)均不允許沾染油脂（6）焊、割槍嚴(yán)禁對人點火，嚴(yán)禁將燃燒著的焊（7）焊炬熄火時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，后關(guān)氧氣閥；割炬則應(yīng)先關(guān)高壓氧氣閥，后關(guān)乙炔閥（8）焊、割炬點火時須先開氧氣，再開乙炔，點燃后再調(diào)節(jié)火焰；遇不能點燃而出現(xiàn)爆聲時應(yīng)立即關(guān)閉閥門并進(jìn)行檢查和通暢嘴子后再點，嚴(yán)禁強行硬點以防爆炸；焊、割時間過久，槍嘴發(fā)燙出現(xiàn)連續(xù)爆炸聲并有?；瓞F(xiàn)象時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔再關(guān)氧氣，將槍嘴浸冷水疏通后再點燃工作，作業(yè)完畢熄火后應(yīng)將槍吊掛或側(cè)放，禁止將槍嘴對著地面擺（3）施工機械設(shè)備定點存放，車容機貌整潔，（5）施工腳手架、吊籃、通道、爬梯、護(hù)欄、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施完善、可靠，安全2.施工現(xiàn)場作業(yè)人員，應(yīng)遵守以下基本要求:（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)按規(guī)定穿戴安全帽、工作服、工作鞋等防護(hù)用品，正確使用安全繩、安全帶等安全防護(hù)用具及工具，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋或（2）應(yīng)遵守崗位責(zé)任制和執(zhí)行交接班制度，堅守工作崗位，不應(yīng)擅離崗位或從事與崗位（4）嚴(yán)禁在公路、洞口、陡坡、高處及水上邊緣、滾石坍塌地段、設(shè)備運行通道等危險2.從事電氣安裝、維修作業(yè)的人員應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能，應(yīng)按規(guī)定3.現(xiàn)場施工用電設(shè)施，除經(jīng)常性維護(hù)外，每年雨季前應(yīng)檢修一次，應(yīng)保證其絕緣電阻等符4.在建工程（含腳手架）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間應(yīng)保持安全操作距離。最最小安全操作距離1~1035~110154~220330~500最小安全操作距離（m)468注：上、下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離1~10最小垂直距離（m)6776.機械如在高壓線下進(jìn)行工作或通過時，其最高點與高壓線之間的最小垂直距離不應(yīng)小于1~2035~110機械最高點與線路245677.人員觸電時，首先應(yīng)切斷電源，或用絕緣材料使觸電者脫離電源，然后立即采用人工呼2.保護(hù)零線的截面，應(yīng)不小于工作零線的截面，同時應(yīng)滿足機械強度要求，保護(hù)零線的統(tǒng)3.正常情況下，下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電（6）安裝在電力線路桿（塔）上開關(guān)、電容器（4）手持式用電設(shè)備的保護(hù)零線，應(yīng)在絕緣良好的多股銅線橡皮電纜內(nèi)。其截面不應(yīng)?。?）I類手持式用電設(shè)備的插銷上應(yīng)具備專用的保護(hù)接零(接地）觸頭。所用插頭應(yīng)能6.施工現(xiàn)場作業(yè)人員，應(yīng)遵守以下基本要求:（2）各機械設(shè)備的防雷引下線可利用該設(shè)備的金（3）機械設(shè)備上的避雷針（接閃器）長度應(yīng)為1~2m。拉線埋設(shè)深度不應(yīng)小于lm。鋼筋混凝土桿上的拉線應(yīng)在高于地面2.5m處裝設(shè)拉緊絕緣2.架空線導(dǎo)線應(yīng)采用絕緣銅線或絕緣鋁線，截面的選擇應(yīng)滿足用電架空線路與鄰近線路或設(shè)施的距離鄰近線路或設(shè)施類別最小凈空距離鄰近線路或設(shè)施類別最小凈空距離架空線與拉線電桿外緣樹梢擺動最大時最小垂直距離同桿架設(shè)下方的廣播線路通信線路最大弧垂與地面最大弧垂與暫設(shè)工程頂端與鄰近線路交叉施工現(xiàn)場機動車道鐵路軌道最小水平距離電桿至路基邊緣1.0電桿至鐵路軌道邊緣桿高+3.0邊線與建筑物凸出部分1.0（2）配電箱與開關(guān)箱的距離不應(yīng)超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距（3）機械設(shè)備上的避雷針（接閃器）長度應(yīng)為1~2m。（4）安裝避雷針的機械設(shè)備所用動力、控制、照明、信號及通信等線路，應(yīng)采用鋼管敷（6）固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m、小于1.5m;移動式分線應(yīng)加護(hù)套分路成束并作防水彎，導(dǎo)線束不應(yīng)與箱體進(jìn)（1）所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，（2）所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次；檢查、維修時應(yīng)按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、絕緣手套，使用電工絕緣工具；應(yīng)將其前一級的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電b、停電操作順序為：開關(guān)箱——分配電箱——總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急7.現(xiàn)場照明宜采用高光效、長壽命的照明光源。對需要大面積照明的場所，宜采用高壓汞（3）手持電動工具的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的橡皮4.起吊前，應(yīng)先清理起吊地點及運行通道上的障礙物，通知無關(guān)人員避讓，作業(yè)人員應(yīng)選9.大件吊運過程中，重物上嚴(yán)禁站人，重物下面嚴(yán)禁有人停留或穿行。若起重指揮人員需要在重物上指揮時，應(yīng)在重物停穩(wěn)后站上去，并應(yīng)選擇在安全部位和采取必要的安全措11.在起吊過程中，繩索與設(shè)備或構(gòu)件的棱角接觸部分，均應(yīng)加墊麻布、橡膠及木塊等非金2.起重臂、鋼絲繩、重物等與架空輸電線路間允許最小垂直距線路電壓（kV)1~2035~110機械最高點與線路間的垂直距離（m）245673.依照《電力設(shè)施保護(hù)條例》規(guī)定，架空電力線路保護(hù)區(qū)：導(dǎo)線邊線向外側(cè)延伸所形成的兩平行線內(nèi)的區(qū)域，在一般地區(qū)各級電壓導(dǎo)線的在以上范圍內(nèi)進(jìn)行如下施工前，施工隊?wèi)?yīng)首先聯(lián)系項目部，待獲得縣（1）在架空電力線路保護(hù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行農(nóng)田水利基本建設(shè)2.汽車式起重機在行駛前，應(yīng)先檢查道路，以免壓壞地下溝渠或陷入深坑。如在泥濘或松（1）使用鋼絲繩時，不應(yīng)使它發(fā)生銳角曲折、挑圈，（2）鋼絲繩應(yīng)緩慢受力，不應(yīng)急劇改變升降速（3）穿鋼絲繩的滑輪邊緣不應(yīng)有破裂現(xiàn)象?；啿鄣膶挾葢?yīng)比繩的直徑大1~2.5mm。（6）鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔，并定期涂抹特制的無水分的防銹油（其成分的重量比為：環(huán)繩的允許荷重與張角的關(guān)系環(huán)繩角度允許荷重