四川省某水電站工程施工報告

四川省某水電站工程施工報告xx水電站位于四川省洪雅縣羅壩、中保、東岳三鎮(zhèn)所轄境內(nèi)。距洪雅縣城流梯級開發(fā)規(guī)劃中的第四級電站。電站總裝機容量為3×25MW，是一項以發(fā)電設(shè)計洪水標準為50年一遇洪水設(shè)計，500年一遇洪水校核。整個工程樞紐布置右側(cè)與泄洪閘連接。沖砂閘共三孔，每孔凈寬14米，閘中墩寬5米，邊墩寬4抗沖耐磨砼。沖砂閘為無胸墻開敞式，設(shè)三扇弧型鋼閘門。采用2×2500KN液壓啟閉機啟閉。檢修門為平面滑動鋼閘門，采用2×1250KN單向門機啟閉。邊孔閘段寬11米；閘段總長94米；閘室長45.5米。閘型采用駝峰堰，堰頂高連接，全長35米。在緊鄰泄洪閘壩段布置一孔泄洪沖砂閘檢修門的儲門槽。壩1.1.4.1進口段機組間中墩寬4米，分縫墩中墩寬6米。進口段總寬55.02米。底板前沿設(shè)置沖廠壩連接段向下游通至沖砂閘護坦，將泥砂排向下游。進口段閘墩頂寬504.40攔污柵、檢修門共用一臺單向門機啟閉。事故門1.1.4.2廠房段廠房段由主機間和安裝間組成。主機間內(nèi)安裝三臺ZZ560A-CH-500水輪發(fā)間和2#機與3#機之間各設(shè)一道伸縮縫。安裝間共分兩層，上層為機組檢修安裝出口底板高程469.165米。尾水流道出口設(shè)尾水檢修門，孔口尺寸為6.25×6.3米。升壓站位于副廠房的下游側(cè)，地面高程496.00米，面積41×73平米。及鋼筋砼45.82萬方；砌石4.91萬方；帷幕灌漿6830米；金屬結(jié)構(gòu)安裝2985流壩段土建工程，并完成五孔泄洪閘弧形閘門1998年6月因資金問題停工，此期間主要進行沖砂閘、廠壩連接段、左岸付壩形象目標。截至大壩下閘蓄水、首臺機組發(fā)電前，工程主廠房：進口段上游閘墩、左右儲門槽及事故閘門啟閉排架砼均已尾水渠：底板和左、右導墻砼及左邊坡漿砌石護坡施工全部完成，作為一攔砂坎與進口前池底板、沖砂廊道和砼重力左岸付壩均已完建，分別作為本單位工程所剩余項目的施工不受大壩下閘蓄水的限制，在首臺機組廠壩連接段：砼已澆至設(shè)計頂部高程(▽右岸非溢流壩：壩段砼已全部澆至設(shè)計頂部高#均為▽488.50；2#導墻長度為66m，共分4塊，頂部高程為▽489.70。1997年503.70~▽504.40，壩頂預制梁的制作和吊裝。沖砂閘覆蓋層厚度約2～10米不等,采用分層開挖方式,分2～3層開挖,每層施工道路根據(jù)開挖范圍布置,用推土機推平砂卵石即可行車。出渣利用上下游各方量開挖采用深孔梯段爆破，建基面開挖時預留0.3米-1米的保護層。用英格索蘭液壓鉆機鉆孔，裝填2#巖石乳膠炸藥，用毫秒延時雷管各排分段起爆。保兩臺門式機。本工程模板工程材料采用組合鋼模板，模板支架采用12cm×12cm方法主要采用臺階式和通倉式澆筑，鋪料層厚度均為40cm～50cm，倉面采用φ沖砂閘1#～3#孔底板抗沖耐磨層混凝土于1998指揮部、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位共同研究后決定為采用強度等級為M50的預縮砂漿進行修補。修補后表面平順，無裂縫，達到預期的修補效果。倉面取樣28壩、泄洪閘、3號導墻和消力池、海漫等主體工程基礎(chǔ)開挖全部結(jié)束。2002年#~8#五孔閘室底板及閘墩按從左到右的順序1)壩基開挖采用PC220和EX400挖掘機挖裝，15T三菱自卸汽車運輸。2）鉆孔設(shè)備主要采用英格索蘭LM-500C液壓鉆機，保護層開挖采用76553）采用4臺3m3柴油空壓機供風。采用Φ100mm鐵管作為主供風管。4）起爆器材采用導爆索、火雷管和非電毫秒延期雷管；炸藥采用2#巖石乳實現(xiàn)兩臺PC220長臂挖掘機和兩臺門機同時澆筑混凝土。在保證門機安裝、行走部位混凝土澆筑的同時，從左岸向右岸依次澆筑泄洪閘閘室底板。2003年1混凝土澆筑。2003年3月，6#閘墩封頂，完成4#孔和5#孔閘門軌道埋設(shè)和二期混凝土澆筑，并開始4#孔和5#孔閘門和啟閉機安裝調(diào)試工作。在確保閘墩混凝右非溢流壩、消力池等。2003年4月底，完成7#孔和8#孔閘門和啟閉機安裝工3m，泄洪閘閘室底板和閘墩均不設(shè)縱縫，溢流面混凝土待閘墩混凝土澆筑一定岸原有一座芬蘭拌和樓和一座2×0.75m3拌和樓,右岸另增加布置一座2×1.0力達1500m3/天?；炷了竭\輸采用8t自卸汽車運輸,混凝土垂直運輸主要采用上下游兩臺門機，在門機未投產(chǎn)前采用兩臺長臂PC220挖掘機負責混凝土入自卸汽車從拌和樓運輸混凝土通過右岸上下游施工道路運至上下游各卸料平臺施工。模板加固采用倉內(nèi)預埋拉筋，拉筋間距為75cm×120cm，與混凝土面夾大壩每個倉面的第一層混凝土澆筑前，在基礎(chǔ)面或老混凝土表面鋪一層1~能力及倉面面積，控制在50cm以內(nèi)，混凝土鋪料處及各類埋件附近采用φ50型軟軸振動器振搗?；炷翝仓戤吅?2h后開始機層、發(fā)電機層板梁，尾水閘墩，上下游防洪墻，安裝間、集水井等部未完工程全面施工，于2002年9月底完建主廠房沖砂廊道、進口段、主機段、爆破成型的施工方法。超過6m梯段采用分層爆破，分層爆破到保護層，深度小于6m梯段一次爆破到保護層。主廠房集水井建基面高程為458.5米,基為482.7,邊坡高達24.2米,采取垂直分層預裂爆破,共分三層。邊坡壩基開挖松動攔砂坎和前池底板位于廠房上游。攔砂坎與魚咀和付壩相連接，總長為前池底板的C～H塊。后因資金問題暫停施工。工程復工后于2001年12月24沖砂廊道起始于主廠房上游，共六個進水孔，后沿廠壩連接段、沖砂閘1#混凝土由一座2×3m3芬蘭制造的拌和樓和一座2×0.75m3的簡易拌和樓拌的兩臺門式機。模板工程材料采用組合鋼模板，模板支架采用12cm×12cm×3m方木和4cm×8cm×3m方鋼，模板安裝采用倉內(nèi)拉條支撐方式。混凝土澆筑方法主要采用通倉式和臺階式澆筑，鋪料層厚度均為40cm～50cm，倉面采用φ100mm高頻振搗器和人工輔助平倉振搗，混凝土養(yǎng)護采用主廠房進口段包括主廠房甲塊〖樁號范圍為：廠0-4.1～廠0+17.25(▽門啟閉平臺頂部高程為▽519.4，進水口流道凈寬6.25m，每臺機組引水由兩個部完成。設(shè)計只有2#、3#機之間一條沉陷縫，為方便施工，1#、2#機之間基巖面閘墩脫開施工，在澆筑閘墩砼時預埋胸墻鋼筋和施工用工字鋼，閘墩先澆至▽再用細石砼找平至▽504.4。承擔砼垂直運輸?shù)氖┕らT機開始布置在進口前池底板，待進口1#～4#閘墩和左側(cè)儲門槽澆筑到頂并形成壩頂門機棧橋后，于2002主機段上下游方向范圍為廠0+16.725～廠0+38.60，立面自下而上有基礎(chǔ)底座環(huán)頂部鋼襯與二期砼之間作了回填灌漿處理，所設(shè)置的施工縫均作了預埋鍵為1m～2.5m，上游防洪墻一般為3m。模板一般采用組合鋼模板，曲面、扭面采尾水段為主廠房樁號廠0+38.15～廠0+58.49、0+000～0+070.83范圍內(nèi)的水輪機層地面高程為▽484.7，發(fā)電機層地面高程為▽491.53，吊車梁頂面高程的尾水管擴散段由尾水分隔墩分成兩個孔口，尾水出口斷面尺寸為6.25m×洪墻厚2m，電纜廊道和開關(guān)廊道凈寬6m，供水廊道和母線廊道凈寬5m。本分部###機之間基巖面至▽475.3在0+21.00設(shè)置了一條施工縫，▽475.3~▽482.665施工縫位置改至0+21.50，施工縫作打主廠房工程砼拌和由一座芬蘭國家制造的2×3m3拌和樓和一座自制的2×12鋼筋。柱模板采用豎裝鋼模，四角用陽角模連接，內(nèi)楞為橫壓方木，外楞為豎壓方木，對拉螺栓用定長￠12鋼筋，形成柱箍。梁與板采用采用組合鋼模板3.2.4.1在廠房帷幕灌漿期間,廠房2#機甲塊流道面砼由于受到漿柱壓力的直上下貫穿性裂縫，屬應力集中結(jié)構(gòu)性裂縫。2003年2月對這三條裂縫按接縫補強要求進行了處理。接縫補強方法：第一道工序在裂縫上下面切割V形槽，面寬6m范圍內(nèi)因施工現(xiàn)場管理疏漏埋入施工搭設(shè)手推車排架用方木45根，總深度過長，在廊道中段產(chǎn)生一條貫穿性裂縫。2003年3月對該裂縫進行了開槽后本工程地基沒有巖石開挖，均為砂卵石開挖，開挖工程量不大，除兩地基開挖至設(shè)計高程后，如果地基持力層不符合設(shè)計要求，就要進行地基在基礎(chǔ)開挖與處理工序驗收合格后，進入模板工序，先進行測量放樣，按單根安裝，桿件拼裝焊接由專業(yè)電焊工焊接，并由專線桿安裝前，由測量工檢查桿件基礎(chǔ)標高，如果標高不符合設(shè)計對基礎(chǔ)處理使其標高滿足設(shè)計要求。線桿安裝采用一臺NK-300EV汽車起重機吊本工程電纜溝、集油坑及各種基礎(chǔ)周邊超挖處均用砂卵石回填，交通4.2.2制定施工質(zhì)量管理規(guī)定,對發(fā)生質(zhì)量問題的責任單位和個人給予經(jīng)濟處4.2.3在全體施工人員中，定期組織質(zhì)量教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀4.2.5嚴格執(zhí)行“三檢制度”工序交接必 制度保證體系制度保證體系施工保證體系施工保證體系質(zhì)量檢查 組織體系組織體系 門及各級質(zhì)量活動是質(zhì)量保證體系中物資設(shè)備部辦公室質(zhì)檢部前方工段物資設(shè)備部辦公室質(zhì)檢部前方工段試驗、測量組4.2.6每月組織一次工程項目施工質(zhì)量大檢查，對反映的情況要認真尋找原4.2.7建立試驗室，配備精度高的試驗設(shè)備，滿足施工試驗需要，做好施工單位工程名稱單元數(shù)量合格單元個數(shù)優(yōu)良單元個數(shù)砼壩工程90.0地面發(fā)電廠房27927925892.5合計39937936691.7符合SL176-1996《水利水電工程質(zhì)量評定規(guī)程》中的有關(guān)要求，各單位工程的計情況見表5-3-1。主要原材料檢測按照規(guī)范規(guī)1水泥主要為夾江、峨眉生產(chǎn)2Ⅱ級為成都電廠Ⅲ級為彭州關(guān)口3主要由成都鋼廠生產(chǎn)6砂666660666666606人員24小時跟班檢查，根據(jù)砂石含水率等的變化調(diào)整施工配合比，評判拌和物的和易性、混凝土試塊取樣等，并對出現(xiàn)的問題即時進行處理和調(diào)整。截止03單位工程序號分部工程設(shè)計強度等級組數(shù)平均值標準差合格率保證率備注地面發(fā)電廠房1攔砂坎、前池底板C155120.33.3294.42沖砂廊道C102.54C152720.43.18C20525.7C25230.8C30634.72.443付壩工程C103198.6C152.3599.393.24進口段C102C1520.93.1995.5C2025.43.00C255331.53.2697.7C3037.53.0698.751#機乙塊C15323.8C205027.03.2098.1C25632.32.26C30739.72.7562#機乙塊C15820.42.07C204227.898.8C25731.82.25C30537.94.3273#機乙塊C102C152.92C204826.82.6399.0C25730.64.45C30937.93.868安裝間和集水井C103C15323.2C205626.82.8898.5C2533.82.41C302138.42.099付廠房C106C15262.10C2533.12.81C302637.3尾水段C102.24C159720.42.2699.098.6C203629.32.24C256833.12.7899.7C302138.02.52混凝土抗壓強度統(tǒng)計分析表繼表5-3-3單位工程序號工程設(shè)計強度等級組數(shù)平均值標準差合格率保證率備注地面發(fā)電廠房尾水渠C102.2698.1C153072.0999.795.9C25130.5其它工程C102C153121.23.4096.3砼壩工程廠壩連接段C10312.3298.7未完C153720.62.9097.2泄洪沖砂閘1#~3#C103.2098.7C152013.0198.2C2022.8C3035.82.7599.5C4042.298.2泄洪沖砂閘5#~8#C10722.0695.0未完C156495.6C2024.12.7890.6C3034.92.15C504554.12.7497.893.3右非溢流重力壩段C154395.4未完C20222.5壩頂結(jié)構(gòu)C152.66未完C20