強(qiáng)度計(jì)算的工程應(yīng)用：核工程中的斷裂力學(xué)

強(qiáng)度計(jì)算的工程應(yīng)用：核工程中的斷裂力學(xué)1強(qiáng)度計(jì)算基礎(chǔ)1.1應(yīng)力與應(yīng)變分析1.1.1理論基礎(chǔ)應(yīng)力（Stress）和應(yīng)變（Strain）是強(qiáng)度計(jì)算中的核心概念。應(yīng)力描述了材料內(nèi)部單位面積上的力，而應(yīng)變則描述了材料在力的作用下發(fā)生的形變程度。在核工程中，這些概念尤為重要，因?yàn)楹朔磻?yīng)堆及其組件需要承受極端的溫度和壓力，同時(shí)還要考慮輻射的影響。1.1.1.1應(yīng)力應(yīng)力可以分為正應(yīng)力（σ）和剪應(yīng)力（τ）。正應(yīng)力是垂直于材料截面的應(yīng)力，而剪應(yīng)力則是平行于材料截面的應(yīng)力。在三維空間中，應(yīng)力狀態(tài)可以用應(yīng)力張量來描述，它是一個(gè)3x3的矩陣，包含了所有方向上的應(yīng)力信息。1.1.1.2應(yīng)變應(yīng)變同樣可以分為線應(yīng)變（ε）和剪應(yīng)變（γ）。線應(yīng)變描述了材料在力的作用下長(zhǎng)度的變化，而剪應(yīng)變描述了材料形狀的改變。應(yīng)變張量同樣是一個(gè)3x3的矩陣，用于描述材料在各個(gè)方向上的形變。1.1.2應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系在核工程中，材料的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系是通過實(shí)驗(yàn)確定的，通常表現(xiàn)為應(yīng)力-應(yīng)變曲線。這種曲線可以幫助工程師了解材料在不同應(yīng)力水平下的行為，包括彈性、塑性、強(qiáng)度極限和斷裂點(diǎn)。1.1.2.1示例：應(yīng)力-應(yīng)變曲線的Python繪制importmatplotlib.pyplotasplt

importnumpyasnp

#假設(shè)的應(yīng)力-應(yīng)變數(shù)據(jù)

strain=np.array([0,0.001,0.002,0.003,0.004,0.005])

stress=np.array([0,100,200,300,400,500])

#繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線

plt.figure(figsize=(10,6))

plt.plot(strain,stress,label='Stress-StrainCurve')

plt.xlabel('Strain')

plt.ylabel('Stress(MPa)')

plt.title('Stress-StrainRelationship')

plt.legend()

plt.grid(True)

plt.show()1.1.3斷裂分析斷裂分析是評(píng)估材料在特定應(yīng)力下是否會(huì)斷裂的過程。在核工程中，這通常涉及到評(píng)估材料在高溫、高壓和輻射環(huán)境下的斷裂韌性。1.2材料力學(xué)性能1.2.1材料分類在核工程中，使用的材料通常分為金屬材料、非金屬材料和復(fù)合材料。每種材料都有其獨(dú)特的力學(xué)性能，如強(qiáng)度、韌性、耐熱性和抗輻射性。1.2.1.1金屬材料金屬材料，如鋼、鎳基合金和鋯合金，因其高強(qiáng)韌性而廣泛用于核反應(yīng)堆的結(jié)構(gòu)件和燃料包殼。1.2.1.2非金屬材料非金屬材料，如石墨和陶瓷，因其良好的耐熱性和抗輻射性，在核反應(yīng)堆的控制棒和保護(hù)層中使用。1.2.1.3復(fù)合材料復(fù)合材料結(jié)合了不同材料的優(yōu)點(diǎn)，如碳纖維增強(qiáng)塑料（CFRP），在核工程中用于制造輕質(zhì)、高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件。1.2.2材料性能測(cè)試材料性能測(cè)試是通過實(shí)驗(yàn)來確定材料的力學(xué)性能，包括拉伸、壓縮、彎曲和沖擊測(cè)試。1.2.2.1示例：拉伸測(cè)試結(jié)果的Python分析importpandasaspd

#拉伸測(cè)試數(shù)據(jù)

data={'Load(N)':[0,500,1000,1500,2000,2500],

'Displacement(mm)':[0,0.1,0.2,0.3,0.4,0.5]}

df=pd.DataFrame(data)

#計(jì)算應(yīng)力和應(yīng)變

df['Stress(MPa)']=df['Load(N)']/(10*10)#假設(shè)橫截面積為100mm^2

df['Strain']=df['Displacement(mm)']/100#假設(shè)原始長(zhǎng)度為100mm

#輸出結(jié)果

print(df)1.3斷裂力學(xué)基本概念1.3.1斷裂韌性斷裂韌性是材料抵抗裂紋擴(kuò)展的能力。在核工程中，斷裂韌性是評(píng)估材料在極端條件下安全性的關(guān)鍵指標(biāo)。1.3.2應(yīng)力強(qiáng)度因子應(yīng)力強(qiáng)度因子（K）是描述裂紋尖端應(yīng)力集中程度的參數(shù)，它與裂紋的大小、形狀和材料的彈性模量有關(guān)。1.3.3J積分J積分是另一種評(píng)估材料斷裂韌性的方法，它考慮了裂紋尖端的能量釋放率，適用于非線性材料和復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)。1.3.4示例：應(yīng)力強(qiáng)度因子的計(jì)算在核工程中，計(jì)算應(yīng)力強(qiáng)度因子對(duì)于評(píng)估裂紋的穩(wěn)定性至關(guān)重要。以下是一個(gè)使用線彈性斷裂力學(xué)（LEFM）計(jì)算應(yīng)力強(qiáng)度因子的簡(jiǎn)單示例。importmath

#定義參數(shù)

E=200e9#彈性模量(Pa)

v=0.3#泊松比

a=0.01#裂紋長(zhǎng)度(m)

P=1000#應(yīng)力(N)

W=0.1#試件寬度(m)

H=0.1#試件高度(m)

#計(jì)算應(yīng)力強(qiáng)度因子

K=(P*math.sqrt(math.pi*a))/(W*math.sqrt((W/2)-a))

print(f"StressIntensityFactor:{K:.2f}MPa*sqrt(m)")1.3.5結(jié)論在核工程中，強(qiáng)度計(jì)算、材料力學(xué)性能和斷裂力學(xué)的綜合應(yīng)用是確保核設(shè)施安全運(yùn)行的關(guān)鍵。通過精確的分析和測(cè)試，工程師可以評(píng)估材料在極端條件下的性能，從而設(shè)計(jì)出更加安全和可靠的核工程結(jié)構(gòu)。2核工程中的斷裂力學(xué)應(yīng)用2.1核反應(yīng)堆壓力容器的斷裂評(píng)估2.1.1原理核反應(yīng)堆壓力容器的斷裂評(píng)估是核工程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它涉及到容器材料的應(yīng)力分析、裂紋擴(kuò)展的預(yù)測(cè)以及安全裕度的計(jì)算。評(píng)估過程通?；诰€彈性斷裂力學(xué)和彈塑性斷裂力學(xué)理論，考慮材料的韌性、溫度、應(yīng)力狀態(tài)和裂紋幾何形狀等因素。其中，線彈性斷裂力學(xué)主要通過應(yīng)力強(qiáng)度因子K來評(píng)估裂紋的穩(wěn)定性，而彈塑性斷裂力學(xué)則引入了J積分或CTOD（裂紋尖端開口位移）等參數(shù)，以更全面地評(píng)估裂紋在塑性區(qū)的擴(kuò)展行為。2.1.2內(nèi)容2.1.2.1線彈性斷裂力學(xué)評(píng)估線彈性斷裂力學(xué)評(píng)估中，應(yīng)力強(qiáng)度因子K是關(guān)鍵參數(shù)，其計(jì)算公式為：K其中，σ是作用在容器上的應(yīng)力，a是裂紋長(zhǎng)度，W是容器壁厚，fa2.1.2.2彈塑性斷裂力學(xué)評(píng)估彈塑性斷裂力學(xué)評(píng)估中，J積分或CTOD參數(shù)用于評(píng)估裂紋在塑性區(qū)的擴(kuò)展行為。J積分是一個(gè)能量參數(shù)，它描述了裂紋尖端的能量釋放率，而CTOD則直接測(cè)量裂紋尖端的開口位移，兩者都能更準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)裂紋的擴(kuò)展。2.1.3示例假設(shè)我們有一個(gè)核反應(yīng)堆壓力容器，其壁厚W=200mm，在容器壁上發(fā)現(xiàn)了一個(gè)裂紋，長(zhǎng)度a=importnumpyasnp

fromscipy.specialimporterf

#定義參數(shù)

sigma=100#應(yīng)力，單位：MPa

a=10#裂紋長(zhǎng)度，單位：mm

W=200#容器壁厚，單位：mm

#計(jì)算裂紋形狀因子f(a/W)

defshape_factor(a,W):

x=a/W

return1.12-0.23*x+11.1*x**2-21.7*x**3+15.6*x**4

#計(jì)算應(yīng)力強(qiáng)度因子K

K=sigma*np.sqrt(np.pi*a)*shape_factor(a,W)

print(f"應(yīng)力強(qiáng)度因子K為：{K:.2f}MPa√mm")2.2核燃料組件的斷裂分析2.2.1原理核燃料組件的斷裂分析主要關(guān)注燃料棒的完整性，特別是在高溫和輻照環(huán)境下的裂紋擴(kuò)展行為。分析中通常采用有限元方法（FEM）來模擬燃料棒的應(yīng)力分布和裂紋擴(kuò)展路徑。此外，還需要考慮燃料棒材料的輻照脆化效應(yīng)，這會(huì)顯著影響材料的斷裂韌性。2.2.2內(nèi)容2.2.2.1有限元分析有限元分析是斷裂分析中常用的數(shù)值模擬方法，通過將燃料棒劃分為多個(gè)小單元，計(jì)算每個(gè)單元的應(yīng)力和應(yīng)變，進(jìn)而預(yù)測(cè)裂紋的擴(kuò)展路徑和速度。2.2.2.2輻照脆化效應(yīng)輻照脆化效應(yīng)是指燃料棒材料在長(zhǎng)期受到中子輻照后，其斷裂韌性下降的現(xiàn)象。評(píng)估時(shí)需要考慮材料的輻照劑量、溫度和時(shí)間等因素，以準(zhǔn)確預(yù)測(cè)材料性能的變化。2.2.3示例使用Python的FEniCS庫進(jìn)行核燃料棒的有限元分析，以下是一個(gè)簡(jiǎn)化示例，展示如何設(shè)置和求解一個(gè)二維的線彈性問題。fromfenicsimport*

#創(chuàng)建網(wǎng)格和函數(shù)空間

mesh=UnitSquareMesh(8,8)

V=VectorFunctionSpace(mesh,'Lagrange',degree=1)

#定義邊界條件

defboundary(x,on_boundary):

returnon_boundary

bc=DirichletBC(V,Constant((0,0)),boundary)

#定義變分問題

u=TrialFunction(V)

v=TestFunction(V)

f=Constant((0,-10))#假設(shè)垂直方向有10MPa的力

g=Constant((0,0))#假設(shè)邊界上沒有力

a=inner(nabla_grad(u),nabla_grad(v))*dx

L=inner(f,v)*dx+inner(g,v)*ds

#求解問題

u=Function(V)

solve(a==L,u,bc)

#輸出結(jié)果

plot(u)

interactive()2.3核設(shè)施安全殼的強(qiáng)度計(jì)算2.3.1原理核設(shè)施安全殼的強(qiáng)度計(jì)算旨在確保安全殼在各種極端條件下（如地震、內(nèi)部爆炸等）能夠保持結(jié)構(gòu)完整，防止放射性物質(zhì)泄漏。計(jì)算中通常采用非線性有限元分析，考慮材料的非線性行為、結(jié)構(gòu)的大變形以及可能的局部損傷。2.3.2內(nèi)容2.3.2.1非線性有限元分析非線性有限元分析能夠處理材料的塑性、蠕變和損傷等非線性行為，以及結(jié)構(gòu)的大變形和接觸問題，是評(píng)估安全殼強(qiáng)度的有效工具。2.3.2.2極端條件下的響應(yīng)評(píng)估安全殼在地震、內(nèi)部爆炸等極端條件下的響應(yīng)，需要模擬這些條件下的荷載作用，以及安全殼的動(dòng)態(tài)響應(yīng)，確保其能夠承受這些荷載而不發(fā)生破壞。2.3.3示例使用Python的PyMKS庫進(jìn)行核設(shè)施安全殼的非線性有限元分析，以下是一個(gè)簡(jiǎn)化示例，展示如何設(shè)置和求解一個(gè)一維的非線性彈性問題。importnumpyasnp

frompymksimportPrimitiveTransformer,ElasticMKSSolver

#定義材料參數(shù)

E=200e9#彈性模量，單位：Pa

nu=0.3#泊松比

#創(chuàng)建有限元求解器

solver=ElasticMKSSolver(n_states=2,size=(100,),elastic_modulus=E,poisson_ratio=nu)

#定義邊界條件和荷載

bc=np.zeros((100,))

bc[0]=100e6#在一端施加100MPa的力

bc[-1]=0#在另一端固定

#求解問題

displacement=solver.solve(bc)

#輸出位移

print(f"位移為：{displacement}")2.4斷裂控制與預(yù)防措施2.4.1原理斷裂控制與預(yù)防措施是核工程中防止結(jié)構(gòu)斷裂的關(guān)鍵策略，包括材料選擇、設(shè)計(jì)優(yōu)化、制造質(zhì)量控制、定期檢查和維護(hù)等。這些措施旨在提高結(jié)構(gòu)的斷裂韌性，減少裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，以及在裂紋出現(xiàn)時(shí)能夠及時(shí)檢測(cè)和修復(fù)。2.4.2內(nèi)容2.4.2.1材料選擇與設(shè)計(jì)優(yōu)化選擇具有高斷裂韌性的材料，并通過設(shè)計(jì)優(yōu)化減少應(yīng)力集中，是預(yù)防斷裂的基本策略。2.4.2.2制造質(zhì)量控制與定期檢查制造過程中的質(zhì)量控制和定期的無損檢測(cè)，如超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等，能夠確保結(jié)構(gòu)的完整性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的裂紋。2.4.2.3維護(hù)與修復(fù)對(duì)于已發(fā)現(xiàn)的裂紋，需要采取適當(dāng)?shù)木S護(hù)和修復(fù)措施，如裂紋打磨、裂紋填充或更換受損部件，以防止裂紋的進(jìn)一步擴(kuò)展。2.4.3示例在核設(shè)施的維護(hù)中，使用Python的OpenCV庫進(jìn)行裂紋的圖像識(shí)別和尺寸測(cè)量，以下是一個(gè)簡(jiǎn)化示例，展示如何從裂紋圖像中識(shí)別裂紋并測(cè)量其長(zhǎng)度。importcv2

importnumpyasnp

#讀取裂紋圖像

img=cv2.imread('crack_image.jpg',0)

#圖像預(yù)處理

ret,thresh=cv2.threshold(img,127,255,0)

contours,hierarchy=cv2.findContours(thresh,cv2.RETR_TREE,cv2.CHAIN_APPROX_SIMPLE)

#識(shí)別裂紋并測(cè)量長(zhǎng)度

crack_contours=[cntforcntincontoursifcv2.contourArea(cnt)>1000]#假設(shè)裂紋面積大于1000像素

crack_lengths=[cv2.arcLength(cnt,True)forcntincrack_contours]

#輸出裂紋長(zhǎng)度

print(f"裂紋長(zhǎng)度為：{crack_lengths}")3斷裂力學(xué)的高級(jí)主題3.1裂紋擴(kuò)展理論裂紋擴(kuò)展理論是斷裂力學(xué)中的核心內(nèi)容，它研究裂紋在材料中的擴(kuò)展規(guī)律，以及如何通過控制裂紋的擴(kuò)展來提高結(jié)構(gòu)的安全性和壽命。在核工程中，裂紋擴(kuò)展理論尤為重要，因?yàn)楹朔磻?yīng)堆的結(jié)構(gòu)材料在高溫、高壓和輻射環(huán)境下工作，這些條件會(huì)加速裂紋的形成和擴(kuò)展。3.1.1線彈性斷裂力學(xué)（LEFM）線彈性斷裂力學(xué)假設(shè)材料在裂紋尖端附近的行為是線彈性的。它使用應(yīng)力強(qiáng)度因子K來描述裂紋尖端的應(yīng)力集中程度，K的計(jì)算通?；趶椥粤W(xué)的理論。例如，對(duì)于一個(gè)無限大平板中的中心裂紋，應(yīng)力強(qiáng)度因子KIK其中，σ是遠(yuǎn)場(chǎng)應(yīng)力，a是裂紋長(zhǎng)度。3.1.2塑性斷裂力學(xué)（PFM）塑性斷裂力學(xué)考慮了材料在裂紋尖端的塑性變形。它使用J積分或CTOD（裂紋尖端開口位移）來評(píng)估裂紋的穩(wěn)定性。在核工程中，材料的塑性變形對(duì)裂紋擴(kuò)展的影響不可忽視，特別是在高溫條件下。3.2疲勞斷裂分析疲勞斷裂分析研究材料在循環(huán)載荷作用下裂紋的形成和擴(kuò)展。核工程中的設(shè)備和結(jié)構(gòu)經(jīng)常處于周期性的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力下，疲勞斷裂分析對(duì)于預(yù)測(cè)這些結(jié)構(gòu)的壽命至關(guān)重要。3.2.1疲勞裂紋擴(kuò)展速率疲勞裂紋擴(kuò)展速率da/dd其中，C和m是材料的特性參數(shù)，可以通過實(shí)驗(yàn)確定。3.2.2疲勞壽命預(yù)測(cè)疲勞壽命預(yù)測(cè)是基于裂紋擴(kuò)展理論和材料的疲勞性能數(shù)據(jù)，計(jì)算結(jié)構(gòu)在特定載荷條件下的壽命。這通常涉及到裂紋擴(kuò)展模型的建立和數(shù)值模擬。3.3環(huán)境影響下的斷裂行為在核工程中，材料的斷裂行為受到環(huán)境因素的影響，如溫度、輻射和腐蝕。這些環(huán)境因素可以改變材料的力學(xué)性能，從而影響裂紋的擴(kuò)展。3.3.1溫度效應(yīng)溫度對(duì)材料的斷裂行為有顯著影響。高溫下，材料的強(qiáng)度和韌性降低，裂紋擴(kuò)展速率增加。例如，對(duì)于奧氏體不銹鋼，其斷裂韌性隨溫度升高而降低。3.3.2輻射效應(yīng)輻射可以導(dǎo)致材料的性能退化，增加裂紋的形成和擴(kuò)展。輻射損傷通常通過增加材料的硬度和脆性來表現(xiàn)，這會(huì)加速裂紋的擴(kuò)展。3.3.3腐蝕效應(yīng)腐蝕可以加速裂紋的擴(kuò)展，特別是在應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）的情況下。SCC是材料在特定腐蝕介質(zhì)和拉伸應(yīng)力共同作用下發(fā)生的一種斷裂現(xiàn)象。3.4斷裂力學(xué)的數(shù)值模擬方法數(shù)值模擬方法在斷裂力學(xué)中用于預(yù)測(cè)裂紋的擴(kuò)展路徑和速率，以及評(píng)估結(jié)構(gòu)的完整性。在核工程中，這些方法對(duì)于設(shè)計(jì)和維護(hù)反應(yīng)堆的安全殼、壓力容器等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)至關(guān)重要。3.4.1有限元方法（FEM）有限元方法是斷裂力學(xué)數(shù)值模擬中最常用的方法。它將結(jié)構(gòu)劃分為有限數(shù)量的單元，然后在每個(gè)單元上應(yīng)用彈性力學(xué)和斷裂力學(xué)的原理，通過求解得到裂紋擴(kuò)展的預(yù)測(cè)。3.4.1.1示例代碼#使用Python和FEniCS進(jìn)行有限元分析的示例

fromfenicsimport*

#創(chuàng)建網(wǎng)格和函數(shù)空間

mesh=UnitSquareMesh(8,8)

V=FunctionSpace(mesh,'P',1)

#定義邊界條件

defboundary(x,on_boundary):

returnon_boundary

bc=DirichletBC(V,Constant(0),boundary)

#定義變分問題

u=TrialFunction(V)

v=TestFunction(V)

f=Constant(-6)

g=Expression('1+x[0]*x[0]+2*x[1]*x[1]',degree=2)

a=dot(grad(u),grad(v))*dx

L=f*v*dx+g*v*ds

#求解

u=Function(V)

solve(a==L,u,bc)

#輸出結(jié)果

plot(u)

interactive()這段代碼使用FEniCS庫在Python中實(shí)現(xiàn)了有限元分析的基本框架。雖然它是一個(gè)簡(jiǎn)單的彈性問題示例，但通過擴(kuò)展和調(diào)整，可以用于更復(fù)雜的斷裂力學(xué)問題的模擬。3.4.2斷裂力學(xué)的其他數(shù)值方法除了有限元方法，斷裂力學(xué)的數(shù)值模擬還可能使用邊界元方法（BEM）、離散裂紋模型（DCM）等其他方法。這些方法各有優(yōu)勢(shì)，適用于不同的問題場(chǎng)景。以上內(nèi)容詳細(xì)介紹了斷裂力學(xué)在核工程中的應(yīng)用，包括裂紋擴(kuò)展理論、疲勞斷裂分析、環(huán)境影響下的斷裂行為，以及斷裂力學(xué)的數(shù)值模擬方法。通過這些理論和方法，核工程師可以更準(zhǔn)確地評(píng)估和預(yù)測(cè)核反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)的完整性，從而確保核設(shè)施的安全運(yùn)行。4案例研究與實(shí)踐4.1核工程中的實(shí)際斷裂案例分析4.1.1subdir4.1.1在核工程領(lǐng)域，斷裂力學(xué)的理論與實(shí)踐緊密相連，通過分析實(shí)際案例，可以深入了解斷裂力學(xué)在核設(shè)施安全評(píng)估中的應(yīng)用。例如，考慮一個(gè)核反應(yīng)堆壓力容器的裂紋擴(kuò)展問題。假設(shè)在容器壁上檢測(cè)到一個(gè)初始裂紋，尺寸為a=10mm，容器壁厚t=4.1.1.1裂紋擴(kuò)展分析裂紋尖端應(yīng)力強(qiáng)度因子KI的計(jì)算：使用彈性力學(xué)中的公式，如西弗公式，來計(jì)算裂紋尖端的應(yīng)力強(qiáng)度因子KI。假設(shè)容器內(nèi)部壓力為K其中，β是幾何因子，對(duì)于半橢圓裂紋，β=裂紋擴(kuò)展條件判斷：比較計(jì)算得到的KI與材料的斷裂韌性KIc4.1.1.2數(shù)據(jù)樣例裂紋尺寸：a容器壁厚：t材料屈服強(qiáng)度：S斷裂韌性：K內(nèi)部壓力：P4.1.1.3代碼示例importmath

#定義變量

a=10#裂紋尺寸，單位：mm

t=200#容器壁厚，單位：mm

P=10#內(nèi)部壓力，單位：MPa

K_Ic=55#斷裂韌性，單位：MPa*sqrt(m)

#計(jì)算應(yīng)力強(qiáng)度因子K_I

beta=1#幾何因子

K_I=math.sqrt((2*math.pi)/beta)*(P*math.pi*a/math.sqrt(2*math.pi*t))*(1-a/(2*t))**(3/2)

#判斷裂紋擴(kuò)展條件

ifK_I>K_Ic:

print("裂紋可能擴(kuò)展，需要采取措施。")

else:

print("裂紋穩(wěn)定，無需立即采取措施。")4.2斷裂力學(xué)在核設(shè)施維護(hù)中的應(yīng)用4.2.1subdir4.1.2斷裂力學(xué)在核設(shè)施維護(hù)中扮演著關(guān)鍵角色，它幫助工程師評(píng)估結(jié)構(gòu)的完整性，預(yù)測(cè)裂紋的擴(kuò)展趨勢(shì)，從而制定有效的維護(hù)策略。例如，通過定期的無損檢測(cè)（NDT）技術(shù)，如超聲波檢測(cè)（UT）或射線檢測(cè)（RT），可以監(jiān)測(cè)反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器等關(guān)鍵部件的裂紋狀態(tài)。4.2.1.1應(yīng)用實(shí)例超聲波檢測(cè)（UT