管道安裝施工方案

管道安裝施工方案一、管道下管施工1、下管的方法分為人工下管及機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等幾種。下管方法的選擇可根據(jù)管徑的大小、管道長度和重量、管材和接口強(qiáng)度，溝槽和現(xiàn)場(chǎng)情況及擁有的機(jī)械設(shè)備等條件而定。2、當(dāng)管徑較小、重量較輕時(shí)，一般采用人工下管。當(dāng)管徑較大、重量較大時(shí)，一般采用機(jī)械下管；但在不具備下管機(jī)械的現(xiàn)場(chǎng)，或現(xiàn)場(chǎng)條件不允許時(shí)，可采用人工下管。下管時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作，保證人身安全。操作前，必須對(duì)溝壁情況、下管工具、繩索、安全措施等認(rèn)真檢查。人工下管時(shí)，將繩索的一端拴固在地錨(或其它牢固的樹木或建筑物上)，拉住繞過管子的另一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬棍將管子移至溝邊，再慢慢地放繩，使管沿著滑木滾下。3、如果管子過重，人工拉繩困難時(shí)，可把繩子的另一端在地錨上繞上幾圈，依靠繩子與樁的磨擦力可較省力，且可避免管子沖擊而造成斷裂事故或安全事故。拉繩不少于兩根，且溝底不能站人，保證操作安全。機(jī)械吊管時(shí)要注意上方高壓線或地下電纜，嚴(yán)防事故發(fā)生。4、機(jī)械下管時(shí)，為避免損傷管子，一般應(yīng)將繩索繞管起吊，如需用卡鉤吊裝時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。二、穩(wěn)管施工管道就位后，為防止?jié)L管，在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形木塊。管道安裝時(shí)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)關(guān)節(jié)就位后，進(jìn)行固定，防止發(fā)生位移。中粗砂墊層與管座應(yīng)密實(shí)，管底面與中粗砂墊層及管座緊密接觸。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。三、安管施工1、接口工作坑管道安裝前要在接口處開挖工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超過斜面長，兩側(cè)大于管徑，深度不小于200mm。2、對(duì)口(1)清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。(2)清理膠圈：將膠圈上的粘結(jié)物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。(3)插口上套膠圈：密封膠圈要平順、無扭曲。安管時(shí)，膠圈均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不大于10mm，把膠圈彎成心形或花形裝入承口槽內(nèi)，用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈均勻一致卡在槽內(nèi)。(4)頂裝接口：接口均采用電熱熔連接。對(duì)口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對(duì)正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。(5)安裝時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專入查膠圈滾人情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。(6)管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。3、鎖管(1)檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對(duì)管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。(2)用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。(3)已安裝就位的管道，承插口間隙處被壓縮的橡膠圈積蓄了徑向膨脹應(yīng)力，由于承口內(nèi)工作面和插口外工作面有一定的坡度，在安裝外力取消后，橡膠圈膨脹的水平分力會(huì)推動(dòng)管子插口端向外退，鎖管的目的是外加一個(gè)相平衡的水平拉力，以保持承插口的正確安裝位置，控制插口由于橡膠圈回彈造成的退出量不大于10mm。(4)鎖管的方法是將剛安好的管子，在拉管就位吊鏈未卸荷之前，另與后面已安裝就位的第4～5節(jié)管子之間，用另外的鋼絲繩和吊鏈拉緊，防止其自由松弛。隨著管子向前安裝，鎖管位置也向前移?？梢杂脙商桌o裝置倒換交替使用。四、轉(zhuǎn)角的安裝方法1、供轉(zhuǎn)角安裝的管子必須滿足轉(zhuǎn)角水壓試驗(yàn)。安裝前要把轉(zhuǎn)角處的溝槽開得寬些以適應(yīng)轉(zhuǎn)角需要。安裝時(shí)先直線安裝，再用千斤頂、吊鏈等工具調(diào)整至所需要的角度。2、偏轉(zhuǎn)角與后面管的直線夾角不得大于下面的角度：Φ400～Φ700mm管1.5°，Φ800～Φ1200mm管1°。五、和檢查井的銜接管道和檢查井的連接采用中介做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻的涂一層聚氯乙烯黏結(jié)劑，緊接在上面刷一層干燥的粗砂，固化10~20min，即形成表面粗糙的中介層。六、工程質(zhì)量保證措施1、施工前有針對(duì)性地對(duì)各工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，制定各工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則，提高施工人員的整體技術(shù)水平。2、加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查制度，加大技術(shù)投入和管理力度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。3、按要求配置施工設(shè)備和試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備、以提高施工水平。4、在施工中充分發(fā)揮質(zhì)量檢查人員的作用，對(duì)各工序進(jìn)行全面檢查，使工程每一環(huán)節(jié)質(zhì)量均有保證。5、加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)教育和培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)，確