6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書

6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書文件編號6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)設(shè)備（設(shè)備編號）懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)電纜1＃生產(chǎn)線（設(shè)備編號：）懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)電纜2＃生產(chǎn)線（設(shè)備編號：）批準(zhǔn)會簽會簽編制頁碼產(chǎn)品名稱共9頁第1頁產(chǎn)品型號工序略圖作業(yè)順序（主要步驟）管理要點（質(zhì)量、安全、操作性）要點的理由（每一要點）注意事項本作業(yè)指導(dǎo)書適用于額定電壓6-35kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜三層共擠工序，生產(chǎn)操作流程主要有三個基本環(huán)節(jié)：生產(chǎn)開機前的準(zhǔn)備工作、正常開機后的過程監(jiān)控、生產(chǎn)線的停止以及停機后的清理工作。一、生產(chǎn)開機前的準(zhǔn)備工作1監(jiān)控準(zhǔn)備1.1送電：1.1.1在電源控制室內(nèi)1＃電源柜中，將1K0（總電源閘）旋至“開”方向，右下方的1K3（分閘）紅燈會亮。當(dāng)紅燈亮了以后，按一下1K2（合閘）則綠燈會亮，同時聽到合閘聲音，紅燈會停止。1K4（相位開關(guān)）上面的紅色小指針指向UAB方向（一般情況下1K4不需要轉(zhuǎn)動，但需監(jiān)控人員檢查）。1.1.2在電源控制室內(nèi)2＃電源柜中，相繼打開以下開關(guān)：2K12（主操作電源）、2K13（上牽引）、2K14（下牽引）、2K15（儲線器）、2K8（機冷水泵）、2K22（溫控）、2K20（150主機）、2K21（90主機）、2K16（65主機）、2K17（收線）、2K18（放線）、2K11（150機身油冷）、2K9（90機身油冷）、2K10（65機身油冷）、2K19（交聯(lián)冷卻循環(huán)水泵）、2K6（150機吸料）、2K5（90機吸料）、2K7（65機吸料）。1.1.3在電源控制室內(nèi)3＃電源柜中，將3K23（硫化管電源）旋至“開”方向，則右下方的3K26（分閘）紅燈會亮。當(dāng)紅燈亮了以后，按一下3K25（合閘）則綠燈會亮（紅燈停止），同時聽到合閘聲音。3K27（相位開關(guān)）上面的紅色小指針UBC指向“0”方向（一般情況下3K27不需要轉(zhuǎn)動，但需監(jiān)控人員檢查），同時打開4K28嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定的先后順序進行操作,操作時要看清楚電源柜上的各種開關(guān)標(biāo)識。防止誤操作，確保人身和設(shè)備安全安全作業(yè)看清查各種開關(guān)按鈕標(biāo)識，按照操作規(guī)程仔細操作，防止發(fā)生觸電事故。日期異常處理異常反饋路徑工段長難處理時確認欄指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者報告報告操作者工段長部門主管指示指示6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書文件編號6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)設(shè)備（設(shè)備編號）懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)電纜1＃生產(chǎn)線（設(shè)備編號：）懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)電纜2＃生產(chǎn)線（設(shè)備編號：）批準(zhǔn)會簽會簽編制頁碼產(chǎn)品名稱共9頁第2頁產(chǎn)品型號工序略圖作業(yè)順序（主要步驟）管理要點（質(zhì)量、安全、操作性）要點的理由（每一要點）注意事項1.1.4檢查以下電源是否合閘（因為以下電源一般情況不關(guān)閘）：5＃電源柜中：5K30（150電源）、5K31（150風(fēng)機）、5K32（150油泵）、5K33（150行走）6＃電源柜中：7＃電源柜中：8＃電源柜中：在電源控制室內(nèi)9＃電源柜中，按順序相繼打開以下開關(guān)9K50（PLC電源）、PLC-1、PLC-2、9K53（24V電源）、9K51（硫化排風(fēng)）、9K52（懸垂），至此送電完畢。1.2選模：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單上產(chǎn)品的型號、額定電壓、規(guī)格進行配模，模具的選用應(yīng)符合工藝文件的要求。模具表面應(yīng)光滑、無缺口、無變形等不良缺陷，安裝模具之前應(yīng)檢查機頭、機身、螺桿、導(dǎo)膠管、快夾、濾板等是否干凈，檢查過濾網(wǎng)是否符合要求，當(dāng)一切檢查正常后裝上模具,準(zhǔn)備加溫。備注：關(guān)于模具尺寸的選擇①模芯比導(dǎo)體外徑大0.5～1mm②內(nèi)屏模套與外屏擠出外徑一樣大③絕緣模套比絕緣擠出外徑大0.5～1mm④模套比產(chǎn)品(交聯(lián)線芯)外徑大0.5～1mm1.3加溫：1.3.1仔細檢查導(dǎo)一、導(dǎo)二、導(dǎo)膠管的熱電偶插頭是否安裝完好，避免操作過程中有錯亂的安裝。1.熱電偶安裝要到位。2.模具選配的大小及模具安裝的間距應(yīng)符合工藝規(guī)范的要求。安裝前應(yīng)1.若熱電偶安裝不到位則溫度不準(zhǔn)確,容易產(chǎn)生生膠或死膠。2.模具選用若不符合要求,則產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。1.加熱時注意觀察各區(qū)溫度的變化2.要留意電流表加熱電流是否正常安全作業(yè)要注意小心燙傷日期異常處理異常反饋路徑工段長難處理時確認欄指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者報告報告操作者工段長部門主管指示指示6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書文件編號6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)設(shè)備（設(shè)備編號）懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)電纜1＃生產(chǎn)線（設(shè)備編號：）懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)電纜2＃生產(chǎn)線（設(shè)備編號：）批準(zhǔn)會簽會簽編制頁碼產(chǎn)品名稱共9頁第3頁產(chǎn)品型號工序略圖作業(yè)順序（主要步驟）管理要點（質(zhì)量、安全、操作性）要點的理由（每一要點）注意事項1.3.21.3.3打開2K8（機冷水泵），其位置位于水氣平衡處（燈為紅色），按一下綠色開關(guān)，則紅燈停止、綠燈亮。當(dāng)聽到馬達聲音后則表示正常。1.3.4在10＃電源柜中，按順序相繼打開以下開關(guān)（這七個開關(guān)分別對應(yīng)150機身一至七區(qū)加熱）（這四個開關(guān)分別對應(yīng)90機身一至四區(qū)加熱）10K68（90快夾）、10K69（90導(dǎo)1）、10K70（90導(dǎo)2）、10K71、10K72、10K73（這四個開關(guān)分別對應(yīng)65機身一至三區(qū)加熱）、10K74（65快夾）、10K75（65導(dǎo)1）、10K76（65導(dǎo)2），把電磁閥開關(guān)（10K77、10K78）分別向上合上，把150機油泵（10K80）、90機油泵（10K81）、65機油泵（10K81）的開關(guān)分別向上合上，在觀察各區(qū)電流表的電流是否到位；將水氣平衡處冷卻水泵的1＃或2＃開關(guān)打開（綠燈亮），水箱內(nèi)應(yīng)有水流回；將150機、90機、65機油泵上的加熱按鈕合上（給機頭加熱），則此時機身處于加熱狀態(tài)，當(dāng)達到符合工藝要求的溫度后方可開機（通常情況需加熱4小時），至此加熱完成。1.嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定的先后順序進行操作,操作時要看清楚電源柜上的各種開關(guān)標(biāo)識。2.打開水氣平衡處冷卻水泵的開關(guān)（綠燈亮），水箱內(nèi)應(yīng)有水流回。3.1.1防止誤操作，確保人身和設(shè)備安全2.確保供水正常，滿足生產(chǎn)需要。導(dǎo)熱油的回收利用應(yīng)注意過濾雜物及臟污，保持清潔。冷卻管道若堵塞會導(dǎo)致擠塑機冷卻效果差，造成塑化不良。安全作業(yè)日期異常處理異常反饋路徑工段長難處理時確認欄指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者報告報告操作者工段長部門主管指示指示6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書文件編號6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)設(shè)備（設(shè)備編號）懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)電纜1＃生產(chǎn)線（設(shè)備編號：）懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)電纜2＃生產(chǎn)線（設(shè)備編號：）批準(zhǔn)會簽會簽編制頁碼產(chǎn)品名稱共9頁第4頁產(chǎn)品型號工序略圖作業(yè)順序（主要步驟）管理要點（質(zhì)量、安全、操作性）要點的理由（每一要點）注意;事項備注：加熱溫度設(shè)定參照下表加熱區(qū)位設(shè)定溫度一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)五區(qū)六區(qū)七區(qū)快夾導(dǎo)①導(dǎo)②150機8511011511711812012211511511590機7080909595959565機851101121101121121.4走牽引線：這是一個需要放線、收線等崗位相互配合的過程，按照工藝技術(shù)文件的要求及所生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格來進行放線、收線準(zhǔn)備，在觸摸屏上操作此過程，啟動上、下牽引，同時要保證牽引線的長度為180米左右（因為機頭至下牽引約為170米），當(dāng)牽引線尾部走至機頭處時停機，至此走牽引完畢。1.5測偏儀掃描：引線走完之后，打開測量頭電源,再打開干燥機開關(guān)（紅燈會亮）,接著打開測量頭冷卻水機，聽到電機啟動后,檢查水箱水位（壓力應(yīng)為15～30kg/cm2）。當(dāng)運行約10min后打開測偏儀主機電源，接著打開顯示屏開關(guān),約1min后會顯示主畫面,按F8鍵進行操作,這時會出現(xiàn)不同規(guī)格的產(chǎn)品表,按↓鍵選擇生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品,按下F5裝載再按F8操作,接著按F3進行預(yù)加熱(顯示屏左上角會顯示倒計時，時間為16min)，當(dāng)預(yù)加熱完成之后按F5再按F2進行參考掃描（顯示屏左上角會顯示倒計時，時間為4min），參考掃描完成之后顯示屏?xí)@示掃描弧線，弧線必須圓滑，再按F4保存，然后返回到主畫面；按F6打開上封閉，將開機線穿過模芯，與牽引線焊接,至此準(zhǔn)備開機。1.測偏儀在工作狀態(tài)時（紅燈亮）禁止打開上封閉.2.根據(jù)取樣實測的外徑和厚度數(shù)值來調(diào)整測偏儀的收縮率.3經(jīng)常檢查制冷機的水位和工作狀態(tài)是否正常.1射線跑出會對人身造成傷害.2.若收縮率不準(zhǔn)則所顯示的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,會對尺寸調(diào)節(jié)造成誤判。3.制冷機關(guān)系到測偏儀能否正常工作.1.根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格和電壓等級,選用合適的牽引線.2.注意調(diào)模線表面是否有水.3.接頭焊接是否牢固.安全作業(yè)1.注意防火2.注意小心燙傷3.打磨接頭時注意做好對眼睛的防護日期異常處理異常反饋路徑工段長難處理時確認欄指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者報告報告操作者工段長部門主管指示指示6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書文件編號6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書生產(chǎn)設(shè)備（設(shè)備編號）懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)電纜1＃生產(chǎn)線（設(shè)備編號：）懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)電纜2＃生產(chǎn)線（設(shè)備編號：）批準(zhǔn)會簽會簽編制頁碼產(chǎn)品名稱共9頁第5頁產(chǎn)品型號工序略圖作業(yè)順序（主要步驟）管理要點（質(zhì)量、安全、操作性）要點的理由（每一要點）注意事項2加料準(zhǔn)備2.1根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的型號、規(guī)格、數(shù)量以及《中壓產(chǎn)品材料消耗定額》到計劃綜合科開單，領(lǐng)用物料。2檢查所領(lǐng)物料的牌號、電壓等級、有效期等是否符合要求，確保不合格的材料不投入使用，同時要防止材料誤用。2.3加料：半導(dǎo)電內(nèi)屏料、可交聯(lián)聚乙烯絕緣料、半導(dǎo)電外屏料在進入交聯(lián)車間之前必須將塑料外包裝箱上的包裝袋清理干凈，在進入凈化室時必須風(fēng)淋；將內(nèi)屏料、絕緣料、外屏料分別放到規(guī)定的位置后,分別打開150機、90機、65機的吸料開關(guān)，同時打開65機和90機料斗烘箱（設(shè)置溫度為40℃），開機前進行干燥4h3放線準(zhǔn)備：3.1制氮氣（約提前8小時進行），使氮氣罐壓力達到1.6～2.5MPa3.2根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單上產(chǎn)品的型號規(guī)格及數(shù)量到上工序領(lǐng)用半成品（導(dǎo)電線芯）。3.3準(zhǔn)備相同規(guī)格及合適長度的牽引線和開機線。3.4與監(jiān)控、收線等崗位相互配合，共同完成開機前的放線工作。4收線準(zhǔn)備4.1根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單所生產(chǎn)產(chǎn)品型號規(guī)格、電壓等級、數(shù)量等選擇合適的膠墊和鋼墊，一般情況下膠墊比外徑大3～6mm，鋼墊大20mm1.半導(dǎo)電料進入擠出機前應(yīng)在+40℃～602每次用剩的絕緣料應(yīng)將密封塑料包裝薄膜重新扎緊，保持絕緣料不受潮，使用絕緣料時應(yīng)保持密封，直至全部用完。3每次開車之前，要檢查烘干機料斗，防止料斗內(nèi)材料結(jié)塊；4料斗內(nèi)過濾器的支承濾網(wǎng)要清潔，必要時更換濾網(wǎng)；5清潔烘干機內(nèi)過濾器的灰塵；6.導(dǎo)體的材料、結(jié)構(gòu)、截面必須符合工藝卡片的規(guī)定，導(dǎo)體表面必須光滑圓整1.塑料充分干燥才能確保交聯(lián)線芯表面塑化良好2.余料密封好防止受潮3.若料斗內(nèi)塑料結(jié)塊則會影響烘干效果4.灰塵會對線芯局放試驗造成很大的質(zhì)量隱患5.檢查上工序（導(dǎo)體絞制）的質(zhì)量，確保不合格半制品不轉(zhuǎn)序；導(dǎo)體表面若有尖角毛刺則會對線芯局放試驗造成很大的質(zhì)量隱患▲收線時周轉(zhuǎn)盤的選用a.選用周轉(zhuǎn)盤時應(yīng)盡力選用2.5m～3.15mb.使用木盤時,必須將底層木板用塑料膜或紙板墊平方能使用。c.使用前必須對周轉(zhuǎn)盤的質(zhì)量進行檢查,防止損傷絕緣線芯。d.同一周轉(zhuǎn)盤內(nèi)只能存放一種型號規(guī)格的絕緣線芯,不同電壓等級以及不同導(dǎo)體的交聯(lián)線芯不得混裝于一盤.e.不得將引線或廢的絕緣線收入到周轉(zhuǎn)盤內(nèi)。安全作業(yè)日期異常處理異常反饋路徑工段長難處理時確認欄指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者報告報告操作者工段長部門主管指示指示6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書文件編號6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書生產(chǎn)設(shè)備（設(shè)備編號）懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)電纜1＃生產(chǎn)線（設(shè)備編號：）懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)電纜2＃生產(chǎn)線（設(shè)備編號：）批準(zhǔn)會簽會簽編制頁碼產(chǎn)品名稱共9頁第6頁產(chǎn)品型號工序略圖作業(yè)順序（主要步驟）管理要點（質(zhì)量、安全、操作性）要點的理由（每一要點）注意事項4.2根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單上的信息選擇合適的盤具,一般選用2.5～3.15米的鐵盤，同時上好木盤以備收牽引開機線，當(dāng)引線出完后裝上膠墊和鋼墊，封好下密封，當(dāng)好線出來后，計米器歸零開始計米。處理好端頭后上線盤（需協(xié)助質(zhì)量檢驗人員取樣進行結(jié)構(gòu)尺寸和熱延伸試驗）,收線人員應(yīng)隨時注意線芯外徑的波動情況、表面是否光滑圓整、有無焦燒或顆粒，當(dāng)線芯排到盤具邊側(cè)時用特別注意嚴(yán)禁刮傷線芯。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時，收線人員應(yīng)立即報告機長或三樓監(jiān)控人員。二、正常生產(chǎn)以及開機后的過程監(jiān)控1排料1.1再次檢查生產(chǎn)全過程所用的水、電、氣。1.2待溫度加熱有4個小時左右時,打開料斗中的通直機身。1.3先啟動φ150機進行排料，直到塑料塑化良好、呈粘狀并略帶黃色時停止擠塑，迅速裝上濾板、快夾、導(dǎo)膠1,然后同時啟動φ150、φ65、φ90擠塑機進行排料，當(dāng)三臺機擠出的塑料呈粘狀、塑化良好、無雜質(zhì)、無氣泡時停止排料,最后迅速完成導(dǎo)膠管與機頭的連接。1.4導(dǎo)膠管與機頭連接完畢之后,先啟動φ65擠塑機,當(dāng)看到塑料至第二模時停止擠塑；然后啟動φ150機，當(dāng)看到塑料至第三模時停止擠塑；最后啟動φ90機,當(dāng)看到塑料至?？跁r同時啟動上下牽引、懸垂、φ65擠塑機、φ150擠塑機。1.選擇合適的盤具并檢查盤具質(zhì)量，同時做好防護措施。2.收線人員應(yīng)經(jīng)常測量外徑波動情況、檢查表面有無異常情況,認真作好相關(guān)的質(zhì)量記錄。3.預(yù)加熱要充分，排料時要確保塑料塑化良好,無雜質(zhì)或氣泡等質(zhì)量缺陷。1.避免線芯發(fā)生擦傷或刮傷。2.確保出現(xiàn)異常時能得到及時反饋和處理；同時做好記錄確保產(chǎn)品的可追溯性。3.塑料塑化良好才開機避免產(chǎn)生廢品。安全作業(yè)排料時注意發(fā)生燙傷日期異常處理異常反饋路徑工段長難處理時確認欄指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者報告報告操作者工段長部門主管指示指示6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書文件編號6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書生產(chǎn)設(shè)備（設(shè)備編號）懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)電纜1＃生產(chǎn)線（設(shè)備編號：）懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)電纜2＃生產(chǎn)線（設(shè)備編號：）批準(zhǔn)會簽會簽編制頁碼產(chǎn)品名稱共9頁第7頁產(chǎn)品型號工序略圖作業(yè)順序（主要步驟）管理要點（質(zhì)量、安全、操作性）要點的理由（每一要點）注意事項備注:關(guān)于檔位的選擇參見下表電壓等級規(guī)格范圍應(yīng)選檔位8.7/15kV35～240mmⅡ、Ⅲ300～400mmⅠ、Ⅳ500～630mmⅠ、Ⅲ26/35kV50～95mmⅠ、Ⅳ120～630mmⅠ、Ⅲ2.調(diào)模同時啟動放線、牽引、收線，待內(nèi)屏料、絕緣料、外屏料三層料擠包在開機線上時，確保線芯外徑、內(nèi)屏厚度、絕緣厚度、外屏厚度基本上符合工藝規(guī)范的要求；用刀片取樣，肉眼觀察內(nèi)屏、絕緣、外屏三層偏芯情況并根據(jù)情況進行調(diào)整，再封上上封閉，啟動測偏儀并進行偏芯度調(diào)節(jié)。3.送水、送氣調(diào)節(jié)好偏芯度之后進行送水，確保水位保持在60%左右，待生產(chǎn)線芯經(jīng)過機頭兩米左右時給交聯(lián)管供氮氣，同時將交聯(lián)溫度與開機線速的溫控調(diào)節(jié)相同，當(dāng)?shù)獨鈮毫_到1.0MPa時停止供氮氣。4.提速當(dāng)生產(chǎn)線芯進入交聯(lián)管之后,將牽引慢慢提速至正常生產(chǎn),交聯(lián)管溫度、三臺擠塑機的機身溫度也相應(yīng)調(diào)節(jié)為正常生產(chǎn)所需的工藝溫度。1.調(diào)模時注意小心燙傷2.調(diào)模時注意先送后緊,不得用力過猛，注意避免碰傷插頭3.調(diào)模順序：先調(diào)內(nèi)屏、再調(diào)絕緣、最后調(diào)外屏4正常生產(chǎn)之后,監(jiān)控人員要注意溫度的變化以及氮氣壓力，小心不要按錯鍵。1.3.確保溫度變化在工藝規(guī)定的范圍內(nèi),確保線芯表面質(zhì)量。4.隨時監(jiān)控工藝參數(shù)的變化，同時要細心避免發(fā)生誤操作。安全作業(yè)▲人身安全a.硫化管內(nèi)沖有一定壓力的氮氣時,機頭旁邊嚴(yán)禁站人或去探望機頭模芯,防止氮氣壓力過大沖破絕緣層或突發(fā)性脫絕緣氮氣沖出機頭而人身傷害.b.一定要將氮氣壓力降為零時,才能打開上密封,不準(zhǔn)氮氣壓力還沒有降為零時打開上密封,以免造成人身傷害.日期異常處理異常反饋路徑工段長難處理時確認欄指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者報告報告操作者工段長部門主管指示指示6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書文件編號6～35kV交聯(lián)電纜三層共擠工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書生產(chǎn)設(shè)備（設(shè)備編號）懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)電纜1＃生產(chǎn)線（設(shè)備編號：）懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)電纜2＃生產(chǎn)線（設(shè)備編號：）批準(zhǔn)會簽會簽編制頁碼產(chǎn)品名稱共9頁第8頁產(chǎn)品型號工序略圖作業(yè)順序（主要步驟）管理要點（質(zhì)量、安全、操作性）要點的理由（每一要點）注意事項5.線芯前端頭處理當(dāng)生產(chǎn)線芯前端頭走至下牽引處時鋸斷，收線人員認真檢查接頭是否進水、有無氣泡或雜質(zhì)或顆?；蚣饨恰⒈砻媸欠窆饣瑘A整，并如實作好相關(guān)過程監(jiān)控記錄（協(xié)助質(zhì)量檢驗人員取樣進行結(jié)構(gòu)尺寸測量及熱延伸試驗）。6.線速度穩(wěn)定后各崗位的工作線速度穩(wěn)定之后需要本班組全體成員各就各位、各盡其責(zé)：放線人員需要檢查并接收上工序半制品（導(dǎo)電線芯）是否合格、檢查氮氣源的供給情況、準(zhǔn)備焊接接頭處理等相關(guān)工作；監(jiān)控人員需要巡回檢查溫控儀表、電、氣、油、機械運轉(zhuǎn)等是否正常，應(yīng)特別注意溫度、壓力、懸垂的穩(wěn)定等；加料人員應(yīng)確保塑料干燥干凈并能持續(xù)供給，同時注意檢查塑料風(fēng)干機是否工作正常；收線人員應(yīng)確保線芯排列良好，注意隨時觀察線芯表面是否光滑圓整、有無顆粒、尖角、老膠、線芯外徑波動情況等并認真做好過程監(jiān)控記錄。7.生產(chǎn)停機準(zhǔn)備放線人員做好停機線的接頭，監(jiān)控人員停止測偏儀工作，當(dāng)停機線進入上牽引時關(guān)閉φ90機料斗里面的塑料；當(dāng)停機線進入機頭后則關(guān)閉φ90機，降低φ150機擠膠量，同時降低生產(chǎn)速度,關(guān)閉硫化管的溫度；當(dāng)停機線經(jīng)過70米后排出管道中的氮氣，關(guān)閉水泵和φ65擠塑機，使管道溫度降至200℃時打開上封閉和排風(fēng)，往φ150機小料斗中加入清洗料，啟動φ150機排清洗料，當(dāng)清洗完畢之后可以加速牽引速度，當(dāng)停機線走至機頭時停止?fàn)恳蛻掖?.認真檢查端頭取樣情會況，發(fā)現(xiàn)異常及時向機長報告。2.線速穩(wěn)定之后各崗位人員應(yīng)堅守自己的崗位,并隨時對過程質(zhì)量進行有效的監(jiān)控和反饋。3過程監(jiān)控應(yīng)做好相關(guān)的質(zhì)量記錄。1.確保交聯(lián)線芯結(jié)構(gòu)尺寸及表面質(zhì)量符合工藝技術(shù)要求。2.堅守各自崗位，確保當(dāng)出現(xiàn)異常情況時能得到及時的反饋和解決。3確保產(chǎn)品的可追溯性正常生產(chǎn)后各崗位人員均應(yīng)堅守自己的崗位職責(zé)，隨時監(jiān)控各種工藝參數(shù)的變化并做好記錄。安全作業(yè)▲關(guān)于設(shè)備安全a.檢查三臺擠出機的油泵，電機運轉(zhuǎn)不正常不準(zhǔn)開機。b.檢查三臺擠出機排料時主機電源顯示的壓力,不正常時不準(zhǔn)開機c.檢查各傳動部件是否潤滑良好。日期異常處理異常反饋路徑工段長難處理時確認欄指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者指導(dǎo)者操作者報告報告操作者工段長部門主管指示指示6～35kV交聯(lián)電