高樁碼頭施工組織設(shè)計-圖文

目錄 1.1編制依據(jù) 第2章工程概況及施工特點 2.1.1建設(shè)概況 3.1項目組織機(jī)構(gòu)及管理模式 3.2項目機(jī)構(gòu)人員組成 3.3各機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人職責(zé) 3.3.1項目經(jīng)理職責(zé) 3.3.2項目部支書記職責(zé) 3.3.4項目總工程師職責(zé)3.3.5各部門負(fù)責(zé)人職責(zé)18- 3.3.8設(shè)備物資部工作職責(zé) 3.3.9安全部工作職責(zé) 3.3.10計劃合約部工作職責(zé) 22-3.3.11綜合辦公室工作職責(zé) 4.2管理目標(biāo)、指標(biāo) 5.1施工準(zhǔn)備 28- 第6章施工總平面布置 6.3臨時道路 6.4臨時設(shè)施布置 6.6測量控制布設(shè) 6.7預(yù)制場布設(shè) 6.9鋼管樁碼頭施工 32-6.10鉆孔灌注樁施工 第7章主要施工技術(shù)方案 7.3.2水下挖泥 7.3.3樁基施工 40-7.3.4預(yù)制構(gòu)件工程 7.3.8安裝工程 —2—7.3.10軌道安裝 7.3.11附屬設(shè)施安裝 7.3.12引橋鉆孔灌注樁施工 7.3.13承臺施工工藝 7.3.16蓋梁施工 7.3.18橋面連續(xù)施工 68-7.3.19橋面及附屬工程 8.1施工進(jìn)度計劃主體思路 71-8.3工程進(jìn)度計劃橫道圖 第9章質(zhì)量控制方案 91- 92- 9.2.3沖孔灌注樁 9.2.5預(yù)制構(gòu)件 9.2.7碼頭附屬設(shè)施安裝 第10章施工安全方案 10.1安全生產(chǎn)方針及目標(biāo) 10.2.1安全領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu) 10.3安全保證體系 10.4.1項目經(jīng)理安全職責(zé) 11.1環(huán)境保護(hù)方案 11.2環(huán)保組織機(jī)構(gòu) 11.3環(huán)境保護(hù)應(yīng)急預(yù)案 第12章文明施工 第14章附表 附表一：擬投入本項目的主要施工設(shè)備表 附表三：進(jìn)度計劃 第1章編制說明1.1編制依據(jù)5)《港口工程樁基規(guī)范》JTJ254-99)《水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》(JTS257-21.2.1投標(biāo)范圍1.3編制原則1.3.1全面響應(yīng)招標(biāo)文件的原則1.3.2確保工程安全的原則1.3.3確保工期的原則1.3.4確保合格工程的原則1.3.5注重文明施工，加強(qiáng)環(huán)保原則1.3.6有利于整個工程施工的原則第2章工程概況及施工特點大風(fēng)速可達(dá)28米/秒，7~-8級大風(fēng)年平均8.2天，最多16天，最少1天?；虻扔?.1毫米的降雨日125天，大于或等于或等于50毫米的降雨日為4.5天。年平均降雪日8天.霧況：年平均霧日數(shù)33.1天，11月份最多為10天，冬春兩季一般早霧午1月份最冷，平均氣溫2.9℃,最低曾達(dá)-18℃。港區(qū)無封凍史.1、施工工期：工期為335日歷天，計劃開工日期：2012年9月30日(以監(jiān)理工程師發(fā)布的開工令為準(zhǔn)),計劃竣工日期：2013年8月30日。工程量清單表4-1序號項目名稱工程量1m2打鋼管樁φ1000016約33,5m,斜樁m3預(yù)制型嵌巖灌注樁，直樁鉆土m4預(yù)制型嵌巖灌注樁，斜樁鉆土m5預(yù)制型嵌巖灌注柱，直樁鉆巖m6預(yù)制型嵌巖灌注樁，斜樁鉆巖m78預(yù)制型嵌巖灌注樁鋼筋9哈佛接頭系纜平臺伸縮縫系纜平臺槽鋼系纜平臺鋼格板套9套系纜乎臺加筋板系纜平臺欄桿t預(yù)制鋼筋砼碼頭面板，砼C30預(yù)制鋼筋砼碼頭面板，鋼筋現(xiàn)澆砼碼頭面層C30現(xiàn)澆面層鋼筋#現(xiàn)澆鋼筋砼橫梁，C30樁及靠船構(gòu)件與橫梁連接砼，C30預(yù)制鋼筋砼軌道梁，C40預(yù)制縱梁、前邊梁、后邊梁鋼筋#現(xiàn)澆鋼筋砼軌道梁與橫梁連接鋼筋#現(xiàn)澆鋼筋砼縱梁、前邊梁、后邊梁與橫梁連按，C30現(xiàn)澆鋼筋砼縱梁、前邊梁、后邊梁與橫梁連接鋼筋#t鋼扶梯水平向、豎向橡膠護(hù)舷底座套套1系纜平臺350kN鋼系船柱#套水下開挖水上拋石護(hù)底預(yù)埋件制作安裝二引橋1m2預(yù)制型嵌巖灌注樁，直樁鉆土m3預(yù)制型嵌巖灌注樁，直樁鉆巖m45678m9m現(xiàn)澆鋼筋砼橋臺、聯(lián)系梁及橫梁鋼m3引橋欄桿制作安裝引橋橡膠支座中250x42個道3三1m23現(xiàn)澆平臺砼，C354平臺鋼筋四1根2(1)本工程工期緊，控制工期335日歷天，從上部結(jié)構(gòu)作業(yè)工序上講工期(2)鋼管樁斜樁較多88根(占31.2%),沉樁周期長：(5)氣溫溫差極端，對施工工期的影響較大，對作業(yè)人員的安全防護(hù)要求(6)各地層分布不均，高差較大，持力層較深，不同地層可能有夾層或分(7)接岸結(jié)構(gòu)處理過程中，易發(fā)生側(cè)向位(8)碼頭上部結(jié)構(gòu)構(gòu)件類型和數(shù)量多，施工較麻煩，上部結(jié)構(gòu)底部輪廓形(10)由于施工場地有限，施工過程中存在交叉作業(yè)，施工協(xié)(11)水上作業(yè)量大，對大型設(shè)備要求高。解決措施：①擬投入一條施工現(xiàn)場構(gòu)件的安裝；④擬投入8臺GPS-15型沖擊鉆件雜貨碼頭平臺斜樁，刮刀鉆頭在土層、砂礫石層中鉆進(jìn)，牙輪鉆頭在巖層中鉆進(jìn)。擬投入12臺CJ-15型沖(12)本工程預(yù)制構(gòu)件量大，預(yù)制的進(jìn)度關(guān)系到整個工程的進(jìn)度。解決措工能力較強(qiáng)的挖泥船，保證挖泥的進(jìn)度和質(zhì)量，給沉樁作業(yè)提供良好的工作環(huán)境保證沉樁的順利進(jìn)行。第3章項目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.1項目組織機(jī)構(gòu)及管理模式監(jiān)理監(jiān)理項目經(jīng)理業(yè)主代表工程部設(shè)備物資部質(zhì)檢部計劃合約部綜合辦公室安全部量量財務(wù)管理工地試驗室檢查安全培訓(xùn)勞動人事管理空管制理船機(jī)設(shè)備管理物資采購管理后勤醫(yī)療文秘施工技術(shù)復(fù)核施工測量進(jìn)度控制安全管理生產(chǎn)調(diào)度司)的各項管理制度。分部、分項工程合格率100%,工序一次驗收合格率>90%。4.2.2工期目標(biāo)確保335日歷天內(nèi)工程全部完工，開工日期擬定于2012年9月30日，具體號目標(biāo)指標(biāo)1生活、生產(chǎn)污水排放符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定1.污水排放符合PH值6～9,無明顯懸2減少污染氣體排放及揚塵污染1、廢棄排放符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；達(dá)標(biāo)率90%2、有害毒煙經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門批準(zhǔn)排放；3、目測無較濃揚塵；3生活生產(chǎn)垃圾分類處理1、生活垃圾，統(tǒng)一收集處理。2、建筑材料、廢棄材料統(tǒng)一集中處理。4噪聲排放符合要求1、噪聲排放各施工場地最大不得超過85分貝；2、按規(guī)定時間施工，相關(guān)投訴為0。5危險廢棄物處理符合法規(guī)要求6節(jié)約水、電能源按規(guī)定使用，按時計量。職業(yè)安全健康目標(biāo)和指標(biāo)表3-2號目標(biāo)指標(biāo)1不發(fā)生重大工傷、死亡、重大死亡責(zé)任事故為0;死亡率0;重傷率不超過0.5%;重大機(jī)損責(zé)任事故為0;重大水上交通事故為0。2不發(fā)生重大火災(zāi)責(zé)任事故重大火災(zāi)次數(shù)為031級和2級危險源得到控制和消除1級和2級整改合格率為100%4工作環(huán)境符合國家規(guī)定照明、通風(fēng)、止水、噪聲符合標(biāo)準(zhǔn)5特種設(shè)備運行和操作人員符合國家規(guī)定特種設(shè)備獲得國家運行許可證，獲證率100%;特種作業(yè)人員持證上崗持證率第5章施工準(zhǔn)備工作5.1施工準(zhǔn)備5.1.2技術(shù)準(zhǔn)備5.2資源需要量計劃5.2.1施工機(jī)械設(shè)備計劃5.2.2勞動力需要量計劃見第14章附表二第6章施工總平面布置6.2備料場(3)通訊采用移動通訊?，F(xiàn)場安至車輛機(jī)械保衛(wèi)處停故區(qū)堆放6.8水下挖泥6.10鉆孔灌注樁施工6.11后方支援6.12預(yù)制廠構(gòu)件預(yù)制平面布置圖設(shè)置預(yù)制構(gòu)件預(yù)制作業(yè)線，共有3條作業(yè)線，5至6天可轉(zhuǎn)堆，存放區(qū)可堆放300件預(yù)制構(gòu)件，堆3層。6.13臨時用地表臨時用地表表6-1面積(平方米)1、生活辦公區(qū)(1)宿舍(2)辦公樓、會議室(3)食堂(4)其它用地2、鋼筋加工區(qū)3、預(yù)制場4、鋼構(gòu)件加工區(qū)5、石料堆放區(qū)6、砂料區(qū)7、水泥工棚10、供水區(qū)11、車輛停放區(qū)第7章主要施工技術(shù)方案7.1工程總體施工流程樁區(qū)水下消險石沉缸安裝耽5、現(xiàn)澆南層附屬設(shè)施安裝引橋鉆孔旺施T單位工程分部工程分項工程武漢新港紗帽港區(qū)公用綜合碼頭工程岸坡開挖岸坡開挖樁基鋼管樁制作鋼管樁沉樁鉆孔灌注樁上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆橫梁預(yù)制梁制作預(yù)制梁安裝預(yù)制板制作預(yù)制板安裝現(xiàn)澆面層靠船構(gòu)件制作靠船構(gòu)件安裝鋼橫撐制作鋼橫撐安裝伸縮縫引橋鉆孔灌注樁現(xiàn)澆地梁現(xiàn)澆立柱現(xiàn)澆蓋梁現(xiàn)澆橋臺空心板制作空心板安裝橡膠支座安裝現(xiàn)澆實心板現(xiàn)澆面層土方回填碎石墊層護(hù)坡護(hù)輪坎鋼欄桿接岸結(jié)構(gòu)與回填拋石護(hù)樁粗砂墊層碎石墊層漿砌塊石護(hù)坡軌道鋼軌安裝車檔停靠船與防護(hù)設(shè)施系船柱橡膠護(hù)舷護(hù)輪坎鋼爬梯鋼欄桿走道梁走道板7.3主要分項工程施工方法的位置，保證對空開闊，地平線10度以上沒有(或少有)障礙物；其次，基準(zhǔn)站GPS沉樁定位電腦顯示界面2)GPS測量定位((十工作點HOxyo主工作點主工作點俯視圖正視圖3)高程控制4)施工放樣測量5)沉降位移觀測在已完工的有代表性的結(jié)構(gòu)物上埋設(shè)沉降位移泥)→拋泥(拋泥區(qū))→返航→挖泥施工(裝艙至自航泥駁)。格控制超深在0.4m范圍內(nèi)，條與條之間搭接2米，以防漏挖。由上游向下游、8m3抓斗式挖泥船1艘；500m3自航泥駁980HP拖輪1艘；20T測量交通船4)挖泥的質(zhì)量控制柴油錘。運樁采用1000t的方駁8艘，每駁裝鋼樁9~15根。配備3~4臺4)沉樁工藝鋼管經(jīng)反駁倒運測量觀測樁要求(每條打樁船現(xiàn)場需一條供樁駁，另兩條進(jìn)行運輸)。水上運輸風(fēng)浪大，沉樁施工圖5)沉樁施工要點換。替打上開設(shè)通氣孔，替打與樁之間墊以紙墊或木墊。樁帽(替打)、樁墊主厚度采用7~10厘米的松木。6)沉樁注意事項一、預(yù)制構(gòu)件簡述用龍門吊吊入臺座(面板直接在臺座進(jìn)行綁扎成型),支立側(cè)面和封頭模板，進(jìn)二、主要施工工藝養(yǎng)護(hù)14d3)、非預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件施工工藝：非預(yù)應(yīng)力施工工藝流程圖4)預(yù)制構(gòu)件保證質(zhì)量的技術(shù)措施2)鋼筋施工工藝7.3.7模板施工鋪設(shè)格柵及底板—→底模板縫止?jié){一→架立鋼筋，綁保護(hù)層墊塊架立側(cè)模安放內(nèi)撐鋼管—→對穿螺桿及橫夾條定位—→封頭模板底部支撐處理→安裝位置放線抄標(biāo)高—→核對構(gòu)件型號，數(shù)量—→明確安裝順序—→砂漿鋪起起吊安裝—→檢查a.混凝土供應(yīng)b.設(shè)備選擇選用400m3船的混凝土攪拌船1艘，生產(chǎn)能力為50m3/h陸上攪拌站一座，生產(chǎn)能力75m3/h混凝土輸送泵車一臺及混凝土運輸車3輛。3)現(xiàn)澆面層施工現(xiàn)澆面層施工工藝流程見下圖現(xiàn)澆面層施工工藝流程圖先對預(yù)制面板、預(yù)制梁頂或現(xiàn)澆梁頂面進(jìn)行清理，鑿除松散混凝土及其它雜物，用水反復(fù)沖洗倉面。然后按規(guī)范要求焊接好預(yù)制面板間的搭接鋼筋，綁扎現(xiàn)澆面層鋼筋網(wǎng)。為防止磨耗層起皮脫落，將磨耗層混凝土與現(xiàn)澆面層一起澆筑，面層混凝土采用攪拌站攪拌，砼泵送澆筑。預(yù)制面板的拼縫砼在面層之前單獨澆筑，采用細(xì)骨料砼，二次振搗密實，砼強(qiáng)度不低于預(yù)制面層砼強(qiáng)度。螺母型鋼橫梁緊張器扣板墊板螺栓鋼筋混數(shù)土軌道(梁)轉(zhuǎn)動插銷孔現(xiàn)澆磨耗層吊軌法示意圖1、鉆孔施工失水率靜切力酸堿度一般地層弱地層卵石t基線布設(shè)樁位放線護(hù)筒制作鉆機(jī)就位水下混凝土灌樁頭處理鋼筋籠制作泥漿制備泥漿排放渣基本排凈，然后關(guān)閉泥漿泵接長鉆桿；在接頭法蘭盤之間墊3-5mm厚的①、孔徑和孔形檢測徑器入孔檢測，籠式井徑器用φ25鋼筋制作，其外徑等于鋼筋籠直徑加15cm,高20～22cm,質(zhì)量4kg～6k1.03～1.10,含砂率小于2%,粘度17～20Pa·s。同時保證水下混凝土灌注鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)孔的中心位置(mm)群樁：100:單排樁：50孔徑(mm)不小于設(shè)計孔徑傾斜度孔深沉淀厚度(mm)清孔后泥漿指標(biāo)率：>98%4、導(dǎo)管安裝壓試驗。試驗時的水壓力不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力p的1.3倍，確保導(dǎo)管在灌注混凝土的全過程②、砼采用自動計量拌合站拌和，砼輸送車輸送。砼坍落度控制在180~③、保證初灌砼將導(dǎo)管埋深不小于1m。當(dāng)下落不暢時，可邊提升邊錘振導(dǎo)管。提升速度不能過快，導(dǎo)管的埋深以2~6挖據(jù)禮開挖基坑砼澆注，與繳柱接觸面鑿毛(1)、模板及鋼筋箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋為(0,-20mm)。6砼澆筑設(shè)2根32#工字鋼，工字鋼上鋪設(shè)10×10木方，間距不4、三角楔塊施工2、準(zhǔn)備工作①、在橋面上依次按總裝圖要求組裝擺放中支點橫移軌道及前支點橫移軌彎小于L2000(L為兩支點間距離),達(dá)到精度時方可連接銷軸、擰緊螺栓。4、拆摸、養(yǎng)護(hù)間保證7天以上，以確?；炷翉?qiáng)度。2、伸縮縫安裝第8章施工進(jìn)度計劃及保證措施20年8月30日。(3)計劃在20年3月1日完成碼頭鋼管樁沉樁及樁基工程施工；(4)計劃在20年3月15日完成水上拋石護(hù)底；(5)計劃在20年3月20日完成引橋鉆孔灌注樁施工；(6)計劃在20年5月22日完成碼頭平臺梁系施工；(7)計劃在2年5月26日完成引橋梁系安裝施工：(8)計劃于20年6月2日引橋面板施工；(9)計劃在20年6月7日完成碼頭面板施工：(10)計劃在20年6月30日完成碼頭面層施工；(11)計劃在20年7月10日完成碼頭附屬設(shè)施施工；(12)計劃于20年8月1日引橋附屬設(shè)施施工8.5進(jìn)度計劃實施保證措施8.5.1施工計劃保證流程圖圖8-1施工計劃保證流程8.5.2施工計劃執(zhí)行和保證流程說明主(監(jiān)理)審批后下達(dá)。8.5.3工期保證措施體系證證系I保資源保證組織發(fā)動，思想動員8.5.4工程進(jìn)度計劃監(jiān)督8.5.4.1計劃執(zhí)行監(jiān)督工作職責(zé)8.5.4.2計劃執(zhí)行監(jiān)督工作程序8.5.4.3組織保證措施第9章質(zhì)量控制方案1)管理方針2)管理目標(biāo)(1)工程驗收合格率100%,局工程優(yōu)良品率80%以上；(2)合同履行率100%,顧客投訴整改率100%;(3)職工因工死亡率≤0.2%o,職工因工重傷頻率≤0.5%;(5)節(jié)約能源，降低消耗；(6)固體廢棄物分類處理；100%,局工程優(yōu)良率80%以上；合同履行率100%,顧客投訴整改率100%。3)綜合管理體系文件序號文件編號文件名稱序號文件編號文件名稱1管理手冊混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書2文件控制程序施工技術(shù)、環(huán)境與職業(yè)健康安全交底指導(dǎo)書3記錄控制程序測量儀器校準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書4環(huán)境因素識別、危險源辨識與評價控制程序預(yù)制構(gòu)件施工作業(yè)指導(dǎo)書5法律法規(guī)和其他要求控制程序機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書6協(xié)商與信息溝通控制程序挖泥、拋石、打夯工程施工作業(yè)指導(dǎo)書7節(jié)能降耗控制程序預(yù)制構(gòu)件安裝作業(yè)指導(dǎo)書8人力資源控制程序爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程措施計劃范本9船機(jī)設(shè)備控制程序檢驗和試驗工作作業(yè)指導(dǎo)書廢棄物管理控制程序水上施工作業(yè)指導(dǎo)書施工組織設(shè)計控制程序高處施工作業(yè)指導(dǎo)書采購控制程序船舶出海拖航作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)和服務(wù)過程控制程序防臺防洪作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序起重機(jī)械起重安裝作業(yè)指導(dǎo)書環(huán)境、職業(yè)健康安全運行控制程序施工現(xiàn)場安全用電作業(yè)指導(dǎo)書監(jiān)視和測量裝置控制程序施工安全技術(shù)措施編制和實施作業(yè)指導(dǎo)書顧客滿意度監(jiān)視測量程序施工現(xiàn)場宿舍管理制度內(nèi)審控制程序施工現(xiàn)場食堂管理制度產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序高溫作業(yè)管理規(guī)定環(huán)境、職業(yè)健康安全監(jiān)視和測量控制程序危險品管理規(guī)定不合格品、不符合項控制程序噪聲控制管理規(guī)定應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序廢氣控制管理規(guī)定糾正措施控制程序污水控制管理規(guī)定預(yù)防措施控制程序揚塵控制管理規(guī)定1潛水作業(yè)指導(dǎo)書消防工作管理規(guī)定2碼頭水下基床整平作業(yè)指導(dǎo)書文明生產(chǎn)管理規(guī)定項目絲理師g、質(zhì)檢部h、機(jī)務(wù)部i、綜合部j、物資部n、試驗站審查根據(jù)計劃編制設(shè)備開展質(zhì)量活動施工質(zhì)量的鑒定和評改善施工材料典型不不合格品控制程序物資部根據(jù)工程技術(shù)部編制的材料請購計劃和技術(shù)要求制定材料采購計劃，并按我單位《產(chǎn)品采購控制程序》要求對結(jié)構(gòu)材料供方進(jìn)行調(diào)查和評定，并按局《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》要求進(jìn)行監(jiān)測，以確保工程用原材料的質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。用于工程并對質(zhì)量影響較大的材料(如塑料排水板、砂等),除應(yīng)由供貨單位提供材料出廠材質(zhì)證明書外，進(jìn)場后還應(yīng)按規(guī)定由項目經(jīng)理部試驗站進(jìn)行抽樣檢驗，當(dāng)試驗項目超出項目經(jīng)理部實驗站的能力范圍，可委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級的試驗單位進(jìn)行試驗，原材料檢驗程序如下圖所示：NY試驗合格?NY放行結(jié)構(gòu)材料監(jiān)視和測量流程圖自取樣檢不不合格品控制勝序Y委托塞位委托塞位YXY9.1.6..3產(chǎn)品質(zhì)量控制(見產(chǎn)品監(jiān)視和測量流程圖)I單位公司文至!NX臺1全!——本官本官猶猶中子中子出集出集9.1.7施工質(zhì)量控制2)設(shè)立質(zhì)量管理點4)測量基線、水準(zhǔn)點、隱蔽工程的檢查驗收9.2主要分項工程質(zhì)量保證措施1)現(xiàn)澆砼模板擬使用透水模板；2)采用進(jìn)口特制砼保護(hù)層墊塊；(2)施工前，工程技術(shù)人員根據(jù)各區(qū)平面控制參數(shù)編制施工導(dǎo)航文件，經(jīng)(3)施工中挖泥船駕駛員嚴(yán)格按施工導(dǎo)航圖形所顯示的開挖寬度，控制挖(4)在各施工條之間交接處，抓斗挖泥船按2m的重疊寬度安排重疊施工，(5)加強(qiáng)施工過程檢測工作，對數(shù)字化測深儀的檢測結(jié)果逐次檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格點立即調(diào)船進(jìn)行掃淺，確保100%地挖完淺點。保(1)由挖泥船上雙頻RTK-GPS接收的厘米級高程和挖泥船的吃水深(3)施工員根據(jù)施工斷面圖形、實時計算的潮位變化情況及時調(diào)整抓斗深(1)沉樁質(zhì)量控制指標(biāo)b.樁身垂直度：直樁的允許偏差是1%,抽查10%且不少于10根，吊線用鋼c.滑道水下送樁樁頂標(biāo)高：直樁的允許偏差是+0~-100,每根樁用水準(zhǔn)儀逐(2)沉樁施工的質(zhì)量控制措施d.在沉樁至最后6m時，間隔紀(jì)錄貫入度50%預(yù)埋件、預(yù)留孔且不少于3個。h.預(yù)埋鐵件的位置的允許偏差是20mm,用鋼尺量縱橫兩方向，取查50%預(yù)埋件、預(yù)留孔且不少于3個。預(yù)埋鐵件與混凝土表面錯牙的允許偏差是5mm,用鋼尺量，抽查50%預(yù)埋件、預(yù)留孔且不少于3個。(2)現(xiàn)澆構(gòu)件的質(zhì)量控制措施i縱橫梁澆注至少4天后方可拆模。2)預(yù)制梁的質(zhì)量控制指標(biāo)a.若梁長≤10m,則長度的允許偏差是±10mm;若梁長>10m,則長度的允d.若梁長≤10m,則側(cè)面彎曲矢高的允許偏差是8mm;若梁長>10m,則50%預(yù)埋鐵件。抽查50%預(yù)埋螺栓。1預(yù)埋螺栓外伸長度的允許偏差是+10mm～0mm,用鋼尺量，抽查50%預(yù)50%預(yù)埋鐵件。h.預(yù)埋鐵件與混凝土表面錯牙的允許偏差是5mm,用鋼尺量，抽查50%預(yù)4)預(yù)制靠船構(gòu)件的質(zhì)量控制指標(biāo)抽查50%預(yù)埋護(hù)舷螺栓孔。50%預(yù)埋鐵件。(1)預(yù)制構(gòu)件安裝的質(zhì)量控制指標(biāo)是±20mm,用水準(zhǔn)儀檢查四角(蓋板每5m檢查一處),每塊板逐件檢查。c.邊沿線平直的允許偏差是10mm,用經(jīng)緯儀和鋼尺量兩端(蓋板拉10m2)梁類構(gòu)件安裝的質(zhì)量控制指標(biāo)c.若梁高≤1000mm,則豎向傾斜的允許偏差是5mm;若梁高>1000mm,b.間距的允許偏差是±100mm,用鋼尺量，每個護(hù)舷(D型抽查50%,其第10章施工安全方案生產(chǎn)班組辦公室質(zhì)檢部工程部計財部項目部成立安全生產(chǎn)部，安全工作具體由1名項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，同時設(shè)1是否是10.3安全保證體系鋼鋼加工隊混凝土隊鋼筋隊模板隊機(jī)械隊材料運輸組測量、試驗組項目經(jīng)理10.4安全責(zé)任制(2)負(fù)責(zé)建立、健全安全管理機(jī)構(gòu)，全力支持安全管理人員的工作，確保(2)負(fù)責(zé)分管部門和項目的安全規(guī)定和安全措施的落實。10.4.3項目總工程師安全職責(zé)(2)將安全生產(chǎn)與施工技術(shù)工作緊密結(jié)合起來，在施工技術(shù)方案和施工技第11章環(huán)境保護(hù)方案(6)對有害物質(zhì)(如燃料、廢料、垃圾等)要通過焚燒或其他措施處理后(1)施工場地和運輸?shù)缆方?jīng)常灑水，盡可能減少灰塵對生產(chǎn)人員和其它人(2)在運輸水泥等易飛楊的物料時用蓬布覆蓋嚴(yán)密。(3)在設(shè)備安裝空氣凈化系統(tǒng)，確保達(dá)標(biāo)排放。(4)對汽油等易揮發(fā)品的存放要采取嚴(yán)密可靠的措施。(1)施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾，應(yīng)集中堆放。(2)施工和生活中的廢棄物也可經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后，運至指定地(3)報廢材料或施工中返工的挖除材料立即運出現(xiàn)場并進(jìn)行掩埋等處理。(1)安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪音。(2)機(jī)械車輛途徑居住場所時應(yīng)減速行，不鳴喇叭。(3)在固定的