采購技術(shù)規(guī)范書-回路改造

INEST-INEST-HP-Y-06-CGGF-HLGZ-V1.0回路設(shè)計改造采購規(guī)范編制：校核：審核：批準(zhǔn)：XXXXXX核能安全技術(shù)研究所2024年06月28日目錄TOC\o"1-1"\h\u1概述 32工作范圍 33采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù) 34技術(shù)要求 35接口分工 66質(zhì)量保證要求 67分包 78進(jìn)度要求 79驗收要求 710其他 81概述為開展鉛鉍回路實驗研究，現(xiàn)需要針對現(xiàn)有實驗裝置回路進(jìn)行升級改造以滿足實驗需求。包含且不限于氧控箱箱體(316不銹鋼材質(zhì))、管道(316不銹鋼材質(zhì))7段、閥門、加熱器、液位計和安裝法蘭等組件。各組件在合同文本的清單中詳細(xì)給出具體數(shù)量、規(guī)格。主要設(shè)備清單如下表：表SEQ表\*ARABIC1主要設(shè)備清單（參考示例）序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1、實驗段出口段定制1段設(shè)計、制造、安裝口徑為DN65的一段管道2、氧控箱進(jìn)出口段定制1段設(shè)計、制造、安裝進(jìn)口口徑為DN65，出口為DN65的兩段管道3、文丘里流量計段定制2段設(shè)計、制造、安裝兩段口徑分別為DN65、DN15的兩段管道4、孔板流量計段定制2段設(shè)計、制造、安裝兩段口徑分別為DN65、DN15的兩段管道5、電磁泵安裝管道定制1段設(shè)計、制造、安裝6、氧控箱箱體定制1個316不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)徑700mm，壁厚12mm，高度2000mm7、氧控箱配件定制1套可遠(yuǎn)控，提供遠(yuǎn)控接口8、閥門鉛鉍6個高溫調(diào)節(jié)閥，可遠(yuǎn)控，提供遠(yuǎn)控接口9、加熱器定制1臺外加熱形式，長度2.5米，內(nèi)徑76mm，使用溫度最高350度；溫控控制器采用可控硅形式，觸摸屏顯示；產(chǎn)品設(shè)計功率20kW，電壓380V；10、加熱絲定制20根鉻鎳2080加熱絲，1mm，10米，27Ω，300W11、液位計鉛鉍5個單點液位計12、安裝法蘭不銹鋼14個實驗段6個DN65、機(jī)械泵2個DN65、電磁泵2個DN65、過濾器4個DN6513過濾器鉛鉍2個尺寸DN65、篩網(wǎng)目數(shù)為100目2工作范圍乙方需完成設(shè)計、研制、交付并完成安裝調(diào)試滿足技術(shù)規(guī)格書要求的管道(316不銹鋼材質(zhì))、氧控箱(316不銹鋼材質(zhì))、閥門、加熱器、液位計和安裝法蘭等組件。在安裝與運行過程中提供技術(shù)支持。3采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)回路改造中管道、氧控箱箱體的設(shè)計、制造、檢驗、包裝和運輸?shù)葢?yīng)滿足下列規(guī)范的要求：GB/T21833.2-2020奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼無縫鋼管第2部分：流體輸送用管?！峨姎庠O(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》GB4064-1983，電氣設(shè)備設(shè)計需滿足該安全設(shè)計導(dǎo)則。4技術(shù)要求本采購技術(shù)規(guī)范書需要交付氧控箱(316不銹鋼材質(zhì))，氧控箱的幾何參數(shù)如下：以氧控箱入口為參考界面，考慮鉛鉍從氧控箱入口噴射而入的瞬態(tài)，根據(jù)伯努利定理可以計算得到氧控箱的高度，其計算依據(jù)如下：假設(shè)驅(qū)動泵的壓頭為3bar，扣除從泵至氧控箱之間的壓力損失，此時的入口截面壓力可近似P=1.7bar，這里參考下支承板最大流量2.3m3/h，計算出來氧控箱的高度=1.68m，故需要重新制作內(nèi)徑為700mm，高度為2000mm，壁厚為12mm，材質(zhì)為316不銹鋼的氧控箱，需要預(yù)留尺寸為DN65的進(jìn)出口管道接口。本采購技術(shù)規(guī)范書需要交付多段管道：分別是實驗段出口段、氧控箱進(jìn)出口段、流量計段(口徑分別為DN65、DN15的兩段管道）、孔板流量（口徑分別為DN65、DN15的兩段管道），電磁泵安裝管道。圖1回路改造示意圖4.1不同實驗段的尺寸約束現(xiàn)有裝置的實驗段組件徑向間隔尺寸為750mm，實驗段軸向間隔尺寸為2400mm，符合三組實驗段安裝的空間需求。見表1。表1實驗段尺寸約束裝置尺寸約束堆芯下支承板棒束低流量19棒束堵流實驗段徑向尺寸mm750≈Φ92≈Φ24061.11實驗段軸向尺寸mm≈24001010.32100≈1500安裝方式法蘭法蘭法蘭(進(jìn)口DN50出口DN65)法蘭4.2不同實驗之間的關(guān)聯(lián)圖2第一階段堆芯下支承板實驗流程圖先開展下支承板實驗和棒束低流量實驗。第一階段：如REF_Ref163676988\h圖2所示，現(xiàn)有裝置通過法蘭分別安裝三個下支承板實驗段，完成低溫和高溫實驗后，再更換另外三個下支承板實驗段開展實驗。第二階段：如REF_Ref163678889\h圖3所示，將最右側(cè)下支承板實驗段更換為棒束低流量實驗段(法蘭連接)，開展阻力及傳熱實驗。第三階段：如REF_Ref163678891\h圖4所示，將棒束低流量實驗段依次更換為三個堵流實驗段(法蘭連接)開展堵流實驗。圖3第二階段棒束低流量實驗流程圖圖4第三階段19棒束堵流實驗流程圖4.3管道設(shè)計加工為完成上述實驗，需設(shè)計加工下述316不銹鋼管道7段，要能滿足不同實驗階段的需求和在不同實驗段之間切換。管道含保溫層，電熱絲，熱電耦安裝孔位設(shè)計。實驗段出口段管道1段（2）氧控箱進(jìn)出口段1段。（3）文丘里流量計段2段。（4）孔板流量計段2段。（5）電磁泵安裝管道1段。電磁泵安裝管道與原機(jī)械泵為并聯(lián)，正常工作時，原機(jī)械泵管路旁路。4.4采購閥門等需要采購4個閥門，兩組流量計四條通路分別需要4個閥門。需要采購加熱器用于提升介質(zhì)溫度，加熱器功率為20kW。需要采購加熱絲用于提升實驗段內(nèi)介質(zhì)溫度。需要采購液位計用于監(jiān)測回路內(nèi)介質(zhì)是否達(dá)到預(yù)期高度。需要采購過濾器用于提升運行介質(zhì)純度。需采購氧控箱進(jìn)行控氧。閥門等技術(shù)規(guī)格要求見下：4.4.1閥門技術(shù)要求316L材料，耐350攝氏度高溫。能遠(yuǎn)程開啟閉合。提供開放的遠(yuǎn)控接口。4.4.2加熱器技術(shù)要求外加熱形式，長度2.5米，內(nèi)徑76mm，使用溫度最高350度；溫控控制器采用可控硅形式，觸摸屏顯示；產(chǎn)品設(shè)計功率20kW，電壓380V；4.4.3加熱絲技術(shù)要求鉻鎳2080加熱絲，1mm，10米，27Ω，300W4.4.4液位計技術(shù)要求磁翻板液位計。4.4.5過濾器技術(shù)要求尺寸DN65、篩網(wǎng)目數(shù)為100目。4.4.6氧控箱技術(shù)要求316不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)徑700mm，壁厚12mm，高度2000mm；可遠(yuǎn)控，提供遠(yuǎn)控接口。5接口分工甲方負(fù)責(zé)確定各組件技術(shù)要求，乙方負(fù)責(zé)設(shè)計、研制、交付滿足甲方要求的各組件并完成安裝調(diào)試。具體的包含概念設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計、制造、廠家調(diào)試、運輸、安裝調(diào)試等環(huán)節(jié)，均由乙方負(fù)責(zé)完成。其中概念設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計環(huán)節(jié)，需經(jīng)甲方郵件或書面確認(rèn)。制造環(huán)節(jié)、廠家調(diào)試環(huán)節(jié)甲方需參與現(xiàn)場見證，并簽署出廠測試報告等相關(guān)見證文件。安裝調(diào)試為安裝及帶鉛鉍運行調(diào)試，甲方組織專家評審。6質(zhì)量保證要求 整體回路質(zhì)保24個月、氧控箱箱體(316不銹鋼材質(zhì))、管道(316不銹鋼材質(zhì))、閥門、加熱器、液位計和安裝法蘭等組件質(zhì)保12個月。乙方應(yīng)將本單位現(xiàn)行有效的《質(zhì)量手冊》以及本項目適用的通用管理程序提交給甲方備案。甲方的代表有權(quán)在工作時間內(nèi)進(jìn)入乙方與本合同執(zhí)行有關(guān)的工作場所進(jìn)行質(zhì)量保證/質(zhì)量控制活動，乙方應(yīng)為甲方代表的活動提供必要的條件和給予必要的支持及協(xié)助。乙方必須按合同規(guī)定要求向甲方提交相應(yīng)的文件和記錄。無論甲方對這些文件和記錄審查與否，乙方須對其有效性負(fù)全面責(zé)任。甲方代表有權(quán)在乙方工作場所查閱和審查與本合同有關(guān)的所有文件和記錄。如果甲方要求，乙方應(yīng)提供上述質(zhì)量有關(guān)文件和記錄的復(fù)印件。甲方有權(quán)復(fù)印乙方提供的文件和記錄。對質(zhì)量體系不能有效運作的或有隱瞞、拖延、欺騙等惡劣行徑的，或阻撓、刁難甲方行使合同規(guī)定的監(jiān)督權(quán)利的，甲方有權(quán)根據(jù)乙方不能執(zhí)行合同或違背合同的處置條款，在合同支付方面行使相應(yīng)的權(quán)利，直至取消乙方參與后續(xù)項目投標(biāo)的資格。當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重影響質(zhì)量的情況時甲方有權(quán)對乙方發(fā)出停工令，乙方應(yīng)迅速采取一切必要糾正措施來解決出現(xiàn)的質(zhì)量問題，直至收到甲方書面復(fù)工通知后才能復(fù)工。7分包原則上，不允許分包。8進(jìn)度要求合同簽訂日期為T0，合同簽訂付完預(yù)付款后，T0+30天內(nèi)交付至甲方單位指定地點，并完成調(diào)試驗收。重要的進(jìn)度節(jié)點如表3。并要求中標(biāo)后，7天內(nèi)排出進(jìn)度計劃報甲方。表3重要進(jìn)度節(jié)點及驗收方式時間重要進(jìn)度節(jié)點承擔(dān)方校核方見證、驗收地點、驗收方式1T0+7制定進(jìn)度計劃乙方甲方郵件2T0+14物料準(zhǔn)備就緒，生產(chǎn)產(chǎn)品乙方甲方乙方生產(chǎn)車間、報告3T0+22生產(chǎn)并完成內(nèi)部部件封裝乙方甲方乙方生產(chǎn)車間、測量報告4T0+28完成出廠驗收乙方甲方乙方生產(chǎn)車間、出廠測試報告5T0+30產(chǎn)品交付至甲方乙方甲方甲方使用現(xiàn)場、專家評審會6T0+35完成調(diào)試驗收甲方、乙方甲方9驗收要求9.1現(xiàn)場驗收檢查與見證環(huán)節(jié)（1）生產(chǎn)環(huán)節(jié)見證(內(nèi)部部件封裝前）T22（2）出廠測試驗收T28（3）到貨帶鉛鉍運行調(diào)試驗收T30具體驗收方式和地點詳見表3。9.2驗收內(nèi)容乙方提供、提供包含但不限于產(chǎn)品圖紙、使用說明（包含拆卸安裝說明、調(diào)節(jié)量程說明）、操作手冊、保養(yǎng)手冊。甲方組織專家評審會，根據(jù)技術(shù)要求，評審是否滿足甲方各項指標(biāo)要求。驗收詳細(xì)指標(biāo)如下：序號主要項目名稱驗收指標(biāo)關(guān)鍵驗收指標(biāo)參數(shù)調(diào)試驗收：帶鉛鉍加熱運行24小時無滲漏；硬件交付硬件與硬件清單數(shù)量、規(guī)格一致功能通過系統(tǒng)聯(lián)調(diào)完成傳感器數(shù)據(jù)讀取以及導(dǎo)出運行測試報告帶鉛鉍運行各項指標(biāo)達(dá)到驗收指標(biāo)要求使用說明書資料完備包含但不限于產(chǎn)品圖紙、使用說明（包含拆卸安裝說明、調(diào)節(jié)量程說明）、操作手冊、保養(yǎng)手冊使用培訓(xùn)完成對甲方人員的系統(tǒng)操作及運維培訓(xùn)安全施工在甲方的現(xiàn)場安裝調(diào)試工作，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法規(guī)及現(xiàn)場全部安全管理規(guī)定的要求，接受甲方安全管理部門的監(jiān)督，采取安全管理措施?，F(xiàn)場安裝調(diào)試工作中確保調(diào)試人員及項目材料、設(shè)備和設(shè)施的安全，未造成人身傷害和財產(chǎn)損失。10其他10.1人員組織安排乙方必須保證從事本項目的技術(shù)人員具有完成合同規(guī)定內(nèi)容所需的資格和技能，若乙方未能滿足要求，甲方有權(quán)隨時要求乙方更換項目人員，由此產(chǎn)生的費用由乙方承擔(dān)；乙方因工作需要需派遣相關(guān)技術(shù)人員到甲方所在研究所，所需派遣的費用由乙方承擔(dān)，乙方派遣人員須遵守有關(guān)現(xiàn)場的規(guī)定和各項要求。10.2保密甲方給乙方提供相關(guān)資料的流程和