一種新型數(shù)控裁板鋸

11、一種新型數(shù)控裁板鋸，包括機架(1),其特征在于：所述機架(1)的前端面上水平固定有上料板(4),且機架(1)的一側端面上水平設置有用于夾持板材進行運動的移動組件 (2),所述機架(1)與移動組件(2)和上料板(4)相對豎直端面上均設置有裁切件(3),所述移動組件(2)包括固定板(21)、推板(23)和用于夾持板材的夾持件(26),其中固定板(21)固定在機架(1)的一側端面上，且固定板(21)靠近機架(1)的一側沿X軸方向移動設置有推板(23),且推板(23)上沿Y軸方向移動設置有所述夾持件(26)。于，所述固定板(21)上水平貫穿固定有第一氣缸(22),且第一氣缸(22)的輸出端固定在推板(23)上，所述推板(23)的中部貫穿開設有第一滑槽(231),且推板(23)的一端貫穿第一滑槽(231)固定有第二氣缸(24),且推板(23)遠離機架(1)的一側豎直端面上水平固定有兩根第一導桿(25)。于，所述夾持件(26)包括豎板(261),所述豎板(261)豎直設置在推板(23)遠離機架(1)的一側，且豎板(261)靠近推板(23)的一側端面上固定有滑塊(262),且滑塊(262)滑動安裝在第一滑槽(231)上，且滑塊(262)上貫穿開設有配合第一導桿(25)的滑孔。2于，所述豎板(261)上豎直貫穿開設有導槽，且豎板(261)遠離推板(23)的一側豎直端面底部水平固定有底板(263),且底板(263)的正上方水平設置有夾板(264),且夾板(264)與豎板(261)相鄰的端部固定有與導槽滑動配合導塊，所述豎板(261)的頂面上豎直向下固定有第三氣缸(265),且第三氣缸(265)的輸出端連接在夾板(264)的頂面上。其中裁切臺(31)水平固定在所述機架(1)的頂面上，且裁切臺(31)的頂面上水平貫穿開設有裁切槽(311),所述裁切臺(31)的頂面上豎直固定有U型結構的壓架(32),且壓架(32)的內部豎直設置有壓板(33),且壓架(32)的頂面上豎直向下固定有第四氣缸(34),且第四氣缸(34)的輸出端連接在壓板(33)的頂面上，所述裁切臺(31)的底部設置有切割臺(37),且裁切臺(31)的底面上水平固定有第二導桿(36),且裁切臺(31)的底面上豎直固定有兩塊軸承座，且兩塊軸承座之間通過軸承轉動連接有螺桿(35)。于，所述切割臺(37)的頂面上水平固定有配合螺桿(35)的螺筒(371),且切割臺(37)的頂面上水平固定有滑動配合第二導桿(36)的導筒(372),且切割臺(37)的底面上豎直向下固定有兩根第三導桿(374),且切割臺(37)的頂面上豎直3向下固定有第五氣缸(373)。7、根據(jù)權利要求6所述的一種新型數(shù)控裁板鋸，其特征在于，所述切割臺(37)的正下方設置有升降臺(38),且升降臺(38)上豎直貫穿固定有配合第三導桿(374)的導環(huán)，且升降臺(38)的頂面與第五氣缸(373)的輸出端連接，所述升降臺(38)上水平固定有切割電機(39),且切割電機(39)的輸出端安裝有切割鋸(391),且切割鋸(391)豎直設置在裁切臺(31)上裁切槽(311)的正下方。1技術領域本實用新型涉及裁板鋸技術領域，尤其涉及一種新型數(shù)控裁板鋸是木工作業(yè)中常用的木工機械之一，主要用來對板易在裁鋸過程中因外力作用而位置發(fā)生改變，影響木板的加工質量，現(xiàn)有使用的裁板鋸大多是裁板刀在固定點，需要人力控制木板切割位置，進行切割。公開號為CN202020001290.2,名稱為一種新型裁板鋸，包板的自動裁鋸工作，安全性高，壓緊機構將木板壓緊在移動工作平臺上，裁板鋸在對木板進行切割時木板不會在外力的作用下位置發(fā)生改變，保證了木板的加工質量，木板裁鋸效果更好。但是上述的裁板鋸是通過移動裁板刀，移動到需要裁剪的木板位置上進行裁剪，這種裁剪方式裁剪效率較低，同時缺少對木板夾持穩(wěn)定的裝置，影響后期切割的精度。本實用新型的目的在于提供一種新型數(shù)控裁板鋸，旨在改2近機架的一側沿X軸方向移動設置有推板，且推板上沿Y軸方34軸方向上水平推動推板進行運動，靠近機架一側的裁切件進行裁切加工，同時夾持件在第二氣缸的驅動下在推板上沿Y軸方向進行運動，進而攜帶機架另一側的裁切件進行裁切加工；(3)、使用時板材通過裁切臺啟動第四氣缸帶動壓板下移，擠壓板材在裁切臺上，然后啟動切割電機帶動切割鋸轉動，啟動第五氣缸，帶動升降臺在第三導桿上豎直滑動，帶動升降臺上的切割鋸向上插入裁切臺的裁切槽中，對板材進行裁切，然后啟動螺桿上的電機，驅動切割臺在第二導桿上水平移動對板材進行橫向裁切。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)圖1是本實用新型的整體結構示意圖；圖2是本實用新型的分解結構示意圖；圖3是本實用新型實施例中移動件的分解結構示意圖；圖4是本實用新型實施例中夾持件的分解結構示意圖；圖5是本實用新型實施例中裁剪件的分解結構示意圖。圖中：1、機架；2、移動組件；21、固定板；22、第一氣5壓架；33、壓板；34、第四氣缸；35、螺桿；36、第二導桿；請參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種新型數(shù)控裁板鋸，包括機架1,機架1的前端面上水平固定有上料板4,6且機架1的一側端面上水平設置有用于夾持板材進行運動的移動組件2,機架1與移動組件2和上料板4相對豎直端面上均設置有裁切件3,移動組件2包括固定板21、推板23和用于夾持板材的夾持件26,其中固定板21固定在機架1的一側端面上，且固定板21靠近機架1的一側沿X軸方向移動設置有推板23,且推板23上沿Y軸方向移動設置有夾持件26,使用時將需要裁切的木板經過上料板4運輸?shù)綑C架1上，木板與移動組件2相鄰的端部通過夾持件26固定夾持，然后移動組件2帶動木板在X或Y軸方向上進行移動，從而帶動木板靠近機架1相鄰的裁切件3進行裁切加工。請參閱圖2和圖3,固定板21上水平貫穿固定有第一氣缸22,且第一氣缸22的輸出端固定在推板23上，推板23的中部貫穿開設有第一滑槽231,且推板23的一端貫穿第一滑槽231固定有第二氣缸24,且推板23遠離機架1的一側豎直端面上水平固定有兩根第一導桿25,夾持件26包括豎板261,豎板261豎直設置在推板23遠離機架1的一側，且豎板261靠近推板23的一側端面上固定有滑塊262,且滑塊262滑動安裝在第一滑槽231上，且滑塊262上貫穿開設有配合第一導桿25的滑孔，豎板261上豎直貫穿開設有導槽，且豎板261遠離推板23的一側豎直端面底部水平固定有底板263,且底板263的正上方水平設置有夾板264,且夾板264與豎板261相鄰的端部固定有與導槽滑動配合導塊，豎板261的頂面上豎直向下固定有第三氣缸7265,且第三氣缸265的輸出端連接在夾板264的頂面上，使用時首先利用夾持件26第三氣缸265帶動夾板264在豎板261上豎直滑動，然后利用夾板264配合底板263夾持板材，然后啟動第一氣缸22在X軸方向上水平推動推板23進行運動，靠近機架1一側的裁切件3進行裁切加工，同時夾持件26在第二氣缸24的驅動下在推板23上沿Y軸方向進行運動，進而攜帶機架1另一側的裁切件3進行裁切加工。請參閱圖2、圖4和圖5,裁切件3包括水平設置的裁切臺31和切割臺37,其中裁切臺31水平固定在機架1的頂面上，且裁切臺31的頂面上水平貫穿開設有裁切槽311,裁切臺31的頂面上豎直固定有U型結構的壓架32,且壓架32的內部豎直設置有壓板33,壓板33的頂面上豎直向上固定有插桿，插桿豎直插接在壓架32的頂面上，且壓架32的頂面上豎直向下固定有第四氣缸34,且第四氣缸34的輸出端連接在壓板33的頂面上，裁切臺31的底部設置有切割臺37,且裁切臺31的底面上水平固定有第二導桿36,且裁切臺31的底面上豎直固定有兩塊軸承座，且兩塊軸承座之間通過軸承轉動連接有螺桿35,裁切臺31一端的軸承座上安裝有電機用于驅動螺桿35轉動，切割臺37的頂面上水平固定有配合螺桿35的螺筒371,且切割臺37的頂面上水平固定有滑動配合第二導桿36的導筒372,且切割臺37的底面上豎直向下固定有兩根第三導桿374,且切割臺37的頂面上豎直向下固定有第五氣缸373,切割臺37的正下方8設置有升降臺38,且升降臺38上豎直貫穿固定有配合第三導桿374的導環(huán)，且升降臺38的頂面與第五氣缸373的輸出端連接，升降臺38上水平固定有切割電機39,且切割電機39的輸出端安裝有切割鋸391,且切割鋸391豎直設置在裁切臺31上裁切槽311的正下方，使用時板材通過裁切臺31啟動第四氣缸34帶動壓板33下移，擠壓板材在裁切臺31上，然后啟動切割電機39帶動切割鋸391轉動，啟動第五氣缸373,帶動升降臺38在第三導桿374上豎直滑動，帶動升降臺38上的切割鋸391向上插入裁切臺31的裁切槽311中，對板材進行裁切，然后啟動螺桿35上的電機，驅動切割臺37在第二導桿36上水平移動374工作原理：使用時將需要裁切的木板經過上料板4運輸?shù)綑C架1上，木板與移動組件2相鄰的端部通過夾持件26第三氣缸265帶動夾板264在豎板261上豎直滑動，然后利用夾板264配合底板263夾持板材，然后啟動第一氣缸22在X軸方向上水平推動推板23進行運動，靠近機架1一側的裁切件3進行裁切加工，同時夾持件26在第