精密鑄造企業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

目錄

1.布磨機(jī)操作規(guī)程

2.鏈床操作規(guī)程

3.電爐操作規(guī)程

4.車床操作規(guī)程

5.行車操作規(guī)程

6.配電室操作規(guī)程

7.熔煉操作規(guī)程

8.澆鑄操作規(guī)程

布磨機(jī)操作規(guī)程

1安全操作

下列安全措施的履行將使你在操作或在精密布磨機(jī)周圍時，確保最大

限度的安全。

1.1確信在操作之前有防護(hù)門均已關(guān)上。

1.1確信在操作之前該機(jī)床周圍無其他人員。

1.2穿戴適當(dāng)?shù)姆b及安全用品，如護(hù)目鏡、套袖、防滑鞋及其它需

要和要求的個人安全用品。

1.3工作或在機(jī)床周圍時不要穿著寬松服裝，不要佩戴首飾。

L4保持機(jī)床周圍無紙屑、油、水及其他雜物。

1.5在進(jìn)行不需要動力的操作時，關(guān)掉位于電氣控制箱上的電源開關(guān)。

L6在進(jìn)行維護(hù)或清理電氣控制箱時，關(guān)掉總電源。

1.7在布磨機(jī)時不要改變沖程長度或沖程位置，不要用手握住工件。

2操作方式

2.1手動沖程布磨一適用于只壇磨幾個工件，工件過長或過重，或不

能經(jīng)濟(jì)地裝夾進(jìn)行機(jī)動布磨。

2.2機(jī)動沖程式布磨一適用于大量生產(chǎn)的同一種工件，或者工件數(shù)量

雖然不多，但去除余量大的工件。

3手動沖程給磨

3.1將“急?！卑粹o順時針轉(zhuǎn)動釋放，三位轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到手動。

3.2按下“啟動”按鈕。

3.3按下“油泵開”按鈕，啟動冷卻液泵根據(jù)需要調(diào)節(jié)冷卻液噴嘴的

位置、方向和冷卻液流量。

3.4將門架抬起，把裝有夾具的工件放入布磨芯軸上，用手握住夾具,

慢慢踏下踏板，啟動機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)，如果感覺切削力太大，則降低壓力旋

鈕的讀數(shù)或逆時針旋轉(zhuǎn)進(jìn)給刻度盤，以減少進(jìn)給量。雙手握住夾具并不停

前后移動，經(jīng)常停下機(jī)床，將工件掉頭給磨，同時不斷測量工件尺寸，直

到符合要求為止。

4機(jī)動沖程布磨

4.1將“急停”按鈕順時針轉(zhuǎn)動釋放。

4.2按下“啟動”按鈕。

4.3按下“油泵開”按鈕，啟動冷卻液泵，根據(jù)需要調(diào)節(jié)冷卻液噴嘴

的位置、方向和冷卻液流量。

4.4將門架抬起，把裝有夾具的工件放入布磨芯軸上，并將夾具擱在

扭矩?fù)醢迳希畔麻T架并鎖緊。

4.5將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到“運(yùn)行”位置。

4.6將方式選擇開關(guān)撥到“零位”或“時間”位置。

4.7慢慢踩下踏板旋轉(zhuǎn)進(jìn)給刻度盤，使百分表上的指針停在10左右，

布磨工作將自動進(jìn)行直到循環(huán)完成。

4.8壬行磨循環(huán)將在百分表指針到“0”時或設(shè)定時間結(jié)束時自動停止。

鎮(zhèn)床操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動

的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。女工必須戴好安

全帽，不得留長辮子，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。高速切削和

產(chǎn)生崩碎切屑時，要戴好防護(hù)鏡；以防鐵屑飛濺傷眼，并在機(jī)床周圍安裝

擋板使之與操作區(qū)隔離。

2、操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。

3、工作前必須檢查油箱儲油量，并按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定注油，注油后應(yīng)

將油杯（池）蓋好。

4、停車八小時再開動設(shè)備應(yīng)先低速轉(zhuǎn)3—5分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通，各

部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。

5、禁止在鑲桿錐孔內(nèi)安裝與其錐度不符或錐面有劃痕、不清潔的工具。

6、機(jī)床各部分的夾緊裝置、在部件不動時應(yīng)將其夾緊。

7、在移動主軸箱、主軸工作臺上滑板、下滑板前必須松開夾緊裝置，并

保證其滑動面、絲桿、牙條的清潔和潤滑良好，同時還必須檢查移動方向

是否會和主軸相碰，確認(rèn)安全后方可開車。

8、不得用開反車的方法制動回轉(zhuǎn)的花盤或鑲桿。

9、工作中進(jìn)給（或快速）有報警時，應(yīng)立即停止主電機(jī)并查明原因。

10、手動手柄不能放在機(jī)動位置上走快車。

11、在工作臺回轉(zhuǎn)90°時不允許用力撞擊定位檔塊。

12、主軸變換轉(zhuǎn)速時將手柄拉到相反位置，然后按表牌轉(zhuǎn)到所需位置把手

柄轉(zhuǎn)盤推上，若有阻力，可將手柄推拉幾次即可完成變速。

13、只有在機(jī)床停車時，才可以操縱變換速度和進(jìn)給量的手柄轉(zhuǎn)盤。

14、禁止使用磨鈍的刀具進(jìn)行切削。禁止在工作臺上敲打和校直工件。

15、禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。

16、工作中必須注意經(jīng)常清除上下滑板及工作臺導(dǎo)軌上的鐵屑和油污，并

保持周圍環(huán)境整潔八

17、使用銃刀盤銃削平面時，刀盤上安裝的刀具一般不得少于二把。

18、使用花盤徑向刀架單獨(dú)切削時，鑲桿需退后到極限位置。

19、在切削過程中刀具未退開工件前不得停車。

20、工作完畢時需將各手柄置于非工作位置上，工作臺退到中間位置，鍵

桿退回，并切斷電源。

21、工作完畢，做好機(jī)器的保養(yǎng)和清潔工作。

中頻爐操作規(guī)程

1、開爐前應(yīng)通知中頻爐機(jī)組操作人員起動機(jī)組，同時應(yīng)檢查爐體、冷卻

水系統(tǒng)、中頻電源開關(guān)、傾爐機(jī)械和吊包運(yùn)行軌道等是否正常，地溝蓋板

是否缺損，蓋好。如有問題應(yīng)先行排除，才能開爐。

2、在中頻機(jī)組啟動完畢之后，方可送電開爐。

3、開爐時，需先將爐料放入爐膛，開放冷卻水后，才能合上中頻電源開

關(guān)。停爐時，斷開中頻電源后，方可通知中頻機(jī)組停機(jī)。冷卻水應(yīng)繼續(xù)保

持15分鐘。

4、爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干燥，不

帶水或冰、雪塊。裝填爐料時，不準(zhǔn)用錘子猛打，應(yīng)輕放、輕敲以免損壞

爐膛。爐膛燒損減薄超過規(guī)定時，應(yīng)停爐修理。

5、工具應(yīng)放在指定地點(diǎn)，使用時應(yīng)事先烘烤干燥。

6、煉合金鋼加入合金材料時，應(yīng)在預(yù)熱后用鉗子夾住，緩慢，分批加入,

加入時操作者臉部應(yīng)避開爐口。

7、傾側(cè)爐體將鋼水注入澆包時應(yīng)先停電，然后操縱機(jī)械緩慢傾注。澆包

必須經(jīng)過烘烤干燥。爐前坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水。

8、取試樣要注意周圍人員，以免鋼花燙人。

9、電氣線路有故障時應(yīng)及時檢修。檢查地溝，感應(yīng)圈、冷卻水管和其它

電器時，要注意防止自身及其它人員觸電。

10、吊運(yùn)澆包不應(yīng)速度太快，鋼水不應(yīng)裝得過滿(應(yīng)離澆包沿口一定距離)。

如用手抬包澆注，行走時應(yīng)互相配合好，不要急走急停。如鋼水潑出，要

穩(wěn)當(dāng)放下，不準(zhǔn)扔包。

11、發(fā)現(xiàn)停水，漏爐、感應(yīng)圈絕緣層破裂和漏水時，應(yīng)立即停爐檢修。

12、半噸以上中頻爐拆爐時，要上下照應(yīng)，互相配合，拆裝時要有專人指

揮。

13、停爐后必須切斷電源總開關(guān)。關(guān)閉水閥門后方可離去。

車床安全操作規(guī)程

(1)工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，女工應(yīng)戴

好工作帽。高速切削或切削鑄鐵、鋁、銅工件時，必須戴防護(hù)眼鏡。接觸

旋轉(zhuǎn)關(guān)鍵及旋轉(zhuǎn)部位時，不得帶手套作業(yè)，在夾裝工件過程中允許帶手套

作業(yè)。

(2)操作者應(yīng)熟悉所操作機(jī)床的工作原理、結(jié)構(gòu)和性能，并經(jīng)考核取得

資質(zhì)證后，方可上崗操作。嚴(yán)禁無證者單獨(dú)操作。

(3)檢查機(jī)床的防護(hù)、保險、信號裝置、機(jī)械傳動部分。電器部分要有

可靠的防護(hù)裝置，是否齊全有效。嚴(yán)禁超規(guī)格、超負(fù)荷、超轉(zhuǎn)速、超溫度

使用機(jī)床。

(4)工件、夾具和刀具必須裝夾牢固。

(5)機(jī)床開動前，檢查各手柄位置是否正確。按潤滑表加注潤滑油，并

要觀察周圍動態(tài)。機(jī)床開動后，要站在安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)動部位

和鐵屑飛濺。

(6)機(jī)床開動后，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘，確認(rèn)各部位正常后方可工作，

在冬季操作車床時一定要跑溫、檢查管線是否凍裂，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞

或取拿物品。

(7)調(diào)整機(jī)床轉(zhuǎn)速、行程、裝夾工件和刀具以及測量工件、擦拭機(jī)床時,

要等停穩(wěn)后才能進(jìn)行。

(8)機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺上禁止擺放工具或其它物品。

(9)不得用手直接清除鐵屑，，要用專門工具清掃。如刷子或鉤子。

(10)凡兩人或兩人以上在同一臺機(jī)床工作時，必須指定1人為機(jī)長，統(tǒng)

一指揮，防止事故發(fā)生。

(11)機(jī)床發(fā)生異常時，如異響、冒煙、震動、臭味等，應(yīng)立即停車，請

有關(guān)人員檢查處理。

(12)不得在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時離開崗位，確因需要離崗時，必須停車，切斷電

源。

(13)應(yīng)正確使用量具、手工具，嚴(yán)格執(zhí)行通用工具技術(shù)安全操作規(guī)程。

(14)卡盤扳手、刀架及螺絲配合應(yīng)合適，不得在扳手口上加墊使用，在

扳手上加套管使用后，應(yīng)立即取下。

(15)使用的各種胎具、卡盤、量具不得隨意亂放，用完后要放在工具箱

內(nèi)，經(jīng)常使用的要放在專用的木盤上。

(16)劃針盤使用后，應(yīng)將劃針豎直，頭部朝下，放在適當(dāng)位置。

(17)卡緊工件找正時，不得使勁敲擊，以免震壞床頭，或卡盤松動而使

工件掉下造成事故。

(18)使用頂夾頂重型工件時，不得超過全長的二分之一。

(19)車刀必須牢固卡在刀架上，刀頭不得伸出過長。刀墊要整齊，不得

以鋸條、破布、棉紗等作為墊用材料。

(20)進(jìn)刀前，刀架頂尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺絲都要擰緊。

(21)使用紗布拋光時，不得將紗布纏在工件上用手握緊進(jìn)行拋光，必須

把紗布卡于適當(dāng)木版或鏗刀上方可拋光。

(22)車孔時，不得用鏗刀到交。嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動時將手伸進(jìn)孔內(nèi)摸刀或工

件。不得將頭部靠近轉(zhuǎn)動的卡盤或胎具，觀察孔內(nèi)的切削情況。

(23)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手拿著板牙、絲錐造扣，必須使用專用的夾

具。

(24)機(jī)車轉(zhuǎn)動時用鏗刀進(jìn)行打磨時，鏗刀必須安裝把柄。操作者兩腿要

前后站立，右手在前，左手在后，用力均勻。

(25)車床高速旋轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用倒車擋剎車，更不得用手制止卡盤旋轉(zhuǎn)。

(26)加工偏心工件時，必須加平衡塊，緊固牢靠，剎車不要過猛，轉(zhuǎn)速

不能過快。

(27)切大料時應(yīng)留有足夠余量，卸下后砸斷。小料切斷時不得用手去接。

(28)加工細(xì)長料時，要用頂針、跟刀架或中心架。工件從主軸內(nèi)孔向后

伸出的長度超過300mm的應(yīng)有托架支撐，必要時設(shè)防護(hù)欄桿。

(29)停車時，應(yīng)先退刀，后停車。

(30)工作結(jié)束后，停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，將使用的各種工具有序的放在工具箱

內(nèi)，將毛坯、半成品、成品分別堆放整齊。

(31)嚴(yán)禁用腳操作電源開關(guān)和手柄。

(32)下班時對未加工完的重、長、大型工件應(yīng)加好支撐，以免引起工件

和主軸變形。

(33)工作區(qū)附近的鐵銷、余料等要及時清理，以免堆積造成人員傷害。

行車工安全操作規(guī)程

1、行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，

未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試不得單獨(dú)操作。

2.開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險裝置是否完好、靈

敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,

嚴(yán)禁吊運(yùn)。

3.必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮。正常吊運(yùn)時不準(zhǔn)多人指揮，但對

任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。

4.行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作，行車起動時應(yīng)先鳴鈴。

5.操作控制器手柄時，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一擋，然后逐級增減速度。

換向時，必須先轉(zhuǎn)回“零”位。

6.當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩

慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動、限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

7.應(yīng)在規(guī)定的安全走道，專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)

除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺

行車。

8.工作停歇時，不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留.運(yùn)行中，地面有人或落放

吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。

9.兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。

10.運(yùn)行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車。同壁行吊車

錯車時，行車應(yīng)開動小車主動避讓，同上層行車相遇，下層行車應(yīng)主動避

讓。

11.檢修行車應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。

地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

12.重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然

后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。

13.行車運(yùn)行時，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。

14.運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“零”位。起吊件未放

下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。

15.澆鑄前；應(yīng)先看好鋼（鐵）水包高度，然后鳴鈴和慢速運(yùn)行，澆注時，

下降速度要緩穩(wěn)。

16.運(yùn)行時由于突然故障而引起漏鋼（鐵）水或吊件下滑時，必須采取緊急

措施向無人處降落。

17.露天行車遇有暴風(fēng)、雷擊或6級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，夾軌器應(yīng)夾

緊可靠或用地錨拉緊。切斷電源。車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。

18.夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

19.龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物，吊運(yùn)

高大物件妨礙視線時，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和協(xié)助總指揮，傳遞信息。

20.行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：

⑴、超過額定負(fù)荷不吊；

⑵、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；

⑶、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；

⑷、行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；

⑸、歪拉斜掛不吊;

(6)、工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊；

(7)、氧氣瓶，乙煥發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；

⑻、帶棱角快口未墊好不吊；

⑼、埋在地下的物件不吊；

⑩、管理人員違章指揮不吊。

21.工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并

將控制手柄放置“零”位，切斷電源。

配電室安全操作規(guī)程

1、配電室內(nèi)專用工具(絕緣棒、絕緣鞋、絕緣手套、高壓試電筆)應(yīng)放

在易使用的地方，放置整齊，絕不準(zhǔn)作為它用。

2、配電室不準(zhǔn)堆放雜物，室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，任何食物不準(zhǔn)帶入配電室，做

到防火、防汛、防漏、防雷電，防小動物侵入，以免發(fā)生短路事故。

3、每天應(yīng)加強(qiáng)變壓器、配電設(shè)備的巡視，，注意變壓器的油位，溫度巡視

時站在低壓側(cè)，配電設(shè)備的巡視必須注意：瓷瓶絕緣設(shè)備有無破損、閃絡(luò)

放電現(xiàn)象；壓接螺絲有無松動，各部位有無發(fā)熱；電氣設(shè)備有無異聲音和

放電聲；儀表、信號、指示燈、電壓是否正常；補(bǔ)償電容有無異常。

4、配電室停送電操作：停電時，先停低壓，后停高壓，低壓要按支線逐

漸停，然后停低壓總開關(guān)，送電時，先送高壓，后送低壓開關(guān)，然后送分

路。停送高壓時，必穿戴高壓防護(hù)用品。

5、配電室停送電必須嚴(yán)格遵守停送電聯(lián)系制度，做好停送電記錄，停電

線路做好標(biāo)示牌，以防誤合閘，發(fā)生事故。

6、在高壓設(shè)備上工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行高壓設(shè)備安全操作規(guī)定，執(zhí)行工作

許可制度、工作票制度、停送電倒閘制度、工作檢查制度。

7、配電室操作電工必須嚴(yán)格遵守相關(guān)各項安全操作規(guī)程，非持證人員嚴(yán)

禁上崗操作。

8、室內(nèi)檢修，如需停電，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)一人操作，先停低壓電各路分開關(guān),

后低壓電總開關(guān)，再停高壓電負(fù)荷開關(guān)，并分別掛停電指示牌.，分掛接地

線，確認(rèn)停電無誤方可檢修。

9、清掃檢修完畢送點(diǎn)前應(yīng)做到：（1）清理施工現(xiàn)場和工具；（2）拆除接

地線；（3）人員撤離現(xiàn)場。

10、高壓電操作：（1）先合室外高壓電隔離開關(guān)；（2）合室內(nèi)高壓刀開關(guān);

（3）合室內(nèi)高壓負(fù)荷開關(guān)。

11、室內(nèi)低壓送電操作：（1）拆除停電指示牌，檢查檢修工具；（2）先合

低壓總刀開關(guān)，再合總負(fù)荷開關(guān)，后合各分路開關(guān)；（3）監(jiān)視電流情況，

發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

12、工作人員進(jìn)行各項操作檢修時必須按規(guī)定穿戴合格的防護(hù)用品。

13、各種操作工具、防護(hù)用品應(yīng)按規(guī)定定期檢驗(yàn)，以保持完好。

熔化工安全操作規(guī)程

1、工作前，必須按規(guī)定佩帶好防護(hù)品。清理好工作場地。

2、上料機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備，在使用前要嚴(yán)格檢查各部位是否牢固可靠，

發(fā)現(xiàn)問題找維修人員修理好方可使用。每班加油潤滑各潤滑部位。

3、修爐時必須檢查爐料口的安全罩是否牢靠。修后爐和前爐必須泥口要

封緊，后爐底要踩實(shí)適當(dāng)；前爐爐門要嚴(yán)實(shí)，以免跑火。

4、修包必須堅固耐用，修好后必須烘干不準(zhǔn)脫落或漏包現(xiàn)象發(fā)生。

5、裝料時要檢查，發(fā)現(xiàn)爐料有無異物；若有易爆物品不準(zhǔn)投爐。

6、前爐修好后必須烘干。前爐坑中不準(zhǔn)有水必須保持其干燥。

7、點(diǎn)火和開風(fēng)時間，間隙1-2小時，不得過于提前；開風(fēng)時先留2-3個

風(fēng)眼，以防瓦斯爆炸，開風(fēng)正常以后再進(jìn)行關(guān)閉。

8、爐前用具必須齊備，保持干燥，使用前要予熱，生銹物品不準(zhǔn)使用。

9、爐后磁盤吊必須專人操縱，加料時不準(zhǔn)人員在電磁盤底下走動。

10、打爐前要用干砂子把爐底填好，不準(zhǔn)有水，打完爐后必須噴水熄滅，

并將爐前爐后徹底掃干凈。

11、出鐵水前要檢查包內(nèi)是否干燥，有潮濕現(xiàn)象不準(zhǔn)使用。出鐵水時不得

裝得過滿，鐵水最多不得超過鐵水包容量的5/7o

12、鐵水包外殼出現(xiàn)燒紅現(xiàn)象時，立即停止使用，及時更換。取試樣不準(zhǔn)

用冷勺，潮勺取鐵水，所用的勺，必須予熱和干燥。

13、放渣時，操作者必須站在門口側(cè)面，以免燙傷；鐵水不得漫過前爐窺

視孔，以免流渣爆炸。鐵水渣必須經(jīng)常放。熔化快結(jié)束前，前爐內(nèi)的爐渣

必須控制在最小量方可打前爐。

14、遇到鐵水口堵塞時，可用氣焊燒開，但發(fā)生器和氧氣瓶必須離開沖天

爐7-10