動力車間安全操作規(guī)程

動力車間安全操作規(guī)程

序言：

為明確各崗位操作規(guī)程，落實(shí)責(zé)任，保證安全生產(chǎn)，特根據(jù)公司

特點(diǎn)，制定以下崗位安全操作規(guī)程，要求各崗位職工必須嚴(yán)格遵守，

在各自的崗位范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，安全生產(chǎn)人人有責(zé)，每位職工

要做到“有崗必有責(zé)，上崗必守則”。

本操作規(guī)程適用于東營奧星石油化工有限公司動力車間安全生

產(chǎn)監(jiān)督管理。

動力車間安全操作規(guī)程

一、目的：

為了貫徹落實(shí)公司“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方

針，強(qiáng)化安全管理，增強(qiáng)安全意識，規(guī)范日常崗位工作，保證員工人

身安全及設(shè)備安全。

二、職責(zé)：

1、員工必須嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行安全操作。

2、車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)日常檢查監(jiān)督工作，督促職工嚴(yán)格執(zhí)行安全操

作規(guī)程。

三、車間崗位安全規(guī)程通則

1.現(xiàn)場作業(yè)人員必須穿戴好勞動防護(hù)用品，帶好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋。

2.禁止攜帶火種進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)。

3.禁止在生產(chǎn)廠區(qū)攜帶接打手機(jī)，上班后手機(jī)由班長統(tǒng)一管理。

4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

5.嚴(yán)格執(zhí)行每小時巡回檢查制度。

6.嚴(yán)格執(zhí)行隱患排查制度，加強(qiáng)對隱患內(nèi)容的檢查。

7.不得用濕布擦拭電器設(shè)備，經(jīng)常檢查線頭是否可靠。

8.上崗前必須經(jīng)過安全培訓(xùn)取得上崗證，未經(jīng)安全培訓(xùn)，沒有上崗證

的堅(jiān)決不許上崗操作。

9.嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，上班時間不能脫崗、睡崗及做與工作無關(guān)的事

情。

四、動力車間安全操作規(guī)程：

1.進(jìn)入崗位操作前，必須穿著工作服、鞋，新員工位經(jīng)安全技術(shù)培

訓(xùn)考試合格，不準(zhǔn)獨(dú)立操作。

2.當(dāng)設(shè)備啟動前，應(yīng)先做檢查，確認(rèn)設(shè)備技術(shù)（安全）性能處于完

好狀態(tài)下，才能啟動運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行中，不能進(jìn)行危及安全的任

何修理工作。

3.點(diǎn)爐時不能用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類點(diǎn)火。

4.烘爐時嚴(yán)格按照操作規(guī)程，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋和變形現(xiàn)象。

5.工作中嚴(yán)禁超溫差壓現(xiàn)象發(fā)生。

6.排污是首先暖管，用下部排污閥排污，每班排污2-3次。

7.每班必須沖洗一次水位計(jì)，正確使用勞動保護(hù)用品，以免燙傷，

沖洗時仔細(xì)觀察玻璃板內(nèi)是否清潔，保證水位計(jì)清晰準(zhǔn)確。

8.鍋爐運(yùn)行前期，煙氣必須走除塵器旁通煙道，以起到保護(hù)布袋的

作用。

9.運(yùn)行中前后軸每班注油兩次，落灰至少三次。

10.吹灰時做好安全防護(hù)，必須戴護(hù)目鏡，防燙手套，嚴(yán)禁正面對準(zhǔn)

爐門，要側(cè)身，嚴(yán)防燒、燙傷現(xiàn)象發(fā)生，每班吹灰一次。

11.定時爐膛清焦，保證爐壁無掛焦。

12.運(yùn)行中密切監(jiān)視水位變化，使水位在允許的范圍內(nèi)波動，嚴(yán)禁私

自離開崗位，以免自動給水失靈，造成缺水或滿水現(xiàn)象發(fā)生。

13.加藥劑時，必須佩戴好防護(hù)用品，以免傷及皮膚及眼睛。

14.巡檢或在脫硫池邊工作時，不得跨越護(hù)欄，上爬梯時要抓緊扶手,

以防滑倒。

15.脫硫池邊需要掛警示牌，脫硫池上嚴(yán)禁扶靠護(hù)欄，注意水深危險(xiǎn)。

16.維修除渣機(jī)時，需專人監(jiān)護(hù)，開停必須跟操作人員溝通好，接到

指令方可啟動，四臺鍋爐每月進(jìn)行清除渣機(jī)下料斗兩次，清理時

注意調(diào)整引、鼓風(fēng)比例，并穿戴好勞動防護(hù)用品，以防燙傷。

17.循環(huán)泵必須按照操作規(guī)程，啟動前做好檢查工作，盤泵，看有無

卡澀現(xiàn)象，打開進(jìn)口法蘭時觀察墊片有無泄漏，啟動時觀察電流

的變化。

18.脫硫泵啟動時必須先開冷卻水，以免損壞機(jī)封，檢查靜電接地，

防護(hù)罩聯(lián)軸器等是否符合運(yùn)行條件，啟動后注意電流的變化。

19.羅茨風(fēng)機(jī)啟動時必須按照操作規(guī)程啟動，嚴(yán)禁設(shè)備損壞。

20.脫硝噴淋泵啟動時與其他泵不同的是，出口閥門必須半開，其他

與脫硫泵相同。

21.真空皮帶過濾機(jī)真空壓力不超-0.07MPA,各循環(huán)水冷缺水必須暢

通，皮帶松緊度適合，濾布不能跑偏，隨時觀察調(diào)節(jié)閥是否緊貼

濾布，操作時注意人身安全。

22.當(dāng)設(shè)備進(jìn)行維修時，應(yīng)切斷電源，并掛出“禁止合閘”警示牌，

才能進(jìn)行維修。

23.遵守安全用電制度，不亂拉亂接，不得有裸露電線或接頭，必須

要有接地線。

24.每小時巡檢一次，檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

25.對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況做好記錄，填寫運(yùn)行記錄與巡檢記錄。

26.工作時間不得脫崗、串崗、睡崗，應(yīng)集中精力操作，按工藝和安

全操作規(guī)程操作，不能發(fā)生安全事故，愛護(hù)機(jī)器設(shè)備，按時查看

在線檢測，確保各項(xiàng)指標(biāo)合格，準(zhǔn)時填寫檢測記錄。

27.經(jīng)常進(jìn)行檢查設(shè)備的衛(wèi)生情況，按時保養(yǎng)。

28.如果發(fā)生設(shè)備事故，工藝控制等意外，應(yīng)立即報(bào)告，并立即停止

運(yùn)行，保護(hù)現(xiàn)場。

五、人身安全十大禁令

1、安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，嚴(yán)禁獨(dú)立頂崗操作。

2、不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)崗位和施工現(xiàn)場。

3、不戴好安全帽者，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)裝置和檢修、施工現(xiàn)場。

4、未辦理安全作業(yè)票及不系安全帶者，嚴(yán)禁高處作業(yè)。

5、未辦理安全作業(yè)票，嚴(yán)禁進(jìn)入塔、容器、罐、油艙、反應(yīng)器、下

水井、電纜溝等有毒、有害、缺氧場所作業(yè)。

6、未辦理維修工作票，嚴(yán)禁拆卸停用的與系統(tǒng)******的管道、機(jī)泵

等設(shè)備。

7、未辦理電氣作業(yè)“三票”，嚴(yán)禁電氣施工作業(yè)。

8、未辦理施工破土工作票，嚴(yán)禁破土施工。

9、機(jī)動設(shè)備或受壓容器的安全附件、防護(hù)裝置不齊全好用，嚴(yán)禁啟

動使用。

10、機(jī)動設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗或拆卸。

防火防爆十大禁令

1、嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃易爆、有毒、易腐蝕物品

入廠。

2、嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù)，在廠內(nèi)進(jìn)行施工用火或生活用

火。

3、嚴(yán)禁穿帶易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入油氣區(qū)工作。

4、嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入油氣區(qū)及易燃易爆裝置。

5、嚴(yán)禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。

6、嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機(jī)動車輛進(jìn)生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆

區(qū)。

7、嚴(yán)禁就地?cái)[放易燃易爆物料及化學(xué)危險(xiǎn)品。

8、嚴(yán)禁在油氣區(qū)內(nèi)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊

和作業(yè)。

9、嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。

10、嚴(yán)禁損壞廠內(nèi)各類的防爆設(shè)施。

RHZKF正壓式空氣呼吸器使用方法及注意事項(xiàng)

六、使用前檢查

1、檢查氣源壓力：觀察高壓表，要求氣瓶內(nèi)空氣壓力為27~

30MPao如氣瓶內(nèi)氣壓不足，應(yīng)到專業(yè)充氣站充至規(guī)定的壓力。

2、檢查整機(jī)系統(tǒng)氣密性：打開氣瓶閥開關(guān)，觀察壓力表的讀數(shù)。，

稍后關(guān)閉。Imin內(nèi)表示壓力下降不大于2MPa,表明系統(tǒng)氣密良

好。此過程中供氣閥和旁通閥均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

3、檢查殘氣報(bào)警裝置：打開氣瓶閥開關(guān)，稍后關(guān)閉。按下供氣閥

旁通閥緩慢排氣，觀察壓力表指針的下降，當(dāng)壓力降至5?6MPa

時，報(bào)警器應(yīng)發(fā)出哨笛報(bào)警信號。

4、檢查全面罩的密封性：佩戴好全面罩，用手掌心無助面罩接口

處，或在不打開瓶頭閥的情況下深呼吸數(shù)次，感到吸氣困難，證

明全面罩氣密性良好。

5、檢查供氣閥的供氣情況：打開氣瓶閥開關(guān)，佩戴好面罩-供氣

閥，深吸一口氣，供氣閥“啪”的一聲即打開供氣。深呼吸幾次

檢查供氣閥性能，吸氣和呼氣都應(yīng)舒暢無不舒適感覺。在這個過

程中，供氣閥應(yīng)隨佩戴人員的呼吸自由地供氣和停氣，即在吸氣

時供氣，在呼氣和屏住呼吸時停止供氣，以保證壓縮空氣的有效

利用。關(guān)閉供氣閥開關(guān)，按下旁通閥開關(guān)，面罩內(nèi)有股氣流持續(xù)

供氣，供氣閥開關(guān)關(guān)閉后持續(xù)氣流終止，證明供氣閥和放氣閥工

作正常。

6、旁通閥的檢查：關(guān)閉供氣閥手動開關(guān)。按下供氣閥上放氣開關(guān)，

檢查應(yīng)有連續(xù)的氣流流出，然后關(guān)閉。

7、檢查完好狀態(tài)：

①背帶和全面罩頭帶完全放松，

②氣瓶正確定位并牢靠地固定在背托上，

③高壓管路和中壓管路無扭結(jié)或其他損壞，

④全面罩的面窗應(yīng)清潔明亮。

⑤接通快速接頭，打開氣閥開關(guān)。

?、使用方法

1、將空氣呼吸器氣瓶瓶底向上背在肩上。

2、將大拇指插入肩帶調(diào)節(jié)帶的扣中向下拉，調(diào)節(jié)到背負(fù)舒服為

宜。

3、插上塑料快速插口，腰帶系緊度以舒適和背托不擺動為佳（首

次佩戴前預(yù)先調(diào)節(jié)腰帶兩側(cè)的三檔口）。

4、把下巴放入面罩，由下向上拉上頭網(wǎng)罩，將網(wǎng)罩兩邊的松緊帶

拉緊，使全面罩雙層密封環(huán)緊貼面部。

5、深吸一口氣將供氣閥打開。呼吸幾次，感覺舒適、呼吸正常后

即可進(jìn)入操作區(qū)作業(yè)。

6、使用結(jié)束后的卸裝方法：

①將面罩兩邊的松緊帶扣向外扒開，松開松緊帶，將面罩從下

向上脫下。

②將供氣閥上帶有指示箭頭的手動開關(guān)按下，關(guān)閉供氣閥。

③將腰帶插頭從插座中退出。

④放松肩帶，將呼吸器從肩上卸下。

⑤關(guān)閉氣瓶閥開關(guān)，打開旁通閥，放空系統(tǒng)管內(nèi)余氣，再關(guān)閉

旁通閥。

二、使用中應(yīng)注意事項(xiàng)

1、使用前應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，合格后方可佩戴使用。

2、使用過程中必須確保氣瓶閥處于完全打開狀態(tài)。

3、必須經(jīng)常查看氣瓶氣源壓力表，