一種具有增強架構(gòu)的聚乙烯管

本實用新型公開了一種具有增強架構(gòu)的聚乙烯管，包括聚乙烯管；所述聚乙烯管之間設(shè)置有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒兩端分別嵌入兩個不同的聚乙烯管內(nèi)部，所述聚乙烯管銜接處外側(cè)設(shè)置有套筒，所述聚乙烯管外側(cè)位于套筒兩側(cè)位置套有插筒，所述插筒切面為梯形設(shè)置，所述插筒插入套筒內(nèi)部，所述插筒一端和套筒兩端設(shè)置有安裝板，所述安裝板之間設(shè)置有螺栓，所述螺和聚乙烯管之間的位置，在通過螺栓對安裝板進(jìn)行安裝，在對安裝板進(jìn)行安裝的過程中，由于牽引力的作用，使得插筒慢慢嵌入套內(nèi)部，使得聚乙烯管發(fā)生變形，增加聚乙烯管與內(nèi)筒之間接觸的緊密性，提高聚乙烯管安裝的密封性。111、一種具有增強架構(gòu)的聚乙烯管，包括聚乙烯管(1);其特征在于：所述聚乙烯管(1)之間設(shè)置有內(nèi)筒(8),所述內(nèi)筒(8)兩端分別嵌入兩個不同的聚乙烯管(1)內(nèi)部，所述聚乙烯管(1)銜接處外側(cè)設(shè)置有套筒(4),所述套筒(4)套在聚乙烯管(1)外側(cè)，所述聚乙烯管(1)外側(cè)位于套筒(4)兩側(cè)位置套有插筒(6),所述插筒(6)切面為梯形設(shè)置，所述插筒(6)四周設(shè)置有開口槽(10)。所述插筒(6)插入套筒(4)內(nèi)部，所述插筒(6)一端和套筒(4)兩端設(shè)置有安裝板(5),所述安裝板(5)與套筒(4)和插筒(6)為一體設(shè)置，所述安裝板(5)之間設(shè)置有螺栓(7),所述螺栓(7)通過螺紋旋轉(zhuǎn)安裝在安裝板(5)上側(cè)。其特征在于：所述聚乙烯管(1)外側(cè)設(shè)置有鋼絲網(wǎng)(2),所述鋼絲網(wǎng)(2)嵌入聚乙烯管(1)內(nèi)部。其特征在于：所述聚乙烯管(1)外側(cè)設(shè)置有耐腐蝕層(3),所述耐磨層(3)設(shè)置為耐腐蝕塑膠層。其特征在于：所述內(nèi)筒(8)兩端切面為梯形設(shè)置。其特征在于：所述內(nèi)筒(8)中間位置設(shè)置有限位環(huán)(9),所述限位環(huán)(9)與內(nèi)筒(8)為一體設(shè)置。2其特征在于：所述插筒(6)外側(cè)設(shè)置有耐磨層(11),所述耐磨層(11)設(shè)置為鍍鉻層。1技術(shù)領(lǐng)域溫度等聚合反應(yīng)條件不同，可得出不同密度的樹脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同類型PE管材時，根據(jù)其應(yīng)用條件的不同，選用樹脂牌號的不同，同時對擠出機(jī)和模具的要求也有所不同。中國專利號為CN201721049668.0公開了一種方便插接的聚乙烯管，包括第一聚乙烯管以及與第一聚乙烯管插接設(shè)置的第二聚乙烯管，在第一聚乙烯管一端的內(nèi)壁上固設(shè)有環(huán)形凸棱并且在環(huán)形凸棱內(nèi)側(cè)的第一聚乙烯管的內(nèi)側(cè)壁上固設(shè)有環(huán)形的螺紋，在第二聚乙烯管靠近第一聚乙烯管端部的外環(huán)面上開有環(huán)形槽并且在環(huán)形槽上固設(shè)有與第一聚乙烯管內(nèi)側(cè)壁上螺紋相互配合的凸塊，所述環(huán)形凸棱由可塑性材料制成。該實用新型在組裝后使用時，容易產(chǎn)生松動，不能保證聚本實用新型的目的在于提供一種具有增強架構(gòu)的聚乙烯2為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案有增強架構(gòu)的聚乙烯管，包括聚乙烯管；所述聚乙烯管之間設(shè)置有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒兩端分別嵌入兩個不同的聚乙烯管內(nèi)部，所述聚乙烯管銜接處外側(cè)設(shè)置有套筒，所述套筒套在聚乙烯管外側(cè)，所述聚乙烯管外側(cè)位于套筒兩側(cè)位置套有插筒，所述插筒切面為梯形設(shè)置，所述插筒四周設(shè)置有開口槽。所述插筒插入套筒內(nèi)部，所述插筒一端和套筒兩端設(shè)置有安裝板，所述安裝板與套筒和插筒為一體設(shè)置，所述安裝板之間設(shè)置有螺栓，所述螺栓通過螺紋旋轉(zhuǎn)安裝在安裝板上側(cè)。優(yōu)選的，所述聚乙烯管外側(cè)設(shè)置有鋼絲網(wǎng)，所述鋼絲網(wǎng)嵌優(yōu)選的，所述聚乙烯管外側(cè)設(shè)置有耐腐蝕層，所述耐磨層優(yōu)選的，所述內(nèi)筒兩端切面為梯形設(shè)置。優(yōu)選的，所述內(nèi)筒中間位置設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)與優(yōu)選的，所述插筒外側(cè)設(shè)置有耐磨層，所述耐磨層設(shè)置為安裝板進(jìn)行安裝，在對安裝板進(jìn)行安裝的過程中，由于牽引力的作用，使得插筒慢慢嵌入套內(nèi)部，使得聚乙烯管發(fā)生變形，3增加聚乙烯管與內(nèi)筒之間接觸的緊密性，提高聚乙烯管安裝的2、耐磨層所使用的鍍鉻層具有較強的硬度和耐磨性，能夠減少在使用時受到的磨損，同時能夠避免在使用時受到的壓力3、限位環(huán)的設(shè)置用于限制內(nèi)筒插入聚乙烯管內(nèi)部的距離，避免在安裝時出現(xiàn)內(nèi)筒完全伸入一端的聚乙烯管內(nèi)部；4、內(nèi)筒兩端切面設(shè)置為體型，能夠減少內(nèi)筒兩端的口徑，從而便于將內(nèi)筒嵌入聚乙烯管內(nèi)部。附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型插筒的結(jié)構(gòu)示意圖。5、安裝板；6、插筒；7、螺栓；8、內(nèi)筒；9、限位環(huán)；10、開4下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5,本實用新型實施例中，一種具有增強架構(gòu)的聚乙烯管，包括聚乙烯管1;聚乙烯管1之間設(shè)置有內(nèi)筒8,內(nèi)筒8兩端分別嵌入兩個不同的聚乙烯管1內(nèi)部，聚乙烯管1銜接處外側(cè)設(shè)置有套筒4,套筒4套在聚乙烯管1外側(cè)，聚乙烯管1外側(cè)位于套筒4兩側(cè)位置套有插筒6,插筒6切面為梯形設(shè)置，插筒6四周設(shè)置有開口槽10。插筒6插入套筒4內(nèi)部，插筒6一端和套筒4兩端設(shè)置有安裝板5,安裝板5與套筒4和插筒6為一體設(shè)置，安裝板5之間設(shè)置有螺栓7,螺栓7通過螺紋旋轉(zhuǎn)安裝在安裝板5上側(cè)。進(jìn)一步，聚乙烯管1外側(cè)設(shè)置有鋼絲網(wǎng)2,鋼絲網(wǎng)2嵌入聚乙烯管1內(nèi)部，鋼絲網(wǎng)2的設(shè)置用于增加聚乙烯管1的韌性和抗壓性能，能夠避免在使用時出現(xiàn)聚乙烯管1變形的現(xiàn)象。進(jìn)一步，聚乙烯管1外側(cè)設(shè)置有耐腐蝕層3,耐磨層3設(shè)置為耐腐蝕塑膠層，耐腐蝕層3所使用的耐腐蝕塑膠層的用于增加聚乙烯管1外表面的耐腐蝕性，能夠減少聚乙烯管1在使用時受到的腐蝕，延長聚乙烯管1的使用壽命。5進(jìn)一步，內(nèi)筒8兩端切面為梯形設(shè)置，內(nèi)筒8兩端切面設(shè)置為體型，能夠減少內(nèi)筒8兩端的口徑，從而便于將內(nèi)筒8嵌入聚乙烯管1內(nèi)部。進(jìn)一步，內(nèi)筒8中間位置設(shè)置有限位環(huán)9,限位環(huán)9與內(nèi)筒8為一體設(shè)置，限位環(huán)9的設(shè)置用于限制內(nèi)筒8插入聚乙烯管1內(nèi)部的距離，避免在安裝時出現(xiàn)內(nèi)筒8完全伸入一端的聚乙烯管1內(nèi)部。進(jìn)一步，插筒6外側(cè)設(shè)置有耐磨層11,耐磨層11設(shè)置為鍍鉻層，耐磨層11所使用的鍍鉻層具有較強的硬度和耐磨性，能夠減少在使用時受到的磨損，同時能夠避免在使用時受到的壓本實用新型的工作原理及使用流程：組裝時，將插筒6按照指定的方位套在聚乙烯管1外側(cè)，將套筒4套在任意一個聚乙烯管1外側(cè)，將內(nèi)筒8兩端分別插入需要組裝的聚乙烯管1內(nèi)部，將套筒4移動至聚乙烯管1的銜接處，將插筒6插入套筒4和聚乙烯管1之間的位置，在通過螺栓7對安裝板5進(jìn)行安裝，在對安裝板5進(jìn)行安裝的過程中，由于牽引力的作用，使得插筒6慢慢嵌入套筒4內(nèi)部，使得聚乙烯管1發(fā)生變形，增加聚乙烯管1與內(nèi)筒8之間接觸的緊密性，提高聚乙烯管8并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型6進(jìn)行了詳