產品項目管理手冊 流程圖 內容

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,1.目的,,,,,,,,,

,1.1產品項目管理是保證項目開始實施時各個職能部門之間的協(xié)調，確保項目開發(fā),,,,,,,,,

,得到有效管理（質量、成本、時間進度等方面）并順利完成，滿足顧客需要,,,,,,,,,

,1.2產品項目開發(fā)中分為5個階段性工作和9個里程碑檢查，具體5個階段為“定義/策劃”、,,,,,,,,,

,“產品設計和開發(fā)”、“過程設計和開發(fā)”、“產品和過程確認”、“反饋、評定&持續(xù)改進”,,,,,,,,,

,9個里程碑檢查為“M0”、“M1”、“M2”、“M3”、“M4”、“M5”、“M6”、“M7”、“M8”,,,,,,,,,

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,2.,范圍,,,,,,,,

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,手冊適用于所有新產品的開發(fā)過程,,,,,,,,,

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,3.,術語,,,,,,,,

,術語,英文解釋,,,中文解釋,,,,,

,RFQ,RequestForQuotation,,,報價要求,,,,,

,SOR,StatementofRequirements,,,要求聲明,,,,,

,CSR,CustomerServiceRequest,,,客戶特殊要求,,,,,

,TR,TechnicalReview,,,技術評審資料,,,,,

,PSA,PotentialSupplierAssessment,,,潛在供應商評審,,,,,

,啟動移交,Transfer,,,項目M0與M1交接,,,,,

,項目Kick-off,ProjectKick-off,,,項目啟動,,,,,

,BOM,BillofMaterials,,,材料清單,,,,,

,DFA,Designforassembly,,,裝配設計:出于便于裝配的考慮設計產品的過程。（例如，若產品含有較少零件，產品的裝配時間則較短，從而減少裝配成本。）,,,,,

,DFM,DesignforManufacturability,,,可制造性設計－產品設計和過程策劃的整合，用于設計出可簡單經濟地制造的產品。,,,,,

,DFMA,DesignforManufacturingandAssembly,,,制造和裝配設計-兩種方法的結合：制造的設計（DFM）-為更易生產，更高產量及改進的質量的優(yōu)化設計的過程，裝配的設計（DFA）為減少出錯風險、降低成本并更易裝配的設計優(yōu)化。,,,,,

,DFSS,DesignForSixSigma,,,6西格瑪設計-系統(tǒng)化的方法、工具和技術，旨在穩(wěn)健設計滿足顧客期望并且能夠在六西格瑪質量水平生產的產品或過程的,,,,,

,DFMEA,DesignFailureModesandEffectsAnalysis,,,設計失效模式分析,,,,,

,DFMEA,ProcessFailureModesandEffectsAnalysis,,,潛在失效模式分析,,,,,

,DVP,DesignValidationPlan,,,設計驗證計劃,,,,,

,防錯,Errorproofing,,,為防止制造不合格產品而進行的產品和制造過程的設計及開發(fā)。,,,,,

,CP,controlplan,,,控制計劃,,,,,

,單模件,Prototypesmaple,,,用于驗證設計的原型樣件(Prototype),,,,,

,單件模,Prototypesmapletool,,,用于驗證設計的樣件模具,,,,,

,EC,EngineeringChange,,,工程變更,,,,,

,WI,WorkInstruction,,,作業(yè)指導書,,,,,

,OTS,OffToolingSample,,,正式工裝/模具生產樣品（該樣件生產條件盡可能接近批量生產條件，有時顧客會接收使用該樣件完成PPAP),,,,,

,SPC,StatisticalProcessControl,,,統(tǒng)計過程控制,,,,,

,MSA,MeasurementSystemsAnalysis,,,測量系統(tǒng)分析,,,,,

,PPAP試產,Pilotproduction,,,在有效生產條件下，為PPAP進行的試生產;有效生產指：必須在生產現(xiàn)場使用與量產環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作人員。,,,,,

,PSW,PartSubmissionWarrant,,,零部件提交保證書,,,,,

,SOP,StartofProduction,,,正式生產開始,,,,,

,升級過程,escalationprocess,,,用于在組織內部強調或觸發(fā)特定問題的過程，以便適當人員可對這些情況做出響應并監(jiān)控其解決。,,,,,

,里程碑,milestone,,,階段完成的標志,,,,,

,里程碑,Milestoneforphasefinish,,,階段完成的標志,,,,,

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,4.管理職責,,,,,,,,,

,4.1總裁,,,,,,,,,

,4.1.3項目立項建議書的批準,,,,,,,,,

,4.1.4項目投資計劃的批準,,,,,,,,,

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,4.1總經理,,,,,,,,,

,4.1.1按照項目的要求任命項目經理,,,,,,,,,

,4.1.2為項目提供管理者支持,,,,,,,,,

,4.1.5項目目標和成本預算的批準,,,,,,,,,

,4.1.6M8交接的批準,,,,,,,,,

,4.1.7項目資源配置的支持,,,,,,,,,

,4.1.8參與A類項目里程碑檢查,,,,,,,,,

,4.1.9處理項目升級事件,,,,,,,,,

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,4.2項目經理,,,,,,,,,

,4.2.1負責項目方案的制作,,,,,,,,,

,4.2.2負責項目小組的成立和明確項目小組的人員職責,,,,,,,,,

,4.2.3負責制定項目開發(fā)總的時間進度表和資源配置清單,,,,,,,,,

,4.2.4負責實施項目管理工作，確定項目成本、周期、質量得到有效的控制,,,,,,,,,

,4.2.5負責項目內部、外部匯報,,,,,,,,,

,4.2.6負責申請和協(xié)調項目資源，定期召開項目會議,,,,,,,,,

,4.2.7負責項目目標和成本預算的制定和各個階段的跟蹤評估,,,,,,,,,

,4.2.8負責PPAP試生產計劃的編制,,,,,,,,,

,4.2.9負責各個里程碑的檢查,,,,,,,,,

,4.2.10組織項目資料移交及歸檔,,,,,,,,,

,4.2.11負責各階段問題點及經驗教訓的總結,,,,,,,,,

,4.2.12負責項目內資源的協(xié)調和問題升級,,,,,,,,,

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,4.3商務公司,,,,,,,,,

,4.3.1參與項目評審和負責項目小組成員的指派,,,,,,,,,

,4.3.2負責顧客資料、項目背景和SOR的收集、傳遞,,,,,,,,,

,4.3.3負責項目工況表的輸出,,,,,,,,,

,4.3.4負責新產品報價資料的提交,,,,,,,,,

,4.3.5負責與顧客進行報價議價,,,,,,,,,

,4.3.6負責顧客訂單的下發(fā)和交付,,,,,,,,,

,4.3.7負責跟顧客的聯(lián)絡和溝通,,,,,,,,,

,4.3.8負責項目啟動資料移交,,,,,,,,,

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,4.4技術中心-設計部,,,,,,,,,

,4.4.1參與項目評審和負責項目小組成員的指派,,,,,,,,,

,4.4.2負責組織項目設計可行性研究,,,,,,,,,

,4.4.3負責TR資料的收集，與客戶進行技術交流,,,,,,,,,

,4.4.4負責前期設備投資計劃的輸出,,,,,,,,,

,4.4.5負責產品的2D/3D設計、工裝模具、骨架、彈簧等分零件圖紙的設計,,,,,,,,,

,4.4.6負責在項目階段驗證設計的符合性及制定改進方案,,,,,,,,,

,4.4.7負責設計變更的更改和記錄跟蹤,,,,,,,,,

,4.4.8負責組織BOM\過程流程圖\特殊特性清單\DFMEA的編制更新,,,,,,,,,

,4.4.9負責產品試驗內外部資源的協(xié)調,,,,,,,,,

,4.4.10協(xié)助進行供應商技術評審和技術要求的輸出,,,,,,,,,

,4.4.11參與PPAP試生產過程及產品項目交接,,,,,,,,,

,4.4.12負責部門內資源的協(xié)調和問題升級,,,,,,,,,

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,4.5技術中心-材料技術部,,,,,,,,,

,4.5.1參與項目評審和負責項目小組成員的指派,,,,,,,,,

,4.5.2負責前期產能分析、設備布局圖、物流布局圖的制作及工位、物流器具的設計,,,,,,,,,

,4.5.3負責新材料的開發(fā)和選擇,,,,,,,,,

,4.5.4負責工藝的制定及驗證,,,,,,,,,

,4.5.5負責組織PFMEA和控制計劃的編制,,,,,,,,,

,4.5.6負責材料試驗內外部資源的協(xié)調,,,,,,,,,

,4.5.7參與PPAP試生產過程及產品項目交接,,,,,,,,,

,4.5.8負責部門內資源的協(xié)調和問題升級,,,,,,,,,

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,4.6技術中心,,,,,,,,,

,4.6.1負責包裝方案的制定和顧客包裝問題溝通,,,,,,,,,

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,4.7技術中心-樣品試作科,,,,,,,,,

,4.7.1參與項目評審和負責項目小組成員的指派,,,,,,,,,

,4.7.2負責新模具及設計更改模具的過模,,,,,,,,,

,4.7.3負責單模件、OTS樣件、PPAP樣件的物料準備,,,,,,,,,

,4.7.4負責單模件、OTS樣件、PPAP樣件的生產組織,,,,,,,,,

,4.7.5主導PPAP試生產的過程,,,,,,,,,

,4.7.6負責聯(lián)絡成品部對生產的單模件、OTS樣件、PPAP試生產產品進行標識入庫交付,,,,,,,,,

,4.7.7負責單模件、OTS樣件、PPAP試生產數(shù)據(jù)統(tǒng)計和節(jié)拍統(tǒng)計,,,,,,,,,

,4.7.8負責部門內資源的協(xié)調和問題升級,,,,,,,,,

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,4.8生產管理部,,,,,,,,,

,4.8.1參與項目評審和負責項目小組成員的指派,,,,,,,,,

,4.8.2負責商務訂單內部計劃的下發(fā),,,,,,,,,

,4.8.3負責模具、工裝、夾具的內部加工及維修,,,,,,,,,

,4.8.4負責PPAP產能分析報告的編制,,,,,,,,,

,4.8.5負責基礎設施的布置和設備保養(yǎng)計劃的發(fā)布,,,,,,,,,

,4.8.6協(xié)助全新設備的安裝調試,,,,,,,,,

,4.8.7負責生產人員招聘和上崗培訓、認可,,,,,,,,,

,4.8.8負責部門內資源的協(xié)調和問題升級,,,,,,,,,

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,4.9采購部,,,,,,,,,

,4.9.1參與項目評審和負責項目小組成員的指派,,,,,,,,,

,4.9.2負責供應商SOR、RFQ的發(fā)放,,,,,,,,,

,4.9.3負責供應商選點、報價、定價及分供方確認,,,,,,,,,

,4.9.4負責外協(xié)物料及工/模/量具的采購,,,,,,,,,

,4.9.5負責供應商質量管理,,,,,,,,,

,4.9.6負責常規(guī)設備的采購和組織驗收,,,,,,,,,

,4.9.7負責部門內資源的協(xié)調和問題升級,,,,,,,,,

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,4.10質量部,,,,,,,,,

,4.10.1參與項目評審和負責項目小組成員的指派,,,,,,,,,

,4.10.2負責項目過程中質量策劃、實施及監(jiān)督,,,,,,,,,

,4.10.3負責過程能力研究、測量系統(tǒng)分析等,,,,,,,,,

,4.10.4負責量檢具的調研、申購及驗收,,,,,,,,,

,4.10.5負責PPAP資料的收集和提交,,,,,,,,,

,4.10.6負責檢驗作業(yè)指導書的編制,,,,,,,,,

,4.10.7負責橡膠材料試驗及相關資料的提交,,,,,,,,,

,4.10.8負責組織過程審核,,,,,,,,,

,4.10.9參與PPAP試生產過程及產品項目交接,,,,,,,,,

,4.10.10負責部門內資源的協(xié)調和問題升級,,,,,,,,,

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,4.11準備部,,,,,,,,,

,4.11.1參與項目評審和負責項目小組成員的指派,,,,,,,,,

,4.11.2負責生產物料的準備,,,,,,,,,

,4.11.3負責部門內資源的協(xié)調和問題升級,,,,,,,,,

,4.11.4參與PPAP試生產過程及產品項目交接,,,,,,,,,

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,4.12成品部,,,,,,,,,

,4.12.1參與項目評審和負責項目小組成員的指派,,,,,,,,,

,4.12.2負責PPAP試生產排產和人員配置,,,,,,,,,

,4.12.3負責單模件、OTS樣件、PPAP樣品的檢查包裝入庫等工作,,,,,,,,,

,4.12.4負責生產過程中數(shù)據(jù)的提供,,,,,,,,,

,4.12.5負責部門內資源的協(xié)調和問題升級,,,,,,,,,

,4.12.6參與PPAP試生產過程及產品項目交接,,,,,,,,,

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,4.13制造技術部,,,,,,,,,

,4.13.1負責PPAP試產及以后各階段的工藝優(yōu)化、異常解決,,,,,,,,,

,4.13.2負責部門內資源的協(xié)調和問題升級,,,,,,,,,

,4.13.3參與PPAP試生產過程及產品項目交接,,,,,,,,,

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,4.14裝備部,,,,,,,,,

,4.14.1負責自動化設備的設計、制造、采購、調試、驗收及移交,,,,,,,,,

,4.14.2負責部門內資源的協(xié)調和問題升級,,,,,,,,,

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,4.15財務部,,,,,,,,,

,4.15.1負責產品的報價及報價分解表的提供,,,,,,,,,

,4.15.2負責項目成本核算,,,,,,,,,

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,4.16人才資源,,,,,,,,,

,4.16.1負責人才招聘,,,,,,,,,

,4.16.2負責人才培訓,,,,,,,,,

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,5.控制流程,,,,,,,,,

,5.1標準項目流程M0-M8,,,,,,,,,

,M0爭取新項目,,,,,,,,,

,M1項目策劃與啟動,,,,,"

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,M2產品詳細設計和確認,,,,"

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,"M3單模樣件

制做/檢測/認可",,,,,,,,,

,M4“OTS“樣件,,,,,,,,,

,M5“PPAP”試產,,,,,,,,,

,M6PPAP生產件批準,,,,,,,,,

,"M7生產啟動

與初期管理",,,,,,,,,

,M8項目交接與持續(xù)改進,,,,,,,,,

,★各階段活動內容及要求見總流程及階段說明,,,,,,,,,

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,5.2項目分類及流程選擇,,,,,,,,,

,5.2.1項目分類,,,,,,,,,

,項目等級,準則,,流程選擇,,,,,,

,A類,評分≥15分或有3分項,,A類項目需要完成M0、M1、M2、M3、M4、M5、M6、M7、M8各個階段，輸出完整的項目資料,,,,,,

,B類,15＜評分≥10分,,B類項目需要完成M1、M3、M4、M5（可選）、M6、M7（可選）、M8各個階段，輸出完整的項目資料,,,,,,

,C類,10＜評分,,C類項目需要完成M1、M4、M6、M8各個階段，輸出完整的項目資料,,,,,,

,說明：如果項目有特殊原因可以按照項目小組意見直接進行項目分類定級,,,,,,,,,

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,5.2.2項目等級評分準則,,,,,,,,,

,準則,3分,2分,1分,0分,承擔部門,,,,

,時間進度,,緊迫,常規(guī),寬松,項目經理,,,,

,設計責任,,有設計責任,無設計責任,,設計部,,,,

,設計,新技術,重大變革,輕微提高,無變化,設計部,,,,

,材料技術,,新技術,改進,無變化,材料技術部,,,,

,工藝技術,,新技術,改進,無變化,材料技術部,,,,

,設備,,新設備,改造,無變化,設備部,,,,

,質量控制,,新方法,提高,無變化,質量部,,,,

,人力資源,,增加獨特技能,產品和工藝技術培訓,無變化,人才資源部,,,,

,生產場地,新場所,異地生產,生產線更換,無變化,項目經理,,,,

,商務,高附加值,中附加值,低附加值,,商務,,,,

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,5.3項目溝通會,,,,,,,,,

,5.3.1項目溝通會是為了確保項目信息合理收集、傳輸、問題解決，以及下階段工作安排,,,,,,,,,

,5.3.2項目溝通會在啟動前各相關部門針對溝通內容做相關準備，保證決議內容得到有效實施,,,,,,,,,

,5.3.3項目溝通會頻次以項目啟動評審表為準,,,,,,,,,

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,"5.4項目預算

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,5.4.1項目經理負責項目預算的編制和各階段實績費用的評估,,,,,,,,,

,5.4.2項目預算包括設備、工裝、夾具、量檢具的投資，項目階段使用的物料，人員成本及開發(fā)成本暫不考慮,,,,,,,,,

,5.4.3項目開發(fā)過程中特殊研發(fā)費用和材料開發(fā)費用需要總經理特批，項目經理調整項目預算,,,,,,,,,

,5.4.4當實際費用超出項目預算的時候需要匯報到總經理審批，并調整項目預算,,,,,,,,,

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,"5.5項目績效

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,項目績效是管理項目成本、進度、質量的方法，在每個里程碑需要對績效進行控制,,,,,,,,,

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,"5.5項目績效控制

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,項目績效是管理項目成本、進度、質量的方法，在每個里程碑需要對績效進行控制,,,,,,,,,

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,"5.6里程碑檢查，風險控制

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,在項目進行的每個階段項目經理組織實施里程碑檢查，并對每個階段任務的完成情況使用紅黃綠燈做狀態(tài)評估。,,,,,,,,,

,M0-M8的