工廠CIP行動(dòng)推行辦法

中國科健股份有限公司ChinaKejianCorporationLtd.文件名稱工廠CIP行動(dòng)推行辦法文件編號QS-013-23版本A擬案審核批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期

過程管理與資料分析程序修訂記錄序號修訂日期版本頁次修訂內(nèi)容摘要12004-05-12A1/10~10/10新文件發(fā)行234567891011121314151617181920中國科健股份有限公司ChinaKejianCorporationLtd.工廠CIP行動(dòng)推行辦法文件編號QS-013-23版本A頁次PAGE1/106、CIP行動(dòng)實(shí)施引導(dǎo)6.1提案受理范圍（凡對工廠有益的改善提案，且合乎下述情形者，均可提出）6.1.1優(yōu)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量6.1.2優(yōu)化流程和作業(yè)、提高效率6.1.3物料浪費(fèi)、降低材料成本6.1.4資源節(jié)約、控制管理成本6.1.5消防、安全6.1.6培訓(xùn)、宣傳、后勤6.1.7管理制度的完善6.1.8系統(tǒng)有效運(yùn)行和維護(hù)6.1.9其他有益之改善提案 6.2問題導(dǎo)向6.2.1對改善或排除，隨時(shí)要有“何故”及“為什么”的理念，這就是改善或排除最有可能的導(dǎo)向。也就是當(dāng)我們看到每一項(xiàng)事情或工作要有感覺、有反應(yīng)，亦即具有“問題意識”。6.2.2要求對“為何、何處、何時(shí)”的想法來自我評論，檢討作業(yè)流程、動(dòng)作順序、品質(zhì)狀況等，那么就會(huì)產(chǎn)生許許多多的改善想法。6.2.3簡單化，并能采取經(jīng)濟(jì)動(dòng)作的原則（見附件二），以減輕勞動(dòng)力的付出。6.2.4理論提出問題及實(shí)施改善方向。6.3改善建議的分類（通過對改善范圍進(jìn)行細(xì)致分析和分類化分，按5W1H方式提出了思考方向(見附件一、二)，并將各問題進(jìn)行了歸類,主要有以下幾大部分）6.3.1優(yōu)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量外觀標(biāo)準(zhǔn)是否有樣品封樣、相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否制定和完善；要不要加強(qiáng)對過程檢驗(yàn)和進(jìn)料檢驗(yàn)；能否明確地對防塵、防腐蝕、防靜電和防輻射作標(biāo)識及規(guī)定；有無對裝配、運(yùn)輸、貯存和屏蔽等方法進(jìn)行了規(guī)定；是否已對扭矩、氣壓、溫濕度的操作規(guī)定；焊接標(biāo)準(zhǔn)、電性能測試、可靠性試驗(yàn)的規(guī)定等；技術(shù)參數(shù)設(shè)定是否合理，能否取消不重要的，如何測試；我們的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到了嗎，差距在哪里，如何改善；6.3.2優(yōu)化流程和作業(yè)、提高效率生產(chǎn)效率目標(biāo)達(dá)到了嗎，差距在哪里，什么原因?qū)е挛催_(dá)標(biāo)，如何改善；是否能減少輔助加工；由誰加工，在哪里加工；如何減少來料不良挑選；能否放寬標(biāo)準(zhǔn)；為何出現(xiàn)作業(yè)不良、怎樣減少；交接是否太多，如何減少交接次數(shù)、在哪里可以減少；如何縮短搬運(yùn)和抓取距離，搬運(yùn)放什么地方，有何影響；作業(yè)順序、方法能否改變，能否使用雙手動(dòng)作；作業(yè)速度和熟練程度不高，通過什么途徑能提高；這樣的作業(yè)動(dòng)作目的是什么；能否取消、合并、重排和簡化；如何對這個(gè)作業(yè)時(shí)間和方法測定，何時(shí)測定，在哪里測定；這樣對儀器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是否可行、還有沒有其它方法；工裝夾具能否改進(jìn)、為何改進(jìn)；能否通過軟件升級等方法提高設(shè)備運(yùn)行速度，更換能否提高速度；儀器、設(shè)備、工裝是否已充分利用，生產(chǎn)能力是否得到充分發(fā)揮；為什么出現(xiàn)停機(jī)待料時(shí)間、可不可以避免；為什么出現(xiàn)作業(yè)瓶頸、怎樣提高線平衡，人、材、設(shè)備、方法、環(huán)境能否改善；手工作業(yè)太多，能否由其它機(jī)器設(shè)備代替，能否增加機(jī)械化程度；為何信息得到的太晚，有無方法快速反饋，能否建立信息化系統(tǒng)；6.3.3物料浪費(fèi)、降低材料成本有沒有物料管理制度，執(zhí)行是否有效，員工能否理解的遵守；包裝物料能否回改再利用、回改后放哪里，若雨淋霉?fàn)€怎么辦，由誰管理；物料的清潔、挑選后能否使用、何時(shí)挑選，能否降級使用；被當(dāng)作廢品的物料真的沒有任何用途和價(jià)值嗎，能否返修，降級處理呢；輔助物料這樣放置會(huì)揮發(fā)、變質(zhì)嗎，能否防止；浪費(fèi)這樣大，有沒有節(jié)約和定量使用措施；物料不良退庫，是來料不良還是作業(yè)損壞，如何控制；怎樣減少中間環(huán)節(jié)和庫存的積壓；這個(gè)物料對產(chǎn)品起什么作用，能否取消，能否合并，不重要的物料；6.3.4資源節(jié)約、控制管理成本有沒有制定資源節(jié)約和控制措施，包括哪些方面，管理成本很高原因何在；水、電、氣節(jié)約使用有統(tǒng)計(jì)嗎，用什么測量，有沒有超過定量標(biāo)準(zhǔn)，有控制嗎；辦公用品由誰統(tǒng)計(jì)和管理，能否回改再利用，超過了定量使用標(biāo)準(zhǔn)，怎樣控制；為何洗滌用品和紙巾用量太大，有無統(tǒng)計(jì)，由誰管理，能否減少，有沒有定量標(biāo)準(zhǔn)；清潔工具是否夠用，有沒有專人管理，壞了能否修復(fù)后再使用；間接人員是否過多，能否精減,能否重新合理分工或一職多能；有沒有必要加班，有無必要這么多人加班，加班到何時(shí)；各項(xiàng)費(fèi)用開支有無使用計(jì)劃，這筆費(fèi)用能否留下來或少用，能否積累后作為獎(jiǎng)金一次性發(fā)給員工；6.3.5消防、安全員工消防安全意識如何，對消防法規(guī)、消防技術(shù)有沒有做專項(xiàng)培訓(xùn)，消防監(jiān)督監(jiān)測工作做的如何；水、電、氣使用設(shè)備有無使用培訓(xùn)，有無定期檢查和保養(yǎng)，對漏電、漏氣有無自動(dòng)防護(hù)措施；易燃品、易腐蝕品、火種的使用有無規(guī)定和標(biāo)識，由誰對使用進(jìn)行培訓(xùn)，由誰在管理；放置地方是否合理，有沒有更好的地方放置，如何杜絕隱患；交通是否遵守了、有哪些交通規(guī)則，是否需要培訓(xùn)；事故發(fā)生后如何自救和救援，如何報(bào)警，在哪報(bào)警；疾病如何防治、如何辦理醫(yī)療保險(xiǎn)等；防偷防盜采取了什么措施、哪些地方需要門衛(wèi)，什么地方有隱患；6.3.6培訓(xùn)、宣傳、后勤如何知道員工需要培訓(xùn)，培訓(xùn)的計(jì)劃和目標(biāo)是什么，是否有必要，在哪兒培訓(xùn)，由誰來培訓(xùn)，什么時(shí)候培訓(xùn)，需要多少時(shí)間，通過什么方式來培訓(xùn)，如何評定培訓(xùn)效果；宣傳的目的是什么，宣傳什么內(nèi)容，通過什么方式，由誰來組織宣傳；后勤工作哪些需要再完善，計(jì)劃和目標(biāo)是什么，由誰做，做什么，做到什么程度(包括心里健康,計(jì)劃生育,宿舍管理,食堂管理等)；6.3.7管理制度的完善以下各項(xiàng)制度是否訂立，是否相互抵觸，是否具備系統(tǒng)性、規(guī)范性、可操作性，有沒有定期審核,由誰來審核,執(zhí)行情況如何，由誰來監(jiān)督；辦公室管理制度、辦公用品管理制度、車輛管理制度、宿舍管理制度、安全保衛(wèi)制度、食堂管理制度；組織機(jī)構(gòu)圖、各部崗位設(shè)置及人員編制、考勤及休假管理制度、招聘管理制度、晉升及調(diào)任制度、薪資管理制度、績效考核管理制度、合理化建議制度、獎(jiǎng)懲制度；員工培訓(xùn)管理制度（內(nèi)部與外部培訓(xùn)師的選拔、培訓(xùn)、考核、評定），員工福利制度（午餐、住宿、生日、節(jié)日、探病等等），員工離職管理制度；財(cái)產(chǎn)管理制度、財(cái)務(wù)控制制度、報(bào)銷管理制度；物料管理制度（含進(jìn)出程序，手續(xù)，流程圖）、盤點(diǎn)制度；計(jì)算機(jī)使用管理制度；6.3.8系統(tǒng)有效運(yùn)行和維護(hù)公司章程、公司組織架構(gòu)是否合理，怎樣的架構(gòu)才能滿足要求；公司各部門職責(zé)的訂立是否有效，還需要哪些完善；最高管理者有沒有對企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的達(dá)成提供擔(dān)保和對客戶有滿意承諾；達(dá)成預(yù)期目標(biāo)之流程順序如何確定，可操作性如何，互動(dòng)關(guān)系如何；管制中的流程輸入、作業(yè)、輸出時(shí)效有沒有明確設(shè)定，是否通過科學(xué)的、嚴(yán)格的驗(yàn)證；作業(yè)流程輸入及輸出是否有監(jiān)督，流程是否環(huán)環(huán)相扣；是否確立跨部門聯(lián)系或傳遞之有效性；各流程間有沒有設(shè)立數(shù)據(jù)分析；組織是否執(zhí)行內(nèi)部稽核制度，是否定期檢討，并針對不合格者，作矯正行動(dòng)；7、使用表單：7.1《CIP報(bào)告書》8、附件：8.1《改善的想法》8.2《經(jīng)濟(jì)動(dòng)作的4原則》CIP報(bào)告書填寫注意事項(xiàng)1、“單據(jù)編號”：由部門文員統(tǒng)一填寫；單據(jù)編號的統(tǒng)一編寫辦法：XXXXXXXX 序號 月份 年份 部門及車間說明：用字母P、R、T、C分別代表產(chǎn)品制造部、售后維修部、產(chǎn)品測試部及綜合管理部。用字母A、B、C分別代表各部門的車間或維修組，即產(chǎn)品制造部一、二、三車間分別為A、B、C；售后維修部生產(chǎn)車間為A，維修組為B；產(chǎn)品測試部測試車間為A，主板維修組為B，整機(jī)維修組為C。例如：產(chǎn)品制造部一車間2003年9月份第一個(gè)《CIP報(bào)告書》的單據(jù)編號為：PA0309012、“建議人”、“日期”、“部門”、“提案名稱”必須用楷書填寫清楚；3、“問題點(diǎn)”、“改善對策（構(gòu)想）”、“預(yù)期目標(biāo)”：請用簡潔、淺顯的文字或圖表等來概括說明；4、“主管審核”：由主管填寫審核意見，“同意”或“不同意”；5、“□立項(xiàng)□建議□不同意準(zhǔn)許項(xiàng)目號”由CIP行動(dòng)推廣小組填寫；6、“項(xiàng)目實(shí)施小組成員及職責(zé)分工/協(xié)助成員或部門”：若同意建議，此欄將填寫協(xié)助成員或部門； 若同意立項(xiàng)，此欄將填寫項(xiàng)目實(shí)施小組成員及職責(zé)分工；7、“提案完成綜述”：填寫內(nèi)容包括實(shí)施進(jìn)展措施、會(huì)議紀(jì)要、過程數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)資料、持續(xù)改善措施等內(nèi)容；8、所有填寫內(nèi)容不可用鉛筆填寫；9、書寫工整、清晰、不涂改。附件一：改善的想法改善的提示：“假如、、、、、、做的話又會(huì)如何；”項(xiàng)目事項(xiàng)1、沒有的話會(huì)怎樣；不能停止嗎；為什么要這樣、沒有的話會(huì)沒有效果嗎?目的何在?2沒有其他途徑可行嗎；到現(xiàn)在為止是怎么樣？若追加人手又如何？3、不能借用其他創(chuàng)意嗎；沒有類似之處嗎；用錢不能嗎？從自然界（動(dòng)物、植物、礦物體的構(gòu)造動(dòng)態(tài)現(xiàn)象）方面的不同性質(zhì)的創(chuàng)意。4、變更后會(huì)怎樣；改變用新花樣會(huì)怎樣/意味、運(yùn)動(dòng)、形、型、配置、方向、音。5、擴(kuò)大時(shí)會(huì)怎樣；追加什么東西，放大的話，另追加其他價(jià)值的話。變長會(huì)怎樣？變強(qiáng)會(huì)怎樣？6、縮小時(shí)會(huì)怎樣；什么東西拿掉會(huì)怎樣？變薄、分離、輕、短、小、低、壓縮會(huì)怎樣？7、代用時(shí)會(huì)怎樣；零件、材料、程序、動(dòng)力、方法。8、改換后會(huì)怎樣；要素、型式、配置圖、順序、原因和結(jié)果。9、逆做后會(huì)怎樣；相反之做法、上下顛倒做、從里面做起。相反的分配任務(wù)、內(nèi)外相反的做。10、裝配后會(huì)怎樣；組合體、目的、創(chuàng)意。11、沒有例外嗎；和正常有什么關(guān)系？沒有共同部分嗎？沒有變更的部門嗎？例如采用其他辦法來思考。附件二經(jīng)濟(jì)動(dòng)作的4原則基本原則（1）減少動(dòng)作次數(shù)（2）同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作（3）縮短動(dòng)作的距離（4）輕松進(jìn)行動(dòng)作著眼點(diǎn)要素是否可消除尋找選擇、準(zhǔn)備。是否可消除一手等待一手持住的情形。是否可消除不必要的、很大的動(dòng)作。是否可以減少要素動(dòng)作的次數(shù)。動(dòng)作方法的原則沒有不必要的動(dòng)作。減少眼睛的轉(zhuǎn)動(dòng)。把兩中以上的動(dòng)作組合成一種。1、同時(shí)開始，動(dòng)作同時(shí)結(jié)束。2、手同時(shí)以相反但對稱的方向動(dòng)作。以最適當(dāng)?shù)纳眢w部位進(jìn)行。以最短的距離進(jìn)行動(dòng)作。1、作不受限制而接近輕松的動(dòng)作。2、利用重力或其他力量動(dòng)作。3、用慣力或作用力動(dòng)作。4、作的方向變換要圓滑進(jìn)行。作業(yè)方法的原則材料或工具放在作業(yè)者前方一定的位置。材料或工具配合作業(yè)順序而放置。材料或工具要以容易作業(yè)順序的狀態(tài)放置。配置成兩手可同時(shí)動(dòng)作。在不妨害作業(yè)的前提下，作業(yè)范圍力求狹窄。作業(yè)位置的高度要調(diào)整。機(jī)治工具及機(jī)械的原則利用容易拿取材料或零件的容器或器具。把兩中以上的工具組合成一種。利用動(dòng)作次數(shù)的治具和設(shè)備。機(jī)械等操作改成--按即可的裝置。1、用治具來固定工件，讓雙手作業(yè)。2、用腳踏裝置進(jìn)行簡單或需要用力的作業(yè)。利用重力或機(jī)械力來取放材料。以最適當(dāng)?shù)纳眢w部位來進(jìn)行機(jī)械操作。為了限制一定的運(yùn)動(dòng)途徑，利用治具或?qū)U。把手作成容易拿的形狀。機(jī)治具在看得見的位置上標(biāo)出與加工物吻合的記號。機(jī)械的移動(dòng)方向與操作方向一致。工具做成可輕易使用的狀態(tài)。中國科健股份有限公司ChinaKejianCorporationLtd.CIP報(bào)告書單據(jù)編號：建議人日期部門提案名稱問題點(diǎn)（改善前描述）：改善對策（構(gòu)想）：預(yù)期目標(biāo)：主管審核：立項(xiàng)建議不同意準(zhǔn)許項(xiàng)目號CIP行動(dòng)推廣小組審