工廠品質(zhì)管理體系

工廠品質(zhì)管理體系為了貫徹執(zhí)行公司“質(zhì)量就是生命”的品質(zhì)方針，強化和保證產(chǎn)品質(zhì)量，工廠建立了初步的品質(zhì)管理體系。本體系主要包括如下幾個部分：品質(zhì)管理體系組織架構(gòu)。品質(zhì)管理范圍。品質(zhì)管理制度。質(zhì)量管理獎罰制度（待訂）。第一部分品質(zhì)管理體系組織架構(gòu)組織架構(gòu)：總經(jīng)理（質(zhì)量總負責人）總經(jīng)理（質(zhì)量總負責人）品質(zhì)經(jīng)理品質(zhì)經(jīng)理OQC組長IPQC組長IQC組長OQC組長IPQC組長IQC組長質(zhì)量工程師外購成品檢驗員售后回訪專員產(chǎn)品出貨檢驗員質(zhì)量計劃專員外協(xié)工序檢驗員產(chǎn)品終檢檢驗員原材料檢驗員生產(chǎn)制程巡檢員文控專員外購成品檢驗員售后回訪專員產(chǎn)品出貨檢驗員質(zhì)量計劃專員外協(xié)工序檢驗員產(chǎn)品終檢檢驗員原材料檢驗員生產(chǎn)制程巡檢員文控專員組織架構(gòu)及職責說明：總經(jīng)理（質(zhì)量總負責人）：作為工廠產(chǎn)品質(zhì)量體系領導第一責任人，對產(chǎn)品質(zhì)量管理總體負責，主導制訂產(chǎn)品質(zhì)量方針、質(zhì)量管理流程、質(zhì)量管理制度、調(diào)整質(zhì)量管理組織架構(gòu)、監(jiān)督質(zhì)檢、生產(chǎn)、采購等對質(zhì)量方針的執(zhí)行，重大質(zhì)量事故處理和簽核驗收不符合項的整改措施。品質(zhì)經(jīng)理：工廠產(chǎn)品質(zhì)量管理體系執(zhí)行第一責任人，審核產(chǎn)品質(zhì)量計劃、參與訂產(chǎn)品質(zhì)量方針、質(zhì)量管理流程、質(zhì)量管理制度，檢查和復核質(zhì)檢程序和執(zhí)行流程，處理質(zhì)量事故和驗收不符合項的整改措施。質(zhì)量工程師：與工程制訂產(chǎn)品質(zhì)量計劃，編制質(zhì)量檢驗作業(yè)指引，參與訂產(chǎn)品質(zhì)量方針、質(zhì)量管理流程、質(zhì)量管理制度，組織對質(zhì)量事故的分析和鑒定，參與處理質(zhì)量事故和驗收不符合項的整改措施。IQC組長：負責組織對外協(xié)工序和原材料的來料檢驗。IPQC組長：負責組織對產(chǎn)品制程和制程終檢的檢驗和監(jiān)督。OQC組長：負責組織外購成品的檢驗、出貨檢驗、庫存巡檢、售后回訪等。質(zhì)量計劃專員：在質(zhì)量工程師的指導下，編制產(chǎn)品質(zhì)量計劃。文控：對各級檢驗報告的整理，對受控文件的管理。外協(xié)工序檢驗員：按照外協(xié)工序工藝要求和作業(yè)指引執(zhí)行外協(xié)工序質(zhì)量驗收。原材料檢驗員：按照原材料技術規(guī)格書要求和作業(yè)指引執(zhí)行來料質(zhì)量驗收。生產(chǎn)制程巡檢員：按照產(chǎn)品工藝要求和作業(yè)指引執(zhí)行首件驗收和生產(chǎn)過程中的作業(yè)要求規(guī)范化巡檢。產(chǎn)品終檢檢驗員：按照產(chǎn)品工藝要求和作業(yè)指引執(zhí)行某段工序的驗收或產(chǎn)品入庫前的最終確定。外購成品檢驗員：按照外購產(chǎn)品質(zhì)量、功能要求和作業(yè)指引執(zhí)行外購成品的質(zhì)量驗收。產(chǎn)品出貨檢驗員：執(zhí)行產(chǎn)品庫存定期巡檢和出貨前的最終質(zhì)量確定。溯。根據(jù)每月質(zhì)量統(tǒng)計匯結(jié)果，質(zhì)檢員提煉主要不合格原因，提請召開月度質(zhì)量會議，與相關部門研究制訂糾正與預防措施，填寫糾