DB61∕T 1139-2018 再生骨料混凝土制備非承重預制構件技術規(guī)范

再生骨料混凝土制備非承重預制構件技術規(guī)范2018-04-12發(fā)布2018-05-12實施陜西省質量技術監(jiān)督局發(fā)布IDB61/T1139—2018 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14一般規(guī)定 25技術要求 36構件制備 7產品檢驗及判定 5本標準起草單位：陜西高速機械化工程有限公司、長安大學、陜西省高速公路建設集團公司、陜西建工集團混凝土有限公司、陜西兆原混凝土工本標準由陜西高速機械化工程有限公司負責解釋。單位：陜西高速機械化工程有限公司電話址：西安市灞橋區(qū)紡南路西段2號郵編：7100381再生骨料混凝土制備非承重預制構件技術規(guī)范本標準規(guī)定了再生骨料混凝土預制非承重構件的制備、質量控制與檢驗。本標準適用于公路工程再生骨料混凝土非承重預制構件。市政、建筑等其他相關工程可參考執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T1596用于水泥和混凝土中粉煤灰GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T8923.3涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第3部分GB/T25176混凝土和砂漿用再生細骨料GB/T25177混凝土用再生粗骨料GB50046工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范GB/T50082普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準JC/T899混凝土路緣石JGJ63混凝土用水標準JGJ/T240再生骨料應用技術規(guī)程JTG/TF30公路水泥混凝土路面施工技術細則JTGF80/1公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。再生粗骨料recycledcoarseaggregate由建(構)筑廢物中的混凝土、砂漿、石、磚瓦等加工而成，用于配制混凝土的、粒徑大于4.75mm再生細骨料recycledfineaggregate由建(構)筑廢物中的混凝土、砂漿、石、磚瓦等加工而成，用于配制混凝土的、粒徑不大于4.75mm2再生骨料混凝土recycledaggregateconcrete摻配一定比例再生骨料的混凝土。非承重預制構件unloadprecastedcomponent采用再生骨料制作的用于非承重部位的混凝土構件。再生骨料混凝土預制構件recycledaggregateprecastconcretecomponents采用再生骨料混凝土制作的混凝土構件。4一般規(guī)定4.1基本要求4.1.1再生骨料混凝土制備非承重預制構件所用原材料，應符合GB6566中3.1的規(guī)定。4.1.2預制再生骨料混凝土構件模具組裝、制作、脫模、表面修補、存儲、運輸各流程和環(huán)節(jié)，應執(zhí)行全面完善的質量管理、安全保證體系和試驗檢測程序。4.1.3再生骨料混凝土用原材料、模具、鋼筋、預埋件的性能和構件的制作質量，應根據本標準所規(guī)定的檢查數(shù)量分批進行檢驗。4.1.4混凝土強度驗收評定方法應按JTGF80/1的要求執(zhí)行。4.2再生骨料及混凝土配合比4.2.1再生骨料宜符合GB/T25176和GB/T25177的要求。4.2.2再生骨料進場應對骨料來源、品種、組成狀態(tài)做詳細記錄，按不同規(guī)格分倉堆放，不得混存；按批次取樣檢驗質量。4.2.3再生骨料混凝土配合比宜參照JGJ/T240相關要求確定。再生骨料混凝土配合比確定文件應包含配合比計算、試驗室記錄、生產配制流轉單及技術負責人簽字等。4.3模具4.3.1再生骨料混凝土制備預制構件模具采用塑料模具或鋼模具等。模具應滿足再生骨料混凝土澆筑、脫模、翻轉時剛度和穩(wěn)定性要求，并便于清理和涂刷脫模劑。4.3.2塑料模具應滿足定型化要求，便于組裝成多種尺寸形狀。4.3.3鋼模具組裝宜采用螺栓或者銷釘連接。4.3.4模具質量要求：a)采用塑料模具，其尺寸允許偏差及檢查方法應符合表1要求。外觀不能發(fā)生扭曲、翹曲、彎曲，表面應平整；b)鋼模具組裝完成后尺寸允許偏差及檢查方法符合表2要求。3表1塑料模具檢測項目允許偏差檢驗方法長鋼尺四邊測量寬鋼尺四邊測量高鋼尺四邊測量對角線誤差鋼尺測量對角線尺寸，取差值平整度十字卡尺測量模內壁各3點垂直度直角靠尺和塞尺各底邊直角中點測量表2鋼模具檢測項目允許偏差檢驗方法邊長鋼尺四邊測量對角線誤差士3mm鋼尺測量兩根對角線尺寸，取差值底模平整度對角用鋼尺固定，另取鋼尺測量固定鋼尺到底模各點距離的差值，取最大值側板高差鋼尺兩邊測量取平均值表面凸凹靠尺和塞尺檢查扭曲對角線用鋼尺固定，另取鋼尺測量中心點高度差值翹曲士2mm鋼直尺側立模邊，另取鋼尺測量側立鋼直尺邊到鋼模邊距離，取最大值彎曲鋼直尺對準側模角，另取鋼尺測量鋼直尺邊到鋼模內邊距離，取最大值側向扭曲1.0(構件長度≤300時)用鋼尺測量模底中心線與模面中心線的差值2.0(構件長度≥300時)5技術要求5.1規(guī)格構件主要規(guī)格尺寸應符合表3的要求。表3構件規(guī)格單位為mm平石立石L立石溝側板溝底板長200～600200～600200～600寬200～500500～1200500～1200厚60～12060～1205.2質量要求5.2.1按照構件用途，物理力學指標分為I級、Ⅱ級和Ⅲ級。5.2.2外觀質量應符合表4要求，表面不允許出現(xiàn)貫穿裂紋、分層、色差。4表4外觀質量Ⅲ級缺棱掉角影響頂面或正側面的破壞最大投影尺寸面層非貫穿裂紋最大投影尺寸氣孔直徑5.2.3構件成品尺寸允許偏差應符合表5要求。表5尺寸允許偏差Ⅲ級長寬高5.2.4構件吸水率應符合表6要求。試驗方法應按JC/T899附錄D給出的要求執(zhí)行。表6構件吸水率I級Ⅲ級吸水率5.2.5再生骨料混凝土預制構件的混凝土強度應符合表7要求，應滿足相應的抗壓強度要求。構件級別與強度等級按表7選擇。強度試驗方法應按JTGF80/1的要求執(zhí)行。表7強度等級級別I級Ⅲ級強度等級5.2.6抗凍、抗鹽凍性應符合表8要求?？箖鲂栽囼灧椒☉碐B/T50082的要求執(zhí)行。抗鹽凍試驗方法應按JC/T899附錄E的要求執(zhí)行。表8抗凍和抗鹽凍要求強度等級抗凍性抗鹽凍性ND25,質量損失平均值(kg/m2)C30C25、C20注：需做抗鹽凍試驗時，可不做抗凍性試驗。年極端氣溫大于0℃時，可不做抗凍性試驗。6構件制備6.1一般規(guī)定6.1.1應依據構件制作圖編制構件制作計劃書。6.1.2應對各工藝單元進行技術交底，并對操作人員進行專業(yè)技術操作技能培訓。56.1.3前道工序質量檢測結果不符合要求時，不應進行后續(xù)工序。6.1.4建立構件標識系統(tǒng)，標識系統(tǒng)應滿足唯一性要求。6.2鋼筋預制混凝土構件用鋼筋、加工形狀及數(shù)量，應滿足設計要求。6.3預埋件6.3.1預制混凝土構件脫模、翻轉、安裝、臨時支護、施工腳手架、防護設施安裝等，應設置預埋件。6.3.2預埋件的材料、品種應按照構件制作圖要求進行制作，并準確定位。6.3.3安裝預埋件時應同時做防腐防銹處理。處理方式及效果應符合GB50046和GB/T8923.3的規(guī)定。6.4模具清理6.4.1塑料模具或鋼模具經檢查結果合格并涂刷脫模劑后，方可使用。6.4.2塑料模具脫模后應清理模具上殘留物，并經過清洗后再使用，模具清洗宜采用清洗池流水作業(yè)6.5再生骨料混凝土6.5.1原材料應符合下列要求：a)水泥宜采用不低于42.5級硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，并應符合GB175的規(guī)定；b)砂宜選用中、粗天然砂或再生細骨料，粗骨料宜選用4.75mm～26.5mm再生粗骨料；c)外加劑品種應通過試驗室進行試配后確定，質量應符合JTG/TF30的規(guī)定；d)粉煤灰應符合GB/T1596中I級或Ⅱ級技術性能及質量指標的要求；e)拌合用水應符合JGJ63的規(guī)定。6.5.2原材料應有產品檢驗合格證或質量檢驗報告。6.5.3再生骨料混凝土的拌制應滿足普通水泥混凝土拌制要求，并應嚴格控制用水量。6.5.4構件儲存按規(guī)格型號、批量、批號分區(qū)堆碼儲存構件，構件堆場宜設置防曬、防雨、防凍措施。7產品檢驗及判定7.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2產品檢驗7.2.1出廠檢驗應包含以下內容：a)每批出廠產品均應進行出廠檢驗；b)出廠檢驗項目：外觀質量、尺寸偏差、抗壓強度。7.2.2型式檢驗應包含以下內容：a)型式檢驗項目：外觀質量、尺寸偏差、吸水率、抗壓強度、抗凍性、抗鹽凍；b)下列情況應進行型式檢驗：1)新產品投產時；2)原材料或生產工藝發(fā)生變化時；63)停產一個月或更長時間后恢復生產時；4)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；5)正常生產時，每年一次；6)國家質量監(jiān)督機構要求檢驗時。7.3組批及抽樣規(guī)則7.3.1按同規(guī)格、級別、適用等級及日產量每5000塊為一批，不足5000塊亦為一批。7.3.2抽樣前應先確定抽樣方法，抽取試樣應具有代表性。試樣齡期應為28天。7.4檢驗項目7.4.1檢驗外觀質量和尺寸偏差的試樣，按隨機抽樣法從成品堆中每批產品抽取10塊試樣檢驗，應符合表4、表5要求。7.4.2吸水