機械完整性課件

機械完整性過程安全管理PSM過程安全管理

PSSR開車前安全檢查OperatingProcedure操作規(guī)程PHA工藝危害分析MechanicalIntegrity機械完整性ManagementOfChange變更管理IncidentInvestigation事故調(diào)查ContractorManagement承包商管理Training

培訓WorkPermit作業(yè)許可ComplianceAudit符合性審計EmergencyResponse應急響應ProcessSafetyInformation工藝安全信息法規(guī)要求AQ/T3034—2010化工企業(yè)工藝安全管理實施導則危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準

安監(jiān)總管三〔2011〕93號國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工過程安全管理的指導意見

安監(jiān)總管三〔2013〕88號

4.7機械完整性4.7.1新設(shè)備的安裝企業(yè)應建立適當?shù)某绦虼_保設(shè)備的現(xiàn)場安裝符合設(shè)備設(shè)計規(guī)格要求和制造商提出的安裝指南，如防止材質(zhì)誤用、安裝過程中的檢驗和測試。檢驗和測試應形成報告，并予以留存。壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備等國家有強制的設(shè)計、制造、安裝、登記要求的，必須滿足法規(guī)要求，并保留相關(guān)證明文件和記錄。AQ/T3034—2010化工企業(yè)工藝安全管理實施導則4.7.2預防性維修企業(yè)應建立并實施預防性維修程序，對關(guān)鍵的工藝設(shè)備進行有計劃的測試和檢驗。及早識別工藝設(shè)備存在的缺陷，并及時進行修復或替換，以防止小缺陷和故障演變成災難性的物料泄漏，釀成嚴重的工藝安全事故。預防性維修包括但不限于以下內(nèi)容：a）檢驗壓力容器和儲罐、校驗安全閥，對換熱器管程測厚或進行壓力試驗；b）清理阻火器、更換爆破片、更換泵的密封件；c）測試消防水系統(tǒng)、對可燃/有毒氣體報警系統(tǒng)/緊急切斷閥/報警和聯(lián)鎖進行功能測試；d）監(jiān)測壓縮機的振動狀況、對電氣設(shè)備進行測溫分析等。AQ/T3034—2010化工企業(yè)工藝安全管理實施導則4.7.3設(shè)備報廢和拆除企業(yè)應建立設(shè)備報廢和拆除程序，明確報廢的標準和拆除的安全要求。AQ/T3034—2010化工企業(yè)工藝安全管理實施導則4.7.4機械完整性相關(guān)的培訓企業(yè)應安排參與設(shè)備管理、使用、維修、維護的相關(guān)人員接受培訓，達到以下目的：a）了解開展維修作業(yè)所設(shè)計的工藝的基本情況，包括存在的危害和維修過程中正確的應對措施；b）掌握作業(yè)程序，包括作業(yè)許可證、維修、維護程序和要求；c）熟悉與維修活動相關(guān)的其他安全作業(yè)程序，如動火程序、變更程序等；d）檢驗和測試人員取得法規(guī)要求的資質(zhì)。AQ/T3034—2010化工企業(yè)工藝安全管理實施導則（十六）建立并不斷完善設(shè)備管理制度。建立設(shè)備臺賬管理制度。企業(yè)要對所有設(shè)備進行編號，建立設(shè)備臺賬、技術(shù)檔案和備品配件管理制度，編制設(shè)備操作和維護規(guī)程。設(shè)備操作、維修人員要進行專門的培訓和資格考核，培訓考核情況要記錄存檔。國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工過程安全管理的意見安監(jiān)總管三〔2013〕88號國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工過程安全管理的意見

安監(jiān)總管三〔2013〕88號建立裝置泄漏監(jiān)（檢）測管理制度。企業(yè)要統(tǒng)計和分析可能出現(xiàn)泄漏的部位、物料種類和最大量。定期監(jiān)（檢）測生產(chǎn)裝置動靜密封點，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。定期標定各類泄漏檢測報警儀器，確保準確有效。要加強防腐蝕管理，確定檢查部位，定期檢測，建立檢測數(shù)據(jù)庫。對重點部位要加大檢測檢查頻次，及時發(fā)現(xiàn)和處理管道、設(shè)備壁厚減薄情況；定期評估防腐效果和核算設(shè)備剩余使用壽命，及時發(fā)現(xiàn)并更新更換存在安全隱患的設(shè)備。國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工過程安全管理的意見

安監(jiān)總管三〔2013〕88號建立電氣安全管理制度。企業(yè)要編制電氣設(shè)備設(shè)施操作、維護、檢修等管理制度。定期開展企業(yè)電源系統(tǒng)安全可靠性分析和風險評估。要制定防爆電氣設(shè)備、線路檢查和維護管理制度。國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工過程安全管理的意見

安監(jiān)總管三〔2013〕88號建立儀表自動化控制系統(tǒng)安全管理制度。新（改、擴）建裝置和大修裝置的儀表自動化控制系統(tǒng)投用前、長期停用的儀表自動化控制系統(tǒng)再次啟用前，必須進行檢查確認。要建立健全儀表自動化控制系統(tǒng)日常維護保養(yǎng)制度，建立安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)停運、變更專業(yè)會簽和技術(shù)負責人審批制度。（十七）設(shè)備安全運行管理。開展設(shè)備預防性維修。關(guān)鍵設(shè)備要裝備在線監(jiān)測系統(tǒng)。要定期監(jiān)（檢）測檢查關(guān)鍵設(shè)備、連續(xù)監(jiān)（檢）測檢查儀表，及時消除靜設(shè)備密封件、動設(shè)備易損件的安全隱患。定期檢查壓力管道閥門、螺栓等附件的安全狀態(tài)，及早發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷。

國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工過程安全管理的意見

安監(jiān)總管三〔2013〕88號加強動設(shè)備管理。企業(yè)要編制動設(shè)備操作規(guī)程，確保動設(shè)備始終具備規(guī)定的工況條件。自動監(jiān)測大機組和重點動設(shè)備的轉(zhuǎn)速、振動、位移、溫度、壓力、腐蝕性介質(zhì)含量等運行參數(shù)，及時評估設(shè)備運行狀況。加強動設(shè)備潤滑管理，確保動設(shè)備運行可靠。國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工過程安全管理的意見

安監(jiān)總管三〔2013〕88號

國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工過程安全管理的意見

安監(jiān)總管三〔2013〕88號開展安全儀表系統(tǒng)安全完整性等級評估。企業(yè)要在風險分析的基礎(chǔ)上，確定安全儀表功能（SIF）及其相應的功能安全要求或安全完整性等級（SIL）。企業(yè)要按照《過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全》（GB/T21109）和《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的要求，設(shè)計、安裝、管理和維護安全儀表系統(tǒng)。MechanicalIntegrity機械完整性

是什么？中石油大連石化分公司火災事故

自2010年7月以來，中國石油天然氣集團公司在遼寧大連的所屬企業(yè)接連發(fā)生5起事故，2010年的大連中石油國際儲運有限公司（以下簡稱大連中石油儲運公司）“7·16”輸油管道爆炸火災事故和“10·24”火災事故，2011年的中石油大連石化分公司“7·16”火災事故和“8·29”爆炸火災事故，2013年的中石油大連石化分公司“6·2”爆炸火災事故。調(diào)查認定，這5起都是責任事故。中石油大連石化分公司“7·16”火災事故

（一）事故簡要經(jīng)過。2011年7月16日14時，中石油大連石化分公司三蒸餾裝置E1007D換熱器管箱法蘭密封下部原油泄漏起火。16時40分左右，現(xiàn)場火勢得到控制，19時57分火焰全部熄滅。（二）事故原因。直接原因：E1007D換熱器管箱法蘭處安裝了不符合設(shè)計標準的墊片，且墊片安裝局部偏移。經(jīng)7月13日、14日2次緊固后，墊片局部“壓潰”，造成原油泄漏。泄漏的原油流淌到下方的換熱器高溫表面（350℃左右）被引燃。間接原因：一是裝置檢維修過程管理不到位。二是墊片保管、領(lǐng)取、安裝環(huán)節(jié)管理不到位。三是墊片材質(zhì)不符合有關(guān)規(guī)范要求。什么是設(shè)備的質(zhì)量保證與機械完整性?設(shè)計采購制造組裝驗收測試安裝調(diào)整保養(yǎng)報廢質(zhì)量保證(QA)機械完整性(MI)維修QualityAssuranceMechanicalIntegrity機械設(shè)備哪些設(shè)備須要MIQA?高危害工藝HHP)低危害操作(LHO)與工藝安全管理有關(guān)的重要備用設(shè)備/零件目錄一、設(shè)備編號及臺帳二、設(shè)備技術(shù)檔案三、備品配件的定額管理、計劃管理、庫存管理四、設(shè)備操作、檢修規(guī)程的管理五、人員培訓及資格考核六、裝置、設(shè)備檢維修管理七、設(shè)備的變更管理八、啟用前安全檢查九、異常原因及可靠度分析十、維修記錄歸檔十一、設(shè)備的報廢處置十二、設(shè)備管理報告和KPI（一）設(shè)備編號1、為了便于設(shè)備的統(tǒng)計和管理，所有生產(chǎn)設(shè)備都應依據(jù)PID圖所標注的設(shè)備工位號進行編號，一臺設(shè)備一個位號，轉(zhuǎn)動設(shè)備所配備的電動機、不構(gòu)成壓力容器的附屬設(shè)備等，可以不再單獨編號。2、公司內(nèi)部實施的技改技措中需要增加的設(shè)備由使用單位按本裝置編號規(guī)則進行編號，經(jīng)生產(chǎn)部門審批后啟用；3、無工位號或獨立運行的設(shè)備也應對其編制唯一對應的自編號。一、設(shè)備編號及臺帳（二）設(shè)備臺帳1、各部門應建立本部門的設(shè)備臺帳，設(shè)備臺帳參照《生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)資料管理規(guī)定》2、設(shè)備分類應在設(shè)備臺帳中進行注明。分類辦法見《設(shè)備管理分類規(guī)定》3、設(shè)備臺帳必須齊全、準確、規(guī)范、及時更新。一、設(shè)備編號及臺帳（一）每臺設(shè)備應建立單獨的設(shè)備技術(shù)檔案。通用設(shè)備及特種設(shè)備技術(shù)檔案主要內(nèi)容請參閱《生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)資料管理規(guī)定》二、設(shè)備技術(shù)檔案（二）設(shè)備圖紙

1、為確保設(shè)備完好，保證及時維修、維護，所有設(shè)備應配備設(shè)備裝配圖及零件圖或備件圖號清單。

2、設(shè)備裝配圖及零件圖或圖號清單由設(shè)備生產(chǎn)廠家提供，一式四份，（其中三份分別交由

設(shè)備管理部門、使用部門和資料室保存，另一份交施工單位作為交工資料），設(shè)備采購部門應在設(shè)備采購技術(shù)協(xié)議中明確提出。驗收時未按要求提供裝配圖及零件圖或圖號清單的設(shè)備不得通過驗收。3、設(shè)備使用部門應及時收集、完善設(shè)備裝配圖和零配件圖或圖號清單，零件圖缺損時應及時聯(lián)系設(shè)備管理部門安排測繪，設(shè)備零件圖或圖號清單及裝配圖應與設(shè)備檔案本、說明書等基礎(chǔ)資料一起歸檔保管。二、設(shè)備技術(shù)檔案設(shè)備臺帳案例序號設(shè)

備

位

號設(shè)

備

名

稱設(shè)

備

型

號泵結(jié)構(gòu)形式密封沖洗方案轉(zhuǎn)速臺數(shù)輸送介質(zhì)操作溫度密度/粘度mpa.s制

造

廠

商備注rpm(℃)24P3402BNEBR排液泵VCR4X6X9A-6sVS614+52+6229801

-35.50.499/0.2大連蘇爾壽泵及壓縮機有限公司2010.4.23MOC實施72P-8002N南初期污染雨水轉(zhuǎn)換泵100WFB-F1-2VS

29702雨水270.8江蘇海獅泵業(yè)2010.9MOC實施73P-8003N沖洗集水池北提升泵100WFB-E1-2自吸泵VS

29301沖洗水270.997/江蘇海獅泵業(yè)2010.3MOC實施75P-8104A/B南初期污染雨水轉(zhuǎn)換泵100WFB-F1-2VS

29702雨水270.8江蘇海獅泵業(yè)2010.9MOC實施76P-8105A/B北初期污染雨水轉(zhuǎn)換泵HZB100-65-315VS

29502含油水270.857江蘇海獅泵業(yè)2010.9MOC實施78P-8601D-8601烴污油罐泵立式液下泵TMC40X25(A)VS5314701烴37.70.34大連大耐泵業(yè)有限公司2006.8.29改造80P-8603D-8603烴污油罐泵立式液下泵TMC50-3AVS5314701烴37.70.77大連大耐泵業(yè)有限公司2007.2.6改造二、設(shè)備技術(shù)檔案

1、定額管理定額管理要按既能保證設(shè)備的正常生產(chǎn)檢修、維修使用，滿足設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿運行的實際需要，又不造成超儲和積壓的原則。設(shè)備使用單位的主管領(lǐng)導應根據(jù)零配件的使用情況組織編制本部門備品配件的消耗定額和儲備定額，并定期修改完善；設(shè)備管理部門應對各使用單位的儲備定額進行審核，跟蹤分析，使之逐漸科學合理；三、備品配件的定額管理、計劃管理、庫存管理

商務(wù)部應及時向各單位提供備品配件的供求信息，對關(guān)鍵備件和采購周期長的備件要建立備件供應預警機制，及時提醒使用部門提報采購計劃；物資配送部應建立配件庫存信息通報流程，及時反映庫存動態(tài)，特別是對長期無動態(tài)和質(zhì)量不合格的備件要及時聯(lián)系處理，并根據(jù)備件使用頻次和供應分析，提出儲備定額的建議。三、備品配件的定額管理、計劃管理、庫存管理2、計劃管理配件計劃管理是確保配件及時供應的關(guān)鍵，基層設(shè)備管理人員要按照年度大修計劃和月檢修計劃、上一年配件消耗情況和儲備定額，制訂出年、月配件需求計劃，經(jīng)設(shè)備管理部門審核、主管領(lǐng)導批準，由商務(wù)部按計劃組織實施?？紤]到采購周期的影響，進口配件須提前半年以上做計劃，國內(nèi)配件須提前一個月做計劃。三、備品配件的定額管理、計劃管理、庫存管理3、庫存管理庫存的管理要正規(guī)化、科學化，設(shè)備配件要有嚴格的驗收入庫、保管、保養(yǎng)、發(fā)放出庫的規(guī)章制度。保管工作要做到材質(zhì)明、圖號準、不損壞、不變形，賬，卡、物三相符。入庫備件要按照相關(guān)規(guī)定進行資料、數(shù)量、規(guī)格等核對和質(zhì)量檢驗，對關(guān)鍵的閥門要進行試壓，對有特殊要求的備件要進行檢測和材質(zhì)化驗分析。庫存?zhèn)浼ㄆ诎匆筮M行維護保養(yǎng)，對存放周期長的備件要進行抽檢和復驗，以確保出庫備件的質(zhì)量。關(guān)鍵備件、進口備件的發(fā)放要實行以舊換新，憑設(shè)備管理部門廢舊物資接收單辦理出庫手續(xù)。三、備品配件的定額管理、計劃管理、庫存管理1、各基層部門及檢修公司應對生產(chǎn)設(shè)備、電儀設(shè)施、起重設(shè)備等編制相應的操作、檢修規(guī)程，交生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門審核，經(jīng)公司領(lǐng)導審批后發(fā)布實施。2、規(guī)程編寫依據(jù)設(shè)備操作手冊、設(shè)備說明書、操作和維修經(jīng)驗，按照公司統(tǒng)一規(guī)范格式及內(nèi)容編制。3、規(guī)程要具有可操作性、針對性，應由有經(jīng)驗的人員進行編寫及更新。四、設(shè)備操作、檢修規(guī)程的管理4、設(shè)備操作、檢修規(guī)程要點：設(shè)備操作、檢修規(guī)程格式需按照公司統(tǒng)一格式進行編制；設(shè)備使用人員根據(jù)在實際操作中規(guī)程存在的問題對規(guī)進行更新，更新程序按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；設(shè)備使用部門需定期對維護保養(yǎng)人員進行規(guī)程培訓與考核；操作、檢修規(guī)程需配備到各相關(guān)崗位。四、設(shè)備操作、檢修規(guī)程的管理1、公司生產(chǎn)管理部門應督促各基層單位有計劃分層次地開展設(shè)備操作人員、維修人員的培訓工作，提高他們的崗位技能、業(yè)務(wù)水平。2、各基層部門應結(jié)合生產(chǎn)實際及崗位員工對設(shè)備操作及維護技能的需求，有針對性的制定崗位員工的不同類型的年度培訓計劃。培訓計劃的格式請參考附表。五、人員培訓及資格考核3、培訓計劃類型可分為基礎(chǔ)培訓、崗前培訓、復習培訓三種。（1）基礎(chǔ)培訓：每位新員工進入工作部門（公司、生產(chǎn)部門等）前所必需接受相關(guān)法律法規(guī)、廠規(guī)廠紀、企業(yè)概況、生產(chǎn)性質(zhì)等的基本培訓。（2）崗前培訓：設(shè)備操作、維修人員接受新崗位前的相關(guān)知識和技能的培訓。（如安全技術(shù)規(guī)程、生產(chǎn)操作規(guī)程、設(shè)備維護規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程設(shè)備結(jié)構(gòu)原理等應知應會技能的培訓）（3）崗位培訓：對于關(guān)鍵設(shè)備的操作、維修及重要安全規(guī)程等，應按一定的頻率做復習培訓，以確保員工崗位技能的穩(wěn)定及提升。（頻率由各部門結(jié)合實際需求自行確定）五、人員培訓及資格考核4、培訓方式以有效為原則,包括但不限于以下方式：

理論培訓、現(xiàn)場演練、資料閱讀及自學、外培5、培訓考核：所有設(shè)備操作、維修人員在培訓后,均應通過筆試、口試或?qū)嶋H操作等方式的考核，以確定培訓的有效性或資格的認定。6、培訓記錄應由各執(zhí)行培訓部門負責更新、保管，各級部門應督促其所屬部門嚴格按照培訓計劃開展培訓及記錄的保存。培訓記錄格式請參考附表（利用現(xiàn)有的表格）五、人員培訓及資格考核（一）計劃檢維修流程（含大修）（1）檢修準備工作檢修項目討論，立項檢修計劃的編制、審核及審批檢修技改項目的立項、審核檢修和施工技術(shù)方案編制、審核檢修材料采購、驗收檢修隊伍的選擇現(xiàn)場勘查和檢修交底施工組織設(shè)計和施工方案的編制、審核、批準風險評價及應急預案的編制、審核及審批設(shè)備基礎(chǔ)和管線、盲板等預制設(shè)備停車交出方案編制、審核及審批成立檢修管理團隊，召開檢修準備工作例會六、裝置、設(shè)備檢維修管理（2）檢修工作實施裝置停車：卸壓、降溫、排放設(shè)備置換、隔離（掛簽、上鎖、加盲板、拉警戒線等）安全措施確認和檢修（施工）作業(yè)票的簽發(fā)檢修現(xiàn)場可視化管理、機具、架子布置、保溫拆除、物料擺放等實施檢修?，F(xiàn)場安全審核、關(guān)鍵工序確認、變更管理檢修完工、質(zhì)量驗收啟動前安全檢查單機試車，聯(lián)動試車系統(tǒng)檢查確認裝置投產(chǎn)（3）檢修總結(jié)及檢修資料的收集及建檔（編號要清理）六、裝置、設(shè)備檢維修管理（二）故障性維修現(xiàn)場勘查，制定檢修方案風險評價，檢修任務(wù)單簽發(fā)配件、材料、機具的準備按檢修規(guī)程實施檢修檢修完工交付驗收啟動前檢查，試車填寫檢修記錄故障分析、總結(jié)及分享六、裝置、設(shè)備檢維修管理（三）維護保養(yǎng)保養(yǎng)計劃的編制及審核配件、材料、機具的準備按修保規(guī)程實施保養(yǎng)填寫保養(yǎng)記錄六、裝置、設(shè)備檢維修管理對設(shè)備的改變、改進及已文件化的操作維修規(guī)程的變更應依照《工藝設(shè)備變更管理程序》實施。七、設(shè)備的變更管理對新、改、擴建的工藝設(shè)施設(shè)備、重大工藝設(shè)備變更項目、工藝設(shè)備的停產(chǎn)檢修后在啟動前應依照《工藝設(shè)備投運前安全審查管理程序》進行啟動前安全檢查。八、啟用前安全檢查（一）設(shè)備異常是指設(shè)備工作不正常，或由于故障原因不能工作。設(shè)備的可靠性是指設(shè)備功能在時間上的穩(wěn)定性，也就是設(shè)備或系統(tǒng)在規(guī)定時間內(nèi)、規(guī)定條件下無故障地完成規(guī)定功能的能力?？煽慷仁窍到y(tǒng)、機器、產(chǎn)品或零部件在規(guī)定條件下和預期使用期限內(nèi)完成其功能的概率。九、異常原因及可靠度分析九、異常原因及可靠度分析

（二）異常原因分析方法1、狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷。利用設(shè)備上的儀器、儀表、傳感器和配套儀器來檢測設(shè)備有關(guān)部位的溫度、壓力、電壓、電流、振動頻率、厚度腐蝕、機組噪音、消耗功率、效率及設(shè)備輸出參數(shù)動態(tài)等，以判斷設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和故障部位。2、定時定點收集設(shè)備操作，測試，檢查的數(shù)據(jù)，通過對設(shè)備以往的故障現(xiàn)象、故障原因、故障處理等來對比分析。3、原因分析常用方法：材質(zhì)檢測及試驗、破壞/非破壞檢查曲線/趨勢分析故障樹分析故障類型和影響分析九、異常原因及可靠度分析（三）提高設(shè)備的可靠度1、各部門應建立健全設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測網(wǎng)，并配置專職或兼職的狀態(tài)監(jiān)測人員，制定各項狀態(tài)監(jiān)測管理制度。2、對關(guān)鍵設(shè)備要按“定設(shè)備、定測點、定周期、定標準、定參數(shù)”的原則進行監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果的分析提出維修建議單（書）指導檢修，并將檢修情況及時反饋存檔。九、異常原因及可靠度分析3、對關(guān)鍵設(shè)備應建立標準運行參數(shù)庫、狀態(tài)監(jiān)測、機組故障與維修、重要零部件參數(shù)檔案等。4、對設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的數(shù)據(jù)及故障原因做定期分析。找出問題出現(xiàn)的趨勢，摸清規(guī)律，進行預防或整改。以提高設(shè)備的可靠度。5、在大型、連續(xù)運轉(zhuǎn)的裝置上推行和完善狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)，定期開展設(shè)備技術(shù)性能和安全可靠性評估，及時發(fā)現(xiàn)并排除設(shè)備故障。九、異常原因及可靠度分析1、為保證設(shè)備維修工作的可追溯性，設(shè)備在安裝、使用、維護、修理過程中應按照相關(guān)規(guī)定進行記錄、存檔，并妥善保存于設(shè)備技術(shù)檔案中。2、設(shè)備在安裝、使用、維護、修理過程中的記錄應由實施人如實填寫，各部門設(shè)備管理人員負責本部門設(shè)備資料、記錄存檔的管理工作。十、維修記錄歸檔3、需要記錄存檔的維修記錄資料（包括但不限于以下）

設(shè)備檢修前的故障現(xiàn)象和特征設(shè)備檢修施工方案設(shè)備拆檢發(fā)現(xiàn)的問題設(shè)備的維修裝配調(diào)試記錄變更記錄

備品備件更換清單

設(shè)備故障、事故報告

設(shè)備維修其他相關(guān)資料。十、維修記錄歸檔在維修記錄的管理過程中應做好資料的收集、交接、分析、歸檔等工作。各級設(shè)備管理部門應做好設(shè)備資料、記錄歸檔的檢查監(jiān)督工作。十、維修記錄歸檔請參照《廢舊物資報廢處置管理規(guī)定》附件：1、《生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)資料管理規(guī)定》2、《設(shè)備管理分類界定》

十一、設(shè)備的報廢處置十二、設(shè)備管理報告和KPI設(shè)備管理方面報告設(shè)備管理技術(shù)月報完整性保障組月報-----關(guān)注特種設(shè)備的檢驗。月度成本分析表-----維護成本，SAP數(shù)據(jù)分析。合同月報--------合同執(zhí)行情況。項目組月報---小項目執(zhí)行情況。倉庫統(tǒng)計報表-----倉庫備件當月庫存儀表月報-----計量器具校驗、緊急切斷閥校驗、儀表工單。設(shè)備MTBR/MTBF統(tǒng)計報表。AMS周報-----儀表報警等理。TBM周報-----機泵的切換，部件使用壽命，施工記錄。狀態(tài)監(jiān)測報告---雙周報告，動設(shè)備監(jiān)測報告。潤滑油監(jiān)測月度報告。設(shè)備故障分析報告----不定期。設(shè)備可靠性KPIBreakdownCorrectiveMaintenance

故障維修率ProactiveMaintenanceRatio

預防性維護率OverdueSafetyCriticalEquipmentW.O.過期關(guān)鍵安全設(shè)備PercentagePlannedMaintenance計劃維修比率ScheduleCompliance

計劃完成比WorkBacklog工作按時完成率TotalMaintenanceCostasapercentageof(ERV)整個維修費用比UnplannedTrips

非計劃停車53可靠性管理層級裝置停車和影響裝置負荷：造成生產(chǎn)損失，運轉(zhuǎn)團隊統(tǒng)計生產(chǎn)損失，故障原因歸類統(tǒng)計，BPE-CHOCK系統(tǒng)。關(guān)鍵設(shè)備故障：統(tǒng)計分析關(guān)鍵機組停機時間、停車原因歸類，故障進行RCFA。生產(chǎn)部發(fā)起，組織相關(guān)專業(yè)人員進行。預測性維護：狀態(tài)監(jiān)測System1對于機組進行實時監(jiān)測，離線設(shè)備進行離線監(jiān)測，AMS，ValveLink---儀表,SIS系統(tǒng)定期校驗，

特種設(shè)備和管道法規(guī)檢驗。設(shè)備預防性維護和故障維修。統(tǒng)計損壞的部件和具體故障原因分類，---將來進行部件壽命管理。Badactor:重復損壞設(shè)備根據(jù)關(guān)鍵等級故障關(guān)注，分析原因制定措施和解決辦法。54維修策略55維修策略三種維護模式：故障修正性維護，預防性維護，預測性維護。預防性維護：安全閥校驗，管道、壓力容器定期檢驗，設(shè)備PPM.預測性維護：基于監(jiān)測系統(tǒng)，對于設(shè)備進行監(jiān)測，根據(jù)振動等評價進行檢修。設(shè)備在裝置設(shè)計初期進行關(guān)鍵等級評價和分類?？煽啃詮脑O(shè)計階段應該重視和必要程序進行規(guī)范。設(shè)備供應商進行考察，按照盡量統(tǒng)一原則選擇確定。例如:國外電機ABB/國內(nèi)電機：南陽，控制系統(tǒng)-----艾默生，軸承-----SKF，聯(lián)軸節(jié)---無錫創(chuàng)明?？刂葡到y(tǒng)的可靠性對于裝置非常重要。備件策略對于后續(xù)設(shè)備運轉(zhuǎn)很關(guān)鍵。56設(shè)備管理—裝置停車原因分類57除去大檢修停車時間。潤滑油監(jiān)測報告監(jiān)測項目：光譜元素分析總酸值水分含量PQ指數(shù)機械雜質(zhì)如果監(jiān)測水含量超標，在內(nèi)部取樣分析驗證。個別機組根據(jù)情況增加氧化物含量分析，主要對于潤滑油在軸瓦表面形成類似結(jié)焦的膜，影響軸瓦的溫度。什么是LDAR？LDAR：即泄漏檢測與修理,英文LeakDetectionandRepair的首字母的簡寫。使用專門的儀器（TVA-1000B）對密封點進行檢測，發(fā)現(xiàn)泄漏及時修理。檢測范圍：VOC介質(zhì)流經(jīng)的，且介質(zhì)中含VOC質(zhì)量百分比含量大于10%的設(shè)備，閥門，管配件等

LDAR實施策略LDA