《數(shù)控機床》檢測題一答案

填空題1.編程及程序載體、輸入裝置、CNC裝置及強電控制裝置、伺服驅(qū)動系統(tǒng)及位置檢測裝置、機床的機械部件2.逼近處理、插補運算、指令輸出3.控制系統(tǒng)、管理系統(tǒng)4.分度工作臺、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺5.具有高度柔性、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)率高、改善勞動條件、利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化6.電機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動和熱量將直接影響到主軸7.磁尺一般由磁性標尺、拾磁磁頭、檢測電路8.數(shù)控系統(tǒng)、機床結(jié)構(gòu)部件9.快走絲和慢走絲10.要獲得調(diào)頻調(diào)壓的交流電源選擇題1.B

2、C

3、B

4、C

5、A

6、D

7、B

8、B

9、D

10、B名詞解釋數(shù)字控制:（NumericalControl

NC）是一種借助數(shù)字、字符或其它符號對某一工作過程（如加工、測量、裝配等）進行編程控制的自動化方法。速度增益：速度環(huán)中進行速度調(diào)節(jié)的參數(shù)，大小等于速度比上速度誤差。預(yù)緊：進給伺服系統(tǒng)或主軸系統(tǒng)為了消除傳動間隙，而施加的預(yù)緊力。插補：是根據(jù)給定進給速度和給定輪廓線形的要求，在輪廓的已知點之間，確定一些中間點的方法。四、簡答題1．答：數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)已先后經(jīng)歷了兩個階段、六個時代的發(fā)展：電子管、晶體管、集成電路、小型計算機、微處理器及基于PC機的通用CNC系統(tǒng)。其中前三代為第一階段稱為硬件聯(lián)接數(shù)控（NC系統(tǒng)），其特點是具有很多硬件電路和連接結(jié)點，電路復(fù)雜，可靠性不好。后三代為第二階段稱作計算機軟件系統(tǒng)（CNC系統(tǒng)），主要由計算機硬件和軟件組成，其最突出的特點是利用存儲器里的軟件控制系統(tǒng)工作，這種系統(tǒng)容易擴展功能，柔性好，可靠性高。2．答：電火花成型加工是與機械加工完全不同的一種新工藝。被加工的工件作工件電極，石墨或者紫銅作工具電極。脈沖電源發(fā)出一連串的脈沖電壓，加到工件電極和工具電極上，此時工具電極和工件均淹沒于具有一定絕緣性能的工作液中。在自動進給調(diào)節(jié)裝置的控制下，當工具電極與工件的距離小到一定程度時，在脈沖電壓的作用下，兩極間最近處的工作液被擊穿，工具電極與工件之間形成瞬時放電通道，產(chǎn)生瞬時高溫，使金屬局部熔化甚至汽化而被蝕除下來，形成局部的電蝕凹坑。這樣隨著相當高的頻率，連續(xù)不斷的重復(fù)放電，工具電極不斷地向工件進給，就可以將工具電極的形狀復(fù)制到工件上，加工出所需要的和工具形狀陰陽相反的零件。3．答：數(shù)控機床采用滾動軸承作為主軸支承時，主要有以下幾種不同的配置形式，（1）前支承采用雙列端圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列推力向心球軸承組合，承受徑向和軸向載荷，后支承采用成對角接觸球軸承。（2）前支承采用角接觸球軸承，由2～3個軸承組成一套，背靠背安裝，承受徑向和軸向載荷，后支承采用雙列短圓柱滾子軸承。（3）前、后支承均采用角接觸球軸承，用以承受徑向和軸向載荷。（4）前支承采用雙列圓錐滾子軸承，用以承受徑向和軸向載荷，后支承采用單列圓錐滾子軸承。五、編程與計算。1．O0022程序名G90G54G17絕對坐標指令，建立G54坐標點，選用G17加工平面S500F100M主軸轉(zhuǎn)速500r/min，進給量100mm/min，主軸正轉(zhuǎn)G00X0Y0刀具快速定位到工件坐標X0Y0處Z10.；快速定位到工件上表面10mm處X18.Y18.；快速定位到槽中心線A點處G01Z–3.；在A下刀，切槽3mm深，以F進給量速度切削X72.Y18.；以F進給量速度切削移動到B點X72.Y62.；以F進給量速度切削移動到C點X18.Y62.；以F進