連續(xù)退火機(jī)組表面缺陷檢查儀的開發(fā)應(yīng)用

連續(xù)退火機(jī)組表面缺陷檢查儀的開發(fā)(kāifā)和應(yīng)用何建鋒寶鋼新日(xīnrì)鐵汽車板有限公司

共二十頁(yè)內(nèi)

容一、前言二、連續(xù)退火機(jī)組表面缺陷檢查儀的開發(fā)(kāifā)

三、連續(xù)退火機(jī)組表面缺陷檢查儀的應(yīng)用四、小結(jié)

2共二十頁(yè)1.前言(qiányán)3由于汽車廠對(duì)鋼板沖壓和噴涂等處理的表面要求越來越高，對(duì)冷軋汽車板表面質(zhì)量也提出了更嚴(yán)苛的要求。而鋼鐵生產(chǎn)的長(zhǎng)流程及又容易導(dǎo)致帶鋼表面出現(xiàn)夾雜、劃傷、孔洞、輥印等缺陷(quēxiàn)，鋼鐵制造企業(yè)通常采用人工目視結(jié)合頻閃光檢測(cè)等方法進(jìn)行表面質(zhì)量檢測(cè)，可靠性不高，容易漏檢，汽車用戶抱怨很大。如何高效準(zhǔn)確的對(duì)帶鋼表面缺陷(quēxiàn)的檢出成為產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)鍵問題。90年代以來，伴隨著高精度圖象傳感器件、數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)、計(jì)算機(jī)模式識(shí)別理論及人工智能等相關(guān)領(lǐng)域的理論的日臻完善和實(shí)用化，帶鋼表面檢測(cè)系統(tǒng)的研究和應(yīng)用日趨深入和廣泛。世界上許多企業(yè)己將鋼板表面質(zhì)量在線檢側(cè)技術(shù)應(yīng)用在冷軋鋼板生產(chǎn)線上。共二十頁(yè)二、連續(xù)退火(tuìhuǒ)機(jī)組表面缺陷檢查儀的開發(fā)4共二十頁(yè)二、連續(xù)退火機(jī)組表面(biǎomiàn)缺陷檢查儀的開發(fā)5連續(xù)退火成品質(zhì)量檢查的輔助工具，因而安裝在機(jī)組平整后的出口段，為方便質(zhì)量缺陷的確認(rèn)，安裝在質(zhì)檢臺(tái)前。連退上、下表面各設(shè)置兩臺(tái)照相機(jī)（共四臺(tái)相機(jī)），通過畫面的復(fù)合(fùhé)以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)帶鋼寬度的檢查。照相機(jī)的配置為4K像素的高分辨率緊湊型線掃描相機(jī)，每面配合使用一套高強(qiáng)度LED光源，以獲得高質(zhì)量的圖像。共二十頁(yè)二、連續(xù)退火機(jī)組表面(biǎomiàn)缺陷檢查儀的開發(fā)6表面(biǎomiàn)缺陷檢查儀系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

共二十頁(yè)二、連續(xù)退火機(jī)組表面缺陷(quēxiàn)檢查儀的開發(fā)71攝像頭線掃描攝像頭的標(biāo)準(zhǔn)分辨率是每線4096像素，每線8192像素的線掃描攝像頭可用于高分辨率檢查。最常見的攝像頭組態(tài)需要兩個(gè)攝像頭，一個(gè)用于頂部帶鋼(dàiɡānɡ)表面檢查，另一個(gè)用于底部帶鋼(dàiɡānɡ)表面檢查，或者用三個(gè)攝像頭，第三個(gè)攝像頭用于帶鋼(dàiɡānɡ)孔洞或邊緣檢測(cè)，每個(gè)攝像頭連接到不同的數(shù)據(jù)采集單元。然而，對(duì)于較寬帶鋼表面，如果單個(gè)攝像頭不能置于一個(gè)足夠的距離，以便在此區(qū)域內(nèi)其視野涵蓋整個(gè)帶鋼寬度，將有必要使用兩個(gè)或兩個(gè)以上的攝像頭并排進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，所有攝像頭連接到相同的數(shù)據(jù)采集單元。2數(shù)據(jù)采集單元數(shù)據(jù)采集單元是一臺(tái)安裝了數(shù)據(jù)采集板的功能強(qiáng)大的個(gè)人電腦，它可以執(zhí)行大多數(shù)的圖像處理和缺陷檢測(cè)的任務(wù)。該采集卡通過光纖電纜連接到攝像頭接口。3服務(wù)器負(fù)責(zé)系統(tǒng)和機(jī)組線上的計(jì)算機(jī)的通迅的。它也承擔(dān)了對(duì)某些特定缺陷的融合等處理和缺陷分析過程。4數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)庫(kù)用于儲(chǔ)存缺陷記錄和缺陷的圖像，使它們可脫機(jī)使用。共二十頁(yè)二、連續(xù)(liánxù)退火機(jī)組表面缺陷檢查儀的開發(fā)8

缺陷處理流程：數(shù)字化圖像信號(hào)(xìnhào)經(jīng)過曝光及灰度處理、可疑區(qū)域檢測(cè)、圖像分割、特征提取和缺陷分類及嚴(yán)重度區(qū)分等步驟?？梢蓞^(qū)域檢測(cè)的目的是檢測(cè)圖像中是否存在缺陷，若圖像中存在缺陷，則圖像被保存到緩沖區(qū)中進(jìn)行下一步處理，對(duì)正常區(qū)域的圖像進(jìn)行判斷并不進(jìn)行進(jìn)一步處理，從而降低系統(tǒng)負(fù)擔(dān)。共二十頁(yè)二、連續(xù)(liánxù)退火機(jī)組表面缺陷檢查儀的開發(fā)9左：實(shí)際(shíjì)鋼板缺陷右：表缺推測(cè)到的缺陷共二十頁(yè)二、連續(xù)退火機(jī)組(jīzǔ)表面缺陷檢查儀的開發(fā)10缺陷檢查儀對(duì)各種(ɡèzhǒnɡ)缺陷的檢測(cè)精度共二十頁(yè)三、連續(xù)退火(tuìhuǒ)機(jī)組表面缺陷檢查儀的應(yīng)用111、質(zhì)量缺陷分類分級(jí)(fēnjí)顯示預(yù)警

表面質(zhì)量檢查儀通過事先收集的典型缺陷圖片庫(kù)，進(jìn)行缺陷的分類，并根據(jù)設(shè)定的缺陷嚴(yán)重程度定義，進(jìn)行缺陷的自動(dòng)分級(jí)，以不同的顏色顯示在用戶終端，幫助質(zhì)檢人員方便快速的識(shí)別質(zhì)量缺陷。共二十頁(yè)三、連續(xù)(liánxù)退火機(jī)組表面缺陷檢查儀的應(yīng)用122、根據(jù)產(chǎn)品(chǎnpǐn)的等級(jí)進(jìn)行質(zhì)量缺陷的篩選分類篩選前鋼卷表面缺陷

篩選后鋼卷表面缺陷

共二十頁(yè)三、連續(xù)退火機(jī)組(jīzǔ)表面缺陷檢查儀的應(yīng)用133、快速(kuàisù)判斷產(chǎn)生缺陷的位置和原因

退火生產(chǎn)線由于速度快，容易產(chǎn)生缺陷的漏檢。系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控出現(xiàn)的周期性缺陷，提供產(chǎn)生缺陷的周期，快速判斷產(chǎn)生缺陷的通道線輥范圍和位置，防止批量缺陷的發(fā)生。共二十頁(yè)三、連續(xù)(liánxù)退火機(jī)組表面缺陷檢查儀的應(yīng)用144、傳遞缺陷(quēxiàn)信息為下道工序處理提供幫助

1）事先整體了解鋼卷整體缺陷分布2）根據(jù)提示信息對(duì)即將到來的缺陷調(diào)整速度進(jìn)行確認(rèn)。3）根據(jù)鋼卷缺陷的程度和分布進(jìn)行剪切分選作業(yè)。圖缺陷檢查儀進(jìn)行鋼卷長(zhǎng)度跟蹤

共二十頁(yè)三、連續(xù)退火機(jī)組表面缺陷(quēxiàn)檢查儀的應(yīng)用15共二十頁(yè)三、連續(xù)退火機(jī)組表面(biǎomiàn)缺陷檢查儀的應(yīng)用16共二十頁(yè)三、連續(xù)退火機(jī)組表面缺陷(quēxiàn)檢查儀的應(yīng)用17效果(xiàoguǒ)：提高用戶滿意度共二十頁(yè)四、小結(jié)(xiǎojié)18（1）自動(dòng)表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)能夠?qū)ζ绽浒灞砻尜|(zhì)量缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確識(shí)別，根據(jù)缺陷特征(tèzhēng)自動(dòng)判定缺陷的種類和嚴(yán)重程度。（2）自動(dòng)表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)可以根據(jù)產(chǎn)品的等級(jí)進(jìn)行質(zhì)量缺陷的篩選分類（3）對(duì)輥印等周期性表面缺陷，自動(dòng)表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)能快速判斷產(chǎn)生缺陷的位置和原因。（4）將主退火生產(chǎn)線和精整生產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng)組成表面缺陷檢查系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)表面缺陷在線傳遞，根據(jù)鋼卷缺陷的程度和分布進(jìn)行剪切分選作業(yè)，減少流向用戶的質(zhì)量缺陷，對(duì)生產(chǎn)高品質(zhì)的冷軋鋼板非常有必要。共二十頁(yè)THANKYOU19共二十頁(yè)內(nèi)容(nèiróng)總結(jié)連續(xù)退火機(jī)組表面缺陷檢查儀的。內(nèi)容。由于汽車廠對(duì)鋼板沖壓和噴涂等處理的表面要求越來越高，對(duì)冷軋汽車板表