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文檔簡介
建筑宴會生產(chǎn)管理
法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和操
作規(guī)程專業(yè)版
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建筑施工行業(yè)相關(guān)安全生產(chǎn)方面標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范法律法規(guī)
為認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī),我
公司把安全工作列入企業(yè)管理的重要議事日程,并定期組織員工學(xué)
習(xí)以下法律、法規(guī)和相關(guān)的政策:
1中華人民共和國安全生產(chǎn)法
2中華人民共和國道路交通安全法
3中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法
4中華人民共和國建筑法
5中華人民共和國勞動條約法
6中華人民共和國食品安全法
7中華人民共和國未成年人保護(hù)法
8中華人民共和國消防法
9中華人民共和國職業(yè)病防治法
10重大事故隱患管理規(guī)定
11特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定
12生產(chǎn)安全事故信息匯報(bào)和處置措施
13生產(chǎn)安全事故匯報(bào)和調(diào)查處置條例
14安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定
15安全生產(chǎn)違法行為行政處罰措施
16《〈生產(chǎn)安全事故匯報(bào)和調(diào)查處置條例〉罰款處罰暫行規(guī)
定》
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17安全生產(chǎn)許可證條例
18倉庫防火安全管理規(guī)則
19高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用財(cái)務(wù)管理暫行措施
20工傷保險(xiǎn)條例
21建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定
22建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例
23火災(zāi)事故調(diào)查規(guī)定
24危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理措施
25建筑安全監(jiān)管體系分類與編碼標(biāo)準(zhǔn)
26建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定
27建筑業(yè)企業(yè)職工安全培訓(xùn)教育暫行規(guī)定
28建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146一
29安全機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備措施
30施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JGJT77-
31施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T77-
32企業(yè)職工傷亡事故匯報(bào)和處置規(guī)定
33起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定
34建筑施工人員個人勞動保護(hù)用品使用管理暫行規(guī)定35職
工帶薪年休假條例
36職業(yè)病危害事故調(diào)查處置措施
37職業(yè)病診斷與判定管理措施
38氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定
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39特種設(shè)備事故匯報(bào)和調(diào)查處置規(guī)定
40特種設(shè)備安全監(jiān)察條例
41生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則AQ/T9002-
42生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理措施
43生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定
44消防監(jiān)督檢查規(guī)定
45建筑起重機(jī)械立案登記措施
46涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求GB12942-
47安全帽GB2811-
48安全帽測試方法GBT2812-
49安全帶GB6095—
50氣瓶顏色標(biāo)志GB7144-1999
51氣瓶警示標(biāo)簽GB16804-1997
52氣瓶使用登記管理規(guī)則TSGR5001-
53安全色GB2893-
54安全標(biāo)志及使用導(dǎo)則GB2894-
55消防安全標(biāo)志GB13495—92
56消防安全標(biāo)志設(shè)置要求GB15630-1995
57安全網(wǎng)GB5725-
58施工升降機(jī)GBT10054-
59施工升降機(jī)安全規(guī)程GB10055-
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60個體防護(hù)裝備安全鞋GB21148-
61個人防護(hù)用品術(shù)語GB/T12903—91
62高溫作業(yè)分級GBT4200-
63鋼絲繩術(shù)語、標(biāo)記和分類GBT8706-
64起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GBT5972-
65重要用途鋼絲繩GB8918-
66特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則TSGZ6001-
67鋼管腳手架扣件GB15831-
68高處作業(yè)分級GB/T3608-
69火災(zāi)分類GBT4968-
70滅火器維修與報(bào)廢規(guī)程GA95-
71重大火災(zāi)隱患判定方法GA653-
72手提式干粉滅火器GB4402-1998
73滅火器箱GA139—1996
74干粉滅火置GA602-
75消防產(chǎn)品現(xiàn)場檢查判定規(guī)則GA588-
76消防應(yīng)急照明燈具通用技術(shù)條件GA54—93
77消防應(yīng)急燈具GB17945-
78建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范GB50444-
79建筑卷揚(yáng)機(jī)GB/T1955-
80塔式起重機(jī)GB/T5031-
81起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067—85
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82塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-
83起重吊運(yùn)指揮信號GB5082-1985
84起重機(jī)械分類GBT20776-
85塔式起重機(jī)技術(shù)條件GB/T9462-1999
86塔式起重機(jī)型式試驗(yàn)細(xì)則TSGQ7004-
87起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則TSGQ7015-
88汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)安全規(guī)程JB8716—1998
89起重機(jī)械超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范GB12602-90
90建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程JGJ162-
91焊接與切割安全GB9448—1999
92建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—
93施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-
94打樁設(shè)備安全規(guī)范GB22361-
95建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99
96建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91
97建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-
98建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-
99建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-
100建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120—99
101建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ164-
102建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ147-.doc
103建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范含條文解釋GB50140-
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104漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行GB13955-92
105企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)GB6441-86
106工傷認(rèn)定措施
107職業(yè)安全衛(wèi)生術(shù)語GBT15236-
108女職工勞動保護(hù)規(guī)定
109小型民用爆炸物品儲存庫安全規(guī)范GA838—
110危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例
111危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識GB18218-
112事故傷害損失工作日標(biāo)準(zhǔn)GB/T15499-1995
113勞動能力判定職工工傷與職業(yè)病致殘等級GB/T16180-
114人體輕微傷判定標(biāo)準(zhǔn)GAT146-1996
115龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-1992
116起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程LD48-93
117建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程GB13329-1991
118生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則AQT9002—
119施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范46-
120高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則JG5099-1998
121砂輪機(jī)安全防護(hù)技術(shù)條件JB8799—1998
122木工(材)車間安全生產(chǎn)通則GB15606-1995
123木工機(jī)械安全使用要求AQ7005-
124木工刀具安全+銃刀、圓鋸片GB18955-
125木材加工圓鋸機(jī)安全技術(shù)要求GB16272—1996
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126手持式電動工具的管理使用檢查維修安全技術(shù)規(guī)程GB/
T3787—
127氣動工具一般安全要求GB17957-
128缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程GB8958-
129建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程
130廣東省建設(shè)廳建筑工程安全生產(chǎn)動態(tài)管理措施
131遼寧省建筑施工特種作業(yè)人員管理實(shí)施細(xì)則
132遼寧省安全生產(chǎn)條例
133遼寧省建設(shè)廳建筑工程安全防護(hù)、文明施工措施費(fèi)用管理
措施
134遼寧省建筑施工企業(yè)管理人員安全生產(chǎn)考核實(shí)施暫行措施
135遼寧省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定
136遼寧省建設(shè)廳建筑工程安全生產(chǎn)動態(tài)管理措施
137建筑施工塔式起重機(jī)安裝、拆卸、使用安全技術(shù)規(guī)程征求
意見稿
138建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范征求意見稿
139建筑垃圾處置技術(shù)規(guī)范征求意見稿
140建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范征求意見稿
141建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范征求意見稿
142建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范征求意見稿
143建筑施工從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育規(guī)范
144建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范
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145施工現(xiàn)場勞動保護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)
146建筑施工濕陷性黃土基坑支護(hù)安全技術(shù)規(guī)范
147建筑施工深基坑工程安全技術(shù)規(guī)范
148建筑施工頂管工程安全技術(shù)規(guī)范
149建筑施工施工用電梯安裝拆除使用安全技術(shù)規(guī)程
150建筑施工焊接工程安全技術(shù)規(guī)范
151建筑施工有毒有害作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范
152建筑施工重大安全隱患防治安全規(guī)程
153建筑施工文明工地安全評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
154施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)目的管理規(guī)范
155建筑施工人員入場三級安全生產(chǎn)教育規(guī)范
156市政工程施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)
157建筑施工安全技術(shù)方案編制規(guī)程
安全技術(shù)操作規(guī)程
為了進(jìn)一步加強(qiáng)我公司施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,防止和杜絕傷
亡事故的發(fā)生,貫徹執(zhí)行與安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的方針,認(rèn)真執(zhí)行國
家建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》;保護(hù)工人在生產(chǎn)過程
中的安全與健康、消除工人的不安全操作行為,認(rèn)真定期組織工人
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及員工學(xué)習(xí),使工種掌握了安全技術(shù)操作規(guī)程,強(qiáng)化工人的安全技術(shù)
操作意識,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和規(guī)定,以確保施工工人的安全。
鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平
整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必需加網(wǎng)罩。
2.拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要堅(jiān)固牢靠,拉筋沿線2米區(qū)域
內(nèi)嚴(yán)禁行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,應(yīng)緩慢松解,
不得一次松開。
3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
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4.人工斷料,工具必需牢靠。掌錘子和打錘,要站成斜角,注意扔
錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,
嚴(yán)禁用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
5?多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停等動作要一致,人工上下傳送
不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。
6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。
7.綁扎立柱、墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上
To柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;
柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防
傾倒。
8.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起
上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
9.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻。邊柱鋼筋時,應(yīng)搭設(shè)外
掛架或安全網(wǎng)。綁扎時應(yīng)掛好安全帶。
10.起吊鋼筋骨架時,下方嚴(yán)禁站人。必需待骨架降落到離地1
米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。
11.綁扎立柱、墻體鋼筋時,不準(zhǔn)將木棒或衡木插入鋼筋骨架內(nèi),
并坐在木棒或行木上操作。
12.鋼筋超長時,捆扎應(yīng)牢靠,使用塔吊、井字架提升機(jī)的獨(dú)立
把桿應(yīng)在起重工指揮下進(jìn)行吊運(yùn)到施工層面的作業(yè)。若使用人工傳
遞應(yīng)擬定操作方案并應(yīng)在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。
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13.在操作平臺上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢靠,操作工具不用時,必需
裝在工具袋內(nèi),以防墜物傷人。
14.使用鋼筋冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī),應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技
術(shù)操作規(guī)程,先檢查后使用,使用后切斷電源,設(shè)備應(yīng)做好十字作業(yè)
(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
砂工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、運(yùn)料中車子向料斗投料時,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛或
撒把。
2、澆灌碎使用的溜槽和串筒,節(jié)間必需連接牢靠,操作部位應(yīng)
有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)站在溜槽邊上操作。
3、有輸送泵輸送砂時,管道接頭、安全閥必需接好,靈敏,管道
支架必需牢靠。
4、不得在於養(yǎng)護(hù)池邊上站立和行走,蓋板和地溝要嚴(yán)加防護(hù),
防止失足墜落。
5、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破
皮部位。
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木工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直,底端
平整堅(jiān)實(shí),并加以木墊。木墊要釘牢,并用橫桿和剪刀撐拉牢。
二、支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)明嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修
三、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序,
嚴(yán)禁利用拉桿、支撐攀登。
四、支設(shè)4米以上的立柱模板,四面必需頂牢,呆搭設(shè)工作臺,
系安全帶,不4米的,可使用馬凳操作。
五、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁
底模上行走。
六、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)
行,嚴(yán)禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。不得留下松動和懸掛的模
板,拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。
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七、鋸木機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。
鋸盤要有防護(hù)罩,防護(hù)擋板等安全裝置,無人操作時要切斷電源。
八、操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè)。嚴(yán)禁站在與鋸片同一
直線上,手臂不得跨過鋸片。
九、進(jìn)料時必需緊貼墊靠,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要
等料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
十、短窄料應(yīng)用棍推,接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料,嚴(yán)
禁上鋸。
十一、狂風(fēng)、臺風(fēng)前后,要檢查工地模析、支撐。發(fā)明變形、
下沉等現(xiàn)象,應(yīng)及時修理加固,有嚴(yán)懲危險(xiǎn)的,立即排除。
十二、現(xiàn)場道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù),余道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。
瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上下腳手架應(yīng)走斜道,不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑、劃線(勒
線)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
2、砌筑使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方,砍磚應(yīng)面向墻面,工作
完畢應(yīng)將腳手架板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃潔凈,防止掉落傷
人。
3、山墻砌完后應(yīng)及時安裝橡條或加臨時支撐,防止坍毀。
4、在屋面坡底大于25度時,掛瓦必需使用移動板梯,板梯必需
有牢靠的掛鉤。沒有外腳手架時,檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立
網(wǎng)。
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5、起吊砌塊的夾具要牢靠,就位放穩(wěn)后,方得松開夾具。
6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進(jìn)行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn)。
屋面無望板時,應(yīng)鋪設(shè)通道,不準(zhǔn)在橡條、瓦條上行走。
抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢靠,腳手板跨
度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應(yīng)
超過兩人。
2、不準(zhǔn)在門、窗、暖氣片、洗臉盆等器物上搭設(shè)腳手板。
陽臺部位粉刷,外側(cè)必需掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩蹋腳手架,嚴(yán)禁在護(hù)身
欄桿和陽臺欄桿上進(jìn)行操作。
3、機(jī)械噴灰、噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可
靠,輸漿管各部位接口應(yīng)擰緊卡牢,管路擺放順直,避免折彎。
4、輸漿應(yīng)嚴(yán)格安裝歸口壓力進(jìn)行,超壓和管道堵塞,應(yīng)卸壓檢
修。
5、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等,應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn),邊
用邊運(yùn),安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后,方可拆除臨時支撐。
6、使用磨石機(jī),應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋,電源線不得破皮漏
電,金剛砂塊安裝必需牢靠,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。
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一般工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、挖掘土方,兩操作者間距保持2-3米,并由上而下逐層挖掘,
嚴(yán)禁采納掏洞的操作方法。
2、開挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)的挖掘深度放坡,必需時設(shè)
置固定支撐,挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外。
3、吊運(yùn)土方,繩索、滑輪、鉤子、菱筐等應(yīng)完好牢靠,起吊時
垂直下方不得有人。
4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行,填好一層,再拆一層,不得一
次拆到頂。
5、使用蛙式打夯機(jī),電源、電纜必需完好無損。操作時,應(yīng)戴
絕緣手套,嚴(yán)禁夯打電源線,在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯
機(jī),停止使用,應(yīng)拉閘斷電,方準(zhǔn)搬運(yùn)。
6、用手推車裝運(yùn)物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把
溜放,前后車距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,嚴(yán)禁一碼拆到底或在
上面掏取,整磚和半磚應(yīng)分開傳送。
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8、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。
9、車輛未停穩(wěn),嚴(yán)禁上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢,開
車廂板應(yīng)站在側(cè)面。
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊機(jī)外殼,必需接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉適時
應(yīng)戴手套,側(cè)向操作。
3、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必需先
切斷電源。
4、在密閉金屬容器內(nèi)焊接時,容器必需可靠接地,通風(fēng)良好,并
應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
5、焊接預(yù)熱部件時,應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
6、更換移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得持把線爬梯登高。
7、多臺焊機(jī)在一起集中焊接時,焊接平臺或焊件必需接地,并
應(yīng)有隔光板。
8、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
9、焊接場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋隔離。
10、工作結(jié)束,應(yīng)切斷電焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起
火危險(xiǎn)后,方可離開。
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氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、施工焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
2、必需在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)焊接時,應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門檢
驗(yàn)許可后,方可進(jìn)行。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油
脂。
3、乙煥發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采納紫銅制作。
4、高、中壓乙快發(fā)生器,應(yīng)可靠接地,壓力表及安全閥應(yīng)定期
校驗(yàn)。
5、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用,夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火
照明。
6、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
7、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、害!],帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電
源。
8、鉛焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油,工作完
畢應(yīng)洗刷。
9、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶閥門關(guān)好,擰上安全罩,乙燒桶提出時,
頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,撥出后要臥放,嚴(yán)禁扣放在在上,檢查操作
場地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。
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電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁她用,并應(yīng)定期檢
查。
2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備線路,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及相關(guān)電
氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
3、線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電,并嚴(yán)禁帶電。
4、熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。
5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆地所點(diǎn)火
及使用。工作完畢,滅火放氣。
6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青時,操作場地應(yīng)通風(fēng)良好,并須戴好防
護(hù)用品。
7、有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行搶救,電氣著火,應(yīng)立立即相
關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。
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管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢靠,人力搬運(yùn),起落要一致,
通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。
2、用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊
裂紋。
3、用鋸床、鋸弓、切管器,砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,
用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂片要完
好,操作時,應(yīng)站在側(cè)面。
4、管子煨彎,砂子必需烘干,裝砂架子搭設(shè)牢靠,并設(shè)欄桿,用
機(jī)械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開,加熱時,管口前不
得有人。
5、用卷揚(yáng)機(jī)煨彎,地錨要牢靠,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
6、火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封
回火器必需保持安全水位。乙煥壓力控制在0.5-1.5kg/m2,氧氣
壓力控制在4-6kg/in?之間,工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。
7、套絲工具要支平夾牢,工作平臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作
應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。
8、管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭結(jié)合
處。
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9、翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時在砂輪片徑向側(cè)面,并戴
絕緣手套或站在絕緣板上。
11、溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固
壁支撐,嚴(yán)禁用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支撐。
12、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必需牢靠,溝槽內(nèi)不得
有人。
13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施,操作時應(yīng)戴手
套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),嚴(yán)禁熔化潮濕的鉛塊。
14、灌鉛時,管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋
蓋。
15、鋼管鉛浴法退火時,應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定
牢靠。
16、用風(fēng)槍、電錘或塞子打透眼時,板下、墻后不得有人靠
近。
17、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方嚴(yán)禁站人,管子就
位卡牢后,方可松動倒鏈。
18、用酸堿液清洗管子,應(yīng)穿帶防護(hù)用品,酸、堿液槽必需加蓋,
并設(shè)明顯標(biāo)志。
19、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)檢驗(yàn)及格的壓力表,操作時,要分級緩
慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查,非操作人員不得在木板、法蘭、
焊口、絲口處停留。
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20、高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。
21、管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間不許裝置聯(lián)絡(luò)信號,吹掃口
嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線,基坑和有人操作的場地。
22、管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物、料沖
擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。
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油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、各類油漆和其它易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不
得與其它材料混放。
2、油漆庫房應(yīng)通風(fēng)良好,不準(zhǔn)住人,要設(shè)置消防器材和嚴(yán)禁煙
火等明顯標(biāo)志,庫房與其它建筑物保持一定的安全距離。
3、使用煤油、汽油、松香等油料,要戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙,
在室內(nèi)或容器內(nèi)噴繪,要保持通風(fēng)良好,噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。
4、截割玻璃,應(yīng)在指定場所進(jìn)行,截下的邊角余料集中堆放,及
時處置,搬運(yùn)玻璃應(yīng)載好手套。
5、使用的工具放入袋內(nèi),不準(zhǔn)口含鐵釘。
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架子工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、施工用外腳手架搭設(shè)和使用應(yīng)認(rèn)真遵守腳手架安全技術(shù)規(guī)
范的要求,各種桿件、連接件、架板和其它部件,其材質(zhì)、規(guī)格、
型號、加工質(zhì)量均應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),不得超出規(guī)定范圍;認(rèn)真做好進(jìn)
場驗(yàn)收、檢查、使用、維修、保養(yǎng)、儲存、運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳎患案?/p>
的材料和部件不準(zhǔn)使用。
2、腳手架鋪板必需嚴(yán)密,架板要滿鋪、封頭,不準(zhǔn)有探頭板
(超出小橫桿200mm)板上無雜物、清潔、平整。
3、增強(qiáng)腳手架整體穩(wěn)定和抗傾覆的能力,應(yīng)與建筑物連接牢靠,
按規(guī)定設(shè)連墻桿、剪刀撐、扣件。
4、腳手架的施工活荷載設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值一般不低于:
(1)、結(jié)構(gòu)架取值3KN/m2
(2)、裝修作業(yè)架取值2KN/m2
(3)、各種懸、挑、掛架取值1KN/m2
施工中要嚴(yán)格控制荷載,且均衡分布,不超載,避免荷載集中一
側(cè)。
5、注意對雷、電的防護(hù),與高壓線距離應(yīng)保持5米以上,否則
搭設(shè)隔離設(shè)施,架子高于建筑物或結(jié)構(gòu)物布設(shè)的防雷設(shè)施時,架體應(yīng)
按規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。
6、架子搭設(shè)完畢或分段、分層搭設(shè)完畢,須通過相關(guān)人員檢查,
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符合規(guī)定、驗(yàn)收簽字后,方準(zhǔn)使用。
防水安全技術(shù)操作規(guī)程
1、裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青,必需使用規(guī)定的防護(hù)用品,
皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青,必需灑水,防止粉末飛揚(yáng)。
2、熬油之前,應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。
3、鍋內(nèi)瀝青著火,應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住,停鼓風(fēng)機(jī),熄滅爐火,
嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水,應(yīng)用干砂或濕麻袋滅火。
4、配制冷底子油,下料應(yīng)分批、少量、緩慢,不停攪拌,不得
超過鍋容量的二分之一,溫度不超過80℃,并嚴(yán)禁煙火。
5、屋面作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程,臨邊作業(yè)
時應(yīng)側(cè)身操作。
6、在地下室、基坑、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、
有害的涂料作業(yè)時,應(yīng)定時輪換間歇,通風(fēng)換氣。
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水暖安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、打錘嚴(yán)禁戴手套,兩人以上同時打錘不得對站。
2、用機(jī)械或工具切割管子時,用力不得過猛,臨時切斷時,應(yīng)用
手或支架托住,用砂輪切割機(jī)時,砂輪片應(yīng)完好,操作時,人應(yīng)站在側(cè)
面。
3、管子套絲時,工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,
動作要協(xié)調(diào),防止柄把傷人。
4、管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在關(guān)口或法蘭結(jié)合
處,翻動工件時,防止滑動或傾倒傷人。
5、管道、閥門及管架等吊裝時,吊鏈等機(jī)具應(yīng)完好可靠,吊件
下方嚴(yán)禁站人,工件就位卡牢后,方可松倒鏈等工具。
6、管道試壓時,應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)及格的壓力表,按規(guī)程試壓、檢
查,非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
7、管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖出,產(chǎn)
生水錘、汽錘現(xiàn)象。
8、嚴(yán)禁在帶壓的管道或設(shè)備上焊、割作業(yè),以免發(fā)生事故。
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機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整齊,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯
開。
3、清洗用油、潤滑油及廢油,必需指定地點(diǎn)存放,廢油、廢棉
紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
4、用臺鉗工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程
的三分之二。
5、機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)要卡死。
6、修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢靠和楔緊,使用
千斤頂時,必需用支架墊穩(wěn)。
7、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。
8、架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站
立。
9、試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)明不正常情況,應(yīng)
立即停車。
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碎振搗器安全操作規(guī)程
1、使用振搗器前必需檢查各部位的連接牢靠,轉(zhuǎn)向正確,穿戴
好防護(hù)用品后方可操作。
2、振搗器不得放在初凝的砂上,地板、腳手架、道路干硬的
地面上試振,如檢修停止作業(yè)時應(yīng)切斷電源。
3、插入式振搗軟軸的彎曲半徑不小于50℃,操作時振搗棒應(yīng)
自然下垂,不得用力插入,也不得插入全部硅中。
4、振搗保持清潔,不得有碎直接在電動機(jī)外殼上,妨礙散熱。
5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機(jī)外導(dǎo)線應(yīng)保持足夠的長度和松度,嚴(yán)禁
用電源線拖拉振搗器。
6、用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動時,不得用腳踢
振動機(jī)。
7、振搗器與平板要保持緊固,電源線必需固定在平板上,開關(guān)
應(yīng)裝在把手上。
8、在一個構(gòu)件上同時用幾臺附著式振搗器時,所有振搗器的頻
率必需相同。
9、作業(yè)后,作好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在干燥處。
10、工作完畢后,清理好現(xiàn)場,振搗器放在規(guī)定位置,切斷電源,
關(guān)好刀閘箱。
電焊機(jī)安全操作規(guī)程
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1、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢靠,要有可靠的接地裝置,
接線絕緣良好。
2、焊把不得破損,不得漏電。
3、操作時應(yīng)佩戴防護(hù)鏡和手套,并站在橡膠或木板上。
4、工棚要有防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,并備
滅火器材。
5、無操作的不得使用。
6、各接線處不得裸露導(dǎo)線和裸露接線端子板。
7、要有防雨防潮措施。
鋼筋冷拉機(jī)械安全操作規(guī)程
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1、合理選用冷拉鋼筋場地,卷揚(yáng)機(jī)要用地錨固定牢靠,卷揚(yáng)機(jī)
的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉導(dǎo)向滑輪。
2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),并設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁
無關(guān)人員在此停留,操作人員在操作時必需離開鋼筋最少2米。
3、操作前必需檢查冷拉夾具,滑輪拉鉤、地錨必需牢靠可靠,
確保良好后方可作業(yè)。
4、卷揚(yáng)機(jī)操作人員必需看到指揮人員發(fā)出的信號,并待有人員
離開危險(xiǎn)區(qū)時方可作業(yè),冷拉應(yīng)緩慢,均勻的進(jìn)行,隨時注意停車信號
或見有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時應(yīng)立即停車,并稍稍放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。
5、用于控制延伸率的裝置必需裝設(shè)明顯限位標(biāo)志,并設(shè)專人負(fù)
責(zé)指揮。
6、夜間作業(yè)照明設(shè)施應(yīng)設(shè)在危險(xiǎn)區(qū)外,如必需裝設(shè)在場地上空,
其高度應(yīng)超過5米,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩,導(dǎo)線不用裸線。
7、作業(yè)完畢,清理作業(yè)現(xiàn)場,切斷電源后方能離開。
平面刨安全操作規(guī)程
1、平面刨必需有安全防護(hù)裝置,否則嚴(yán)禁使用。
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2、刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作時,刨大料時,手要按在料
面上面,刨小料時手指不低于料面高度的1/2,并不得小于2cm。
3、刨削量一般不超過1.5mm,進(jìn)料速度保持均勻,通過刨口時,
用力要輕,嚴(yán)禁在刨刀上面回料。
4、刨厚度小于1.5cm,長度小于30cm的木料,必需用壓板或
推棍,嚴(yán)禁用手推進(jìn)。
5、遇節(jié)疤時要減速,嚴(yán)禁用手按節(jié)疤推料,刨舊料時必需把鐵
釘泥砂清除潔凈。
6、換刀片應(yīng)拉閘停電。
7、同一臺刨機(jī)片重量,厚度必需一致,刀、夾板必需吻合,刀片
焊縫出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,緊固螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀
背不少于10mm。
8、機(jī)體應(yīng)做好保護(hù)接零。
卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、工作前必需檢查鋼絲繩的接頭是否牢靠,離合器、制動器、
滑輪是否靈活可靠。
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2、操作時,司機(jī)要聚精會神,聽從口令。
3、卷揚(yáng)機(jī)不得超過起重機(jī)重量。
4、卷揚(yáng)機(jī)起動或停止時,速度必需逐漸加快或減慢。
5、鋼絲繩必需在筒上排列整齊,至少應(yīng)在筒上保留三圈。
6、鋼絲繩必需常常檢查,不準(zhǔn)有刺及扭繞現(xiàn)象。
7、電動卷揚(yáng)機(jī)在工作中要注意電動機(jī)的溫度,如發(fā)明異常,應(yīng)
停止工作。
8、嚴(yán)禁任何人跨越卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)動者的鋼絲繩。
9、卷揚(yáng)機(jī)不得用于人員上下。
10、制動器不能受潮或油污,如因制動器失靈時,應(yīng)立即停止作
業(yè)進(jìn)行維修。
11、夜間作業(yè)時,現(xiàn)場有足夠的照明設(shè)備。
12、卷揚(yáng)機(jī)在工作中不得進(jìn)行任何維修及保養(yǎng)。
砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前檢查攪拌機(jī)安全傳動部位、工作裝置、防護(hù)是否靈
活可靠。
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2、啟動后先經(jīng)空轉(zhuǎn),檢查攪拌機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確,方可進(jìn)行
攪拌作業(yè)。
3、作業(yè)中不得用手或木棒進(jìn)行攪拌或清理筒內(nèi)灰漿。
4、作業(yè)中如發(fā)生事故,應(yīng)切斷電源將灰筒內(nèi)砂漿倒出,進(jìn)行維
修。
5、作業(yè)后,做好攪拌機(jī)內(nèi)外清理、保養(yǎng)及場地的清理工作,切
斷電源、鎖好箱門。
塔機(jī)安全操作規(guī)程
塔機(jī)操作人員必需通過專門訓(xùn)練,了解塔機(jī)性能,適用范圍,如何
正確使用、維修和保養(yǎng)等,在操作過程中必需嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
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1、嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),不得斜拉斜吊,不得用于撥樁及類似作業(yè),
并不得吊運(yùn)作業(yè)人員。
2、在有正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中,要反向轉(zhuǎn)時,必需使電機(jī)停止,慣性消除
后,才能開反向,正轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁忽然反轉(zhuǎn),快慢檔位操作時,必需由慢到
快,停止時由快到慢,依次進(jìn)行,每過分一個檔位間隔2-4So
3、操作工每個工時前,必需檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,如螺絲有無松動,
運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否缺油,如有問題應(yīng)做相應(yīng)處置后,才能作業(yè)。
4、塔機(jī)上所有安全保護(hù)裝置必需常常檢查、保養(yǎng),不得任意搬
動拆卸,在安全裝置失靈情況下,任何人不得操作。
5、操作手應(yīng)對塔機(jī)上電流電壓進(jìn)行檢查,不得超過額定電壓的
負(fù)5%,塔機(jī)要避開高壓架設(shè)。
6、塔機(jī)要設(shè)專人與司機(jī)聯(lián)系,指揮吊裝,夜間作業(yè)現(xiàn)場必需有
足夠的照明設(shè)施。
7、操作手下班前必需將吊鉤起升超過周圍建筑物的高度,使吊
鉤避開有障礙物的幅度,切斷電源,得知天氣預(yù)報(bào)有十級以上大風(fēng)時,
塔機(jī)要用纜繩加固,風(fēng)速超過會八級時,應(yīng)放下起重臂,縮回上塔身,
行走塔機(jī)六級風(fēng)以上停止作業(yè),架設(shè)風(fēng)力不得超過4級,自升塔機(jī)升
時風(fēng)力應(yīng)小于4級,風(fēng)力超過5級停止作業(yè)。
8、塔機(jī)應(yīng)定人定機(jī),專人負(fù)責(zé),非機(jī)組人員不得擅自操作,處置
電氣故障時,必需有2名以上維修人員。
9、操作手有權(quán)拒絕違章指揮。
10、操作手不得私自調(diào)整力矩限位器等安裝裝置,塔機(jī)維修時
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要切斷電源,塔機(jī)經(jīng)大修或轉(zhuǎn)移工地重新架設(shè)后,應(yīng)有嚴(yán)格檢查部件
的可靠性。
11、在塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)中,只可同時操作其中兩項(xiàng),不
得同時操作三項(xiàng)或四項(xiàng),吊行起升時,吊鉤距起重臂的距離不得小于
1m,操作中發(fā)生緊急事故應(yīng)及時關(guān)掉總閘,切斷電源,行走塔機(jī)作業(yè)
完畢,應(yīng)開到軌道中間,并夾緊夾軌器。
12、塔機(jī)手應(yīng)有高度的責(zé)任心,認(rèn)真填寫《臺班記錄》,努力
學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,提高自身文化素質(zhì)。
起重司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能的指示器,并根據(jù)需要安設(shè)
卷揚(yáng)限制器,載荷控制器聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。
2、鋼絲繩在卷筒上必需排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留
三圈以上。
3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時,必需有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)
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分配合理,不得超過單機(jī)答應(yīng)起重量的80%o
4、操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,
應(yīng)暫停操作。
5、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩
個動作。
6、起吊重物時嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩
慢下降。
7、嚴(yán)禁斜吊和吊裝撥埋在地下或凝結(jié)在地面設(shè)備上的物件。
8、起重機(jī)停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿
放在空檔,并關(guān)門上鎖。
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重性能的人員擔(dān)任。指揮
時應(yīng)站在可以照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一,并做到
正確、洪亮和清楚。
2、80T以上的設(shè)備和構(gòu)件,風(fēng)力達(dá)5級時,應(yīng)停止吊裝。
3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
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4、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力,拍牢卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有
缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。
5、編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲
繩直徑的15倍,并且不得短于300mm,用卡子連成繩套時,卡子不
得少于三個。
6、使用兩根以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角如大于100度,應(yīng)
采納防止滑鉤等措施。
7、用四根繩扣吊時,應(yīng)在繩扣間加鐵塊等調(diào)結(jié)其松緊度。
8、使用開口滑車必需扣牢,嚴(yán)禁人員跨越和停留在鋼絲繩可能
彈及的地方。
9、起吊物件,應(yīng)合理設(shè)置溜繩。
鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作臺面和彎曲機(jī)面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工
具。
2、按加工鋼筋的直徑與彎曲鋼筋半徑的要求,裝好芯軸、成形
軸、檔鐵軸、變檔軸,芯軸直徑為鋼筋的2.5倍。
3、啟動前必需檢查芯軸、檔鐵、轉(zhuǎn)盤無損壞和裂紋,防護(hù)罩
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牢靠可靠,經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4、作業(yè)時將鋼筋需要彎曲的插頭插在固定銷的間隙內(nèi),另端緊
靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷,確定在固定銷的一側(cè),
方可開動。
5、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯銷子和變更角度或調(diào)速等作業(yè),亦不能加
油或清掃。
6、彎曲時,嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑根數(shù)及機(jī)械速度。
7、彎曲高強(qiáng)度鋼筋時,應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大值并調(diào)換相
的芯軸。
8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷一側(cè)站人,彎
曲好的鋼筋要堆放整齊,彎鉤不得向上。
9、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向時,必需停穩(wěn)后進(jìn)行。
10、作業(yè)完畢,清理作業(yè)現(xiàn)場,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
1、使用前必需檢查切刀有無裂縫,刀架螺栓是否上緊,防灰罩
牢靠,然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒合間隙,調(diào)整好齒輪間隙。
2、接送臺應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)實(shí)際而
定。
3、啟動機(jī)先空轉(zhuǎn),檢查傳動部位及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作
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業(yè)。
4、機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時不得切料,切料時,必需使用切刀的
下部,緊握鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入。
5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋,一次切斷多
根鋼筋時,總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。
6、剪切低合金鋼時,應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。
7、切斷短料時,手和切刀要保持1500mm以上,如手握小于
9mm的鋼筋時,應(yīng)用套管將鋼筋短頭壓住。
8、運(yùn)動中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀四面端雜物,鋼筋擺動周圍
內(nèi)切刀四面的非工作人員不得停留。
9、發(fā)明機(jī)械轉(zhuǎn)動異常,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
10、作業(yè)后,用鋼刷清除切口間雜物,切斷電源,鎖好電源開關(guān)
箱后離開。
對焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)或棚內(nèi),并有良好的接地,每臺對焊機(jī)
必需安裝刀閘開關(guān)。
2、操作前檢查對焊機(jī)及壓力機(jī)械是否靈活,夾具是否牢靠。
3、通電前必需通水,使電極及次極繞組變冷,同時檢查有無漏
水現(xiàn)象,漏水嚴(yán)禁使用。
4、焊接現(xiàn)場嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,現(xiàn)場必需配備消防器材,
操作人員必需佩戴防護(hù)鏡,絕緣手套及帽子,站在墊木或其它絕緣材
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料上,才能作業(yè)。
5、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼材的截面調(diào)整電壓,嚴(yán)禁焊接超過對
焊機(jī)規(guī)定的鋼筋。
6、焊機(jī)所有活動部位應(yīng)定期注油,確保良好的潤滑。
7、接觸器、繼電器應(yīng)保持清潔,冷水的溫度不得超過40度。
8、焊接較長的鋼筋時,應(yīng)設(shè)支架,配合搬運(yùn)人員。
9、冬季施工室內(nèi)溫度不得小于8度,用完后將機(jī)械內(nèi)水吹干。
10、工作完后,必需切斷電源,清除切口及周圍的焊渣,以確保
焊機(jī)清潔后,收拾好工具,清掃現(xiàn)場對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
手持式電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程
1、使用的手持式電動工具,必需具有出廠及格證和說明書,并
應(yīng)制訂出相應(yīng)的安全技術(shù)措施,認(rèn)真根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程操作。
2、在一般場所,為保證安全,應(yīng)選用II類工具,必需采納可靠的
安全措施,如漏電保護(hù)器,保護(hù)接零等,使用者必需戴手套,穿絕緣鞋
或站在絕緣板上。
3、在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,必
需使用II類或川類工具,并采納漏電保護(hù)及保護(hù)接零等安全保護(hù)措
施。
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4、在特殊環(huán)境,如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性的場所,
使用的工具必需符合相應(yīng)的防護(hù)等級的安全技術(shù)要求。
5、工具的所有插頭、插座,必需符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn),工具軟
電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
6、工具中運(yùn)用的危險(xiǎn)零部件或部位,必需按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)機(jī)械
防護(hù)裝置(如防護(hù)罩、防護(hù)蓋等),不得任意拆除。
7、非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
8、在使用手持電動工具時,應(yīng)按安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定,正確
使用和佩帶安全防護(hù)用具。
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關(guān)于方案編制、合同簽訂、投標(biāo)文件編制的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
一、編制施工方案前需要提供的資料
1、需要提供項(xiàng)目的地勘報(bào)告、水文地質(zhì)及地下管線分布情況。
2、項(xiàng)目的平面、斷面等詳細(xì)圖紙。
3、項(xiàng)目的現(xiàn)場作業(yè)帶及兩側(cè)為何現(xiàn)狀、地上建筑物等實(shí)際情況,進(jìn)
場道路是否滿足運(yùn)輸、就近的預(yù)制場面積、水、電是否具備條件,
位置與作業(yè)帶的距離是否具備運(yùn)輸?shù)缆罚ìF(xiàn)場實(shí)際考查或提供詳細(xì)
的現(xiàn)場平面布置圖)
4、項(xiàng)目的工作范圍,總長度,規(guī)格型號、埋深、產(chǎn)品上的地面為何
用途。
5、項(xiàng)目的工期要求。
6、項(xiàng)目所在地的特殊情況加以說明。
7、針對不同項(xiàng)目,甲方的注重的測重點(diǎn)和本項(xiàng)目的特點(diǎn)、難點(diǎn)。
8、施工技術(shù)方案、模具投入是否有要求,如有要求明確,未明確視
為自主安排編制。
9、管廊用途及管廊內(nèi)包含哪些管線、設(shè)施等
10、項(xiàng)目所需材料哪些甲供、乙供,分別說明材料的名稱、數(shù)量和
詳細(xì)技術(shù)參數(shù)。
11、項(xiàng)目預(yù)制場地是甲方提供還是我們自行解決,費(fèi)用由誰承擔(dān)。
12、前期各項(xiàng)手續(xù)辦理和征占地由誰負(fù)責(zé)辦理或協(xié)助。
二、編制施工方案注意事項(xiàng):
1、現(xiàn)場地上及地下實(shí)際地質(zhì)、管線、建筑物、地下水對開挖、是否
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設(shè)支護(hù)?
2、進(jìn)場前充分做好地下管線的詳細(xì)堪測,已利于做好不同地質(zhì)和地
下管線交錯分布的開挖施工方案。
3、工作范圍、工期要求、工程特點(diǎn),施工難度了解清楚。
4、現(xiàn)場預(yù)制廠地具備情況。
5、有無異形段、曲線、預(yù)留件等其它要求。
6、此管線用途,是否同倉敷設(shè),包含哪些管線?
7、結(jié)合不同項(xiàng)目特點(diǎn),合理投入、安排切實(shí)可行的施工方法。
8、寫方案時要注意我們提供內(nèi)容、工作范圍,不清楚的不要亂寫,
直接關(guān)系到報(bào)價(jià)和成本。
三、編制投標(biāo)文件注意事項(xiàng):
1、重中之重逐條查看廢標(biāo)條件,按此條目檢查不能出現(xiàn)廢標(biāo)。
2、編寫投標(biāo)文件條理清晰、組織有序,方案有針對性、方法經(jīng)濟(jì)有
效,技術(shù)先進(jìn)、嚴(yán)格按招標(biāo)文件的要求逐項(xiàng)對應(yīng)編寫。
3、注意加減分項(xiàng),對應(yīng)著每條加減分項(xiàng)把所能加分項(xiàng)材料有序盡可
能提供,所有減分項(xiàng)要避免出現(xiàn),要認(rèn)真核查。
4、注意編寫的投標(biāo)文件不能出現(xiàn)致命錯誤或錯字,如名稱、地點(diǎn)、
特征、長度、規(guī)格等等。
5、把我們的亮點(diǎn)、技術(shù)先進(jìn)等突出,招標(biāo)方無論有無要求,公司有
的對我們有利的證書證件、業(yè)績、獎項(xiàng)等要盡可能提供到標(biāo)書內(nèi)。
6、開標(biāo)要求到場的人員和提供的原件要一件不少,缺一即廢,沒有
強(qiáng)調(diào)必帶原件盡可能帶著,在開標(biāo)后招標(biāo)方有可能要看原件。
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7、注意標(biāo)書內(nèi)按要求簽字和蓋章、不能出現(xiàn)遺漏和僥幸,不需要簽
字、蓋章的也不要多此一舉。
8、封標(biāo)要領(lǐng)悟招標(biāo)方要求,決不允許出現(xiàn)不按要求封標(biāo),否則可能
以不按要求即廢。
9、報(bào)價(jià)不能出現(xiàn)普通材料、機(jī)械臺班費(fèi)、單價(jià)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于市場單價(jià)。
10、預(yù)算要全面、合理、不能出現(xiàn)漏項(xiàng)、少算量、漏取費(fèi)。
11、增加單價(jià)時注意,不能直接增加數(shù)量增加費(fèi)用,人工及材料、
機(jī)械單價(jià)調(diào)增不能明顯太高。
12、注招標(biāo)文件里要求必須提供的,即使不全,沒有,一項(xiàng)不提供
此塊就是零分。
13、投標(biāo)保證金提前提供、原件備查、按要求附標(biāo)書中。
14、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)配筋人員在設(shè)計(jì)圖紙前要全面了解清楚,嚴(yán)
緊、不能出現(xiàn)少、漏項(xiàng)、設(shè)計(jì)錯誤直接影響造價(jià)。
四、談判、簽屬合同前注意事項(xiàng):
1、甲乙雙方的責(zé)任合同中一定要分清。
2、是否有預(yù)付款、進(jìn)度款、結(jié)算付款方式明確,結(jié)算條件、時間明
確,盡量以對我們有利的方式簽定。
3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確,是否有質(zhì)保、質(zhì)保期限、質(zhì)保金比例,返還方
式、期限合同中要明確。
4、如出現(xiàn)違約,違約責(zé)任明確,出現(xiàn)爭議的方法,最終仲裁或訴訟
選利與我公司的地方的機(jī)構(gòu)。
5、明確不可抗力,不可預(yù)見、出現(xiàn)不可抗力或不可預(yù)見處理方法及
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雙方履行的責(zé)任。
6、雙方的約定保密義務(wù)。
7、合同的終止和中止條件及各方承擔(dān)的責(zé)任。
8、合同的變更要在合同中約定,合同量的增減和施工中的洽商、單
價(jià)及取費(fèi)如何調(diào)整在合同中明確。
9、設(shè)計(jì)變更、地質(zhì)條件變化、規(guī)格的變更等定價(jià)及取費(fèi),在合同中
明確。
10、分別因雙方原因出現(xiàn)停、窩工等,如何承擔(dān)責(zé)任及解決辦法。
11、合同中工程名稱、量、地點(diǎn)、規(guī)格型號、價(jià)格、地質(zhì)條件、工
期、工程內(nèi)容等不能出現(xiàn)錯誤,合同中明確列明。
12、合同中明確相關(guān)交接人員。
13、付款是否提供發(fā)票、什么樣的發(fā)票、提供條件。
14、工程竣工驗(yàn)收條件和合格標(biāo)準(zhǔn),時間。
15、其他未明確事項(xiàng)的協(xié)商解決。
16、非法人簽約合同,要附授權(quán)委托書,防止出現(xiàn)詐騙。
項(xiàng)目實(shí)施方案編制要點(diǎn)
項(xiàng)目簡介包括;項(xiàng)目提出的主要理由,項(xiàng)目目標(biāo)、建設(shè)內(nèi)容、規(guī)
模、方案等,項(xiàng)目總投資、資金構(gòu)成及籌措方案,主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指
標(biāo),承擔(dān)單位基本情況。
項(xiàng)目實(shí)施的意義和必要性
產(chǎn)業(yè)國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀及存在的主要問題、擬解決的關(guān)鍵問題、擬達(dá)
到的技術(shù)水平和市場前景。
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項(xiàng)目承擔(dān)單位的基本情況
注冊資金及股東構(gòu)成,企業(yè)組織架構(gòu)
近3年經(jīng)營業(yè)績和成長性(包括總產(chǎn)值、銷售收入、利潤上繳稅
金、研發(fā)投入、資產(chǎn)負(fù)債率、銀行信用等級等、既要有歷年數(shù)據(jù),
也要有增長分析)
核心競爭力分析(企業(yè)的技術(shù)開發(fā)能力、經(jīng)營管理水平、成本控制
能力、資金籌措能力、市場開拓能力等)
企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和規(guī)劃
項(xiàng)目的主要建設(shè)內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo)
產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化等重點(diǎn)環(huán)節(jié)的項(xiàng)目內(nèi)容。項(xiàng)目擬采用的工藝
路線與技術(shù)特點(diǎn)、設(shè)備選型及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。項(xiàng)目在科技研
發(fā)投入、技術(shù)水平、規(guī)模及創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)建設(shè)等方面的預(yù)期目標(biāo),與方
案的目標(biāo)做好相應(yīng)結(jié)合。
項(xiàng)目實(shí)施條件
環(huán)境保護(hù)、資源綜合利用、節(jié)能措施、外部配套條件落實(shí)情況、項(xiàng)
目實(shí)施基礎(chǔ)等。
項(xiàng)目投資及資金籌措
項(xiàng)目總投資及測算依據(jù),并按研發(fā)、產(chǎn)業(yè)化等環(huán)節(jié)進(jìn)行分項(xiàng)說明。
資金籌措方案、投資使用方案和年度投資計(jì)劃。
項(xiàng)目效益分析
項(xiàng)目總投資經(jīng)濟(jì)社會效益分析(企業(yè)內(nèi)生發(fā)展能力提升、對地方戰(zhàn)
略性新興產(chǎn)業(yè)培育和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級的作用)。
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項(xiàng)目實(shí)施和考核目標(biāo)
項(xiàng)目組織實(shí)施方式、年度考核指標(biāo)
有關(guān)附件
技術(shù)來源及技術(shù)先進(jìn)性的有關(guān)證明文件
項(xiàng)目備案、銀行貸款、自籌資金證明、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能審查、土地
等項(xiàng)目實(shí)施條件支撐材料
與項(xiàng)目相關(guān)的其他證明材料或文件等
簽訂施工合同的十大注意事項(xiàng)
建設(shè)工程施工合同是依法保護(hù)發(fā)承包雙方權(quán)益的法律文件,是發(fā)承
包雙方在工程施工過程中的最高行為準(zhǔn)則。為防范合同糾紛,在簽
訂過程中,以下10個方面需要注意。
一關(guān)于發(fā)包人與承包人
1、發(fā)包方需要滿足兩方面內(nèi)容:①主體資格,即建設(shè)相關(guān)手續(xù)是否
齊全。例:建設(shè)用地是否已經(jīng)批準(zhǔn)?是否列入投資計(jì)劃?規(guī)劃、設(shè)
計(jì)是否得到批準(zhǔn)?是否進(jìn)行了招標(biāo)等。②履約能力即資金問題。施
工所需資金是否已經(jīng)落實(shí)或可能落實(shí)等。
2、承包方需要滿足的內(nèi)容有:①資質(zhì)情況;②施工能力;③社會信
譽(yù);④財(cái)務(wù)情況。承包方的二級公司和工程處不能對外簽訂合同。
上述內(nèi)容是體現(xiàn)履約能力的指標(biāo),應(yīng)認(rèn)真的分析和判斷。
二合同價(jià)款應(yīng)注意
1、“合同價(jià)款”的填寫,應(yīng)依據(jù)住建部規(guī)定,招標(biāo)工程的合同價(jià)款
由發(fā)包人、承包人依據(jù)中標(biāo)通知書中的中標(biāo)價(jià)格在協(xié)議書內(nèi)約定。
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非招標(biāo)工程合同價(jià)款由發(fā)包人承包人依據(jù)工程預(yù)算在協(xié)議書內(nèi)約
定。
2、合同價(jià)款是雙方共同約定的條款,要求第一要協(xié)議,第二要確
定。暫定價(jià)、暫估價(jià)、概算價(jià)、都不能作為合同價(jià)款,約而不定的
造價(jià)不能作為合同價(jià)款。
三發(fā)包人工作與承包人工作條款應(yīng)注意
1、雙方各自工作的具體時間要填寫準(zhǔn)確。
2、雙方所做工作的具體內(nèi)容和要求應(yīng)填寫詳細(xì)。
3、雙方不按約定完成有關(guān)工作應(yīng)賠償對方損失的范圍、具體責(zé)任和
計(jì)算方法要填寫清楚。
四合同價(jià)款及調(diào)整價(jià)款應(yīng)注意
1、填寫合同價(jià)款及調(diào)整時應(yīng)按《通用條款》所列的固定價(jià)格、可調(diào)
價(jià)格、成本加
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