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11加工臺(1),所述加工臺(1)包括座箱(11)和切割臺(12),所述切割臺(12)固定安裝在座箱(11)的上端面,且切割臺(12)的中部開設(shè)中心槽(13);驅(qū)動組件(2),所述驅(qū)動組件(2)包括固定架(21)和角度電機(jī)(22),所述固定架(21)固定安裝在座箱(11)中,所述角度電機(jī)(22)固設(shè)在固定架(21)的中心處;旋轉(zhuǎn)架(3),所述旋轉(zhuǎn)架(3)包括底托(31)、支撐板(32)和與中心槽(13)轉(zhuǎn)動配合的臺面盤(33),所述底托(31)轉(zhuǎn)動安裝在固定架(21)的頭部,所述支撐板(32)固定安裝在底托(31)和臺面盤(33)之間,所述臺面盤(33)的中部開設(shè)有切刀槽(34);固定安裝在底托(31)上的升降組件(4),所述升降組件(4)包括導(dǎo)向架組(41)和氣缸(42),所述氣缸(42)垂直固定在導(dǎo)向架組(41)切割組件(5),所述切割組件(5)包括滑動安裝在導(dǎo)向架組(41)上的電機(jī)架(51)、驅(qū)動電機(jī)(52)和鋸刀(53),所述驅(qū)動電機(jī)(52)水平設(shè)置在電機(jī)架(51)的中部,所述鋸刀(53)安裝在切刀槽(34)中,且鋸刀(53)中心處與驅(qū)動電機(jī)(52)輸出端相連接。于:所述固定架(21)包括固定安裝在座箱(11)底面內(nèi)側(cè)的方板(211)和三爪架(212),所述三爪架(212)固定安裝在固定架(21)的上端面,且三爪架(212)中部一體成形有套環(huán)(213),所述角度電機(jī)(22)的輸2出端安裝有限位卡塊(221)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃幕墻鋁材加工用角碼鋸,其特征在于:所述底托(31)包括圓盤(311)和四腳架(312),所述四腳架(312)固定安裝在圓盤(311)的下端面,且四腳架(312)的下端設(shè)置有與套環(huán)(213)轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸(321),所述轉(zhuǎn)軸(321)的下端開設(shè)有與限位卡塊(221)相對應(yīng)的卡槽(322)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃幕墻鋁材加工用角碼鋸,其特征在于:所述導(dǎo)向架組(41)包括水平板(411)和立板(412),所述立板(412)垂直固定在水平板(411)的上端面,且立板(412)的兩側(cè)對稱設(shè)置有凹形導(dǎo)板(413),所述立板(412)與凹形導(dǎo)板(413)一體成形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃幕墻鋁材加工用角碼鋸,其特征在于:所述電機(jī)架(51)包括中架(511)和外板(512),所述外板(512)垂直固定在中架(511)的兩端,且外板(512)的下端對稱設(shè)置有與凹形導(dǎo)板(413)滑動配合的滑桿(513),所述滑桿(513)與外板(512)一6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的一種玻璃幕墻鋁材加工用角碼鋸,其特征在于:所述臺面盤(33)的上端面設(shè)置有指針(331),所述切割臺(12)的上端面沿中心槽(13)的圓周方向設(shè)置有與指針(331)相對應(yīng)的角度刻度(121)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃幕墻鋁材加工用角碼鋸,其特征在于:所述切割臺(12)上端面設(shè)置有若干夾持組件(6),所述夾持組件(6)通過直角架(7)與切割臺(12)轉(zhuǎn)動連接。38.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玻璃幕墻鋁材加工用角碼鋸,其特征在于:所述夾持組件(6)包括螺紋桿(61)、電動伸縮桿(62)和夾持板(63),所述螺紋桿(61)垂直安裝在直角架(7)上,且螺紋桿(61)通過螺紋在直角架(7)上旋進(jìn)旋出,所述電動伸縮桿(62)固定安裝在螺紋桿(61)的頭部,所述夾持板(63)轉(zhuǎn)動安裝在電動伸縮桿(62)的輸出端。|400-188-5300魯Iwww.chinaweizhengcom口Ishenzhenweiz1一種玻璃幕墻鋁材加工用角碼鋸技術(shù)領(lǐng)域本申請涉及角碼鋸的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種玻璃幕墻鋁材加工用背景技術(shù)玻璃幕墻是指由支承結(jié)構(gòu)體系可相對主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力、不分擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)或裝飾結(jié)構(gòu),其支撐材料常用的有鋁型材和鋼型材,鋁型材在加工的過程中常需要進(jìn)行切割以便于進(jìn)行拼接,而鋁型材常用的切割加工設(shè)備就是角碼鋸,角碼鋸在加工時候需要相應(yīng)的夾持機(jī)構(gòu)來將鋁型材固定在角碼鋸加工臺的上端面,以便于需要進(jìn)行切割的時候可以準(zhǔn)確穩(wěn)定切割加工。針對上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的角碼鋸在使用過程中只能上下進(jìn)行移動來進(jìn)行切割加工,在垂直切割鋁型材的時候非常好用,但是當(dāng)需要對鋁型材進(jìn)行斜切的時候加工臺上的夾持機(jī)構(gòu)很難對鋁型材進(jìn)行固定,而且切割之前需要通過量角工具在鋁型材上進(jìn)行刻畫切割位置,加工實用新型內(nèi)容為了解決傳統(tǒng)角碼鋸在加工過程中只能垂直升降切割,當(dāng)需要進(jìn)行斜角切割的時候加工效率較低,同時無法穩(wěn)定夾持的情況,本申請?zhí)峁┮环N玻璃幕墻鋁材加工用角碼鋸。本申請?zhí)峁┑囊环N玻璃幕墻鋁材加工用角碼鋸采用如下的技術(shù)方案:一種玻璃幕墻鋁材加工用角碼鋸,包括:23中轉(zhuǎn)動,同時通過限位卡塊的設(shè)置來保證角度電機(jī)更好的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動可選的,所述底托包括圓盤和四腳架,所述四腳架固定安裝在圓盤的下端面,且四腳架的下端設(shè)置有與套環(huán)轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的下端開設(shè)有與限位卡塊相對應(yīng)的卡槽。通過采用上述技術(shù)方案,圓盤通過四腳架下端的轉(zhuǎn)軸來安裝在套環(huán)中,而且圓盤在四腳架的支撐下可以保證轉(zhuǎn)動過程中更加穩(wěn)定,同時通過在轉(zhuǎn)軸的下端開設(shè)卡槽,這樣當(dāng)轉(zhuǎn)軸安裝在套環(huán)中以后可以通過卡槽來與角度電機(jī)相互連接起來,保證轉(zhuǎn)軸可以與角度電機(jī)的輸出端同步轉(zhuǎn)動作業(yè)。可選的,所述導(dǎo)向架組包括水平板和立板,所述立板垂直固定在水平板的上端面,且立板的兩側(cè)對稱設(shè)置有凹形導(dǎo)板,所述立板與凹形導(dǎo)板一通過采用上述技術(shù)方案,來通過水平板固定安裝立板,同時通過在立板的兩側(cè)對稱安裝凹形導(dǎo)板來便于電機(jī)架的定位安裝,保證電機(jī)架可以在凹形導(dǎo)板上縱向滑動調(diào)節(jié)高度??蛇x的,所述電機(jī)架包括中架和外板,所述外板垂直固定在中架的兩端,且外板的下端對稱設(shè)置有與凹形導(dǎo)板滑動配合的滑桿,所述滑桿與外板一體成形。通過采用上述技術(shù)方案,來保證通過中架來將兩側(cè)的外板相互連接起來,同時通過兩側(cè)的外板來進(jìn)行固定安裝驅(qū)動電機(jī),通過在外板的下端固定安裝滑桿,保證滑桿可以穩(wěn)定的安裝在凹形導(dǎo)板上進(jìn)行定位導(dǎo)向使用,保證切割組件可以穩(wěn)定的升降調(diào)節(jié)。4可選的,所述臺面盤的上端面設(shè)置有指針,所述切割臺的上端面沿中心槽的圓周方向設(shè)置有與指針相對應(yīng)的角度刻度。通過采用上述技術(shù)方案,來保證通過指針和角度刻度的相互對應(yīng)配合來方便操作人員可以直觀的觀察到臺面盤轉(zhuǎn)動的角度,這樣方便操作人員可以快速確定出需要切割的角度,不需要提前進(jìn)行測量和標(biāo)記,增加加工可選的,所述切割臺上端面設(shè)置有若干夾持組件,所述夾持組件通過直角架與切割臺轉(zhuǎn)動連接。通過采用上述技術(shù)方案,方便夾持組件通過直角架與切割臺轉(zhuǎn)動連接起來,這樣保證需要對鋁型材進(jìn)行夾持的時候可以轉(zhuǎn)動夾持組件來改變夾持的方向。可選的,所述夾持組件包括螺紋桿、電動伸縮桿和夾持板,所述螺紋桿垂直安裝在直角架上,且螺紋桿通過螺紋在直角架上旋進(jìn)旋出,所述電動伸縮桿固定安裝在螺紋桿的頭部,所述夾持板轉(zhuǎn)動安裝在電動伸縮桿的通過采用上述技術(shù)方案,來方便通過螺紋桿類進(jìn)行支撐固定電動伸縮桿,保證電動伸縮桿可以通過夾持板來直接支撐在鋁型材的表面進(jìn)行夾持綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果:1.本實用新型通過驅(qū)動組件來作為旋轉(zhuǎn)架、升降組件和切割組件的基座,穩(wěn)定固定在座箱中以后就可以通過角度電機(jī)來靈活調(diào)節(jié)鋸刀的切割角5WEIZHENGINTELLECTUALPROPERTYTECHNO圖2是圖1所示加工臺和夾持組件相配合的立體圖。圖3是圖1所示驅(qū)動組件、旋轉(zhuǎn)架、升降組件和切割組件相配合的立圖4是圖3所示裝置的正視圖。圖5是圖3所示驅(qū)動組件的立體圖。圖6是圖3所示旋轉(zhuǎn)架的立體圖。圖7是圖6所示裝置的正視圖。圖8是圖6所示裝置的俯視圖。圖9是圖3所示切割組件的立體圖。|400-188-5300魯Iwww.chinaweizhengcom口Ishenzhenweiz6312、四腳架;32、支撐板;321、轉(zhuǎn)軸;322、卡槽;33、臺面盤;331、板;413、凹形導(dǎo)板;42、氣缸;5、切割組件;51、電機(jī)架;511、中本申請實施例公開一種玻璃幕墻鋁材加工用角碼鋸。參照圖1、圖2、圖3和圖5所示,一種玻璃幕墻鋁材加工用角碼鋸,包括:加工臺1、驅(qū)動組件2、旋轉(zhuǎn)架3、升降組件4和切割組件5,通過驅(qū)動組件2、旋轉(zhuǎn)架3和升降組件4的配合來實現(xiàn)靈活控制切割組件5的加工高度和角度,易于在加工過程中快速確定鋁型材加工角度和加工深度,加工臺1包括座箱11和切割臺12,切割臺12固定安裝在座箱11的上端面,且切割臺12的中部開設(shè)中心槽13。在切割臺12的中部開設(shè)中心槽13方便臺面盤33進(jìn)行安裝,而且在使用過程中臺面盤33還可以在中心槽13中轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)。驅(qū)動組件2包括固定架21和角度電機(jī)22,固定架21固定安裝在座箱11中,角度電機(jī)22固設(shè)在固定架21的中心處。固定架21包括固定安裝在座箱11底面內(nèi)側(cè)的方板211和三爪架212,三爪架212固定安裝在固定架21的上端面,且三爪架212中部一體成形有套環(huán)213,角度電機(jī)22的輸出端安7WEIZHENGINTELLECTUALPROPERTYTECHNO裝有限位卡塊221。驅(qū)動組件2通過固定架21來安裝在座箱11,其作為支撐旋轉(zhuǎn)架3、升降組件4和切割組件5一個基座,同時通過角度電機(jī)22來作為旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)架3、升降組件4和切割組件5的動力元件,可以實現(xiàn)整體控制和調(diào)節(jié)角度的目的。參照圖4和圖6所示,旋轉(zhuǎn)架3包括底托31、支撐板32和與中心槽13轉(zhuǎn)動配合的臺面盤33,底托31轉(zhuǎn)動安裝在固定架21的頭部,支撐板32固定安裝在底托31和臺面盤33之間,臺面盤33的中部開設(shè)有切刀槽34。底托31包括圓盤311和四腳架312,四腳架312固定安裝在圓盤311的下端面,且四腳架312的下端設(shè)置有與套環(huán)213轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸321,轉(zhuǎn)軸321的下端開設(shè)有與限位卡塊221相對應(yīng)的卡槽322。臺面盤33的上端面設(shè)置有指針331,切割臺12的上端面沿中心槽13的圓周方向設(shè)置有與指針331相對應(yīng)的角度刻度121。旋轉(zhuǎn)架3通過轉(zhuǎn)軸321安裝在套環(huán)213上以后就可以進(jìn)行支撐安裝升降組件4,其作為一個承上啟下的組件,下端通過卡槽322與角度電機(jī)22配合連接,上端通過臺面盤33來限位安裝在中心槽13中,這樣就可以保證旋轉(zhuǎn)架3作為一個整體框架的穩(wěn)定性。參照圖7和圖8所示,升降組件4包括導(dǎo)向架組41和氣缸42,氣缸42垂直固定在導(dǎo)向架組41的中部。導(dǎo)向架組41包括水平板411和立板412,立板412垂直固定在水平板411的上端面,且立板412的兩側(cè)對稱設(shè)置有凹形導(dǎo)板413,立板412與凹形導(dǎo)板413一體成形。升降組件4通過導(dǎo)向架組41固定安裝在底托31的上端面,方便通過導(dǎo)向架組41來進(jìn)行支撐安裝切割組件5,保證切割組件5在氣缸42的帶動下可以升降調(diào)節(jié)鋸刀538WEIZHENGINTELLECTUALPROPERTYTECHNO參照圖9所示,切割組件5包括滑動安裝在導(dǎo)向架組41上的電機(jī)架51、驅(qū)動電機(jī)52和鋸刀53,驅(qū)動電機(jī)52水平設(shè)置在電機(jī)架51的中部,鋸刀53安裝在切刀槽34中,且鋸刀53中心處與驅(qū)動電機(jī)52輸出端相連接。電機(jī)架51包括中架511和外板512,外板512垂直固定在中架511的兩端,且外板512的下端對稱設(shè)置有與凹形導(dǎo)板413滑動配合的滑桿513,滑桿513與外板512一體成形。切割組件5在安裝的時候電機(jī)架51可以通過滑桿513來滑動安裝在凹形導(dǎo)板413中,同時中架511下端可以固定在氣缸42的頭部,這樣就可以通過氣缸42的伸縮來調(diào)節(jié)驅(qū)動電機(jī)52和鋸刀53的高度。參照圖2所示,切割臺12上端面設(shè)置有若干夾持組件6,夾持組件6通過直角架7與切割臺12轉(zhuǎn)動連接。夾持組件6包括螺紋桿61、電動伸縮桿62和夾持板63,螺紋桿61垂直安裝在直角架7上,且螺紋桿61通過螺紋在直角架7上旋進(jìn)旋出,電動伸縮桿62固定安裝在螺紋桿61的頭部,夾持板63轉(zhuǎn)動安裝在電動伸縮桿62的輸出端。夾持組件6需要夾持作業(yè)的時候可以首先通過轉(zhuǎn)動螺紋桿61來調(diào)節(jié)電動伸縮桿62的位置,方便電動伸縮桿62通過帶動夾持板63對不同尺寸的鋁型材夾持固定,而且無論鋸刀53對鋁型材切割任意角度都不需要調(diào)整夾持組件6的夾持角度,使用起來非常方便。本申請實施例一種玻璃幕墻鋁材加工用角碼鋸的實施原理為:在需要加工的時候啟動氣缸42收縮將鋸刀53從切刀槽34中收縮起來,保證鋸刀53可以下降到臺面盤33的下端,這樣就可以將鋁型材擺放在切割臺12的上端面,然后啟動電動伸縮桿62來帶動夾持板63來對鋁型材兩側(cè)進(jìn)行夾9WEIZHENGINTELLECTUALPROPERTYTECHNOLOGYC0
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