焊接與切割作業(yè)管理規(guī)定

運行文件手冊文件編號：QD-P01-R21版本號：1日期：2006.06.14頁碼：第4頁共6頁焊接與氣割作業(yè)管理規(guī)定姓名簽字日期編制：宮志軍審核：批準：目的：為了規(guī)范焊接與氣割作業(yè)行為，預防火災及人員傷害事故的發(fā)生。范圍：適用海油工程公司所有作業(yè)現場及承包商作業(yè)。定義：無描述：1.0作業(yè)的潛在風險1.1焊接與氣割作業(yè)中存在的職業(yè)健康危害因素與安全風險通常包括：弧光輻射，可對操作人員及周圍人員的眼睛傷害導致眼疾；對皮膚造成灼傷；金屬熔碴，可造成人員灼傷、設備損壞或引起火災；焊接操作中產生的強熱和輻射能與空氣作用會產生氧化氮和臭氧。煙霧主要包括氧化鐵、氧化鋅、氧化錳、氧化鎳、氧化銻、氧化銅、氧化鎘。金屬外部可能鍍有保護膜，比如鉛、油漆、鋅、鍍鋅、鎘、油或者塑料，當對這些鍍層加熱的時候就會產生有毒氣體。吸入這些有毒煙氣會導致急性或慢性中毒、塵肺和血液病等職業(yè)病，甚至死亡。氣瓶故障、高頻電磁場、射線和噪聲等污染；操作人員與各種易燃易爆氣體、壓力容器及電器設備等相接觸，控制不當會引起火災、爆炸、觸電等事故，不僅危及作業(yè)人員的安全與健康，而且會導致財產損失事故；高處焊接作業(yè)及水下焊接等，可能引發(fā)燙傷和高處墜落等事故；2.0作業(yè)準備2.1在指定的特殊作業(yè)區(qū)域，開始動火作業(yè)前，應取得現場HSE經理簽發(fā)的作業(yè)許可證。2.2動火作業(yè)許可證中應明確各種安全防護措施，開始作業(yè)前，所有措施應落實到位，如配置滅火器材、有資質人員監(jiān)護等。2.3特殊的焊接與氣割作業(yè)前，應采取相應防護措施。如高處焊接切割，應該使用防火毯等；夜間工作應有足夠照明等。2.4焊接與氣割操作人員屬特種作業(yè)人員。須經政府主管部門培訓、考核合格，掌握操作技能和有關安全知識，持證上崗作業(yè)。禁止未經培訓、考核合格者上崗作業(yè)。2.5作業(yè)前應對作業(yè)場地進行檢查，檢查內容應包括：設備、工具、材料是否排列整齊作業(yè)場地是否保持必要的通道氣焊膠管、焊接電纜是否互相纏線焊工作業(yè)面積是否足夠，工作場地是否有良好的自然采光或局部照明場地周圍10m范圍內，各類可燃易燃物品是否清除干凈3.0作業(yè)過程一般風險控制3.1眼部保護3.1.1焊工應佩戴專用護目面罩，以保護眼睛免受輻射的傷害。護目面罩鏡片的類型根據焊作業(yè)性質進行選擇。3.1.2在固定的焊接場合，應當安裝屏蔽，保護焊工和周圍其他工作人員。這些掩蔽物應該是由不反射、不易燃材料制成，安裝位置合理，不妨礙通道，照明和通風。3.1.3在無法安裝屏蔽的焊接場地。要采取適當的防護措施，以保護附近其他人員。3.2灼傷預防3.2.1焊工應穿戴專用防護服，防止飛濺的焊渣或者金屬屑等對皮膚的灼傷。3.2.2焊工應使用合適的面罩，防止輻射對臉部的灼傷。3.2.3焊工不能穿尼龍或者其他人造纖維布料的工作服。衣物染上了油漬，應立即更換。3.3有毒氣體預防3.3.1應保證作業(yè)區(qū)域通風良好。焊工應佩戴適合的呼吸防護面罩，避免和有毒氣體直接接觸。3.3.2在密閉的空間內進行的焊接和切割操作，應該注意通風排煙，使其濃度降低到安全標準。3.3.3在密閉空間中的焊接和切割作業(yè)，無法提供良好的通風時，必須使用供氣型呼吸保護。3.4氣割作業(yè)安全防護3.4.1氣割作業(yè)與焊接作業(yè)中所存在的風險大致相同，應遵守上述的安全防護措施。3.4.2操作工需要佩戴合格的護目鏡，保護眼睛免受切割的火焰放出的強光傷害。3.4.3高壓氧氣可能會和油或者油脂產生劇烈的反應，氧氣表閥及瓶口及割炬應避免沾染油脂，禁止使用油或油脂來給氧氣閥門或供氧線路上的設備原件進行潤滑。3.4.4在富氧情況下衣物和材料更容易燃燒且燃燒更劇烈。絕不能使用壓縮氧氣為桶或密閉的空間除污，也不能用其進行通風換氣。4.0電氣安全4.1電焊機及其配電箱應由專業(yè)電工負責接線、拆除和維護，應注意焊機總負荷與電網輸出能力相符，堅持“一機一閘”原則。4.2所有電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接地或接零。多臺焊機的接地、接零線不得串接入接地體，每臺焊機應設獨立的接地、接零線，其接點應用螺絲壓緊。4.3每臺電焊機須設專用斷路開關，并有與焊機相匹配的過流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于5m，且須雙層絕緣。4.4焊機二次側把線、地線要有良好的絕緣特性，柔性好，導電能力要與焊接電流相匹配，宜使用YHS型橡膠皮護套銅芯多股軟電纜，長度不大于30m，操作時電纜不宜成盤狀，否則將影響焊接電流。4.5電焊機二次側把、地線需接長使用時，應保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處；嚴禁使用管道、軌道及建筑物的金屬結構或其他金屬物體串接起來作為地線使用。4.6電焊機的一次、二次接線端應有防護罩，且一次接線端需用絕緣帶包裹嚴密；二次接線端必須使用線卡子壓接牢固。4.7電焊機應放置在干燥和通風的地方，露天使用時其下方應防潮且高于周圍地面；上方應設防雨棚和有防砸措施。4.8多臺焊機同時使用需拆除某臺時，應斷電后在其一側驗電，在確認無電后方可進行拆除工作。5.4.8減壓器上的量表應按照相應規(guī)定進行計量標定。5.5膠管和膠管連接5.5.1必須使用按標準規(guī)格制造的膠管。氧氣膠管為紅色,內徑為8mm，長度30mm，允許工作壓力為1.5Mpa；乙炔等燃氣膠管為黑色，內徑10mm，長度30mm，允許工作壓力為0.3MPa。5.5.2為防止纏繞宜氧氣和燃氣管綁在一起。膠管連接應使用專用的卡子。應避免使用過長的氣管。5.5.3應對膠管進行保護，防止其被飛濺物、熱熔渣和掉落的物體損害。要避免氣管打結、纏繞、被踩踏。備用膠管要放在陰涼處，避免陽光直射。5.5.4使用新管之前，要對管子內部的塵土進行清理。5.5.5使用前，應檢查膠管是否漏氣、磨損、接口松動?？蓪耗z管浸泡在水里進行檢查。5.5.6漏洞要及時進行修補。可將破損處切掉，插入一根銅管并用專用卡子進行連接固定。不得用膠布等物品捆扎修補膠管破損處，也不得直接用鐵絲纏繞來固定膠管接頭。每個膠管的接頭數量不能過多（最多每25英尺一個）。5.6焊炬、割炬5.6.1焊炬和割炬上裝接的可燃氣與氧氣膠管嚴禁顛倒混用。5.6.2點火前，應先將膠管內留存的空氣排凈，再正式點火使用。5.6.3點火前，應檢查焊、割炬的射吸性能。方法和操作順序是：連接氧氣膠管，打開乙炔閥門，打開氧氣閥門，用手指堵住乙炔進氣口處。若感覺有一定吸力，表明性能正常。5.6.4點火前，應檢查焊、割炬的氣密性。方法是將各閥門和連接點涂抹肥皂水，或浸入清水中，將已接通的氧氣和可染氣閥門開啟進行觀察。若有跑漏現象，需修好再用。5.6.5點火前，應先開乙炔閥門，點燃后立即開氧氣閥門，這樣可以防止點火時的回火和鳴爆。發(fā)生回火時，應迅速關閉氧氣閥門，然后關乙炔氣閥門。5.6.6點燃的焊、割炬嚴禁靠近可燃氣瓶和氧氣瓶；嚴禁隨意放在地上或工件上。5.6.7點燃的焊、割炬其噴嘴不得與金屬物件正面接觸，否則易造成回火。5.6.8停用時，應先關乙炔氣閥門，后關氧氣閥門。如果焊接或切割要停止較長一段時間或者更換焊、割炬的時候——應按如下程序操作：1.關閉氧氣和燃氣氣瓶閥門2