預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施方案

預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施方案1、預(yù)制場建設(shè)施工監(jiān)理工作要點(diǎn)（1）預(yù)制場地選址預(yù)制場選址應(yīng)遵循便利、安全的原則，首先預(yù)制場地地基要滿足施工要求，若受條件限值，地基必須進(jìn)行處理，必須滿足澆筑和預(yù)應(yīng)力施工的要求。其次預(yù)制場地與施工現(xiàn)場距離不能太遠(yuǎn)，交通要方便，且梁體運(yùn)輸過程中與地方交通干擾要小。（2）預(yù)制場建設(shè)場型布置監(jiān)理要點(diǎn)a梁板的存放場地的承載力應(yīng)能夠承載梁板的重量，保證堆載時(shí)梁板不發(fā)生變形，存梁場一般不應(yīng)考慮梁的疊放，即使疊放，也不得超過兩層，地基不滿足要求時(shí)，必須進(jìn)行處理。b梁板預(yù)制場布置時(shí)應(yīng)充分考慮制梁臺(tái)座、存梁臺(tái)座、鋼筋加工、模板整理、混凝土攪拌的分布，充分考慮材料的進(jìn)場、鋼筋的運(yùn)輸、模板的運(yùn)輸、混凝土的澆筑線路，充分考慮梁板從預(yù)制臺(tái)座到存梁臺(tái)座的運(yùn)輸，考慮從存梁臺(tái)座的出運(yùn)，做到分區(qū)明確、功能完善、運(yùn)輸線路合理、方便施工。c生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)必須要分離；d生產(chǎn)區(qū)排水工作要做好，原材料堆場、存梁區(qū)、預(yù)制區(qū)能形成統(tǒng)一的排水系統(tǒng)，并適當(dāng)設(shè)置沉淀池，以循環(huán)利用。生活區(qū)污水需設(shè)置化糞池，不得直接排放。e砂石料場應(yīng)用隔離墻隔離，原材料進(jìn)場與使用應(yīng)分道設(shè)置，使用時(shí)的道口應(yīng)設(shè)置在拌和樓分料倉處，材料進(jìn)場道口盡可能設(shè)置在反方向，這樣設(shè)置便于原材料檢驗(yàn)控制，避免材料未檢就投入使用。(3)預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制的監(jiān)理工作要點(diǎn)a預(yù)制場方案：要求滿足質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)要求。b原材料和砼配合比：黃砂、石子、水泥、鋼筋、鋼絞線等原材料要按規(guī)定數(shù)量或批次嚴(yán)格檢驗(yàn)，砼配合比必須經(jīng)總監(jiān)審核，合格和批準(zhǔn)后才能采用，不得隨意改變。c張拉鋼絞線：張拉設(shè)備應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門檢定合格并在有效期內(nèi)，張拉鋼絞線監(jiān)理必須進(jìn)行全過程的旁站并做好記錄，確保張拉力和伸長量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼絞線的高度要精確定位，失效管的長度和位置必須準(zhǔn)確無誤，兩頭密封以防漏漿。d鋼筋和預(yù)埋件：檢查鋼筋的規(guī)格和數(shù)量、綁扎和焊接質(zhì)量、保護(hù)層厚度等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，預(yù)埋件（主要是支座鋼板、鉸縫鋼筋、吊環(huán)等）安裝是否正確。e模板安裝：側(cè)模宜采用大型組合鋼模，鋼板厚度應(yīng)不低于6mm，接頭采用精加工，模板整體要有足夠的強(qiáng)度、剛度和平整度；內(nèi)模一般采用充氣橡膠囊，規(guī)格、氣壓和定位要準(zhǔn)確，確保斷面集合尺寸。結(jié)合處要進(jìn)行密封處理，防止漏漿。f砼的拌制：拌和機(jī)必須有經(jīng)檢定合格的計(jì)量裝置并有專人控制，拌和好的砼必須按規(guī)定的頻率和方法取樣試驗(yàn)。g砼的輸送和澆注：砼一般用龍門和料斗輸送，輸送過程中應(yīng)防止砼產(chǎn)生離析，砼澆注要分層、連續(xù)，振搗要密實(shí)、均勻，避免出現(xiàn)過振和漏振現(xiàn)象，注意制取標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。h養(yǎng)生和拆模：建議用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)生。注意控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)要謹(jǐn)慎，防止砼碰傷或掉角。j鋼絞線放張：當(dāng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度判定梁體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的放張條件后，即可以用切割機(jī)放張鋼絞線。k安全生產(chǎn)：張拉臺(tái)座處要設(shè)安全屏障，防止鋼絞線斷絲或滑絲傷人，起吊存放或安裝時(shí)也要確保梁板和人身安全。(4)混凝土裂縫預(yù)控措施產(chǎn)生裂縫的主要原因（非結(jié)構(gòu)裂縫）：施工過程導(dǎo)致裂縫的原因，由于周圍環(huán)境的相互作用，以及水與膠凝材料本身的反應(yīng)會(huì)使混凝土自身產(chǎn)生體積變化，如果體積變化受到內(nèi)部和外部的約束，拉應(yīng)力會(huì)在混凝土中出現(xiàn)，此時(shí)的拉應(yīng)力如大于混凝土當(dāng)時(shí)的抗拉應(yīng)力，即產(chǎn)生裂縫。它一般有如下幾種現(xiàn)象：a塑性沉降：澆筑過程中，處于塑性狀態(tài)下的混凝土在重力作用下進(jìn)上步密實(shí)，此時(shí)混凝土附著在模板或鋼筋上，就會(huì)產(chǎn)生水平裂縫。b塑性收縮：新澆筑混凝土表面暴露于空氣中，由于風(fēng)干和蒸發(fā)作用使水分脫離混凝土表面進(jìn)入空氣，水分從構(gòu)件內(nèi)部遷移到表面的速度低于表面的水分損失，則表面會(huì)發(fā)生干燥，此時(shí)，新澆混凝土的抗拉能力近于零，就容易出現(xiàn)塑性收縮。c外部干燥：在混凝土剛澆筑的數(shù)月內(nèi)，一般不會(huì)出現(xiàn)，它可以通過良好的配合比設(shè)計(jì)來確定。d自身收縮：由內(nèi)部干燥引起。e熱應(yīng)力裂縫：當(dāng)溫度升高或降低，混凝土發(fā)生膨脹或收縮，結(jié)構(gòu)的體積變化受到約束，應(yīng)力就會(huì)出現(xiàn)。2、監(jiān)理控制措施（1）優(yōu)化混凝土配合比混凝土的設(shè)計(jì)，包括混凝土的原材料的選用和配合比設(shè)計(jì)原則，除滿足強(qiáng)度等級(jí)、水灰比、膠凝材料用量、含氣量、工作性能等普通混凝土的要求外，還應(yīng)滿足混凝土抗裂性和氯離子含量要求：首先要控制原材料的配合比，盡量避免早強(qiáng)、超強(qiáng)。設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則：試配階段應(yīng)進(jìn)行抗裂性能的對(duì)比試驗(yàn)，并從中優(yōu)選抗裂性能良好的混凝土和配比，還要進(jìn)行不同彈模、不同齡期自由收縮和徐變試驗(yàn)。選用質(zhì)量穩(wěn)定并有利于改善混凝土抗裂性能的水泥和集料，在混凝土中摻入礦物摻合量，并保證摻量合適；適當(dāng)降低混凝土的水灰比，在混凝土中添加引氣劑?？刂苹炷恋慕^對(duì)溫度，即控制膠凝材料的總用量或總的熱量，并設(shè)法將水化熱的峰值后推。拌制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比：嚴(yán)格控制各種材料的用量，隨各種材料的含水量變化及時(shí)調(diào)整材料用量，增加拌和時(shí)間。嚴(yán)格控制各種材料的入機(jī)溫度，夏季要對(duì)砂石料遮陽、降溫，對(duì)水泥采取散熱措施，如摻入冰水。不同季節(jié)應(yīng)使用不同的配合比，并有相應(yīng)措施。（2）良好的養(yǎng)護(hù)一般措施有：對(duì)混凝土噴霧；建擋風(fēng)設(shè)施；在抹面操作過程中，對(duì)還未來得及抹面的混凝土表面用塑料薄膜覆蓋；使用養(yǎng)護(hù)劑；一次完成抹面。養(yǎng)護(hù)材料：應(yīng)選擇粗麻布織物、工程織物、液體膜形成劑或者棉織墊層材料。養(yǎng)護(hù)開始時(shí)間：應(yīng)在混凝土澆筑完畢后立即進(jìn)行覆蓋保溫。對(duì)于所有沒有模板覆蓋的表面包括箱內(nèi)底板頂面，在不影響混凝土表面質(zhì)量的情況下，應(yīng)盡早覆蓋養(yǎng)護(hù)材料。對(duì)箱梁混凝土頂板，在澆筑完成并收漿抹平之后，應(yīng)立即覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，并至少保證濕潤養(yǎng)護(hù)7天。氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，不得澆水養(yǎng)護(hù)。側(cè)模及內(nèi)模拆模后養(yǎng)護(hù)以噴灑養(yǎng)護(hù)劑為主，也可不間斷澆水養(yǎng)護(hù)。箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)的要求也應(yīng)同橋面一樣，及時(shí)覆蓋保溫并澆水養(yǎng)護(hù)；冬季箱梁兩端應(yīng)封閉，防止形成穿堂風(fēng)。（3）采用二次張拉工藝即在混凝土強(qiáng)度未達(dá)張拉強(qiáng)度之前，對(duì)部分預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行部分張拉，該法張拉時(shí)對(duì)混凝土的強(qiáng)度、彈模均有嚴(yán)格要求，張拉控制應(yīng)力也有嚴(yán)格要求，此法應(yīng)通過大量試驗(yàn)確定初張拉的控制數(shù)據(jù)，不得隨意使用該法。3、預(yù)應(yīng)力梁(板)運(yùn)輸、安裝的監(jiān)理要點(diǎn)（1）準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容審查承包人的運(yùn)輸、安裝方案與橋面系施工方案，承包人應(yīng)提交運(yùn)輸、安裝與橋面系施工方案。梁（板）運(yùn)輸時(shí)要注意支點(diǎn)位置控制，不能產(chǎn)生負(fù)彎矩。安裝方案應(yīng)對(duì)安裝所用的吊機(jī)起重能力及臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行承載力及穩(wěn)定性驗(yàn)算，并有完整的計(jì)算書，對(duì)安裝程序以及安裝中安全保障措施均應(yīng)有詳細(xì)的說明，橋面系施工方案應(yīng)詳細(xì)說明橋面砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)措施，施工安全保障措施等，監(jiān)理工程師對(duì)施工方案進(jìn)行嚴(yán)格審查。（2）檢查驗(yàn)收預(yù)制梁板承包人應(yīng)在安裝前將全部用于安裝的梁板進(jìn)行普查，并進(jìn)行評(píng)定。監(jiān)理工程師抽查部分梁板，并對(duì)評(píng)定資料進(jìn)行審核鑒認(rèn)，只有經(jīng)過檢查評(píng)定后梁板才用于安裝。（3）檢查驗(yàn)收墩臺(tái)砼強(qiáng)度及安裝測量放樣檢查墩臺(tái)砼強(qiáng)度，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可安裝梁板，測量監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核承包人的墩臺(tái)安裝測量放樣，對(duì)墩臺(tái)軸線，支座平面位置，支座墊石標(biāo)高進(jìn)行詳細(xì)檢測。（4）檢查驗(yàn)收安裝用支座監(jiān)理工程師對(duì)支座的質(zhì)量檢查除了審查支座出廠質(zhì)量保證書及試驗(yàn)證明外，還應(yīng)按頻率抽檢支座送有資質(zhì)的檢測單位檢測。檢測合格方可用于安裝。（5）審查承包人用于橋面系施工的材料及砼配合比，檢查施工機(jī)具設(shè)備，模板等，均應(yīng)滿足施工質(zhì)量要求。（6）審查承包人的正式開工報(bào)告，監(jiān)理工程師經(jīng)過嚴(yán)格審查后確認(rèn)具備開工條件，可同意開工。4、預(yù)應(yīng)力梁（板）安裝的監(jiān)理要點(diǎn)（1）安裝前應(yīng)檢查墩臺(tái)支座墊層表面及梁板底面是否清理干凈。（2）檢查支座下設(shè)置的支承墊石，砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂面標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整，在平坡情況下同一片梁兩端支承墊石水平面應(yīng)盡量處于同一平面內(nèi)，其相對(duì)誤差不得超過3mm避免支座發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。（3）要求承包人將設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支承墊石及橡膠支座上，橡膠支座準(zhǔn)確安放在支承墊石上，要求支座中心線同支承墊石中心線相重合。（4）當(dāng)墩臺(tái)兩端標(biāo)高不同，順橋向有縱坡時(shí)，支座安裝方法應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理。（5）梁、板安放時(shí)