鋼結(jié)構(gòu)廠房(含土建)施工組織設(shè)計-完整版

1 3 5 6 7 8 23第一章編制依據(jù)及原則《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（2008版GB50011-2001）《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》在砼框架結(jié)構(gòu)施工階段，因工期短，砼用量大，鋼），4第一章編制依據(jù)及原則第三章總體施工方案、主要施工方法、主要管理措施根據(jù)工程的特點(diǎn)，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，選派5根據(jù)工程地基實(shí)際情況，工期短、工序多，包及檢查、計量試驗(yàn)檢測、安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算、文明施6根據(jù)本工程設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件，參照建設(shè)單7測量系統(tǒng)，保證測量坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)定、準(zhǔn)確，1.釬探：土方挖完后，按照施工規(guī)范要求進(jìn)行釬探，探孔間距1.5m,釬探深度2.5m,呈梅花狀布置，鋼釬直徑25mm，錘重4.5kg，自由落距50-70cm，釬探深度滿足設(shè)計要求。釬探時認(rèn)真做好記錄，并繪制釬探平面布2.3基礎(chǔ)土方完成后，基槽內(nèi)回填時每層虛鋪程輪廓外3m不被碰壓處，設(shè)軸線控制樁。地面以上定位本工程模板設(shè)計原則：為保證施工質(zhì)量和工8基礎(chǔ)、梁等模板支撐系統(tǒng)，首先進(jìn)行計算，滿計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%?？缍仍?m以上的梁，其跨中按照1~3‰跨度的比例起拱。模板砼澆筑前，認(rèn)真檢查復(fù)核摸板的位置，柱模板的垂鋼筋加工前先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀、面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。在加工過程中機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析，或彎曲直徑不小于2.5d，且不大于受力筋直徑柱筋接頭采用電渣壓力焊接，水平鋼筋宜采用規(guī)定進(jìn)行試焊，試焊合格后再大批量地焊接。焊鋼筋綁扎時，要按照設(shè)計和規(guī)范要求選用綁絲規(guī)格和9鋼筋進(jìn)場前首先由資料員核實(shí)備案證、合格證等有關(guān)鋼筋保護(hù)層：板、梁、柱保護(hù)層采用預(yù)制水泥墊塊或保證鋼筋位置，控制保護(hù)層的厚度，間距每米一表面不允許有油浸，漆污和顆粒鐵銹。鋼筋工程屬隱蔽度，在安裝和綁扎鋼筋時，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎完鋼筋十字交叉點(diǎn)采用鐵絲綁扎，現(xiàn)澆板的雙向受力鋼協(xié)調(diào)，討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底，確定澆清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，對模板的在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，在底部填充好50～100mm厚與砼的澆筑方向按施工段劃分，由遠(yuǎn)及近。澆筑時要間內(nèi)，須有第二層砼覆蓋上去，要保證以上砼澆泵送能力，計算出確保砼澆筑中所需用的泵車數(shù)出現(xiàn)冷縫。安排振搗棒要充足，并配備一定數(shù)量插點(diǎn)要均勻排列。其移動間距不大于作用半徑的1.5倍，徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等；插入下層施工縫的留置:表面清理干凈，除掉松動的石子和軟弱層砼及浮漿砼澆灌時從高處下落時，其自由下落高度不應(yīng)大于2米，當(dāng)可能發(fā)生離析時，應(yīng)采3.4混凝土工程施工注意事項(xiàng):澆筑時盡量避免樓層上的操作人員踩踏鋼筋任意踩踏，人員行走應(yīng)設(shè)馬凳，鋪設(shè)架板，現(xiàn)場鋼筋班（2）證書鋼材應(yīng)附有符合設(shè)計文件要求的（3）表面質(zhì)量鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的F鋼材復(fù)驗(yàn)─→鋼材矯正→放樣號料→切割下料→組為確保焊接質(zhì)量，在備料前對所用的鋼材進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械根據(jù)本工程的設(shè)計，輕鋼用板多為薄型鋼板，應(yīng)在樣板和樣桿上記下實(shí)際數(shù)量，寫上“完”或“全”123456柱、梁矯正完成后進(jìn)行螺孔的劃線工序，必須以柱、梁的軸線為基準(zhǔn)，按圖紙要求劃出各部位的尺寸，并配備劃線樣板，采取雙控），端CCCCC規(guī)定。鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場均應(yīng)檢查構(gòu)件規(guī)格、型號、本工程為輕鋼門式鋼架結(jié)構(gòu)，使用25Τ汽車吊進(jìn)行吊裝。采用分件吊裝法安裝時先安裝鋼柱、細(xì)桿，再吊裝鋼梁。在其間穿插2．1鋼架二次涂裝，指鋼架出廠后，經(jīng)過運(yùn)）：條件，編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施4.2墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層4.3砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分4.5鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊灰車運(yùn)至4.6砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆4.7豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，），次5經(jīng)緯儀或吊5清7吊線和尺量6.1砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)平整。所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其它雜物應(yīng)清除焊工需持證上崗；正式施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)軸線、標(biāo)高偏差，模板斷面尺寸偏差，模板剛預(yù)防措施：焊工需持證上崗；正式施焊前，必后，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并按規(guī)定隨機(jī)取樣說明書、合格證、試驗(yàn)報告、銷售許可證等資料理，廢渣、垃圾、棄土要統(tǒng)一妥善處理，堆放到境。施工完后，除已征得業(yè)主同意外，必須拆除班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施⑼參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮一組織、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，完善本項(xiàng)目的質(zhì)量技術(shù)保證措施：編制科學(xué)嚴(yán)密的實(shí)施性施工組織題的部位，提前制定預(yù)防措施，減少不必要的返工。建全面實(shí)行“自檢、互檢和質(zhì)檢人員專檢”的質(zhì)量“三檢適時調(diào)整，使周、月計劃更具有針對性。組織好各專業(yè)日控制形象進(jìn)度。提前做好產(chǎn)品、設(shè)備定貨，并做好各工進(jìn)度協(xié)調(diào)一致、合理有序地進(jìn)行，避免返工現(xiàn)象。根根據(jù)施工進(jìn)度的安排，考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計、加工的配備足夠的性能先進(jìn)、狀態(tài)良好，適用本工程施工保養(yǎng)，落實(shí)“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”根據(jù)該工程的實(shí)際情況，在該工程的施工階段，遇調(diào)查小組。專門調(diào)查解決農(nóng)民工拖欠、糾紛等6、我公司采取“舉證責(zé)任倒置”辦法，即由用人單位負(fù)責(zé)舉證，企業(yè)拿不出工資發(fā)放證“人為本、和為貴，高標(biāo)準(zhǔn)、不滿足”的企業(yè)精神，企業(yè)總產(chǎn)值、建筑業(yè)總產(chǎn)值、附營量222量222212345267238239841182序號