工程機械安全操作標準

第一節(jié)總則

第1條本規(guī)程適用于安徽省路港工程有限責任公司及其附

屬分公司的機械和動力設備的使用。有特別要求的

和本規(guī)程未包括的機械設備的使用，應按原廠說明

書的規(guī)定執(zhí)行。各分公司設備治理部門和安全治理

部門也可制訂補充安全使用條款。

第2條機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安

全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。

第3條嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器

等安全裝置，及監(jiān)測、指示、外表、警報器等自動

報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人

員負責進行。

第4條新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設

備，必須按原廠說明書的要求和《建筑機械技術試

驗規(guī)程》的規(guī)定進行測試和試運轉(zhuǎn)。新機（進口機

械按原廠規(guī)定）和大修后的機械設備應執(zhí)行《建筑

機械走合期使用規(guī)定》。

第5條機械設備的冬季使用，應執(zhí)行《建筑機械冬季使用

的有關規(guī)定》。

第6條處在運轉(zhuǎn)和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行修理、保養(yǎng)

或調(diào)整等作業(yè)。

第7條機械設備應按時進行保養(yǎng)，當發(fā)覺有漏保、失修或

超載帶病運轉(zhuǎn)等情形時，有關部門應停止其使用。

第8條各級領導人應模范地遵守和貫徹本規(guī)程；施工治理

和操作人員都必須熟知并嚴格執(zhí)行本規(guī)程；各分公

司機械治理部門和安全部門有責任檢查監(jiān)督本規(guī)程

的執(zhí)行。

第9條機械設備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培

訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證或駕駛

證、司爐證、特別工種操作證后，方可獨立操作。

學員必須在師傅的指導下進行操作。

第10條凡違反本規(guī)程的命令，操作人員有權拒絕執(zhí)行。

由于發(fā)令人員強制違章作業(yè)而造成事故者，應追究

發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。

第11條機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工期作崗位

或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員

進入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時，思想要集中，嚴

禁酒后操作。

第12條機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿

戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須戴

安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投

擲物件。

第13條進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交

接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。

第14條機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員應向機械操

作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人

員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)

場安全規(guī)則。

第15條現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、

暫時機棚或停機場地等必須條件，并排除對機械作

業(yè)有阻礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設置有充

足的照明。

第16條在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設

備應采取相應的安全措施。操作人員必須配備適用

的安全防護用品，并嚴格貫徹執(zhí)行《中華人民共和

國環(huán)境保護法》。

第17條嚴禁非工作人員進入變配電所、乙快站、氧氣站、

空壓機房、發(fā)電機房、鍋爐房等場所。上列場所應

按消防規(guī)定的要求設置各種防火消防器材及工具，

其周圍不得堆放物品。

第18條當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安

全的要求。

第19條當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及

時搶救，保護現(xiàn)場，并立刻報告領導和有關部門聽

候處理。企業(yè)領導對事故應按“三不放過”的原則

進行處理。

第20條本公司及所屬分公司機械設備的使用，除應執(zhí)行

本規(guī)程外，還應執(zhí)行國家或勞動部門頒發(fā)的有關規(guī)

定。

第二節(jié)動力機械（附液壓傳動裝置）

一.空氣壓縮機

作業(yè)條件：

1.空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機部分應按本節(jié)

內(nèi)燃機和電動機的有關規(guī)定執(zhí)行。

2.固定式空氣壓縮機必須安裝平穩(wěn)堅固，基礎

要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機停置后，應保持

水平，輪胎楔緊。

3.空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應保持清潔一干燥。貯

氣罐須放在通風良好處，半徑15米以內(nèi)不得進

行焊接或熱加工作業(yè)。

4.貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一

次，試驗壓力為額定工作壓力的150%。壓力表

和安全閥每至少應校驗一次。

5.移動式空氣壓縮機拖運前應檢查行走裝置的

緊固、潤滑等情形，拖行速度不超過20公里/小

時。

作業(yè)前的檢查:

1.曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應在標尺規(guī)定范疇內(nèi),

加添潤滑油的品種、標號必須符合規(guī)定。

2.各聯(lián)結部位應緊固，各運動部位及各部閥門

開閉應靈活，并處于起動前的位置。

3.冷卻水必須用清潔的軟水，并保持暢通。

4.起動空氣壓縮機必須在無載荷狀態(tài)下進行，

待運轉(zhuǎn)正常后，再逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。

5.開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯(lián)接好，輸氣

管道應保持暢通，不得扭曲。并通知有關人員后,

方可送氣。在出氣口前不準有人工作或站立。

作業(yè)中的安全注意事項：

1.空氣壓縮機運轉(zhuǎn)正常后，各種外表指示值，

應符合原廠說明書的要求。

2.貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全

閥應靈敏有效。

3.進、排氣閥，軸承及各部件應無異響或過熱

現(xiàn)象。每工作二小時需將油水分離器、中間冷卻

器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油

水每班必須排放一至二次。

4.發(fā)覺一列情形之一時，應立刻停機檢查，找

出原因待故障排除后，方可作業(yè)：

1)漏氣、漏水、漏油或冷卻水突然中斷。

2)壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)

定。

3)排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。

4)機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

5.運轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機時，不

得立刻添加冷水，必須待氣缸自然降溫至60度

以下方可加水。

6.電動空壓機運轉(zhuǎn)中如遇停電，應即切斷電源,

待來電后重新起動。

作業(yè)后安全注意事項：

1.停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器,

再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。

2.停機后，關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放

出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當氣溫

低于5度時，應將各部存水放盡后，方可離去。

3.不得用汽油或煤油清洗空氣壓縮機的濾清器

和芯及氣缸和管道的零件，或用燃燒方法清除管

道的油污。

4.使用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁將風口對準

人體或其他設備。

二.內(nèi)燃機

作業(yè)條件:

1.大型內(nèi)燃機必須安裝在室內(nèi)，小型的與其他

機械聯(lián)動的如安裝在室外時，應搭設作業(yè)機棚，

周圍設置防護欄桿。

2.動力間內(nèi)應良好的通風，內(nèi)燃機周圍應有1

米寬以上的通道。排氣管必須引出室外，并不得

與可燃物接觸。

3.汽油機的曲軸箱嚴禁用明火加溫。柴油機如

用明火加溫曲軸箱時，必須有專人看管。

作業(yè)前的檢查和起動：

1.曲軸箱內(nèi)潤滑油面應標尺規(guī)定范疇內(nèi)。在檢

查或添加燃油時，嚴禁吸煙或有明火接近。

2.冷卻水必須用清潔的軟水，不足時應添加。

由外部進行循環(huán)的冷卻系統(tǒng)，應將供水閥門（水

泵）全部開啟。

3.檢查各總成聯(lián)接件應堅固，三角傳動帶松緊

應合適。

4.起動前離合器應處于分離位置，有減壓裝置

的柴油機要打開減壓閥。

5.用搖柄起動時，應五指并攏，由下向上提動,

不得向下硬壓或連續(xù)搖動用手拉繩起動時，不得

將繩的一端在手上。

6.用小發(fā)動機起動時，每次起動時間不得超5

分鐘。用直流電動時起動時每次不得超過10秒。

用壓縮空氣起動時，應將飛輪上的標志對準起動

位置。如連續(xù)進行三次仍不能起動時，應檢查原

因，排除故障后再起動。

7.柴油機低溫起動時，如用空氣預熱器預熱，

時間為15?20秒，預熱后立刻起動。用起動液起

動時，應先將曲軸搖轉(zhuǎn)1?2轉(zhuǎn)，再噴射1?2秒的

起動液進行起動，起動后立刻停止噴射，并應作

好起動液的防毒工作。

作業(yè)中的安全注意事項：

1.起動后，要以低速運轉(zhuǎn)3?5分鐘后，方可逐

步增高轉(zhuǎn)速和載荷，在低速運轉(zhuǎn)時，機油壓力、

排氣管排煙應正常，各系統(tǒng)管路應無泄漏現(xiàn)象，

當溫度和機油壓力正常后，方可載荷作業(yè)。

2.當內(nèi)燃機溫度過高，冷卻水沸騰須開啟水箱

蓋時，操作人員應帶手套、面部必須射開水箱蓋

口，嚴禁用冷水注入水箱或澆潑內(nèi)燃機強制降

溫。

3.發(fā)覺不正常響聲或其他故障，應立刻停機檢

查。

作業(yè)后安全注意事項：

1.停機前應卸去載荷，進行中速運轉(zhuǎn)，再關閉

油門，防止運轉(zhuǎn)。裝有渦輪增速器的內(nèi)燃機，作

業(yè)后應怠速運轉(zhuǎn)5?10分鐘，方可停機。

2.水冷內(nèi)燃機，在氣溫降到5度以下時，工作

終止應放盡各部存水，放水時要開啟各部排水閥

門及水箱蓋，必須待水放盡，操作人員方可離開

崗位。外部供循環(huán)水的應在停機前先關閉進水閥

（或水泵）。

3.有減壓裝置的柴油機，不得使用減壓桿件熄

火。

4.排氣管口向上的內(nèi)燃機應在排氣管口加蓋。

5.嚴禁用汽油或煤油清洗內(nèi)燃機的空氣濾清

器。

三.液壓傳動

1.液壓油必須用符合原廠說明書規(guī)定的品種、

標號。如代用時，其各項性能必須與原品種、標

號相同或接近，不得隨意代用，也不得以兩種不

同品種的液壓油摻合使用。

2.必須保證液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔，不得有

灰塵、水分、金屬屑和銹蝕等雜質(zhì)，油箱中的油

量應保持正常油面。換油時應徹底清洗液壓系

統(tǒng)，加入的新油必須過濾。盛有液壓油的容器必

須保持清潔，容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。

3.液壓油管接頭應堅固避震，軟管應無急彎或

扭曲，不得與其他管道或物件相碰和磨擦。

4.液壓油泵的出入口和旋轉(zhuǎn)方向應與標牌一

致，拆裝聯(lián)軸器時不得敲打泵軸。

5.液壓缸的軟管連接不得放松，各部閥的出入

口不得裝反。法蘭螺絲按規(guī)定扭力擰緊，液壓缸

密封圈松緊應適度。

6.經(jīng)大修的液壓系統(tǒng)應按《建筑機械技術試驗

規(guī)程》進行試驗。

7.在低溫或嚴寒地帶起動油泵時，可用加熱器

提高油溫，待運轉(zhuǎn)靈活后再開始作業(yè)。液壓油的

工作溫度在30?60度的范疇內(nèi)，最高不得超過80

度。

8.在油泵起動和停止時，應使溢流閥卸荷。溢

流閥的調(diào)整壓力不得超過液壓系統(tǒng)的最高壓力。

9.液壓系統(tǒng)各部連接必須密封可靠，無滲漏。

聯(lián)鎖裝置必須校準。

10.當開啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時，不得

面對噴射口的方向。

11.高壓系統(tǒng)發(fā)生微小或局部噴泄時，應即卸荷

檢修。不得用手去檢查或堵?lián)鯂娦埂?/p>

12.蓄能器注入氣體后，各部分不得拆開或松動

螺絲。在拆蓄能器封蓋前，必須先放盡器內(nèi)氣體,

確認無壓力后方可拆開。

13.液壓系統(tǒng)發(fā)生故障或事故時，必須載卸荷后

方可檢查和調(diào)整。

第三節(jié)電氣裝置

一樣規(guī)定

1.電氣設備的金屬外殼應采用接地或接零保

護。

2.在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設備

接地，而將另一部分電氣設備接零。

3.低壓供電線路的干線和分支線的終端，以及

沿線每隔1公里處的零線應重復接地；總配電盤

及區(qū)域配電箱的零線和起重機軌道，均應重復接

地；其接地電阻不應超過10歐。

4.保護零線上不得串接（串聯(lián)）熔斷器或斷路

設備。

5.電氣設備必須由專職電工（取得當?shù)夭块T頒

發(fā)的電工合格證）或在其指導下進行安裝、保護

和檢修工作。

6.電氣裝置遇到跳閘時，不得強行合閘。應查

明原因，排除故障后再行合閘。

7.電氣設備的額定工作電壓必須與電源電壓等

級相符。

8.電氣設備必須做好定期檢查工作，確保運行

正常。保護整定值不得隨意更動。

9.清洗電動機械時，不得將水沖到電氣設備上。

10.發(fā)生人身觸電時，應立刻切斷電源，然后對

觸電者作緊急救護。嚴禁在未切斷電源之前與觸

電者接觸。

二.發(fā)電機

作業(yè)條件：

1.以內(nèi)燃機為動力的發(fā)電機，其內(nèi)燃機部分按

本規(guī)程內(nèi)燃機的相關規(guī)定執(zhí)行。

2.固定式發(fā)電機應安裝在室內(nèi)的基礎上。移動

式發(fā)電機在室外使用時應搭設機棚，機械應處于

水平狀態(tài)放置穩(wěn)固，楔緊輪胎。

3.新裝、大修后或停用十天以上的發(fā)電機，使

用前應測量定子和勵磁回路的絕緣電阻和吸取

比，定子絕緣電阻值不得低于前次所測的30%以

下；勵磁回路絕緣電阻不得低于0。5M歐；吸取

比不小于lo3,并做好測量記錄。

作業(yè)前的檢查和起動：

1.檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分應連接可靠，

輸出線路的導線應絕緣良好，各外表齊全、有效。

2.啟動前應將勵磁變阻器的電阻值放在最大位

置上，切斷供電輸出主開關，將中性點接地開關

接合，有離合器的機組應先空載啟動內(nèi)燃機，待

運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再接合發(fā)電機。

3.啟動后檢查在升速中應無異響，滑環(huán)及整流

子上的電刷接觸良好，無跳動、冒火花現(xiàn)象。待

頻率電壓達到額定值后，方可向外供電。載荷應

逐步增大，三相保持平穩(wěn)。

運行中注意事項：

1.發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低答應電壓值不

得超過額定值的±10%以內(nèi)。發(fā)電機正常運行的

電壓變動范疇在額定值的±5%以內(nèi)，功率因數(shù)為

額定值時，其額定容量不變。

2.發(fā)電機開始轉(zhuǎn)動后，即應認為全部電氣設備

均已帶電。

3.運行中經(jīng)常檢查；各外表指示應正常，各運

轉(zhuǎn)部分無非常，并隨時調(diào)整發(fā)電機的載荷，使定

子、轉(zhuǎn)子電流不超過答應值。

停機時安全注意事項：

1.停機前應先切斷各供電分路主開關，逐步切

斷發(fā)電機供電主關，將勵磁變阻器復回到電阻最

大位置，使電壓降到最低值，再切斷勵磁開關和

中性點接地開關，最后停止內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。

三.變壓器

運行前的注意事項：

1.首次或停用半年以上的變壓器投運時，應先

測量其絕緣電阻和作絕緣油的耐壓試驗，合格后

方可投入運行。

2.變壓器的絕緣電阻應不低于產(chǎn)品出廠試驗數(shù)

值的70%,35千伏級以下的變壓器，在10?30

度的吸取比應不低于lo2o

3.注入變壓器的同牌號的絕緣油應做簡化試

驗，不同牌號必須做混油試驗，合格后方可注入。

4.施工現(xiàn)場使用的變壓器應安裝在高于地面0o

5米以上的基礎上，周圍裝市長高度不低于1。7

米的安全擴欄，四周掛上“止步，高壓危險”的

醒目警告牌。

運行中的注意事項：

1.變壓器運行電壓的變動范疇為額定電壓的土

5%以內(nèi)，其額定容量不變。

2.變壓器周圍溫度在35度時最大溫升不得超過

60度，上層油溫不得超過85度。

3.變壓器應額定載荷以下運行，答應事故過載

的數(shù)值和時間，應按當?shù)毓╇姴块T規(guī)定執(zhí)行。

4.變壓器外部檢查，每天不少于一次。夜間檢

查每周不少于一次。主要檢查項目有：

1)瓷套管應清潔，無裂紋與放電痕跡以及其

它非?，F(xiàn)象。

2)各部位無滲油，漏油現(xiàn)象。

3)油位在規(guī)定指示線內(nèi)，油溫正常，油色透

亮。

4)接地良好，保護裝置和安全設施齊全可靠。

5)運行中無異響。

5.變壓器在運行中發(fā)覺下列非常時，值班人員

必須立刻停止變壓器運行，并報告有關部門。

1)強烈而不平均的噪音和內(nèi)部有火花爆炸

聲；

2)上層油溫超過85度，并連續(xù)升高；

3)從油枕向外漏油；

4)防爆管破裂，噴油；

5)油色突然劇變；

6)瓷套管上發(fā)覺在裂紋或有閃絡現(xiàn)象；

7)油面降至最低限度；

6.變壓器著火時，應迅速拉開所有開關，同時

打開放油門將油放入油池，并用二氧化碳、四氯

化碳或1211滅火器進行滅火。

7.變壓器投入或退出運行時應遵守下列操作程

序：先投入變壓器兩側(cè)的隔離開關，然后投入高

壓側(cè)油開關，向變壓器充電；再投入低壓側(cè)油開

關或負荷開關，向低壓母線供電。退出時順序相

反。

四.電動機

作業(yè)條件：

1.電動機應裝設過載和短路保護裝置。并根據(jù)

設備需要裝設斷相和失壓保護裝置。每臺電動機

應有單獨的操作開關。

2.電動機的熔絲應按規(guī)定裝接，熔絲額定電流

應按下列條件挑選:

種類直徑近似英規(guī)熔斷電最高安全電

(mm)線號流（A）流（A）

0.508253.02.0

0.559243.52.3

鉛錫合

0.610234.02.6

金絲

0.710225.03.3

（鉛

0.813216.04.1

75%,

0.915207.04.8

錫25%）

1.2201810.07.0

1.6301616.011.0

1.8301519.013.0

2.0301422.015.0

2.3401327.018.0

2.6501232.022.0

1)單臺電動機熔絲額定電流為電動機額定電

流的150?250%；

2)多臺電動機合用的總?cè)劢z額定電流為其中

最大一臺電動機額定電流的150?250%再加上

其余電動機額定電流的總和。

3.采用熱繼電器作電動機過載保護時，其容量

挑選應為電動機額定電流的100?125%。

作業(yè)前的檢查和啟動：

1.電動機的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于

75%o電刷高度磨損超過原標準高度2/3時應更

新。

2.直流電動機的換向器表面應光潔，如有機械

傷害或火花灼傷時應修整。

3.檢查電動機線圈的絕緣電阻，不得低于0o5

微歐。

運行中的安全注意事項：

1.運行中電動機應無異響，無漏電，軸承溫度

正常，電刷與滑環(huán)接觸良好。

2.電動機的溫升不得超過下表的規(guī)定:

絕緣等

AEBFH

級

最大答

應溫升

55657085105

（溫度

計法）℃

最大答

應溫升

607580100125

（電阻

法）℃

3.電動機械如在工作中遇停電時，應立刻切斷

電源，把啟動開關放到停止位置。也可加裝失壓

保護裝置。

4.電動機不得在正常運行中突然進行反向運

轉(zhuǎn)。

停機時的安全注意事項：

1.電動機停止運行前應第一將載荷降至最小，

然后切斷電源，啟動開關撥到停止位置。變速電

動機停止運行時，應先將轉(zhuǎn)速逐級降到最低，然

后切斷電源。

2.在沿海和潮濕地區(qū)施工時，電動機停用后必

須采取防潮措施。

第四節(jié)起重機械

一樣規(guī)定

1.起重機械的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置部分,

應按本規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。

2.起重機作業(yè)時，應有足夠的工作場地，起重

臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。

3.作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道

路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布等情

形進行全面了解。

4.操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和

吊鉤升降等動作前，應鳴聲示意。

5.起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓取得合格證

后，方可擔任指揮。作業(yè)時應與操作人員密切配

合。操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信

號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由

于指揮失誤而造成事故，應由指揮人員負責。

6.操縱室遠離地面的起重機在正常指揮發(fā)生困

難時，可設高空、地面兩個指揮人員，或采取有效

聯(lián)系辦法進行指揮。

7.遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡

劣天氣時，應停止起重機露天作業(yè)。

8.起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種

行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整、

靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝

置低替操縱機構。

9.起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通

過。嚴禁用非載人起重機載運人員。

10.起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得

超載荷和起吊不明重量的物件。在特別情形下需

起載荷使用時，必須有保證安全的技術措施，經(jīng)

企業(yè)技術負責人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方

可起吊。

11.嚴禁使用起重機進行斜拉斜吊和起吊地下埋

設或凝聚在地面上的重物?，F(xiàn)場澆注的混凝土構

件或模板，必須全部松動后方可起吊。

12.起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、堅固，不得在重物

上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須

用吊籠或鋼絲繩綁扎堅固后，方可起吊。標有綁

扎位置或記號的物件，應按標明位置綁扎。綁扎

鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。

13.起重機在雨雪天氣作業(yè)時，應先經(jīng)過試吊，

確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

14.起重機在起吊滿載荷或接近滿載荷時，應先

將重物吊起離地面20?50cm停止提升檢查：起重

機的穩(wěn)固性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、

綁扎的堅固性。確認無誤后方可再行提升。對于

有可能晃動的重物，必須栓拉繩。

15.重物提升和降落速度要平均。嚴禁忽快忽慢

和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當回轉(zhuǎn)未停

穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機，嚴

禁帶載自由下降。

16.起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于

現(xiàn)場條件，必須在線路近旁作業(yè)時，應采取安全

保護措施。

17.起重機使用的鋼絲繩，應制造廠的技術證明

文件作業(yè)依據(jù)。如無證件時應經(jīng)過試驗合格后方

可使用。

18.起重機使用的鋼絲繩，其結構結構型式、規(guī)

格、強度必須符合核型起重機的要求。

19.每班作業(yè)前，應對鋼絲繩所有可見部分以及

鋼絲繩的連接部位進行檢查。

20.起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。有下列情形

之一的即應更換：

1)表面有裂紋。

2)危險斷面及鉤頸有永久變形。

3)掛繩處斷面磨損超過高度10%o

4)吊鉤襯套磨損超過原厚度50%。心軸(銷

子)磨損超過其直徑的3?5%。

21.起重機制動器的制動鼓表面磨損達1。5?2nlm

時或制動帶磨損超過原厚度50%時應更換。

二.汽車、輪胎起重機

作業(yè)條件：

1.起重機在公路運輸或城市道路上行駛時，應

按道路交通法的有關規(guī)定執(zhí)行。

2.起重機行駛和工作的場地應保持平整堅實，

離溝渠、基坑應有必要的安全距離。

作業(yè)前檢查和啟動：

1.起動前重點檢查：

1)各安全保護裝置和指示外表齊全；

2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；

3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;

4)各連接件無松動；

5)輪胎氣壓符合標準。

2.應將各操縱桿放在空檔位置，按照內(nèi)燃機起

動要求進行啟動。啟動后檢查各外表指示值，運

轉(zhuǎn)正常后結合液壓泵。待壓力達到規(guī)定值，油溫

達到30度以上方可作業(yè)。

作業(yè)中安全注意事項：

1.作業(yè)前應全部伸出支腿并在撐腳板下墊方

木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時

不大于1/1000（水準泡居中）。支腿有定位銷的

必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前

應先收緊穩(wěn)固器。

2.作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。如需調(diào)整支腿,

必須在無載荷時進行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前或正后

再行調(diào)整。

3.起重變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿。

4.伸縮式臂桿伸縮時，應按規(guī)定順序進行。在

伸臂的同時要相應下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報

時，應立刻停止伸臂。臂桿縮回時，仰角不宜太

小。

5.伸縮式臂桿伸出后，顯現(xiàn)前臂桿的長度大于

后節(jié)伸出長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，排除不正常情

形后，方可作業(yè)。

6.伸縮式臂桿伸出后，臂桿下落時不得小于各

長度所規(guī)定的仰角。

7.機械式傳動的汽車式起重機，起吊重物時，

必須用低速檔傳動。

8.作業(yè)中發(fā)覺支腿沉陷起重機傾斜等不正?，F(xiàn)

象時，應立刻放下重物，待調(diào)整后，才能連續(xù)作

業(yè)。

9.汽車式起重機作業(yè)時，汽車駕駛室不得有人,

重物不得超越駕駛室上方。

10.輪胎式起重機需帶載行走時，道路必須平整

堅實，載荷必須符合原廠規(guī)定，重物離地不得超

過50cm,并栓好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距離

帶載行駛。

11.起重機行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立

或蹲坐以及堆放物件。

作業(yè)后安全注意事項：

1.作業(yè)后伸縮式臂桿的起重機應將臂桿全部縮

回放妥，掛好吊鉤。

三.龍門、橋式起重機、電動葫蘆

作業(yè)條件：

1.起重機路基和軌道的鋪設必須符合原廠規(guī)定

要求。

2.使用電纜的龍門式起重機，必須設有電纜卷

筒，配電箱應設置在軌道中部鄰近。

3.用滑線供電的起重機，應在各滑線兩端標有

鮮明的顏色，滑線須設置防護欄桿。

4.電動葫蘆在露天作業(yè)時，電動機應有防雨雪

設施。

作業(yè)前的檢查和啟動：

1.軌道應平直、連接螺栓無松動，軌道和起重

機運行范疇內(nèi)應無障礙物。龍門式起重機應松開

夾軌器。

2.作業(yè)前重點檢查：

1)機械結構的外觀應正常；

2)緊固件應緊固；

3)鋼絲繩的磨損情形符合規(guī)定；

4)各安全限位裝置應齊全可靠；

3.接通電源前應先把控制器撥到零位，接通電

源后檢查起重機金屬結構部分，確認無漏電方可

上機。上、下操作室必須使用專用扶梯。

作業(yè)中安全注意事項：

1.開動前，先要鳴聲示意，重物提升和下降操

作要平穩(wěn)，提升大件不得用快速，吊運易燃、易

爆、有害等危險品時需經(jīng)主管安全部門批準并有

相應的安全措施。

2.吊起重物后應慢速行駛，行駛中不得突然變

速和倒退。兩臺起重機同時作業(yè)時，應保持適當

距離。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。

3.操作人員由操作室或房架走臺通過倉門進入

橋架或進行保養(yǎng)檢修時，應有自動斷電聯(lián)銷裝

置，否則必須事先切斷電源。

4.露天作業(yè)的龍門式起重機如遇暴雨或六級以

上大風時應停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器。

5.龍門、橋式起重機的主梁撓度超過規(guī)定值時,

應修理加固，使主梁撓度復原正常后方可使用。

作業(yè)后安全注意事項：

1.作業(yè)后，橋式起重機應將吊鉤提升到軌道與

地面的中間，將跑車停在兩條軌道中間，龍門式

起重機應將夾軌器鎖緊。

2.將控制開關撥到零位，切斷電源，關閉并鎖

好操作室門窗。

四.卷揚機

1.安裝時，基座必須平穩(wěn)堅固，設置可靠的地

錨并應搭好工作棚。操作人員的位置應能看清指

揮人員和拖動或起吊的物件。

2.作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情形、防護設

施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后

方可使用。

3.使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設防

護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4.以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應和

操縱開關上指示的方向一致。

5.卷揚機制動操縱桿的行程范疇內(nèi)不得有障礙

物。

6.卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)覺重疊或

斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、

腳去拉踩鋼絲繩。

7.作業(yè)中，任何人不得跨過正在作業(yè)的卷揚鋼

絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。

休息時物件或吊籠應降至地面。

8.作業(yè)中，如遇停電，應切斷電源，將提升物

降至地面。

五.架橋機

安裝時安全注意事項：

1.在組裝1#柱柱身與走行機構后，應及時用風

纜方式將1#柱柱身拉緊使站立穩(wěn)固。

2.在橫移機構落在橫移軌道上方后，應用硬雜

木楔或鐵擋頭固定橫移走行梁，防止滑行移位。

3.在吊裝主機臂時，應選用適宜起重能力的汽

車吊或龍門吊，由專人指揮2臺吊機作業(yè)。

4.在組裝0#柱機臂下端，1#柱與1#曲梁、2#柱

2#曲梁、3#柱與機臂后下端栓接部位時，應搭設

好腳手架，經(jīng)檢查穩(wěn)固后方可作業(yè)。

5.在機臂就位后，應將1#柱、曲梁、機臂和2#

柱、曲梁、機臂定位銷及時插好，防止機臂竄動。

6.在柱伸縮作業(yè)時，當工作完成應及時插好固

定銷。

7.組裝架橋機系高空作業(yè)，要嚴格遵守操作規(guī)

程防止事故發(fā)生，冬季、雨天、霧天更應注意。

過孔作業(yè)安全注意事項：

1.前沖作業(yè)前對各運轉(zhuǎn)機構必須度運轉(zhuǎn)，確保

無誤。

2.主機操作人員應依照指揮人員信號準確作業(yè)

操作。

3.在1#曲梁、2#曲梁上方平臺作業(yè)人員是高空

作業(yè)，注意安全防護。

4.在作業(yè)過程中，如顯現(xiàn)不良狀態(tài)，應立刻停

止作業(yè)，特別是作業(yè)同步方面。

5.定位銷的鎖定和撤除的順序與部位，每一道

作業(yè)應由專人進行檢查驗證。

6.在0#柱支放前需有作業(yè)人員去前方橋臺作

業(yè)，雖在機臂上設有安全護繩，應注意臂上行走

安全。

7.在風力大于4級時，嚴禁前沖過孔作業(yè)。

8.在聯(lián)合作業(yè)時，應由指揮人員明確信號，同

時進行操作。

架梁作業(yè)安全注意事項：

1.運梁臺車運梁時，應先試電機制動是否可靠,

去掉止輪器后方可自行。

2.運梁臺車停運時，應及時放置止輪器。

3.運梁臺車動力電纜由專人看護，不得有掛、

擠、壓現(xiàn)象發(fā)生。

4.運梁時由專人指揮，專人操作，信號應果斷、

明確。

5.梁片支撐應確認可靠方可運梁，隨車都應有

專人分別看護支撐。

6.捆梁時兩邊鐵瓦要對正放牢，捆梁鋼絲繩應

垂直，無錢花和兩股互壓現(xiàn)象，并軒于鐵瓦中間。

7.梁片起吊后，應將卷揚機作制動試驗兩次，

確保良好后方可走梁。

8.經(jīng)常檢查捆梁鋼絲繩和各部鋼絲繩磨損情

形，超過限制時應及時更換，不得湊全使用。

9.卷筒繞繩應隨時注意，如發(fā)覺鋼絲繩掉槽、

亂繩應立刻停止作業(yè)，更正后進行。

10.操作人員應注意力集中，聽從指揮人員指揮,

指揮人員信號明確、果斷。

11.吊梁縱行時，走行電機制動應可靠靈敏，縱

行限位應可靠。

12.在梁體對孔后，應降低梁體高度情形下作橫

移，增強架梁作業(yè)安全穩(wěn)固性。

13.當梁體暫時放置時，應在梁體與墊石間加墊

面積大的硬木板或纖維膠板，保護梁體混凝土，

同時梁體支護應堅固可靠。

14.在梁體下落過程中，應由專人看護卷筒放繩

狀態(tài)，如有夾繩、脫槽現(xiàn)象應立刻停機處理。

15.梁體暫時放置時，在重新吊起前應先檢查護

瓦安放狀態(tài)，使其符合要求。

16.在作機臂橫移時，應先檢查滑道是否有附著

雜物，應及清理，并涂好潤滑脂，減少橫移阻力。

17.在單片梁就位后，嚴禁非工作人員上梁走動,

避免危險。

18.在兩片梁相鄰就位后，應及明對橫隔板聯(lián)接

板施焊，保持梁體穩(wěn)固。

19.梁間橫隔板聯(lián)接板施焊是高空作業(yè)，應在輔

助搭板安全可靠情形下，做好安全防護措施方可

進行焊接作業(yè)。

20.應保證1#柱、2#柱橫移機構安全、同步，如

有故障，應及時排除，且制動性能應好。

21.在架設梁體時，應對施工現(xiàn)場設專人防護，

禁止閑雜人進入施工現(xiàn)場，在橋上作業(yè)時，遞送

物品，應事先聯(lián)絡好，用繩捆牢遞送，禁止自由

丟落。

解體作業(yè)安全注意事項：

1.解除動力電纜，撤除機上動力、控制電纜。

2.由機臂后端退出1#、2#吊梁行車。

3.用吊機解除3#柱和0#柱，注意吊點位置，防

止不平穩(wěn)情形顯現(xiàn)。

4.用風纜將1#柱拉緊。

5.拆除1#曲梁與1#柱、2#曲梁與2#柱栓接，用

兩臺滿足負荷吊機抬起機臂落于空場地上，用墊

木支墊好。

6.拆除1#柱、2#柱柱身及走行機構。

7.將所有構件拆成12米內(nèi)單件,歸類碼放整齊,

便于運輸裝車。

8.清點栓接、銷接件及機電元件，不要造成損

壞丟失。

第五節(jié)土石方機械

一.一樣規(guī)定

1.土石方機械的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置部

分應按第二節(jié)、第三節(jié)的有關規(guī)定執(zhí)行。

2.機械進入現(xiàn)場前，應查明行駛路線上橋梁、

涵洞的凈空和承載能力，保證機械安全通過。

3.輪式機械在公路或城市道路上行駛時應遵守

交通部門的有關規(guī)定。

4.雨季施工時，機械作業(yè)完畢應停放在較高的

堅實地面上。

二.挖掘機

作業(yè)條件：

1.履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地，應用平板拖車運送。

2.嚴禁挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石或凍土。

作業(yè)前檢查和啟動：

1.挖掘機履帶距工作面邊緣至少應保持1?1。5

米的安全距離。

2.啟動前檢查工作裝置、行走機構、各部安全

防護裝置、液壓傳動部件及電氣裝置等，確認齊

全完好，方可啟動。

作業(yè)中安全注意事項：

1.作業(yè)區(qū)應無行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示

意，并試挖數(shù)次，確認正常后，方可開始作業(yè)。

2.作業(yè)時，挖掘機應保持水平位置。

3.遇較大的堅硬石塊或障礙物時，須待清除后,

方可挖掘。

4.挖掘懸崖時應采取防護措施。

5.作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土。

6.裝車時，鏟斗要盡量放低，不得撞碰汽車任

何部分。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而

司機未離開前不得裝車。

7.作業(yè)時，鏟斗升、降不得過猛。下降時不得

撞碰車架或履帶。

8.在作業(yè)或行走時，嚴禁靠近架空輸電線路。

9.操作人員離開駕駛室時，不論時間長短，必

須將鏟斗落地。

三.推土機

作業(yè)條件：

1.推土機在堅硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時，

應先進行爆破或用松土器翻松。

2.不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用

作碾碎石塊的作業(yè)。

3.牽引其它機械設備時，必須有專人負責指揮。

鋼絲繩的連接必須堅固可靠。在坡道及長距離牽

引時，應用牽引桿連接。

作業(yè)前檢查和啟動：

1.作業(yè)前重點檢查：

1)各系統(tǒng)管道應無裂紋或泄漏；

2)各部螺栓聯(lián)接件應緊固；

3)各操縱桿和制動踏板和行程，履帶的松緊

度，輪胎氣壓均應符合要求；

4)液壓缸應無污泥。

2.推土機行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支

架上，機械四周應無障礙物，確認安全后，方可

開動。嚴禁拖、頂啟動。

作業(yè)中的安全注意事項：

1.運轉(zhuǎn)中，必須隨時注意各外表的批示值、離

合器、制動器、液壓系統(tǒng)等作用均應靈活可靠。

2.運行中不得將腳擱在制動踏板上。變速時應

停機進行，若齒輪嚙合不順，不得強行嚙合。

3.在石子和粘土路面高速行駛或上下坡時，不

得急轉(zhuǎn)彎。需要原地旋轉(zhuǎn)和急轉(zhuǎn)彎時，應用低速

進行。

4.越障礙物，必須用低速行駛，不得采用斜行

或脫開一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器超越。

5.推土機上下坡應用低速檔行駛，上坡不得換

檔，下坡不得脫檔。

6.在上坡途中，如內(nèi)燃機突然熄來，應立刻放

下刀片，并鎖住制動踏板。分離主離合器，方可

重新啟動。

7.機械操縱式推土機牽引重載下坡時，應選用

低速檔，嚴禁空檔滑行。如機械下行速度大于內(nèi)

燃機傳動速度時，方向桿的操縱應與平地行走時

操縱的方向相反，同時不應使用制動器。

8.推房屋的圍墻或舊房墻面時，其高度一樣超

過2。5米。嚴禁推帶有鋼筋或與地基基礎連接

的混凝土樁等建筑物。

9.在電桿鄰近作業(yè)時，應保留一定的土堆，其

大小可根據(jù)電桿結構、土質(zhì)、埋入深度等情形確

定。推樹干時應注意樹干倒向和高空架設物。

10.兩臺以上推土機在同一地區(qū)作業(yè)時，前后距

離應大于8米，左右相距大于2米。

11.嚴禁長距離倒退行駛。

作業(yè)后安全注意事項：

1.停機時，應先分離離合器，落下刀片，鎖住

制動踏板。將主離合器操縱桿、變速桿置于空檔,

然后關閉內(nèi)燃機。坡道停機，應將變速桿掛低速

檔、接合主離合器。

2.工作后，應將機械開到平整安全的地方，落

下刀片，關閉內(nèi)燃機，鎖好門窗。

四.壓路機

1.作業(yè)前，檢查各系統(tǒng)管道及接頭部分應無裂

紋、松動和泄漏現(xiàn)象，滾輪的刮泥板應平整良好,

各緊固螺栓無松動，確認正常后，方可啟動。

2.開動前，機械周圍應無障礙和人員。

3.運行中，不得進行修理或加油，需要在機械

底部進行修理時，應將內(nèi)燃機熄火，用制動器制

動住機械，并楔緊滾輪。

4.變換壓路機前進后退方向，應待滾輪停止后

進行。嚴禁利用換向離合器作制動用。

5.在新筑道路上輾壓時，應從中間向兩側(cè)輾壓,

距路基邊緣不少于Oo5米。上坡時變速應在制

動后進行，下坡時嚴禁脫檔滑行。

6.碾壓傍山道路時，必須由里向外側(cè)碾壓，距

路基邊緣不少于1米，碾壓第二行時，必須重迭

半個滾輪壓痕。

7.兩臺以上同時作業(yè)時，前后間距不得小于3

米。在坡道上不得縱隊行駛。

8.需要增加機重時，可在滾輪內(nèi)加黃砂或水。

氣溫降至0℃時，不得用水增重。

9.輪胎壓路機作業(yè)前，檢查輪胎氣壓應符合要

求，避免在大塊石基礎層上作業(yè)。

10.壓路機轉(zhuǎn)移工地距離較遠時，應用汽車或平

板拖車裝運，不得用其它車輛拖拉牽運。

11.作業(yè)后，應將壓路機停放在平整堅實的地方,

并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不

得停放在阻礙交通的地方。

12.嚴寒季節(jié)停機時，應將滾輪用木板墊離地面。

振動式壓路機還應遵守下列規(guī)定：

13.起振必須在壓路機行走后進行，停振必須在

壓路機停車前進行。在堅硬路面上行走時，嚴禁

振動。

14.輾壓松軟路基時，應先在不振動情形下輾壓

1?2遍，然后再用振動輾壓。嚴禁在尚未起振的

情形下，調(diào)劑振動頻率。

15.換向離合器、制動器的調(diào)整，必須在主離合

器脫開后進行。不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔。

五.平地機

作業(yè)條件：

1.平整凹凸相差較大地面時，應先用推土機推

平，然后用平地機平整。

2.作業(yè)區(qū)的水準點及導線控制樁的位置、數(shù)據(jù)

必須清楚，放線驗線工作應基本完成。

作業(yè)前的檢查：

1.檢查各部螺栓無松動，輪胎氣壓符合規(guī)定。

離合器、操縱桿、變速桿均應在空檔位置，傳動

機構、工作裝置均應完好，液壓系統(tǒng)油路、液壓

缸、操縱閥等無泄漏現(xiàn)象。

2.起步前確認機械周圍無障礙物及行人時，先

鳴聲示意，再用低速檔起步。

作業(yè)中的安全注意事項：

1.作業(yè)時，應先將刮刀或齒耙下降到接近地面。

起步后方可讓刮刀或齒耙切土。

2.刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機外傾斜

都必須在停機時進行，但刮刀左右端的升降動

作，可在機械行駛中隨時調(diào)整。

3.作業(yè)中，根據(jù)鏟土阻力大小，隨時少量調(diào)整

刮刀的切土深度，但刮刀升降量差，不得過大，

以免造成工作面的波浪形。

4.各類鏟刮作業(yè)都應低速行駛。

5.不得使用齒耙翻松石渣路面及混凝土路面。

6.轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時，應用最低速度。下坡時嚴禁

空檔滑行。行駛時必須將刮刀和齒耙升到最高位

置，并刮刀斜放，刮刀兩端不得超出后輪外側(cè)。

7.在高速行駛時嚴禁前后輪同時轉(zhuǎn)向。

作業(yè)后安全注意事項：

1.平地機應停放在平整、安全的地方，并應拉

上手制動器。

六.裝載機

作業(yè)條件：

1.裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工

作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關人員。

2.裝載機運送距離不宜過大，行駛道路應平整。

作業(yè)前的檢查和啟動：

1.作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應無滲漏，液壓油箱

油量應充足，輪胎氣壓應符合規(guī)定，制動器靈敏

可靠。

作業(yè)中安全注意事項：

1.起步前,應先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面Oo

5米左右。作業(yè)時，應使用低速檔，用高速檔行

駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作。嚴禁鏟斗

載人。

2.裝堆積的砂土時，鏟斗宜用低速插入，逐步

提高內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速向前推進。

3.在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動

位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進，如推進阻力過大，可

稍稍提升鏟臂。

4.裝料時，鏟斗應從正面插入，防止鏟斗單邊

受力。

5.往運輸車輛上卸料時應緩慢，鏟斗前翻和回

位時不得碰撞車箱。

6.鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應速將

操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥作用下發(fā)出

噪音和引起故障。

7.經(jīng)常注意各外表和指示信號的工作情形，察

聽內(nèi)燃機及其它各部的運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)覺非常，應

立刻停車檢查。待故障排除后，方可連續(xù)作業(yè)。

作業(yè)后安全注意事項：

1.作業(yè)后，應將鏟斗平放在地面上，將操縱桿

放在空檔位置，拉緊手制動器。

第六節(jié)運輸機械

一.一樣規(guī)定

1.運輸機械的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置，應

按第二、三節(jié)有關規(guī)定執(zhí)行。

2.嚴格遵守《城市和公路交通治理法》的有關

規(guī)定執(zhí)行。

3.啟動前，應重點檢查轉(zhuǎn)向機構和制動器、輪

胎氣壓、外表、燈光、嗽叭、燃油、潤滑油、冷

卻水、各連接件等，確認無誤后，方可啟動。燃

油箱蓋必須加鎖。

4.啟動前，將變速桿置于空檔位置、拉緊手制

動器。

5.冰冷季節(jié)應采取措施使風燃機預熱后再啟

動，不得以明火預熱化油器、油管及油箱。嚴禁

拖、頂啟動。

6.啟動后，觀察各外表指示值，檢查內(nèi)燃機的

運轉(zhuǎn)情形。待水溫升到40℃以上，方要起步。

7.水溫未達到70℃時，不得高速行駛。變速時

應逐級增減，正確使用離合器，避免掛檔時齒輪

撞擊。

8.行駛中，如發(fā)覺有異響、異味、發(fā)熱等非常

情形，應立刻停車檢查，排除故障后方可連續(xù)運

行。

9.行駛中，不得把腳放在離合器上，不得無故

猛踩制動器。

10.由前進檔變?yōu)榈箼n或由倒檔變?yōu)榍斑M檔時，

需待車停穩(wěn)后方可換檔，并觀察四周無障礙物，

方可倒退或前進。

11.下坡時，不得熄火滑行。在坡道上停車時，

除拉緊手制動器并掛好低速檔外，應將輪胎楔

緊。

12.在濘滑、冰雪的路面上應低速行駛，不得快

速急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。必要時應裝上防滑鏈條。

13.通過危險地區(qū)或狹窄便橋，應先停車檢查，

確認可以通過后，應由有體會的人員指揮前進。

14.車輛涉水過河時，應先探明水底情形，水深

不得超過排氣管或曲軸皮帶盤，并低帶行駛，涉

水后，必須采取措施，防止制動器失效。

15.使用差速器鎖時，應低速直線行駛，嚴禁轉(zhuǎn)

彎和猛沖。

16.在機車底下進行保養(yǎng)及檢修時，應將內(nèi)燃機

熄火，除拉緊手制動器外，還應將車輪楔緊。

二.機動翻斗車

1.起步時，應平穩(wěn)，不得突然加大油門，不得

用二、三檔起步。

2.如遇雨后泥濘、溶軟的瀝青路面，或灰砂地

帶等條件差的道路，都應低速行駛，不得急劇加

速猛沖。

3.上坡時，如遇路面不平或坡度較大，應提前

換檔，低速行駛。下坡及轉(zhuǎn)彎時，嚴禁脫檔滑行。

4.往基坑里卸料時，接近坑邊應減速行駛，并

須和坑邊保持安全距離。

5.行駛前，檢查鎖緊裝置必須將料斗鎖牢，以

防行駛時掉斗，損壞機件。

6.嚴禁翻斗內(nèi)載人。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行

駛或作平土作業(yè)。

7.內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中翻斗內(nèi)載荷時，嚴禁在車底下

進行作業(yè)。

8.操作人員離機時，必須將內(nèi)燃機熄火，并掛

檔拉緊手制動器。

三.混凝土攪拌輸送車

1.向供水箱注水前，應先關閉貯氣筒與水箱間

的截止閥，打開排氣閥，待箱內(nèi)氣壓消逝后，方

可開啟箱蓋。

2.啟動前，檢查攪拌操縱桿應在空檔位置，液

壓油箱的油標應在規(guī)定位置。

3.啟動后，應先將操縱桿放在“卸料”位置，

卸去攪拌筒內(nèi)積水。

4.裝料時，操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)劑

攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進料順利。

5.攪拌筒內(nèi)混凝土裝載量，須符合輸送車的規(guī)

定。

6.運輸前，排料槽須鎖止在“行駛”位置，防

止自由擺動。

7.運輸時攪拌筒應為低速旋轉(zhuǎn)。

8.操作時，操縱桿應在“空檔”位置稍作停留,

然后方可撥至下一個操縱位置。

9.作業(yè)后，必須將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、

攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土

結塊。須進入攪拌筒清除混凝土結塊時，應取下

內(nèi)燃機電門鑰匙，鎖上門窗，并在筒外設監(jiān)護人

員。

10.作業(yè)后，各手柄放在空檔位置，并鎖好門窗。

四.皮帶運輸機

1.固定式皮帶機運輸機應安裝在堅固的基礎

上。移動式皮帶運輸機在運轉(zhuǎn)前，必須將輪子對

稱楔緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應留出1米以

上的通道。

2.啟動前，調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應堅固,

軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好，托輪和防

護裝置應齊全，電器接地（接零）保護良好，輸

送帶與滾筒寬度應一致。

3.應先空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后，方可平均裝

料，不得先裝料后啟動。

4.數(shù)臺運輸機串聯(lián)送料時，應從卸料一端開始

按順序啟動，待全部運轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。

5.作業(yè)中，應隨時注意機械的運轉(zhuǎn)情形，如發(fā)

覺輸送帶有放松或走偏現(xiàn)象，應停車進行調(diào)整或

修理。

6.作業(yè)時，嚴禁任何人從輸送帶下面穿過或從

上面跨過。輸送帶打滑時，不得用手拉動。