化學纖維請插入副標題

化學纖維請插入副標題化學纖維化纖的分類及命名1化纖加工方法及流程2常見化纖特性3功能性化纖4化學纖維化學纖維的分類再生纖維合成纖維無機纖維普通化纖新型化纖Text一、化纖的分類及命名按原料來源分類按性能特征分類化學纖維是指以天然的或合成的高分子化合物為原料，經(jīng)過化學方法及物理加工制成的纖維。1、按原料來源分類化纖再生纖維合成纖維：學名是高聚物單體前面加“聚”而命名，如聚對苯二甲酸乙二酯、聚丙烯腈纖維、聚己內(nèi)酯酰胺等。商品名是滌綸、錦綸、腈綸、丙綸等。無機纖維：金屬纖維、玻璃纖維、碳纖維等。再生纖維素纖維：粘膠、天絲、莫代爾、銅氨纖維等。再生蛋白質(zhì)素纖維：大豆蛋白，酪素，蠶蛹蛋白等。其他再生纖維：甲殼質(zhì)，殼聚糖，海藻纖維等。2、按性能特征分類化纖普通化纖：常規(guī)化纖新型化纖差別化纖維：如變形絲、異形纖維、復合纖維等。功能纖維：如防護功能纖維、保健功能纖維等。高性能纖維：如高強高模纖維、耐高溫纖維等4、后加工3、紡絲成形2、紡絲流體的制備1、成纖高聚物的提純或聚合溶體紡絲、溶液紡絲熔融法、溶液法具有線性的分子結(jié)構(gòu)二、化學纖維加工方法與流程集束、拉伸、上油、卷曲、干燥定形等合成纖維的制造，需先將相應的低分子物質(zhì)經(jīng)化學合成制成高分子聚合物，然后制成纖維。再生纖維的制造，需先從天然原料中提取純凈的高聚物，經(jīng)過必要的化學處理將其制成粘稠的紡絲溶液。如再生蛋白質(zhì)纖維需先從天然蛋白質(zhì)原料中提取純凈的蛋白質(zhì)，經(jīng)過必要的化學處理將其制成粘稠的紡絲溶液。（一）成纖高聚物的提純或聚合要求：具有線性的分子結(jié)構(gòu)，合適的分子量，一定的化學穩(wěn)定性及對人體的無侵害性。熔融法熔融法是將成纖高聚物加熱熔融成熔體，適用于加熱后能熔融而不發(fā)生熱分解的高聚物。溶液法如果成纖高聚物的熔點高于分解點則須用溶液法，此法是將成纖高聚物溶解于適當?shù)娜軇┲兄瞥杉徑z液。（二）紡絲流體的制備將成纖高聚物用熔融或溶液法制成紡絲流體。為了保證紡絲的順利進行并紡得優(yōu)質(zhì)纖維，紡絲流體必須粘度適當，不含氣泡和雜質(zhì)，所以紡絲流體須經(jīng)過濾、脫泡等處理。紡絲液中加入不同量的消光劑（二氧化鈦）→可生產(chǎn)不同光澤的纖維：有光，無光，半無光加入顏料或染料→可生產(chǎn)色牢度很好的有色纖維加入香料、抗菌、導電材料等→可生產(chǎn)功能纖維（二）紡絲流體的制備將紡絲流體從噴絲頭的噴絲孔中壓出而呈細流狀，再在適當?shù)慕橘|(zhì)中固化成為細絲，這一過程稱為紡絲成形。剛紡成的細絲稱為初生纖維。常用的紡絲方法有兩大類，即熔體紡絲法和溶液紡絲法。（三）紡絲成形1、熔體紡絲將熔融的成纖高聚熔體從噴絲頭的噴絲孔中壓出，液體細絲在周圍空氣中冷卻固化成絲，截面多為圓形優(yōu)：流程短、紡絲速度高、成本低缺：噴絲頭孔數(shù)少滌綸、錦綸、丙綸2、溶液紡絲（凝固方法的不同）①濕法紡絲：凝固液中固化成絲，截面大多不為圓形，有較明顯的皮芯結(jié)構(gòu)。特點：紡絲速度較慢，但噴絲頭孔數(shù)多（可達5萬孔以上）腈綸、維綸、氯綸、粘膠纖維等②干法紡絲：在熱空氣中使溶劑揮發(fā)而固化成絲。污染環(huán)境，成本高，較少采用。（四）后加工集束切斷打包拉伸上油干燥定形卷曲后加工初生纖維——從噴絲孔中噴出剛固化的絲，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不完善，質(zhì)量差、強度低、伸長大、硬而脆，沒有使用價值。所以必須進行一系列后加工，以改善纖維的物理性能。后加工的工序隨短纖維、長絲以及纖維品種而異。（1）集束：幾個噴絲頭噴出的絲束以均勻張力集合成規(guī)定粗細的大股絲束（2）拉伸：取向度提高，改善纖維的力學性質(zhì)。拉伸倍數(shù)小——低強高伸型拉伸倍數(shù)大——高強低伸型（3）上油：減少靜電，柔軟平滑，增加抱合力（4）卷曲：增加抱合力（5）干燥定形：簾板式烘燥機，除去多余水分并消除內(nèi)應力（6）切斷：溝輪式切斷機→打包棉型化纖：長度約30～40mm，細度1.67dtex(1.5旦)左右；中長型化纖：51～65mm，2.78～3.33dtex（2.5～3旦）毛型化纖：70～150mm，3.33