水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程

水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于XXX公司從事對(duì)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)操作的水泵工。2上崗條件2.1必須經(jīng)過安全專業(yè)技術(shù)部門的培訓(xùn)，考試合格取得操作證后方可上崗。2.2熟悉水泵和空冷器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征，必須做到“三懂四會(huì)”，并備有日常維修工具。3安全操作規(guī)定3.1工作期間正確佩戴和使用個(gè)體防護(hù)用品。3.2嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度及安全崗位責(zé)任制，交接班檢查主要內(nèi)容。3.2.1水泵、空冷器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.2.2水泵電機(jī)和軸承溫度不應(yīng)超限（電機(jī)、軸承75℃）。3.2.3水泵軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3.2.4水泵各轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩完好。3.2.5工作區(qū)域內(nèi)環(huán)境必須保持清潔。水泵工具、水泵及其它設(shè)備保持清潔干凈。3.2.6消防設(shè)施是否完好齊全。3.3查看水位、油位時(shí)，不能離池子太近，以防墜入池內(nèi)。3.4油罐排水時(shí)，經(jīng)過水泵房潛水泵，水泵工及時(shí)查看泵的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。3.5查看泵出口壓力、電流表示數(shù)等工藝參數(shù)，注意安全，防止跌傷。3.6配電室內(nèi)停留時(shí)間不得超過0.5h。3.7至少每小時(shí)觀察并記錄一次泵在運(yùn)行時(shí)的電流和出口壓力，保證運(yùn)行參數(shù)符合工藝要求。3.8至少每2h觀察并記錄一次泵體溫度、冷環(huán)上水和回水溫度、清水溫度及空冷器的出口溫度，保證運(yùn)行參數(shù)符合工藝要求。3.9上班期間要思想集中，嚴(yán)禁從事與本職無關(guān)的工作。3.10水泵運(yùn)行期間，不得對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行人工清掃和拆換零部件，不得進(jìn)行加潤滑油及其它一切維護(hù)保養(yǎng)工作。3.11按照巡回檢查制度要求，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的溫度、聲音正常。3.12當(dāng)班期間負(fù)責(zé)地面無積塵和雜物，工具物件擺放整齊，記錄填寫規(guī)范、認(rèn)真、整潔、準(zhǔn)確。4水泵啟、停操作4.1起動(dòng)前的準(zhǔn)備4.1.1檢查各部軸承不缺油，盤根松緊適度。4.1.2電機(jī)及電氣設(shè)備的接地線是否良好，盤車1～2圈應(yīng)靈活。4.1.3電壓指示達(dá)到超額定電壓的±5%。4.1.4灌、引水時(shí)將泵內(nèi)空氣排出。4.2啟動(dòng)操作4.2.1確認(rèn)水泵進(jìn)口閥處于打開狀態(tài)，出口閥處于關(guān)閉狀態(tài)，水池液位高于水泵進(jìn)口管位置。4.2.2合閘送電。4.2.3待電機(jī)、水泵運(yùn)行正常后緩慢開啟出口閥至所需壓力或相關(guān)參數(shù)。4.3停機(jī)操作4.3.1緩慢關(guān)閉水泵出口閥，待電流將至0位后，切斷電源。4.3.2水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后關(guān)閉進(jìn)口閥。4.4水泵啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)操作4.4.1確認(rèn)一切準(zhǔn)備工作正確無誤后，啟動(dòng)水泵電機(jī)，待轉(zhuǎn)動(dòng)速度達(dá)到正常后，再打開水泵排水閥門。4.4.2不得在吸水閥門關(guān)閉情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。4.4.3檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，排水量、壓力達(dá)到要求。4.4.4檢查電機(jī)、水泵有無異響及震動(dòng)。4.4.5檢查軸承是否發(fā)熱，電機(jī)溫度不超過70℃。4.4.6檢查盤根無進(jìn)氣，滴水是否成線。4.5事故緊急停機(jī)4.5.1水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。4.5.2不上水，運(yùn)行無壓力。4.5.3泵內(nèi)有異響。4.5.4電機(jī)、軸承以及盤根溫度過高。5空冷器啟、停操作5.1準(zhǔn)備工作5.1.1盤動(dòng)皮帶，檢查皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。5.1.2檢查皮帶松緊度合適。5.1.3檢查空冷器各部件螺栓齊全無松動(dòng)，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩齊全，電機(jī)外殼接地線無斷裂。5.1.4檢查各管路，防止有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。5.2運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查5.2.1確認(rèn)準(zhǔn)備工作一切正常無誤后，啟動(dòng)空冷器。5.2.2檢查皮帶張緊狀況。5.2.3檢查空冷器軸承的溫升情況。5.2.4檢查各螺栓松動(dòng)。5.2.5檢查空冷器的振動(dòng)情況。5.3正常停機(jī)5.3.1當(dāng)空冷器的出口溫度降到40℃時(shí)，停止運(yùn)行。5.3.2檢查皮帶張緊狀況、磨損情況，如發(fā)現(xiàn)皮帶破損必須及時(shí)更換皮帶。5.3.3檢查各管路，防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。5.3.4若檢修空冷器，必須檢修設(shè)備電源斷開，并懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。5.3.5清掃區(qū)域衛(wèi)生，保持周圍環(huán)境清潔。5.3.6認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交清本班運(yùn)行情況及出現(xiàn)的問題，按規(guī)定填寫好各種記錄，對(duì)存在的問題要如實(shí)填寫并及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)或值班主任。5.4事故緊急停機(jī)5.4.1空冷器運(yùn)行異常時(shí)。5.4.2空冷器有異響，有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象時(shí)。5.4.3空冷器電機(jī)出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象時(shí)。5.4.4空冷器皮帶斷裂時(shí)。6板式換熱器啟、停操作6.1準(zhǔn)備工作

6.1.1使用前應(yīng)檢查夾緊螺栓是否松動(dòng)，保證所有螺栓緊固均勻一致。

6.1.2使用前認(rèn)真檢查各閥門完好、漏水，各壓力表、溫度計(jì)顯示正常。

6.2啟動(dòng)操作

6.2.1投運(yùn)冷卻水操作時(shí)，按照確定的運(yùn)行臺(tái)數(shù)按序逐臺(tái)投入運(yùn)行。先打開換熱器冷水出口閥門，再打開冷水進(jìn)口閥門，并檢查各壓力表讀數(shù)是否正常。6.2.2投運(yùn)熱（冷）環(huán)水操作時(shí)，先打開換熱器熱水出口閥門，再打開熱水進(jìn)口閥門，再依次打開熱（冷）環(huán)水Y型過濾器出口、進(jìn)口閥門，同時(shí)打開換熱器后熱（冷）環(huán)水總管出口閥門，再關(guān)閉熱（冷）環(huán)水主路閥門。

然后檢查各壓力表讀數(shù)是否正常。6.2.3退冷環(huán)水投運(yùn)熱環(huán)水時(shí)，先打開冷環(huán)水主管路閥門，再關(guān)閉冷環(huán)水Y型過濾器前后閥門，同時(shí)關(guān)閉換熱器后冷環(huán)水總管出口閥門，再打開熱環(huán)水Y型過濾器前后閥門，同時(shí)打開換熱器后熱環(huán)水總管出口閥門，然后關(guān)閉熱環(huán)水主管路閥門，反之亦然。6.2.4換熱器正常運(yùn)行期間，崗位工要詳實(shí)做好壓力及溫度記錄，檢查換熱器及閥門是否漏水、串水，至少每小時(shí)巡檢記錄一次。6.3停運(yùn)操作6.3.1停運(yùn)冷卻水時(shí)，首先要確認(rèn)冷卻循環(huán)水泵已關(guān)閉，再關(guān)閉換熱器冷水進(jìn)出口閥門。若退出后長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，則需進(jìn)行換熱器和管道排水，以防結(jié)垢或凍裂。6.3.2停運(yùn)熱（冷）環(huán)水操作時(shí)，先打開熱（冷）環(huán)水主管路閥門，再關(guān)閉熱（冷）Y型過濾器前后閥門，同時(shí)關(guān)閉換熱器后冷環(huán)水總管出口閥門，然后關(guān)閉換熱器