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文檔簡介

一:填空題:

1.鐵水“三脫”預(yù)處理工藝即鐵水脫硅、脫硫和一預(yù)處理。

答案:脫磷

2.磷是絕大多數(shù)鋼種中的有害元素,可使鋼產(chǎn)生“一”現(xiàn)象。

答案:冷脆

3.為了實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐少渣煉鋼,首先要進(jìn)行—o

答案:預(yù)脫硅和脫硫、脫磷

4.鐵水脫硅用的氧化劑有—和固體兩類氧化劑。

答案:氣態(tài)

5.高爐鐵溝脫硅優(yōu)點:脫硅不占用時間,處理能力大,一,渣鐵分離方便。

答案:溫降少

6.高爐鐵溝脫硅缺點是用于脫硅反應(yīng)的氧的利用率—o

答案:較差。

7.米廠扒渣機的動作有三個,分別為:臂旋轉(zhuǎn)、臂滑動和—o

答案:臂上下

8.鐵水脫磷采用的液面噴吹法是:依靠—將熔劑噴向鐵水表面。

答案:載氣

9.高爐鐵溝連續(xù)脫硅法脫硅效果按自然投入法、氣體攪拌法、噴吹法—。

答案:遞增

10.最早用于鐵水脫磷的脫磷劑是—o

答案:蘇打灰

11.酒鋼脫磷類型:噴粉、—及吹氧。

答案:頂加料

12.酒鋼脫磷鐵水年處理量:—o

答案:35萬噸/年

13.酒鋼脫磷每包處理量:—o

答案:35?65噸/包

14.鐵水包凈空要求:_o

答案:大于2m

15.酒鋼鐵水預(yù)處理要求脫磷前鐵水磷含量最大為—o答案:0.18%

16.酒鋼鐵水預(yù)處理脫磷站噴粉速度在一般操作狀態(tài)下為一o

答案:100kg/min

17.鐵水預(yù)處理脫磷站脫磷正常操作下料速度為一o

答案:150kg/min

18.本廠鐵水預(yù)處理脫磷站扒渣機類型為—o

答案:機械式扒渣機

19.本廠扒渣機扒渣速度:大于等于—o

答案:0.3t/min

20.鐵水預(yù)處理脫磷站氧槍類型為一o

答案:水冷式

21.鐵水預(yù)處理扒渣站高爐罐傾翻臺架采用_傾翻。

答案:液壓

22.鐵水預(yù)處理扒渣站高爐罐傾翻臺最大傾翻角為—o

答案:50°

23.鐵水預(yù)處理扒渣站傾翻臺最大傾翻力為—o

答案:230t

24.本廠混鐵爐采用—燃燒進(jìn)行保溫。

答案.混合煤氣

25.耐火材料按化學(xué)性質(zhì)分:可分為酸性、—,和堿性三大類。

答案:中性

26.不銹鋼鐵水包耐材砌筑方式采用_包襯。

答案:磚砌

27.鐵水脫磷噴粉槍用于噴吹_、CaF2和燒結(jié)礦粉。

答案:CaO

28.鐵水脫磷噴粉槍的內(nèi)芯為_o

答案:空心鋼管

29.鐵水脫磷噴粉槍外部為—o

答案:耐火材料澆注料

30.鐵水脫磷噴粉槍要求具備比較高的抗沖刷性和—o

答案:耐腐蝕性

31.鐵水脫磷噴粉槍制造過程為:離線狀態(tài)澆注/砌筑一——烘烤一在線烘烤。

答案:自然干燥

32.本廠混鐵爐公稱容量為_o

答案:600噸

33.本廠鐵水預(yù)處理站混鐵爐的進(jìn)鐵方式為—o

答案:側(cè)進(jìn)鐵

34.本廠鐵水預(yù)處理站混鐵爐的出鐵方式為—o

答案:天車吊包出鐵

35.本廠鐵水預(yù)處理站混鐵爐爐子的總?cè)莘e為—M3o

答案:110

36.本廠鐵水預(yù)處理站混鐵爐熔池最大深度為—m。

答案:3.53

37.本廠鐵水預(yù)處理混鐵爐最大的操作回轉(zhuǎn)角為—o

答案:300

38.本廠鐵水預(yù)處理混鐵爐爐體向前傾動的極限角度為—o

答案:47°

39.本廠鐵水預(yù)處理混鐵爐爐體向后傾動的極限角度為—o

答案:-5。

40.鐵水預(yù)處理站旋轉(zhuǎn)過跨車的最大載重量:約—o

答案:150t

41.鐵水預(yù)處理氧槍直徑為:_nrnio

答案:@165

42.鐵水預(yù)處理鐵水包傾翻車驅(qū)動力有:電機驅(qū)動、—o

答案:液壓傾動

43.鐵水預(yù)處理渣罐容積為:_m3。

答案:11

44.鐵水預(yù)處理燒結(jié)礦粉噴吹罐容積為:—m3。

答案:4

45.鐵水預(yù)處理廢氣含塵量為:_g/Nm3o

答案:5

46.鐵水預(yù)處理脫磷煙氣灰份中FeO的含量為__%o

答案:70

47.鐵水預(yù)處理脫磷煙氣灰份中CaO的含量為一%o

答案:21

48.鐵水預(yù)處理脫磷煙氣成份中CaF2的含量為一%。

答案:9

49.鐵水預(yù)處理噴吹上料系統(tǒng)是由上料管道、粉劑儲料罐、—控制閥等設(shè)備構(gòu)成。

答案:分配器

50.鐵水預(yù)處理區(qū)域使用的流態(tài)化床分別為中800mm和一兩種規(guī)格。

答案:①400mm

51.鐵水預(yù)處理的噴槍主要用于—和脫磷粉劑的噴入。

答案:補充脫硅

52.鐵水預(yù)處理的噴槍升降裝置由提升部分、—和對中部分組成。

答案:橫移部分

53.鐵水預(yù)處理的氧槍主要用于補充脫硅和—的處理。

答案:脫磷

54.鐵水預(yù)處理的自動取樣槍測溫角度為:—o

答案:70。

55.鐵水預(yù)處理的氧槍是由槍本體和—組成。

答案:槍頭

56.鐵水預(yù)處理區(qū)域脫磷扒渣工位的除塵罩采用—的形式。

答案:內(nèi)敷耐材

57.鐵水預(yù)處理振動給料器由給料槽、減振彈簧、一、三大部分組成。

答案:振動機

58.鐵水預(yù)處理帶式輸送機的機架包括頭架、一、中間架。

答案:尾架

59.鐵水預(yù)處理鐵水傾翻車的傾翻角度為:—o

答案:60°

60.鐵水預(yù)處理區(qū)域地面運輸車輛由鐵水包傾翻車、—和渣罐運輸車。

答案:旋轉(zhuǎn)過跨車

61.鐵水預(yù)處理氧槍和噴槍升降裝置所有潤滑點都采用一.

答案:手動集中潤滑。

62.本廠扒渣機主要由—、扒渣桿升降裝置、旋轉(zhuǎn)裝置和滑動裝置組成。

答案:扒渣小車

63.電液推桿是由機、電、液一體化全封閉結(jié)構(gòu)構(gòu)成,它具有一維修方便等特點。

答案:投資小

64.日常工作的操作中要求鐵水預(yù)處理的渣罐車起動、—和制動平穩(wěn),停車位置要精確。

答案:運行

65.鐵水預(yù)處理頂加料系統(tǒng)的主要設(shè)備由:垂直皮帶提升機、下料溜槽(或溜管)稱量漏斗、—皮帶運輸機。

答案:儲料倉、

66.鐵水預(yù)處理區(qū)域有兩種測溫槍,分別是手動測溫槍和一.

答案:自動測溫槍。

73從鋼廠主變壓器引來380V交流電源(380+10%,50+2%HZ,三相一線制,中性線直接接地)至鐵水預(yù)處理站電氣室,為其負(fù)荷系統(tǒng)供電。

答案:四

75鐵水預(yù)處理的頂加料系統(tǒng)的流程圖為:

電振f皮帶機f____電振f稱重料斗f電振f皮帶f料槽f脫磷包

答案:脫磷料劑儲料罐

76;鐵水預(yù)處理塊狀料上料系統(tǒng)中,各電機的動作在HMI畫面上操作,并且HMI顯示料劑的重量和一。

答案:料位

77;儲料罐上的稱重壓頭可持續(xù)檢測料劑的—,并顯示在HMI上。

答案:重量

78;PLC對儀表測量信號進(jìn)行處理、運算、顯示、報警、連鎖、—及操作

答案:控制

79;扒渣機油泵電機和循環(huán)冷卻電機采用—控制,

答案:接觸器

80;一級系統(tǒng)的控制和操作采用西門子系統(tǒng),該系統(tǒng)由PLC控制室和操作站組成,控制站由PLC,PLC可編程工具,繼電器柜,相關(guān)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等。操作

站由—,打印機,操作臺等設(shè)備。

答案:人機接口

81;西門子PLC的工作過程為;輸入采樣階段,一階段,輸出刷新階段

答案:程序執(zhí)行

82;VVVF基本構(gòu)成為主回路部分,—電路,制動電路,—電路,濾波電路。

答案:整流逆變

83:不銹鋼煉鋼生產(chǎn)線基礎(chǔ)自動化控制采用西門子SIMATICPCS7系統(tǒng),由PLC,HMI服務(wù)器,OS操作站,工程師站和相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備組成。其中網(wǎng)

絡(luò)采用PROFIBUS-DP/PA現(xiàn)場總線及100Mbps高速冗余工業(yè)以太網(wǎng),采用___通信契約。

答案:TCP/IP

84各個電氣室、操作室分別設(shè)有__電源,以確保供電的安全,保證系統(tǒng)的可靠運行,

答案:UPS不間斷

86儲料罐上電容型位置開關(guān)用于觀察料位的—o

答案:事故高位

87爐外精煉,它包括___、二次冶金(含鋼包冶金和A0D/V0D冶煉)、中間包冶金等。

答案:鐵水預(yù)處理

88從廣義講,鐵水預(yù)處理工藝技術(shù)包括鐵水“三脫”和鐵水“—”。

答案:三提

89鐵水“三脫”即鐵水脫硅、脫硫和—。

答案:脫磷預(yù)處理

90鐵水“三提”,即鐵水提銀、—、提鴇等稀有金屬和其它雖不貴重但在經(jīng)濟(jì)上綜合利用有利的元素。

答案:提機

91硫主要是使鋼產(chǎn)生“—”現(xiàn)象。

答案:熱脆

92鐵水蕨硅用的氣體氧化劑有氧氣或—。

答案:空氣

93鐵水脫硅用的固體氧化劑有氧化鐵皮、____、鐵精礦粉、鐵礦石。

答案:燒結(jié)礦

94鐵水脫硅常用方法有___和在混鐵車或鐵水包中噴粉脫硅法。

答案:高爐鐵溝連續(xù)脫硅法

95高爐鐵溝連續(xù)脫硅法按脫硅劑加入方式其分為自然投入法、—、液面噴吹法。

答案:氣體攪拌法

96轉(zhuǎn)爐使用脫硅鐵水,可減少石灰用量,減少渣量和___o

答案:鐵損

97脫磷后的鐵水為避免—,要進(jìn)行扒渣

答案:回磷

101—是耐火材料在使用過程中最常見的一種損壞形式,在實際使用中約有50%是由于該原因而損壞。

答案:熔渣侵蝕

102兌鐵初期的鐵流落點盡量避開包壁(特別是包壁和包底的結(jié)合部)和____。

答案:包嘴

103一般認(rèn)為Cr含量大于—的鐵基合金為不銹鋼。

答案:11%

104不銹鋼的“不銹”的原因原自于其表面自然生成的一層致密的—o

答案:鈍化膜

105一般按組織結(jié)構(gòu)把不銹鋼分為奧氏體,—,馬氏體,雙相不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。

答案:鐵素體

106目前,]在全世界不銹鋼總產(chǎn)量中占主導(dǎo)地位。

答案:奧氏體不銹鋼

107奧氏體組織是面心立方的原子排列結(jié)構(gòu);鐵素體組織是的原子排列結(jié)構(gòu)。答案:體心立方

108在酒鋼不銹鋼產(chǎn)品大綱中,AISI430是不銹鋼。

答案:鐵素體

109不銹鋼AISI304L和AISI361L中的“L”的意義是鋼中的碳含量要小于。答案:0.03%

111一般在不銹鋼廠中,對于馬氏體不銹鋼是以狀態(tài)交貨的,經(jīng)用戶加工完后才進(jìn)行熱處理成馬氏體狀態(tài)。

答案:奧氏體

112超級不銹鋼是指耐小孔腐蝕能力當(dāng)量指數(shù)PRE大于的不銹鋼。

答案:40

113決定不銹鋼市場競爭力的關(guān)鍵因素是產(chǎn)品的。

答案:質(zhì)量和成本

114按化學(xué)成分可將不銹鋼分為Fe-Cr系和兩類

答案:Fe—Cr—Ni系

115最普遍,最典型的奧氏體不銹鋼是o

答案:AISI304

116.最普遍,最典型的鐵素體不銹鋼是o

答案:AISI430

117.最普遍,最典型的雙相不銹鋼是o

答案:AISI2205

118.最普遍,最典型的馬氏體不銹鋼是o

答案:AISI420

119.國際上一般對不銹鋼用的命名標(biāo)準(zhǔn)AISI是指o

答案:美國鋼鐵協(xié)會

120.在AISI標(biāo)準(zhǔn)中二系列是指鐵素體和馬氏體不銹鋼。

答案:400系列

121.不銹鋼表面鈍化膜的主要成分是o

答案:CrA

122.家中用的各種剪刀、刀具可用不銹鋼制作。

答案:馬氏體

123.不銹鋼表面鈍化膜的厚度約為o

答案:10~30A

124.碳鋼表面氧化化膜的厚度約為o

答案:100~200A

125.由于N、Mn為奧氏體形成元素,將它們適量加入鋼中,可部分替代昂貴元素—o

答案:Ni

133.事故隱患可分直接事故隱患和事故隱患。

答案:間接

134.“三同時”是指:我國境內(nèi)的一切生產(chǎn)性基本建設(shè)工程項目、技術(shù)改造項目和

引進(jìn)項目的職業(yè)衛(wèi)生和安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時o

答案:投產(chǎn)

135.事故處理的三不放過原則為事故原因分析不清不放過;事故責(zé)任者和群眾沒有

受到教育不放過;o

答案:沒有防范措施不放過

136.“三違”是指:違章指揮,違章操作,違反o

答案:勞動紀(jì)律

137.作業(yè)中,互保對方要對對方人員的安全健康負(fù)責(zé),要做四個互相是指:互相提醒,互相照顧,互相,互相保證.

答案:監(jiān)督

138.安全生產(chǎn)管理,堅持,的方針。

答案:安全第一預(yù)防為主

139.高空(距墜落基準(zhǔn)面以上)作業(yè)必須系好安全帶。

答案:1.5m

140.現(xiàn)場作業(yè)中工人有權(quán)拒絕的指令。

答案:違章指揮

141.三不傷害”是指不傷害自己,不傷害別人,o

答案:不被別人傷害

142.安全檢查主要分成經(jīng)常性檢查、定期檢查和檢查三類。

答案:季節(jié)性

143鐵水脫磷噴槍烘烤,先進(jìn)行小火烘烤一小時,中火烘烤一小時,再進(jìn)行大火烘烤一小時

答案:24小時24小時24小時

144自動測溫取樣槍有兩中選擇選擇模式,選擇模式—代表只測溫不取樣,選擇模式—代表同時測溫取樣。

答案:模式1模式2

145噴槍在下槍處理過程中有___個噴吹點。

答案:2

146自動測溫取樣槍選折模式1,測溫槍下降到鐵水內(nèi)的高度為—mmo

答案:270mm

147自動測溫取樣槍選折模式2,測溫取樣槍下降到鐵水內(nèi)的高度為—mmo

答案:380mm

148自動測溫取樣槍選折模式1,測溫槍下降到鐵水內(nèi)的停留時間為一秒。

答案:5秒

149自動測溫取樣槍選折模式2,測溫槍下降到鐵水內(nèi)的停留時間為一秒。

答案:6秒

150脫磷渣的堿度控制在___范圍內(nèi)

答案:3~5

151在噴吹處理過程中,氮氣的噴吹流量為—Nm3/min

答案:2

152氧槍冷卻水流速應(yīng)大于___m3/min

答案:0.9m3/min

153水冷煙罩冷卻水流速應(yīng)大于___m3/min

答案:4.5m3/min

154混鐵爐傾動一般選擇傾動一度返回一度操作

答案:30度0度

155混鐵爐一般采用—機工作

答案:雙機

156混鐵爐傾動一般選擇—速傾動模式

答案:低速

157混鐵路傾動和返回操作的時間間隔應(yīng)控制在一秒以上

答案:5秒

158脫磷處理有____噴吹和___噴吹兩種形式

答案:復(fù)合噴吹單噴吹

159復(fù)合噴吹模式噴吹的粉劑有___粉和____粉

答案:石灰粉燒結(jié)礦粉

160在處理過程中噴槍鋼絲繩松弛,只有采用—方法提槍

答案:按下緊急提槍按鈕

161傾翻車自動運行必須輸入脫磷包號,并在—確認(rèn)

答案:二級電腦

162混鐵爐除塵閥的開閉控制必須在兌鐵小車—烘烤位時才能執(zhí)行

答案:離開

163旋轉(zhuǎn)過跨車不能同時進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和行走操作是為了防止—.

答案:變頻器跳電

164傾翻臺架液壓泵采用—方式進(jìn)行冷卻

答案:水冷

165傾翻車行走操作可以在一個操作箱上分別進(jìn)行操作

答案:3

166混鐵爐出鐵應(yīng)嚴(yán)格應(yīng)按—的方法進(jìn)行操作

答案:慢一快一慢

167測溫取樣槍在自動測溫取樣操作時由—控制測溫取樣槍下降高度

答案:編碼器

168不銹鋼生產(chǎn)分為一步法和___法

答案:兩步

169脫磷處理時Si含量大于—要進(jìn)行補充脫硅

答案:0.26%

170脫磷反應(yīng)是—熱反應(yīng),所以高溫不利于去磷

答案:強放熱

171.A0D法采用大氣壓下同時向鋼水吹入氧氣和惰性氣體(Ar\N2)的方法,是一種通過降低—以實現(xiàn)脫碳保銘目的的重要精煉手段。

答案:C0分壓

172.煉鋼過程傳統(tǒng)的脫氧劑是硅、鎰。不銹鋼冶煉中不使用錦作為還原劑是因為很難以起到還原劑的作用。

答案:鎰和銘與氧的結(jié)合能力相當(dāng)

173.變壓器輸出功率可分為有功功率和_o

答案:無功功率

174.純鐵熔有其他元素后,,引起熔點下降。

答案:鐵原子之間的作用力減弱

175.爐外精煉手段有渣洗、真空、__、____、噴吹。

答案:攪拌/加熱

176.在連鑄過程中,根據(jù)鑄坯運動軌跡的形狀,板坯連鑄機可分為立式、立彎式、直弧形、弧形、超低頭、水平連鑄機等。

177.結(jié)晶器是連鑄機設(shè)備中一個非常重要的部件,人們稱它為連鑄機的“心臟”。

178.鋼水由液體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w傳輸?shù)臒崃堪ǎ哼^熱、顯熱、潛熱。

179.非金屬夾雜物按其生成方式可分為內(nèi)生夾雜和外來夾雜。非金屬夾雜物按其粒度大小可分為(微細(xì)夾雜和大型夾雜。

180.鋼水吹氣攪拌的目的是均勻鋼水溫■度、均勻鋼水成份、促使夾雜物上浮。

181.根據(jù)液壓系統(tǒng)的主要功效,液壓系統(tǒng)可分為:傳動系統(tǒng)、比例控制系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)。

182.根據(jù)板坯的缺陷情況有三種修磨類型,即全表面修磨、部分表面修磨和點修磨。

183.酒鋼不銹鋼廠的修磨機最高能修磨550C的鑄坯。

184.我廠板坯連鑄機的類型是一機一流連續(xù)彎曲連續(xù)矯直直弧形板坯連鑄機。

185.我廠板坯連鑄機的弧形半徑為9000mm,垂直段長度約2520mm。

186.低碳鋼的出鋼溫度要比高碳鋼要(高)。

187.電器設(shè)備著火要用(C02)和(CCI4)或沙子滅火。

188.金屬蒸汽壓與金屬的(揮發(fā))有關(guān)。

189.普碳鋼冶煉時碳氧化的反應(yīng)方程式為o

答案:(FeO)+[C]=[Fe]+{CO}

190.爐渣中氧化鐵有兩種形式(FeO)和(Fe2O3)。

191.液壓系統(tǒng)由(壓力產(chǎn)生單元)、控制部分、執(zhí)行部分和輔助部分四個部分組成。

192.風(fēng)動送樣裝置由(收發(fā)柜)、分向岔道、管路系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)組成。

193.由于N、Mn為奧氏體形成元素,將它們適量加入鋼中,可部分替代昂貴元素(Ni)

194.鋼中非金屬夾雜物包括混入鋼中的(氧化物)、硫化物、氮化物以及新形成的(復(fù)合化合物)。

195.鋼液的脫碳速度指在單位時間內(nèi)脫碳量的多少,通常以(△[C]%/min)表示。

196.目前常用的真空處理的方法有:VD法、RH法、(VOD)法。

197.影響鋼水脫硫的主要因素有:(FeO)、堿度、溫度和爐內(nèi)渣鋼的攪拌情況。

198.二次氧化來源主要有(耐火材料)、爐渣、空氣。

199.酒鋼AOD托圈形式為(0型)托圈。

200.變壓器功率輸出可分為有功功率和(無功功率)。

201.檢修設(shè)備時,設(shè)備維護(hù)人員要在所有與檢修相關(guān)的設(shè)備上檢修掛牌.并將相應(yīng)的操作牌取走后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。

202.維護(hù)人員在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行外觀巡檢時必需在操作臺面上或操作箱上掛點檢牌。在停機狀態(tài)下點檢時,必須在操作箱上掛點檢牌,

換取后方可進(jìn)行點檢作業(yè)。

二判斷題:

1.鐵水中Si、S、P的降低是近年轉(zhuǎn)爐煉鋼主原料條件改善的重要標(biāo)志。()V

2.鐵水預(yù)處理指鐵水進(jìn)入煉鋼爐之前所進(jìn)行的某種處理。()X

3.高爐中去硫在成本上較為經(jīng)濟(jì)。()X

4.高爐中去硫意味著必須提高渣堿度增加渣量,從而引起焦耗的增多。()J

5.對于低溫、海洋用鋼、高壓管線鋼等,除需要硫含量很低外,還要求磷含量小于0.01%或0.005%。()V

6.鐵水預(yù)脫磷的最初試驗是出于解決超低磷鋼的生產(chǎn)以及由于轉(zhuǎn)爐普遍采用復(fù)吹后冶煉高碳鋼困難,是為解決中高碳鋼生產(chǎn)而發(fā)展的。()

7.轉(zhuǎn)爐為了脫磷,要造高堿性渣,需要Si。?作為化渣劑。()V

8.轉(zhuǎn)爐為確保出鋼溫度,Si作為發(fā)熱元素也需要一定含量。但是,超出需要的硅含量則是有害的。它會增大渣量,惡化爐子的操作指標(biāo)。()

9.實現(xiàn)鐵水“三脫”以后,轉(zhuǎn)爐僅為脫硅和脫碳,可實現(xiàn)少渣冶煉,大量的降低石灰和鋼鐵料的消耗。()X

10.鐵水脫硅為還原反應(yīng)。()義

11.脫硅反應(yīng)產(chǎn)物中有Si02,所以在固體脫硅劑中加入一定的CaO等堿性氧化物,可降低渣中加。2值,從而有利于促迸脫硅反應(yīng)的進(jìn)行。()V

12.高爐鐵溝脫硅處理的關(guān)鍵在于選擇脫硅劑的加入萬式,確保脫硅渣的流動性和鐵水溝耐火材料壽命。()V

13.氣體攪拌法即在自然投入法的基礎(chǔ)上,向鐵水表面吹壓縮空氣加強攪拌,以促進(jìn)熔劑脫硅反應(yīng)進(jìn)行。()

14.氣體攪拌法較自然投入法熔劑利用率低。()X

15.高爐鐵溝連續(xù)脫硅法脫硅效果按自然投入法、噴吹法、氣體攪拌法遞增。()X

16.在混鐵車或鐵水包中噴粉脫硅法脫硅反應(yīng)氧的利用率高。()V

17.在混鐵車或鐵水包中噴粉脫硅法脫硅處理后鐵水硅含量不穩(wěn)定。()X

18.在混鐵車或鐵水包中噴粉脫硅法缺點是脫硅處理要占用一定的時間和溫度降低較多。()V

19.用蘇打灰進(jìn)行鐵水脫硫的優(yōu)點之一是有較強烈的脫除磷、硫能力。()V

20.用蘇打灰進(jìn)行鐵水脫硫時鎰易被氧化,收得率低。()X

21.用蘇打灰進(jìn)行鐵水脫硫時金屬鐵的損失比較少。()V

22.酒鋼脫磷噴吹使用的粉劑為石灰和鐵礦石粉。()X

23.酒鋼脫磷頂加料劑有硅石和氧化鐵皮和CaF2o()V

24.在脫磷時氧氣可通過鐵水上面的水冷氧槍噴吹,從而確保鐵水的終點溫度。()V

25.酒鋼脫磷流程如下:高爐脫硅鐵水9扒渣分De-P今扒渣分混鐵爐。

()X

26.耐火材料在高溫作用下要保證能夠使用,必須具有良好的組織結(jié)構(gòu),熱學(xué)及力學(xué)性能,即有較高的耐火度,荷重軟化溫度、高溫體積穩(wěn)定性、熱

震穩(wěn)定性和抗化學(xué)侵蝕等性能,才能承受各種物理化學(xué)變化和機械作用,滿足熱工設(shè)備及部件的使用要求。

()V

27.部分耐火材料是以天然礦石(如耐火粘土、硅石、菱鎂礦、白云石等)為原料制造的,現(xiàn)采用某些工業(yè)原料和人工合成原料(如工業(yè)氧化鋁、

碳化硅、合成莫來石、合成尖晶石等)制造的耐火材料也日益增多。()V

28.耐火材料的使用性能是指耐火材料在高溫下使用時所具有的性能。包括耐火度、高溫荷重變形溫度、高溫體積穩(wěn)定性、熱震穩(wěn)定性、抗渣性、

耐真空性、抗酸性、抗堿性、搞氧化性、抗水化性等。)V

29.中性耐火材料按其含義來說是碳質(zhì)耐火材料。()V

30.鐵水脫磷噴粉槍在工作中受到強烈的鐵水沖刷及鐵水、脫磷渣脫硅渣和溶劑的侵蝕。

()V

31.鐵水脫磷噴粉槍要求能滿足鐵水噴粉和吹氧的工況條件。()V

32.鐵水脫磷噴粉槍能連續(xù)或間斷使用200小時/支。()X

33.不銹鋼鐵水包為高鋁(紅柱石)耐材磚砌包。()V

34.混鐵爐出鐵作業(yè)維持快一慢一快的兌鐵水操作原則。()X

35.混鐵爐出鐵作業(yè)初期10—15噸鐵水的應(yīng)保持小流注狀態(tài)倒入鐵水包,減少對耐材的沖刷程度。()V

36.采用固氧脫硅較采用氣氧脫硅可增加對鐵水包的侵蝕。()X

37.旋轉(zhuǎn)過跨車的旋轉(zhuǎn)裝置由齒輪、齒圈以及鋼結(jié)構(gòu)支撐組成。()J

38.旋轉(zhuǎn)過跨車旋轉(zhuǎn)由液壓驅(qū)動。()X

39.旋轉(zhuǎn)過跨車行走驅(qū)動方式為雙電機驅(qū)動(VVVF)。()V

40.鐵水預(yù)處理氧槍的材質(zhì)為無縫厚壁管。()V

41.鐵水預(yù)處理斗式提升機為鏈條型。()X

42.自然投入法為向鐵水流表面投入熔劑,并利用鐵溝內(nèi)鐵水落差進(jìn)行攪拌。(V)

43.脫磷站溫度測量及取樣操作由2套獨立設(shè)備完成。()X

44.脫磷站測溫取樣設(shè)備主要構(gòu)成:測溫取樣裝置、測溫頭儲藏箱、試樣水槽、風(fēng)動送樣系統(tǒng)、取樣孔擋板。)

V

45.扒渣桿折斷的主要原因是:在使用過程中不斷碰擊鐵水包壁造成損壞。

()J

46.防止扒渣桿折斷的預(yù)防措施是處理前仔細(xì)檢查,操作中認(rèn)真觀察并按標(biāo)準(zhǔn)操作扒渣機。

()V

47.鐵水包傾翻臺的傾翻速度:approx.360°/15sec。()X

48.脫磷站噴粉槍斷落/嚴(yán)重開裂的產(chǎn)生原因是耐材在使用過程中受侵蝕。

()V

49.鐵水包傾翻站的組成:一個傾翻框架、一個旋轉(zhuǎn)支撐、一個帶軸承的軸承座和液壓缸。()

X

50.本廠混鐵爐的傾動有兩個齒條驅(qū)動,帶有一臺減速機和一套電器驅(qū)動系統(tǒng)。

()X

51.本廠混鐵爐事故狀態(tài)下,氣動打開制動器,靠自重復(fù)位。()X

52.本廠混鐵爐兌鐵小車上有帶耐材的兌鐵水流槽,流槽由煤氣烘烤裝置進(jìn)行烘烤。

()V

53.本廠混鐵爐的鐵水流槽烘烤器升降采用電液推桿驅(qū)動方式。

()J

54.鐵水預(yù)處理風(fēng)動送樣系統(tǒng)的類型為壓縮空氣傳送。()V

55.脫磷站測溫取樣裝置不能同時進(jìn)行溫度的測量和取樣。()X

56.頂加料與上料系統(tǒng)從塊狀料劑的接收至料劑加入鐵水包的過程,由PLC控制。

()V

57脫磷站頂加料系統(tǒng)的料位是由電容型電子傳感器獲取信號。

582、3、4號皮帶運輸機為單向運轉(zhuǎn),電機可由PLC控制,HMI畫面上操作其啟動和停止。帶有松弛限位,防止皮帶松弛打滑。

()X

59脫磷站流體上料系統(tǒng)中,當(dāng)上料各電磁閥打開后,由管壓差將粉料送入儲料罐,電動閥依據(jù)PLC對管路的壓力信號的判斷而自動調(diào)節(jié)開度的大小。

()J

66脫磷站儲料罐的底部有流態(tài)化閥,當(dāng)下料時流態(tài)化閥沖入壓縮空氣。()X

67扒渣機的動作由處理站的PLC控制,有兩種操作方式,分別為機旁操作室操作和處理站操作室的HMI操作。

()X

68鐵水包運輸車的走行控制和鐵水包傾動、測溫取樣、扒渣機有連鎖關(guān)系。)

69鐵水預(yù)處理二級系統(tǒng)通過操作站HMI工藝模型的計算確定操作數(shù)量,如流量.氧氣量.噴吹數(shù)量等被計算出來的數(shù)據(jù)只能通過二級計算機確認(rèn),一

級計算機不參于以上參數(shù)的確認(rèn)。

70物臧理HMI了報翻唯控。()X

71電子秤分靜態(tài)秤(皮帶秤)和動態(tài)秤(料斗秤、臺秤、靜態(tài)軌道衡、起重機電子秤).

)X

72通過改變電壓或頻率的方式,可使電機轉(zhuǎn)速發(fā)生變化。()V

73耐火度是指耐火材料熔點)X

74耐火材料中各種雜質(zhì)成分,將嚴(yán)重降低耐火材料的耐火度。)V

75.不銹鋼永遠(yuǎn)不會生銹。()X

76.一般來講,奧氏體的防腐性能優(yōu)于鐵素體和馬氏體的防腐性能。)V

77.奧氏體不銹鋼具有鐵磁性。)X

78.Fe-Cr系不銹鋼包括馬氏體和鐵素體兩種。)V

79.一般來講,奧氏體不銹鋼的熱膨脹系數(shù)比鐵素體不銹鋼的大。()X

80.雙相不銹鋼是由奧氏體和鐵素體兩種組織構(gòu)成。)V

81.一般來講,奧氏體的焊接性能劣于鐵素體和馬氏體的焊接性能。()X

82.從材料成本上講,因為銀含量的不同,奧氏體不銹鋼的成本要遠(yuǎn)低于于鐵素體鋼的成本。

()X

83.從經(jīng)濟(jì)和衛(wèi)生的角度講,鐵素體不銹鋼不是制作各種廚房用具的好材料。()V

84.在AISI標(biāo)準(zhǔn)中,200和300系列是指奧氏體不銹鋼,其中200系列指的是高M(jìn)n含量的奧氏體不銹鋼。

()V

85.奧氏體不銹鋼AISI304由于其良好的耐腐蝕性和成型性而被廣泛于化工工業(yè)的各個領(lǐng)域。

()V

86.不銹鋼AISI304和AISI304L在化學(xué)成分上的主要區(qū)別是后者比前者C含量高。

()X

對于不銹鋼AISI304產(chǎn)品來講,原料成本占總成本的70%,其中Ni原料

成本又約占原料成本的70%左右。()J

87.總體上講,和奧氏體鋼相比,鐵素體不銹鋼性能方面存在許多問題。()V

88.由于鐵素體不銹鋼具有的高強度,可用作刮胡刀片。()X

89.一般認(rèn)為,C有利于提高不銹鋼的耐腐蝕能力。()X

90.由于AISI430不銹鋼較低的強度和差的焊接性能,它一般不用作結(jié)構(gòu)鋼使用。

()

91.由于馬氏體不銹鋼較高的強度,可用它制作設(shè)備的耐磨部件。()V

92.由于AISI304/304L不銹鋼有鐵磁性,它不可以用來制作電氣設(shè)備部件()X

93.AISI304不銹鋼的耐腐蝕能力強于AISI304Lo()X

94.鐵素體不銹鋼的缺點突出表現(xiàn)在它們的室溫,低溫韌性差,缺口敏感性高,對晶界腐蝕敏感等。

)V

95.由于雙相不銹鋼具有奧氏體和鐵素體雙相組織結(jié)構(gòu),其性能并不兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。

)X

96.從熱力學(xué)的角度講,鋼的生銹是一個非自發(fā)的過程。)X

97.熱力學(xué)是用來判斷一個化學(xué)反應(yīng)是否可能進(jìn)行。()J

98.動力學(xué)是用來判斷一個化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行的快慢。()V

100行人、車輛在通過無人看守路口時應(yīng)“一停二看三通過”,雙向了望,確認(rèn)安

全后再通過。)V

101.有人低壓觸電時,應(yīng)該立即將他拉開。()X

102.設(shè)備運行中崗位人員可以進(jìn)行跨越或進(jìn)行衛(wèi)生清理。()X

103.特殊工種作業(yè)的基本要求“作業(yè)人員必須持證上崗”。()J

104.煤氣區(qū)域照明可以使用普通照明燈具。()X

105.連鑄澆注過程中可以大包不加蓋。()X

106.渣罐內(nèi)潮濕或有水嚴(yán)禁使用。()V

107.干粉滅火器需要顛倒使用。()X

108.直徑小于或等于100毫米的煤氣管道起火可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。()V

109.重大死亡事故:指一次事故死亡3~9人的事故。()V

110.鋼水的澆注溫度就是液相溫度。()X

111.在脫磷處理過程中可以上下移動噴槍)V

112.在脫磷處理過程中氧槍槍位可以降到1米以下()X

113.在處理過程中可以手動機旁打開測溫取樣孔板()V

114.將脫磷扒渣機的電停掉后,傾翻運輸車還能行走()X

115.旋轉(zhuǎn)過跨車在行走過程中可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作()X

116.兌鐵小車處于鴻烤位時可以啟動和關(guān)閉兌鐵除塵閥()X

117.螢石料倉能裝20噸螢石()X

118.選擇模式1自動測溫取樣槍為取樣模式義()X

119.在脫磷站扒渣機操作臺上可以對渣車進(jìn)行操作()V

120.液位測量值可以在一級電腦畫面上進(jìn)行手動修改

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