不能返工不合格品處置制度

第第頁不能返工不合格品處理制度*****公司不能返工的不合格品處理制度醫(yī)療科技有限公司不能返工的不合格品處理制度文件編號：SDWI13版本號：A/1責任部門：生產(chǎn)部/質(zhì)量部批準審核編制發(fā)布20**年5月25日實施20**年6月1日序號修改內(nèi)容修改人批準人修訂日期目的為確保交付出廠的產(chǎn)品質(zhì)量合格，產(chǎn)品的安全性和有效性，符合相應的產(chǎn)品技術(shù)要求和相關標準，防止不合格品錯用誤用，特訂立此項管理掌控規(guī)定。內(nèi)容2.1不合格品的處理規(guī)定2.1.1過程檢驗和產(chǎn)品出廠檢驗檢出的不合格品，能返工處理的，應依照《不合格品掌控程序》和《不合格品返工管控規(guī)定》中的規(guī)定，訂立返工處理方案，編寫返工掌控文件，組織實施返工，并重新檢驗和驗證。2.1.2不能返工的，應討論訂立處理方案，申請報廢處理。2.2不能返工的不合格品的適用對象2.2.1不能返工的不合格品緊要包含：沖洗瓶主體、霧化器主體、臭氧管等。2.2.2不能返工的不合格品外購物料緊要包含：液晶顯示屏、臭氧濃度傳感器、一體式臭氧發(fā)生器等。2.3不能返工的不合格品的處理流程2.3.1不能返工的不合格品，假如包含可拆卸回收的合格零部件，應先拆卸回收處理后，再將剩余的不行拆卸部分，填寫報廢申請單，報總經(jīng)理審批。2.3.2生產(chǎn)部返工作業(yè)人員，拆卸、回收的合格零部件，應先經(jīng)質(zhì)量部重新檢驗或重新驗證，確認合格后，再作為合格品使用。2.3.3假如不能返工的不合格品，不包含方便拆卸、回收使用的部分合格零部件，可直接填寫報廢申請單，報總經(jīng)理審批。2.4不能返工的不合格品的處理結(jié)果跟蹤2.4.1不能返工的不合格品，申請報廢處理后，應做好相關記錄。2.4.2公司內(nèi)部審核或管理評審過程中，應核查和評審相關處理的合理性，必需時，組織研究、評審，實施防備和矯正措施，連續(xù)改進。質(zhì)量記錄3.1《退料單》3.2《報廢申請單》篇2:不合格品管理制度篇一：不合格品管理方法不合格品管理方法一、目的對不合格產(chǎn)品進行識別和掌控，防止不合格品混入合格品中交付或使用。二、適用范圍適用于對原材料子、半產(chǎn)品、產(chǎn)品的不合格的掌控。三、職責1、質(zhì)檢人員負責不合格品的檢測和識別，并對不合格品出具處理看法，并采取矯正措施后進行驗證；2、生產(chǎn)科負責對不合格品采取矯正措施。四、管理內(nèi)容1、產(chǎn)品檢驗人員必需認真學習產(chǎn)品標準，掌握了解檢驗技能，堅持原則，不受行政干擾，獨產(chǎn)的行使職權(quán)，科學公正的對產(chǎn)品進行檢驗；2、各級崗位檢驗人員發(fā)現(xiàn)不符合產(chǎn)品標準或合同要求的產(chǎn)品，認真判定，分為合格品、不合格品，做好標識，隔離存放，填寫檢驗記錄，不合格品做技術(shù)處理后應進行重新檢驗，仍不合格的做其他處理；3、檢驗人員發(fā)現(xiàn)不合格品及時提出矯正處理，發(fā)現(xiàn)批次的不合格品，應及時通知生產(chǎn)部及公司相關領導，由生產(chǎn)部及技術(shù)人員分析原因，查找根源，解決和矯正問題，防止不合格品的繼櫝顯現(xiàn)，訂立出研究不合格品的挽救措施；4、質(zhì)檢人員對顯現(xiàn)不合格提出處理看法，匯報主管領導批準，假如責任車間和責任人對處理看法有異意時，由品管部負責解釋、回復；5、建立不合格品管理檔案，對不合格品挽救后的質(zhì)量狀態(tài)標識準確清楚，躲避與合格品混在一起；6、不合格品顯現(xiàn)在哪里，哪里負責，而且落實到人，誰生產(chǎn)的誰負責；檢驗員沒發(fā)現(xiàn)，由檢驗員負責；車間沒有標識，造成混亂，由車間負責；庫中混放由庫管員負責。凡是不合格品必需認真統(tǒng)計管理，進行綜合分析，查找原因進行挽救措施，返工的產(chǎn)品重新檢驗判定；杜絕一切漏洞，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。鄭州凱帝生物科技有限公司篇二：不合格品管理制度不合格品管理制度中鐵十二局集團有限公司黔中水利樞紐一期工程總干渠渡槽C1標試驗室不合格品管理制度1對于不合格料子，應供應試驗結(jié)果，報送上級領導處理。對不合格料子處理方式分為兩種：1.1經(jīng)過現(xiàn)場加工能夠變化料子品質(zhì)，如粗骨料含泥量可經(jīng)現(xiàn)場沖洗實現(xiàn)質(zhì)量標準等，經(jīng)過現(xiàn)場加工的料子應重新進行檢測，合格后方可使用。1.2現(xiàn)場無法變化其性能，如鋼筋的力學性能等，應清除出場。建立不合格品處理記錄，包含處理方式、時間、見證人，必需時附圖像資料。2對于標養(yǎng)混凝土試塊不合格，檢查對應部位的同條件養(yǎng)護試塊是否合格，2.1對應部位的同條件養(yǎng)護試塊合格，混凝土結(jié)構(gòu)實體判定為合格，處理完畢；2.2對應部位的同條件養(yǎng)護試塊不合格（無同條件養(yǎng)護試塊），對該批次澆筑的混凝土構(gòu)件進行無損檢測，2.2.1無損檢測合格，判定結(jié)構(gòu)實體合格，處理完畢；2.2.2無損檢測不合格將相關數(shù)據(jù)上報設計單位進行核算，設計單位核算確定仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的構(gòu)件，處理完畢；設計單位核算不能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的構(gòu)件，可以進行加固處理而且加固結(jié)果經(jīng)設計單位同意確認的構(gòu)件，進行加固處理，不行加固的構(gòu)件，按廢品處理。篇三：不合格產(chǎn)品管理制度公司不合格產(chǎn)品管理制度一、目的對工作的不合格和不合格品進行識別和掌控，以防止不合格品的流出所造成的影響，躲避工作上的疏忽造成重點的經(jīng)濟損失。二、適用范圍本程序適用于本公司采購料子驗收、產(chǎn)品生產(chǎn)過程及產(chǎn)品檢驗不合格的掌控。三、職責1.本程序由成產(chǎn)安技質(zhì)監(jiān)辦管理2.評審職責：本公司授權(quán)質(zhì)檢員、庫管及相關生產(chǎn)人員負責本廠內(nèi)不合格品的評審3.處理職責：質(zhì)檢員作出不合格品的處理決議。若不能處理，則上報公司相關負責人處理。生產(chǎn)人員依據(jù)處理決議及時進行處理4.工作程序采購料子、半產(chǎn)品檢驗和產(chǎn)品檢驗中中發(fā)現(xiàn)不合格品進行標識、評審，確定不合格品的范圍和性質(zhì)；決議并實施不合格品處理方案，并依據(jù)不合格品的嚴重程度和范圍，上報公司有關負責人。四、評審、記錄1.采購料子檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品由質(zhì)檢人員依據(jù)合同規(guī)定的相應技術(shù)標準和增補要求以及相關國標規(guī)定作出評審，做好記錄，不合格原材料子不予收購。2.產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不合格品判定由生產(chǎn)技術(shù)人員依據(jù)標準作出評審，不合格半產(chǎn)品不得流入下一道工序。3.產(chǎn)品檢驗中發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品應進行重新加工，經(jīng)質(zhì)檢人員重新檢驗合格后方能入庫。4．標識、隔離（1）原材料子收購檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格品，一律拒收。儲存過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，由倉庫保管員作出如下標識。（2）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品，由該崗位人員依據(jù)技術(shù)規(guī)程規(guī)定作出相應標識，有條件時，應與合格品隔離。（3）對不合格品粘貼識別標記，并填寫“不合格品通知單”及注明不合格原因（4）不合格品的隔離方法。對不合格品要有明顯的標記，存放在指定的隔離區(qū)，躲避與合格品混淆或被誤用。（5）不符合規(guī)定檢驗標準的產(chǎn)品，不允許入庫。5.處理（1）不合格產(chǎn)品處理方式：①讓步接收②退貨③重新加工④報廢（2）檢驗人員對不合格品評審有作出處理決議，由相關人員進行處理。若有爭議，則公司相關負責人裁決。（3）生產(chǎn)過程中，結(jié)于標準允許返工的不合格品，生產(chǎn)人員應按相應標準和技術(shù)規(guī)程的操作工藝，予以返工，并經(jīng)檢驗員重新驗證合格后方可放行。（4）對已判定不合格的產(chǎn)品或經(jīng)返工仍不合格的產(chǎn)品另行堆放，進行報廢處理。（5）原材料子/產(chǎn)品儲存過程中發(fā)生的不合格品，由倉管人員進行處理。20**年9月27日篇3:食品公司不合格品處理制度鄭州新農(nóng)源綠色食品有限公司質(zhì)量手冊不合格管理方法及掌控程序（一）不合格產(chǎn)品管理方法1、定期由廠長召開質(zhì)量例會，與質(zhì)量有關的管理人員參加。2、由質(zhì)量負責人及各科室負責人匯報生產(chǎn)中、銷售過程中顯現(xiàn)的存在的問題，對存在的問題，找尋解決方法，訂立矯正防備措施。3、對于不按操作規(guī)程造成的質(zhì)量事故、責任心不強造成的質(zhì)量事故進行懲罰，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低損耗人員進行嘉獎。4、對外來檢查人員提出的問題及企業(yè)內(nèi)部查出來的問題及時性時研究，分析原因，及時想方法，及時提出防備措施，并監(jiān)督實施。5、不合格的處理（1）對于過程檢驗中：計量不足，滅菌溫度不足等情況，操作人員應立刻采取矯正，保證生產(chǎn)的正常運行。（2）不合格品的原輔料子由檢驗員依據(jù)檢驗結(jié)果出具：不合格品處理單，并做好置牌標識，購銷科負責與供應商聯(lián)系處理。a、對發(fā)現(xiàn)原輔料子顯現(xiàn)一般質(zhì)量不合格的，由化驗室質(zhì)檢員填寫不合格品處理單，由質(zhì)檢科處理決議。b、對發(fā)現(xiàn)原輔料子顯現(xiàn)重點質(zhì)量不合格時，由化驗室質(zhì)檢員填寫不合格品處理單，由質(zhì)檢科會同各有關部門參加質(zhì)量評審作出訪用或不使用的處理看法，報經(jīng)理批準，購銷科負責與供應商聯(lián)系處理，辦理退貨手續(xù)，必需時取消合格供應商資格。（3）不合格產(chǎn)品由檢驗員依據(jù)檢測結(jié)果開出不合格處理單，并入不合格品臨時堆放點或庫房，進行隔離標識。責任部門應填寫矯正和防備措施表，并依據(jù)表中的項目內(nèi)容和完成時間及要求，訂立矯正措施，按規(guī)定認真實施，并報質(zhì)檢科進行驗證。（4）本程序中涉及的各類記錄、文件、應作為質(zhì)量分析，信息反饋和質(zhì)量統(tǒng)計，質(zhì)量考核的原始憑證。（二）不合格工作管理方法不合格管理是指不能正確依據(jù)《企業(yè)質(zhì)量手冊》特別好的工作，特別好地履行自身義務的行為的一種管理，并訂立相應的矯正措施。1、在本職工作范圍內(nèi)不能切實履行自身的職責，致使不合格的部門領導和直接負責人，對由此引發(fā)的不良影響負全責，以造成影響的大小和經(jīng)濟損失多少進行經(jīng)濟懲罰和行政懲罰，已造成的不合格，能重新再做的要重新再做，不能重新再做的要進行必需的修補或挽救。2、由于意外原因造成的不合格，查找原因，綜合評比分析，對其進行修補，使其實現(xiàn)合格標準，事后要認真總結(jié)，使原來意料之外的原因變成意料之內(nèi)的事情，杜絕此類事情再次發(fā)生。3、由于各部門協(xié)調(diào)不好造成的不合格，要對相關部門加強思想教育，樹立團隊精神，使各部門的工作良好的協(xié)調(diào)，對已造成的不合格進行挽救，仍不合格的，重新再做。4、由于形勢的條件更改造成的不合格，認真分析總結(jié)后，訂立新的管理制度與之相適應，對已造成的不合格重新再做。（三）不合格矯正措施掌控程序1、原因分析及矯正措施計劃（1）依據(jù)矯正或防備措施要求中提出的存在的不合格事項，責任部門負責人應組織相關人員進行調(diào)查分析，確定不合格的原因，原因分析內(nèi)容應包含：a、不合格形成的主導因素及相關次要因素；b、對產(chǎn)品質(zhì)量、服務質(zhì)量或質(zhì)量管理體系運行的影響程度；c、針對實在“原因分析”，責任部門負責人負責組織相關人員評價確保不合格不再發(fā)生的必需措施，訂立實在矯正措施實施計劃：d、對存在的不合格進行矯正的實在方法；e、舉一反三，對其它工作現(xiàn)場進行清查，并對存在的仿佛不合格進行矯正；f、采取實在的措施以除掉不合格原因，防止仿佛不合格的再次發(fā)生；g、應明確實在的實施者及完成期限。（2）原因分析及矯正措施的建議計劃經(jīng)確認后返回質(zhì)檢科。（3）質(zhì)檢科應對原因分析及建議計劃的合理性進行審查。2、矯正措施的實施、監(jiān)督、驗證和鞏固（1）各實施部門應確保矯正措施計劃的有效實施并定期完成，假如在實施過程中發(fā)生困難，無法定期完成，應向質(zhì)檢科申報理由，質(zhì)檢科可視實在情況對實施計劃作適當調(diào)整。（2）措施實施完成，各實施部門應填寫完成情況和日期以及相應的證明料子，經(jīng)本部門確認后將該表返回質(zhì)檢科。（3）質(zhì)檢科應就完成情況及效果組織人員評審、驗證，并填寫驗證看法。（4）驗證時如發(fā)現(xiàn)某項措施的實施未達預期效果，質(zhì)檢科應協(xié)同有關責任部門分析原因。（5）對于驗證滿意的矯正措施，質(zhì)檢科負責組織人員跟蹤、檢查確保其鞏固。（四）不合格品召回掌掌控度1、辦公室收集以下產(chǎn)品不合格信息，并反饋相應主管部門，報經(jīng)理批準后，對不合格產(chǎn)品實行及時召回：a、