跨度42+68+42m米帶鋼掛梁V墩連續(xù)剛構(gòu)箱疊合箱梁橋施工組織設(shè)計（技術(shù)標(biāo)）

跨度42+68+42m米帶鋼掛梁V墩連續(xù)剛構(gòu)施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計(技術(shù)標(biāo)) 錯誤!未定義書簽。4 31、編制依據(jù)和原則 32、工程簡介 3 44、總體施工目標(biāo)和指導(dǎo)思想 4 5 7 7 73、材料安排 第3節(jié)主要工程項目的施工方案、施工方法 1、橋梁工程 2、確保工期的技術(shù)組織措施 3、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 4、確保文明施工的技術(shù)組織措施 6、降低環(huán)境污染及減少噪音的技術(shù)組織措施 7、防治瀝青砼面早期裂縫和局部沉陷的措施 76 2、施工平面布置見下頁圖 第二章項目管理班子配備 第一節(jié)綜合說明1.2.1工程簡介桿，橋面全寬40m。橋梁概況為：主橋采用主跨42+68+42m米帶鋼掛梁V橋，全橋配跨為：25+(42+68+42)+25m,其中邊跨25米為預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆構(gòu)變截面箱梁結(jié)構(gòu)，主跨跨中為32米鋼混疊合箱梁。工期本工程計劃360日歷天完成，按照業(yè)主要求的工期完成本質(zhì)量滿足招標(biāo)文件要求，工程一次驗收合格率100%,創(chuàng)市優(yōu)，安全環(huán)保文明施工項目總工1人XX市中橋路北江橋工程項目經(jīng)理部辦辦公室2人綜合施工二財務(wù)部2人計劃計量部3人機(jī)械設(shè)備部2人橋梁工程物資部2人試驗室3人安全質(zhì)量檢查部3人橋梁工程隊隊人隊網(wǎng)絡(luò)化管理：配備4臺計算機(jī)聯(lián)絡(luò)成網(wǎng)，資源共享、緊密協(xié)調(diào)。隊伍名稱所承擔(dān)工程內(nèi)容橋梁工程施工二隊135人主橋及邊跨現(xiàn)澆工程、鋼混疊合梁工程橋梁工程施工五隊140人主橋及邊跨現(xiàn)澆工程、鋼混疊合梁工程綜合施工一隊136人路面工程、防護(hù)及排水工程等1.1.1設(shè)備安排設(shè)備及機(jī)械設(shè)備配備見下7～9頁“表3擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表”。。為原則，擬投入438人參加施工，其中項目部27人，施工隊411人，勞動力的配備見下第10頁《表4勞動力計劃表》。表3擬投入的主要施工機(jī)械配備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地份額定功力用于施工部位備注1挖掘機(jī)1日本防護(hù)/橋梁2推土機(jī)1山東防護(hù)/橋梁3裝載機(jī)2柳州防護(hù)/橋梁4靜壓路機(jī)1洛陽橋梁/路面5振動壓路機(jī)1洛陽橋梁1林路6壓路機(jī)1美國路面7自卸汽車斯太爾6濟(jì)南樁基/護(hù)坡8回旋鉆機(jī)4濟(jì)南樁基9沖擊鉆6濟(jì)南樁基砂漿拌和機(jī)1江蘇橋梁砼拌和機(jī)2徐州橋梁水泥砼輸送泵2長沙橋梁砼運(yùn)輸車?yán)澈?徐州橋梁張拉設(shè)備6柳州橋梁汽車吊1江蘇橋梁汽車起重機(jī)1泰安橋梁水泥砼泵車1長沙橋梁船舶起吊機(jī)1南京橋梁插入振搗器洛陽橋梁平板振搗器4長沙橋梁鋼筋彎曲機(jī)3濟(jì)南橋梁鋼筋調(diào)直機(jī)3濟(jì)南橋梁鋼筋切斷機(jī)3濟(jì)南橋梁直流電焊機(jī)4洛陽橋梁交流電焊機(jī)4洛陽橋梁油罐車1二汽橋梁發(fā)電機(jī)組閉式1泰安橋梁變壓器1溫州橋梁壓漿機(jī)4溫州橋梁整體鋼模板6山東橋梁表3擬投入的主要施工機(jī)械配備表機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力備注200T壓力機(jī)1天津橋梁砼塌落度筒2天津橋梁容積筒2南京橋梁凝結(jié)時間測定儀2北京橋梁泥漿類比重計2杭州橋梁含沙量儀2上海橋梁萬能材料試驗機(jī)1天津橋梁電動重型擊實儀1天津土工聯(lián)合測定儀1無錫土工核子密度儀2濟(jì)南土工環(huán)刀4天津土工土壤標(biāo)準(zhǔn)篩2無錫土工路面平整度儀2天津土工路面彎沉儀2天津土工分析天平3南京土工拌機(jī)1威海橋梁拌機(jī)1威海橋梁折機(jī)1天津橋梁護(hù)箱1天津橋梁儀1天津橋梁定儀1南京橋梁混凝土振動臺1南京橋梁定儀1濟(jì)南橋梁回彈儀3橋梁坍落度測定儀8濟(jì)南橋梁水泥稠度儀6濟(jì)南橋梁水準(zhǔn)儀2蘇光測量經(jīng)緯儀1天津測量表3擬投入的主要施工機(jī)械配備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格國別產(chǎn)地制造年份額定功生產(chǎn)能力用于施工部位備注全站儀1拓普康測量砼強(qiáng)制式攪拌機(jī)1南京橋梁坍落度標(biāo)尺2北京橋梁砼收縮儀1天津橋梁砼貫入阻力儀1天津橋梁砼強(qiáng)度拉拔儀1南京橋梁砂漿稠度儀1南京橋梁砂漿分層度儀1南京橋梁砂漿密度測定儀1南京橋梁砼取芯機(jī)1濟(jì)南橋梁砼切割機(jī)1濟(jì)南橋梁砼厚測量儀1濟(jì)南橋梁水灰比測定儀2洛陽橋梁砼保護(hù)層測定儀1濟(jì)南橋梁砼彈性模量測定儀1濟(jì)南橋梁樁基檢測儀1上海橋梁數(shù)字萬用表2上海橋梁鋼筋反復(fù)彎曲機(jī)2濟(jì)南橋梁路面材料強(qiáng)度試驗儀1上海路面瀝青砼自動抽提儀1南京路面瀝青含量測定儀1南京路面路面取芯機(jī)1上海路面瀝青砼攪拌鍋1徐州路面馬歇爾穩(wěn)定度儀1北京路面馬歇爾電動擊實儀1北京路面表4勞動力計劃表按工程施工階段投入勞動力情況度備注234567891管理人員鋼筋工安裝工混凝上T電焊工汽車司機(jī)機(jī)械司機(jī)其他技T合計1.3.1材料安排表，并編制月、季度供應(yīng)計劃，以便及時供貨，保證工程正常施工。工程所有砂、石料及其它材料采用自行采購，工程開工前先編制本合同段材料總體供應(yīng)計劃，報監(jiān)理工程師審批后實施，所有用于工程施工的原材料均要有出廠合格證，并在現(xiàn)場做抽樣試驗，不合格的材料不得用于本工程施工。所有地材及小型材料均采用汽車運(yùn)輸。做好供貨合同的訂立和完善，根據(jù)工程施工進(jìn)度計劃，按資源供應(yīng)能力和需求，做到超前計劃，按時供應(yīng)，強(qiáng)調(diào)保障，避免過多儲存和供不應(yīng)求，材料分批進(jìn)場，短期儲存，略有富余，同時組織相應(yīng)能力的運(yùn)輸車輛，及時供應(yīng)。第一節(jié)主要工程項目的施工方案、施工方法1.1.1橋梁工程本標(biāo)段橋梁工程項目主要如下：下部結(jié)構(gòu)：主墩樁基采用群樁加承臺V型墩形式，其余基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋臺為肋式橋臺；上部結(jié)構(gòu)：全橋配跨為：25+(42+68+42)+25m。主橋采用(42+68+42)m三跨變截面連續(xù)鋼剛構(gòu)箱梁，主跨跨中為32m鋼混疊合箱梁，鋼梁采用防腐涂裝方案。引橋為25m預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆連續(xù)箱梁。利用老路作為施工便道，設(shè)料場、鋼筋加工場各2座，變壓器2臺。砼采用商品砼，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，根據(jù)不同情況選用砼泵車、砼拖式泵入模。下部工程：樁基礎(chǔ)采用回旋鉆成孔。橋墩臺采用定型鋼模灌注施工。上部工程：主橋跨中32m鋼梁各梁段在工廠加工，拖車運(yùn)至施工現(xiàn)場，船舶起吊機(jī)進(jìn)行安裝；其他主橋采用滿堂支架現(xiàn)澆施工。引橋采用滿堂支總體施工方案見下頁“富陽市中橋路北江橋總體施工流程示意圖”。樁徑為1.20和2.00米，樁長30～38.5米，主要采用回旋鉆機(jī)和沖擊鉆機(jī)進(jìn)行作業(yè)。鋼筋現(xiàn)場綁扎成型，砼采用商品砼，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，滑槽、串筒入模，插主橋水中墩鉆孔樁施工分二個工作面進(jìn)行，由橋梁工程施工二隊、五隊分別負(fù)責(zé)的2#、3#樁樁基礎(chǔ)、墩臺。樁基采用鉆孔施工，施工中不得攪動樁底、樁側(cè)的土層，相鄰兩孔不得同時鉆孔或澆筑混凝土，以免攪動孔壁造成串孔或斷樁。1、鉆孔平臺2#、3#墩水位較深，樁基位置處原地面以下為淤泥、淤泥質(zhì)粘土，深層地質(zhì)主要為砂層與亞粘土交替布置，局部地層中夾雜厚度不等的粉細(xì)砂薄水中墩基礎(chǔ)和臨岸基礎(chǔ)施工避開雨季進(jìn)行。墩位處設(shè)鋼管樁鉆孔固定作業(yè)平臺，根據(jù)地質(zhì)情況及XX市中橋路北江橋總體施工流程示意圖采用固定鉆孔平臺作為2#、3#墩施工場地。鉆孔平臺下部采用每根直徑2、鋼護(hù)筒制作及埋設(shè)慮到護(hù)筒周圍的土體要承受護(hù)筒本身自重及局部面位置誤差(平面誤差小于50mm,護(hù)筒傾斜度偏差小于1%)的影響，護(hù)筒采用鋼板圈制而成，護(hù)利用雙層型鋼導(dǎo)向架輔助控制護(hù)筒插打過程中的交匯測量插打過程中為防止護(hù)筒受力偏心造成傾斜，振動錘要沿護(hù)筒的對角線插打。并每進(jìn)尺2米左右要用經(jīng)緯儀對其垂直度進(jìn)行測量，若不符合要求3、鉆孔順序機(jī)施工前2--3天將護(hù)筒打入設(shè)計深度處，使之靜置1--2天，使因插打鋼作在鉆孔現(xiàn)場布置臨時用水從變電室接引或自備發(fā)電機(jī)可。泥漿循環(huán)系統(tǒng)及泥漿和鉆碴處理：每臺鉆機(jī)配備一套完整的泥漿循環(huán)系統(tǒng)，配確保泥漿循環(huán)平整場地平整場地鉆機(jī)就位二次清孔密封承壓試驗鋼筋籠制鋼護(hù)筒制作泥漿池制a.根據(jù)地質(zhì)情況，選用塑性指數(shù)大于25,小于0.005mm的顆粒含量大于50%的粘土制漿，對于地質(zhì)不好的較深樁用膨潤土造漿，以提高泥漿徑，長度為孔徑的4～6倍。每鉆進(jìn)5～8m、接管及通過易縮孔的土層時，d.樁的鉆孔和開挖，在中心距離5米以內(nèi)的任何樁在砼澆注24h以內(nèi)均e.在整個鉆孔過程中，派專人做好詳細(xì)記錄，并派1～2人檢查和補(bǔ)充泥(3～4米),利用鋼筋將三根檢測管連接焊成三角形，三角形內(nèi)部再加導(dǎo)管底部離孔底0.3～0.4米，儲料斗的容積要滿足首批灌注下去的砼埋置導(dǎo)管深度的要求(不小于1米)。c.使用工程鉆機(jī)灌注砼：工程鉆機(jī)性能好，設(shè)備故障少，抖漿效果好。如萬一鉆機(jī)出現(xiàn)故障，立即使用備用的16T吊機(jī)，保證灌注不間斷。水渣厚度，事先用鋼管取樣盒檢測其厚度。導(dǎo)管埋入砼的深度一般控制在g.為避免樁基過長時，因澆注時間太長，砼向上反涌困難，砼澆筑質(zhì)量a.孔口坍塌嚴(yán)重，下鋼護(hù)筒至未塌處1米以下。b.孔內(nèi)坍塌d.鉆孔偏斜4、綁扎鋼筋及箱內(nèi)砼灌注5、拆除臨時附屬結(jié)構(gòu)3.1.3主橋V型墩、梁段的支架現(xiàn)澆施工應(yīng)力拉桿，澆注V型墩和3號塊，接著張拉V型墩預(yù)應(yīng)力鋼筋，然后頂板橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線。達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，拆除V型墩和3號梁塊支架；同時搭設(shè)2號和4號梁段的施工支架，進(jìn)行等載預(yù)壓，澆注混凝土，接1、測量放線同時復(fù)核系梁施工時測設(shè)的基準(zhǔn)控制點(diǎn)是否準(zhǔn)確以備墩身控制使用。2、施工縫處理鑿除墩臺身與系梁結(jié)合表面的水泥漿及預(yù)留鋼筋的附著水泥漿，清除松散3、墩身鋼筋墩身鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)集中下料，統(tǒng)一彎制成型，墩位處綁扎，墩身主筋與系梁鋼筋、樁頭鋼筋的主筋焊接，先綁扎鋼筋后封模，鋼筋籠與模板間放置砼墊塊，以保證鋼筋有足夠的保護(hù)層。4、模板工程待承臺砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，立墩身模板，墩身模板采用定制鋼模，接縫間用海綿條和密封膠嵌縫，以免漏漿，模板采用栓接，整體用纜風(fēng)繩及支撐方木、拉桿加以固定，確保具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。立模前對模板進(jìn)行整修，模板表面清理干凈，涂脫模劑。模板先在墩位處組裝成整體，調(diào)整接縫處的平整度和縫隙，必要時用磨光機(jī)磨平接縫處錯臺，直至滿足規(guī)范要求。待鋼筋綁扎完成經(jīng)檢查合格后，用吊車將鋼模板套入鋼筋骨架中，模板的固定方法采用四周搭設(shè)模板支架及拉纜風(fēng)繩的方法同時進(jìn)行。在澆注砼過程中，實施監(jiān)測并派專人負(fù)責(zé)，如發(fā)現(xiàn)模板在澆注砼的過程中有超出允許偏差的可能性及時進(jìn)行糾正，確保模板穩(wěn)定性，模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、標(biāo)高、垂直度等方面進(jìn)行全面自檢，并作好質(zhì)量評定記錄，自檢合格后請監(jiān)理進(jìn)行驗收，驗收合格后方能澆注砼。模板施工應(yīng)注意事項：制作模板前首先熟悉施工圖和模板配件加工圖，核實工程結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的各用107膠堵塞嚴(yán)密，以防漏漿。模板涂食用色拉油作脫模劑周期為6個月，或200次為一周期，若施工中發(fā)生下列情況應(yīng)重新校驗。(2)千斤頂發(fā)生故障嚴(yán)重漏油；(4)油泵車倒地或重物撞擊油壓表。5)按張拉要求認(rèn)真作好記錄，并應(yīng)當(dāng)場計算，如雙控伸長值超過規(guī)定值1)預(yù)應(yīng)力鋼材張拉后應(yīng)盡早壓漿，一般應(yīng)在48小時內(nèi)完成，如情況特2)壓漿要注意盡量避免高溫時間進(jìn)行，拌制的水泥漿溫度<32℃,水泥漿的延續(xù)時間應(yīng)控制在30—45min之內(nèi)。3)壓漿要注意是否有串孔現(xiàn)象和漏漿發(fā)生。4)壓漿泵的壓力要逐漸加大，加壓速度不能過快。5)壓漿過程中出現(xiàn)異常，如管道堵塞，機(jī)械故障不能繼續(xù)壓漿時，應(yīng)立6)操作完畢后機(jī)具和現(xiàn)場應(yīng)及時沖洗干凈。7)填寫壓漿原始記錄要及時、認(rèn)真、整潔，試件要按規(guī)定制取。8)壓漿用水泥一次在梁端存放不宜過多，以免偏載。3.1.4蓋梁和肋板式橋臺就1,期二字明之句其1,期二字明之句其下辨遵或要江；蓋梁懸空支架構(gòu)造圖具體施工順序簡述如下：a.墩臺身預(yù)留直徑9cm圓孔，孔下設(shè)置一層5×5cm直徑φ10鋼筋網(wǎng).b.直徑7cm兩端帶螺帽的鋼軸2根。c.20×20cm的鐵箱4個d.用厚度2cm的A3鋼板加工的鋼楔塊4套e.I50工字鋼2根(底模厚度+槽鋼高度+工字鋼高度+楔塊高度+鋼軸直徑),在墩臺身內(nèi)預(yù)留直徑9cm圓孔，當(dāng)墩臺身混定住.b.在鐵箱上放置鋼楔塊，上下兩三角楔塊對正，左右兩楔塊同時對正并用直在楔塊上墊鋼板.灌注蓋梁混凝土串筒入模。砼分層振搗，為保證質(zhì)量，每層厚度小于30CM。砼養(yǎng)護(hù)使3、支承系統(tǒng)的拆除慢速抽出螺栓.上面一塊三角楔塊滑落。過渡墩蓋梁施工時注意進(jìn)預(yù)埋防震擋塊、支座墊石鋼筋，當(dāng)防震擋塊鋼筋與蓋梁鋼筋發(fā)生干擾時，適當(dāng)調(diào)整擋塊鋼筋。施工放樣，支立定型鋼模。臺身模板采用組合鋼模板，整體用鋼帶、螺栓拉桿聯(lián)結(jié)，方木支撐。砼采用商品砼，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至式地，吊車布料，串筒下料。拆模后，采用覆蓋無紡布灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于14天。3.1.5鋼箱梁加工及安裝本工程鋼箱梁分共12片，在工廠預(yù)制，再運(yùn)輸至現(xiàn)場進(jìn)行架設(shè)、焊接。鋼箱梁的施工包括：加工制造、堆放與運(yùn)輸、梁段吊裝、現(xiàn)場連接、防護(hù)涂裝等施工過程，現(xiàn)分述如下。鋼梁在工廠加工，施工工藝流程如下：根據(jù)圖紙要求購買的原材料，送到具備檢驗資格的公司試驗室進(jìn)行抽樣檢驗，鋼材的抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)必須符合規(guī)范要求。同時，購買的原材料要有材料出廠合格證及材質(zhì)說明。由于運(yùn)輸、裝卸等原因，原材料可能會發(fā)生變形，給加工造成困難，故應(yīng)對檢驗合格材料預(yù)先進(jìn)行矯正，使之平直之后才能進(jìn)行加工。制作時先在車間平臺上按圖紙要求放出1:1大樣，在核對各方位尺寸準(zhǔn)確后，然后用圓規(guī)、直尺、石筆等工具劃出下料尺線，尺寸線要準(zhǔn)確、細(xì)致；放樣時，要考慮加工余量，焊接件要按工藝要求留出收縮量；下料用自動切割機(jī)切割，加工余量為1-2mm。切割前，應(yīng)將鋼材表面的鐵銹、油漆等清除干凈；切割后，斷口上不得有裂紋和大于0.1mm的缺棱，并清除邊緣上的熔渣和飛濺物，給切割好的半成品進(jìn)行編號，分類堆放。自動CO2焊機(jī)焊接。不便采用半自動CO2焊的采用手工電弧焊機(jī)進(jìn)行4、焊接工藝要求半自動CO2焊，埋弧自動焊等焊接方法。J507)烘干溫度為350度-450度，保溫100度-150度，1-2小時。酸性焊條(如J422)一般不烘干，若烘干，溫度為100-150度，保溫100度⑤焊接④焊縫外觀尺寸必須符合設(shè)計圖紙和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范⑥Q345鋼應(yīng)在焊完24小時后進(jìn)行外觀檢查。除干凈，并達(dá)到規(guī)定的清潔度和粗糙度標(biāo)準(zhǔn)。鋼材表面粗糙度，以40-75微米為宜，一般不超過100微米。表面除銹等級達(dá)到Sa2.5級。4、鋼結(jié)構(gòu)涂裝要求箱梁施工采用吊裝梁段在支架上拼裝成形的方法，鋼箱梁提升采用吊車和船舶浮吊配合進(jìn)行。按先中間后兩邊的順序?qū)ΨQ架設(shè)鋼掛箱梁，同時卸去鋼梁的現(xiàn)場架設(shè)與施焊是全橋施工的關(guān)鍵技術(shù)。箱梁安裝時，進(jìn)行布設(shè)施工平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。精確測量鋼梁控制點(diǎn)的三維坐標(biāo)，正確就位，保持鋼梁的建筑線形流暢，中心軸線位置與設(shè)計圖紙一致。施焊時應(yīng)充分考慮到現(xiàn)場及室外的工作環(huán)境和施工操作條件，事先充分作好各種技術(shù)準(zhǔn)備工作，確保箱梁連接在幾何尺村、外形、焊接質(zhì)量、焊接變形等各方面的技術(shù)質(zhì)量。3.1.6主橋橋面板施工在架好的鋼梁上現(xiàn)澆混凝土，使鋼箱和混凝土板通過剪力釘聯(lián)成整體組合截面，并在混凝土板內(nèi)施加預(yù)應(yīng)力。其施工順序為：鋪設(shè)混凝土模板→安裝鋼筋、鋼絞線→灌注混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)及張拉→落梁。(1)橋面板灌注采用預(yù)制混凝土模板作底模?；炷聊０宸譃?種，分別安裝于鋼箱梁上方、梁體間和梁外側(cè)懸臂處，前兩種模板利用自制長臂架子車直接行走于已裝好的混凝土模板上往前逐塊安裝，但箱體上方千斤頂人口處的模板，待張拉完后再補(bǔ)裝。懸臂模板用四輪車改裝的液壓簡易吊車吊裝，利用預(yù)先在鋼梁翼板上焊好的角鋼作立柱，用鋼筋做斜拉索拉模板外端，其水平用設(shè)于斜拉索上的緊線器進(jìn)行調(diào)整。懸臂模板安裝完成后要勾縫，以防漏漿。橋面混凝土模板安裝見下圖。角鋼立柱角鋼立柱斜筋斜拉索對稱中線鋼管樁采用中500mm鋼管，螺旋卷焊鋼板厚8mm,長初步按15m,間距管支架。支架順橋向間距90cm,橫橋向間距120CM,寬度比箱梁寬度寬為避免因支架基礎(chǔ)不均勻沉降及支架非彈性變線形失控和混凝土產(chǎn)生對支架進(jìn)行要精確找平確定出下支并檢查其孔施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備綁扎鋼筋安裝內(nèi)模砼澆筑本工程設(shè)計有60厚AC-13I型細(xì)粒式混凝土6634平方米。檢查驗收路面基層檢查驗收路面基層攤鋪橫縫、接頭邊角處理至攤鋪地點(diǎn)的瀝青混合料溫度控制在1300C以為確保瀝青混合料及時避免拌和設(shè)備時開時停。施工前經(jīng)監(jiān)理工程師同意，選擇200米的路面進(jìn)行攤鋪碾壓試驗，不同攤鋪采用最大攤幅8米的多功能攤鋪機(jī)進(jìn)行。在混合料倒入攤鋪機(jī)前測瀝青碾壓前溫度不得低于1100C,碾壓終了溫度不宜低于900C。碾壓分為初壓、復(fù)壓和終壓三個階段。初壓時用15T輪胎式壓路機(jī)及壓路機(jī)強(qiáng)振5～6遍，行駛速度控制在3.5～4.5km/h,碾壓至穩(wěn)定，無明顯輪跡為止；終壓雙輪壓路機(jī)靜壓2遍，用輪胎式壓路機(jī)碾壓2遍，行序從由底邊向高邊推進(jìn)。壓路機(jī)每次重疊30cm。初壓時讓主動碾靠近攤5、接縫、修邊和清場第一節(jié)施工進(jìn)度計劃安排本工工程橋型結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工期緊張，本標(biāo)段主要工程有V型墩、鋼掛梁場地清理我公司暫定開工工期為2006年2月5日，計劃完工工期為2007年1月30日，共計360天。我單位確保在360天的工期。第一節(jié)技術(shù)組織措施1.1.1確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施遵循全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)和方法，根據(jù)量量班驗室測試計量科術(shù)員物資設(shè)備科檢員施工技術(shù)科技術(shù)副隊長質(zhì)量檢查科隊長副組長(副經(jīng)理)副組長(項目總工)組長(項目經(jīng)理)試試驗室工程技術(shù)安全安全質(zhì)量計劃財務(wù)量技技術(shù)規(guī)范計量測量進(jìn)計量測量進(jìn)度控制安全生產(chǎn)機(jī)械材料管供率95%以上1)、建立健全工程質(zhì)量終生責(zé)任制2)、實行質(zhì)檢工程師監(jiān)督制度3)、實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的計價制度4)、建立健全質(zhì)量檢查評審制度5)、推行全面質(zhì)量管理制度6)、測量、試驗監(jiān)測制度3、加強(qiáng)對工程的自檢工作。施工過程中嚴(yán)格推行“三檢制”,工序交接材料質(zhì)量控制分項施工優(yōu)分部施工分部檢查優(yōu)達(dá)不到優(yōu)良達(dá)不到優(yōu)良下進(jìn)行，保證各工序一次驗收合格率達(dá)到100%,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。5、嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范、施工工藝、監(jiān)理要求組織施工，抓好路鋼箱梁的7、項目部對各隊的計量實行一票否決權(quán)，對達(dá)不到驗收標(biāo)準(zhǔn)要求的項目8、施工過程中積極推廣采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，為工程9、工程開工前對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，工中對操作人員講解2、設(shè)備保障措施擬投入的主要施工機(jī)械《表3擬投入本合同工程的主要施工機(jī)械設(shè)備3、加強(qiáng)設(shè)備、材料的管理4、模板質(zhì)量控制5、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制行彎曲拉伸試驗(在同一工班內(nèi)同一焊接按同一參數(shù)完成的200個同類型接頭為一批)。6、混凝土工程質(zhì)量控制①組成砼各原材料應(yīng)有出廠合格證(質(zhì)保書)和復(fù)試報告，由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)意更改材料數(shù)量和用水量，允許偏差控制在水泥±2%。不得超過攪拌同標(biāo)準(zhǔn)容量的10%,攪拌時間不少于90S,應(yīng)充分?jǐn)嚢杈?、軸線、標(biāo)高控制8、橋梁工程質(zhì)量控制9、工程竣工檔案資料的匯集整理進(jìn)度等各方面的真實情況，作為本工程項目承包方，我們將以本工程的資料收集整理作為日常施工管理中重要工作任務(wù)之一。②本工程文件資料的排列組卷，應(yīng)按各部位組卷；對于控制點(diǎn)、觀察記錄等要詳盡完整，不得中斷，并要求會簽齊全，開工報告、竣工報告、圖紙會審或?qū)I(yè)技術(shù)交底等重要資料各項內(nèi)容填寫完全，并加蓋各單位公章。③根據(jù)招標(biāo)文件合同要求本項目竣工驗收時向建設(shè)單位提交完整的竣工1.2.1確保工期的技術(shù)組織措施本工程按照業(yè)主要求的工期360日歷天完成?？紤]到本工程施工工期較為緊張，因此，工程正式開工前就應(yīng)高度重視工期，排出具體的工程節(jié)點(diǎn)計劃，狠抓工程進(jìn)度。為了充分發(fā)揮專業(yè)施工隊伍骨干力量和機(jī)械設(shè)備齊全的優(yōu)勢，本投標(biāo)人仔細(xì)考慮了本工程的特點(diǎn)，決定采取以下措施來保證5.2.2從組織管理程序上保證機(jī)機(jī)管員技術(shù)員預(yù)算員材料員技術(shù)員質(zhì)量員施工員2、工程進(jìn)度管理程序每一個班組長碰頭會，研究、安排今天或次天的工作。⑥在施工過程中當(dāng)某項工程進(jìn)出現(xiàn)問題時，施工隊及時召集各作業(yè)班組開會，檢查、研究、落實補(bǔ)救措施，并作好會議紀(jì)要，如多次開會研究，工作仍無多大改進(jìn)，及時向有關(guān)班組提出警告，限期改進(jìn)管理，增加人員、機(jī)械，有必要的話對其進(jìn)行罰款或清退。⑦在作業(yè)班組進(jìn)場前必須簽訂嚴(yán)格的施工合同。施工機(jī)械：選用適合本工程的配套施工機(jī)械，合理調(diào)配各種機(jī)械的搭配數(shù)量，充分發(fā)揮機(jī)械的工作效率；加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)，維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。人員：組建由高素質(zhì)的管理人員及專業(yè)技術(shù)人員組成的項目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)工程的現(xiàn)場施工；選用在以往同類工程中表現(xiàn)優(yōu)秀的專業(yè)化施工隊伍，以保證施工隊伍的素質(zhì)及勞動熟練程度；人員數(shù)量上考慮滿足必要時組織二班倒24小時連續(xù)作業(yè)的要求。材料供應(yīng)：根據(jù)工程進(jìn)度計劃編制物資計劃，并隨時掌握施工材料使用時保證將材料按質(zhì)、按量、按時、配套地供應(yīng)到使用地點(diǎn)，對工程急需的常用材料可以作到24小時隨時供貨。資金：根據(jù)工程進(jìn)度計劃及材料購置計劃繪制資金使用計劃，安排好流動資金，使控制工期的關(guān)鍵工序始終有充足的資金供應(yīng)，保證施工生產(chǎn)連續(xù)5.2.4管理保證圍繞總工期制定階段工作計劃，并逐月檢查落實，實施獎懲，以保證各項5.2.5技術(shù)保證組織人員對施工圖紙進(jìn)行仔細(xì)審核，如發(fā)現(xiàn)施工圖紙設(shè)計存在不完善之收合格率100%,以減少返工率，達(dá)到加快施工進(jìn)度的目的。5.2.6安全保證5.2.7計劃保證項目經(jīng)理副經(jīng)理辦公室工程技術(shù)部安全質(zhì)量部物資設(shè)備部生產(chǎn)思想政治人的意識與行為控制現(xiàn)場作業(yè)現(xiàn)場防護(hù)思想政治指揮安全技術(shù)聯(lián)?；ケＫ枷胝螁T責(zé)任制安全總工程師基礎(chǔ)工作組組織保證安全保證體系安全保證體系防范防范重點(diǎn)工作工作保證防電擊傷害事故目標(biāo)輕傷率分別控制在15%制制度保證(1)基礎(chǔ)施工時，事先做好地下管線的調(diào)查，確定其位置深度，防止施工(2)墩臺施工，四周設(shè)作業(yè)平臺和護(hù)欄，懸掛安全網(wǎng)，作業(yè)人員上下墩臺(4)鋼箱梁施工時(5)梁部施工c自然條件惡劣，大雨或6級以上大風(fēng)時。⑦組建近5人的文明施工專業(yè)小分隊對施工現(xiàn)場、環(huán)保、疏導(dǎo)交通、護(hù)期沖洗，施工大門兩側(cè)100米，天天打掃，保持整潔衛(wèi)生，場地平整，②設(shè)立現(xiàn)場衛(wèi)生間，衛(wèi)生間應(yīng)門窗齊全并有紗窗，堅持天天打掃，禁止隨意大小便，發(fā)現(xiàn)有此類現(xiàn)象，進(jìn)行處罰。③施工現(xiàn)場設(shè)置保溫桶和開水，共用杯子將進(jìn)行消毒處理。5、生活區(qū)衛(wèi)生管理①制訂職工宿舍衛(wèi)生管理制度，實行室長負(fù)責(zé)制，規(guī)定一周內(nèi)每天衛(wèi)生值②規(guī)定宿舍內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，清掃出的垃圾倒在指定的垃圾站堆放，并及③宿舍內(nèi)各類物