農(nóng)村土地整治重大工程基本農(nóng)田項(xiàng)目施工方案與技術(shù)措施

農(nóng)村土地整治重大工程基本農(nóng)田整理項(xiàng)目施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)工程施工目標(biāo)一、工期目標(biāo)若我單位中標(biāo)，擬本合同工程于2012年8月10日開(kāi)工，2012年11月29日完成全部建設(shè)項(xiàng)目的施工工作。施工期間我單位將合理安排主體工程施工程序，抓好各工序間的協(xié)調(diào)銜接，抓住施工的重點(diǎn)難點(diǎn)，統(tǒng)籌兼顧，精心組織、精心施工；同時(shí)制定切實(shí)有效的工期保障措施，采用先進(jìn)高效的成套機(jī)械設(shè)備，提高工效，加快施工進(jìn)度，確保合同各控制節(jié)點(diǎn)工期和合同總工期按期完成。二、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量達(dá)到符合中華人民共和國(guó)國(guó)土資源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TD/T1011-1013-2000《土地開(kāi)發(fā)整理標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的合格工程。三、工程安全施工目標(biāo)堅(jiān)持以預(yù)防為主，專(zhuān)人管理，杜絕重傷以上責(zé)任事故和交通事故，無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故，無(wú)重大火災(zāi)事故，確保獲得“安全文明工地”。在施工過(guò)程中，堅(jiān)持不懈的對(duì)職工進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化每一位職工的安全意識(shí)，按照“以人為本”原則，樹(shù)立“預(yù)防為主，安全第一”的思想，實(shí)現(xiàn)工傷死亡責(zé)任事故零目標(biāo)，事故傷殘率控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)的安全目標(biāo)。本合同施工安全目標(biāo)是：“四無(wú)一創(chuàng)建”?！八臒o(wú)”即無(wú)生產(chǎn)性死亡事故，無(wú)重大機(jī)械設(shè)備責(zé)任事故，無(wú)交通死亡事故，無(wú)重大火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全文明工地。四、文明施工與環(huán)保目標(biāo)在本工程施工期間，將嚴(yán)格按照要求，在業(yè)主和我單位現(xiàn)場(chǎng)文明施工工地管理委員會(huì)的監(jiān)督下，在搞好生產(chǎn)的同時(shí)抓好環(huán)境保護(hù)與文明施工建設(shè)。施工作業(yè)人員一律掛牌上崗，工地做到整潔清爽、有序，施工標(biāo)志齊全、美觀，施工工藝科學(xué)合理，推行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，正確處理好與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)的關(guān)系，團(tuán)結(jié)當(dāng)?shù)厝罕?，?zhēng)創(chuàng)“文明施工工地”。以“均衡生產(chǎn)，文明施工、科學(xué)管理”為宗旨指導(dǎo)工程建設(shè)。在合同實(shí)施的同時(shí)，同步實(shí)施相的環(huán)保措施，使施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國(guó)標(biāo)和地方標(biāo)準(zhǔn)、滿足合同要求。第二節(jié)工程施工總體思路本項(xiàng)目施工的指導(dǎo)思想：以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為指導(dǎo)，保重點(diǎn)、突破難點(diǎn)，以“以人為本、信守承諾、顧客滿意、預(yù)防為主、安全環(huán)保、持續(xù)改進(jìn)”的管理方針，以ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境保護(hù)體系和GB/T28001安全和職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全過(guò)程、全方位控制，以“精心施工、科學(xué)組織、合理安排、嚴(yán)格管理，安全、按期完工”的指導(dǎo)思想，以“干一項(xiàng)工程，樹(shù)一方信譽(yù)”為戰(zhàn)略目標(biāo)，兌現(xiàn)合同承諾，為縣的水利建設(shè)增光添彩。二、安全目標(biāo)認(rèn)真貫徹執(zhí)行職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行我單位安全體系文件和本工程安全措施計(jì)劃。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生，做到“三無(wú)、一控、三消滅”，即：無(wú)因工死亡事故、無(wú)行車(chē)和人身安全的重大、大事故及行車(chē)險(xiǎn)性事故、無(wú)火災(zāi)爆炸事故；負(fù)傷率控制在2‰以下；消滅違章項(xiàng)目、消滅違章作業(yè)、消滅慣性事故。嚴(yán)格執(zhí)行安全施工生產(chǎn)的規(guī)程規(guī)范和安全規(guī)章制度，落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制及第一責(zé)任人制度。整個(gè)施工過(guò)程中，各項(xiàng)安全監(jiān)控指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)建安全施工樣板工地。三、工期目標(biāo)保證投入足夠的管理人員、勞動(dòng)力和施工機(jī)械等資源進(jìn)行工程施工，在合同實(shí)施的任何階段，投入的資源確保能滿足進(jìn)度的需要，優(yōu)化施工方案。四、環(huán)保水保及文明施工目標(biāo)認(rèn)真貫徹執(zhí)行環(huán)境保護(hù)與水土保持的各項(xiàng)法規(guī)和規(guī)章制度，做到各項(xiàng)環(huán)保和水土保持指標(biāo)達(dá)到國(guó)家、地方標(biāo)準(zhǔn)。切實(shí)搞好標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)、文明施工，做到施工場(chǎng)地整潔有序，實(shí)現(xiàn)“兩型五化”（安全文明型、衛(wèi)生環(huán)保型；硬化、凈化、美化、綠化、亮化）。施工工地整潔有序，施工標(biāo)志齊全美觀，施工工藝科學(xué)合理。推行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，施工作業(yè)人員一律統(tǒng)一著裝，掛牌上崗。嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)包人、監(jiān)理人的指示，服從發(fā)包人和監(jiān)理人的協(xié)調(diào)管理，尊重工程所在地的民族習(xí)俗，與其它各承包人友好相處，共同創(chuàng)建文明施工樣板工地。五、協(xié)調(diào)目標(biāo)做好內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，結(jié)合工程情況，充分發(fā)揮項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì)，主動(dòng)爭(zhēng)取各方的支持與配合。做到完成一個(gè)項(xiàng)目，樹(shù)立一塊豐碑，交一方朋友。六、內(nèi)業(yè)管理目標(biāo)技術(shù)管理責(zé)任明確，技術(shù)檔案管理微機(jī)化，與工程進(jìn)展保持同步，確保內(nèi)業(yè)資料完備、及時(shí)、美觀并符合各方要求；做到工程竣工驗(yàn)收完，竣工資料移交完。第三節(jié)工程施工總體安排根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況踏察及結(jié)合本工程的施工任務(wù)情況，進(jìn)行分項(xiàng)分期施工：進(jìn)場(chǎng)后，首先成場(chǎng)內(nèi)施工道路、倉(cāng)庫(kù)、住房等施工臨建設(shè)施；做好風(fēng)、水、電、生產(chǎn)檢修車(chē)間等臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施的布置、施工、維護(hù)工作，為主體工程的施工奠定良好的基礎(chǔ)。開(kāi)工后，首先進(jìn)行各臨時(shí)施工路的修建，然后進(jìn)行主體工程項(xiàng)目施工。施工布置時(shí)綜合考慮利用原有道路，并根據(jù)拌和站、施工駐地及其它臨時(shí)設(shè)施的布置，在原有道路的基礎(chǔ)上新建部分臨時(shí)道路，施工過(guò)程加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，確保施工期間道路暢通。一、本工程招標(biāo)文件要求的工期為：2012年8月10日至2012年11月30日。二、本工程施工組織設(shè)計(jì)計(jì)劃工期為：2012年8月10日至2012年11月29日。三、各個(gè)施工隊(duì)分別配有專(zhuān)業(yè)人員和設(shè)備，項(xiàng)目部實(shí)施整體項(xiàng)目施工總協(xié)調(diào)、調(diào)度和技術(shù)管理，減少各施工隊(duì)之間相互影響。保證各工序達(dá)到連續(xù)施工、工序間形成流水作業(yè)。第四節(jié)重要臨時(shí)工程本工程臨時(shí)工程包括施工排水工程、臨時(shí)施工道路、交通工程、房屋建筑工程。一、交通工程開(kāi)工后，首先進(jìn)行各臨時(shí)施工路的修建，然后進(jìn)行主體工程項(xiàng)目施工。施工布置時(shí)綜合考慮利用原有各條臨時(shí)施工道路，并根據(jù)拌和站、施工駐地及其它臨時(shí)設(shè)施的布置，在原有臨時(shí)道路的基礎(chǔ)上新建部分臨時(shí)道路，施工過(guò)程加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，確保施工期間道路暢通。二、房屋建筑工程施工時(shí)根據(jù)施工的實(shí)際需要合理布置施工駐地及臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，保證工程生產(chǎn)的需要，確保工程的順利進(jìn)行。項(xiàng)目部用房和施工隊(duì)住房采用租用民房解決，少量現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)住房采用彩鋼板活動(dòng)房屋；現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，倉(cāng)庫(kù)等采取搭建活動(dòng)板房。三、施工排水工程本工程農(nóng)橋、涵管橋、漫水橋及擋土墻工程施工時(shí)如遇降雨或渠道水位不利于施工，則需要設(shè)置施工圍堰。（一）施工方法及機(jī)械配備本工程的施工圍堰可就近采取土料，不足部分采用外運(yùn)土料。在臨時(shí)施工圍堰施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置水泵進(jìn)行施工排水，保證基坑內(nèi)沒(méi)有積水，使工程施工在干地作業(yè)。施工圍堰斷面型式見(jiàn)下圖。1.圍堰填筑采用人工配合1m3挖掘機(jī)，拖拉機(jī)碾壓。2.圍堰拆除采用1m3挖掘機(jī)施工。（二）施工工藝測(cè)量放樣→土料填筑→整平、修形→壓實(shí)、夯實(shí)→驗(yàn)收（三）施工技術(shù)及質(zhì)量控制措施1.放樣測(cè)量必須按監(jiān)理工程師提供的平面控制點(diǎn)和高程點(diǎn)進(jìn)行，定線放樣必須采用符合精度要求的儀器。2.圍堰填筑必須保證渠道內(nèi)的積水和淤泥不能流入基坑而影響建筑物的施工。保證圍堰的施工質(zhì)量滿足施工要求。3.必須保證基坑內(nèi)無(wú)積水，基礎(chǔ)面干燥。4.圍堰填筑時(shí)分層填筑，分層夯實(shí)，夯實(shí)密度達(dá)到土方回填設(shè)計(jì)要求。第五節(jié)土方開(kāi)挖（挖掘機(jī)挖土、人工挖基坑）工程一、基本情況本工程的土方開(kāi)挖指農(nóng)橋工程、漫水橋工程的土方開(kāi)挖，人工挖基坑主要指涵管橋工程、擋土墻工程的人工挖基坑。機(jī)械土方開(kāi)挖總工程量為2127.07立方米，人工挖基坑總工程量為24474.09立方米。二、引用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程規(guī)范工程施工過(guò)程中，要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家批準(zhǔn)的立項(xiàng)文件、規(guī)劃文本、設(shè)計(jì)圖件及項(xiàng)目工程預(yù)算。引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范如下：《吉林省土地開(kāi)發(fā)整理工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》；《灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50288-99）；《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SL256—2000；《農(nóng)田排水工程技術(shù)范》SL/T4—1999；《堤防工程施工規(guī)范》SL260—98；《水閘施工規(guī)范》SL27-91；《泵站技術(shù)規(guī)范》SD204-86；《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5084-92；《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）其他相關(guān)行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。三、施工方案及方法（一）土方開(kāi)挖工程土方開(kāi)挖采用1m3挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，底部預(yù)留保護(hù)層，人工開(kāi)挖，一部分開(kāi)挖料堆在一側(cè)，以備回填利用，多余開(kāi)挖料采用10t自卸汽車(chē)運(yùn)至棄料場(chǎng)堆放。土方開(kāi)挖示意圖如下：（二）人工挖基坑工程人工挖基坑工程采取人工挖土的施工方案，人工挖土并將土堆置在基坑外側(cè)作為回填利用料。四、施工工藝流程測(cè)量→機(jī)械開(kāi)挖、人工開(kāi)挖→人工修整→基面壓實(shí)→取樣試驗(yàn)→驗(yàn)收↑施工排水五、施工技術(shù)措施（一）土方開(kāi)挖應(yīng)分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的方法進(jìn)行開(kāi)挖，施工時(shí)做成一定的坡勢(shì)，以利排水。（二）土方開(kāi)挖按開(kāi)挖圖進(jìn)行。開(kāi)挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)斷面及各項(xiàng)要求進(jìn)行，超挖應(yīng)符合規(guī)范要求，不得欠挖。（三）測(cè)量人員定期校正開(kāi)挖平面尺寸和標(biāo)高，按施工圖紙要求檢查開(kāi)挖邊坡的坡度和平整度，并將測(cè)量資料提交給監(jiān)理工程師。（四）開(kāi)挖過(guò)程中要經(jīng)常校核測(cè)量開(kāi)挖平面位置、水平標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)及邊坡坡度。開(kāi)挖前測(cè)放開(kāi)挖邊界線，以便控制斷面開(kāi)口尺寸，使之符合設(shè)計(jì)要求。（五）主體工程的植被清理，必須延伸至離施工圖所示最大開(kāi)挖線邊線外側(cè)至少5m的距離。（六）主體工程的臨時(shí)邊坡開(kāi)挖，應(yīng)按施工圖紙或監(jiān)理的指示進(jìn)行開(kāi)挖。六、資源投入為了保證本工程的施工需要，滿足施工強(qiáng)度的要求，本項(xiàng)工程投入1m3挖掘機(jī)3臺(tái)，10t自卸汽車(chē)15臺(tái)，人員200人，即可滿足本項(xiàng)工程的施工要求。第六節(jié)土方回填（機(jī)械夯填、建筑物土方回填）工程一、基本情況本工程的土方回填主要指農(nóng)橋、漫水橋、涵管橋、擋土墻工程的土方回填，土方回填工程量為19495.77立方米。二、引用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程規(guī)范工程施工過(guò)程中，要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家批準(zhǔn)的立項(xiàng)文件、規(guī)劃文本、設(shè)計(jì)圖件及項(xiàng)目工程預(yù)算。引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范如下：《吉林省土地開(kāi)發(fā)整理工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》；《灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50288-99）；《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SL256—2000；《農(nóng)田排水工程技術(shù)范》SL/T4—1999；《堤防工程施工規(guī)范》SL260—98；《水閘施工規(guī)范》SL27-91；《泵站技術(shù)規(guī)范》SD204-86；《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5084-92；《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）其他相關(guān)行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。三、施工方案及方法當(dāng)基礎(chǔ)清理達(dá)到允許土方回填時(shí)，進(jìn)行土方回填?；靥钋皯?yīng)清除回填區(qū)雜物，并排除積水，不得在有積水的情況下進(jìn)行土方回填。土方回填時(shí)采用74KW推土機(jī)推料，水平分層鋪土，74kw履帶式拖拉機(jī)碾壓，2.8KW蛙式夯實(shí)機(jī)補(bǔ)邊夯?；靥顣r(shí)需要運(yùn)輸?shù)耐亮喜捎?m3挖掘機(jī)進(jìn)行挖裝，10T自卸汽車(chē)運(yùn)輸，74KW推土機(jī)推料，水平分層填鋪土，74kw履帶式拖拉機(jī)碾壓，刨毛機(jī)刨毛，2.8KW蛙式夯實(shí)機(jī)補(bǔ)邊夯。建筑物工程土方回填時(shí)，采用推土機(jī)推平碾壓，靠近建筑物部位采用人工蛙式夯實(shí)機(jī)實(shí)。具體鋪土厚度和碾壓遍數(shù)通過(guò)碾壓試驗(yàn)確定。土方回填鋪料作業(yè)從低處開(kāi)始，按水平層次進(jìn)行，不得順坡鋪填，推土機(jī)攤鋪，厚度視碾壓試驗(yàn)結(jié)果而定，一般為30～40cm。具體鋪土厚度和碾壓遍數(shù)通過(guò)碾壓試驗(yàn)確定。土方回填施工示意圖如下：渠堤土方回填施工示意圖涵管橋土方回填示意圖如下：當(dāng)土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量時(shí)，應(yīng)根據(jù)土料開(kāi)挖方式，裝運(yùn)卸流程以及氣象等條件對(duì)料場(chǎng)土料含水量進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法以翻曬或補(bǔ)水為主。一般情況下，料場(chǎng)含水量約大于填筑面填筑含水量的2％～3％為宜，具體通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。四、施工工藝驗(yàn)收驗(yàn)收建基面清理建基面驗(yàn)收土方鋪筑測(cè)測(cè)量放樣施工排水施工排水下一層土方鋪筑下一層土方鋪筑五、施工技術(shù)措施1、建筑物土方回填前，將回填基面清理干凈并排除基坑內(nèi)積水，對(duì)回填基礎(chǔ)向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行邊線測(cè)量放樣，建基面如果含水率低于施工控制含水率需進(jìn)行灑水作業(yè)。2、土方回填所用土料，其含水率必須控制在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)，過(guò)大則晾曬，過(guò)小則灑水潤(rùn)濕，滿足含水量要求后再碾壓。3、回填及填筑按水平分層由低處開(kāi)始逐層回填，不得順坡填筑。4、每一回填或填筑層施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑上一層料。5、接坡：縱橫向接坡不陡于1:3，搭接時(shí)加強(qiáng)夯實(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求處理。6、依據(jù)施工規(guī)范要求，建筑物土方回填時(shí)，在每層回填前，在砼外側(cè)涮泥漿，且涮泥漿的高度與分層填筑的厚度相適宜。7、建基面起伏不平時(shí)，回填鋪土作業(yè)應(yīng)從最低處開(kāi)始，按水平分層逐層進(jìn)行回填，不得順坡鋪填?；靥顣r(shí)，應(yīng)逐層取樣檢查合格后，方可繼續(xù)鋪填。8、回填過(guò)程中出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、松土層、干土層、粗粒富集層、或剪切破壞等，應(yīng)根據(jù)具體情況認(rèn)真處理，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，始準(zhǔn)鋪填新土。9、回填應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如因故需短時(shí)間停工，其表面土層應(yīng)灑水濕潤(rùn)，保持含水率在控制范圍之內(nèi)。如需長(zhǎng)時(shí)間停工，則應(yīng)鋪設(shè)保護(hù)層。復(fù)工時(shí)予以清除，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，方可回填。10、負(fù)溫下填筑要求黏性土含水率不應(yīng)大于塑限的90％。應(yīng)做好壓實(shí)土層的防凍保溫工作。填土中嚴(yán)禁夾有冰雪，不得含有凍塊。六、資源投入根據(jù)本工程的施工需要，擬投入10t自卸汽車(chē)20臺(tái)，74KW推土機(jī)4臺(tái)，74KW拖拉機(jī)4臺(tái)，1m3挖掘機(jī)4臺(tái)，2.8KW蛙式夯實(shí)機(jī)12臺(tái)，人員120人，即可滿足本工程的施工需要。第七節(jié)普通及鋼筋砼工程一、基本情況本標(biāo)段普通及鋼筋砼主要指農(nóng)橋、漫水橋、涵管橋工程的砼及擋土墻工程的砂漿抹面，砼工程量為1062.44立方米。二、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范工程施工過(guò)程中，要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家批準(zhǔn)的立項(xiàng)文件、規(guī)劃文本、設(shè)計(jì)圖件及項(xiàng)目工程預(yù)算。引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范如下：《吉林省土地開(kāi)發(fā)整理工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》；《灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50288-99）；《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SL256—2000；《農(nóng)田排水工程技術(shù)范》SL/T4—1999；《堤防工程施工規(guī)范》SL260—98；《水閘施工規(guī)范》SL27-91；《泵站技術(shù)規(guī)范》SD204-86；《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5084-92；《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）；其他相關(guān)行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。三、施工方案砼采用分倉(cāng)施工，0.4m3砼攪拌機(jī)攪拌，水平運(yùn)輸采用雙膠輪車(chē)，垂直方向采用瀉槽運(yùn)輸運(yùn)，人工入倉(cāng)。四、施工方法（一）基礎(chǔ)清理1、建筑物基礎(chǔ)面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。2、在老砼上澆筑前，進(jìn)行鑿毛，把基面碎渣等清除干凈，并用水濕潤(rùn)，鋪一層2～3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比與砼澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)。（二）混凝土原材料1、水泥（1）水泥品種及標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求；（2）進(jìn)場(chǎng)水泥必須有出廠合格證、復(fù)檢資料等質(zhì)量證明材料，同時(shí)試室取樣復(fù)檢，合格后方可使用，取樣按同標(biāo)號(hào)，同品種，每200t一組試樣。（3）運(yùn)輸：水泥運(yùn)輸、儲(chǔ)存要分批有序，防止受潮。（4）貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、袋裝或散裝等，分別貯放在專(zhuān)用的倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月，散裝水泥不應(yīng)超過(guò)6個(gè)月，快硬水泥不應(yīng)超過(guò)1個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不得超過(guò)15袋。2、骨料（1）生產(chǎn)出的骨料進(jìn)場(chǎng)前須到當(dāng)?shù)卦囼?yàn)室進(jìn)行常規(guī)物檢，同時(shí)試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)其含泥量、超遜徑、針片狀等進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）骨料按粒徑不同應(yīng)分別堆放，嚴(yán)禁相互混雜或混入泥土，粒徑大于40mm的骨料堆存高度不得超過(guò)3m。（3）細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：①細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，應(yīng)在2.4～3.0范圍內(nèi)；②砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；③砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)論證；④其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合DL/T5144-2001的規(guī)定。（4）粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合以下規(guī)定：①粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過(guò)鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4，素混凝土板厚的1/2，對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。②施工中應(yīng)將骨料按粒徑分級(jí)，采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，應(yīng)由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理人同意，如采用間斷級(jí)配，應(yīng)注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離問(wèn)題；③含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)論證后，才能使用；④其它粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合DL/T5144-2001的規(guī)定。3、外加劑（1）按設(shè)計(jì)要求正確使用外加劑；（2）外加劑進(jìn)場(chǎng)要有質(zhì)量合格證明，并進(jìn)行復(fù)檢，合格方可使用。（3）外加劑使用時(shí)無(wú)論是干摻或是濕摻，均應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，計(jì)算精確。濕摻時(shí)，濃度須均勻，混凝土生產(chǎn)過(guò)程中須有專(zhuān)人填加、攪拌。4、水（1）凡適于飲用的水，均可拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。（2）使用非飲用水時(shí)，要對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，合格方可使用。（三）材料計(jì)量1、水泥、骨料的計(jì)量通過(guò)500kg磅稱(chēng)計(jì)量。2、水通過(guò)電子繼電器計(jì)量其流量，外加劑溶液通過(guò)量杯計(jì)量，粉狀外加劑通過(guò)15kg電子稱(chēng)按每罐用量提前稱(chēng)量，裝入塑料袋內(nèi)，隨取隨用。（四）混凝土配合比按照設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B指標(biāo)進(jìn)行砼配合比委外試驗(yàn)，委托單位為具有國(guó)家一級(jí)或二級(jí)試驗(yàn)資質(zhì)的單位，根據(jù)試驗(yàn)室出具的理論配合比，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的骨料含水率、超遜進(jìn)徑等情況進(jìn)行配合比調(diào)整，使之成為施工配合比，并現(xiàn)場(chǎng)試拌，檢測(cè)混凝土的和易性，坍落度、水灰比、含氣量等指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求及施工要求，并成型兩組試塊，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)3天和28天分別進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。水灰比最大允許值下表混凝土部位寒冷地區(qū)溫和地區(qū)上、下游水位以上（壩體外部）0.600.65上、下游水位變化區(qū)（壩體外部）0.500.55上、下游最低水位以下（壩體外部）0.550.60基礎(chǔ)0.550.60內(nèi)部0.700.70受水流沖刷部位0.500.50混凝土的坍落度，根據(jù)建物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度應(yīng)在3～5cm范圍內(nèi)。（五）混凝土拌制混凝土拌制由8臺(tái)0.4m3攪拌機(jī)來(lái)完成，每臺(tái)攪拌機(jī)每小時(shí)生產(chǎn)能力Q=0.35m3×60min÷3min×0.8(工作時(shí)間利用系數(shù))×0.85（機(jī)械利用率）=4.76m3/h砼，按每天工作8個(gè)小時(shí)，1個(gè)臺(tái)班計(jì)算，砼的拌制強(qiáng)度4.76m3/h×8h×1臺(tái)×1個(gè)臺(tái)班=38m3/天，滿足砼的最大澆筑強(qiáng)度。混凝土拌制應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，最少拌和時(shí)間應(yīng)不少于下表規(guī)定。混凝土純拌和時(shí)間（min）拌和機(jī)容量（m3）最大骨料粒徑（mm）坍落度（cm）2～55～8＞81.080—2.52.01.6150（或120）2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5砼拌和見(jiàn)下圖：（六）混凝土運(yùn)輸混凝土水平運(yùn)輸采用雙膠輪車(chē)，垂直運(yùn)輸采用瀉槽。（七）混凝土澆筑1、混凝土自由下落高度不應(yīng)大于2m，如果超過(guò)采取緩降措施。對(duì)于建筑物高度為6~10m左右的采取分2-3次澆筑施工。2、開(kāi)倉(cāng)前必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。3、澆筑前，在下層砼面先鋪一層2～3cm水泥砂漿，水泥砂漿應(yīng)高出混凝土標(biāo)號(hào)一個(gè)等級(jí)。4、混凝土入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，由低向高，保持混凝土面水平上升。5、不合格的料嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的混凝土應(yīng)予以清除，并按棄料棄至指定地點(diǎn)。6、嚴(yán)禁在混凝土澆筑過(guò)程中，向混凝土倉(cāng)內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采用加強(qiáng)振搗等措施，以確保質(zhì)量。7、人工振搗，采用軟軸插入式30cm或50cm振搗棒振搗，振搗時(shí)按一定次序（梅花形或方形）進(jìn)行，邊角部位應(yīng)加強(qiáng)振搗，以免漏振,振至表面泛漿、砼不在顯著下沉?xí)r為止，振搗后永久外露表面應(yīng)抹平壓光。8、混凝土澆筑應(yīng)有連續(xù)性，若超過(guò)混凝土允許間歇時(shí)間，則按工作縫處理。9、分層澆筑混凝土的鋪料厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸、澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，允許鋪料最大厚度為振搗器頭長(zhǎng)度的1.25倍。砼澆筑層的允許最大厚度（mm）搗實(shí)方法和振搗器類(lèi)別允許最大厚度插入式軟軸振搗機(jī)振搗器頭長(zhǎng)度的1.25倍表面式在無(wú)筋或少筋結(jié)構(gòu)中250mm在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150mm附著式外掛3009、混凝土工作縫在下一層混凝土強(qiáng)度未達(dá)到25kg/cm2前，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。10、混凝土表面的修整（1）有模板混凝土澆筑的成型偏差不得超過(guò)下表規(guī)定的數(shù)據(jù)。順序項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)的部位（mm）模板平整度外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差352局部不平（有2m直尺檢查）5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線10154結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸±205承重模板標(biāo)高±56預(yù)留孔、洞尺寸及位置10（2）混凝土表面缺陷處理混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水洗干凈，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無(wú)明顯痕跡?；炷翝仓K成型后的偏差不得超過(guò)模板安裝允許偏差的50%～100%，特殊部位應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定。（八）混凝土養(yǎng)護(hù)1、在混凝土澆筑完后的12～18小時(shí)內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，灑水鋪設(shè)氈布濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。2、在高溫、干燥、嚴(yán)熱的氣候條件下，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天?；炷疗陴B(yǎng)護(hù)時(shí)間混凝土所用水泥種類(lèi)養(yǎng)護(hù)時(shí)間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21（九）伸縮縫安裝1、伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈、當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)應(yīng)及修復(fù)，處露鐵件應(yīng)割除。2、伸縮縫采用瀝青木板，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)、寬、厚進(jìn)行加工，與混凝土面接觸緊密。五、施工工藝流程試驗(yàn)試驗(yàn)測(cè)量放樣基礎(chǔ)清理、澆筑砼墊層支立模板模板制作鋼筋預(yù)埋件安裝鋼筋、預(yù)埋件制作倉(cāng)面驗(yàn)收濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)模板拆除繼續(xù)養(yǎng)護(hù)外觀質(zhì)量評(píng)定砼拌制運(yùn)輸砼澆筑砼取樣標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度評(píng)定基礎(chǔ)驗(yàn)收驗(yàn)收六、施工技術(shù)措施（一）混凝土質(zhì)量控制1、水泥品種、標(biāo)號(hào)等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后均需復(fù)檢，合格方可使用2、外加劑、水滿足設(shè)計(jì)和《規(guī)范》要求，外加劑溶液濃度均勻、穩(wěn)定，每天應(yīng)檢測(cè)1～2次。3、骨料品質(zhì)：骨料在拌和場(chǎng)每班至少進(jìn)行三次常規(guī)物檢。（1）細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)目指標(biāo)（%）備注天然砂中含泥量其中粘土含量＜3＜1含泥量系指粒徑＜0.08mm人工砂中的石粉含量6～12堅(jiān)固性＜10云母含量＜2比重（噸/m3）＞2.5輕物質(zhì)含量＜1視比重小于2.0g/cm3硫化物及硫酸鹽含量＜1有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色（2）粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求超遜徑含量以圓孔篩檢驗(yàn)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑小于5%，遜徑小于10%項(xiàng)目指標(biāo)備注含泥量（%）D20，D40粒徑級(jí)＜1D80，D150粒徑級(jí)＜0.5不含粘土團(tuán)塊堅(jiān)固性（%）＜5＜12有抗凍要求的混凝土無(wú)抗凍要求的混凝土硫化物及硫酸鹽含量＜0.5有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色比重（噸/m3）＞2.55吸水率（%）＜2.5針片狀顆粒含量（%）＜15碎石經(jīng)試驗(yàn)論證，可以放寬25%（3）骨料含水量每班檢測(cè)二次，在雨雪后就加密檢測(cè)。4、配合比嚴(yán)格按試驗(yàn)室下料單計(jì)量拌和，配合比要根據(jù)骨料情況、含水率的改變而改變，嚴(yán)禁擅自更改配合比，施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制水灰比。5、現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度的檢查，每班在機(jī)口應(yīng)進(jìn)行四次，在倉(cāng)面應(yīng)進(jìn)行兩次。此外，在取樣成型時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)定坍落度，混凝土的坍落度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍之內(nèi)。混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器）應(yīng)符合下表：建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度水工素混凝土或少筋混凝土3～5cm配筋率不超過(guò)1鋼筋混凝土5～7cm配筋率超過(guò)1鋼筋混凝土7～9cm坍落度允許偏差如下表坍落度cm允許偏差cm≤4±14～10±2＞10±36、混凝土拌和時(shí)水泥、骨料計(jì)量使用500kg磅秤，水根據(jù)流量計(jì)量，誤差范圍：水泥、水、外加劑±1%，骨料±2%。每班至少檢查各種原材料的重量三次，計(jì)量器具應(yīng)隨時(shí)校正?；炷梁瑲饬康臋z測(cè)每班至少兩次，其變化范圍應(yīng)控制在±0.5%以內(nèi)?；炷恋募儼韬蜁r(shí)間不應(yīng)少于2分鐘7、運(yùn)輸要盡量縮短時(shí)間及轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，保證運(yùn)輸過(guò)程中混凝土的質(zhì)量，在運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)有分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過(guò)多降低坍落度等現(xiàn)象。因間歇時(shí)間過(guò)久，混凝土產(chǎn)生初凝，應(yīng)作廢料處理，嚴(yán)禁在中途加水后運(yùn)入倉(cāng)內(nèi)。垂直運(yùn)輸自由下落高度不宜大于2m,應(yīng)設(shè)有緩降措施。8、混凝土澆筑振搗由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，振搗標(biāo)準(zhǔn)：混凝土表面泛漿，表面不再下沉，不出現(xiàn)氣泡為好。澆筑時(shí)由低上高，分層鋪料，不合格的料嚴(yán)禁入倉(cāng)。振搗器應(yīng)垂直插入混凝土中，按順序振搗，不得漏振，上層混凝土振搗時(shí)，應(yīng)將振搗器插入下層混凝土中5cm左右，振搗器距模板的距離，不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。9、澆筑過(guò)程如遇下雨，用雨布遮蓋倉(cāng)面，雨停繼續(xù)澆筑，如時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土終凝則進(jìn)行鑿毛，清理施工縫面，再澆筑混凝土。10、混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，高溫時(shí)間間歇時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)，超時(shí)不能重塑者，按工作縫處理，相鄰兩塊間澆筑混凝土的間歇時(shí)間不得小于72小時(shí)。11、試件取樣：抗壓強(qiáng)度每100m3取一組（或不足100m3每澆筑一倉(cāng)取樣一組），抗凍、抗?jié)B試件，每1000m3取一組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。（二）混凝土降溫控制措施混凝土若在高溫季節(jié)施工時(shí),必須采取降溫措施,控制混凝土溫度不超過(guò)28℃，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的氣象特征，采取相應(yīng)的措施。1、原材料（1）骨料場(chǎng)搭設(shè)涼棚，噴水霧降溫（砂子除外）。（2）設(shè)地下儲(chǔ)水池，降低水溫。2、運(yùn)輸工具要有隔熱、遮陽(yáng)措施。3、澆筑倉(cāng)面的模板、鋼筋、建基面等在混凝土澆筑前進(jìn)行灑水降溫，必要時(shí)設(shè)置涼棚。4、混凝土澆筑應(yīng)在早晚進(jìn)行，避開(kāi)中午最熱時(shí)間段。（三）混凝土抗凍措施1、確保水泥品種，盡量使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2、摻加早強(qiáng)防凍劑。3、保證拌和時(shí)間（通過(guò)試驗(yàn)確定最佳拌和時(shí)間）。4、對(duì)拌和水進(jìn)行加溫，骨料進(jìn)行加溫。5、采取蓄熱法養(yǎng)護(hù)。6、嚴(yán)格控制水灰比，入倉(cāng)混凝土坍落度要符合規(guī)范要求。七、資源投入本項(xiàng)工程擬投入8臺(tái)0.4m3砼攪拌機(jī)，500kg磅秤6臺(tái)，膠輪運(yùn)輸車(chē)30輛，8t自卸車(chē)6臺(tái)，插入式振動(dòng)器18臺(tái)，投入人力180人。八、成品保護(hù)措施（一）在已澆筑的砼未達(dá)到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或進(jìn)行施工操作。（二）在拆除模板時(shí)不得強(qiáng)力拆除，以免損壞結(jié)構(gòu)棱角或砼面。（三）保持砼表面的清潔，不得做測(cè)量標(biāo)記，不應(yīng)在砼面上亂涂亂畫(huà)，以免影響美觀。（四）在模板拆除后，對(duì)易損部位的結(jié)構(gòu)棱角（如方柱的四角）應(yīng)采取有效措施予以保護(hù)。（五）拆除模板時(shí)，不得碰撞砼面，不得亂扒亂撬，底模內(nèi)砼應(yīng)滿足強(qiáng)度要求后方可拆模；拆模前，應(yīng)先退對(duì)拉螺栓的兩端配件再拆模，拆下的模板應(yīng)輕拆輕放。（六）安裝工程等后續(xù)工序不得隨意剔鑿砼結(jié)構(gòu)，如需開(kāi)洞的，要制定處理方案，并報(bào)經(jīng)設(shè)計(jì)同意，方可施工。第八節(jié)PP纖維板混凝土工程一、基本情況本標(biāo)段涵管橋工程中PP纖維板混凝土工程量為53.01m3。二、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范工程施工過(guò)程中，要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家批準(zhǔn)的立項(xiàng)文件、規(guī)劃文本、設(shè)計(jì)圖件及項(xiàng)目工程預(yù)算。《吉林省土地開(kāi)發(fā)整理工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》；《灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50288-99）；《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SL256—2000；《農(nóng)田排水工程技術(shù)范》SL/T4—1999；《堤防工程施工規(guī)范》SL260—98；《水閘施工規(guī)范》SL27-91；《泵站技術(shù)規(guī)范》SD204-86；《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5084-92；《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）；其他相關(guān)行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。三、施工方案及施工方法選用3臺(tái)0.4m3砼攪拌機(jī)，人工膠輪車(chē)后臺(tái)上料，磅稱(chēng)計(jì)量；混凝土熟料運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)，坡面采用瀉槽入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，采用平板式振搗器搗實(shí)，人工抹面壓光。砼澆筑完畢后，及時(shí)配專(zhuān)職人員灑水養(yǎng)護(hù)，表面加以遮蓋。砼達(dá)到要求強(qiáng)度拆模。拆模時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具，拆模后應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)直至達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。投料過(guò)程：先投入碎石，然后投入纖維，再投入砂子攪拌兩分鐘，使纖維充分打開(kāi)，然后投入水泥和水?dāng)嚢杈鶆蚣纯?。也可按常?guī)工藝投入順序進(jìn)行施工，但應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，以使纖維分散均勻。攪拌時(shí)間：攪拌的目標(biāo)是纖維網(wǎng)狀能充分分散為單絲或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)打開(kāi)。一般情況下在投入聚丙烯網(wǎng)狀纖維后，強(qiáng)制式攪拌2-3min即可。PP纖維砼板砌護(hù)工程施工示意圖如下：PP纖維砼板澆筑時(shí)采用跳倉(cāng)施工的辦法，可以節(jié)約混凝土模板的用量，提高模板支護(hù)速度。PP纖維砼板分倉(cāng)分塊示意圖如下：四、PP纖維砼襯砌施工工藝流程備料備料水子PP纖維砂子碎石水泥水子PP纖維砂子碎石水泥稱(chēng)量稱(chēng)量拌和拌和運(yùn)輸運(yùn)輸無(wú)紡布鋪設(shè)驗(yàn)收合格→測(cè)量放樣→模板支護(hù)→伸縮縫制安→砼澆筑→平倉(cāng)振搗→抹平、壓光→養(yǎng)生→模板拆除→驗(yàn)收五、施工技術(shù)措施1、水泥、骨料、摻和料等原材料有出廠檢測(cè)報(bào)告，并經(jīng)復(fù)檢合格。模板及支架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2、混凝土拌和原材料誤差范圍：水泥、水、外加劑±1%，骨料±2%。3、模板表面光潔、平整。接縫嚴(yán)密不漏漿，縫隙小于1mm。4、砼攪拌時(shí)，將纖維先撒入符合設(shè)計(jì)水灰比的水中浸泡，攪拌均勻后，在機(jī)械攪拌水泥與骨料時(shí)倒入共同拌制。要保證PP纖維在砼中分布均勻。為防止攪拌好的纖維砼在運(yùn)輸至作業(yè)面的過(guò)程中產(chǎn)生灰漿和骨料的離析，澆筑前應(yīng)進(jìn)行必要的人工拌合。5、開(kāi)倉(cāng)前必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。6、混凝土澆筑過(guò)程中，必須安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)、調(diào)整模板的形狀及位置。7、不合格的料嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的混凝土應(yīng)予以清除，并按棄料棄至指定地點(diǎn)。8、人工振搗，振搗時(shí)按一定次序進(jìn)行，邊角部位應(yīng)加強(qiáng)振搗，以免漏振,振至表面泛漿、砼不在顯著下沉?xí)r為止。9、技工將表面抹平、壓光，壓光次數(shù)不少于3遍。施工中的纖維砼養(yǎng)生工作，應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，養(yǎng)生期不得少于14天。六、資源投入為了保證本工程的按期完成，投入0.4m3攪拌機(jī)3臺(tái)，運(yùn)輸采用雙膠輪車(chē)運(yùn)輸，投入人員80人，可滿足本項(xiàng)工程的施工要求。第九節(jié)碎石墊層工程一、基本情況本工程碎石墊層總工程量為33.45m3。二、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范墊層材料應(yīng)級(jí)配良好，粒徑控制在2～10cm,不均勻系數(shù)、含泥量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其中不能含有大顆粒、土塊及玻璃碎片等雜物。墊層密實(shí)度應(yīng)大于90%。引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范如下：《吉林省土地開(kāi)發(fā)整理工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》；《灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50288-99）；《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SL256—2000；《農(nóng)田排水工程技術(shù)范》SL/T4—1999；《堤防工程施工規(guī)范》SL260—98；《水閘施工規(guī)范》SL27-91；《泵站技術(shù)規(guī)范》SD204-86；《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5084-92；《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）；其他相關(guān)行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。三、施工方案及方法碎石料由自卸汽車(chē)運(yùn)至堤頂，由滑槽運(yùn)到作業(yè)面上，采用人工攤甩鋪設(shè)，人工進(jìn)行平整。四、施工工藝流程基面驗(yàn)收合格→碎石墊層運(yùn)輸→碎石墊層鋪筑→驗(yàn)收五、施工技術(shù)措施(一)墊層鋪設(shè)前，基面應(yīng)清理干凈。(二)墊層材料應(yīng)級(jí)配良好，不均勻系數(shù)、含泥量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其中不能含有大顆粒、土塊及玻璃碎片等雜物。(三)墊層的鋪設(shè)厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求且鋪設(shè)均勻。(四)碎石墊層應(yīng)由底部向上按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)層要求逐層進(jìn)行鋪設(shè)，并保證層次清楚，互不混雜，不得從高處順坡攤鋪。墊層應(yīng)與干砌石砌筑配合，隨鋪隨砌。(五)分段鋪筑，接縫層次清楚，不發(fā)生層間錯(cuò)位、缺斷、混雜等現(xiàn)象。(六)墊層鋪設(shè)鋪筑位置、有效寬度、厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且鋪設(shè)均勻。(七)墊層密實(shí)度應(yīng)大于90%。(八)已鋪筑墊層的工段，應(yīng)及時(shí)鋪筑上層料，嚴(yán)禁人車(chē)通行。第十節(jié)漿砌塊石（橋臺(tái)基礎(chǔ)、護(hù)坡、擋土墻）工程一、基本情況本標(biāo)段中漿砌塊石主要指橋臺(tái)基礎(chǔ)漿砌塊石、護(hù)坡漿砌塊石及擋土墻漿砌塊石，其總工程量為6841.86m3。二、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范（一）砂漿采用的砂料，要求粒徑為0.15～5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.0。砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。石料應(yīng)呈塊狀，規(guī)格小于上述要求的石料，可以用于塞縫，但其用量不得超過(guò)該處砌體重量的10%。（二）引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范《吉林省土地開(kāi)發(fā)整理工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》；《灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50288-99）；《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SL256—2000；《農(nóng)田排水工程技術(shù)范》SL/T4—1999；《堤防工程施工規(guī)范》SL260—98；《水閘施工規(guī)范》SL27-91；《泵站技術(shù)規(guī)范》SD204-86；《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5084-92；《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）；其他相關(guān)行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。三、施工方案及方法塊石料自成品料場(chǎng)采購(gòu)，載重汽車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)人工膠輪車(chē)運(yùn)輸，人工選石、修石、沖洗、砌筑、勾縫、養(yǎng)護(hù)。在塊石砌筑施工之前，應(yīng)每隔3m釘樁拉線把基礎(chǔ)整修至所需要的坡度及剖面，以保證工程有規(guī)整的直線及均勻一致的坡度，坑洼之處應(yīng)予以回填并徹底夯實(shí)?；A(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行漿砌石砌筑。漿砌石砌筑采用人工砌筑，首先按設(shè)計(jì)斷面形式制作木制樣架，砌筑前將樣架用測(cè)量?jī)x器精確定位固定好，然后在樣架上按照水平層次掛線，砌筑時(shí)按照掛線分層砌筑。人工選石、修石、沖洗、砌筑、勾縫。砌筑前，石料應(yīng)清洗干凈，灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌石體應(yīng)采用鋪漿法分層砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30-50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并形成斜槎。砌筑漿砌石基礎(chǔ)的第一層石塊要座漿，且將大面向下?；A(chǔ)的擴(kuò)大部分，若做成梯形，上級(jí)階梯的石塊至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的毛石要錯(cuò)縫搭接。砌筑時(shí)采用分層臥砌，并上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度應(yīng)為20-35mm，砂漿飽滿，石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺石后填砂漿，石塊間不得直接接觸。砌體轉(zhuǎn)角處、交接處選用較大塊石砌筑，毛石墻設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)該均勻分布、相互錯(cuò)開(kāi)，每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同層內(nèi)中距不大于2m，毛石砌體每日砌筑高度不超過(guò)1.2m。每砌3-4層為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度找平一次，外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于80mm，按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫。石料采用10t自卸車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，人工搬運(yùn)到作業(yè)面，砂漿采用0.4m3的自落式攪拌機(jī)拌和，采用1t機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)水平運(yùn)輸，局部部輔以人工膠輪車(chē)水平運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸采用短泄槽配合人工皮桶提運(yùn)至作業(yè)面，采用分層臥砌，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌的方法砌筑。漿砌石料中部厚度不應(yīng)小于200mm。養(yǎng)護(hù)：砌體外露面在砌筑后12-18小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。四、施工工藝流程測(cè)量放樣、豎立樣架測(cè)量放樣、豎立樣架砌筑砂漿拌制、運(yùn)輸塊石沖洗、搬運(yùn)塊石砌筑勾縫養(yǎng)生五、施工技術(shù)措施（一）砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮、無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。（二）石料應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于200mm,規(guī)格小于要求的石塊可以用于塞縫，但用量不得超過(guò)該處砌體重量的10%。（三）砌筑漿砌毛石砂漿的砂，最大粒徑不大于5mm，砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。（四）水泥進(jìn)貨時(shí)要有質(zhì)量證明材料，且要復(fù)檢，合格方可使用。（五）膠凝材料機(jī)械拌制時(shí)，拌和時(shí)間不少于2—3min，人工局部少量的膠凝材料拌制時(shí)，至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。（六）漿砌石砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)座漿，將大面朝下。應(yīng)分層臥砌，應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的砌筑方法。（七）漿砌石砌體灰縫厚度為20-35mm,砂漿飽滿，石塊間較大空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實(shí)。第一層及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大平塊石砌筑。（八）漿砌石砌體每日的砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.2m。（九）采用料石水泥砂漿勾縫時(shí)，應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比。（十）砌體養(yǎng)護(hù)：砌筑后12h-18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，保持外露面的濕潤(rùn)。水泥砂漿砌體養(yǎng)護(hù)一般為14天。六、資源投入為了保證本工程的施工需要，擬投入人員120人，3臺(tái)0.4m3拌和機(jī)，雙膠輪車(chē)60輛，可滿足本項(xiàng)工程的施工要求。第十一節(jié)鋼筋混凝土管（φ600、φ800、φ1000）安裝工程一、基本情況本標(biāo)段農(nóng)渠襯砌工程及涵管橋工程需要安裝鋼筋混凝土管290米。二、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范如下：《吉林省土地開(kāi)發(fā)整理工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》；《灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50288-99）；《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SL256—2000；《農(nóng)田排水工程技術(shù)范》SL/T4—1999；《堤防工程施工規(guī)范》SL260—98；《水閘施工規(guī)范》SL27-91；《泵站技術(shù)規(guī)范》SD204-86；《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5084-92；《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）；其他相關(guān)行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。三、施工方案及方法采用人工配合10t汽車(chē)吊安裝，按照設(shè)計(jì)中線安裝鋼筋混凝土管，安裝位置偏差符合規(guī)范要求。管接頭連接，管節(jié)間縫隙用浸過(guò)瀝青的麻絮填塞，外面用滿涂熱瀝青的油毛氈圈裹兩道。安裝后進(jìn)行土方回填，首先將回填處地基清理干凈，土料采用基坑開(kāi)挖的可利用料進(jìn)行填筑。采用人工分層鋪土、填筑，2.8kw蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。四、施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣挖方驗(yàn)收涵管安裝涵管購(gòu)置涵管運(yùn)輸涵管底座土方回填五、施工技術(shù)措施（一）鋼筋混凝土管直徑、長(zhǎng)度、厚度等符合設(shè)計(jì)規(guī)格。（二）鋼筋混凝土管接頭按設(shè)計(jì)要求處理，無(wú)漏處理位置。（三）鋼筋混凝土管安裝偏差符合規(guī)范要求。 （四）土方回填施工技術(shù)及質(zhì)量控制措施同前第五節(jié)。六、資源投入擬投入此項(xiàng)工程的機(jī)械為2.8kw蛙式打夯機(jī)12臺(tái)，手拉葫蘆6臺(tái)，10t汽車(chē)起重機(jī)1臺(tái)，投入人力60人。第十二節(jié)鋼筋制安工程一、基本情況本標(biāo)段的鋼筋主要用于農(nóng)橋及涵管橋鋼筋砼工程中，鋼筋制作安裝工程量為36.28t。二、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范工程施工過(guò)程中，要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家批準(zhǔn)的立項(xiàng)文件、規(guī)劃文本、設(shè)計(jì)圖件及項(xiàng)目工程預(yù)算。引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范如下：《吉林省土地開(kāi)發(fā)整理工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》；《灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50288-99）；《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SL256—2000；《農(nóng)田排水工程技術(shù)范》SL/T4—1999；《堤防工程施工規(guī)范》SL260—98；《水閘施工規(guī)范》SL27-91；《泵站技術(shù)規(guī)范》SD204-86；《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5084-92；《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）；其他相關(guān)行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。（一）鋼筋砼結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。（二）水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力砼中，不得使用冷拉鋼筋。（三）每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及出廠檢驗(yàn)單，在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：1、鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg；2、根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書(shū)，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑；3、在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試（含屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。（四）電焊條品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并與母材相匹配。（五）受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度和焊接、機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。（六）鋼筋表面不應(yīng)有銹皮、油污及焊渣；焊縫應(yīng)表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋；多層鋼筋網(wǎng)應(yīng)有足夠的鋼筋支撐，保證能承受自重及施工荷載。三、施工方案鋼筋加工制作采用人工在鋼筋加工廠放樣配料、切斷機(jī)切割下料、彎曲機(jī)彎曲成型、人工交流電焊機(jī)焊接，鋼筋制作好以后，人工再現(xiàn)場(chǎng)綁扎或焊接定位。安裝時(shí)設(shè)架立筋數(shù)量應(yīng)足夠，且支撐穩(wěn)定。四、施工方法(一)鋼筋加工制作1、鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋的調(diào)直遵守以下規(guī)定：（1）采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不得大于4%；Ⅱ級(jí)鋼筋冷拉率不得大于1%。（2）冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面擦傷不得使鋼筋截面面積減少5%以上，且符合施工圖紙要求。3、鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)下表的數(shù)值。加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱(chēng)允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差廠房構(gòu)件±20大體積混凝土±304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長(zhǎng)度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）＜2528～405～10759012901054、鋼筋焊接和鋼筋的綁扎應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，以及施工圖紙的要求。5、成型后的鋼筋嚴(yán)格檢查，合格后按10根或整數(shù)倍綁扎成捆，分別整齊堆放，不得混雜，且應(yīng)立牌標(biāo)識(shí)。6、成型后的鋼筋更應(yīng)防止雨淋，或與潮濕地面接觸，注意保護(hù)，以防生銹。7、鋼筋替代時(shí)，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理的指示進(jìn)行替代，并且符合施工規(guī)范和圖紙的要求。（二）鋼筋安裝1、鋼筋運(yùn)輸按不同型號(hào)分批次運(yùn)至工作面，整齊堆放。2、鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸，均符合施工詳圖及有關(guān)文件的要求，鋼筋保護(hù)層按詳圖要求進(jìn)行布置與預(yù)留。3、經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)使用的架立鋼筋或混凝土墊塊，這些支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和數(shù)量，其位置、高程準(zhǔn)確、穩(wěn)定牢固，以保證混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋不會(huì)移位。但不可使其暴露在混凝土的外面，影響混凝土的外觀質(zhì)量。4、連接型式符合設(shè)計(jì)要求，主筋采用雙面焊接，焊接長(zhǎng)度5d；鋼筋采用綁扎時(shí)縱向、橫向鋼筋按間距劃線排列，交錯(cuò)順扣綁扎。5、混凝土澆筑過(guò)程設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，嚴(yán)禁為方便混凝土澆筑擅自移動(dòng)鋼筋或割除鋼筋。（三）底板鋼筋安裝施工方法1、彈出鋼筋位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋間距彈出底板鋼筋位置線和邊墻鋼筋位置線。2、基礎(chǔ)底板下鋼筋綁扎（1）按底板鋼筋受力情況，確定主受力筋方向。施工時(shí)先鋪主受力筋，再鋪另一方向鋼筋。（2）底板鋼筋綁扎可采用順扣或八字扣，逐點(diǎn)綁扎，禁止跳扣。（3）底板鋼筋的連接。采用綁扎或焊接連接，搭接長(zhǎng)度及接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，不宜大于25％，可不考慮接頭位置。任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，不宜大于50％，接頭位置下鐵宜設(shè)在跨中1/3區(qū)域，上鐵宜設(shè)在支座1/3區(qū)域。（4）鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，間距不宜大于100mm，墊塊厚度應(yīng)確保主筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3、基礎(chǔ)底板上鋼筋綁扎（1）擺放鋼筋馬凳，間距不宜大于2000mm，并與底板下鐵鋼筋綁牢。馬凳架設(shè)在底板下鐵的上層筋上、上鐵的下層筋下。馬凳一般加工成“A”字型或“工”字型，見(jiàn)圖A、圖B，并有足夠的剛度。圖A“A”字型馬凳圖B“工”字型定位筋（2）在馬凳上綁扎上層定位鋼筋，并在其上畫(huà)出鋼筋間距，然后綁扎縱、橫方向鋼筋。橋梁的箍筋，應(yīng)在橫向鋼筋上按設(shè)計(jì)尺寸畫(huà)出箍筋位置，間距偏差符合規(guī)范要求。4、墻砼鋼筋綁扎測(cè)量好鋼筋的縱橫間距，然后綁扎縱、橫方向鋼筋?？v向鋼筋應(yīng)垂直，橫向鋼筋大致水平，鋼筋間距偏差符合規(guī)范要求。如果為雙排鋼筋應(yīng)在兩排之間設(shè)置撐鐵，以保證兩排鋼筋的間距。五、施工工藝流程鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)盤(pán)圓庫(kù)鋼筋庫(kù)調(diào)直冷拉切斷彎鉤半成品堆放成型拼合點(diǎn)焊成品庫(kù)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝拼合鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)盤(pán)圓庫(kù)鋼筋庫(kù)調(diào)直冷拉切斷彎鉤半成品堆放成型拼合點(diǎn)焊成品庫(kù)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)盤(pán)圓庫(kù)鋼筋庫(kù)調(diào)直冷拉切斷彎鉤半成品堆放成型點(diǎn)焊成品庫(kù)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收六、施工技術(shù)措施（一）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按等級(jí)、規(guī)格分別驗(yàn)收、堆放，設(shè)立標(biāo)示牌，按要求取樣送檢，墊高并加以遮蓋，防止銹蝕及污染。無(wú)合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品拒絕入場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品立即清除出場(chǎng)。（二）鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg。（三）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（四）鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。（五）焊接允許偏差序號(hào)偏差名稱(chēng)單位允許偏差值（mm）1焊縫高度D-0.052焊縫寬度D-0.103焊縫長(zhǎng)度D-0.504咬邊深度d（mm）0.05～15氣孔和夾渣61）在兩倍d的長(zhǎng)度上個(gè)22）氣孔夾渣的直徑mm3注：d為鋼筋直徑，單位：mm（六）鋼筋安裝鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸，均符合施工詳圖及有關(guān)文件的要求，鋼筋保護(hù)層按詳圖要求進(jìn)行布置與預(yù)留。鋼筋安裝允許偏差項(xiàng)次偏差名稱(chēng)允許偏差值（mm）1鋼筋長(zhǎng)度方向±1/2凈保護(hù)層2同一排受力鋼筋間距的局部偏差±0.1間距3同一排分布鋼筋間距的偏差±0.1間距4保護(hù)層厚度的局部偏差±1/4凈保護(hù)層厚七、資源投入為了保證本工程的施工需要，滿足施工強(qiáng)度的要求，本項(xiàng)工程投入20kw鋼筋切斷機(jī)3臺(tái)，φ6～40mm鋼筋彎曲機(jī)3臺(tái)，14kw鋼筋調(diào)直機(jī)3臺(tái)，25KVA電焊機(jī)3臺(tái)，DN150型對(duì)焊機(jī)3臺(tái)，人員24人，即可滿足本項(xiàng)工程的施工要求。八、成品保護(hù)措施（一）鋼筋半成品經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，按規(guī)格、品種及使用順序，分類(lèi)持牌堆放；存放的環(huán)境應(yīng)干燥，延緩鋼筋銹蝕，避免因鋼筋浮銹影響砼表面效果。（二）焊接作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在主筋上打火引弧，以防燒傷主筋。（三）綁扎好的鋼筋不得隨意變更位置或進(jìn)行切割，當(dāng)其與預(yù)埋件或預(yù)應(yīng)力孔道等發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，不得已切斷時(shí)應(yīng)予以恢復(fù)。（四）應(yīng)盡量避免踩踏鋼筋，當(dāng)不得不在已綁好的鋼筋上作業(yè)且骨架剛度較小時(shí)，應(yīng)在作業(yè)面鋪設(shè)木板；綁扎墩臺(tái)等較高結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。（五）應(yīng)采取措施避免鋼筋被脫模劑等污物污染。（六）澆筑砼時(shí)，派專(zhuān)人栓查砼澆筑過(guò)程中鋼筋、預(yù)埋件以及鋼筋保護(hù)層的限位卡，發(fā)現(xiàn)偏位及時(shí)校正。（七）砼澆筑完畢后，必須及時(shí)清理邊墻鋼筋表面的砼。第十三節(jié)瀝青木板（伸縮縫）工程一、基本情況本工程的瀝青木板伸縮縫工程量總計(jì)為707.19m2。二、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范如下：《吉林省土地開(kāi)發(fā)整理工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》；《灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50288-99）；《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SL256—2000；《農(nóng)田排水工程技術(shù)范》SL/T4—1999；《堤防工程施工規(guī)范》SL260—98；《水閘施工規(guī)范》SL27-91；《泵站技術(shù)規(guī)范》SD204-86；《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5084-92；《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）；其他相關(guān)行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。三、施工方案及施工方法伸縮縫為瀝青木板，表面用瀝青砂漿封口。施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸要求及規(guī)范規(guī)定，選購(gòu)合格木料。內(nèi)廠加工時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)確保板材厚度并預(yù)拼至設(shè)計(jì)寬度，然后根據(jù)設(shè)計(jì)熬涂瀝青，分層涂刷至規(guī)范要求厚度后堆放。安裝時(shí)，將成片的瀝青板預(yù)先安置在設(shè)計(jì)分縫處并加以固定，待砼澆筑時(shí)即可將瀝青板擠緊。四、資源投入為了保證本工程的施工需要，擬投入人員8人，即可滿足本項(xiàng)工程的施工要求。第十四節(jié)聚乙烯泡沫板伸縮縫工程一、基本情況本工程聚乙烯泡沫板工程量11.39m2。二、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范如下：《吉林省土地開(kāi)發(fā)整理工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》；《灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50288-99）；《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SL256—2000；《農(nóng)田排水工程技術(shù)范》SL/T4—1999；《堤防工程施工規(guī)范》SL260—98；《水閘施工規(guī)范》SL27-91；《泵站技術(shù)規(guī)范》SD204-86；《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5084-92；《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）；其他相關(guān)行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。三、施工方案聚乙烯泡沫板施工采用人工按照設(shè)計(jì)要求尺寸進(jìn)行切割下料，結(jié)合不同部位采用人工安裝固定。四、施工方法（一）人工安裝聚乙烯泡沫板，可采用雙面膠條與墻面粘貼固定。為防止被風(fēng)吹起或施工時(shí)人工機(jī)械破壞，施工時(shí)不宜鋪設(shè)過(guò)多過(guò)高，應(yīng)隨鋼筋模板安裝進(jìn)度相適應(yīng)。（二）被破壞的聚乙烯泡沫板，在漿砌石砌筑前應(yīng)及時(shí)修復(fù)。五、施工工藝流程施工準(zhǔn)備→聚乙烯泡沫板切割下料→聚乙烯泡沫板安裝、固定→驗(yàn)收六、施工技術(shù)措施（一）選購(gòu)符合設(shè)計(jì)要求的聚乙烯泡沫板。（二）結(jié)合具體的施工部位，放樣、切割、下料、安裝、固定。（三）跳倉(cāng)澆筑時(shí)，將聚乙烯泡沫板與邊模板固定好，木模板可用鐵釘固定，鋼模板用卡子固定，避免混凝土入倉(cāng)振搗過(guò)程中聚乙烯泡沫板向上移動(dòng)。（四）混凝土終凝24小時(shí)后即可拆模，聚乙烯泡沫板與混凝土已凝結(jié)在一起，覆膜或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)。（五）護(hù)坡混凝土在跳倉(cāng)完成3天后，可補(bǔ)倉(cāng)澆筑，此時(shí)要注意施工人員不能踩踏已澆筑板邊緣，避免將已經(jīng)澆筑好的聚乙烯泡沫板剝離。（六）連倉(cāng)澆筑時(shí)要注意首塊混凝土板澆筑完成后，不能立即撤掉模板，應(yīng)待第二塊入倉(cāng)振搗一遍后，再將連倉(cāng)模板拆除，填平放置模板處混凝土，再經(jīng)過(guò)振搗、抹光、壓面，依次連續(xù)澆筑。七、資源投入本項(xiàng)工程擬投入人力8人。第十五節(jié)排水管及PVC管道安裝工程一、基本情況本工程PVC管道安裝及排水管總工程量為2392.1m。二、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范如下：《吉林省土地開(kāi)發(fā)整理工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》；《灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50288-99）；《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SL256—2000；《農(nóng)田排水工程技術(shù)范》SL/T4—1999；《堤防工程施工規(guī)范》SL260—98；《水閘施工規(guī)范》SL27-91；《泵站技術(shù)規(guī)范》SD204-86；《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5084-92；《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）；其他相關(guān)行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。三、施工方案本工程PVC管道安裝及排水管采用人工安裝。四、施工方法排水管安裝測(cè)量好高程、坡度線。管材切割前，必須正確丈量和計(jì)算好所需在長(zhǎng)度，用鉛筆在管表面畫(huà)出切割線和熱熔連接深度線，連接深度要符合有關(guān)規(guī)定。排水管安裝基面必須平整，不得有尖角等突出物，管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲。管道安裝、固定合格后，采用M7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。同種材質(zhì)的PVC管材和管件之間，采用熱熔連接或電熔連接。熔接時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用的熱熔或電熔焊接機(jī)具。排水管安裝時(shí)，宜選用管材生產(chǎn)廠家的配套管卡。安裝時(shí)按不同管徑和要求設(shè)置支架、吊架或管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。五、施工技術(shù)措施（一）本工程排水管的規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（二）排水管安裝的位置要符合設(shè)計(jì)要求。六、資源投入為了保證本工程的施工需要，滿足施工強(qiáng)度的要求，人員4人，即可滿足本項(xiàng)工程的施工要求。第十六節(jié)機(jī)械拆除原有鋼筋砼工程一、基本情況本工程拆除項(xiàng)目主要原有涵管拆除。涵管拆除工程量為42立方米。二、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范如下：《吉林省土地開(kāi)發(fā)整理工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》；《灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50288-99）；《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SL256—2000；《農(nóng)田排水工程技術(shù)范》SL/T4—1999；《堤防工程施工規(guī)范》SL260—98；《水閘施工規(guī)范》SL27-91；《泵站技術(shù)規(guī)范》SD204-86；《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5084-92；《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）；其他相關(guān)行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。三、施工方案拆除工程采用人工配合機(jī)械進(jìn)行拆除。四、施工方法混凝土及砼管拆除采用人工配合1m3液壓挖掘機(jī)裝破碎頭進(jìn)行拆除，棄料采用1m3反鏟挖掘機(jī)挖裝，8T自卸汽車(chē)運(yùn)輸至業(yè)主指定棄料場(chǎng)，88KW推土機(jī)推運(yùn)料。五、施工技術(shù)措施(一)施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拆除，拆除要干凈、徹底。(二)拆除時(shí)要注意安全，嚴(yán)禁人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)違章作業(yè)。(三)拆除時(shí)要隨拆除隨清理，方便施工作業(yè)面。(四)對(duì)不拆除的部位進(jìn)行保護(hù)，對(duì)拆除后基礎(chǔ)面上松動(dòng)的砂漿及混凝土殘?jiān)萌斯みM(jìn)行清理。(五)混凝土鑿除完畢后，用人工進(jìn)行清理，再用風(fēng)水槍進(jìn)行沖洗，直至表面沒(méi)有松動(dòng)的砂漿及混凝土殘?jiān)鼮橹梗缥磋徶列迈r混凝土面必須重新鑿除。(六)棄渣按指定位置堆放或攤平，不得污染環(huán)境。六、施工工藝流程測(cè)量→人工配合機(jī)械拆除→機(jī)械裝車(chē)→棄料外運(yùn)→作業(yè)面清理→驗(yàn)收七、資源投入為了保證本工程的施工需要，滿足施工強(qiáng)度的要求，本項(xiàng)工程擬投入自卸汽車(chē)1臺(tái)，人員10人，Y-24手風(fēng)鉆2臺(tái)，風(fēng)鎬2臺(tái)，88KW推土機(jī)1臺(tái)，1m3挖掘機(jī)1臺(tái)，即可滿足本項(xiàng)工程的施工要。第十七節(jié)無(wú)紡布鋪設(shè)工程一、基本情況本工程中無(wú)紡布鋪設(shè)總工程量為2818.18m2。二、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范如下：《吉林省土地開(kāi)發(fā)整理工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》；《灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50288-99）；《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SL256—2000；《農(nóng)田排水工程技術(shù)范》SL/T4—1999；《堤防工程施工規(guī)范》SL260—98；《水閘施工規(guī)范》SL27-91；《泵站技術(shù)規(guī)范》SD204-86；《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5084-92；《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）；其他相關(guān)行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。三、施工方案本工程中土工布（無(wú)紡布）采用人工裁制、拼幅、鋪設(shè)，土工布（無(wú)紡布）接縫方式采用縫接，坡頂坡面用門(mén)丁固定或用沙袋及軟性重物壓牢。鋪設(shè)無(wú)紡布鋪好后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，如放置時(shí)間較長(zhǎng)，采取防護(hù)措施，避免日光照射造成老化。四、施工方法（一）土工布運(yùn)輸及儲(chǔ)存1、若采用折疊裝箱運(yùn)輸土工布（無(wú)紡布），不得使用帶釘子的木箱，以防運(yùn)輸途中受損，若采用卷材運(yùn)輸，應(yīng)注意防止在裝卸過(guò)程中造成卷材表面的損壞，承包人在采購(gòu)?fù)凉げ紩r(shí)，應(yīng)按卷材下料長(zhǎng)度留有適當(dāng)余量。2、土工布（無(wú)紡布）運(yùn)輸過(guò)程中和運(yùn)抵工地后應(yīng)妥為保管，避免日曬，防止粘結(jié)成塊，并應(yīng)將其儲(chǔ)存在不受損壞和方便取用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。（二）土工布（無(wú)紡布）鋪設(shè)：1、土工布（無(wú)紡布）鋪設(shè)前，應(yīng)通過(guò)基礎(chǔ)錨固槽開(kāi)挖的驗(yàn)收，完成邊坡防滑槽的開(kāi)挖及邊坡坡面清理工作。壩坡清理完成后，應(yīng)按施工要求鋪填支持層。2、土工布（無(wú)紡布）鋪設(shè)前先將范圍內(nèi)坡面及基礎(chǔ)上的石塊、樹(shù)根等清除干凈，以防止刺破無(wú)紡布。3、按設(shè)計(jì)圖紙要求及土工布規(guī)格情況裁剪、拼幅；應(yīng)避免被損傷，保持其受臟物污染。4、鋪設(shè)前將土工布（無(wú)紡布）卷成一空心卷，鋪設(shè)時(shí)插入合適的鋼管或者直接卷在鋼管上，垂直于大堤走向放在要保護(hù)的堤坡上，平行于大堤軸線方向由人工推動(dòng)展開(kāi)或利用電動(dòng)卷簾展開(kāi)機(jī)具展開(kāi)。5、土工布（無(wú)紡布）鋪設(shè)時(shí)自下而上進(jìn)行，鋪設(shè)土工布時(shí)，土工布不能過(guò)緊，以免施工過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)大變形，需保持一定的松緊度，并保證鋪設(shè)平順，織物應(yīng)與土面密貼。土工布鋪設(shè)時(shí)，先鋪底部平地，再鋪坡面，布搭接形式為上幅壓下幅，土工布搭接長(zhǎng)度不少于50cm。6、坡頂、坡腳處土工布埋設(shè)在錨固溝中，坡面上無(wú)紡布用“U“型扣固定于坡面上。7、土工布（無(wú)紡布）鋪設(shè)完之后，要及時(shí)進(jìn)行覆蓋，以防陽(yáng)光照射老化。應(yīng)隨鋪隨填，或采取保護(hù)措施。五、施工工藝流程測(cè)量放線→基礎(chǔ)清理→土工布（無(wú)紡布）鋪設(shè)→錨固→驗(yàn)收六、施工技術(shù)措施（一）土工布（無(wú)紡布）應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，并進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。有扯裂、老化的土工布均不得使用；不合格的不得使用。（二）基面應(yīng)清理干凈,無(wú)樹(shù)根、雜草,無(wú)尖角等雜物。表面處理平整，密實(shí)，再鋪設(shè)無(wú)紡布。（三）土工布（無(wú)紡布）鋪設(shè)時(shí)，采用縫接，縫接寬度不小于400mm。（四）土工布（無(wú)紡布）與基面及支持層之間應(yīng)壓平貼緊，避免架空，并應(yīng)避免張拉受力，折疊、打皺等情況發(fā)生。（五）土工布（無(wú)紡布）鋪設(shè)過(guò)程中，施工人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?。（六）為防止大風(fēng)吹損，鋪好的土工布（無(wú)紡布）采用沙袋或軟性重物壓住。七、資源投入為了保證本工程的施工需要，滿足施工強(qiáng)度的要求，本項(xiàng)工程擬投入人員10人，即可滿足本項(xiàng)工程的施工要求。八、成品保護(hù)措施（一）鋪設(shè)完成后的土工織物，嚴(yán)禁行人在其上行走及材料在其上運(yùn)輸。（二）為防止大風(fēng)吹損，鋪設(shè)好的土工布（無(wú)紡布）采用沙袋或軟性重物壓住。第十八節(jié)土工膜鋪設(shè)工程一、基本情況本工程土工膜鋪設(shè)總工程量為1404.43m2。二、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范土工膜的規(guī)格、重量、強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)要符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范如下：《吉林省土地開(kāi)發(fā)整理工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》；《灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50288-99）；《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SL256—2000；《農(nóng)田排水工程技術(shù)范》SL/T4—1999；《堤防工程施工規(guī)范》SL260—98；《水閘施工規(guī)范》SL27-91；《泵站技術(shù)規(guī)范》SD204-86；《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5084-92；《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）；其他相關(guān)行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。三、施工方案及方法本工程中土工膜采用人工裁制、拼幅、鋪設(shè)，土工膜采用焊接的施工方法，由廠家派焊接技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)焊接。1、土工膜進(jìn)場(chǎng)：進(jìn)貨時(shí)必須有質(zhì)量證明材料，同時(shí)檢查其外觀質(zhì)量，包裝質(zhì)量，運(yùn)輸過(guò)程中是否有破損及土工膜厚度等，合格方可進(jìn)貨。進(jìn)場(chǎng)妥善保管，及時(shí)取樣進(jìn)行復(fù)檢，合格方可使用。防滲膜在運(yùn)輸過(guò)程中，運(yùn)抵工地后應(yīng)避免曝曬，防止粘接成塊。2、土工膜鋪設(shè)1）場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸（1）運(yùn)輸過(guò)程中要特別注重包裝，不用釘子帶尖的木箱包裝以免刺破防滲膜。（2）盡量減少裝卸次數(shù)。（3）運(yùn)輸過(guò)程中要遮蓋，防止長(zhǎng)時(shí)間暴曬，防止污染。（4）運(yùn)輸過(guò)程中必須貼標(biāo)簽，注明防滲膜類(lèi)型、生產(chǎn)日期、重量、厚度等指標(biāo)。2）下料（1）根據(jù)結(jié)構(gòu)物的尺寸、特點(diǎn)，合理劃分其拼接位置，準(zhǔn)確計(jì)算其分部尺寸（含搭接長(zhǎng)度）形成下料單。（2）嚴(yán)格按下料單下料，裁剪整齊，并編號(hào)合理堆放。3）拼接（焊接）（1）土工膜的熱熔焊接方法在施工前作工藝試驗(yàn)。試驗(yàn)前，向監(jiān)理提交試驗(yàn)大綱，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)完畢后，將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人審批，說(shuō)明選定的施工工藝及相應(yīng)的施工參數(shù)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行施工。清理搭接面的灰塵、油污、保證搭接面潔凈干燥。（2）垂直水流方向鋪設(shè)，搭接必須采用焊接，搭接長(zhǎng)度不小于10cm，焊接時(shí)高部位的壓在低部位的上面。（3）焊接后2小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)拉扯搭接面。（4）土工膜應(yīng)剪裁整齊,保證足夠的拼接寬度.當(dāng)施工中出現(xiàn)脫空、收縮起皺等鼓包現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將其剔除后重新拼接。（5）土工膜黏結(jié)好后，必須妥善保護(hù)，避免陽(yáng)光直曬，以防受損。鋪好的防滲膜在12小時(shí)內(nèi)在其上鋪筑草袋土進(jìn)行保護(hù),或采取其他保護(hù)措施,以防紫外線照射加速防滲膜老化.（6）焊接質(zhì)量要保證，廠家指派的焊接工序完成后，要進(jìn)行質(zhì)量檢查，令其出具質(zhì)量證明。4）鋪設(shè)（1）清理基面。（2）土工膜與基面貼緊平順，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)避免張拉受力、折疊、打皺等情況發(fā)生。應(yīng)力求平順，松緊適度，不得繃?yán)^(guò)緊。發(fā)現(xiàn)有損壞，應(yīng)立即修補(bǔ)或更換。（3）鋪設(shè)完精心保護(hù)，防止被風(fēng)吹起，用砂袋壓住，防止下滑。（4）盡量縮短防滲膜暴露時(shí)間，鋪設(shè)后12小時(shí)內(nèi)履蓋墊層。四、資源投入為了保證本工程的施工需要，滿足施工強(qiáng)度的要求，本項(xiàng)工程擬投入人員10人，即可滿足本項(xiàng)工程的施工要求。五、施工技術(shù)措施（一）土工膜應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，并進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。外觀檢查土工膜有沒(méi)有針眼、疵點(diǎn)、厚薄不均勻，有沒(méi)有裂口、孔洞、裂縫或退化變質(zhì)等，對(duì)每批進(jìn)貨的防滲膜進(jìn)行物理學(xué)性能、水力學(xué)性能和耐久性能抽檢試驗(yàn)，達(dá)到合格。不合格的不得使用。（二）基面應(yīng)清理干凈,無(wú)樹(shù)根、雜草,無(wú)尖角等雜物。表面處理平整，密實(shí)，再鋪設(shè)無(wú)紡布。（三）土工膜采用焊接，搭接長(zhǎng)度不小于10cm，焊接時(shí)高部位的壓在低部位的上面。（四）土工膜與基面及支持層之間應(yīng)壓平貼緊，避免架空，并應(yīng)避免張拉受力，折疊、打皺等情況發(fā)生。（六）土工膜鋪設(shè)過(guò)程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?。（七）為防止大風(fēng)吹損，鋪設(shè)好的土工膜采用沙袋或軟性重物壓住。（八）土工膜焊接質(zhì)量合格，強(qiáng)度不低于母材的80%。焊接面平整，不準(zhǔn)有起皺等扭曲、鼓包現(xiàn)象。保證焊接長(zhǎng)度10cm。（九）土工膜鋪設(shè)時(shí)防滲膜與基面壓平貼緊，呈松馳狀，以適應(yīng)變形。六、成品保護(hù)措施（一）土工膜鋪設(shè)過(guò)程中，作業(yè)人員要穿軟底鞋，不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?，以防破壞土工織物。（二）鋪設(shè)完成后的土工膜，嚴(yán)禁行人在其上行走及材料在其上運(yùn)輸。（三）為防止大風(fēng)吹損，鋪設(shè)好的土工膜采用沙袋或軟性重物壓住。第十九節(jié)生產(chǎn)路路床碾壓及山皮石路基工程一、基本情況本工程生產(chǎn)路山皮石路基總工程量4547.55m2。路床碾壓工程量為5911.81m2。二、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范（一）山皮石基層厚度10cm。原有路面、地面碾壓整平，采用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行施工。本著挖高填低的原則，不借方，不外運(yùn)。在不超過(guò)最大縱坡9%的基礎(chǔ)上盡量以原有路基為基準(zhǔn)碾壓整平，壓實(shí)度不低于94%。（二）引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范《吉林省土地開(kāi)發(fā)整理工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》；《灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50288-99）；《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SL256—2000；《農(nóng)田排水工程技術(shù)范》SL/T4—1999；《堤防工程施工規(guī)范》SL260—98；《水閘施工規(guī)范》SL27-91；《泵站技術(shù)規(guī)范》SD204-86；《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5084-92；《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）；其他相關(guān)行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。三、施工方案及方法原有路面、地面碾壓整平，采用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行施工。本著挖高填低的原則，不借方，不外運(yùn)。在不超過(guò)最大縱坡9%的基礎(chǔ)上盡量以原有路基為基準(zhǔn)碾壓整平。測(cè)量放樣后，用10T自卸汽車(chē)自成品料場(chǎng)采購(gòu)運(yùn)輸，人工配合74KW履帶式推土機(jī)粗平、平地機(jī)精平。用12t壓路機(jī)碾壓，碾壓至規(guī)定密度無(wú)明顯輪跡即可。碾壓干密度不得小于設(shè)計(jì)要求。人工清除土基表面的石塊等雜物。若過(guò)濕有彈簧現(xiàn)象時(shí)應(yīng)挖開(kāi)晾曬、換土或摻白灰。并將路面的低洼、坑洞、搓板、轍槽及松散處處理好。四、施工工藝流程測(cè)量放樣→推土機(jī)整平并壓實(shí)土路基并驗(yàn)收→山皮石基層鋪設(shè)→平地機(jī)平整→12T壓路機(jī)壓實(shí)→驗(yàn)收五、施工技術(shù)要求（一）測(cè)量人員定期校正清理基面平面尺寸和標(biāo)高，按施工圖紙要求檢查坡度和平整度，并將測(cè)量資料提交給監(jiān)理工程師。（二）清理后的基面應(yīng)無(wú)雜草，亂石塊等雜物。（三）雨季停工前，鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工前予以清除。（四）密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（五）外觀鑒定。碾壓無(wú)顫動(dòng)，沒(méi)有翻漿，表面無(wú)明顯輪跡。無(wú)起皮現(xiàn)象，路槽邊線順直。六、資源投入為了保證本工程的施工需要，滿足施工強(qiáng)度的要求，本項(xiàng)工程擬投入120KW路面刮平機(jī)1臺(tái)、12t光輪壓路機(jī)1臺(tái)、74KW履帶式推土機(jī)1臺(tái)，人員10人，即可滿足本項(xiàng)工程的施工要求。第二十節(jié)田間路石灰穩(wěn)定土基層及路床碾壓工程一、基本情況本工程田間路工程中石灰穩(wěn)定土基層總工程量30368.92m2。路床碾壓工程量為39412.11m2。石灰穩(wěn)定土基層厚度為10cm。二、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范原有路面、地面碾壓整平，采用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行施工。本著挖高填低的原則，不借方，不外運(yùn)。在不超過(guò)最大縱坡9%的基礎(chǔ)上盡量以原有路基為基準(zhǔn)碾壓整平，壓實(shí)度不低于90%?；鶎硬捎?0%白灰土，其中石灰采用Ⅲ級(jí)以上的生石灰，在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守《公路路面基層施工規(guī)范》（JTJ034-2000）的規(guī)定。（二）引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范如下：《吉林省土地開(kāi)發(fā)整理工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》；《灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50288-99）；《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SL256—2000；《農(nóng)田排水工程技術(shù)范》SL/T4—1999；《堤防工程施工規(guī)范》SL260—98；《水閘施工規(guī)范》SL27-91；《泵站技術(shù)規(guī)范》SD204-86；《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5084-92；《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）；《公路路面基層施工規(guī)范》（JTJ034-2000）；《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF30-2003）；其他相關(guān)行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。三、施工工藝流程灰土拌制及運(yùn)輸→擺放攤鋪混合料→整形→碾壓→養(yǎng)生四、施工方案及方法路基碾壓整形驗(yàn)收合格后，進(jìn)行石灰穩(wěn)定土基層施工。采用穩(wěn)定土拌合機(jī)（灰漿拌合機(jī)105KW）拌制混合料，施工土料采用指定料場(chǎng)土料。具體操作方法如下：在施工前對(duì)路面進(jìn)行精確放樣，計(jì)算好各段所需要的材料的數(shù)量，用10t自卸汽車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸拌制好的混合料，按一定距離堆放，采用74kw推土機(jī)推平。采用平地機(jī)整平，用10t光輪壓路機(jī)碾壓，補(bǔ)料，再用平地機(jī)整平，用12t光輪壓路機(jī)碾壓。（一）施工測(cè)量:恢復(fù)中線，直線段每20米設(shè)一樁，平曲線段每10—15米設(shè)一樁，并在兩側(cè)路基邊緣外0.3—0.5米處設(shè)指示樁。在指示樁上用紅漆標(biāo)出基層設(shè)計(jì)高及松鋪厚度的位置。（二）備料：根據(jù)路段基層的寬度，厚度及松鋪系數(shù)，計(jì)算各路段需要的水泥及砂礫數(shù)量，按一定距離堆放混合料。（三）混合料拌制、灑水：采用機(jī)械拌制法。采用105kw灰土拌和機(jī)拌和，根據(jù)所用材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果，確定最佳的水泥劑量和混合料的最佳含水量。（四）碾壓與整形：采用平地機(jī)整平，用10t光輪壓路機(jī)碾壓，進(jìn)行水泥砂礫補(bǔ)料，再用平地機(jī)整平，再用12t光輪壓路機(jī)碾壓。碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓重疊30cm，使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止。（五）養(yǎng)生:養(yǎng)生期一般為7d。水泥砂礫碾壓完成后，必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不應(yīng)過(guò)分潮濕或時(shí)干時(shí)濕。養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生采用5T水車(chē)灑水，