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文檔簡介
起重機(jī)械安裝合同一、工程概況
本項(xiàng)目為起重機(jī)械安裝合同,工程地點(diǎn)位于XXX地區(qū),主要包括起重機(jī)械的吊裝、安裝、調(diào)試等工作。工程規(guī)模為XXX噸,工程周期預(yù)計為XX個月。根據(jù)工程特點(diǎn)和施工要求,現(xiàn)將吊裝管理工作細(xì)化如下:
二、吊裝管理
(一)、吊裝施工組織流程
1.吊裝前準(zhǔn)備:包括現(xiàn)場勘查、編制吊裝方案、辦理相關(guān)手續(xù)等。
2.吊裝設(shè)備選型:根據(jù)工程需求,選擇合適的吊裝設(shè)備。
3.吊裝設(shè)備檢查:確保吊裝設(shè)備性能良好,符合吊裝要求。
4.吊裝作業(yè)指導(dǎo):對吊裝人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確吊裝作業(yè)要求。
5.吊裝作業(yè)實(shí)施:按照吊裝方案進(jìn)行吊裝作業(yè)。
6.吊裝作業(yè)監(jiān)控:現(xiàn)場管理人員對吊裝作業(yè)進(jìn)行全程監(jiān)控。
7.吊裝作業(yè)驗(yàn)收:吊裝完成后進(jìn)行驗(yàn)收,確保質(zhì)量符合要求。
8.吊裝作業(yè)總結(jié):對吊裝過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié),不斷優(yōu)化吊裝方案。
(二)、現(xiàn)場吊裝組織機(jī)構(gòu)
1.吊裝指揮部:負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和指揮。
2.吊裝作業(yè)班組:負(fù)責(zé)具體的吊裝作業(yè)。
3.安全員:負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。
4.技術(shù)人員:負(fù)責(zé)吊裝方案編制、技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)交底。
5.物資保障組:負(fù)責(zé)吊裝所需物資的采購和供應(yīng)。
(三)、管理職責(zé)
1.吊裝指揮部:負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、指揮吊裝作業(yè),對吊裝過程進(jìn)行全面管理。
2.吊裝作業(yè)班組:嚴(yán)格按照吊裝方案進(jìn)行作業(yè),確保吊裝安全、高效完成。
3.安全員:負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督,對違反安全規(guī)定的行為進(jìn)行制止和糾正。
4.技術(shù)人員:負(fù)責(zé)吊裝方案的實(shí)施、技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量驗(yàn)收。
5.物資保障組:保證吊裝所需物資的質(zhì)量和供應(yīng),確保吊裝作業(yè)順利進(jìn)行。
三、工器具的選用
1.根據(jù)工程需求,選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的起重機(jī)械及輔助工器具。
2.起重機(jī)械:選用具有相應(yīng)起重能力的汽車吊、履帶吊等。
3.輔助工器具:包括鋼絲繩、吊具、索具、限位器、安全防護(hù)裝置等。
4.工器具質(zhì)量要求:所有工器具需具備合格證明,確保安全可靠。
四、吊裝準(zhǔn)備工作
1.對吊裝現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地勘查,了解現(xiàn)場環(huán)境,制定合理的吊裝方案。
2.根據(jù)吊裝方案,辦理相關(guān)手續(xù),包括施工許可證、臨時占道許可等。
3.對吊裝人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,確保吊裝人員熟悉吊裝方案和操作規(guī)程。
4.準(zhǔn)備必要的施工材料,如螺栓、墊片、油漆等。
5.對吊裝設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備性能良好,消除潛在安全隱患。
五、人員配置
1.吊裝指揮人員:具備豐富的吊裝經(jīng)驗(yàn),負(fù)責(zé)整個吊裝作業(yè)的指揮和協(xié)調(diào)。
2.吊車操作人員:持有相應(yīng)資格證書,具備熟練的吊車操作技能。
3.安全員:負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督,制止違反安全規(guī)定的行為。
4.技術(shù)人員:具備相關(guān)專業(yè)知識和技能,負(fù)責(zé)吊裝方案的實(shí)施、技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量驗(yàn)收。
5.班組作業(yè)人員:負(fù)責(zé)具體的吊裝作業(yè),需具備一定的吊裝經(jīng)驗(yàn)和技能。
6.物資保障人員:負(fù)責(zé)吊裝所需物資的采購、保管和發(fā)放。
六、吊運(yùn)步驟
1.吊運(yùn)前準(zhǔn)備:確保吊裝現(xiàn)場清理干凈,無雜物,吊車停放穩(wěn)定,檢查吊具及安全防護(hù)裝置。
2.吊裝設(shè)備檢查:對汽車吊等進(jìn)行全面檢查,包括液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3.吊裝點(diǎn)設(shè)置:根據(jù)設(shè)備重量和尺寸,合理設(shè)置吊裝點(diǎn),確保吊裝平衡。
4.鋼絲繩和吊具的安裝:選擇合適的鋼絲繩和吊具,按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝,檢查固定是否牢固。
5.試吊:進(jìn)行小幅度試吊,檢查吊裝設(shè)備、吊具和吊點(diǎn)是否正常。
6.正式吊運(yùn):在指揮人員的統(tǒng)一指揮下,緩慢提升設(shè)備,注意保持設(shè)備平衡,避免碰撞。
7.設(shè)備就位:將設(shè)備吊至預(yù)定位置,精準(zhǔn)對位,緩緩放下,確保設(shè)備安全就位。
8.吊具拆卸:設(shè)備就位后,按照順序拆卸吊具,確保設(shè)備穩(wěn)定。
七、汽車吊使用注意事項(xiàng)
1.汽車吊停放位置應(yīng)平整、穩(wěn)固,避免在松軟地面或斜坡上作業(yè)。
2.操作人員必須持有相關(guān)資格證書,熟悉汽車吊的操作規(guī)程。
3.吊裝前應(yīng)檢查汽車吊的支腿是否牢固,確保吊車穩(wěn)定性。
4.吊裝過程中,嚴(yán)禁超載、斜吊、急停等危險操作。
5.遇有大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣,應(yīng)立即停止吊裝作業(yè),確保人員安全。
6.定期對汽車吊進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備性能良好。
八、安全技術(shù)措施
1.吊裝現(xiàn)場設(shè)立警示標(biāo)志,限制非作業(yè)人員進(jìn)入吊裝區(qū)域。
2.吊裝作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等個人防護(hù)裝備。
3.吊裝區(qū)域設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人員,對吊裝過程進(jìn)行全程監(jiān)控,及時處理突發(fā)情況。
4.定期對吊裝設(shè)備進(jìn)行安全檢查,確保設(shè)備安全可靠。
5.制定應(yīng)急預(yù)案,對可能發(fā)生的意外情況進(jìn)行預(yù)演,提高應(yīng)對能力。
6.對吊裝人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),提高安全意識,避免人為操作失誤。
九、危險源辨識、風(fēng)險評價及風(fēng)險控制
(一)、危險源辨識
1.物理性危險源:
-起重機(jī)械故障:如汽車吊、鋼絲繩、吊具等設(shè)備故障。
-設(shè)備吊裝過程中失衡、滑移、脫落等。
-現(xiàn)場作業(yè)人員被吊物砸傷、碰傷。
-吊裝過程中與架空線路、建筑物等發(fā)生碰撞。
2.化學(xué)性危險源:
-吊裝過程中可能發(fā)生的化學(xué)品泄漏、火災(zāi)等。
3.生物性危險源:
-現(xiàn)場作業(yè)人員可能因環(huán)境因素導(dǎo)致的疾病。
4.心理性危險源:
-吊裝人員因心理素質(zhì)差導(dǎo)致的操作失誤。
5.管理性危險源:
-現(xiàn)場管理混亂,導(dǎo)致安全措施不到位。
-應(yīng)急預(yù)案不完善,無法及時應(yīng)對突發(fā)情況。
(二)、風(fēng)險評價
1.根據(jù)危險源辨識結(jié)果,對各類危險源可能導(dǎo)致的事故進(jìn)行概率和后果分析。
2.采用風(fēng)險評估矩陣,對識別出的風(fēng)險進(jìn)行等級劃分,確定優(yōu)先控制的風(fēng)險項(xiàng)。
3.針對不同風(fēng)險等級,制定相應(yīng)的風(fēng)險控制措施。
(三)、重大危險源的控制目標(biāo)和措施
1.重大危險源控制目標(biāo):
-降低事故發(fā)生率,確保人員安全。
-減少設(shè)備損壞,保證工程進(jìn)度。
2.重大危險源控制措施:
-定期對起重機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備性能良好。
-吊裝前進(jìn)行技術(shù)交底,明確吊裝作業(yè)要求,提高作業(yè)人員安全意識。
-加強(qiáng)現(xiàn)場管理,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。
-建立完善的應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行應(yīng)急演練,提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
-對吊裝人員進(jìn)行心理素質(zhì)培訓(xùn),提高其應(yīng)對壓力的能力。
-在吊裝現(xiàn)場設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,加強(qiáng)對非作業(yè)人員的隔離。
-定期對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行檢查,確保無化學(xué)、生物性危險源。
十、應(yīng)急救援預(yù)案
1.應(yīng)急預(yù)案制定:
-根據(jù)工程特點(diǎn)和潛在風(fēng)險,制定詳細(xì)的應(yīng)急救援預(yù)案。
-應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括事故報警、緊急疏散、傷員救護(hù)、設(shè)備搶修等內(nèi)容。
-應(yīng)急預(yù)案需經(jīng)過相關(guān)部門審批,并定期更新。
2.應(yīng)急組織架構(gòu):
-設(shè)立應(yīng)急指揮部,負(fù)責(zé)應(yīng)急響應(yīng)的決策和指揮。
-設(shè)立應(yīng)急小組,包括救援組、醫(yī)療組、疏散組、聯(lián)絡(luò)組等,明確各組職責(zé)。
3.應(yīng)急響應(yīng)流程:
-事故發(fā)生時,現(xiàn)場人員應(yīng)立即報告應(yīng)急指揮部。
-應(yīng)急指揮部啟動應(yīng)急預(yù)案,各應(yīng)急小組按預(yù)案執(zhí)行任務(wù)。
-救援組進(jìn)行現(xiàn)場救援,醫(yī)療組負(fù)責(zé)傷員救治,疏散組組織人員疏散。
-聯(lián)絡(luò)組負(fù)責(zé)與外部救援單位溝通協(xié)調(diào)。
4.應(yīng)急演練:
-定期組織應(yīng)急演練,提高應(yīng)急響應(yīng)能力和協(xié)調(diào)配合。
-演練結(jié)束后,對應(yīng)急響應(yīng)過程進(jìn)行總結(jié)評估,不斷完善應(yīng)急預(yù)案。
十一、應(yīng)急物資與裝備保障
1.應(yīng)急物資:
-根據(jù)應(yīng)急預(yù)案,準(zhǔn)備必要的應(yīng)急物資,如急救包、消防器材、防護(hù)裝備等。
-應(yīng)急物資應(yīng)存放于指定位置,便于緊急情況下快速取用。
-定期檢查應(yīng)急物資,確保其數(shù)量充足、狀態(tài)良好。
2.應(yīng)急裝備:
-準(zhǔn)備應(yīng)急通訊設(shè)備,
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