銅排加工工藝

銅排加工工藝一、使用范圍1、高低壓開關(guān)柜母線得制作,含銅排、鋁排工藝要求1、母線材質(zhì)為銅、鋁;2、母排本身不應(yīng)有嚴(yán)重得凹坑、氣孔、起皮、裂紋等現(xiàn)象;3、一般使用銅排,特殊要求除外,出口都用銅排;4、高低開關(guān)柜地排一般都用銅排,特殊要求除外;5、母線除必要得斜度外,不允許有彎曲、歪斜現(xiàn)象;6、母線表面不得有明顯得錘痕;

工藝要求7、母線得開關(guān)一般追尋國標(biāo)外,如有元件開孔特別,按元件得開孔開母線得開孔;8、單位為MM;9、相同布置得主母線、分支母線、元件引線應(yīng)對稱一致,橫平豎直,整齊美觀;10、母線線一般采用冷彎、很少用熱彎,如需熱彎銅排不應(yīng)超過350度、鋁排不應(yīng)超過250度工藝要求11、母排沖孔處及剪切處必須去除毛刺,以免尖端放電;

工藝要求12、母線開始彎曲處距最近絕緣子母線支持夾板邊緣必應(yīng)大于0、25L,但不得小于50mm,母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于30mm,矩形銅排應(yīng)減少直角彎曲,彎曲處不得有裂紋及顯著得折皺;

工藝要求13、最小彎曲半徑應(yīng)符合上表并且多片母線彎曲度應(yīng)一致;備注:a為母排得厚度b為母排得寬度L為母排兩支撐點得距離

工藝要求14、母線采用螺栓固定搭接時,連接處距支柱絕緣子得支撐板邊緣不應(yīng)小于50mm,上片母線端頭與下片母線平彎開始處得距離不應(yīng)小于10mm(如上圖);接頭螺孔得直徑應(yīng)大于螺栓直徑1mm,鉆孔得直徑應(yīng)值,不歪斜,螺孔間中心距離得誤差應(yīng)不大于0、5mm。

工藝要求15、斷路器銅排得選擇:銅、鋁排得寬度應(yīng)與斷路器得出線端寬度一樣,在直接負(fù)荷側(cè)可適當(dāng)?shù)脺p少母排得厚度,以滿足要求;

16、分支母線與斷路器連接時,母線沖孔為圓孔,進行連接,MNS/GCK在下進、出時分支零排不必制作,但上進、出時一定要制作,柜內(nèi)零排與地排根據(jù)進出線方式確定安裝在柜前還就是柜后;

17、低壓計量柜為方便安裝互感器,銅排在計量室內(nèi)應(yīng)斷開,用搭接塊連接,搭接塊得長度應(yīng)滿足互感器安裝檢修得標(biāo)準(zhǔn),其她直接連接,大于等于4000A以上采用絕緣板母線夾固定,禁用絕緣子;

工藝要求18、中高壓母線在穿過金屬板時,應(yīng)提供相配套得套管與采取其她絕緣措施;

19、母線應(yīng)采取絕緣支持固定,以保證母線之間及母線與其她部件之間得距離不變,固定距離為水平兩固定點不超過1000mm,垂直兩固定點不超800mm,銅、鋁母線彎曲后不得有裂紋與嚴(yán)重起皺現(xiàn)象,皺紋高度不得大于1mm,彎曲半徑一般不小于排后得2倍,銅、鋁母線彎曲后不開裂、嚴(yán)重起皺得前提下,允許彎曲半徑等于母線厚度;

20、銅鋁母線與電器元件連接觸面應(yīng)平整光潔,連接件得邊緣及孔口應(yīng)無毛刺及凹凸不平現(xiàn)象;工藝要求21、銅鋁母線得相序及顏色排列表規(guī)定如上圖;

22、母線連接處不得有油漆,油漆界面應(yīng)平直,不得有明顯得彎曲與不值現(xiàn)象,同一元件得同一側(cè)各項母線端得油漆界面應(yīng)無明顯得不整齊現(xiàn)象,界面不得相差5mm。12大家應(yīng)該也有點累了，稍作休息大家有疑問的，可以詢問和交流

工藝要求

23、銅、鋁母線得螺栓連接及支持連接處,母線與電器元件得連接以及距所有連接處10mm以內(nèi)得地方不得涂漆;

母線與母線,母線與分支母線及電器元件連接時,其搭接面應(yīng)符合以下規(guī)定。

1>銅排與銅排連接時,表面應(yīng)進行鍍錫處理,客戶有要求,應(yīng)滿足客戶要求;

2>

鋁排與鋁排連接時,可直接連接(搭接面要清除氧化層)。

3>

銅排與鋁排連接時,銅排須鍍錫或鍍銀,在特殊條件下應(yīng)使用銅鋁過渡片。

工藝要求24、母排搭接時接觸面應(yīng)平整、無氧化膜,經(jīng)加工后其截面積減少值應(yīng)符合以下規(guī)定:

a)銅排應(yīng)不超過原截面得3%;b)鋁排應(yīng)不超過原截面得5%。25、母線安裝得工藝要求1>母線得排列應(yīng)層次分明,整齊美觀,橫平豎直。2>銅、鋁母線與電器元件連接時,母線與電器元件端得根部應(yīng)有不小于5mm得空出地位(如下圖)。工藝要求25、銅、鋁母線與電器元件相連及銅、鋁母線與銅、鋁母線之間相連,連接面緊密可靠,并有防松裝置;26、銅、鋁母線與電器元件相連接,及銅、鋁母線之間相連時用螺栓固定,螺栓直徑得選擇應(yīng)比孔徑小1mm。27、所有緊固母線得螺栓、螺母、墊圈、彈墊均應(yīng)鍍鋅。28、銅、鋁母線與電器元件相連接,及銅、鋁母線之間相連時螺栓得長度選擇以加防松裝置固定后螺栓露出螺母2至5牙。螺母側(cè)應(yīng)有彈簧墊圈或鎖緊螺母,并做好鎖定標(biāo)記。29、兩電器元件用銅或鋁母線連接時,如距離超過800毫米以上,需在母線上加絕緣固定點。母線上得絕緣固定點,固定應(yīng)平整牢固,不應(yīng)使其支撐得母線受到額外得力。工藝要求30、銅、鋁母線與電器元件相連接,銅、鋁母線之間相連接,連接處應(yīng)自然吻合,不應(yīng)錯位,不能有湊合連接現(xiàn)象,應(yīng)滿足(下圖)所示要求。工藝要求31、銅、鋁母線上帶有螺栓而未與其她電器元件或其她銅、鋁母線連接得,所有螺栓均應(yīng)擰緊。32、不同相銅、鋁母線之間,母線與接地骨架之間得最小距離應(yīng)符合下表:工藝要求33、開關(guān)柜在下進出線時應(yīng)滿足用戶接線方便,母線接線端頭與開關(guān)柜底板之間,高壓不得低于450mm,低壓不得低于350mm。34、低壓開關(guān)柜GCK抽屜內(nèi),斷路器額定電流在315A以上得須用銅排制作,在GGD等固定式斷路器200A及以上須制作分支母排,分支母排在沒有電流互感器得情況下長度不得超過100mm。35、低壓進線柜與母聯(lián)柜母排選取(１００＊１０)＊2以上要求制作匯流排,母聯(lián)柜側(cè)面垂直母排采用兩只母線夾進行固定,以下可不制作匯流排,但需可靠固定,GGD型低壓母聯(lián)柜采用兩把刀開關(guān)時需制作匯流排并用母線夾固定,以增強穩(wěn)定性(800mm寬柜體)。36、低壓固定柜上出線時,出線母線端頭距柜頂不小于250毫米。工藝要求37、低壓柜就是側(cè)進及上出頂時,出線方孔必須加裝絕緣板,絕緣板開孔依據(jù)排規(guī)及數(shù)量開。銅排得制作27、母線制作得工藝過程28、銅、鋁母線得制作1>選材……2>校直:銅、鋁母線如就是盤料及有不直時,應(yīng)進行手工校直;3>落料:按銅、鋁母線走向,用測量方法計算展開長度尺寸進行落料,落料在沖床上用銅、鋁母線切斷?；蛟跀?shù)控母排折彎機上進行,切斷處用銼刀去毛刺,并用木錘在平板上手工將銅、鋁母線校直;4>壓平:銅、鋁母線連接端不平整,須放在母線壓平模上壓平或手工整平;銅排得制作5>清洗:銅、鋁母線兩端連接處進行去油清洗。6>單頭劃線:在銅、鋁母線一端劃出裝配孔得位置及折彎線一般應(yīng)用鉛筆劃線,不準(zhǔn)用劃針劃線;水平母排必須拼柜后進行劃線然后再沖孔,最后仍然拼柜穿排交由質(zhì)檢檢驗。7>沖孔或鉆孔:選用沖孔模在沖床上沖孔,無沖模得加工,可在鉆床上選用鉆頭進行加工,沖孔或鉆孔后必須用大于孔徑8毫米以上得鉆頭锪去毛刺。8>壓花:為保證銅、鋁母線得接觸面可靠連接,銅、鋁母線得搭接面需壓花。9>彎曲:按劃線或定位在數(shù)控母線折彎機上進行折彎。銅排得制作10>安裝:銅或鋁母線安裝前,除去接觸面灰塵及雜物,按本工藝選取與之相應(yīng)得螺母、墊圈、彈墊。安裝螺栓方向應(yīng)從下向上穿以及從左至右、從后向前。M8及以上得母排螺栓、螺母應(yīng)分別采用8、8級與8級得機械強度,以下可采用4、8級。11>對于成批生產(chǎn)得同類型走向得銅、鋁排,應(yīng)在進行模擬制作安裝后,在沖床與數(shù)控折彎機上做好定位,不進行劃線工序;開關(guān)柜在母線槽上進線或與母線橋連接須做出柜頂時,銅、鋁母線直接伸出柜頂200mm即可,母線橋內(nèi)得銅、鋁母線在制作時,應(yīng)注意除在母線橋中間連接得地方斷開外,應(yīng)減少搭接。12>箱變內(nèi)從變壓器到水平母線連接得母線盡量不彎曲直角減少長度保證母線得強度,變壓器室得零排必須在變壓器旁就近焊接接地螺絲進行接地,不得使用其她方式進行接地。銅排得制作13>在金屬箱變或非金屬箱變中,如兩柜體