（建筑施工工藝標準）現澆梁板混凝土結構施工工藝標準

《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-《混凝土結構設計規(guī)范》《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GBl75-《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》(GBl344-《復合硅酸鹽水泥》(GBl2958-《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》《混凝土泵送劑》《混凝土防凍劑》《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》《混凝土拌合用水標準》《普通混凝土配合比設計規(guī)程》《混凝土質量控制標準》《混凝土泵送施工技術規(guī)程》(JGJ／T10－95)《建筑工程冬期施工規(guī)程》《混凝土強度檢驗評定標準》《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》(GB／T50080-《普通混凝土力學性能試驗方法標準》(CB／T50081－2002)混凝土拌合物的坍落度不低于100mm，15.2.104）質量驗收程序和組織應符合國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)壹標準》(GB50300-2001)水泥的主要技術指標應符合附錄15-1粗骨料：當采用碎石或卵石配制混凝土時，其技術指標應符合附錄15-315-75％對素混凝土，不得超過水泥重量的對處于干燥環(huán)境或有防潮措施的鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的對處在潮濕而不含有氯離子環(huán)境中的鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的對在潮濕且含有氯離子環(huán)境中的鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的預應力混凝土及處于易腐蝕環(huán)境中的鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的混凝土中氯化物總含量≤0.3kg／m3混凝土拌合物中的堿含量<3.0kg／m3混凝土拌合物的坍落度應均勻，坍落度的允許偏差應符合表15.5.1-1各類具有室內使用功能的建筑用混凝土外加劑中釋放氨的量應≤0.10％(混凝土拌合物運至澆筑地點時的溫度，最高不宜超過35℃；最低不低于5℃②運輸途中拌筒應保持3～5最大輸出量及混凝土澆筑計劃參照《混凝土泵送施工技術規(guī)程》(JGJ／T10－95)廢棄的混凝土和泵送終止時多余的混凝土，應按預先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。廢漿高速飛出傷人。①和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下20～30mm④樓梯的施工縫應留置在樓梯段1／310～15mm⑤當后澆帶用膨脹加強帶代替時，膨脹加強帶應用提高膨脹率0.02％?混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不宜超過2m?應在澆筑完畢后的12h④混凝土強度達到1.2N／mm2④暖棚法養(yǎng)護：對于混凝土量較多的地下工程，日平均氣溫大于-10C②受凍混凝土的臨界強度應按《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104)⑤測溫時，測溫儀表應采取和外界氣溫隔離措施，且留置在測溫孔內不少于壹批，散裝不超過500t每拌制100盤且不超過100m3每工作班拌制的同壹配合比的混凝土不足100當壹次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同壹配合比的混凝土每200m3現澆結構梁板拆模后的尺寸偏差應符合表15.7.2-3混凝土澆筑完后，待其強度達到1.2MPa三氧化硫：水泥中三氧化硫的含量不得超過3.5％細度：硅酸鹽水泥比表面積大于300m2／kg，普通水泥80ěm方孔篩篩余不得超過10.0％45min，終凝不得遲于10h細度：80um方孔篩篩余不得超過10.0％凝結時間：初凝不得早于45min，終凝不得遲于10h砂的粗細程度按細度模數μf1）粗砂2）中砂對預應力混凝土不宜用海砂。若必須使用海砂時，則應經淡水沖洗，其氯離子含量不得大于0.02％應按同產地同規(guī)格分批驗收。用大型工具(如火車、貨船、汽車)運輸的，以400m3或600t為壹驗收批。用小型工具(如馬車等)運輸的，以200m3或300t為壹驗收批。不足上述數量者以壹批論。15-2-2-2附錄15-3卵石的強度用壓碎指標值表示。其壓碎指標值宜按附表15-3-l-5-2碎石和卵石的堅固性用硫酸鈉溶液法檢驗，試樣經515-3-1-8附錄15-4烘箱--能使溫度控制在天平--稱量2000g，感量式中m1--容器重量m3--烘干后的試樣和容器的總量(g)向干凈的炒盤中加入約500g試樣，稱取試樣