機械制造技術(shù)：工藝規(guī)程的作用及設計步驟

機械制造技術(shù)：工藝規(guī)程的作用及設計步驟一、機械加工工藝規(guī)程1、定義：規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件稱為工藝規(guī)程。其中，規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件稱為機械加工工藝規(guī)程。它是在具體的生產(chǎn)條件下，最合理或較合理的工藝過程和操作方法，并按規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導生產(chǎn)的。工藝規(guī)程中包括各個工序的排列順序，加工尺寸、公差及技術(shù)要求，工藝設備及工藝措施，切削用量及工時定額等內(nèi)容。它是在具體的生產(chǎn)條件下，最合理或較合理的工藝過程和操作方法，并按規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導生產(chǎn)的。工藝規(guī)程中包括各個工序的排列順序，加工尺寸、公差及技術(shù)要求，工藝設備及工藝措施，切削用量及工時定額等內(nèi)容。

2、工藝規(guī)程的作用：（1）指導生產(chǎn)的主要技術(shù)文件：起生產(chǎn)的指導作用；（2）是生產(chǎn)組織和生產(chǎn)管理的依據(jù)：即生產(chǎn)計劃、調(diào)度、工人操作和質(zhì)量檢驗等的依據(jù)；（3）是新建或擴建工廠或車間主要技術(shù)資料?？傊慵臋C械加工工藝規(guī)程是每個機械制造廠或加工車間必不可少的技術(shù)文件。生產(chǎn)前用它做生產(chǎn)的準備，生產(chǎn)中用它做生產(chǎn)的指揮，生產(chǎn)后用它做生產(chǎn)的檢驗。（1）指導生產(chǎn)的主要技術(shù)文件：起生產(chǎn)的指導作用；（2）是生產(chǎn)組織和生產(chǎn)管理的依據(jù)：即生產(chǎn)計劃、調(diào)度、工人操作和質(zhì)量檢驗等的依據(jù)；（3）是新建或擴建工廠或車間主要技術(shù)資料?？傊慵臋C械加工工藝規(guī)程是每個機械制造廠或加工車間必不可少的技術(shù)文件。生產(chǎn)前用它做生產(chǎn)的準備，生產(chǎn)中用它做生產(chǎn)的指揮，生產(chǎn)后用它做生產(chǎn)的檢驗。

3、工藝規(guī)程的格式：為了適應工業(yè)發(fā)展的需要，加強科學管理和便于交流，原機械電子工業(yè)部還制訂了指導性技術(shù)文件JB/Z187.3—88《工藝規(guī)程格式》，要求各機械制造廠按統(tǒng)一規(guī)定的格式填寫。按照規(guī)定，屬于機械加工工藝規(guī)程的有：1)機械加工工藝過程卡片。2)機械加工工序卡片。3)標準零件或典型零件工藝過程卡片。4)單軸自動車床調(diào)整卡片。5)多軸自動車床調(diào)整卡片。6)機械加工工序操作指導卡片。7)檢驗卡片等。最常用的是：機械加工工藝過程卡片和機械加工工序卡片。（1）機械加工工藝過程卡片：其格式見教材此卡片的特點：是以工序為單位，簡要說明產(chǎn)品或零、部件的加工過程的一種工藝文件。它是生產(chǎn)管理的主要技術(shù)文件。適用范圍：廣泛用于成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)中比較重要的零件。（2）機械加工工序卡片：其格式見教材此卡片的特點：在工藝過程卡片的基礎上按每道工序所編的一種工藝文件，一般具有工序簡圖，并詳細說明該工序的每一個工步的加工內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及所用設備和工藝裝備等。適用范圍：主要用于大批大量生產(chǎn)中所有零件，中批生產(chǎn)中的重要零件和單件小批生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序。1)機械加工工藝過程卡片。2)機械加工工序卡片。3)標準零件或典型零件工藝過程卡片。4)單軸自動車床調(diào)整卡片。5)多軸自動車床調(diào)整卡片。6)機械加工工序操作指導卡片。7)檢驗卡片等。最常用的是：機械加工工藝過程卡片和機械加工工序卡片。（1）機械加工工藝過程卡片：其格式見教材p128表5.4。此卡片的特點：是以工序為單位，簡要說明產(chǎn)品或零、部件的加工過程的一種工藝文件。它是生產(chǎn)管理的主要技術(shù)文件。適用范圍：廣泛用于成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)中比較重要的零件。

（2）機械加工工序卡片：其格式見教材p128表5.5。此卡片的特點：在工藝過程卡片的基礎上按每道工序所編的一種工藝文件，一般具有工序簡圖，并詳細說明該工序的每一個工步的加工內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及所用設備和工藝裝備等。適用范圍：主要用于大批大量生產(chǎn)中所有零件，中批生產(chǎn)中的重要零件和單件小批生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序。二、工藝規(guī)程設計所需原始資料（1）產(chǎn)品裝配圖、零件圖；（2）產(chǎn)品驗收質(zhì)量標準；（3）產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領；（4）毛坯材料與毛坯生產(chǎn)條件； （5）制造廠的生產(chǎn)條件（包括機床設備和工藝裝備的規(guī)格、性能和現(xiàn)在的技術(shù)狀態(tài)，工人的技術(shù)水平，工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關(guān)資料）；?（6）工藝規(guī)程設計、工藝裝備設計所用設計手冊和有關(guān)標準；?（7）國內(nèi)外先進制造技術(shù)資料等。三、工藝規(guī)程的設計原則（1）必須可靠保證零件圖紙上所有技術(shù)要求的實現(xiàn)：即保證質(zhì)量，并要提高工作效率；（2）保證經(jīng)濟上的合理性：即要成本低，消耗要??；（3）保證良好的安全工作條件：盡量減輕工人的勞動強度，保障生產(chǎn)安全，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；（4）要從本廠實際出發(fā)：所制訂的工藝規(guī)程應立足于本企業(yè)實際條件，并具有先進性，盡量采用新工藝、新技術(shù)、新材料。（5）所制訂的工藝規(guī)程隨著實踐的檢驗和工藝技術(shù)的發(fā)展與設備的更新，應能不斷地修訂完善。（1）必須可靠保證零件圖紙上所有技術(shù)要求的實現(xiàn)：即保證質(zhì)量，并要提高工作效率；（2）保證經(jīng)濟上的合理性：即要成本低，消耗要??；（3）保證良好的安全工作條件：盡量減輕工人的勞動強度，保障生產(chǎn)安全，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；（4）要從本廠實際出發(fā)：所制訂的工藝規(guī)程應立足于本企業(yè)實際條件，并具有先進性，盡量采用新工藝、新技術(shù)、新材料。（5）所制訂的工藝規(guī)程隨著實踐的檢驗和工藝技術(shù)的發(fā)展與設備的更新，應能不斷地修訂完善。四、機械加工工藝規(guī)程設計的內(nèi)容及步驟1.分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖；2.對零件圖和裝配圖進行工藝審查；3.由零件生產(chǎn)綱領確定零件生產(chǎn)類型；4.確定毛坯種類；5