核電廠常規(guī)島大型電力變壓器冷卻系統(tǒng)控制設備技術規(guī)范

NB/TXXXX—202X

核電廠常規(guī)島大型電力變壓器冷卻系統(tǒng)控制設備技術規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了變壓器冷卻系統(tǒng)控制設備的術語定義、系統(tǒng)構成及產品分類、技術條件、試驗方法、

檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存。

本文件適用于采用自然油循環(huán)風冷、強迫油循環(huán)風冷的核電廠常規(guī)島油浸式大型電力變壓器冷卻系

統(tǒng)控制設備，作為該類設備設計、制造、試驗、檢驗和應用的依據(jù)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本標準必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191—2008包裝儲運圖示標志

GB1094.2—2013電力變壓器第2部分：液浸式變壓器的溫升

GB/T2423.1—2008電工電子產品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗A：低溫

GB/T2900.1—2008電工術語基本術語GB/T3797—2016電氣控制設備

GB/T4208—2017外殼防護等級（IP代碼）

GB/T4798.2—2021環(huán)境條件分類環(huán)境參數(shù)組分類及其嚴酷程度分級第2部分：運輸和裝卸

GB/T7261—2016繼電保護和安全自動裝置基本試驗方法

GB/T11022—2020高壓交流開關設備和控制設備標準的共用技術要求

GB/T11287—2000電氣繼電器第21部分：量度繼電器和裝置的振動、沖擊、碰撞和地震試驗第

1篇振動試驗（正弦）

GB/T14285—2006繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程

GB/T14537—1993量度繼電器和裝置的沖擊與碰撞試驗

GB/T14598.2—2011量度繼電器和裝置第1部分：通用要求

GB/T14598.26量度繼電器和保護裝置第26部分：電磁兼容要求

GB/T17626.9—2011電磁兼容試驗和測量技術脈沖磁場抗擾度試驗

GB/T17626.10—2017電磁兼容試驗和測量技術阻尼振蕩磁場抗擾度試驗

GB/T37761—2019電力變壓器冷卻系統(tǒng)PLC控制裝置技術要求

3術語和定義

GB/T2900.1—2008、GB/T2900.17—2009、GB/T2900.49—2004、GB/T3797—2016、GB/T

37761—2019界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

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3.1變壓器冷卻系統(tǒng)transformercoolingsystem

將變壓器運行過程中所產生的熱量轉移，降低變壓器溫度而使用的系統(tǒng)。

3.2冷卻系統(tǒng)運行控制設備controlequipmentofcoolingsystem

為保障變壓器散熱，實現(xiàn)變壓器冷卻系統(tǒng)自動或手動運行功能的控制設備。

4系統(tǒng)構成及產品分類

4.1系統(tǒng)構成

核電廠常規(guī)島變壓器冷卻系統(tǒng)運行控制系統(tǒng)主要由動力電源、控制電源、控制回路、信號回路、

開關及保護器件等構成。

4.2產品分類

產品分類按控制方式分為：

a)繼電器邏輯控制；

b)PLC邏輯控制；

c)PLC與繼電器組合控制；

d)全數(shù)字化控制。

5技術要求

5.1基本要求

5.1.1運行控制要求

變壓器冷卻系統(tǒng)運行控制設備應能可靠保障變壓器正常運行，使其符合GB1094.2—2013中關于

溫升限值的規(guī)定。

5.1.2電氣設計與生產工藝要求

變壓器冷卻系統(tǒng)運行控制設備的電氣設計與生產工藝應滿足GB/T11022—2020要求，所使用的箱

柜結構應有足夠的強度和防腐能力。

5.1.3工作環(huán)境條件

a)正常工作環(huán)境溫度：-10℃～+55℃；

b)特別寒冷地區(qū)：-25℃～+55℃；

c)特別炎熱地區(qū)：-10℃～+70℃；

d)相對濕度：5%～95%；

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e)大氣壓力：80kPa～110kPa；

f)海拔高度：不超過2000m；

g)系統(tǒng)成套設備內部還應采取控溫、除濕等措施，無凝露或結冰，用來保障其使用的元件能夠正

常工作；

h)當超出上述規(guī)定的環(huán)境條件時，由用戶與制造商商定。

5.1.4電源要求

5.1.4.1交流供電電源要求

a)額定電壓：220V、380V；

b)允許偏差：-15%～+10%；

c)頻率：50Hz，允許偏差±1Hz；

d)波形：正弦，畸變率不大于5%。

5.1.4.2直流供電電源要求

a)額定電壓：220V、125V、110V、48V、24V；

b)允許偏差：-20%～+15%；

c)紋波系數(shù)：不大于5%。

5.2功能要求

5.2.1總則

5.2.1.1應具備雙路動力電源自動和手動切換功能。

5.2.1.2應具備隨變壓器投運/停運，自動投入/退出冷卻系統(tǒng)功能。

5.2.1.3應具備冷卻系統(tǒng)故障識別并自動啟動備用冷卻設備功能。

5.2.1.4應具備根據(jù)油溫、繞溫或負荷自動啟停冷卻系統(tǒng)功能。

5.2.1.5應具備手動操控冷卻系統(tǒng)啟停功能。

5.2.1.6應具備多臺油泵延時逐臺啟動功能，延時間隔應在30s以上。

5.2.1.7應具備電源故障、冷卻系統(tǒng)故障和控制柜故障告警功能，并進行本地顯示和信號遠傳。

5.2.1.8應具備變壓器冷卻系統(tǒng)全停發(fā)出告警信號或延時發(fā)出跳閘信號功能。

5.2.1.9應將變壓器各側開關位置節(jié)點信號接入系統(tǒng)。

5.2.1.10針對采用PLC或數(shù)字化控制方式的冷卻控制系統(tǒng)，PLC或數(shù)字化控制部分故障后不應導致冷

卻器全停。

5.2.1.11根據(jù)變壓器高壓開關位置或負荷開關位置，頂層油溫，繞組溫度，運行負荷，油流繼電器狀

態(tài)，實現(xiàn)冷卻系統(tǒng)自動控制。

5.2.1.12宜配置工業(yè)空調或安裝在室內的恒溫廠房，改善控制柜運行環(huán)境，提高設備可靠性。

5.2.1.13宜采用兩路動力電源分別為不同組別冷卻器供電，防止冷卻器全停。

5.2.3雙路動力電源監(jiān)視

應具備電壓監(jiān)視功能的三相電源監(jiān)視能力，任一路電源故障應能自動切換到另一路電源工作。

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5.2.4冷卻系統(tǒng)方式選擇

通過功能選擇開關可調整冷卻器不同運行方式，冷卻器設置模式宜按“工作”、“輔助”、“備用”、

“停止”進行區(qū)分，自然油循環(huán)風冷可按“奇數(shù)組”、“偶數(shù)組”進行區(qū)分。

5.2.5電動機及油泵保護

應具備電動機及油泵的過載、斷相、短路等檢測功能，并進行故障保護，切除故障電機或油泵并投

入備用組。

5.2.6顯示與操作

應具備狀態(tài)顯示及冷卻系統(tǒng)控制功能。

5.2.7信號遠傳

應具備運行狀態(tài)和故障信息遠傳功能。

5.2.8電源轉換與冷卻系統(tǒng)方式輪換

應能通過操作開關手動切換動力電源和冷卻系統(tǒng)運行方式，如果采用PLC或全數(shù)字化控制，還應

具備冷卻器定期自動輪換運行功能。

5.2.9冷卻系統(tǒng)全停跳閘

在強迫油循環(huán)冷卻器配置的變壓器中，如果運行變壓器發(fā)生冷卻器全停，應能發(fā)出冷卻器全停告警

信號，并經延時輸出冷卻器全停跳閘信號。

冷卻器全停延時定值可設置，時間范圍0min～60min。

5.3絕緣性能

5.3.1絕緣電阻

設備中各帶電回路之間，以及帶電回路與裸露的可導電部件之間，應用1000V兆歐表測量其絕緣電

阻值，不應小于1MΩ。

5.3.2交流耐壓

控制設備各回路應能承受表1規(guī)定的工頻交流試驗電壓要求，，期間不應出現(xiàn)擊穿或閃絡現(xiàn)象，并

且不超過制造廠規(guī)定的最大試驗電流值的局部放電。也可以采用直流試驗電壓，其值應為規(guī)定的工頻交

流試驗電壓值的2倍。試驗過程中，任一被試電路施加電壓時，其余電路等電位互聯(lián)接地。

表1各回路試驗電壓要求

額定絕緣電壓交流試驗電壓泄漏電流試驗時間

序號被試回路

VVmAs

1引出端子——地（外殼）63～2502000560

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2直流輸入電路b——地（外殼）63～25020001060

3交流輸入電路b——地（外殼）63～2502000560

4信號輸出觸點b——地（外殼）63～2502000560

5無電氣聯(lián)系的各回路b之間63～25020005～1060

6整機外引帶電部分b——地（外殼）≤63500560

7通信接口電路b——地（外殼）≤63500560

a泄漏電流為參考值，b指引至裝置端子的回路和接線。

5.3.3沖擊電壓

控制設備的直流輸入、交流輸入、信號輸出觸點等帶電的導電電路對地，以及電氣上無聯(lián)系的各獨

立電路之間，應能承受1.2/50s的標準雷電波的短時沖擊電壓試驗。當額定絕緣電壓大于63V時，

μ

開路試驗電壓為5kV；當額定絕緣電壓不大于63V時，開路試驗電壓為1kV。試驗后設備無絕緣損壞，

且滿足所有相關的性能要求。

5.4耐濕熱性能

根據(jù)試驗條件和使用環(huán)境，在以下兩種方法中選擇其中一種。

5.4.1恒定濕熱試驗

應能承受GB/T14598.2—2011中6.12.3.6規(guī)定的恒定濕熱試驗，經恒定濕熱試驗且恢復1h～2h

后，用直流兆歐表500V檔位，測量部位同5.3.1，其絕緣電阻值不應小于10MΩ，介質強度應不低于

5.3.2規(guī)定的介質強度試驗電壓值的75%。

5.4.2交變濕熱試驗

應能承受GB/T14598.2—2011中6.12.3.7規(guī)定的交變濕熱試驗，經交變濕熱試驗且恢復1h～2h

后，用兆歐表1000V檔位，測量部位同5.3.1，其絕緣電阻值應不小于1MΩ，介質強度不應低于5.3.2

規(guī)定的介質強度試驗電壓值的75%。

5.5嚴寒考核試驗

按照標準GB/T2423.1-2008,5.4條，6.2條，6.6條，冷卻器控制柜在-25℃的環(huán)境條件下，應能至少

連續(xù)運行2小時。

5.5電磁兼容性能

設備各端口（即裝置與外部電磁環(huán)境的特定接口，定義詳見GB/T14598.26中的3.3~3.9章節(jié)）的

電磁兼容性能要求見表2。

表2冷卻系統(tǒng)運行控制箱電磁兼容性能要求

端口項目要求

應符合GB/T14598.26中5.1表1規(guī)定

外殼輻射發(fā)射

的限值要求。

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注：一般情況下，控制箱內部源的最高

頻率低于108MHz,測量可只進行到

1GHz。

輻射射頻電磁場抗擾度

應符合GB/T14598.26中6.1表3規(guī)定

靜電放電抗擾度

的限值要求。

工頻磁場抗擾度

應符合GB/T14598.26中5.2表2規(guī)定

傳導發(fā)射

的限值要求。

射頻場感應的傳導騷擾抗擾度

快速瞬變抗擾度

慢速阻尼振蕩波抗擾度

輔助電源

浪涌抗擾度應符合GB/T14598.26中6.2表4規(guī)定

交流和直流電壓暫降抗擾度的限值要求。

交流和直流電壓中斷抗擾度

直流中的交流分量（紋波）抗擾度

緩降/緩升抗擾度(直流電源供電）

射頻場感應的傳導騷擾抗擾度

快速瞬變抗擾度應符合GB/T14598.26中6.3表5規(guī)定

通信

慢速阻尼振蕩波抗擾度的限值要求。

浪涌抗擾度

射頻場感應的傳導騷擾抗擾度

快速瞬變抗擾度

慢速阻尼振蕩波抗擾度應符合GB/T14598.26中6.4表6規(guī)定

輸入/輸出

浪涌抗擾度的限值要求。

工頻抗擾度（僅適用于開關量輸入

端口）

射頻場感應的傳導騷擾抗擾度應符合GB/T14598.26中6.5表7規(guī)定

功能地

快速瞬變抗擾度的限值要求。

5.6防護等級

5.6.1戶內箱外殼防護等級

戶內箱外殼防護等級應不低于IP44。

5.6.2戶外箱外殼防護等級

戶外箱外殼防護等級應不低于IP56。

5.7防撞擊性能要求

若采用PLC或數(shù)字式控制器控制原理，其PLC或控制器單元的防撞擊性能要求應符合表3的規(guī)

定。

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表3防撞擊性能要求

序號項目要求

裝置應能承受GB/T11287—2000中3.2.1規(guī)定的嚴酷等級為1級的振動響應試驗，試

振動響應

驗期間及試驗后，裝置性能應符合該標準中5.1的規(guī)定。

1振動

裝置應能承受GB/T11287—2000中3.2.2規(guī)定的嚴酷等級為1級的振動耐久試驗，試

振動耐久

驗期間及試驗后，裝置性能應符合該標準中5.2的規(guī)定。

裝置應能承受GB/T14537—1993中4.2.1規(guī)定的嚴酷等級為1級的沖擊響應試驗，試

沖擊響應

驗期間及試驗后，裝置性能應符合該標準中5.1的規(guī)定。

2沖擊

裝置應能承受GB/T14537—1993中4.2.2規(guī)定的嚴酷等級為1級的沖擊耐久試驗，試驗

沖擊耐久

期間及試驗后，裝置性能應符合該標準中5.2的規(guī)定。

裝置應能承受GB/T14537—1993中4.3規(guī)定的嚴酷等級為1級的碰撞試驗，試驗期間

3碰撞

及試驗后，裝置性能應符合該標準中5.2的規(guī)定。

6試驗方法

6.1外觀檢查

按GB/T7261—2016中第5章規(guī)定的方法進行。

6.2主要技術性能試驗

6.2.1基本性能試驗

基本功能和性能試驗項目按表4進行：

表4功能和性能試驗項目

序號試驗項目試驗方法

雙路動力電源自動、手動

1在顯示和操作開關面板上手動、自動切換雙路動力電源，檢查切換功能正常。

切換

連鎖變壓器運行狀態(tài)自

2分別模擬變壓器投入、退出運行狀態(tài)，檢查冷卻系統(tǒng)投入和退出功能正常。

動投入和退出冷卻系統(tǒng)

冷卻系統(tǒng)故障識別并自模擬運行狀態(tài)冷卻器故障（分別模擬熱繼電器動作、油流繼電器動作），控制柜應

3

動啟動備用冷卻設備觸發(fā)停運故障冷卻器、啟動備用冷卻器指令，并發(fā)出冷卻器故障告警。

根據(jù)油溫和負荷自動啟分別模擬相應開關量或模擬量信號（變壓器頂層油溫、繞組溫度或負荷等）達到冷

4

停冷卻系統(tǒng)卻器啟停條件時，輔助列冷卻器自動啟停。

5手動操控冷卻系統(tǒng)啟停在顯示和操作開關面板上手動啟停每一組冷卻器，投退功能正常。

6多臺油泵延時逐臺啟動模擬給出多臺油泵啟動命令，油泵延時逐臺啟動功能正常。

模擬裝置故障、冷卻器故障、冷卻器動力電源異常、工作電源異常、油流指示異常，

檢查控制柜相應告警輸出觸點動作正確，指示燈顯示正常。對應遠傳信號能正確反

7故障告警功能試驗

映系統(tǒng)運行狀態(tài)，檢查裝置告警記錄信息、冷卻器運行記錄信息等掉電后信息不丟

失。

8變壓器冷卻系統(tǒng)全停告模擬冷卻器全停，控制柜及時發(fā)出冷卻器全停告警信號，并經過延時輸出冷卻器全

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警、跳閘試驗停跳閘指令。

6.2.2其它性能試驗項目如下：

a)雙路動力電源監(jiān)視；

b)冷卻系統(tǒng)方式選擇；

c)信號遠傳；

d)電源轉換與冷卻系統(tǒng)方式輪換。

6.3絕緣性能試驗

根據(jù)5.3的要求，按GB/T7261—2016中第13章的規(guī)定和方法，分別進行絕緣電阻測量、交流耐

壓和沖擊電壓試驗。

6.4耐濕熱試驗

根據(jù)5.4的要求，根據(jù)GB/T14598.2—2011對控制柜進行恒定或交變濕熱試驗。

6.5嚴寒考核試驗

按GB/T2423.1—2008第2部分的規(guī)定和方法，對控制柜進行嚴寒考核試驗。

6.6電磁兼容性能試驗

按表5的規(guī)定和方法，進行電磁兼容性能試驗。

表5電磁兼容性能試驗方法

序號項目試驗方法

根據(jù)4.13.1和4.13.2的要求，按GB/T14598.26中7.1.2、7.1.3的規(guī)定和方法，對裝

1發(fā)射試驗

置進行輻射發(fā)射和傳導發(fā)射試驗。

根據(jù)4.13.3的要求，按GB/T14598.26中7.2.4的規(guī)定和方法，對裝置進行輻射抗擾

輻射抗擾度試驗

2度試驗。

根據(jù)的要求，按中的規(guī)定和方法，對裝置進行靜電放電

靜電放電抗擾度試驗4.13.4GB/T14598.267.2.3

3

抗擾度試驗。

根據(jù)4.13.5的要求，按GB/T14598.26中7.2.10的規(guī)定和方法，對裝置進行工頻磁場

4工頻磁場抗擾度試驗

抗擾度試驗。

射頻場感應的傳導騷擾根據(jù)4.13.6的要求，按GB/T14598.26中7.2.8的規(guī)定和方法，對裝置進行射頻場感

5

抗擾度試驗應的傳導騷擾抗擾度試驗。

電快速瞬變/脈沖群抗擾根據(jù)4.13.7的要求，按GB/T14598.26中7.2.5的規(guī)定和方法，對裝置進行電快速瞬

6

度試驗變/脈沖群抗擾度試驗。

慢速阻尼振蕩波抗擾度根據(jù)4.13.8的要求，按GB/T14598.26中7.2.6的規(guī)定和方法，對裝置進行慢速阻尼

7

試驗振蕩波抗擾度試驗。

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根據(jù)4.13.9的要求，按GB/T14598.26中7.2.7的規(guī)定和方法，對裝置進行浪涌（沖

8浪涌（沖擊）抗擾度試驗

擊）抗擾度試驗。

根據(jù)4.13.10的要求，按GB/T14598.26中7.2.9的規(guī)定和方法，對裝置進行工頻抗擾

9工頻抗擾度試驗

度試驗。

根據(jù)4.13.11的要求，按GB/T17626.9—2011的規(guī)定和方法，對裝置進行脈沖磁場抗

10脈沖磁場抗擾度試驗

擾度試驗。

阻尼振蕩磁場抗擾度試根據(jù)4.13.12的要求，按GB/T17626.10—2017的規(guī)定和方法，對裝置進行阻尼振蕩

11

驗磁場抗擾度試驗。

電源電壓暫降和電壓中根據(jù)4.13.14的要求，按GB/T14598.26中7.2.11的規(guī)定和方法，對裝置進行電源（交

12

斷試驗流或直流）電壓暫降和電壓中斷試驗。

根據(jù)4.13.15的要求，按GB/T14598.26中7.2.13的規(guī)定和方法，對裝置進行直流電

13直流電源緩降/緩升試驗

源緩降/緩升試驗。

直流電源的電壓紋波試根據(jù)4.13.16的要求，按GB/T14598.26中7.2.12的規(guī)定和方法，對裝置進行直流電

14

驗源的電壓紋波試驗。

6.7防護性能試驗

根據(jù)5.6的要求，按GB4208—2017外殼防護等級（IP代碼）中規(guī)定和方法，對控制柜進行防護

性能試驗。

6.8防撞擊性能試驗

若采用PLC或數(shù)字式控制器控制原理，其PLC或控制器單元需開展防撞擊性能試驗，試驗方法見

表6。

表6防撞擊性能試驗方法

序號項目試驗方法

1振動按GB/T11287—2000的規(guī)定和方法，對裝置進行振動響應和振動耐久試驗。

2沖擊按GB/T14537—1993的規(guī)定和方法，對裝置進行沖擊響應和沖擊耐久試驗。

3碰撞按GB/T14537—1993的規(guī)定和方法，對裝置進行碰撞試驗。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

裝置的檢驗分出廠檢驗和型式試驗和運行定期試驗三種。

7.2出廠檢驗

每臺控制柜出廠前應由制造商的檢驗部門進行出廠檢驗，檢驗項目見表7。出廠檢驗在正常試驗大

氣條件下進行。

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7.3型式試驗

7.3.2型式試驗項目

型式試驗項目見表7。型式試驗在正常試驗大氣條件下進行。

表7試驗項目

校驗項目名稱出廠試驗型式試驗技術要求試驗方法

外觀√√5.16.1

主要技術性能試驗√√5.26.2

絕緣電阻√√5.36.3

交流耐壓√√5.36.3

沖擊電壓—√5.36.3

耐濕熱試驗—√5.46.4

嚴寒考核實驗—√5.56.5

電磁兼容試驗—√5.66.6

防護性能試驗—√5.66.6

防撞擊試驗—√5.76.7

7.3.3合格判定

控制箱的合格評定原則如下：

a）試品應為出廠檢驗合格的產品；

b）試品未發(fā)現(xiàn)有主要缺陷的，則判定試品為合格；

c）對于安全型式試驗，只要有一個缺陷即為不合格。

注1：裝置的主要缺陷是指需經更換重要元器件或對軟件進行重大修改后才能消除，或一般情況下

不可能修復的缺陷（易損件除外），其余的缺陷作為一般缺陷。

注2：根據(jù)GB14598.27-2017的表12，安全型式試驗包括電氣間隙和爬電距離、可接近的部件測試、

IP防護等級、沖擊電壓、交流或直流介質電壓、保護聯(lián)結阻抗、絕緣材料、元件和防火外殼的可燃性、

單一故障條件。

7.4運行定期試驗

運行定期試驗是指對于投入運行的變壓器冷卻系統(tǒng)運行控制設備，宜定期進行的驗證試驗，試驗項

目見表8。

表8運行定期試驗項目

試驗項目名稱運行定期試驗技術要求試驗方法

雙路動力電源手動切換功能√5.2.1.16.2.1

手動操控冷卻系統(tǒng)啟?！?.2.1.56.2.1

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NB/TXXXX—202X

試驗項目名稱運行定期試驗技術要求試驗方法

冷卻系統(tǒng)方式選擇√5.2.46.2.2

8標志、包裝、運輸、貯存

8.1標志

8.1.1標志或銘牌規(guī)定

每臺裝置應在機箱的顯著部位設置持久明晰的標志或銘牌，標志內容如下：

a)產品型號、名稱；

b)制造商全稱及商標；

c)主要參數(shù)；

d)對外端子及接口標識；

e)出廠日期及編號。

8.1.2包裝箱標記規(guī)定

包裝箱上應以不易洗刷或脫落的涂料作如下標記：

a)發(fā)貨廠名、產品型號、名稱；

b)收貨單位名稱、地址、到站；

c)包裝箱外形尺寸(長×寬×高)及毛重；

d)包裝箱外面書寫“防潮”、“向上”、“小心輕放”等字樣；

e)包裝箱外面應規(guī)定疊放層數(shù)。

8.1.3包裝箱標示規(guī)定

包裝標志標識應符合GB/T191的規(guī)定。

8.1.4產品執(zhí)行標準規(guī)定

產品執(zhí)行的標準應予以明示。

8.2包裝

8.2.1產品包裝前準備

a)產品包裝前需檢驗合格，外觀無損傷，包裝前進行除塵處理；

b)產品包裝前應懸掛有蓋章的合格證書；

c)產品包裝前應檢查其它隨柜帶走的物料，保證齊全。

8.2.2包裝的一般要求

a)木質包裝內部應帶有不易破損的防雨罩布。

b)木質包裝內部應有驅潮措施。

c)木質包裝內部應有防止箱體震動/晃動的枕木。

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NB/TXXXX—202X

d)木質包裝完成后應牢固可靠，無外突硬物。

e)木質包裝外表面應有明顯的防水標簽，最少應包含：名稱、型號、生產號、項目名稱、收發(fā)貨

人信息。

8.3運輸

裝置的運輸應符合GB/T4798.2的規(guī)定。

8.4貯存

長期不用的裝置應保留原包裝，在環(huán)境溫度為-25℃～+55℃，相對濕度不大于85%的通風、干

燥的室內貯存。貯存場所應無酸、堿、鹽及腐蝕性、爆炸性氣體和灰塵以及雨、雪的侵害。

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ICS29.180

CCSK41

備案號：×××××-20××NB

中華人民共和國電力行業(yè)標準

NB/Txxxx—202x

核電廠常規(guī)島大型電力變壓器冷卻系統(tǒng)控

制設備技術規(guī)范

Technicalspecificationforcontrolequipmentofconventionalisland

largepowertransformercoolingsysteminnuclearpowerplant

征求意見稿

(完成日期2023年7月5日)

20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實施

國家能源局發(fā)布

NB/TXXXX—202X

核電廠常規(guī)島大型電力變壓器冷卻系統(tǒng)控制設備技術規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了變壓器冷卻系統(tǒng)控制設備的術語定義、系統(tǒng)構成及產品分類、技術條件、試驗方法、

檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存。

本文件適用于采用自然油循環(huán)風冷、強迫油循環(huán)風冷的核電廠常規(guī)島油浸式大型電力