沖孔灌注樁施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考沖鉆孔灌注樁專項施工方案目錄第一節(jié)工程概況第二節(jié)編制依據(jù)第三節(jié)施工部署第四節(jié)施工方法與技術措施第五節(jié)施工進度計劃第六節(jié) 施工平面圖第七節(jié) 勞動力需要量計劃、主要施工機具與檢測試驗設備的進場計第八節(jié) 質(zhì)量保證措施第九節(jié) 安全保證措施與管理安全保證措第十節(jié) 文明施工措施第十一節(jié) 工期保證措第一節(jié)編制依據(jù)1、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范〔GB50202-2002〕.2、##省中土集團福州勘察設計研究院##編制的《德化縣城東保障性住房<二期工程>巖土工程勘察報告》3、建筑樁基技術規(guī)范〔JGJ94-2008〕第二節(jié)工程概況工程名: 德化縣城東保障性住<二期西>樁基工工程地: 德化縣城東開發(fā)區(qū)建設單: 德化縣中冶房地產(chǎn)開監(jiān)理單:廈門長實工程監(jiān)##設計單: 中外建建筑設##地質(zhì)勘察單位:中土集團福州勘察設計研究院##施工單位:中國一冶集團##7#24-26F8#26F9#26F10#22F24F12#22-24F13#地下擬建工程設有兩層地下室,50000㎡,172000㎡.工程造價：220.00萬元.結構:現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結,沖孔灌注樁基第三節(jié) 施工部署一、質(zhì)量目標,嚴格執(zhí)行ISO9001:2000,.二、工期目標按本工程總體施工組織設計的施工進度控制計劃.三、項目管理組織架構本工程的施工組織對工程的質(zhì)量、技術、安全、進度和成本實行高效益、高標準的組織、協(xié)調(diào)和管理.項目部組織結構圖詳見總體施工組織設計.四、施工順序8五、施工方法與機械的選擇.沖孔樁機選用型.鋼筋籠現(xiàn)場分段制作,再將鋼筋籠從制作場運至孔口附近,然后小型吊運機具.,.六、施工力量安排,,目班子,施工力量的投入是根本保證.根據(jù)本工程的規(guī)模和施工進度的安排,我們擬在施工期間投入54人,12人,12人,22."主要勞".擬投入沖孔樁ZZ-612,2,."".第四節(jié)施工方法與技術措施一、施工準備1、熟悉和掌握有關的圖紙設計和施工規(guī)范要求與圖紙會審記錄、巖土工程勘察報告等資料.2,實.,,.3,.4、做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng),漿池、漿溝開挖工作.理后,.同時,.二、施工工藝流程沖孔灌注樁工藝流程圖,決定采用沖擊成孔,沖擊成孔對,.,,,.1、測量定位用經(jīng)緯儀測放樁位,樁位中心插一鋼筋,四周各打一根控制樁來控制樁位中心,用砂漿固定控制樁,并經(jīng)復核合格后,進入下道工序.2、埋設護筒4～8mm,1.5m,護筒上部開設1～2,1.2～1.5m.3、沖擊成孔護筒埋設好后,樁機就位,使沖擊錘中心對準護筒中心 ,要求偏差不大于開始應低錘密擊,錘高0.4～0.6,并與時加片石,砂礫和粘土泥漿護壁,使,3～4m后,,2～3.5m.,每沖擊1～2m,次,并定時補漿,直至設計深度.1～2m檢查一次成孔的垂直度,如發(fā)生斜,.粘土中鉆進時,采用原土造漿,在較厚的砂層中鉆進時,采用膨潤土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿,為使泥漿有較好的技術性能,適當摻加碳酸鈉等分散劑,其摻量為加水量0.5%左右.泥漿性能指標選擇地層地層泥漿性能指標成孔方法含砂率膠體率失水率泥皮厚情況相對密度 粘〔S〕靜切力〔Pa〕酸堿度〔〕 〔〕 〔m1/30min〕〔mm/30min〕粉質(zhì)1.05～1.20 16～22 8～4≥96≤25≤21.0～2.58～10沖擊粘土砂層.2～1.522～28≤4≥95≤20≤33～58～11沖擊成孔施工要點：項 目2m以內(nèi)

施工要點 備 注小沖程1m左右,泥漿比重1.2～1.5,土層不好時宜提高泥漿比重或粘土或粉質(zhì)粘土層粉砂或中粗砂

軟弱層投入粘土塊夾小片石.1～2m,漿,經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊.中沖程2～3m,泥漿比重1.2～1.5,投入粘土塊,勤清碴.

加粘土塊.防粘鉆,可投片石.如遇基巖面傾陡,30～50cm,先低錘密擊高沖程3～4m,泥漿比重1.3左右,勤待形成平面后正常沖擊；如遇基巖清碴. 溶洞,采用回填粘土夾片石,低錘密擊沖擊造壁或壓入鋼護筒護壁.軟弱土層或塌孔回填 小沖程反復沖擊,加粘土塊夾小片石重鉆 泥漿比重1.3～1.5.,.每鉆進100～200mm,并妥善保存,以便終孔時驗證.沖擊過程中,為防止跑架,應隨時校核鋼絲繩是否對中樁位中心,.,0.5kg,,,.4、鋼筋籠制作安裝,,.鋼筋骨架在,10d,50%,安放必須準確.鋼筋籠的制作應符合圖紙設計和建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范《GB50202-2002.項 次項項 次項 目允許偏差1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠傾斜度±0.5%5鋼筋籠安裝深度±1006長度±100鋼筋籠外側設置控制保護層厚度的墊塊〔砼保護層厚度為50mm〕,其間距2m,4,,搭接焊,10d,35d,50cm,50%,.鋼筋籠在運輸和吊裝時,應防止變形,安放應對準孔位,不得強行插入和碰撞孔壁,就位后應立即固定..對直,,2mФ14加強支撐,與主筋焊接牢固組成骨架.鋼筋籠安裝完畢時,應會同建設單位、,.5、安放導管5mm,Ф250,性能,,進行水密試驗的水壓不應小于孔1.3,1.3倍.,0.3～0.5,4米..6、清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔,一次清孔采用橡膠管,一次清孔降低泥漿濃度,防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理,以與保證鋼筋籠下放順利；二次清孔在導管下放后,利用導管進行,二次清孔泥漿比重控制在1.15～1.2,粘度≤28s,含砂率≤8%,≤50mm.清孔過程中,,.,30.7、樁身砼灌注施工樁身砼灌注是成樁過程的關鍵工藝,施工人員應從思想上高度重視,在做好,.,混凝土強度等C30,用人工推斗車運至現(xiàn)場,導管砼灌注.砼必須具備良好的和易性,坍落度控制18～22cm.1.1,水泥用量不少于360kg/m3,含砂率為40%～45%,并選用中粗砂,<40mm,采用二級配,砼初凝時間一3～4..,保證導管埋入砼中不小于0.8～1.2m.,在料斗內(nèi)灌入0.2m左右的1:1.5,2m/h,1.5～6m,每根10～20m32h,20～30m3不得超過4h,,,并控制在4～6h,以保證砼的,15min內(nèi),30min.最后一次灌注砼量,0.7～0.8m,砼澆筑完畢,0.5～0.6m,余,.8、泥漿渣土處理措施成孔過程中產(chǎn)生的泥漿與時排放至儲漿池,再抽進全封閉泥漿車運至棄置點,產(chǎn)生的淤泥渣土與時成堆,然后由渣土車運至棄置點.9、成品保護〔1〕已完成的樁,不允許車輛或鉆機從鄰近經(jīng)過,情況.〔2,,,晝夜.10、技術資料由項目部資料員負責整理,歸檔各種技術資料,按照合同要求編制好,以備查.每根樁必須留有砼試件.11、樁基檢測樁基施工完畢后,按設計和規(guī)范要求進行樁基檢測,具體方法由設計、監(jiān)理、甲方等根據(jù)施工情況和規(guī)范要求研究決定,并采用下列不少于二種方法檢測：靜載試驗,判斷單樁承載力是否滿足設計要,靜載試驗的數(shù)量為3 根,且種樁徑試樁數(shù)不少于1根.低應變動測,判斷樁身的完整情況,是否縮頸、夾泥或斷樁與樁的施工長度,檢測數(shù)量應全部檢查.抽芯試驗,判斷樁身砼質(zhì)量、樁底沉渣與樁尖持力層是否滿足設計要求,根據(jù)低應變、靜載試樁的結果再來鑒定是否進行抽芯檢查.12、關鍵工序質(zhì)量控制〔1〕施工中所用的計量器具如經(jīng)緯儀、水準儀必須經(jīng)過計量部門檢驗并登記注冊,沒有計量合格證不得使用.有專人檢查各種樁位的定點,定期派專人校核基準點,各種測量檢查均需認真填寫成果記錄與附圖,測量結果應準確可靠.〔2〕成孔開始前應充分做好準備工作,樁機定位應準確水平、穩(wěn)固,樁機沖成孔施工應一次不間斷地完成,,.〔3〕確保樁的入巖深度,當沖擊至強風化凝灰熔巖巖面.經(jīng)過取樣鑒定為強,,,.〔4〕鋼筋籠制作嚴格按圖紙設計和規(guī)范要求加工,下放前,須加砼保護塊,確保鋼筋保護層.焊接用的電焊條必須有合格證和符合圖紙設計,單面搭接焊10d,縫厚S≥0.3d,縫寬b≥0.7d.焊縫應連續(xù)、飽滿、無夾渣、氣泡,應符合規(guī)范要求,同時做隱蔽工程驗收.〔5〕鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應采取措施,防止變形.安裝入孔時,應保持垂直狀態(tài),對準孔位徐徐輕放,避免碰撞孔壁,下籠中若遇阻礙不得強行下放,應查明原因,酌情處理后再繼續(xù)下籠.〔6〕灌注混凝土前,須進行二次清孔,清孔后的泥漿濃度控制在1.10,5cm.〔7〕混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關鍵工序,導管應連接平直可靠,密封性好,隔水塞砼強度不低于樁身砼強度,外形規(guī)則光滑并配有橡膠片.灌斗容量應能,,嚴禁將導管提出砼面,2～6m為宜,,灌注將近結束時,應核對砼的灌入數(shù)量,以確定所測的混凝土的灌注高度是否正確,當砼灌注達到超灌標高時,經(jīng)監(jiān)理工程師確認符合要求方可停止灌注,同時做.〔8〕為保證工程質(zhì)量,關鍵工序與主要工序應提請監(jiān)理現(xiàn)場驗收.a中；d.第五節(jié) 施工進度計劃施工進度計劃見總體施工組織設計中進度橫道圖和網(wǎng)絡第六節(jié) 施工平面圖一、施工平面布置圖詳見總體施工組織設計的施工現(xiàn)場平面布置圖.二、供水、供電平面布置圖詳見總體施工組織設計的供水、供電平面布置.第七節(jié) 勞動力需要量計劃、主要施工機具與檢測試驗設備的進場計劃公司本著合理利用資源,節(jié)約使用勞動力原則,安排計劃本工程各時期的勞動力、機械用量的需要.項目樁基工程工種電焊工項目樁基工程工種電焊工測量工機修工水電工合計1212202222254二、主要施工機具與檢測試驗設備計劃表序號機具名稱型 號單位數(shù)量單位功率進場時間1沖孔鉆機ZZ-6臺12開工時2潛水泵臺6開工時3配料機臺1開工時4攪拌機臺1開工時5斗車部20開工時6插入式振支2開工時搗器7電焊機臺2開工后2天8空壓機臺130天9風鎬支230天10水準儀臺1開工時11經(jīng)緯儀臺1開工時12檢測工具多功能套1開工時1350m鋼尺個1開工時1415×15×15cm組10開工時第八節(jié) 質(zhì)量保證措施一、開工前,應做好施工圖預審會審工作.編制完善的施工方案.二、現(xiàn)場施工技術人員必須認真學習設計圖紙和施工方案內(nèi)容,對工人進行技術和安全交底,嚴格按設計要求和規(guī)范施工.,,,,.四、按圖紙要求專人放線,施工前組織施工技術管理人員與機械施工人員,對施工圖紙與有關規(guī)范的要求作交底,施工過程的監(jiān)控作出明確的要求.五、認真進行原材料檢驗,材料進場要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證.按規(guī)定抽樣送檢,合格后方能使用.六、現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行配合比配料,砼試塊要按規(guī)定進行養(yǎng)護并按期送試驗室試驗.七、施工過程由主管施工員對主要軸線、位置、標高、尺寸等進行復核校對,經(jīng)復核校對無誤后,方可進行下一工序的施工.八、施工過程中,與時做好隱蔽工程驗收工作,并記錄和整理有關資料.九、施工過程中,切實執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度.施工員、質(zhì)安員要進行經(jīng)常性檢查,與時發(fā)現(xiàn)消除隱患,并做好記錄.十、項目經(jīng)理部每星期檢查一次,并開例會總結施工質(zhì)量情況.十一、公司有關部門經(jīng)常進行質(zhì)量檢查,落實各項工作.十二、鋼筋應嚴格按施工圖紙和規(guī)范抽料并經(jīng)復核,嚴格按抽料單制作.安裝應保證保護層厚度達到設計要求,接頭位置與在同一截面的接頭根數(shù)應符合規(guī)范要求.十三、樁身砼澆注時嚴格控制砼坍落度.十四、嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件的要第九節(jié) 安全保證措施與管理安全保證措施1、工地建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責任小組和安全檢查輪值小組,做好安全知識學習工作.項目部設專職安全員,施工班組設兼職安全員.2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入.3、嚴禁酒后操作.4,.5、電器設備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設在離地面1.5M高處,裝設要牢固可靠,制箱應加鎖.6,,,.,并按"".7,,.必須有各種防護設施和警示牌、安全標志均不得任意拆除和隨意移動.所有機具,,電源線必須采用電纜.8,,.9、加強消防保衛(wèi)工作,所有進出人員必須佩帶胸卡,工地入口應堅持每天24小時的值班制度,謝絕外來人員進場,以確保安全.10、嚴格執(zhí)行"十項安全生產(chǎn)措施".、開工前各崗位操作人員必須對設備、特別是對機械等進行安全檢查,,.第十節(jié) 文明施工措施建立健全的現(xiàn)場文明施工管理組織,由項目經(jīng)理總負責,施工班組設兼職管理員.施工現(xiàn)場內(nèi)應對施工設備、材料堆放、場地道路進行統(tǒng)一合理布.做好漿的現(xiàn)場管理工作,漿液不得外溢,以免污染工地.污水須經(jīng)沉淀濾清后才可排向市政管.工地大門〔出入口〕設置洗車與三級泥漿沉淀,保證車輛外出不污路面.各項文明施工工作應嚴格按照泉州"建設工程文明施工若干規(guī)"執(zhí).第十一節(jié) 工期保證措施本工程分工階段開挖施工,我們將抓住如下幾項控制措施：一、根據(jù)總體控制計劃、各階段施工進度計劃,實施過程中不斷完善和分解,編制詳細的周施工計劃.實行信息監(jiān)控,與時調(diào)整部署,