工程圖面要求

PAGEPAGE256工程圖面作業(yè)要求圖紙及圖樣標(biāo)準(zhǔn)在公司標(biāo)準(zhǔn)”繪圖紙及圖框製定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"（SASGA2011)之中,對(duì)圖紙及圖樣標(biāo)準(zhǔn)有作詳細(xì)規(guī)定。9。1。1紙張尺寸為便利圖面之影印、整理及使用,影印紙的紙線大小依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,一律采用A系列,其尺寸標(biāo)準(zhǔn)如下:號(hào)碼稱呼寬×長(zhǎng)1A0841×11892A1594×8413A2420×5944A3297×4205A4210×297備注：1.尺寸單位［mm］,2。寬與長(zhǎng)之比為1.414。9.1.2圖面標(biāo)準(zhǔn)9.1.2。1式樣:見(jiàn)附圖9—01、9—02、9-03、9-04。依圖面式樣概分為H：橫式，V:直式兩種，目前公司采用之規(guī)格:A4為直式(V），A3/A2/A1為橫式(H）。9。1。2。2邊框規(guī)格如下圖：A4VA2H12253025101425A3HA1H1521221029251420備注：各邊框尺寸之公差為±1㎜.圖9—01A4圖樣(4-E)圖9-02A3圖樣(8-E）圖9—03A2圖樣(11-H）圖9-04A1圖樣（16—K）9.1.2。3標(biāo)題圖框規(guī)格如下圖:字高2字高3字高1.3標(biāo)題欄填寫(xiě):TITLE［名稱]：填寫(xiě)繪製圖面內(nèi)容的名稱例：D-SUB。25P。R/A。FEMALE。(注：PDM中Document—Drawing中的Description應(yīng)與此名稱一致）DWG。NO。[圖面編號(hào)］:依［工程圖面編碼作業(yè)系統(tǒng)]規(guī)定，向工程資料中心(執(zhí)行管制單位)申請(qǐng)圖號(hào)。［注：正式圖面不應(yīng)有＊出現(xiàn)］REV.［版次]：暫行版圖面(草圖）以英文字母大寫(xiě)”XN”表示,N代表修正次數(shù)。正式版圖面以英文字母大寫(xiě)表示。(除I、O、X外）。設(shè)變中的臨時(shí)版次以”*XN”表示,如C-——〉D,則為DX1，DX2…SHEET［張數(shù)]：標(biāo)示圖面所代表張數(shù)及圖面總張數(shù).如：1/2SCALE［比例］:依圖面比例予以標(biāo)示，以整數(shù)之倍數(shù)比例?，F(xiàn)實(shí)際指的是圖檔中的比例，一般為1：1UNITS［單位]：填寫(xiě)圖面標(biāo)示尺寸單位別，一律以SI單位標(biāo)示.例:mm或cm投影表示法:采第三角投影法。INTENDEDNAME［用途名稱]：注明圖面之用途名稱.例：DE后工程自動(dòng)機(jī)，DM壓入治具，ZIFPGASOCKETPARTNO。/SERIES[產(chǎn)品料號(hào)/零件號(hào)］：填寫(xiě)應(yīng)用于該圖面之產(chǎn)品料號(hào)或零件編號(hào).如產(chǎn)品圖填產(chǎn)品料號(hào).例：DT1123*-＊*，AT0840＊—P*，如模具圖填產(chǎn)品零件號(hào).例:001—0000-123，050—0000—321DR.［制圖］：由繪製圖面的人簽章.（Draft-—-起草/設(shè)計(jì)，Draw———繪圖)CHKD［校對(duì)］:由復(fù)核圖面之專案工程師或經(jīng)主管授權(quán)者簽章。APPD［審核]：由核準(zhǔn)圖面之公司授權(quán)主管簽章.MAT’L［材質(zhì)]:填寫(xiě)模（治）具或產(chǎn)品或零件(工件）所使用之材質(zhì)，若本欄不符使用時(shí)則由制造者于圖面右上角另行加注。FINISH/HRC［處理/硬度]：填寫(xiě)模(治)具或零件（工件）處理方式。例：染黑,HRC30，電鍍。。.Q’TY［數(shù)量]：填寫(xiě)模(治）具或零件（工件）所需數(shù)量.公差精度標(biāo)示:分尺寸公差與角度公差.以產(chǎn)品類，成型類，衝壓類,電纜類，治工具類及專用機(jī)類之各類標(biāo)準(zhǔn)與精度需求各別制定，尺寸標(biāo)示一律采用SI單位。圖面尺寸標(biāo)注：一律以SI單位尺寸標(biāo)示，如需與標(biāo)示英制尺寸對(duì)照時(shí)，則在英制部份以括弧表示.（可以單向公差標(biāo)示。）例：1。80±0.10[0.71±0.004]圖面角度標(biāo)示：角度尺寸以小數(shù)點(diǎn)標(biāo)示，角度公差以有效位數(shù)表示之。例:30.5°±2.0°ECN變更欄：REV。：一律以英文字母大寫(xiě)表示。ECNNO。:當(dāng)圖面入工程資料中心（執(zhí)行管制單位）時(shí),須填核準(zhǔn)發(fā)布之ECNNO。APPD。：由公司授權(quán)主管簽章核準(zhǔn).9。1。3連接器產(chǎn)品廠內(nèi)圖編號(hào)編碼原則：X=字母A～Z（除I＆O外）,共計(jì)24碼。N=阿拉伯?dāng)?shù)字0~9，共計(jì)10碼。=字母A～Z及阿拉伯?dāng)?shù)字0～9,共計(jì)34碼。即：NNN—*＊**—NNN工程圖面分類代碼細(xì)分類代碼流水代碼連接器產(chǎn)品圖0000總體組立圖代碼001302…D-SUBASS’Y0001零件分圖代碼9999零件分圖代碼304…EDGECARDASS’Y9999零件分圖代碼306…MODULARJACKASS'Y310…I。CSOCKETASS’Y312…TWOPIECEDINASS'Y314…MINIDINCONN。ASS’Y316…FLATCABLEASS’Y318…SIMMASS’Y320…DIPCONN.ASS’Y322…BNC、TNCASS’Y324…SCSI/IIASS’Y326…BATTERHOLDERSOCKETASS’Y328…UNIVERSALSERIALBUSASS'Y330…LAGAMEASS’Y332…CARDBUSASS'Y334…HIGHSPEEDCONN.ASS’Y336…SWITCHASS’Y338…FIREWIRECUSTOMER340…HEATSINKASS’Y/SEC342…KEYBOARDASS’Y344…FUTUREBUSASS’Y346…CD—ROMASS’Y348…SIMLACKASS’Y350…MBRAILASS’Y402…CENTRONICASS'Y308…HEADERASS’Y0000總體組立圖代碼001～700HEADERPIN0001零件分圖代碼701~999HEADERSOCKET9999零件分圖代碼9.1.4連接器產(chǎn)品客戶圖編號(hào)編碼原則:X=字母A~Z（除I&O外)，共計(jì)24碼。N=阿拉伯?dāng)?shù)字0~9，共計(jì)10碼。=字母A～Z及阿拉伯?dāng)?shù)字0～9,共計(jì)34碼.即：NNN—＊*＊*—NNN工程圖面分類代碼細(xì)分類代碼流水代碼連接器產(chǎn)品客戶圖0000客戶圖代碼001～400組立圖301…D-SUBCUSTOMER401～949材質(zhì)表303…EDGECARDCUSTOMER950~969孔距圖305…MODULARJACKCUSTOMER970～979對(duì)照表309…I。CSOCKETCUSTOMER980～989孔距圖311…TWOPIECEDINCUSTOMER990～999規(guī)格表313…MINIDINCONN。CUSTOMER315…FLATCABLECUSTOMER0100組立圖0200組立圖0300規(guī)格表0400孔距圖0100組立圖0200組立圖0300規(guī)格表0400孔距圖0500材質(zhì)表0900對(duì)照表319…DIPCONN。CUSTOMER321…BNC、TNCCUSTOMER323…SCSI/IICUSTOMER325…BATTERHOLDERSOCKETCUSTOMER999327…UNIVERSALSERIALBUSCUSTOMER329…LAGAMECUSTOMER331…CARDBUSCUSTOMER333…HIGHSPEEDCONN。CUSTOMER335…SWITCHCUSTOMER337…FIREWIRECUSTOMER339…HEATSINKCUSTOMER/SEC341…KEYBOARDCUSTOMER343…FUTUREBUSCUSTOMER345…CD-ROMCUSTOMER347…SIMLACKCUSTOMER349…MBRAILCUSTOMER401…CENTRONICCUSTOMER307…HEADERCUSTOMER0100HEADERPIN組立圖0100HEADERPIN組立圖0200HEADERSOCKET組立圖0300HEADERPIN規(guī)格表0400HEADERPIN孔距圖0500HEADERPIN材質(zhì)表0700HEADERSOCKET材質(zhì)表0900對(duì)照表0800HEADERSOCKET001~500…規(guī)格書(shū)501~999…孔距圖備注:當(dāng)0000之代碼不敷使用時(shí),改由0100…之編碼方式續(xù)編。特別說(shuō)明：所有圖面號(hào)碼均須向工標(biāo)統(tǒng)一申請(qǐng)。9.2產(chǎn)品圖面一般作業(yè)要求9.2。1基準(zhǔn)、尺寸、公差標(biāo)注原則接插件是一個(gè)精密結(jié)構(gòu)件，因此，基準(zhǔn)、尺寸、公差之選用與標(biāo)注，對(duì)於零件之間相互配合至關(guān)重要.A?；鶞?zhǔn)工程圖面中的基準(zhǔn)選用,要盡量遵循下述原則.A—1）以在PCB上的安裝面作為基準(zhǔn)；A-2)將兩零件配合后所形成的一個(gè)平面作為基準(zhǔn);A—3）以產(chǎn)品，零件外形輪廓面作為基準(zhǔn);A—4）以模具加工或零件加工后，測(cè)量時(shí)比較平整的面作為基準(zhǔn)；（考慮量測(cè)基準(zhǔn)）A—5）相互配合零件基準(zhǔn)選擇盡量一致;A-6）基準(zhǔn)選定后圖面標(biāo)注要符合ASME(美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)）標(biāo)準(zhǔn)。（ASMEY14。5M)B.尺寸及公差B—1）尺寸及公差依據(jù)產(chǎn)品或零件的結(jié)構(gòu)特征標(biāo)注，取單向或雙向公差,雙向公差可不等值；B—2）產(chǎn)品組裝需求的尺寸要進(jìn)行尺寸鏈計(jì)算（包括形位公差）,并依計(jì)算結(jié)果做出必要的修正，在保証功能範(fàn)圍及留有一定安全裕度的前提下,公差值可盡量放大，以方便製造；B-3)對(duì)於重要尺寸、關(guān)鍵尺寸分別以▼和c加以標(biāo)注;B—4）零件圖需要標(biāo)注全部尺寸及公差，避免封閉尺寸鏈或漏缺尺寸;B—5）產(chǎn)品組立圖需標(biāo)注影響產(chǎn)品功能或下工站需要的相關(guān)尺寸，并對(duì)裝配注意事項(xiàng)加以說(shuō)明;B-6)客戶組立圖需標(biāo)注客戶使用需求的相關(guān)尺寸及公差,以及產(chǎn)品的外形輪廓尺寸；B—7)原則上對(duì)於同一尺寸,客戶組立圖和廠內(nèi)組立圖中的公稱值要相同,但廠內(nèi)組立圖中的公差可相對(duì)收緊。 B—8）廠內(nèi)圖中要盡量避免使用REF尺寸,控制使用MIN。MAX。尺寸C.形位公差形位公差對(duì)產(chǎn)品的裝配性功能有重要影響。選用標(biāo)注原則如下(形位公差的定義,標(biāo)注方法等詳見(jiàn)第八章）。C-1）形位公差之標(biāo)注依ASME標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；C-2）形位公差之標(biāo)注要與結(jié)構(gòu)尺寸本身的公差聯(lián)系起來(lái)思考,要能正確運(yùn)用材料狀況。C—3）區(qū)分各類形位公差的意義和使用方法，及區(qū)分各類公差在參考基準(zhǔn)選用上的差異；C—4)標(biāo)注形位公差要能利用現(xiàn)有的測(cè)量工具或儀器作有效測(cè)量,或至少應(yīng)可委外測(cè)量.不可標(biāo)注難以實(shí)現(xiàn)測(cè)量的形位公差。NOTES與文字標(biāo)準(zhǔn)NOTES是圖面的重要組成部分，是產(chǎn)品的技朮說(shuō)明，是圖形的補(bǔ)充備注，對(duì)于圖形部分無(wú)法表達(dá)的部分,需在NOTES中注明.NOTES中的內(nèi)容與文字標(biāo)準(zhǔn)需遵循一定的原則。產(chǎn)品的規(guī)格要求可在NOTES中注明；對(duì)零件所使用的材料等作說(shuō)明;對(duì)於產(chǎn)品在製造上的特別要求(含模具)可在NOTES中注明；NOTES中的內(nèi)容要精煉簡(jiǎn)潔，且需表達(dá)清楚；NOTES中的內(nèi)容不可與圖形部份相矛盾;NOTES中的文字字型需統(tǒng)一；廠內(nèi)圖的部分(含零件圖，裝配圖等），除專有英文名詞外,內(nèi)容盡量用中文表述，而客戶圖部份，則必須以英文標(biāo)注.9.2。3廠內(nèi)產(chǎn)品圖要求及實(shí)例產(chǎn)品組立圖，亦稱產(chǎn)品圖，廠內(nèi)圖，裝配圖。A—1)圖形部分注意點(diǎn)：產(chǎn)品圖面與零件圖面不同,零件圖面需標(biāo)注全部尺寸,而產(chǎn)品圖標(biāo)示的為裝配和功能相關(guān)之尺寸，以及產(chǎn)品輪廓尺寸，如腳長(zhǎng)，Tail平面度,NUT孔心距等；端子Tail及B/L（HOOK）的位置度一般亦要注出；逃料,加強(qiáng)肋等工藝結(jié)構(gòu)形狀要在圖面中畫(huà)出.A—2）NOTES部分注意點(diǎn):注明產(chǎn)品的功能規(guī)格要求，如產(chǎn)品的整件插拔力,單支插拔力，單支保持力等。針對(duì)一些有鉚合NUT之產(chǎn)品，尚要注明NUT鉚緊力(NUT承受轉(zhuǎn)動(dòng)力矩），螺牙扭力矩（抗滑牙力矩）,NUT頂出力等的規(guī)格；針對(duì)母產(chǎn)品,要注明端子杯口中心同塑膠PIN孔中心之最大允許偏移量要求.（一般20#端子為0。12mm,22＃及以上端子為0。10mm).B。塑膠零件圖塑膠零件在接插件主要有Housing，Spacer，Bracket等，一般起插合導(dǎo)向,配合極性,端子固持定位，絕緣隔離等作用.B-1）圖形部分注意點(diǎn)：1。PIN孔部位一般需作剖面尺寸標(biāo)注;2。PIN孔之位置一般以基準(zhǔn)尺寸加位置偏差來(lái)表示;3。工藝尺寸(逃料孔，加強(qiáng)肋等）需在圖面上作標(biāo)注；4。需在圖面上標(biāo)注清楚模穴號(hào)（Cav。No。）和“高溫Mark”位置，對(duì)有需要的產(chǎn)品，尚需標(biāo)注Pos。No；5。一般選擇產(chǎn)品安裝面,外形輪廓等作為標(biāo)注基準(zhǔn);6.對(duì)于有配合要求的重要尺寸訂為“▼”,如包容端子的孔；7.對(duì)于影響端子的塑膠中固持力等關(guān)鍵尺寸，加標(biāo)“c"，如與端子倒刺配合，影響保持力之尺寸。B—2）NOTES部分注意點(diǎn):注明材質(zhì),顏色（彩色料要注出PantonNo。）,安規(guī)（UL)防火等級(jí),玻纖含量等，如有多種可列表注明;注明對(duì)CorePin和其它部位允許拔模斜度之規(guī)定（特別是深孔）；對(duì)於各類Mark的內(nèi)容,外觀，字高等的要求；對(duì)於產(chǎn)品塑件外觀，毛頭等的要求，如“表面須光潔，無(wú)刮傷,無(wú)氣孔,無(wú)縮水"等.B-3）塑膠零件料號(hào)編列與材料Mark對(duì)應(yīng)關(guān)系，如表所列：(若有新增變更，請(qǐng)見(jiàn)新版本）C。五金零件圖五金零件在接插件上主要有SHELL,HOOK，B/L，彈片等，起導(dǎo)向,卡接，防護(hù)，接地，抓板等作用。C-1)圖形部分注意點(diǎn)：下料尺寸與成型尺寸(彎曲尺寸)在滿足產(chǎn)品功能的前提下，應(yīng)標(biāo)注不同等級(jí)的公差(下料尺寸從嚴(yán)，成型尺寸從寬)；尺寸標(biāo)注要考量產(chǎn)品需求,盡量和塑膠體統(tǒng)一；圖面盡量選擇其與塑膠，端子配合之處為基準(zhǔn),或產(chǎn)品外形輪廓為基準(zhǔn)；彎曲成形部位，要標(biāo)出成形“R”角的大小。C-2)NOTES部分注意點(diǎn)：注明零件使用材質(zhì),牌號(hào)，厚度等；明確要求不應(yīng)有裝配/客戶使用時(shí)易破碎掉落的金屬屑(片/絲）；對(duì)電鍍件的接合力提出要求，如應(yīng)達(dá)到裝配過(guò)程或客戶使用中不應(yīng)有任何鍍層脫落或起皮;提出零件表面處理之要求(電鍍規(guī)格或清洗要求）.D.端子零件圖端子是接插件的核心零件,起著傳輸電子訊號(hào)或接地之作用。D-1）圖形部分注意點(diǎn)：針對(duì)重要配合尺寸,如與塑膠相配合的倒刺尺寸，標(biāo)注“▼”;對(duì)於影響功能的重要尺寸，列為嚴(yán)格尺寸,如杯口大小等，標(biāo)示“c”;圖面上要標(biāo)示出端子鍍前，鍍后的繞帶包裝方式；盡量選擇端子與塑膠配合部位（如大U底部)和零件裝配基準(zhǔn)作為圖面基準(zhǔn)（如壓入肩部）；端子Carry上的定位孔Pitch及其尺寸亦要詳細(xì)標(biāo)注；要標(biāo)示端子內(nèi)杯或外杯的位置度;注明端子的鍍金（貴金屬）測(cè)試區(qū)（一般為端子接觸區(qū)域)。D—2）NOTES部分注意點(diǎn)：注明使用之材質(zhì)，牌號(hào)，厚度等；注明端子(SOCKET）的單支插入力，拔出力規(guī)格及對(duì)應(yīng)的測(cè)試GAUGE之規(guī)格；注明端子料帶扇形,扭曲允許量；(分鍍前及鍍後）明確對(duì)金屬絲的要求，如“端子U型各部位折彎或裁切后，不可有任何銅絲和毛邊”；明確對(duì)鍍層結(jié)合力的要求，如“鍍層結(jié)合力應(yīng)達(dá)到裝配過(guò)程中或客戶使用中，無(wú)任何的鍍層脫落或起皮”等;注明端子各鍍層的鍍區(qū)與規(guī)格及其依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。E。車制零件圖接插件上使用的車制零件主要有SCREW，NUT等,主要起結(jié)構(gòu)固定,機(jī)械連接等作用。E—1)圖形部分注意點(diǎn)：尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)要盡量同加工基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)一致，以減少換算尺寸公差之影響；內(nèi)外螺紋要能滿足連接器使用要求。零件圖中一般要求二級(jí)配合，如4-40UNC—2B(2A）；對(duì)于導(dǎo)引口部位的角度尺寸要明確標(biāo)出。E-2）NOTES部分注意點(diǎn)：注明材料選用材質(zhì)；注明鍍層規(guī)格及其依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)于深孔(盲孔）零件,注明有效牙數(shù)之要求;對(duì)于金屬絲屑提出要求，如“螺紋部分不應(yīng)殘留金屬屑（片/絲）及螺紋缺損”等。F。壓鑄零件圖接插件中所使用的壓鑄零件主要用于NUT，Bracket等,起結(jié)構(gòu)固定，機(jī)械連接等作用。F—1）圖形部分注意點(diǎn)：注明Cav。No。之位置；'注明導(dǎo)引口部位的角度，尺寸規(guī)格；注明螺紋規(guī)格。F—2）NOTES部分注意點(diǎn)：注明選用材料及其材質(zhì)；注明電鍍規(guī)格要求;對(duì)壓鑄件品質(zhì)提出要求，如“壓鑄件鉚合部位不可有易造成掉屑（塊，片）的疏松/冷隔/變形/毛邊等”；提出對(duì)金屬絲的要求，如“不應(yīng)有裝配/客戶應(yīng)用時(shí)易破碎掉落的金屬屑（片/絲）”等;對(duì)零件拔模斜度提出要求，不超過(guò)一定角度.G。包裝材料圖面接插件是一種精密零組件，需要有合適的包裝材料作妥善包裝防護(hù),以防止產(chǎn)品受損.G—1)圖形部分注意點(diǎn):重要尺寸，如上下盤配合尺寸，與產(chǎn)品直接配合之尺寸等,標(biāo)示▼；包裝材料上一般要注明其料號(hào)，有一些包裝材料上要注明“FOXCONN”Mark與料號(hào);位置大小需作注明（針對(duì)Tube，要求其上要印有MADEINCHINA字樣,其他包裝在Label上有印刷此字樣)；對(duì)于有使用高週波搭接的包盤(如包盤與其底托之間)，需標(biāo)明搭接點(diǎn)位置；圖面中如能標(biāo)示產(chǎn)品在包材中的擺放方式,會(huì)有利于包盤的製造和使用；對(duì)于需作“塞子心脫落檢驗(yàn)”，“連接器滑動(dòng)性檢驗(yàn)"等的包材,圖面上標(biāo)出相應(yīng)圖示；對(duì)于Tube，一般要注明對(duì)Tube的真直度要求；零件上要標(biāo)出環(huán)?；厥諛?biāo)記。G—2）NOTES部分注意點(diǎn):注明使用材料及其厚度；對(duì)于包盤等，注明拔模斜度之限制要求；對(duì)于圖面上未詳細(xì)注明的R角作限制要求；對(duì)包材品質(zhì)提出明確要求，如“成品邊緣不可有毛邊，油污，水氣，灰塵”等；對(duì)于有抗靜電要求的包材,注明檢驗(yàn)方式,如“包材置于相對(duì)濕度12％，溫度26℃之測(cè)試箱內(nèi)24Hr后,其靜電衰減值須在1秒內(nèi),由5000V降至500V,表面阻抗需低于1×10E12歐姆每平方英吋”等。H.復(fù)合加工零件圖復(fù)合加工零件在接插件主要是指透過(guò)Insert—Molding方式生產(chǎn)出的端子/塑膠復(fù)合件，一般亦稱為Insert-Molding.它是一個(gè)零件，但對(duì)於有些產(chǎn)品而言，亦相當(dāng)於一個(gè)半成品.一般起起著固持定位端子，傳輸電子訊號(hào)，絕緣隔離等作用.H-1)圖形部分注意點(diǎn)：1。端子Molding部位一般需作剖面尺寸標(biāo)注；2。PIN頭/Tail之位置一般以基準(zhǔn)尺寸加位置偏差來(lái)表示；3.工藝尺寸（逃料孔，加強(qiáng)肋等)需在圖面上作標(biāo)注；4。需在圖面上標(biāo)注清楚模穴號(hào)(Cav。No。)5。一般選擇產(chǎn)品安裝面,外形輪廓等作為標(biāo)注基準(zhǔn)；6。對(duì)于有配合要求的重要尺寸訂為“▼”7。對(duì)于影響產(chǎn)品功能，製程中變異較大的項(xiàng)目，加標(biāo)“c”,如Pin頭間距.H-2）NOTES部分注意點(diǎn):注明材質(zhì)，顏色（彩色料要注出PantonNo.)，安規(guī)（UL)防火等級(jí)，玻纖含量等,如有多種可列表注明；對(duì)於各類Mark的內(nèi)容,外觀，字高等的要求；對(duì)於有共面度要求之零件，一般要注明在切除Carry後量測(cè)。對(duì)於產(chǎn)品塑件外觀,毛頭等的要求,如“表面須光潔，無(wú)刮傷,無(wú)氣孔，無(wú)縮水”等明確對(duì)金屬絲的要求，如“端子各部位折彎或裁切后，不可有任何銅絲和毛邊”；圖9-05產(chǎn)品組立圖實(shí)例圖9—06塑膠零件圖實(shí)例圖9—07五金零件圖實(shí)例圖9—08壓鑄零件圖實(shí)例圖9—09端子零件圖實(shí)例(1）圖9—10端子零件圖實(shí)例（2）圖9-11包裝材料圖實(shí)例圖9—12車制零件圖實(shí)例9。3產(chǎn)品客戶圖制作要求及實(shí)例9.3.1客戶資料包含之內(nèi)容客戶組立圖(簡(jiǎn)稱客戶圖);PCBLayout（簡(jiǎn)稱Layout）；材質(zhì)表（簡(jiǎn)稱BOM)；規(guī)格書(shū)(簡(jiǎn)稱SPEC）。原客戶資料為一式四份，現(xiàn)新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品一般採(cǎi)用四合一式,將客戶組立/Layout/